Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3228
.pdf
кулачку с одного конца штифтом 26 и винтом 27 на части неподвижного кронштейна 24a, через который
проходит стойка -! 90 24 скользит вертикально, и по верхней поверхности которого направляется кулачок 9I,
как показано на рисунке 29. При освобождении от фиксаторов нитеводители поднимаются из рабочего
положения с помощью пружин 30, причем для каждого нитеводителя, расположенного в блоке 31, в котором
нитеводители шарнирно закреплены в точке 12, имеется пружина 95.
Все выступы 22d фиксаторов 22 находятся в одной горизонтальной плоскости, так что, когда фиксаторы
проходят мимо кулачка 19I, любой из них, выступ 22d которого выступает наружу, как показано слева на рис.
2, будет приводиться в действие при контакте с кулачком 19x, который, как указано выше, будет продвигаться
внутрь одновременно с подъемом стойки 24 для установки кулачка 19 в горизонтальную плоскость вращения
рычага 20, принадлежащего тому нитеводителю, который должен быть опущен в положение подачи. 110
Выступы механизма формирования рисунка расположены таким образом и имеют такую высоту относительно
друг друга, что любой из рычагов 20 (которые находятся на разной высоте, рис. 3) будет задет кулачком 115
19 для выбора нитей в любом желаемом порядке. Предпочтительно использовать пряжу разных цветов,
чтобы получить полосатый узор.
Как только любой из рычагов 20, который 120 касается кулачка 19, проходит мимо указанного кулачка,
пружина 18 возвращает соответствующий вал и кулачок 13 в нормальное положение, но соответствующий
нитевидный палец останется в нижнем положении под управлением фиксатора 22, принадлежащего ему, при
этом кулачок 19 опускается вниз, а кулачок 19 отводится из-под выступа 22 этого фиксатора, как только
изменение будет завершено. Другими словами, нормальное положение кулачка 19' — вниз, и он
возвращается в это положение после каждой смены подачи. Оно поднимается из этого нижнего положения,
когда должна произойти каждая смена, и его подъем может осуществляться в плоскость вращения любого из
рычагов 20 валов качающегося механизма, и при подъеме оно всегда регулирует кулачок 19x внутрь, чтобы
привести в действие любой из фиксаторов, которые находились в положении удержания пряжи, но это
действие фиксатора не происходит, как было указано ранее, до тех пор, пока новая пряжа не будет введена в
иглы.
После установки кулачка 19 в верхнее положение, его можно отрегулировать на другой уровень для внесения
других изменений, прежде чем он вернется в нормальное нижнее положение.
Направляющие нити концы пальцев расположены последовательно, практически радиально по отношению к
вязальной головке.
Вместе с этими пальцами работает зубчатое колесо подачи пряжи 32, зубья 33 которого наклонены в
направлении вращения колеса, указанном стрелкой y на рис. 2. Колесо установлено на валу 34, закрепленном
в выступе 15a кронштейна 15.
Этот кронштейн крепится к фланцу кулачкового механизма 3, вращаясь вместе с ним и перемещая зубчатое
колесо 32 и все пальцы, а также управляющие их кулачки, валы 14 и фиксаторы 22 вокруг оси машины как
единое целое, для подачи варна к невращающемуся ряду игл.
:35 Зубья подающего колеса выступают своими верхними концами, образуя периферию, изображенную на
рисунках 1 и 7, в которой верхняя часть наклонена вверх и наружу. Нижняя часть этой 40-градусной
периферии слегка наклонена наружу от точки соединения с выступающими зубьями к нижнему краю колеса,
образуя таким образом канал, по которому будет направляться нить. Каждый нитеводитель имеет основную
часть стержня, расположенную над колесом, и загнутый вниз конец, как показано на рисунке 35,
приспособленный, когда нитеводитель опущен, для того, чтобы достигать нижней части верхней поверхности
колеса, так что нить, проходящая через ушко этого опущенного нитеводителя, будет опущена поперек края
колеса, чтобы быть захваченной заостренными концами одного из его зубцов и продвигаться вперед в
направлении стрелки y на рисунке 2 к поднятым иглам, которые теперь собираются опуститься и захватить эту
новую нить.
Зубья выступают вверх и наружу от верхнего края плоскости нитеподающего колеса, так что нить надежно
удерживается и перемещается, несмотря на любые неровности в ее движении, и не соскальзывает с зубьев.
Металл между зубьями срезан от верхнего края или поверхности колеса вниз, и для обеспечения верхнего
опорного края для нити используется оболочкообразный элемент a, который входит в коническую полость
колеса 7() и выступает над точкой, где заканчивается срез между зубьями, но его верхний опорный край для
нити находится ниже верхних концов зубьев. Этот элемент крепится тем же винтом b, который крепит
зубчатое колесо 75 к его валу.
Используется режущий инструмент 39, состоящий из лезвия, шарнирно закрепленного внутри круга зубьев
39a на стержне 41 и прижатого пружиной 42 к поверхности 80 или кромке другого режущего элемента, который
представляет собой пластину 38, являющуюся частью кронштейна 15C, прикрепленного к основному
кронштейну 15. Эта пластина устанавливается внутри полости, образованной в верхней части зубчатого
колеса со стороной 8'5, и опирается на тонкий листовой элемент a. Край этой пластины 38,
взаимодействующий с подвижным режущим ножом 39, обозначен цифрой 38b. Этот нож, когда он поднят на
90 градусов, стоит, как показано на рис. 7, его передний конец находится немного выше плоскости верхней
поверхности пластины 38, и, таким образом, он расположен так, чтобы принимать пряжу, находящуюся под
ним. Следует отметить, что его режущая кромка длиной 9,5 мм наклонена вниз от свободного конца ножа, так
что при нажатии вниз она оказывает режущее воздействие на пряжу.
Зажим 36 состоит из стержня, шарнирно закрепленного в точке 36a на кронштейне 15e, и, подобно ножу,
выступает под углом примерно 45° к радиальной линии, проходящей через центр игольчатого цилиндра и ось
зубчатого колеса, и, таким образом, находится в наиболее благоприятном положении для входа нити под ним
при ее извлечении из игл.
Зажимная планка вместе с ножом прижимаются вниз, выполняя свои 10 функций: зажим и обрезку пряжи с
помощью планки 41, шарнирно закрепленной на кронштейне 15C в точке 41a. Эта планка, как указано выше,
непосредственно удерживает режущий нож и оказывает давление на зажим 36 через листовую пружину 36e,
которая прикреплена к зажимной планке с верхней стороны. Рабочая планка 41 прижимается листовой
пружиной 41C, закрепленной винтами на кронштейне 15c. Эта пружина воздействует на хвостовой выступ 41d
стержня 41 и стремится поднять его свободный конец вместе с ножом, а также ослабить давление зажима.
Для прижимания планки 41 вниз с целью обрезки пряжи и ее зажима предусмотрен рычаг или жесткая
пружина 43, свободный конец которой опирается на верхний край планки 41. Этот рычаг или пружинный
элемент крепится к элементу 44, шарнирно соединенному с блоком 46, являющимся частью конструкции
неподвижного кронштейна. Элемент 44 опирается на кулачок 13a, прикрепленный к валу 14a, подобно валам
14.
S установлен в кронштейне и имеет рычаг толкателя 20a, который, ударяясь о неподвижный кулачковый
элемент толкателя 19e, поддерживаемый неподвижным основанием машины и всегда расположенный на
одной линии с указанным рычагом 20, приводит в движение вал качания и поворачивает кулачок 13a,
заставляя его наклонять элемент 44 вниз и заставляя рычаг 43 прижимать вниз стержень 41.
Таким образом, нож опускается вниз, чтобы перерезать нить 1,5, а зажим удерживает только что
перерезанную нить, которая останется вне работы из-за подъема нитедержателя, который ее контролирует.
Эффект зажима будет обусловлен тем, что стержень 41 давит на пружину 36e и прижимает зажимной
стержень к неподвижной пластине 38 с расположенными между ними нитями. Описанная выше конструкция
узла крепления нити с зубчатым колесом, зажимом резака и рабочими соединениями, включая кулачок 13a,
качается.
Вал 14a и рычаг толкателя 20a перемещаются вокруг оси вязальной головки в направлении стрелки x (рис. 1 и
350 2) и, таким образом, приводятся в действие к кулачкам толкателей 19, 19', -19, установленным на
неподвижной раме. При вращении рычага толкателя 20a следующим образом:
Как описано, на звено 14C надавливается, и оно поворачивается на кольце 14d, предназначенном для
вращения вокруг неподвижной стойки 14e, являющейся частью конструкции кронштейна.
-Вращение этого хомута будет воздействовать на другое звено 14f, шарнирно прикрепленное к нему, и на
толкатель 22e, предназначенный для свободного вращения вокруг нижнего конца вала 14a.
Этот толкатель имеет рычаг 22', расположенный в той же горизонтальной плоскости, что и рычаги 22a
фиксаторов 22, и предназначен для удара по кулачку 19', когда тот выдвинут внутрь.
в направлении оси машины, когда стойка 24 поднимается и приводит в действие свою кулачковую часть 23,
воздействуя на кулачковый направляющий элемент 19x. Таким образом, видно, что вращение толкателя 20a
и, как следствие, опускание ножа и зажима для пряжи, когда указанный толкатель ударяется о неподвижный
кулачок толкателя 19e, приведет к тому, что рычаг 22f толкателя 22e выдвинется вперед и будет двигаться по
траектории, которая приведет к его удару о кулачок 19', когда тот установлен внутрь, к центру машины, как
описано выше.
Когда это происходит, то есть когда рычаг толкателя 22f ударяет по кулачку 19%, звено 14- затягивается,
кольцо 14d поворачивается против часовой стрелки, звено 14e надавливает на рычаг толкателя -20a и
проходит через него, вал качания 14a- поворачивается против часовой стрелки, и кулачок 13a
поворачивается, чтобы отвести его верхнюю часть от шарнирного элемента 44, после чего пружина 410
поднимает стержень 41 на ножницах, поднимая лезвие 39, и освобождает зажим от давления.
Описанные выше действия по подъему лезвия ножниц и освобождению зажима будут немедленно следовать
за опусканием нового направляющего пальца пряжи в положение подачи и подъемом направляющего пальца
пряжи, который до сих пор находился в положении подачи.
Эти действия будут выполняться в надлежащей последовательности: новая пряжа будет заправлена, а
поступающая пряжа будет выброшена и попадет в зажим и к 80 резакам. Эти действия происходят благодаря
тому, что поднятый кулачок 19 ударяется в точке 19a одним из толкателей 20, в результате чего
соответствующий кулачок 13 опускает нужный нитевидный узел в соответствии с уровнем 8;5, до которого
кулачок 19 был поднят механизмом узора. Следуя этому фиксатору, палец, который подавал материал,
ударится о кулачок 195, и этот палец поднимется. После этого толкатель 90 22f ударит по кулачку 19, и резак
откроется, зажим освободится от давления стержня 41, и после того, как свободная нить войдет под зажим и
лезвие резака, рычаг толкателя 20a, который был выдвинут, когда толкатель 22f ударил по кулачку 19,
Удар по последнему из поддерживаемых кулачков на неподвижном основании, т.е. кулачок на 19%, а также
режущее лезвие и зажим будут отброшены вниз для обрезки и зажима пряжи, только что снятой с игл.
Последовательность операций по смене пряжи, кратко изложенная следующим образом: кулачковая пластина
19 поднимается механизмом шаблона до надлежащего уровня, чтобы находиться на пути движения 10,5 того
из рычагов толкателя, который принадлежит нитевому пальцу, который необходимо ввести в работу.
Поднятие кулачка 19 приведет к его перемещению внутрь, что вызовет срабатывание фиксатора,
удерживающего палец нити 1 10 в положении подачи. Теперь рычаг 20 ударяет по кулачку 19 на 19%, и новый
нитеводитель опускается вниз. Затем фиксатор нитеводителя, который находился в положении подачи,
срабатывает 115 с помощью ударного кулачка 19x, заставляя этот нитеводитель подняться и вытянуть нить.
После этого рычаг 22 ударит по кулачку 19x, чтобы открыть зажим и поднять резак для приема только что
вытянутой нити. Затем рычаг 20a ударит по неподвижному кулачку 19c, зажим закроется, и резак будет
задействован для обрезки неиспользуемой нити. 125 - Резак работает внутри круга зубьев, но близко к
периферии колеса, так что нить находит доступ под собой после того, как она снята с работы, и вблизи
периферии колеса.
130 Ограничительный штифт c служит для ограничения длины нити, проходящей под лезвием ножа.
Этот штифт, расположенный рядом с ножом, контролирует конец нити и предотвращает ее чрезмерное
застревание в пазу ножа и режущей пластины, особенно когда нить наматывается на иглы. В этот момент,
когда свободный конец вытягивается из-под зажима, он может выскочить под нож, попасть в его углубление и
впоследствии быть отрезан.
Основная функция зубчатого колеса заключается в перемещении пряжи от игл в зажим и резак. Это также
способствует организации расположения пальцев подачи пряжи в соответствии с показанным соотношением
относительно игл.
Вал 34 зубчатого колеса 32 приводится в движение зубчатым колесом 34X, зацепляющимся со штоками игл,
как показано на рисунке 1, так что при перемещении указанного зубчатого колеса 34X вокруг цилиндра иглы
оно будет вращаться вокруг своей оси.
Было отмечено, что стойка 24 может перемещаться вертикально с помощью механизма, используемого для
подъема ролика толкателя 19b.
Этот ролик толкателя, отрегулированный на определенные уровни, будет приводить в движение
определенные рычаги, перемещающиеся вместе с кулачковым механизмом 3. На рисунке 19e показана пара
таких рычагов, которые с помощью известного механизма управляют регулировкой некоторых вязальных
кулачков.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231731A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июля 1924 года. № 18236/24.
Полное подтверждение:. 9 апреля 1925 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная газовая горелка для печей.
Я, д-р Фридрих Лильге, гражданин Германии, проживающий по адресу: Am Grafenbusch 18, Оберхаузен,
Рейнланд, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым горелкам, в которых газ и воздух подаются в заднюю часть
смесительной камеры через отдельные каналы, которые придают газу и воздуху вихревое движение, и его
целью является создание усовершенствованной конструкции такой горелки, которая обеспечивала бы очень
тщательное и быстрое смешивание газа и воздуха и была бы пригодна для нагрева печей.
Согласно данному изобретению, газ и воздух для сгорания сначала направляются концентрически друг к другу
с противоположными или одинаковыми вихревыми движениями в смесительную камеру, а затем смесь
проходит в печь через отражающее или отклоняющее устройство, которое меняет преобладающее или
результирующее направление вращения смеси в смесительной камере на противоположное. Таким образом,
воздух и газ перемешиваются и смешиваются.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем один из вариантов конструкции усовершенствованной горелки, на
рис. 1 представлен продольный разрез, а на рис. 2 и 3 — поперечные разрезы некоторых из них,
выполненные соответственно в точках A-B и C-D на рис. 1.
Как показано на рисунке, газопровод 1 установлен по центру корпуса 1а, сообщающегося с задним концом
смесительной камеры 2, и снабжен на небольшом расстоянии от выходного конца коротким внутренним
винтом 3, который придает газу вихревое движение. В корпус 1а тангенциально, на отметке 4', входит трубное
соединение 4 для подачи воздуха под давлением. Для лучшего контроля направления движения
поступающего воздуха в воздушной камере установлен направляющий винт 17. Винт 3 имеет правый шаг 50°,
а тангенциальный воздухозаборник и винт 17 расположены с левым шагом, так что газ поступает в камеру 2 с
правым вращением, а воздух — с левым. Таким образом, здесь происходит мощное перемешивание воздуха
и газа, и благодаря большей энергии потока и объему воздуха газообразная топливная смесь совершает
результирующее вращение в левостороннем направлении, пока не окажется между изогнутыми
направляющими поверхностями 5 на окружности выпуклой перегородки или дефлектора 6, что приводит к
вращению смеси вправо и, таким образом, к попаданию в топку.
Поскольку воспламенение смеси может происходить перед дефлектором 5, 6, последний изготовлен из
огнеупорного материала, например, огнеупорного кирпича, а камера 2 снабжена огнеупорной облицовкой 7.
Направляющие поверхности 5 (70) могут иметь возрастающий шаг в направлении потока газов для усиления
кругового движения пламени. Увеличив толщину центрального сердечника дефлектора или направляющих
ребер 75 в сторону выходного отверстия, можно уменьшить площадь поперечного сечения каналов между
ребрами, что позволит увеличить скорость смеси и пламени с целью улучшения теплопередачи. При
определенных условиях газ и воздух могут поступать в смесительную камеру с аналогичными вихревыми
движениями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231732A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 8, 1924. № 78,861/24. 231,732 Завершено: 9 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в безопасных бритвах.
Я, Джеймс Алекс Дени Уотт, из Талс-Хилл, Лондон, Юго-Запад 2, британский производитель ножей,
предотвращающий боковое перемещение держателя ножа относительно защитного кожуха ножа, настоящим
заявляю о характере и, предпочтительно, также о способах обеспечения индикации положения ножа
относительно защитного кожуха.
Изобретение будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: - с особым акцентом на
сопутствующие...
Изобретение Тифа относится к сопроводительному листу чертежей, на котором: усовершенствования
безопасных бритв и, на фиг. 1, показан вид сбоку безопасной бритвенной головки, в которой лезвие
поворачивается.
На рис. 2 показан вид сзади бритвы, перемещающейся по верхней поверхности головки, показанной на рис. 1.
На рис. 3 показан вид сбоку на лезвие по линии 3-3 на рис. 2.
На фиг. 4 представлен план бритвенной головки, на которой защитный кожух скользит по раме, несущей
поворотное лезвие, и пазам в держателе лезвия и самом лезвии 65, соответственно, регулируется с помощью
защитного элемента.
На фиг. 5 показан план головки бритвы со снятым держателем лезвия, которая скользит поперечно
относительно рамы бритвы и имеет взаимосвязанные части, зацепляющиеся друг с другом.
На рис. 6 показан перспективный вид скользящего элемента, входящего в защитный кожух и прорезь в раме.
70, благодаря чему относительное положение лезвия бритвы относительно защитного кожуха может
изменяться и регулироваться. На рис. 7 показан частичный разрез модифицированной конструкции. Рис. 8
представляет собой перспективный вид скользящего элемента, используемого в конструкции, показанной на
рис. 7.75. В безопасных бритвах указанного типа, модифицированных в первом абзаце, известно, что для
соединения держателя лезвия с опорной пластиной 10, которая шарнирно закреплена в держателе 11,
приспособленном для перемещения вдоль защитного кожуха лезвия 12, передний конец которого
представляет собой зубчатый лезвие 80. Целью настоящего изобретения является обеспечение
усовершенствованного средства регулировки конца бритвы, проходящего через удлиненный паз 12b в
защитном кожухе и входящего в резьбовое отверстие, образованное на нижней стороне упомянутого выше
держателя лезвия. 8.5 Изобретение представляет собой безопасное бритвенное лезвие.
где предусмотрен скользящий элемент. На нижней стороне лезвия выполнен наклонный паз 11i,
расположенный в пересекающихся плоскостях, один из которых наложен на паз 12', выполненный в сечении
90° и предназначен для взаимодействия с верхней поверхностью защитного кожуха 12. Направляющие пазы в
нижней части лезвия, а также направляющие пазы, четко видны пунктирными линиями на защитном кожухе.
(Рисунок 4).
2
231,732
Изогнутая деталь из листового металла 14, снабженная двумя загнутыми вверх язычками 14a и загнутым вниз
язычком 14b на переднем крае, а также загнутым вниз язычком с отверстием 140 на заднем крае,
предназначена для размещения между держателем лезвия 11 и защитным кожухом 12. Язычки 14a и 14b
образуют две взаимосвязанные наложенные друг на друга секции, расположенные в пересекающихся
плоскостях и сформированные таким образом, что они входят в направляющие пазы 11a и 12 соответственно,
при этом задний язычок 140 перекрывает заднюю поверхность защитного кожуха. В держателе лезвия 16
предусмотрен зазор для обеспечения скользящего движения элемента 14, а для предотвращения бокового
перемещения держателя лезвия 11 относительно защитного кожуха 12 держатель снабжен направляющими
секциями 11, предназначенными для зацепления с выступами 12d, образованными с каждой стороны
защитного кожуха. Задний выступ 14 элемента 14 снабжен отверстием 14d, предназначенным для
совмещения с числовой индикацией на задней поверхности защитного кожуха, что обеспечивает визуальную
индикацию положения кромки лезвия относительно защитного кожуха.
В конструкции, показанной на рисунках 7 и 8, скользящий элемент 14 выполнен в виде верхней прямоугольной
секции 14', предназначенной для зацепления с пазом 110 и расположенной над второй соединенной с ней
нижней прямоугольной секцией 14f, предназначенной для зацепления с пазом 12, причем секции
расположены в пересекающихся плоскостях, а нижняя секция 14f снабжена выступающим язычком 14g,
предназначенным для выступания ниже защитного кожуха 12 и обеспечения средств для осуществления
перемещения элемента 14.
Язычки 14 и 14g снабжены выемками 14h, в которые может зацепляться гвоздь для облегчения перемещения
скользящего элемента.
Для регулировки заточки лезвия бритвы 9 относительно защитного кожуха 120 рукоятка 13 частично
отвинчивается, а выступающий язычок 14 или 14g перемещается вбок. Это движение приводит к скользящему
перемещению элемента 14, и в силу наклона пазов 11a и 12, в которые входят пересекающиеся секции
элемента 14, держатель лезвия перемещается по верхней поверхности защитного кожуха, предотвращая
боковое перемещение держателя относительно защитного кожуха способом, описанным выше. Движение
элемента 14 продолжается до тех пор, пока на защитном кожухе не будет достигнуто необходимое положение
лезвия относительно защитного кожуха 12а, после чего рукоятка 13 снова завинчивается, и бритва готова к
использованию.
Следует отметить, что паз 110 может быть криволинейным, а не прямым, и что скользящий элемент 14 может
быть выполнен в виде двух или более соединенных частей 70, и что различные модификации его формы или
конфигурации могут быть получены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231733A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 7711, 1924. № 19044/24.
Завершено. 9 апреля 1925 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-231,733 Улучшения в отношении циклических и подобных замков.
Я, Август Майер, производитель, проживающий по адресу: Шмидштрассе 6, Зинген-Охентвиль, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к велосипедным и подобным замкам для блокировки велосипедного
колеса с целью предотвращения использования велосипеда посторонними лицами, помимо его владельца.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции и устройства замка, описанных
ниже, в котором болт приспособлен для зацепления между спицами колеса, что позволяет не только
обеспечить очень быстрое и легкое открывание и закрывание замка владельцем велосипеда, но и сделать его
практически защищенным от незаконного вскрытия и/или снятия.
В общих чертах, велосипедный замок в соответствии с изобретением состоит из корпуса и 26 зажимной
пластины, имеющей форму, соответствующую одной из задних вилок велосипеда, и скрепленной с ней
винтами, головки которых после сборки замка, благодаря колпачку, предназначенному для закрытия этих
головок, становятся недоступными снаружи корпуса, а также подпружиненного болта, который проходит
поперечно через корпус и предназначен для выталкивания вручную, чтобы зацепиться между спицами
заднего колеса велосипеда, предотвращая его вращение и одновременно фиксируя указанный колпачок на
корпусе, при этом болт в таком положении автоматически блокируется.
Засов расположен в задней части замка, и на одной из его поверхностей имеются продольные ребра и
канавки, а край отверстия для засова в корпусе, противоположный указанной поверхности, имеет
соответствующую форму для размещения между ними, когда необходимо открыть замок, тонкого плоского
ключа [Рисунок 1/-1], который снабжен соответствующими ребрами и канавками. Ключ вставляется для
разблокировки запорного механизма 50 засова, который, непосредственно освобождаясь от указанного
запорного механизма, автоматически под действием его пружины или пружин перемещается назад, в корпус
замка, выходя из зацепления со спицами 55 колеса велосипеда, после чего указанный ключ может быть
извлечен.
Ребра и канавки засова, отверстия для засова и ключа могут иметь любую желаемую форму или
конфигурацию и быть расположены таким образом, чтобы ключ одного замка не подходил к другому,
обеспечивая тем самым дополнительную защиту от вскрытия замка поддельными ключами. 65 Кроме того,
крышка корпуса может быть оставлена простой для размещения таблички с названием, лицензии или тому
подобного, или же она может быть приспособлена для размещения светоотражателя или другого
отражающего устройства. 70 Для более ясного понимания указанного изобретения следует обратиться к
следующему описанию и прилагаемым чертежам, где: - 75 Фигуры 1, 2 и 3 представляют собой,
соответственно, вид сзади, вид сбоку и вид сверху предпочтительной формы замка, применяемого к задней
вилке, при этом болт указанного замка показан в плоском виде, а крышка или колпачок корпуса 80 – в плоском
виде.
На рисунке 4 представлен разрез указанного шлюза.
На рисунке 5 представлен вид снизу замка, пылезащитной пластины (которая снята) и засова в убранном
положении.
На рисунке 6 представлен вид снизу корпуса, показывающий расположение пружинных защелок замка. 90 На
рисунке 7 представлен вид корпуса снизу, рабочие части замка сняты для наглядности.
На рисунке 8 показано изображение ключа и замка I 231,733, ключ расположен в готовом к вставке в замок
положении.
Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез, согласно легенде, по линии 1-1 рисунка 8.
На рисунках 10 и 11 представлены, соответственно, вид сзади и вид сбоку, показывающие крышку с
отражателем, а на рисунке 12 — модифицированное расположение крепления крышки к корпусу. Рисунок 13
— вид сверху, а рисунок 14 — сечение по линии 2-2 рисунка 13, иллюстрирующее ключ, форма которого
позволяет определить его правильное положение.
На рисунке 15 показана иллюстрация применения расположенных сбоку пружин для фиксации затвора.
Рисунки 16 и 17 представляют собой поперечные сечения, иллюстрирующие детали, упомянутые далее.
На рисунке 18 представлен поперечный разрез, демонстрирующий способ крепления пылезащитной пластины
к корпусу замка.
На рисунке 19 представлен поперечный разрез, демонстрирующий два способа закрытия резьбовых концов
винтов, скрепляющих корпус и зажимную пластину.
На рисунках 20 и 21 представлены, соответственно, вид сзади и вид сбоку, иллюстрирующие
модифицированную конструкцию замка.
— На рисунке 22 представлен поперечный разрез указанного шлюза.
На рисунке 23 представлен вертикальный разрез указанного замка, на котором показан засов в отведенном
положении, а также ключ от этого замка.
Одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие части на различных рисунках.
При осуществлении изобретения и, обращаясь сначала к рисункам 1–7, замок состоит из корпуса 3,
снабженного двумя расположенными напротив друг друга отверстиями, соответственно 4 и 5,
расположенными на разных уровнях, для размещения в них засова 6 замка, причем указанный засов 6 обычно
удерживается в отведенном положении пружиной 7, как показано на рисунке 5, и имеет в своей задней части
ребра и канавки 8, а по всей длине и на той же поверхности — выемки 9 и 10.
Выемка 9 служит для зацепления с выступами шарнирно установленных защелок 11, закрепленных на раме
12, когда затвор 6 находится в положении выстрела, как показано на рисунке 4, в то время как выемка 10
служит для зацепления с указанными защелками 11, когда затвор находится в отведенном положении под
действием вышеупомянутой пружины 7, тем самым ограничивая движение затвора 6 назад, а движение
затвора 6 вперед ограничивается штифтом 14 (рисунки 4 и 5), зацепляющимся с внутренней стенкой корпуса
3, при этом защелки 11 удерживаются в зацеплении с выемкой 9 или 10, в зависимости от случая, с помощью
пружин 13, которые представляют собой пружинную пластину, разрезанную на несколько выступов, как
показано на рисунке 6, или несколько отдельных пружинных лопастей.
Корпус 3 и зажимная пластина скреплены между собой вокруг вилки 16 с помощью винтов 17, проходящих
через нижнюю пластину 18 корпуса 3 и ввинченных в зажимную пластину 15, при этом головки 19 винтов 17
утоплены в нижнюю пластину 18, а для того, чтобы сделать головки 19 недоступными после того, как замок
будет зажат на вилке 16, используется колпачок, который будет описан далее.
Крышка выполнена в виде фланцевого элемента 20, внутри которого расположен центрально шарнир 21,
который может быть жестко прикреплен к крышке или выполнен с ней в одном корпусе, а в нижнем конце
шарнира 21 установлен штифт 22', концы которого выступают за пределы шарнира 21 и выровнены с зазором
или вырезом 23, имеющим ширину, равную ширине болта 6, и выполненным во фланце крышки 20, при этом
внешняя поверхность крышки 20 остается гладкой.
Корпус 3, прикрепленный болтами к вилке 6, при этом пылезащитная пластина 24 90 предварительно была
зафиксирована на шпильках 25, установленных на корпусе 3 и расположенных над подвижными частями
внутри него, теперь готова к установке крышки 20, при этом болт 6 находится в открытом или 95 втянутом
положении.
Крышка 20 устанавливается на торц корпуса 3 таким образом, что шарнирный штифт 21 указанной крышки 20
входит в расположенное по центру отверстие 26 в нижней пластине 18 корпуса 3, при этом концы штифта 22
шарнира 20 проходят через пазы 27 (см. рисунок 7), образованные в периферийной стенке указанного
отверстия 26, после чего указанная крышка 20 поворачивается на 90 градусов вправо или влево, 105 до тех
пор, пока выступающие концы указанного штифта 22 не защелкнутся в углублениях 28 в указанной нижней
пластине 18, при этом штифт 22 располагается в шарнире 21 на расстоянии от его конца, равном толщине
указанной пластины 110 18, при этом поворот крышки 20 приводит указанный зазор или вырез 23 в
соответствие с отверстием для болта 5 в корпусе 3.
Обычно засов 6 замка находится в отведенном положении, но когда велосипед необходимо заблокировать от
незаконного использования, этот засов выдвигается наружу так, что его передняя часть проходит через зазор
или вырез 23 в крышке 20 и занимает положение между спицами 28.
заднего колеса велосипеда, как показано на рисунке 1, таким образом, блокируется не только само колесо, но
и крышка 20, предотвращая ее вращение и снятие, что делает головки винтов 17 недоступными для отвертки,
если замок не открыт соответствующим ключом, позволяющим отвести болт и освободить крышку, а затем
повернуть крышку в обратном направлении и снять ее, оставив головки винтов открытыми.
Для разблокировки замка и освобождения колеса велосипеда используется плоский ключ 29, показанный на
рисунке 8 и в разрезе на рисунке 9, причем указанный ключ 29 имеет продольно расположенные ребра и
канавки 30, соответствующие ребрам и канавкам 8 болта 0 и ребрам и канавкам 31 на краю отверстия 4 болта
корпуса 3, при этом указанный ключ 29 дополнительно снабжен продольным пазом 32 и ступенями 33 на
своем переднем конце.
Для вставки ключа 29 в замок большой палец левой руки помещается в паз 34 на заднем конце засова 6, а
ключ 29 удерживается в правой руке и направляется большим пальцем левой руки в фигурное пространство
или замочную скважину 35 (см. рис. 2) между фигурной поверхностью 8 засова 6 и соответствующим
фигурным краем 31 отверстия 4 засова корпуса 3. Затем ключ 29 вдавливается до тех пор, пока его
ступенчатый конец 33 не войдет в зацепление с выступами пружинных защелок 11 и не поднимет их над
выемкой 9 в болте 6, после чего болт 6, а вместе с ним и ключ 29, автоматически втягивается пружиной 7 до
тех пор, пока защелки 11 под действием своих пружин 13 не защелкнутся в выемке 10 болта 6, предотвращая
дальнейшее движение болта 6 назад, который теперь выдвинут из спиц 28 35 колеса велосипеда, а также из
зазора или выреза 23 крышки 20.
Кроме того, засов 6 снабжен штифтом 36 (см. рисунки 4 и 5), который входит в паз 32 ключа 29 и препятствует
вставке ключей, отличных от правильного ключа. Изменяя форму и длину ступеней 33 ключа 29, форму или
длину выступов защелок 11 и интервалы между ними, а также форму и расположение ребер и канавок засова,
отверстия для засова и ключа, становится очевидно, что замок может быть открыт только собственным
ключом.
Кроме того, изменяя расстояние между выемками 9 и 10 и увеличивая длину болта, при этом корпус остается
неизменным, ход указанного болта можно легко отрегулировать под любую ширину задней вилки 6f, вплоть до
размеров мотоциклетной вилки.
Теперь обратимся к рисункам 10, 11 и 12, иллюстрирующим способ крепления светоотражателя, отражателя
или другого устройства, к замку, а также модифицированного способа крепления крышки 20 к корпусу 3.
Крышка 20 теперь снабжена расположенным по центру и надежно закрепленным винтовым шарниром 37,
который ввинчивается в расположенный по центру резьбовой выступ 38 на внутренней стороне нижней
пластины 18 корпуса 3, при этом указанная крышка сконструирована таким образом, чтобы образовывать
ободок, который принимает отражатель 39 при его использовании и который также является неотъемлемой
частью крышки 20. ', ' 70 Крышка 30 завинчивается до тех пор, пока зазор или вырез 23 в ней не совпадет с
отверстием для болта 5 корпуса 83, так что при выстреле из затвора 6 она фиксируется, предотвращая
вращение, указанной крышки 20 к указанному корпусу 3, и таким образом головки крепежных винтов
становятся недоступными снаружи. «Чтобы владелец мог сразу определить на ощупь правильный способ
вставки ключа 29, он расположен на задней части, как показано на рисунках 13 и 14, и с одной стороны имеет
закругления 40, а с другой — кромки 41, причем кромки 41 находятся сверху, и на нем также имеется 85, как
показано на рисунках 8 и 23, что обеспечивает правильный способ вставки ключа в замок без потери
Соседние файлы в папке патенты