Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3228
.pdf
8 представляет собой боковой вид, показывающий крепежный стержень, собранный в деревянной панели.
Как показано на фиг. 1-4, кабельный терминал имеет основание 5, на котором установлены остальные 55
элементов кабельного терминала. Основание 5 имеет прямоугольную форму, при этом его передняя и задняя
части имеют большую длину, чем боковые стороны, как это наглядно показано на рис. 3. Основание 5 60
может быть выполнено из металла, например, чугуна, и на его задней стороне имеется встроенный
кронштейн 6, имеющий отверстия, через которые могут проходить винты или болты для жесткого закрепления
его 65 в нужном положении. В основании 5 предусмотрено отверстие 8 с расширяющимся трубчатым
фланцем 9, через которое кабель 10 вводится внутрь кабельного терминала.
Отверстие 8 и фланец 9 расположены в прямоугольном основании 5 таким образом, чтобы обеспечить изгиб
кабеля вплотную к монтажному кронштейну 6, благодаря чему в кабеле не будет выступающей петли.
На основании 5 установлена кабельная головка 75, включающая вертикальную прямоугольную
уплотнительную камеру 11, в которой заканчивается конец кабеля 10. Кабельный ввод состоит из деревянных
перегородок или панелей 12, 13 и 22, а также крышки 24 80 и зажимных блоков 44 и 45 из древесины,
соответствующим образом обработанной для защиты от влаги и обеспечения высоких изоляционных
характеристик.
Пара параллельных лицевых панелей 12 и 13 вертикально отходят от основания 5, а на панелях 8 и 8
предусмотрены продольные пазы. (см. ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ)
Дата подачи заявки: 19.01.1924, № 17334/24. 23 Завершено: 9 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Клеммы для электрических кабелей — для телефонных и аналогичных кабелей.
231,721 их внешних краев. Пара зажимных блоков 44 и 45 расположены на основании 5 между нижними
частями лицевых панелей и снабжены пазами b в верхней части, в которые вставляются две панели 22, 22.
Уголок 15, расположенный на основании 5 в нижней части панели -13, имеет отверстие в одном из своих
ножки. совпадающие с] выровненным отверстием i) в указанном основании, через которое проходит болт 16
для крепления уголка к основанию. Другая сторона уголка также имеет отверстия для крепления поперечных
болтов 17, которые проходят через 1) отверстия в кронштейне 18, расположенном вплотную к панели 12, и
через горизонтальные петли панелей 12 и 13, а также в промежуточных зажимных блоках -44 и -45.
Кронштейн 18, который может быть интегрирован с основанием 5, выступает вверх от него. Эти болты имеют
гайки с резьбой на концах и служат для удержания указанных панелей и зажимных блоков в нужном
положении. Дополнительные поперечные болты 20, имеющие гайки 21 на своих резьбовых концах,
расположены непосредственно над болтами 17 и проходят через отверстия в кронштейне 18 и через
отверстия в панелях 12 и 13, а также в зажимных блоках 44 и 45 аналогично болтам 17.
Болты 20 взаимодействуют с болтами 17, удерживая панели и блоки на месте. Боковые панели 22, 22,
которые входят в верхние пазы 6 зажимных блоков 44 и 45, имеют вертикальные выступы, расположенные в
продольных пазах лицевых панелей 12 и 13, и вместе с зажимными блоками 44 и 45 и лицевыми панелями 12
и 13 образуют упомянутую ранее прямоугольную камеру 11. Крышка 24, закрывающая эту камеру в ее
верхней части, снабжена пазами, которые совпадают с выступами на боковых панелях 22. Для более прочного
крепления части 24 и боковых панелей 22 к лицевым панелям 12 и 13, винты 25 вводятся через
соприкасающиеся стенки этих элементов с соответствующими интервалами.
- Лицевые панели 12 и 13, составляющие две стороны прямоугольной камеры 11, имеют перфорации, через
которые проходят соответственно крепежные стойки 27 и 28. - Эти крепежные стойки могут быть расположены
в два ряда вдоль каждой панели парами. Внутренний ряд может быть слегка смещен относительно внешнего
ряда для облегчения подключения к нему проводов. Эти крепежные стойки снабжены трубчатыми петлями,
которые проходят через отверстия в панелях и имеют фланцы, расположенные напротив их внешней
поверхности. Болты с увеличенными головками вводятся из камеры 11 через противоположные стороны
панелей, проходят через трубчатые проушины и имеют гайки с резьбой на концах. Шайбы располагаются на
болтах между гайками таким образом, чтобы удерживать электрические проводники в зафиксированном
положении при затягивании гаек. Более подробно о форме используемых крепежных стяжек будет описано
далее. 75 К задним краям лицевых панелей 12 и 13 прикреплены веерообразные полосы 29 и 30.
Эти веерные полосы предпочтительно изготавливаются из листового металла и проходят продольно вдоль
«краев» указанных полос, а также крепятся к ним винтами 31, расположенными на соответствующем
расстоянии друг от друга. Верхние части веерных полос выточены в виде фланцев 32, которые крепятся к
металлической пластине 33 с помощью болтов 34. 85 Металлическая пластина 33 располагается на крышке
24 и крепится к ней винтами 25. Веерообразные полосы выступают наружу за лицевые панели 12 и 13 таким
образом, что их внешние продольные кромки 90 лежат практически в тех же вертикальных плоскостях, что и
боковые кромки основания 5, как это более наглядно показано на рис. 1. Для каждой пары крепежных стоек,
расположенных на лицевых панелях 12 и 13, в соответствующей веерообразной полосе предусмотрено
отверстие 95 или проем 35 приблизительно эллиптической формы в точке, предпочтительно немного ниже
горизонтальной плоскости таких крепежных стоек, как это более наглядно показано на фиг. 4 чертежей.
Такое расположение отверстий 35 облегчает подключение проводов 36 к клеммам, как будет показано далее.
Задний край пластины 33 105 в верхней части камеры 11 взаимодействует с выступом 37, образованным на
задней части основания 5, для поддержки прямоугольной крышки 38. Крышка 38 имеет такие размеры, чтобы
плотно прилегать к внешним продольным кромкам 110 веерных полос 29 и 30, которые служат направляющей
для указанной крышки, а также взаимодействуют с ней, образуя камеру 39 в задней части кабельного
терминала для размещения проводов 36. Когда крышка установлена на место, ее нижний край находится на
одном уровне с дном основания 5 и обеспечивает плотное закрытие. Крышка 38 может быть прикреплена к
основанию 5 с помощью короткой цепочки 120, которая служит для удержания указанной крышки в
подвешенном состоянии, когда она снимается со своего места.
Через отверстия 40 и 41, расположенные в задней части основания 5, провода могут входить в камеру 39,
образованную веерообразными полосами и крышкой 38. «Кабель 10 проходит в нижнюю часть кабельного
терминала через трубчатый фланец 9 и его проводники, такие как…»
42 и 43 расположены парами, а 130 Zi Li старше - к головкам крепежных стоек, расположенных на внутренних
стенках боковых панелей. Кабель 10 жестко удерживается на месте двумя зажимными блоками 44 и 45,
каждый из которых снабжен каналом, образующим при соединении блоков отверстие немного большего
диаметра, чем кабель. Таким образом, когда кабель находится в камере 11 и обмотан фрикционной лентой
46, а панели 22 установлены на место, затягивание поперечных болтов 17 и 20 жестко зажимает кабель 10,
тем самым снимая все напряжения. Фрикционная лента 46 выполняет функции 1,5 с кабелем, плотно
закрывая отверстие в камеру и предотвращая попадание влаги. На практике после выполнения
вышеуказанных операций принято заполнять камеру изоляционным и герметизирующим составом для более
полной защиты головки кабеля от атмосферных воздействий.
Как уже указывалось ранее, провода для подключения вводятся через отверстия 41 в основании 5 и проходят
вверх через заднюю камеру 39 и через отверстия 35 в веерных полосах 29 и 30, а затем закрепляются парами
на параллельных клеммах. Следует отметить, что, разместив все деревянные части и соединения над
основанием и заключив их в атмосферостойкий корпус, образованный основанием и крышкой, как описано
выше, заключенные элементы, включая крепежные стойки и болты, полностью защищены от грязи и
практически не подвержены воздействию атмосферных условий.
Каждый из крепежных стоек 27, 28 включает в себя металлическую клеммную стойку или болт Ir0 и фланцевое
ушко 51, которое предпочтительно выполнено из жесткого металла. Клеммная стойка 50 имеет резьбу на
одном конце, а на другом конце снабжена головкой 52, имеющей ушко, отверстие или иное средство для
облегчения подсоединения проводов цепи. От концевого стержня 50 под головой 52 радиально отходят пара
тонких ивеб или плавников 53. Хотя предпочтительно, чтобы эти плавники были короткими и резко сужались к
концу, следует понимать, что их размер может варьироваться.
Кроме того, хотя показаны два таких плавника, может быть указано любое желаемое количество. При сборке
частей клеммной стойки сначала вставляется люверс 51 в отверстие, просверленное в деревянной панели 12
или 13, диаметр которого соответствует внешнему диаметру люверса, как подробно показано на рис. 7. Затем
концевой штифт 50 пропускается через трубчатый конец ушка до тех пор, пока края ребер 53 не войдут в
зацепление с краем ушка. Гайка 54 затягивается на резьбовой части стойки, втягивая ребра 53 в трубчатый
конец ушка, сначала деформируя стенку ушка, а затем вызывая ее растрескивание и врастание в древесину.
На рис. 8 для наглядности несколько преувеличен разрыв стенки ушка. 70 Разрезной трубчатый конец ушка 51
и ребра 53, прочно закрепленные в древесине, предотвращают проворачивание клеммной колодки 50' при
подключении цепи. Пара шайб 55 75 надевается на резьбовой конец клеммной стойки 50 и предназначена для
зажима электрического соединительного провода между ними.
Затем на клеммную стойку затягивается крепежная гайка 56, чтобы надежно зафиксировать провод цепи; в
случае, если деревянная трубка 2 разбухнет или сожмется после сборки, петля 51 все равно будет надежно
зажата между головкой 52 и крепежной гайкой 85 54, предотвращая тем самым ослабление гайки. Кроме того,
любая попытка повернуть клеммную стойку 50 приведет к тому, что расщепленные концы ушка врежутся в
древесину, что сделает практически невозможным поворот клеммной стойки. Обычно, когда концевая стойка
снабжена короткими ребрами, которые вмонтированы непосредственно в деревянную панель, сравнительно
легко повернуть стойку и выдолбить ту часть панели, которая соприкасается с ребрами. С другой стороны,
если ребра сделаны настолько большими, что препятствуют вращению, древесина очень часто
раскалывается во время сборки. Однако в случае с описанным выше штифтом I00 короткие ребра 53 сделают
лишь небольшую зазубрину в древесине, но расколют трубчатый конец ушка и заставят его врезаться в
древесину таким образом, что шероховатые расщепленные края ушка будут врезаться в древесину и
препятствовать вращению штифта.
Модифицированная форма ушка показана на рис. 6. В данной конструкции фланец 1 10 ушка разделен на
части, образуя один или несколько заостренных выступов 57. Эти выступы войдут в поверхность деревянной
панели 12 при затягивании крепежной гайки 56. Благодаря наличию этих 115 выступов, а также 53 ребер,
предотвращается проворачивание клеммы даже в самых суровых условиях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231722A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах с двумя лезвиями для резки металла.
Сообщение из-за рубежа.
MASCHINBNTABRIB : SACEj G. M. B. H., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Германии, из Дюссельдорф-Рат, Германия.
Я, Хьюберт Александер Гилл, член Канадской конфедерации, проживающий по адресу: 51152, Чансери-лейн,
Лондон, Западная Канада, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Известные до настоящего времени ножницы с двумя подвижными лезвиями, в которых
направляющие приводятся в движение приводной силой, имеют в качестве отвода сложный приводной
механизм.
Настоящее изобретение относится к новой механической машине с двумя лезвиями для резки металлов,
приводной механизм которой имеет максимально простую конструкцию.
Согласно этому изобретению, две направляющие приводятся в действие одним рычагом с кривошипным
механизмом, который в своем колебательном движении оказывает давление в противоположных
направлениях на обе направляющие. В зависимости от степени сопротивления, встречающегося у
направляющих, ось вращения этого рычага будет то находиться в одной направляющей, то в другой, то
всегда в той, которая находится в покое, в то время как другая приводится в движение колебательным
движением рычага. Этот рычаг, соединенный с приводным механизмом, закреплен в одной из направляющих
и соединен с другой направляющей таким образом, что его подшипник или ось вращения могут располагаться
и в этой направляющей. Например, рычаг колокола может быть соединен со вторым ползуном с помощью
соединительной планки.
Благодаря такой конструкции приводного механизма, ножницы могут быть оснащены эффективным
удерживающим механизмом самым простым способом. Ранее известные ножницы не могли быть оснащены
таким механизмом, если не был предусмотрен гидравлический прижимной механизм; однако это требует
наличия второго источника энергии, что усложняет конструкцию и эксплуатацию ножниц.
Механические ножницы до сих пор в основном оснащались простой прижимной балкой, которую приходилось
регулировать вручную, устанавливая ее на одном уровне с обрабатываемой заготовкой, чтобы получить
полезный результат. Поскольку в этих ножницах заготовка зажимается между верхней салазкой и
неподвижной опорой, отсюда следует, что она будет работать только ! Освобождается ножницами, когда
нижнее лезвие достигает своего нижнего положения, а верхнее лезвие начинает движение вверх.
Это еще один недостаток ножниц, поскольку он приводит к значительной потере времени, и, кроме того,
подвижные роликовые столы должны управляться независимо друг от друга перед ножницами и/или за ними.
В механизме резки с кривошипным приводом было предложено соединить кривошип звеном с одним концом
рычага, соединенного другим концом с верхним блоком резки, причем этот рычаг соединен промежуточными
концами стержнями с промежуточной точкой второго рычага, шарнирно закрепленного одним концом на
неподвижной оси и соединенного другим концом звеньями с нижним блоком резки.
Согласно настоящему изобретению, ножницы снабжены автоматическим зажимным механизмом, который
посредством единственного качающегося рычага, приводящего в действие две направляющие, приводится в
действие таким образом, что зажимает заготовку на нижнем держателе лезвий в любом положении лезвий.
Предпочтительно, чтобы прижимная пластина была соединена с поворотным рычагом! с помощью рычагов и
стержней с противовесом для балансировки прижимного механизма и направляющих.
Прижимная пластина следует за движением направляющих и автоматически адаптируется к толщине
заготовки. Конструкция такова, что как только деталь соприкоснется с заготовкой, она слегка выступит под
нижний край верхней направляющей. Предпочтительно, чтобы его высота регулировалась путем крепления к
стержню, длина которого также регулируется.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта конструкции, в которых: . Рис. 1 — вертикальный разрез
ножниц, на котором пунктирными линиями обозначено прижимное устройство; рис. 2 — вид спереди лезвий;
рис. 3 — горизонтальный разрез; рис. 4 — ножницы, в которых качающийся рычаг закреплен в нижней
направляющей; рис. 5 — схематическое изображение ножниц, оснащенных прижимным устройством; ... рис. 6
показывает положение прижимной пластины при заготовке перед резкой; i. На рис. 7 показано начало
операции резки; на рис. 8 показано положение после завершения резки.
В ножницах, изображенных на фиг. 1, 2 и 3, в раме или корпусе расположены: а) верхняя направляющая с
лезвием А и б) нижняя направляющая с лезвием Z.
Нижний направляющий элемент имеет форму кулика и соединен посредством шарнирного звена d с рычагом
коромысла e, который в точке -/ опирается на верхний направляющий элемент 6; рычаг e соединен в точке g
посредством тяги h с приводным эксцентриком i. Когда тяга перемещается в направлении стрелки, точка
вращения рычага коромысла будет находиться в шарнирном соединении, поскольку верхняя направляющая
легче нижней. Следовательно, верхняя направляющая будет двигаться вниз до тех пор, пока верхнее лезвие
k не упрется в заготовку m, которую необходимо разрезать.
Таким образом, сопротивление, которое ползунок оказывает рычагу, увеличивается, и, следовательно, рычаг
изменяет точку своего вращения, поворачиваясь вокруг своей оси. В результате нижний ползунок теперь
перемещается вверх, осуществляя резку заготовки.
Когда тяговое усилие достигнет 7! Если движение происходит в направлении, противоположном стрелке, то
нижняя ползунковая направляющая будет перемещаться вниз, пока не упрется в упор Z, после чего рычаг
рычага заставит верхнюю ползунковую направляющую B переместиться вверх.
В тот момент, когда верхнее лезвие 7z опирается на заготовку, верхняя направляющая будет плотно прижата
к опорным элементам корпуса в соответствии с происходящим в данный момент процессом резки.
Следовательно, верхняя пластина не будет оказывать давления на нижнюю направляющую c, чтобы не
увеличивать усилие сдвига за счет высокого трения.
Вместо эксцентриков, дышло, разумеется, может приводиться в движение любыми другими подходящими
средствами, такими как гидравлические цилиндры и тому подобное.
Поскольку корпус ножниц подвергается только сжимающему напряжению, а не растягивающему или
изгибающему, его можно изготовить более лёгкой конструкции, что, несмотря на значительное сжимающее
напряжение, которому он будет подвергаться, позволит добиться более экономичного результата.
В ножницах, изображенных на рис. 4, кривошипно-шатунный рычаг e закреплен в точке p на нижнем салазке, а
его свободный конец соединен с верхним салазком b посредством шарнирного соединения o. Разумеется,
разработка этого проекта может осуществляться различными способами.
На фиг. 5-8 показана гибочная машина с двумя подвижными лезвиями, оснащенная автоматическим
зажимным устройством. Рычаг e соединен посредством стержня r с рычагом s, свободный конец которого
контактирует со стержнем t, идущим к прижимной колодке qe. Ось x рычага s снабжена рычагом m для
противовеса. Прижимная пластина u будет отрегулирована таким образом, что при соприкосновении с
заготовкой m она будет выступать за нижний край верхней направляющей b. Преимуществом является то, что
длина стержня регулируется, что позволяет регулировать прижимную пластину.
Принцип работы следующий: когда верхняя лопасть опускается вниз, точка f, в которой закреплен рычаг
коромысла e, также опускается; следовательно, рычаг s опускается вниз под действием стержня r, и
прижимная пластина опускается вместе с верхней направляющей. Заготовка c будет зажата между
прижимной пластиной u и нижней направляющей c.
Когда точка вращения углового рычага изменяется, а нижняя салазка c поднимается, прижимная пластина u
перемещается вверх вместе с ней, поскольку точка вращения рычага коромысла теперь находится в точке f, и
рычаг s, несущий стержень t, тянется вверх. Таким образом, заготовка остается зафиксированной точно так
же даже во время процесса резки.
На рисунках 6 и 7 показано положение прижимной пластины до и после операции резки. При движении вверх
нижняя направляющая сначала поднимает заготовку через V-образное отверстие, на которое прижимная
пластина выступает под нижний край верхней направляющей, после чего начинается операция резки.
Как только резка будет произведена, отрезанную деталь можно легко переместить на роликовый стол, когда
измерительный прибор y находится в поднятом положении. Однако заготовка слева от лезвий, то есть перед
ножницами, по-прежнему зафиксирована в нужном положении. Теперь нижнее лезвие перемещается вниз, а
вместе с ним и прижимная пластина, которая сразу же после этого возвращается в исходное положение и
освобождает заготовку перед ножницами.
При опускании прижимная пластина выпрямляет изогнутый конец заготовки, после чего заготовка проходит
через ножницы, продвигаемые роликовым столом, и отрезанная деталь имеет 4 ! как уже упоминалось,
отрывался до того, как его отрезал роликовый стол, тогда как в известных до настоящего времени ножницах
отрезанный кусок в задней части ножниц будет только ! освобождение происходит в момент освобождения
заготовки и ее перемещения роликовым столом одновременно с ее продвижением, что означает
значительную потерю времени, которой полностью удается избежать в данном изобретении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Станок с двумя лезвиями для резки металла, характеризующийся тем, что один рычаг
с кривошипным механизмом, соединенный с приводной шестерней, служит для приведения в действие двух
направляющих, несущих лезвия, причем указанный двурычажный рычаг может поворачиваться вокруг точки,
которая находится либо в нижней, либо в верхней направляющей в зависимости от сопротивления,
встречающегося у направляющих.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231723A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24.02.1924, № 17705/24.
Завершено: 9 апреля 1925 г.
____ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматических податчиков листов для печатных и других машин.
Я, К. А. Винкльбр, проживающий по адресу: Вайлеррингштрассе, 36, Берн, Швейцария, гражданин Швейцарии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим устройствам подачи листов для печатных и других машин.
В автоматических подающих устройствах для печатных машин, в которых «щуп» опирается на стопку бумаги,
и когда высота стопки падает ниже определенного уровня, позволяет фиксатору подъемного стола стопки
опускаться на пути приводного элемента, такого как эксцентрик, оказалось невозможно поддерживать
постоянную высоту стопки при подаче листов бумаги разной плотности. В зависимости от толщины бумаги,
между траекторией движения «щупа», необходимого для освобождения собачки, и ходом этой собачки
возникают большие или меньшие различия, которые влияют на точность устройства.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка путем регулирования движения
фиксатора в зависимости от толщины бумаги таким образом, чтобы стопка бумаги поднималась до желаемой
высоты после снятия одного или нескольких листов. Для этой цели предусмотрен регулируемый упор, с
помощью которого движение собачки, приводимой в действие щупом, расположенным на верхней части
стопора, может регулироваться вручную.
На прилагаемом чертеже показан один из способов реализации изобретения, при этом на фиг. 1 изображен
боковой вид, а на фиг. 2 — передний вид необходимых деталей.
С помощью эксцентрика a, собачка b и рычаги c c совершают возвратно-поступательное движение вперед и
назад, при условии, что рычаг c не удерживается в верхнем положении подвижным упором e. Положение
этого упора определяется "щупом", лежащим на стопке. Когда свая достигает достаточной высоты, упор e
перемещается с помощью щупа f и рычага h, закрепленных на неподвижном рычаге g и звене i под упором k
на рычаге d, так что предотвращается перемещение этого рычага d эксцентриком a.
Когда свая опускается, этот упор e перемещается щупом f, рычагом h и звеном i за пределы траектории
рычага dc, так что этот рычаг может упасть обратно на эксцентрик a, возобновляя свое
возвратно-поступательное движение.
Для регулировки движения собачки b для бумаги любой толщины я, согласно своему изобретению,
предусмотрел винт 1, который можно поворачивать вручную, чтобы в большей или меньшей степени
ограничивать движение рычага c и собачки b эксцентриком a. Благодаря упору 65 1 в сочетании с упором e,
становится возможным поддерживать практически равномерную высоту стопки независимо от толщины
листов бумаги, подаваемых в машину. 70 Мне известно, что в машине для изготовления конвертов было
предложено использовать автоматическое подающее устройство, в котором колеблющийся щуп непрерывно
перемещается к стопке и от нее, а степень поворота рабочей собачки над храповым колесом подачи
определяется углом, на который может перемещаться щуп, причем этот угол изменяется в зависимости от
высоты стопки и регулировки винта, который смещает дугу колебаний щупа. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231724A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
р, '' Дата подачи заявки: 25 июля 1924 г., № 17762/24.
COomrDjete A принято 9 апреля 17925 г., : ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2319724 Усовершенствованный регулятор скорости вращения.
Я, Фрэнк Оскар Леви Чорлтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Риверсайд Уоркс,
Вудхилл Роуд, Бери, Ланкашир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к регулятору шарового типа, работающему против внешней нагрузки или
сопротивления, приложенного посредством рычажного механизма, который может использоваться в тех
случаях, когда необходимо обеспечить значительный диапазон скоростей, например, когда первичный
двигатель используется для привода прокатного стана или бумагоделательной машины.
В таких случаях, как и в обычных регуляторах, желательно поддерживать заданную скорость в течение
определенного времени с минимальными отклонениями, независимо от того, как нагрузка на главный
двигатель может изменяться в пределах известных значений.
Изобретение заключается в сочетании рычажного устройства с регулируемой точкой опоры, благодаря
которой приложенная нагрузка в виде пружины на регулятор может изменяться по желанию в соответствии с
условиями работы регулятора 3() при изменении скорости, с устройством, которое дополнительно позволяет
изменять радиальное расстояние шариков регулятора. Поскольку при двойном событии результирующая
скорость регулятора изменяется с разной скоростью для двух указанных операций, становится возможным
регулировать используемый механизм, позволяющий достигать желаемых условий. Уже были предложены
способы изменения положения точки опоры, а также способы изменения расстояния между шарами
регулятора.
Однако настоящее изобретение позволяет объединить эти известные операции в описанном эффективном
устройстве.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи, на фиг. 1 представлен поперечный разрез высокоскоростного регулятора,
пригодного для работы от первичного двигателя, снабженного средствами согласно моему изобретению для
изменения приложенной пружинной нагрузки 50 и одновременного изменения расстояния между шариками
регулятора в соответствии с моими требованиями.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии А.Б.
деталь на рис. 1, некоторые части оставлены слева в проекции.
CB — это неподвижный корпус, соединяющийся с рамой двигателя, не показанный на рисунке, но этот корпус
отнюдь не является обязательным.
b — это шпиндель регулятора, который, как предполагается, приводится в движение от первичного двигателя
любым известным способом. c — это поперечная балка, прикрепленная к шпинделю b и шарнирно
закрепленная или установленная в точке d. d — это обычный рычаг с коромыслом, в каждом случае несущий
прикрепленный шарик регулятора h. Количество используемых стержней, рычагов и шариков может
варьироваться.
k представляет собой свободную втулку на шпинделе b, как это хорошо известно, и которая соединена
звеньями, показанными на рисунке, с рычагами e.
Неподвижный воротник внутри канавки в точке k обозначен в точке m.
Как показано на рисунке, рычажное устройство n, шарнирно закрепленное на m с одной стороны и на o с
другой стороны на шпинделе r, снабжено регулируемой точкой опоры, как показано на рисунке 1, которая в
данном случае представляет собой вращающийся штифт, прикрепленный к желобообразным направляющим
t, которые частично охватывают пару рычагов n 80, описанных здесь, по одному с каждой стороны хомута m.
Детали t могут перемещаться вдоль рычага n или, в данном случае, установлены на детали или крестовине u,
85 выступающие нижние части которой входят в зацепление с направляющими v, выступающими из корпуса a.
Выступ или выступ uw от ' имеет резьбу, позволяющую ему взаимодействовать с резьбовым шпинделем',
проходящим на 90 градусов через него. Указанный шпиндель способен приводиться в движение или
вращаться с помощью прикрепленного к нему маховика.
s — это обычное пружинное устройство, предназначенное для передачи приложенной нагрузки на регулятор,
который изначально сжат до подходящей степени с помощью указанных или желаемых средств. Шпиндель V
может быть соединен с дроссельной заслонкой двигателя или с другим механизмом, подлежащим
управлению.
Видно, что при вращении оси шпинделя положение штифта или точки опоры 1 изменяется вдоль рычага n, и
что, поскольку указанный штифт I также перемещается более или менее в вертикальном направлении из-за
наклона крепления шпинделя x, втулка k и, следовательно, рычаги e приводятся в действие, в результате чего
радиальное расстояние шариков hI относительно оси b увеличивается или уменьшается в зависимости от
ситуации.
Путем корректировки этих двух факторов можно достичь желаемых условий, как уже было описано.
При желании можно добавить средства для индикации положения точки опоры 1 для любой требуемой
скорости, но это не является частью моего изобретения.
Для обеспечения достаточного перемещения механизма управления, необходимого для полного управления
первичным двигателем или механизмом, управление которым требуется, используется лишь часть движения
регулятора в каждом положении.
Очевидно, что конструкция используемых деталей может значительно варьироваться. Регулятор применим к
35 другим подвижным механизмам, подверженным изменению скорости, указанного выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231725A
[]
[Второе издание.] ]
Мы, компания BARISE, LlVnTED, расположенная по адресу: 18, Cullum Street, London, E.C., британская
компания с ограниченной ответственностью, и Отто Эдвард Уайз, расположенный по адресу: 68, Belvedere
Road, Upper Norwood, London, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение
представляет собой следующее: вертикальную раму для размещения меню или других материалов с лицевой
или оборотной стороны, при этом такая рама опирается на круглое основание или подставку. Внутри этой
рамы расположены подвижные рычаги, управляющие скользящими панелями и заставляющие их выступать в
поле зрения через прорези по бокам и сверху рамы при поднятии держателя, а панели снова исчезают при
возвращении держателя на место.
Датировано 25 июля 1924 года.
От имени и по поручению компании BARISE, LIMITED, О. Э. Вайс и У. А. Барлинг, директора.
О. Э. Уайз.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COMIVPLE.
Меню, а также держатели для карточек или подставки.
Мы, компания BARISE LIMITED, расположенная по адресу: 18, Culium Street, London, E.C.,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Отто Эдвард Уайз,
расположенный по адресу: 68, Belvedere Road, Upper Norwood, London, британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям для меню и подобных карточек и имеет своей целью
усовершенствованную конструкцию, включающую панели, которые, будучи обычно скрытыми, автоматически
выдвигаются на поверхность через прорези по бокам и сверху рамки при поднятии держателя для карточек и
возвращаются в скрытое положение при опускании держателя. На панелях могут быть размещены печатные
или декоративные материалы, которые в силу своего внезапного появления оказывают более сильное
воздействие на человека, поднимающего держатель карты. Таким образом, устройство хорошо подходит для
отображения рекламных материалов с помощью указанных панелей.
[Цена указана,] С этой целью изобретение включает в себя утяжеленное основание и вертикальную стойку,
относительно которой держатель карт может скользить в вертикальном направлении, а панели,
расположенные для скольжения в пазах по бокам и сверху держателя, соединены со стойкой посредством
рычажного и рычажного механизма таким образом, что движение держателя относительно стойки и
утяжеленного основания, когда держатель поднят, автоматически приводит к выдвижению панелей в их
открытое положение, в то время как опускание держателя на основание вызывает втягивание указанных
панелей в скрытое положение. Панели, предназначенные для проекции через прорези по бокам держателя,
приводятся в действие поперечными рычагами, шарнирно закрепленными на стойке, тогда как панель для
проекции через верхнюю часть держателя приводится в действие механизмом типа «ленивые клещи»,
соединенным со стойкой.
Практичный вариант усовершенствованного меню и аналогичного держателя для карточек показан на
прилагаемых чертежах, где: фиг. 1 и 2 соответственно представляют собой лицевую сторону ПАТЕНТНОЙ
СПЕЦИФИКАЦИИ
Дата подачи заявления: 25 июля 1924 года. № 17773/24.
Полный текст слева: ноябрь. 10, 1924.
Завершено: 9 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Меню, а также держатели для карточек или подставки.
231,725 На фиг. 3 и 4 показаны, соответственно, проекция и разрез держателя карты с панелями в обычном
или скрытом положении, а на фиг. 3 и 4 — проекция и боковой вид того же держателя с панелями в
выступающем или открытом положении.
Соседние файлы в папке патенты