Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3238
.pdf
Рисунок 36 представляет собой фрагмент, расположенный на строке 36-36 рисунка 35.
Рисунок 37 представляет собой фрагмент, расположенный на строке 37-37 рисунка 35.
На рисунке 38 показан управляющий переключатель двигателя.
На рисунке 39 представлен увеличенный поперечный разрез магнитного управляющего устройства,
демонстрирующий зацепление фрикционных дисков друг с другом.
На рисунке 40 показано, как фрикционные диски находятся вне зацепления друг с другом.
На рисунке 41 показан вид разрабатываемого резервуара и связанных с ним частей, с частично удаленными
фрагментами.
На рисунке 42 представлен детальный вид, демонстрирующий устройство для управления одним из кранов
подачи жидкости в резервуар.
56 На рисунке 43 показано устройство регулятора, позволяющее управлять переключателем,
контролирующим поток жидкости в резервуар.
На рисунке 44 представлен вид сверху таких средств.
Рисунок 45 представляет собой фрагмент, расположенный на строке 45-45 рисунка 44. 70 На рисунке 46
представлен детальный вид храпового механизма, входящего в состав системы управления потоком
жидкости.
Рисунок 47 представляет собой фрагмент, расположенный на строке 47-47 рисунка 46. 75 На рисунке 48
представлен поперечный разрез проявочного резервуара.
Рисунок 49 представляет собой фрагмент, расположенный на строке 49-49 рисунка 48.
Рисунок 50 представляет собой фрагмент по линии 50-50 80 рисунка 48.
На рисунке 51 показан вид сбоку пары нагревательных роликов.
На рисунке 52 представлен детальный вид, показывающий способ крепления штифтов 85 нагревательных
роликов, позволяющий перемещать эти ролики.
На этих изображениях цифра 1 обозначает раму, к части которой шарнирно прикреплены нижняя часть
корпуса 2 и верхняя часть корпуса 3, причем нижняя часть корпуса имеет большую длину, чем верхняя, как
показано на рисунках 1 и 2. Благодаря изготовлению корпусов из секций и шарнирному соединению этих
секций, заключенные внутри детали легкодоступны. 95 Сиденье 4 расположено на полу рамы перед
корпусами, а осветительные приборы 5 размещены на верхней части рамы таким образом, чтобы освещать
человека, сидящего на сиденье. Монетоприемник 100 6 расположен в верхней части нижнего корпуса 2, его
отверстие находится в таком положении, что человек, сидящий на сиденье, может поместить в него монету. С
одной стороны нижнего корпуса 105 расположен подающий желоб 7 для доставки готовых картин, и я
предпочитаю располагать этот желоб на таком расстоянии от сиденья, чтобы человеку приходилось вставать
с сиденья, чтобы получить картины, оставляя таким образом сиденье свободным для использования другим
человеком.
Нижняя часть желоба для монет, см. рисунки 3, 4, 6 и 9, снабжена шарнирным элементом 8, имеющим угловое
поперечное сечение и обычно удерживаемым в положении 115 для приема монеты из желоба 6 с помощью
пружины 9. Передний край этого элемента 8 имеет скошенную форму, и этот край фиксируется пружинным
переключателем 10, который имеет полоску изоляционного материала 11 для приема монеты.
Когда монета падает через желоб 6, она ударяет по выключателю 10 и прижимает контакт 12 к контактной
клемме 13, тем самым замыкая цепь 125 через проводники 14 и 15 (см. рисунок 4) к соленоиду 16, якорь 17
которого соединен цепью 18 с грузом 19, нижняя часть которого снабжена чашеобразной шайбой 20 и входит
в зацепление с цилиндром 21.
Груз 19 удерживает якорь 17 в поднятом положении, а нижняя часть груза и цилиндр действуют как демпфер,
замедляя движение груза вниз. Цепь 18 проходит через звездочку 22, к которой присоединен рычаг
переключателя 23 из пружинного металла, конец которого предназначен для взаимодействия с наклонно
расположенным блоком 24 из изоляционного материала, имеющим на своей лицевой стороне металлическую
полосу 25, которая соединена проводником 26 с лампой 27 осветительного прибора 5, которая, в свою
очередь, соединена проводником 28 с источником питания. Выключатель 23 соединен проводником 29 с
источником питания таким образом, что когда выключатель находится в контакте с контактной полосой 25 на
передней поверхности блока 24, лампа 27 загорается. Небольшой контакт 30 расположен на некотором
расстоянии от полосы 25 таким образом, что он будет зацепляться передней поверхностью рычага 23, когда
тот будет проходить над полосой 25, и, таким образом, ток в течение сравнительно короткого периода
времени будет подаваться на двигатель 31 по проводникам 32 через рычаг выключателя 23 и проводник 29.
Как будет видно на рисунке 4 (см. также рисунок 7а), при включении соленоида 16 рычаг переключателя 23
будет повернут влево, но, поскольку он соприкасается с задней поверхностью блока 24, цепи не будут
замкнуты. Однако, как только рычаг покинет блок с его левого конца, он резко выдвинется вперед, изгибаясь
при соприкосновении с наклонным блоком. Затем, когда груз 19 начнет перемещать рычаг вправо, на
передней поверхности блока 24 он сначала зацепится за контактную полосу 25, замыкая цепь лампы 27, а
затем зацепится за контакт 30, замыкая цепь двигателя 31.
Конструкция демпфера приведет к тому, что рычаг 23 будет очень медленно перемещаться над контактами,
благодаря чему лампа 27 будет оставаться зажженной в течение некоторого времени.
Якорь 17 снабжен резьбовым отверстием для приема резьбового вала 33, который может быть зафиксирован
в регулируемом положении гайкой 34.
Этот вал будет входить в зацепление с поворотным рычагом 35, когда якорь притягивается магнитом, так что
поворотная часть 8 желоба 6 будет поворачиваться в открытое положение с помощью троса 36, проходящего
над направляющими роликами 37. Таким образом, монета будет отпущена и упадет в подходящий контейнер.
Когда якорь 17 поднимается вверх, рычаг 35 возвращается в свое нормальное положение под действием
пружины 9 на деталь 8 желоба, так что детали желоба оказываются в положении, позволяющем принять
следующую монету. Как только монета выпадет из желоба, переключатель 10 вернется в нормальное
положение, и таким образом цепь к соленоиду будет разорвана.
Вал двигателя 31 снабжен червяком 38, который зацепляется с шестерней 70 39, вал 40 которой несет
шестерню 50, которая входит в зацепление с шестерней 51 (см. рисунок 11а), вал 52 которой установлен на
поворотном кронштейне 53, часть которого работает в пазу 54, так что шестерню 51 можно снять и заменить
другой шестерней другого размера для синхронизации работы частей устройства. Шестерня 51 входит в
зацепление с зубчатым колесом 55, которое несет кулачок 56 80 для управления рычагом переключателя 57 с
утяжелителем, на котором установлен ролик 58 для зацепления с кулачком 56. Этот рычаг переключателя
снабжен грузом 571, а демпфер 581 служит для сдерживания движения рычага переключателя 57 вниз под
действием груза. Как показано на рисунках 14 и 15, демпфер снабжен выпускным отверстием 59, которое
регулируется винтом 60, имеющим наклонный вырез 90 или паз 61, так что размер демпфера можно
регулировать, поворачивая винт в отверстии. Демпфер, связанный с соленоидом 16, также снабжен
аналогичным отверстием и винтом 95.
Демпфер 581 соединен с рычагом переключателя посредством перемычки 62. Таким образом, рычаг
переключателя 57 будет быстро поднят кулачком 56, как только двигатель 31 начнет работать, а вес 571 100
заставит его вернуться в нижнее положение. Однако этот обратный ход сравнительно медленный из-за
замедляющего действия демпфера 581. На рычаге переключателя 57 расположен ножевой контакт 63 105,
который замыкает контактные клеммы 64, когда рычаг переключателя находится в поднятом положении,
замыкая тем самым еще одну цепь к двигателю через проводники 65.
Таким образом, двигатель 31 начинает работу за счет перемещения рычага переключателя 23 через контакт
30, и до того, как двигатель перестанет работать, другая цепь замыкается контактом 63 на рычаге
переключателя 57, замыкая контакты клеммы 115 64. Двигатель будет продолжать работать до тех пор, пока
кулачок 56 не совершит почти полный оборот, после чего его выемка окажется напротив ролика 58 на рычаге
переключателя 57, что позволит грузу 571 переместить рычаг вниз, при этом это движение вниз будет
контролироваться демпфером 581. В первой части этого движения ножевой выключатель 63 отсоединится от
контактов 64 и 125, тем самым размыкая цепь двигателя.
Шестерня 55 зацепляется с зубчатым колесом 66 на валу 67 одного из пары подающих роликов 68, а валы
двух подающих роликов несут шестерни 69, так что 130 - ролики будут вращаться синхронно. Полоска
сенсибилизированного материала, показанная на рисунке А.
Лента перемещается с помощью катушки 691 и проходит вниз через желоб 70.
На рисунках 2, 29, 30 и 34 часть внутренней стенки которой имеет углубление, как показано на рисунке 71
(рисунок 16), чтобы предотвратить трение покрытой поверхности полосы об указанную стенку. Желоб снабжен
отверстиями 72 для приема частей подающих роликов 68, которые снабжены вырезанными участками 73, так
что, когда эти вырезанные участки приближаются к полосе, полоса освобождается от роликов и,
следовательно, не перемещается под их воздействием. Таким образом, ролики обеспечивают пошаговое
перемещение полосы, и, поскольку ролики снабжены парой вырезанных частей, каждый оборот роликов
обеспечивает два перемещения полосы. В верхней части желоба 70 расположены пара направляющих
роликов 74 (рис. 12 и 13), шарниры одного из которых работают в пазах 75 в верхней части желоба, и этот
ролик упруго прижимается к полосе А пружинами 76.
Объективный тубус 77 крепится к желобу, расположенному под подающими роликами, и я предпочитаю
предусмотреть отверстие 78 в задней части объективного тубуса, чтобы обеспечить доступ к этим деталям
при необходимости. Затвор 79, который может иметь любую обычную и подходящую конструкцию, крепится к
барабану и приводится в действие одним из подающих роликов 68 посредством направляющей 80 (рис. 13 и
18), которая соединена с рычагом затвора тросом 81 и имеет выступ 82, который входит в зацепление с парой
рычагов на элементе 83, закрепленном на валу одного из подающих роликов.
Эти детали расположены таким образом, что затвор срабатывает, когда лента останавливается,
отсоединяясь от подающих роликов. Ползунок 80 перемещается в направляющих 84, а трос 81 проходит
через направляющий шкив 85 и гибкую трубку 86. Ползунок 81 возвращается в поднятое положение с
помощью пружины 811 изогнутой формы, прикрепленной к верхнему концу ползунка (см. рис. 13). Пара
клеммных контактов 87 (рис. 3 и 11) и вторая пара клеммных контактов 88 расположены таким образом, чтобы
взаимодействовать с колебательным переключателем 89, который установлен на рычаге переключателя 57.
Этот переключатель 89 состоит из изолированного корпуса конусообразной формы с контактной пластиной 90
на одной из его наклонных стенок, предназначенной для замыкания клеммных контактов 87 и 88.
Ролик 91 имеет штифты, входящие в зацепление с пазами во фланцах 92 на большом конце корпуса, и этот
ролик несет витую пружину 93, концы которой входят в зацепление с отверстиями 94, образованными в
выступах 95 на рычаге переключателя - 57. Таким образом, корпус 89 податливо и вращательно закреплен в
рычаге переключателя, а его качательное движение ограничено ударами фланцев 92 о стенки отверстия 96,
образованного в рычаге переключателя 70 для размещения корпуса.
Из вышеизложенного видно, что когда рычаг переключателя 57 находится в опущенном положении,
переключатель 89 будет удерживаться в нейтральном положении своей пружиной, как показано на рисунке 28
(75). Однако при подъеме рычага выключателя корпус ударится о клеммы выключателя 87 и -88 и, таким
образом, наклонится, как показано на рисунке 26, так что изолированный корпус зацепится с контактами 80, и
цепи не замкнутся. Однако при обратном движении рычага переключателя переключатель 89 будет наклонен
в противоположном направлении, как показано на рисунке 27, так что его металлические части 85 замкнут
клеммные контакты 87 и 88, замыкая цепи, в которых расположены эти контакты. Контактные клеммы 87
соединены проводниками 98 с батареей 99 (см. рис. 3), 90 и магнитами 100, которые расположены таким
образом, чтобы притягивать элемент 101 на шестерне 39 и, таким образом, действовать как магнитный тормоз
для деталей, так что при перемещении рычага переключателя вниз переключатель 89 95 замыкает контакты
87 и, таким образом, подает ток на магнитный тормоз, останавливая детали.
Колесо или ролик 58 рычага переключателя 57 окажется в положении, позволяющем войти в отверстие в
кулачке 56, и по мере продолжения движения рычага переключателя, благодаря входу ролика в отверстие в
кулачке, переключатель 89 зацепит клеммные контакты 88, которые соединены проводниками 105 102 с
основным источником питания и с соленоидом 103, сердечник 104 этого соленоида соединен стержнем 105
(рис. 3, 11 и 12) с кривошипно-шатунным механизмом 106, который зацепляется с шестерней 110 107,
которая, в свою очередь, входит в зацепление с зубчатой рейкой 108, перемещающейся горизонтально в
направляющей 109, прикрепленной к желобу 70 для светочувствительной ленты, расположенному под
объективом, и эта зубчатая рейка несет нож 110 для 115, отрезающий ту часть ленты, которая прошла
объектив. Эти детали возвращаются в нормальное положение с помощью пружины 111, которая прикреплена
к неподвижной части и к зубчатой рейке 112 120, имеющей один набор зубьев 113, зацепляющихся с зубьями
шестерни 106, и другой набор зубьев 114, зацепляющихся с шестерней 115, которая свободно расположена
на валу 116 подающего ролика 117.
Этот вал соединен шестернями 118. Рисунок 31, с валом второго подающего ролика 119. - Эти ролики 117 и
119 работают в отверстиях желоба 70 и предназначены для того, чтобы отрезанная часть полосы А 130
231,926 231,926 проходила вниз из желоба.
Каждый подающий ролик снабжен плоской частью 120 (рис. 34), так что полоса не будет зацеплена роликами
до тех пор, пока она не будет отсечена ножом 110.
Валы подающих роликов подвижно установлены в своих подшипниках и прижимаются друг к другу пружинами
121, так что они обеспечивают упругое сцепление с полосой.
1
10 Вал 116 снабжен парой храповых колес 122, одно из которых зацепляется с собачкой 123 на шестерне 115,
а другое — с собачкой 124 на неподвижной части (рис. 32 и 33).
Таким образом, вал 116 будет вращаться только при движении зубчатой рейки 112 вниз, поскольку собачка
123 будет перемещаться по храповому колесу при движении рейки вверх.
В отсеке для проявления 125 предусмотрено место для приема отрезанной части полосы из желоба 70. В
этом отсеке находится множество резервуаров 126 (рис. 48) для хранения растворов и промывочной воды, и
каждый резервуар снабжен тремя комплектами роликов, показанных на рисунке 127. Каждый комплект
крепится парой полос 128, которые скользят по торцам резервуара, а полосы на каждом конце резервуара
соединены между собой пазами и выступами 129. Таким образом, различные комплекты роликов можно при
необходимости снять с резервуара. К каждому резервуару прикреплена бесконечная лента 130, которая
проходит между центральным и внешним рядами роликов, обвиваясь вокруг нижнего ролика центрального
ряда и проходя над верхними роликами внешних рядов. Лента проходит над приводным роликом 131,
расположенным под дном каждого резервуара, и удерживается в контакте с указанным приводным роликом
нижним роликом 132 и боковыми роликами 133. Четыре ролика 134 удерживают ленту на расстоянии от
резервуара.
Сенсибилизированная полоска проходит из желоба 70 через отверстие 135 в верхней части отсека 125 и
захватывается между лентой 130 и верхним роликом центрального комплекта первого резервуара.
Таким образом, лента перемещается вниз между лентой и центральным комплектом роликов, пока не
достигнет нижнего ролика центрального комплекта, после чего она поднимается вверх на противоположной
стороне центрального комплекта и, наконец, проходит через отверстие 136 в верхней части отсека 125, где
ударяется об изогнутую направляющую 137, которая заставляет ее перемещаться вниз через отверстие 138
во второй резервуар, где она захватывается лентой этого резервуара и перемещается вниз, а затем вверх,
как и в первом резервуаре. Из второго резервуара лента подается в третий резервуар и так далее, пока не
завершится весь процесс проявления ленты. Как будет видно, в некоторых резервуарах содержится больше
роликов (70 штук), чем в других, поэтому полоска находится в растворе в одних резервуарах дольше, чем в
других. В каждом втором резервуаре находится вода для стирки, и в этих резервуарах используется лишь
сравнительно небольшое количество роликов (75).
В остальных резервуарах должно быть достаточно роликов, чтобы обеспечить надлежащее воздействие
растворов на сенсибилизированную полоску. Полоса прокатки проходила бы из последнего резервуара № 80
в сушильную камеру № 139, а из этой камеры полоса прокатки попадала бы в желоб № 7 сбоку от нижнего
кожуха. Эта сушильная камера состоит из центрального набора фланцевых роликов 85 и внешних наборов
перфорированных роликов 141, которые упруго прижимаются к фланцам этих роликов пружинами 142, при
этом штифты 143 перфорированных роликов входят в зацепление с продолговатыми подшипниковыми
отверстиями 90 144 в боковых стенках камеры, что позволяет пружинам перемещать ролики относительно
центрального набора роликов. Каждый перфорированный ролик содержит нагревательную спираль, которая
размещена на сердечнике 146 из 95 изоляционного материала, а ее концы соединены винтами 147. Эти винты
зацепляются с контактными пластинами 148, и эти пластины электрически соединены между собой
проводниками 100 и 149, при этом торцевые пластины соединены с основными проводниками 150, которые
подключены к источнику питания.
Перфорированная направляющая 151 расположена под центральным рядом роликов и направляет лист 105
вверх между центральным и внешним рядом роликов после того, как он покинет центральный и внутренний
ряды роликов. Данная направляющая перфорирована для обеспечения свободного прохождения воздуха от
электрического вентилятора 110 152, который предназначен для направления потока воздуха в сушильную
камеру. Этот вентилятор соединен проводниками 153 с проводниками 150.
Валы приводных роликов 131 снабжены звездочками 154, которые входят в зацепление с бесконечной цепью
155, проходящей через звездочку 156 на валу 157. Натяжные ролики 158 обеспечивают зацепление цепи со
звездочками. Вал 120 157 соединен ремнем с валом 169 нижнего ролика центрального комплекта роликов
140, а валы этого комплекта роликов соединены между собой бесконечной цепью 160, которая входит в
зацепление со звездочками 125 1601. Шестерни 161 соединяют центральный комплект роликов с внешними
комплектами.
Таким образом, приводные ролики для бесконечных ремней в резервуарах и для роликов в нагревательной
камере приводятся в движение от вала 157. На этом валу расположена звездочка 162, через которую
проходит цепь 163, приводящая в зацепление звездочку 164 на валу 165. Этот вал соединен 5 с валом 166
червячной передачей 167, а вал 166 соединен с валом двигателя 168 муфтой 169.
Клеммы коммутационного блока 170 соединены проводниками 171 с двигателем 168 и проводниками 150 для
сушильных роликов и вентилятора, так что когда пружинный контакт 172 находится в нормальном или
замкнутом положении, ток будет течь к двигателю, сушильным роликам и вентилятору (см. рисунки 3 и 35).
Нож выключателя предназначен для перемещения в открытое положение с помощью рычага 173 (рис. 35, 39 и
40), который регулируемо закреплен на валу 174, и этот рычаг соединен с фрикционным диском 175. Пружина
176 удерживает вал 174 в положении относительно рычага 173, прижимая его к упору 177 и выводя из
зацепления с пружинной пластиной 172.
Второй фрикционный диск 178 имеет ступицу 179, вращательно установленную на валу 174, и указанный
второй диск приспособлен для прижима к первому диску пружиной 180. Два диска предназначены для
разделения с помощью магнитов 181, воздействующих на якорь 182, который соединен с указанной ступицей.
Когда два диска находятся в зацеплении друг с другом, вал 174 удерживается от перемещения пружиной 176,
но как только диски выходят из зацепления, пружина воздействует на вал и, таким образом, перемещает
рычаг 173 из зацепления с переключателем 172 в зацепление с упором 177. Магниты соединены
проводниками 183 с батареей 99, а в цепи расположен переключатель 184 (см. рисунки 3, 11 и 12), пружинный
контакт 185 переключателя обычно удерживается в разомкнутом положении кривошипным колесом 106.
Как только это колесо будет приведено в движение стержнем 105, который будет притягиваться вниз
соленоидом 103, выключатель замкнется и позволит току протекать через магниты 191. Это притянет якорь
182 и переместит фрикционные элементы:
: вне контакта друг с другом, так что пружина: 176 может переместить рычаг 173 :55 из зацепления с:
переключателем 172, чтобы замкнуть цепь 171, подающую ток на двигатель и на сушильное устройство. Это
приведет к срабатыванию разрабатываемой части аппарата. Шестерня 186 закреплена на ступице 179
второго фрикционного колеса 178, и эта шестерня соединена шестернями 1861 с валом 165, так что вал 1741
будет вращаться от двигателя 168, когда 5 фрикционных колес находятся в контакте. Таким образом, рычаг
173 будет зацеплен с контактной пластиной 172, чтобы разомкнуть ее и разорвать цепь двигателя, а интервал
времени, за который указанный рычаг достигнет контактной пластины 70, может регулироваться с помощью
шестерен разного размера для соединения ступицы с валом, приводимым в движение двигателем.
Такое расположение деталей позволяет регулировать время, в течение которого сенсибилизированная
полоска находится в проявочном аппарате, чтобы обеспечить ее правильное проявление.
Будет видно, что рычаг выключателя 173 будет перемещаться двигателем до тех пор, пока он не заденет
контакт выключателя 172, после чего цепь к двигателю будет разорвана, и детали остановятся. Детали
расположены таким образом, что после этого полоска сенсибилизированного материала 85 пройдет через
проявочный аппарат и через сушилку и будет подана в подающий желоб. Детали останутся в этом положении
до тех пор, пока режущий механизм 90 не будет приведен в действие соленоидом 103, и движение этого
режущего механизма замкнет цепь магнитов 181, так что фрикционные колеса выйдут из контакта 95, и
пружина 176 начнет качаться.
Рычаг 173 отводится от контактного лезвия 172 таким образом, чтобы оно могло замыкать цепь двигателя
168, что приведет к срабатыванию развивающего устройства 100.
Видно, что всякий раз, когда срабатывает механизм резки, рычаг 173 перемещается обратно к упору 177, так
что нет необходимости ждать, пока экспонированная полоса полностью пройдет через устройство, прежде
чем бросить другую монету в устройство для экспонирования второй полосы пленки, и вторая полоса пройдет
полностью через устройство проявки независимо от предшествующей ей полосы, которая продолжит свое
прохождение.
Резервуары для подачи растворов 187 (рис. 41 и 42) снабжены 115 клапанами 188, которые соединены
трубами 189 с резервуарами для растворов. Резервуары для воды соединены с подающей трубой 190
посредством запорных труб 191. Клапаны соединены элементами 192 с стержнями 193, к которым
подсоединены пружины 194, удерживающие стержни в закрытом положении клапанов.
Трос 195 соединен с обеими стержнями 193 и с кривошипом 196 на храповом колесе 125, при этом трос
проходит через соответствующие направляющие шкивы 198. Храповое колесо расположено на валу 199, а
шкив 200 свободно установлен на этом валу. Пластина 201 образована из шкива 130, и эта пластина несет
собачку. Движение шкива будет предотвращено 203 от зацепления с храповым колесом благодаря его
соединению с колесом рычага переключателя 197. Защелка 204 предотвращает обратное вращение,
благодаря чему колодки будут скользить по шкиву.
Наклон колеса 197: A. Как только двигатель остановится, трос 205 обхватит шкив, и пружина 213 переместит
рычаг переключателя 70, один конец которого соединен с якорем назад.
20 (магнита 207 и его другой конец. Сливная труба 217 соединена с пружиной 208, которая удерживает дно
всех резервуаров с помощью частей с якорем: - в выступающих трубах клапанов 218, и эти клапаны находятся
в нужном положении. - Когда магнит находится под напряжением, соединенный с ручным ползунком 75, якорь
перемещается внутрь стержня 219 с помощью соединительных элементов 220. Таким образом, чтобы
пластина и шкив могли быть осушены, резервуары можно было бы опорожнить при частичном вращении, и
это действие необходимо будет выполнить, просто вытянув шток, который будет передаваться на колесо 197
на 219 для открытия кранов.
средства собачки 203. Таким образом, из вышеизложенного видно, что кабель 80 будет натянут для
перемещения стержней 193, так что мой аппарат займет множество положений для открытия клапанов, чтобы
позволить воде и раствору поступать в резервуары. Как только – ток и эмоции, которые он проявил,
отключившись от магнита, – пружина 208 уже сидит на стуле. Часть 85 будет перемещать кабель 205 в
противоположной полосе, содержащей экспонаты, в таком направлении, что пластина и шкив будут оторваны
от основной полосы и перемещены в свое свободное положение, но при этом, находясь в развивающей части
аппарата, храповое колесо 197, где он будет проявляться, не будет перемещаться, поскольку оно
удерживается своим фиксатором, и этот фиксатор 203 будет заклинивать, обеспечивая постоянное и
позитивное изображение сидящего человека. Когда магнит снова будет активирован, и, наконец, лента будет
подвергнута воздействию энергии, детали будут работать через нагревательное и сушильное устройство, в
результате чего клапаны закроются.
Таким образом, он будет высушен, а затем, после одной операции вращения якоря, пропущен через выходной
желоб. Вся операция открытия клапанов (магнит 95) выполняется автоматически и не требует усилий со
стороны сидящего, за исключением помещения монеты в монетоприемник. При втором включении клапаны
будут закрыты.
Магнит 207 соединен с основным источником питания – проводниками, заполняемыми каждый раз, когда
аппарат работает. 209, в нем расположен переключатель, который состоит из резервуара, снабженного
поворотным пружинным рычагом 210 (рис. 43), переливных труб 221, которые соединены с отводной трубой
21-7.
переносимый наклонно расположенным -в- Внесение монеты в приподнятый блок 212. Этот рычаг
переключателя предназначен для перемещения рычага переключателя 23, который может перемещаться над
блоком 212 для подачи тока на осветительные приборы в одном направлении, для замыкания контактов и
запуска двигателя 31. Эти элементы, взаимодействуя с клеммой 211, перемещаются по ней, освобождая
монету и блок для замыкания цепи. Также предусмотрены средства для контакта с магнитом, после чего, по
мере перемещения рычага, блок возвращается в исходное положение и зацепляется с контактом 25, так что
другая сторона блока остается включенной, и лампа может оставаться включенной достаточно долгое время,
двигаясь назад под действием определенного времени. Начальное движение пружины 213 снова приводит в
действие двигатель 31, поднимает контактную клемму 211 рычага переключателя 115 и снова замыкает цепь,
соединяя двигатель с источником и магнитом. Таким образом, клапаны подачи и работы двигателя будут
открываться и закрываться во время вращения подающих колес, которые обеспечивают пошаговое движение
сенсибилизированной ленты вперед и назад. Этот элемент получает свое движение, и одно из этих колес, в
свою очередь, 120 перемещается вперед с помощью шкива, управляя затвором, так что затвор 211' на валу
двигателя 168 открыт только тогда, когда лента находится в состоянии покоя.
Трос 215, соединяющий шкив с элементом, обеспечивающим движение переключателя вниз. Шкив, благодаря
фрикционному рычагу, приводит в действие магнитный тормоз и соединен с валом посредством привода,
который отсоединяет открытую часть тормозных колодок 21.6, запрессованных под пружиной, от основной
части полосы.
Зацепите шкив так, чтобы, когда двигатель начнет работать, шкив продолжит движение до тех пор, пока рычаг
переключателя 210 не достигнет своего переднего предела: когда дальнейшая часть полосы попадет в
резервуар для формования 130 231,926, и в начале движения режущего механизма магниты 181
активируются, чтобы позволить замыкаться переключателю на второй двигатель 168, чтобы он начал работу
механизма формования для перемещения полосы через резервуары. Двигатель f168S будет управлять
клапанами, позволяющими пополнять жидкость в резервуарах.
Я предпочитаю располагать детали таким образом, чтобы за десять секунд можно было сделать двенадцать
снимков модели, и в этом случае для подачи ленты в выходной желоб с момента помещения монеты в
аппарат потребуется около шести минут. Разумеется, следует понимать, что время съемки может
варьироваться в зависимости от условий, и на одной полосе можно сделать столько снимков, сколько
необходимо.
Я предпочитаю, чтобы длина контакта лампы с поверхностью была такой, чтобы лампа загоралась незадолго
до того, как начнет работать изобразительная часть аппарата, давая человеку, сидящему за столом, время
устроиться поудобнее, и чтобы лампа оставалась включенной еще некоторое время после того, как
изобразительная часть перестанет функционировать. Когда лампа погаснет, сидящий поймет, что может
покинуть свое место. Данное устройство может быть размещено в общественных местах, таких как парки
развлечений, железнодорожные станции и тому подобное, хотя, конечно, его можно разместить и в любом
другом месте. Хотя на чертежах оно изображено в корпусе шкафа, следует понимать, что оно может быть
снабжено и другими средствами крепления и ограждения.
Способ замыкания цепи двигателя с помощью рычага выключателя и связанных с ним частей позволяет
добиться более точной регулировки, чем это было бы возможно, если бы цепь двигателя управлялась
исключительно контактом 23 выключателя и контактом 25.
Как показано на рисунке 5, нижняя часть монетоприемника имеет вырез, так что если попытаться запустить
устройство с мелкими монетами, они выпадут из желоба, и можно будет использовать любые подходящие
средства для предотвращения попадания фальшивых монет в устройство.
Помимо зубчатых передач 186 и 187, время нахождения сенсибилизированной полоски в резервуарах может
регулироваться скоростью двигателя, размером шестерен и звездочек, а также концентрацией растворов.
В этом аппарате используются полоски того типа, которые сейчас продаются на рынке, где изображения
сначала проявляются с помощью соответствующих растворов, а затем негативы превращаются в позитивы с
помощью других растворов, так что печать не требуется, как при съемке на пленку и печати позитивов на
бумаге.
Из приведенного выше описания следует, что преимущества и новые особенности моего изобретения будут
очевидны.
Мне известно, что ранее предлагалось создать автоматический фотоаппарат, в котором полоска пленки
подается в положение для экспозиции, а экспонированная часть отсекается и подается через устройство
проявки и финишной обработки, и я не претендую, собственно говоря, на создание фотоаппарата,
включающего такие функции.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231928A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 3,1924. № 275/24.
Полностью принято: 3 апреля 7925 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
231,928 Усовершенствования защитных средств для использования в связи с.
Электронасосное оборудование для пополнения герметизирующей жидкости в сухих газгольдерах. - Я,
Эдвард Чарльз Робейр Маркс, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58, Лондон.
В.О. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение из-за
рубежа от компании «Maschinenfabrik Augsburg-Nurnfberg A.-G.» из Нюрнберга, Германия, немецкой
компании), а также о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к сухим газоанализаторам, в которых камера для сбора газа закрыта сверху
диском, скользящим в контакте со стенками газоанализатора.
Как известно, в газометрах такого типа скользящее соединение между этим диском и стенками газометра
обеспечивается герметичностью за счет герметизирующей жидкости, обычно смолы, которая постоянно
стекает по стенкам газометра, проходя через небольшой зазор между этими частями и герметизируя его.
Жидкость в конечном итоге собирается у основания газометра и снова закачивается в подающие желоба,
чтобы обеспечить постоянный поток герметизирующей жидкости. Настоящее изобретение особенно
актуально для этих насосов и приводных двигателей.
Газометры типа «iA», упомянутые выше, часто устанавливаются далеко от завода. Поэтому желательно
свести к минимуму необходимое количество персонала, обслуживающего завод, и по этой и другим причинам
первостепенное значение имеют максимальная маневренность и надежность во всех направлениях. Для
реализации этой задачи используются трехфазные моторы с короткозамкнутыми роторами или асинхронными
двигателями с короткозамкнутым ротором, насколько это возможно для обеспечения привода двигателей,
поскольку эти моторы позволяют насосам автоматически запускаться и останавливаться, а поплавок или
аналогичное устройство используется для размыкания и замыкания цепи двигателя по мере необходимости.
Однако даже эти автоматические установки иногда выходят из строя, поэтому необходимо принимать меры
для предотвращения случайных поломок, чтобы в таких неизбежных случаях не требовалось вмешательство
персонала. Поэтому недопустимо использовать устройства, которые немедленно и полностью отключают
подачу рабочего тока 55 в случае падения или полного отключения напряжения. В случае трехфазных
электрических двигателей с закороченными роторами, которые включаются без использования резисторов,
хорошо известно, что пусковой ток при полной нагрузке настолько велик, что обычные предохранительные
устройства, такие как предохранители, не способны выдержать такой ток и немедленно перегорят при
повторном включении двигателя в цепь.
Однако, если предохранитель имеет такие размеры, которые позволяют ему пропускать пусковой ток, то он
больше не является защитой для электродвигателя.
— Устройство обеспечения безопасности, которое будет удовлетворять всем требованиям, должно
соответствовать следующим условиям: 75 1) Оно должно быть способно постоянно пропускать нормальный
рабочий ток.
2)
Если рабочий ток превысит установленное значение, предохранительное устройство должно отключить ток до
того, как электродвигатель будет поврежден. ' ' 3) Устройство безопасности должно быть таким, чтобы
электродвигатель с закороченным ротором, при автоматическом включении в цепь, мог запускаться при
полном токе без отключения; то есть устройство электрической безопасности (блок предохранителей) с
крышками предохранителей должно выдерживать скачок тока, вызванный отключением, в течение короткого
замыкания. Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез через центр рисунка 2; 4) В случае обрыва
фазы ток должен быть отключен, чтобы электродвигатель не был поврежден из-за перегрузки одной из других
фаз. Рисунок 5 представляет собой вид спереди на указанные две фазы.
5) Устройство безопасности должно срабатывать, когда напряжение во всех трехфазных электродвигателях 1,
2, 3 падает или полностью выходит из строя. Это приводит к... Электрическая безопасность 6) Устройство
безопасности должно удовлетворять условиям, указанным выше, а именно: b) блоку предохранителей, а c)
постоянно включен обычный выключатель для запуска и остановки двигателя. d) — это насос, который 80
Neithr. Для подъема герметизирующей жидкости из аппарата используется чисто электрическая защита, а для
подъема газометра в распределительный аппарат используется чисто механическая защита, которая не
способна обеспечить герметичность желобов в его верхней части. Это соответствует вышеуказанным
условиям. Центробежная муфта, расположенная между двигателем и насосом, и адаптированная, как следует
из следующего описания, в соответствии с изобретением, для обеспечения улучшенного предохранительного
устройства в механическом предохранительном устройстве для - которое представляет собой механический
аппарат и двигатель. Настоящее изобретение, как будет понятно из следующего описания, обеспечивает
улучшенное предохранительное устройство в механическом предохранительном устройстве для - которое
представляет собой механический аппарат и двигатель.
Электрозащитное устройство, состоящее из предохранительных проводов, включает в себя: электрически
реагирующую часть предохранительного устройства, состоящую из утяжеленного или пружинного провода;
предохранительный провод соединен таким образом, что на него воздействует действие пружинного провода;
устройство может работать должным образом только тогда, когда или после воздействия утяжелителя или
пружины. Если механический аппарат взял на себя управление, то будет видно, что путем изготовления
предохранительных проводов от электрического аппарата частью подходящего диаметра и путем передачи
необходимой работы правильного механического натяжения с помощью грузов или пружин, может быть
установлен центробежный хомут или муфта, которая проходит между электрическим током и насосом и
приводит их в действие таким образом, что при включении тока провода сильно нагреваются и,
следовательно, разрываются. Механический предохранительный аппарат включает в себя центробежную
муфту или муфту, которая пропускает сравнительно сильный ток через провода, не вызывая перегрузки, тогда
как перегрузки, длящиеся более длительного периода времени, приведут к включению электродвигателя.
Соседние файлы в папке патенты