Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3238
.pdf
Для того чтобы подавать питание на насос только тогда, когда он (двигатель) получает информацию о
приблизительном правильном диаметре проводов, можно указать скорость вращения 105, то есть, например,
при запуске, что в случае двигателя мощностью 1 л.с.
Скачкообразное изменение тока затихло; такая электрическая схема на 380 вольт широко известна в
энергетике, и я хочу, чтобы она работала с никелевым проводом длиной 0,3 м/с, в то время как в случае 220
вольт требовался провод длиной 0,4 м/с, а в случае 110 вольт — провод длиной 0,5 м/с; вес, указанный выше,
и вес проводов составляют 0,515 кг. Во всех трех случаях, описанных ниже более подробно, используется
электрический двигатель на 380 вольт. Я не претендую на это, за исключением случаев, когда требуется
комбинация со специальным электрическим устройством безопасности, упомянутым выше, и с
использованием проводов весом 0,515 кг.
Если бы описанный выше электрический промотор для запуска и привода насоса использовался отдельно, то
к моменту, когда пусковой ток спад тока стихнет, электрические провода предохранителя были бы
расплавлены до величины, которую может выдержать электрический предохранитель без опасности, то есть,
скажем, слишком долгое время, чтобы достичь своей приблизительной рабочей скорости. Если бы описанный
выше электрический промотор для запуска и привода насоса использовался только под полной нагрузкой или
даже под чрезмерной нагрузкой, то есть без механической нагрузки, к моменту, когда пусковой ток спад тока
утихнет, электрический предохранитель был бы расплавлен до величины, которую может выдержать каждый
раз при запуске двигателя, поскольку электрический предохранитель 55 в таком случае требует, скажем, 120,
и электрический предохранитель больше не подвержен воздействию опасного скачка пускового тока.
— Обращаясь к прилагаемому чертежу, испытания, проведенные с электрическим двигателем 1 II.P.,
показали, что электрический предохранитель способен выдерживать пусковой ток 125 В. Рисунок 1
представляет собой схематическое изображение, в округленных числах, 15 ампер при напряжении 220 В,
комбинированного двигателя и насоса, в течение примерно 0,2 секунды после.
-. договоренность с новым предохранительным устройством, которое выходит из строя. Если бы указанный
предохранитель был изготовлен толще, то переднее срабатывание предохранителя было бы невозможно,
поскольку нормальный ток превышается примерно на 50 процентов, что является допустимым для двигателя.
Если центробежная муфта отсоединена, период пуска двигателя под нагрузкой продолжается значительно
дольше 0,2 секунды, а затем увеличивается до 1 секунды и более в зависимости от условий нагрузки, при
этом электрозащитное устройство всегда отключается.
Если одновременно не используется электрозащитное устройство, а срабатывает только центробежная
муфта, то при возникновении любого электрического сбоя, например, обрыва фазы или чего-то подобного,
электродвигатель не будет защищен, а сгорит. Абсолютная защита электродвигателя возможна только при
использовании двух компонентов, а именно: электрического предохранительного устройства и механического
предохранительного устройства (центробежной муфты или сцепления).
Конструкция центробежной муфты 2,5 может быть представлена, как показано на рис. 4 и 5.
Приводимая в движение двигателем рама h снабжена центробежными грузами i, закрепленными на концах ее
рычагов и предназначенными для выброса наружу под действием центробежной силы в направлении стрелки,
показанной на рис. 5, и для вращения корпуса сцепления k вместе с ней за счет трения.
Корпус сцепления k крепится к валу насоса l. При включении двигателя он сначала запускается
самостоятельно. Однако, спустя короткое время, а именно...
После достижения достаточно высокой скорости вал двигателя соединяется с валом насоса с помощью
грузов, действующих за счет центробежной силы, и насос начинает вращаться. Однако это происходит только
после того, как двигатель достигнет определенной скорости и после того, как исчезнет очень большой
пусковой ток.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231929.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231929&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231929A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Альберт Генри Годфри Гирлинг, 15, Тибае Роуд, Пламстед, Юго-Восток 18, гражданин Англии, настоящим
заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: В фрикционной муфте, используемой
в автомобиле или в любом другом соединении, где требуются аналогичные характеристики, я предлагаю
организовать ее таким образом, чтобы приводной или передаваемый крутящий момент действовал через
рычаг, клин, кулачок или другой подходящий элемент.
Этот механизм стремится раздвинуть захватывающие поверхности, противодействуя пружине или другой
силе, благодаря которой поверхности приводятся в рабочее положение. Конструкция деталей
предусматривает, что благодаря балансу сил проскальзывание будет происходить, как только крутящий
момент достигнет некоторого заранее заданного значения, то есть автоматически, поскольку
проскальзывание предотвращает передачу большего крутящего момента.
Я также предлагаю постепенно изменять расположение деталей с помощью соответствующего механизма
управления таким образом, чтобы момент скольжения возникал при постепенно увеличивающемся значении
крутящего момента до тех пор, пока не будет достигнута точка в диапазоне управления, где автоматическое
управление крутящим моментом прекращается, и способность сцепления передавать крутящий момент
определяется действием обычной пружины или силой, вызывающей сцепление поверхностей.
Дальнейшее последовательное перемещение элемента управления снова задействует "автоматическое"
действие, но с обратным действием, то есть теперь оно будет дополнять пружину или силу и, таким образом,
заставлять захватывающие поверхности передавать больший крутящий момент по мере увеличения
крутящего момента.
В некоторых случаях я предлагаю, чтобы механизм управления фактически разъединял 40 захватывающих
поверхностей на одном или обоих концах диапазона своего движения для целей расцепления. Я также
предлагаю организовать систему таким образом, чтобы при передаче крутящего момента в обратном
направлении, как это происходит при повышении скорости или ускорении двигателя транспортного средства,
автоматическое действие вызывало проскальзывание при сравнительно низком значении крутящего момента.
Датировано 7 января 1924 года.
А. Х. Г. Гирлинг. 50 - Полная спецификация.
Усовершенствования в фрикционных муфтах.
Я, Алиберт Хэни Годфри Гирлинг, проживающий по адресу: Тибе Роуд, 15, Пламстед, Юго-Восток, 18,
гражданин Англии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В фрикционной муфте, используемой в автомобилях или в любом другом устройстве, где требуются
аналогичные характеристики, я предлагаю организовать механизм таким образом, чтобы крутящий момент,
передаваемый через рычаг, клин, кулачок или другой подходящий механизм, создавал усилие, параллельное
оси муфты или перпендикулярное фрикционным поверхностям. Эта сила действует либо в противовес, либо,
при необходимости, совместно с пружинами сцепления любого из принятых типов, используемых для
поддержания контакта между поверхностями. 70 Сила сцепления, создаваемая пружинами, в дальнейшем
будет называться первичной силой, а сила, возникающая в результате действия звеньев, — вторичной силой.
Конструкция сцепления может быть такой, что основная сила 75 точно соответствует значению,
необходимому для передачи желаемого крутящего момента, или она может быть больше или меньше этого
значения, но во всех случаях она дополняется или уменьшается вторичной силой, за исключением тех
случаев, когда 80 Дата применения: январь. 7, 1924. № 418/24.
Compfdte Left: Oct. 7, 7924.
Завершено: 7 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фрикционных муфтах.
' '11--1'. 231 929 конструкций, в которых во время управляющего движения механизма сцепления
предусмотрено, что вторичная сила изменяется относительно первичной силы от положительного значения к
отрицательному (или наоборот), в этом случае будет положение, в котором вторичная сила имеет нулевое
значение.
В любой конструкции метод управления заключается в том, чтобы сначала переместить управляющий рычаг в
положение 1"6, чтобы привести поверхности сцепления в контакт под действием основной силы, а затем во
время дальнейшего перемещения управляющего рычага изменить угол наклона стойки, наклон клина или
передаточное отношение, если рычаг используется для создания вторичной силы, таким образом, чтобы
значение вторичной силы постепенно изменялось до точки, где в конце управляющего движения
взаимодействие двух сил создает желаемое действие сцепления для передачи полного крутящего момента.
Наиболее подходящей для автомобилей считается конструкция с пружинами меньшего натяжения, скажем,
вдвое меньшего, чем обычно. Когда под их воздействием контактируют поверхности сцепления, крутящий
момент сцепления значительно ниже максимального, и в нормальных условиях эксплуатации автомобиля
происходит проскальзывание на поверхностях, что способствует плавному и постепенному разгону
автомобиля. В этом положении рычага управления вторичная сила имеет нулевое значение, рычаг
управления или педаль совершает еще одно движение, во время которого изменяется угловое положение
стойки, управляющей вторичной силой, и во время этого движения вторичная сила постепенно возрастает,
дополняя пружину сцепления, пока в конце движения рычага управления суммарное значение первичной и
вторичной сил не станет достаточным для передачи полного крутящего момента.
Ниже описана конструкция сцепления, обладающего указанными выше характеристиками (4An), и
проиллюстрирована на прилагаемых чертежах (рис. 1, 2, 3), при этом нижние буквы указывают на детали,
выполняющие аналогичные функции на каждом рисунке.
Ведущие элементы сцепления А и В крепятся к ведомому элементу С пружинами I, которые создают основную
силу. А удлинена, образуя крышку сцепления, и имеет кронштейны F, каждый кронштейн F шарнирно
удерживает кривошип или рычаг D, а между кронштейном D и кронштейном G или элементом сцепления B
расположены стойки E. Когда А вращается в направлении 0, часть крутящего момента передается от А к В
через стойки E. Способ управления заключается в максимальном нажатии плунжеров H, что приводит к
сжатию возвратных пружин J, приводя рычаг D в контакт с кронштейном K на B и тем самым раздвигая
поверхности сцепления A и B, преодолевая действие пружин I, тем самым освобождая C и снимая нагрузку.
Для захвата груза H, возвращающегося под действием пружин J и I, фрикционные поверхности сцепления
соприкасаются под действием пружин I, которые, будучи лишь частью своей полной силы, не могут захватить
груз без проскальзывания, а стойки E расположены приблизительно тангенциально, поэтому вторичная сила,
помогающая I, отсутствует. По мере возвращения плунжеров H под действием J, стойки постепенно
принимают угловое положение относительно A и B, и возникает осевая сила, которая помогает пружинам I. По
мере постепенного увеличения углового положения E, соответствующего перемещению H, вторичная сила
развивается постепенно, достигая определенной величины, пропорциональной крутящему моменту,
передаваемому для любого заданного положения H. Когда H достигает предела своего внешнего
перемещения, совместное действие первичной и вторичной сил передаст полный крутящий момент.
Когда действие сцепления меняется на противоположное, например, когда автомобиль приводит в движение
двигатель, крутящий момент передается напрямую; от B к A посредством контакта между кронштейнами 95 L
и K, стойка E выходит из строя, и действие сцепления осуществляется только за счет первичной силы, при
этом повышающая передача происходит при крутящем моменте меньшем, чем полный.
На рис. 2 и 3 показаны альтернативы стойке 100, показанной на рис. 1; буквенные индексы на каждом рисунке
указывают на детали, выполняющие аналогичные функции. На рис. 2 стойка вращается вокруг своей оси при
управлении с помощью H, ролик на ее конце перемещается по криволинейной траектории 105° на G,
передавая крутящий момент и создавая вторичную силу на этой криволинейной траектории. На рис. 3
крутящий момент передается через Т-образную головку H, расположенную между F и небольшим прямым
рычагом D с углом 110 градусов. При перемещении H движется вдоль D и изменяет свое передаточное
отношение, постепенно вызывая возрастающие осевые реакции в точках F и G по мере перемещения H
внутрь. 115 Мне известно, что ранее предлагалось использовать сцепление с автоматическим затягиванием
при увеличении нагрузки, в котором отношение силы сцепления к передаваемому крутящему моменту
составляет 120, регулируемое ручным управлением, но в этом устройстве не используется основная сила
сцепления.
Мне также известно о предложении создать муфту, в которой поверхности сцепления 125 сближаются
постоянной силой, и в которой возникает вторичная сила, пропорциональная передаваемому крутящему
моменту, но не было предложено регулировать соотношение этой силы по желанию. 30 Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231930.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231930&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231930A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: дан. 8, 1924. Нет, 517/24.
Слева полностью: октябрь. 6, 1924.
Завершено: 8 апреля 1925 г., Завершено: 8 апреля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к швабрам или связанные с ними.
Я, Гарри Рольф Максн, из «Шаллоус», Харли-стрит, Ли-он-Си, графство Эссекс, производитель (британского
гражданства), настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к швабрам такого типа или класса, в которых на одной стороне ручки швабры
предусмотрено устройство для отжима, позволяющее пользователю быстро и легко отжимать мокрую насадку
швабры, не беря ее в руку.
В некоторых известных подобных конструкциях к боковой стороне ручки или стержня швабры крепится
отжимающий стержень, один конец которого закреплен к нижнему концу ручки, а другой — к нижней части
отжимающего стержня, длина которого приблизительно равна длине самой ручки и снабжена двумя или
более направляющими, позволяющими оттягивать его назад относительно головки швабры для растягивания
или вытягивания последней перед отжиманием.
Однако настоящее изобретение относится к упрощению вышеуказанных конструкций путем практически
полного отказа от бокового стержня или стержня отжима и соединения конца головки швабры либо
непосредственно с ручкой отжима, либо с коротким звеном, вилкой или стремечкообразным элементом,
закрепленным на указанной ручке.
3,5 Особенностью изобретения является то, что оно будет эффективно работать всего лишь с одной
направляющей или скользящим кольцом, перемещающимся вверх и вниз по основной ручке или стержню
швабры, таким образом, обходясь без множества направляющих, как в упомянутом ранее устройстве. Еще
одна особенность изобретения заключается в том, что швабры соединены с главным элементом 7,i. d1Q an 7d
-' m 7.
mamni liaide. ad 'alh ' to' - устройство для отжима с помощью поворотных или шарнирных звеньев или петель
Price 11-3, которые могут быть легко отсоединяемыми или разделяемыми, так что их можно быстро зацепить
или пропустить через связанные или закрепленные концы нити или пучка швабры. 50 Согласно одному из
вариантов, который послужит примером, эта головка швабры, которая состоит из мотка или пучка хлопковых
нитей обычным способом, плотно связана или иным образом закреплена на каждом конце в клубок, узел или
пучок, и это.
соединены с горизонтальной частью поворотного звена или петли на ручке швабры и ручке для отжима
соответственно.
Крепление на ручке швабры может иметь приблизительно U-образную форму (60 градусов), с двух сторон.
Рукоятки швабры, согнутые внутрь на своих концах, могут вставляться или защелкиваться в отверстия или
гнезда в соответствующих металлических боковых частях на нижнем конце стержня, где они могут
удерживаться поворотными защелками или упорами. К этому поворотному устройству может быть
присоединена пружина, стремящаяся вернуть его в нормальное положение, когда оно находится на одной
линии с ручкой швабры, например, при обычном использовании швабры №70.
С другой стороны, ручка отжима может быть снабжена петлей в форме стремени или вилки, закрытой на
нижнем конце подвижной поперечиной или болтом, которую можно оттянуть назад, чтобы вставить конец
швабры, а затем пропустить поперечно между прядями, чтобы снова закрыть стремя или вилку.
Указанная рукоятка может представлять собой цилиндрический блок с канавками или рифлениями для
обеспечения удобного захвата, или же это может быть крестообразная рукоятка, например, аналогичная
рукоятке штопора. Единственная направляющая может иметь кольцо или втулку на одном конце,
предназначенную для скольжения вверх и вниз по швабре, и другое кольцо или втулку на противоположном
конце, охватывающее шейку или соединение между 2313930 - 1.... - ' - - ---- ------- ----1-11. А. 1 '. . --- a'I 281,980
ручка отжимателя и ее поворотная петля или стремя.
Очевидно, что вышеуказанные механизмы могут быть различными способами модифицированы для
практического применения изобретения, не отступая от его общего характера.
Датировано 7-м днем января 1924 года.
К. Барнард Бердон, инженер-консультант и дипломированный патентный поверенный, Бедфорд-Роу, 41,
Лондон. В.К. 1, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к швабрам или связанные с ними.
Я, Гарри Рольф Манн из компании «Шаллоус», Харли-стрит, Ли-он-Си, графство Эссекс, производитель
(британского гражданства), настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к швабрам такого типа или класса, в которых на одной стороне ручки швабры
предусмотрено отжимающее устройство, позволяющее пользователю быстро и легко отжимать мокрую
насадку швабры, не беря ее в руку.
В некоторых известных подобных конструкциях к боковой стороне ручки или стержня швабры крепится
стержень для отжима, один конец которого закреплен к нижнему концу указанной ручки, а другой конец — к
основанию стержня для отжима, длина которого приблизительно равна длине стержня.
Длина самой ручки определяется наличием двух или более направляющих, позволяющих оттягивать ее назад
относительно насадки швабры, чтобы растянуть последнюю или выпрямить ее перед отжиманием.
Согласно настоящему изобретению, вышеуказанные конструкции упрощаются за счет практически полного
отсутствия или полного исключения упомянутого выше бокового стержня или отжимающего стержня длиной
4h, а также за счет прикрепления конца головки швабры либо непосредственно, либо практически
непосредственно к короткому отжимающему устройству, включающему крестообразную ручку и короткое
звено, вилку или стремечкообразную деталь. В сочетании с этим используется только одна направляющая
или скользящее кольцо, перемещающееся вверх и вниз по основной ручке или ручке швабры и
удерживающее отжимающее устройство, для которого оно служит опорой или подставкой в самом нижнем
положении. Таким образом, в данной конструкции отсутствует множество направляющих, как в упомянутых
ранее конструкциях, а также обеспечивается определенная свобода перемещения отжимающего устройства
61) вбок по направлению к ручке швабры или от нее, что значительно облегчает процесс отжима.
Наконечники швабры соединены с основной ручкой, а также с устройством отжима с помощью звеньев или
петель, одна из которых 65 может быть шарнирно прикреплена к ручке швабры. Эти петли могут быть легко
отсоединяемыми или разъединяемыми, чтобы их можно было быстро закрепить или продеть через
завязанные или застегнутые концы насадки швабры. 70 Последнее может состоять из хлопковых нитей или
любого другого подходящего материала, либо иметь форму мочалки, тампона или пучка полосок, в
зависимости от удобства. 75 Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, в качестве
примера приведем прилагаемые схематические чертежи, на которых: 80 Фиг. 1 показывает швабру в боковом
виде в положении для обычного использования.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий устройство для отжима, вытянутое таким образом,
чтобы выпрямить насадку швабры и подготовить ее к скручиванию или отжиманию.
На рисунках 3 и 4 показаны вид сбоку и сбоку отжимающего устройства.
На рис. 5 представлен вид сверху на комбинированную направляющую и опору для нее. 9K) На фиг. 6 и 7
показаны детали шарнирного или поворотного петлевого крепления для соединения насадки швабры с ручкой
или стержнем швабры.
На фиг. 8 и 9 представлены детальные виды пружинного механизма, описанного далее, под прямым углом.
Согласно схеме, показанной на фиг. 1 и 2, которая послужит примером, a — это насадка швабры, которая в
данном случае представляет собой моток или пучок хлопковых нитей или другого подходящего материала
обычным способом и плотно связана или иным образом закреплена с каждого конца в пучок al, а эти концы, в
свою очередь, соединены с горизонтальной частью звеньев или петель b, c на ручке швабры d и отжимающим
устройством e соответственно.
В некоторых случаях головка может состоять из одной нити, скрученной в большую петлю, концы которой
соединены с звеньями b c или их эквивалентами.
Соединительный элемент b на ручке швабры может иметь приблизительно продолговатую или U-образную
форму, причем два его боковых рычага изогнуты внутрь, как показано на рисунках 1,1 2s1i8o -0 f,. b. -на своих
верхних концах - чтобы вставляться или защелкиваться в штыковые пазы, отверстия или гнезда (рис. 6 и 7) в
подходящих металлических боковых частях / на нижнем конце ручки швабры.
Возможно, их можно будет сохранить в этих слотах за счет чего? Поворотные защелки или упоры f"2, но
способные поворачиваться или шарнирно фиксироваться на своих концах b1 в качестве центров. - Пружина g
может быть объединена с шарнирным или поворотным звеном b, как показано на рис.
- 8 и 9, и соединены с ними любым удобным способом, например, посредством ссылок, например.
Эта пружина стремится вернуть звено или петлю b в нормальное положение, когда оно находится на одной
линии с ручкой швабры, например, при обычном использовании швабры.
С другой стороны, отжимающее устройство e может представлять собой петлю в форме стремени или вилки,
закрытую с нижнего конца съемной поперечной перекладиной или болтом h.
Его можно открутить или оттянуть назад, чтобы вставить конец швабры, а затем провести поперечно между
прядями, чтобы снова закрыть стремя или вилку.
Рукоятка отжимающего устройства при желании может представлять собой цилиндрический блок с канавками
или бороздками для обеспечения удобного захвата, или же, как показано на рисунке, это может быть,
например, крестообразная рукоятка e1, аналогичная рукоятке штопора.
i обозначает единственную направляющую, которая включает в себя кольцевой воротник или втулку,
предназначенную для скольжения вверх и вниз по ручке швабры d.
Это кольцо может быть соединено с другим кольцом, воротником или втулкой il на внешнем конце
направляющей, достаточно большим, чтобы охватывать отжимающее устройство или, точнее,
соединительные элементы e (между рукояткой отжимающего устройства e1 и петлей или стремечком c),
образующие корпус указанного отжимающего устройства.
На рис. 5 видно, что два кольца или воротника направляющей соединены двумя параллельными отрезками,
образующими прямой участок i2. Таким образом, направляющая служит не только опорой для ручки отжима,
но и позволяет ей свободно перемещаться в стороны от стержня швабры, что значительно облегчает
приложение скручивающего усилия при отжимании насадки швабры. Как показано на рис. 1, когда
направляющая опущена, она удерживает или поддерживает отжимающее устройство в обычном или
«рабочем» положении головки швабры, где оба пучка шерсти находятся на одном уровне.
На практике эти части i i? i2 может быть 0) выполнен из цельного куска металлического стержня или полосы,
согнутой до требуемой формы, хотя в показанном примере деталь i представляет собой довольно широкое
кольцо или втулку, от которой отходят детали ii.
&5 При обычном использовании направляющая (с ее скользящим кольцом или. Устройство для отжима (Ieeve
i и отжиматель) находится в своем самом нижнем положении, и два конца швабры расположены рядом, при
этом основная часть или головка швабры свисает с них, как показано на рис. 1, практически в форме обычной
швабры.
Указанная насадка для швабры может представлять собой моток хлопковых волокон, ткань или пучок любого
подходящего впитывающего материала.
Когда необходимо отжать насадку швабры 75, отжимающее устройство тянет вверх за ручку e1 (как показано
на рис. 2) и перемещает вбок от стержня d до тех пор, пока оно не выйдет из прямой части A, после чего его
можно легко повернуть или вращать внутри внешней петли il. Поскольку пользователь может держать ручку
швабры d с направляющей i в одной руке, ему будет трудно достаточно долго вращать отжимное устройство
другой рукой 85, но, возвращая ручку отжимающего устройства обратно в прямую часть i2 после каждого
оборота или около того, эта часть действует как зажим или держатель и предотвращает раскручивание. Затем
пользователь может снова сделать поворот на 90 градусов и так далее, шаг за шагом, пока не будет
достигнута необходимая степень скручивания для правильного отжима.
При желании рукоятка отжимающего устройства может быть изготовлена из дерева с одним или несколькими
выступами или крючками, на которые можно надеть конец насадки швабры и привязать его любым удобным
способом.
Кроме того, вместо стремени b и звена ql (1 C0), на фиг. 8 и 9 для соединения пружины g с концом насадки
швабры можно использовать короткий кожаный ремешок. Этот короткий ремешок может иметь на конце
стремя или пряжку для фиксации насадки швабры, а сам ремешок 105 может проходить через зажим,
направляющую или петлю, закрепленные в нижней части ручки швабры, чтобы удерживать ее в нужном
положении и обеспечивать достаточное сопротивление скручиванию.
Предпочтительно, части расположены таким образом, что основная часть насадки швабры (из любого
подходящего материала, как указано) обращена к одной стороне ручки, так что она имеет выпуклую форму,
как показано на рис. 1 для 11.
пример. Это преимущество, например, при мытье полов или окон, поскольку почти вся масса насадки швабры
естественным образом располагается между рабочей поверхностью и концом ручек, что исключает любой
риск повреждения или царапины очищаемой поверхности последним.
Очевидно, что вышеуказанные положения могут быть различными способами изменены для практического
применения изобретения, не выходя за рамки его общего характера.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, я решил, что я заявляю о своем праве на него. Швабра 6, упомянутая в описании, имеет
короткое отжимающее устройство, непосредственно соединенное с одним концом головки швабры и
снабженное единственной направляющей, несущей указанное отжимающее устройство, в которой
направляющая отжимающее устройство может перемещаться вбок к ручке швабры и от нее, в основном, как
описано выше.
2.
Швабра с самоотжимателем, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231931.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231931&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231931A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 января 1924 г. № 543/24.
Полная спецификация принята: 8 апреля 1925 г.
Репитер для фонографа.
Я, Альберт Калиноский, проживающий по адресу: ул. Св., 15.
Маркс Плейс, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Польши, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованию механизма повтора
фонографов, и главной целью моего изобретения является создание механического механизма повтора,
который работает автоматически и может быть удобно установлен в любой существующий тип музыкальных
инструментов этого класса.
Усовершенствованный механизм применяется в фонографах, включающих звуковой блок, и состоит из
тонарма и расположенного на нем и регулируемого на нем рабочего пальца, причем указанный палец в
соответствующие моменты времени соединяет приводной вал и второй вал, который предназначен для
возврата тонарма в исходное положение и для приведения в действие механизма подъема звукового блока и
его опускания.
Другие аспекты моего изобретения станут более подробно известны по мере его описания и будут конкретно
указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Изобретение будет описано в его предпочтительной
форме со ссылкой на его вариант осуществления в устройстве, использующем дисковые магнитофоны и
снабженном обычным встроенным воспроизводящим устройством.
На прилагаемых чертежах, являющихся существенной частью данного описания:
На рисунке 1 представлен вид спереди фонографа обычного типа, оснащенного механизмом ретрансляции в
соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой «вид сверху, показанный вдоль линии 2-2 на рисунке». Рисунок 3 представляет
собой вид сверху в увеличенном масштабе после снятия защитной пластины, закрывающей механизм
ретранслятора. 50 На рисунке 4 представлен фрагментарный вид сверху после снятия закрывающей
пластины и верхней части тонарма.
На рисунке 5 представлен вид сбоку, частично в разрезе, внутреннего механизма фонографа 55 и продольной
секции тонарма. Рисунок 6 представляет собой вид сверху тонарма в продольном разрезе по линии 6-6
рисунка 5. На рисунке 7 (рис. 60) представлен вид сверху на червячный вал и взаимодействующие с ним
детали.
Рисунок S представляет собой продольный разрез вала червяка по линии 8-8 рисунка 7. 65 На рисунке 9
показан вид сбоку фиксирующего элемента муфты вала.
На рисунке 10 представлен вид снизу этого элемента.
На рисунке 11 представлен вид спереди нижней части тонарма с рабочим пальцем и средствами для
регулирования его положения.
На рисунке 12 представлен вид сбоку.
Рисунок 13 представляет собой фрагментарный вид сверху механизма соединения валов.
Рисунок 14 представляет собой продольный разрез механизма, изображенного на рисунке 13 по линии 14-14
рисунка 13.
На рисунке 15 представлен вид сверху запорной защелки.
На рисунке 16 представлен вид сбоку.
Рисунок 17 представляет собой вид спереди повторяющегося механизма в направлении 6f, линия 17-1.7,
Рисунок 4. 85 Рисунок 18 представляет собой боковой вид деталей, показанных на рисунке 17 частично в
разрезе по линии 18-18 рисунка 17.
Р. Обращаясь более конкретно к чертежам, 10 обозначает обычный ящик 90 или корпус фонографа,
снабженный крышкой 11, шарнирно соединенной обычным способом, 12 поворотным столом и 13 дискетой.
Обычный звуковой блок и кронштейн 14 9a поддерживают шарнирный воспроизводящий рычаг Ä31,93i,
который шарнирно прикреплен посредством штифта 16 к одной из частей кронштейна 17, закрепленного
другой частью кронштейна к верхней части блока 10.
Свободный конец тонарма 15 имеет форму барабана 18, открытого с торцов и спереди. В этом барабане
поперечная перекладина полого Т-образного элемента 19 расположена с возможностью вращения. На
внешних концах перекладины этого элемента закреплены ручки 20 и 21, а внутренние стенки соединены
между собой штифтами 22 и 23. Трубчатый вал Т-образного соединителя открыт на конце и предназначен для
установки коленного упора 24, к которому съемно крепится звуковая коробка 25 с иглой 26 обычным, хорошо
известным способом.
К штифту 23 вблизи его внутреннего конца прикреплен продольный стержень 27, при этом конец этого
стержня свободно входит в зацепление с другим штифтом 22. Проволочная петля 28 прикреплена одним
концом к внутренней стенке тонарма и опирается своим загнутым концом 29 на стержень 27, к свободному
концу которого прикреплена цепь 30, а другой конец цепи закреплен на одном конце изогнутой планки 31,
прикрепленной противоположным концом к штифту 32, вращательно закрепленному в стенках кронштейна 14,
проходящему через эти стенки и несущему на одном конце изогнутый палец 33. На конце рычага 15 в нижней
части расположена поперечная перегородка 34, к которой прикреплен штифт 35, предназначенный для входа
в отверстие в перегородке 36, расположенной под прямым углом к перегородке 34 внутри кронштейна 14.
На внешней стенке тонарма 15, на некотором расстоянии над его нижним концом, закреплены два винта 37 и
38, а изогнутая пластина 39, снабженная продольными пазами 40, 41, скользит по внешней стенке тонарма и
направляется валами винтов 37 и 38, вращающихся в пазах 40 и 41.
На одном конце пластина 39 имеет две выступающие наружу боковые стенки 42 и 43 (рис. 4), а нижний
уплощенный конец углового рычага 44 зацеплен между обеими боковыми стенками. Верхний конец пластины
39 проходит через кронштейн 45 и имеет форму ручки 46, с помощью которой пластина 39 может
перемещаться по тонарму.
Пластина 39 имеет приблизительно в центре угловатый выступ или выступ 47, имеющий зубчатый или
ступенчатый V-образный наружный конец 48, к которому шарнирно прикреплен штифтом 49 с фиксирующим
эффектом раздвоенный задний конец пальца 50; к верхнему переднему краю которого прикреплен один конец
листовой пружины 51, как показано на рисунке 52, а другой конец изогнут вверх, а затем вниз, чтобы пройти
через паз в пальце 50 и войти в зацепление со ступенями или зубьями 48.
Боковая стенка пальца 50 имеет вырез, образующий изогнутую или расширенную канавку 53, а внешний конец
пальца 50 раздвоен, образуя два зубца 54 и 55, и к боковой поверхности пальца 50, противоположной канавке
Соседние файлы в папке патенты