Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3220
.pdf
Затем стержень 7 входит в зацепление с задним концом выемки 6 и тем самым прижимает ролик 10 к прямому
краю выступа 9. Контакты удерживаются в зацеплении благодаря изгибу пружинных полосок, в которые
установлены контакты 1.
Когда ролик 10 доходит до конца прямой кромки, контакты располагаются таким образом, чтобы находиться
непосредственно в точке размыкания. Когда ролик скользит по торцу вдоль изогнутого края, подвижные
контакты ускоряются, и достигается быстрое размыкание 65. Таким образом, предотвращается образование
дуги в контактах, а также защитная цепь остается под напряжением до тех пор, пока в защищаемом
оборудовании сохраняются опасные условия. Положение контактов 13 на рычаге 12 можно регулировать
вручную для изменения рабочей температуры реле.
Следует понимать, что в описанные конструкции могут быть внесены различные изменения, не выходящие за
рамки изобретения. Изобретение не ограничивается реле, работающими в соответствии с изменениями
температуры, а также конкретным тепловым реле 80, описанным в настоящем документе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231566A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1923, НЕТ, 32,171 /23. 23 1 Слева полностью: сентябрь.
2,
1924, Завершено: 23 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах подвески для обеспечения безопасности шахтных клеток и подобных
сооружений.
Мы, Уильям Бринмор Оуэнс и Тревор Оуэнс, проживающие по адресу: 3, Дан-и-твин, Квакерс Ярд, недалеко
от Трехарриса, Гламорган, Южный Уэльс, валлийской национальности, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: это устройство представляет собой предохранительное
приспособление для использования в связи с шахтными каретками на канатных направляющих, которое в
случае обрыва каната, потери управления или чрезмерного наматывания останавливает каретку в любой
точке шахты. Это саморегулирующийся, самосмазывающийся прибор, экономичный в производстве и
качественно изготовленный. Его можно применять к клеткам с любым типом направляющих из веревки.
Когда трос обрывается, поворотные рычаги прижимают захватные блоки к направляющим в канавках рамы, в
результате чего каретка останавливается.
Устройство крепится или надежно фиксируется к верхней ленте клетки, подъемника или чаши с помощью двух
полос железа или стали, которые очень прочно удерживают каналы или щели. Эти полосы соединяются с
каналами с помощью стальных болтов, которые проходят через полосы, чтобы надежно закрепить каналы,
прикрепленные к обоим концам ленты в верхней части клетки. Гайки, привинченные к двум полосам (30 штук),
имеют шестигранную форму. Также имеются четыре цепи, которые противодействуют четырем рычагам на
уздечке, приводя в действие четыре стальных блока, которые сразу же после обрыва троса соприкасаются с
35 направляющими. Эти рычаги шарнирно закреплены в нижней части блоков, что позволяет им совершать
вращательное движение; эти блоки перемещаются к направляющим с помощью рычагов 40, которые
вставлены под равными углами. Вся конструкция полностью основана на двух ленточных пружинах, которые
установлены в каналах под рычагами таким образом, что устройство становится самодействующим 45 с
помощью грузов, закрепленных на концах рычагов.
Дата: 22 декабря 1924 года.
Уильям Бринмор Оуэнс.
Тревор Оуэнс, Полная спецификация.
Усовершенствования в системах подвески для обеспечения безопасности шахтных клеток и подобных
сооружений.
Мы, Уильям Бхайнхор Оуэнс и Тревор Оуэнс, оба валлийского происхождения, проживающие по адресу: 3,
Дан-и-твин, Квакерс Ярд, недалеко от Трехарриса, Гламорган, Южный Уэльс, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное предохранительное подвесное устройство для 6 шахтных клетей сконструировано таким образом, что
может быть применено к любым типам клетей с канатным наведением. Аппарат состоит из следующих частей,
расположенных в верхней части обода:
231,566 Любая каретка должна быть вставлена с обоих концов в каналы c, c, рис. 1. В каналах c, c,
содержащих наиболее важные части, вставлены четыре стальных блока S S.P.E.W., имеющие ребристую
облицовку (рис.).
4
P для противодействия смазке направляющих.
В нем также находятся четыре стальных рычага N.N.N.N., как показано на рисунке 2 аппарата, которые
шарнирно соединены с блоками S.P.H.W., как показано на плане рисунка 1, посредством штифтов,
проходящих через них в точке N1. Nl.NI.N1. как показано на рисунке 2 аппарата.
Эти рычаги закреплены в пазах блоков, что обеспечивает свободное перемещение в каналах, расположенных
по центру, как показано на плане (рис. 1) аппарата. Верхние части каждого канала опираются на пружинный
ремень А.Б., как показано на рисунке 1, под которым вставлен стальной блок для их поддержки.
Пружины A и B также прикреплены под рычагами в каждом канале, как показано на рисунке 2, над стальным
блоком K, который представляет собой вид сбоку устройства.
Остальные рычаги закреплены на горизонтальных валах, которые снабжены рычагами M.M.M.ML. Рисунок 1,
как показано на плане аппарата. Каналы c, c содержат жизненно важные части и надежно закреплены с
помощью винтовых блоков V.
Рисунок 2. Резьбовые концы каждого стального блока проходят через железную полосу, установленную под
верхней обвязкой клетки, с обоих концов. А чтобы направляющие не соприкасались с верхней частью клетки,
в каждый угол вставлены четыре латунных блока, как показано на рисунке 2, X.
Теперь этот аппарат оснащен устройством, сконструированным таким образом, чтобы противодействовать
действию рычагов, которые срабатывают при опускании клетки в верхнюю или нижнюю часть вала. Это
устройство управляется снизу клетки и зависит от движения дна клетки при контакте с клыками или дном
ямки. Когда каретка соприкасается с стержнем, показанным на рисунке 2, 0, он приводит в движение
шпиндель. На рисунке 1 показано соединение F с толкателем, как показано на схеме на рисунке 1. Этот
толкатель также соединен с направляющей U в точке X.P.
На рисунке 1 показано устройство. Когда каретка приземляется, стержень, показанный на рисунке 2 в точке 0,
перемещается вверх, заставляя при этом шпиндель F (рисунок 1) вращаться и, таким образом, перемещая
ползунок i (рисунок 1) вперед с помощью толкателя, соединенного с ползуном X.P (рисунок 1), тем самым
обеспечивая опору рычагам M.M.M.M. на наклонном ползунке U (рисунок 1), который свободно скользит по
верхней части клетки. Но когда каретка снова поднимается или отпускается из захватов, направляющая U
(рис. 1) возвращается в свое прежнее положение, что происходит из-за того, что нижняя часть каретки
выравнивается после освобождения из захватов. После выполнения этого действия рычаги M.M.M.M., как
показано на плане 1 аппарата, обладают достаточной четкостью для повторного функционирования в пазах
направляющих U, обозначенных делениями Y.Y.Y.Y., на рисунке 1. В чрезвычайных ситуациях на практике
оборудование следует использовать следующим образом. После сборки следующих частей на обычной
клетке или подобном устройстве, к каждой из D, на рычагах, M.M.M[.iM.
как показано на плане, рисунок 1, и подвешено к клеевому соединению, к каждому плечу прикреплен груз 80.
После осмотра указанных частей следует прикрепить намоточный трос и медленно поднять каретку. После
тщательного наблюдения можно быть уверенным в нормальной работе системы 85.
Теперь, когда веревка порвется, цепи или уздечки упадут на клетку, и по ходу движения клетка постепенно
остановится.
Чтобы предотвратить попадание воды в жизненно важные части канала, расположенные по центру. 1 Рисунок
1. Защитные кожухи крепятся к пазам, как показано на рисунке 3. В верхнюю часть каждого канала можно
вставить лубрикатор, что способствует хорошей смазке направляющих. 95 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и то, как оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
— это 100 усовершенствований в предохранительных подвесных устройствах для шахтных клетей и тому
подобного.
Аппарат состоит из четырех основных частей, таких как стальные блоки, которые закреплены по внешним
углам в верхней части клетки № 105. К этим блокам Z.Z.Z.Z. Рис. 5 каналы c, c, рис. 1, вставляются в углы,
вырезанные сбоку каждого блока.
В эти каналы c, c, Рисунок 1, рычаги N.N.N.N., как показано на Рисунке 2, 110, поворачиваются к блокам
S.P.H.W.
Рисунок 1, под равным углом. Эти детали закреплены в каналах c, c, как описано выше, и управляются с
помощью рычагов 115 M.M.M.M. Рисунок 1. Это действие, разумеется, обусловлено тем, что пружины A:B
приводят в движение рычаги N, N, N, N, N (рис. 2), а давление, оказываемое грузами, закрепленными на
рычагах 120 M, M, M, M, увеличивает силу захвата или равную силу для каждой направляющей. Эти плечи
M.M.M.M. (Рисунок 1) зависят от величины провисания, обеспечиваемого подвесными цепями,
прикрепленными к D-образным элементам, закрепленным на концах 125 каждого плеча MM. М.М. -Рисунок 1.
Чтобы предотвратить запутывание этих цепей под руками при ослаблении намоточного троса, мы вставили
стержни 1. Р. Рисунок 1, закрепленный таким образом по всей верхней части клетки (130 231 566), что в
случае падения стержней они не смогут пройти под рычагами. Способ удержания рычагов M.M.M.M. в
нерабочем состоянии в случае приземления зависит от стержня 0, как показано на рис. 11 2. Можно сказать,
что этот стержень соединен со шпинделем F (рис. 1), который противодействует толкателю X.P (рис. 1),
прикрепленному к угловому направляющему элементу U (рис. 1).
Это перемещение на 10 единиц по верхней части клетки осуществляется по свободному перемещению
стержня, 0 (рис. 2), таким образом, удерживая и выводя из строя зацепляющее устройство по мере
необходимости.
Датировано 18 марта 1925 года. 15 ТРЕВОР ОУЭНС.
Уильям Брин Оуэнс.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1925 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231567A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 2 октября 1928 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1923. № 82,213/23.
Полная спецификация принята: 23 марта 1725 г. (с изменениями).
Производство синих кубовых красителей.
Я, Оливер Янг Имрей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного мной из-за границы
компанией Farbwerke vorm.).
Компания Meister Lucius & Brining из Хёхштейна-на-Майне, Германия, является немецкой компанией, и способ
ее выполнения должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Известно, что кубовые красители, полученные прямой галогенизацией кубовых красителей тиоиндиго, индиго
и индигоидного рядов, в отношении своих оттенков всё ещё имеют более или менее сходство с красителями,
не содержащими галогенов; так, например, галогенированные индиго-красители дают гораздо более светлые
оттенки, чем сам индиго, но все оттенки остаются синими. Кроме того, галогенсодержащие производные,
полученные из тиоиндиго, окрашивают ткани в оттенки от карминно-красного до синевато-красного; опять же,
галогенированные индигоидные красители, полученные, например, из хлорида α-изатина и α-нафтола,
окрашивают ткани в более или менее чистые синие оттенки.
Согласно данному изобретению, 2: 3:
21:-3d-бис-нафтионанафтен-индиго, который красит g! Красители серо-голубого цвета, имеющие зеленый
оттенок (изготовленные в соответствии со спецификацией Герфнана № 240118; утверждения в этой
спецификации относительно красителя, окрашивающего зеленовато-голубые оттенки, неверны), а также
краситель аналогичного состава из 2,3-нафтокситиофена и реактивных производных изатина, окрашивающий
серо-черные оттенки, могут быть преобразованы путем галогенирования в кубовые красители, окрашивающие
индиго-голубые оттенки. Таким образом, теперь стало возможным получать легкодоступные кубовые
красители, окрашивающие ткани в индиго-синие оттенки, но при этом устойчивые к хлору, кипячению и свету.
Галогенирование может быть осуществлено известными методами.
Аналогичные или подобные кубовые красители, окрашивающие в синий цвет и устойчивые к хлору, [Plice 11-]
к кипячению и свету, получают путем введения галогена посредством прямого галогенирования известными
методами, то есть галогенирования 50 после их получения продуктов конденсации из 2,3-нафтокситиофенов с
галогенированными 2,3-нафттиоизатин-α-хлоридами или с реакционноспособными α-производными изатинов,
галогенированных в 55 ядре, br из галогенированных 2,3-нафтокситиофенов с соответствующими
α-производными 2,3-тионафтизатинов или изатинов, не галогенированных в ядре. В общих чертах красители
могут быть получены путем (1) галогенирования уже образовавшихся индиго, (2) конденсации подходящих
компонентов, один или оба из которых содержат галоген, то есть конденсации (а) галогенированных
2,3-нафтокситиофенов с изатинами или 2,3-нафтиоизатинами, которые не содержат галогена в ядре и
содержат в α-положении реактивную группу, которая может быть отщеплена, при этом конденсация с
α-анилом или α-галогенидом 2,3-тионафтизатина исключена; (б) не галогенированных 2,3-нафтокситиофенов
с изатинами или 2,3-нафтиоизатинами, которые содержат галоген в ядре и содержат в α-положении
реактивную группу, которая может быть отщеплена; или (c) галогенированные 2,3-нафтокситиофены с
изатинами или 2,3-нафтиоизатинами 80, которые содержат галоген в ядре и которые содержат в α-положении
реактивную группу, которая может быть отщеплена; или (3) конденсация компонентов, указанных в пункте (2),
и последующее галогенирование продукта конденсации.
Таким образом, например, синий кубовый краситель, полученный трибромированием
2,3-нафтоксистиофен-2-индол-индиго, практически идентичен красителю, полученному конденсацией 90
1-бром-2-(S)-3-(CO) -нафтокситиофена и 5,7-дибромисатин-α-хлорида.
/t 231,567 c 2 231,56T Красители, полученные галогенированием 2:3:21:31-бис-нафтионафтен-индиго, также
могут быть получены из соответствующего галогенированного исходного материала, например, из
1-хлор-2:3-амнинонафтойной кислоты. Например, галоген-2-нафтиламин-3-карбоновые кислоты могут быть
получены путем ацетилирования 2-нафтиламин-карбоновых кислот с последующим галогенированием и
повторным омылением. Однако производство 1-галоген-2,3-нафтокситиофена не удается, если оно
осуществляется в соответствии с процессом, описанным в «Аннален» Либига, стр. 388, 18, путем замещения
1-хлор-2-аминонафтойной кислоты на 2,3-аминонафтойную кислоту. Это явно связано с тем, что не удается
получить меркаптан формулы Cl, поскольку хлор в нафталиновом ядре диазосоединения Cl 7\ \-Be=si ?-Lool,
вероятно, настолько реакционноспособен, что подвержен влиянию раствора ксантата.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что 1-хлор-2-нафтилтиогликоль-3-карбоновую кислоту можно
получить, заменив аминогруппу хлором, например, в 1-хлор-2,3-аминонафтойной кислоте, по методу
Сандмейера, и прореагировав полученную таким образом 1,2-дихлор-3-нафтойную кислоту с тиогликолевой
кислотой известным способом.
:35 1-хлор-2-нафтилтиогликоль-3-карбоновая кислота может быть сконденсирована одним из обычных
способов, например, путем плавления со щелочью, в соответствующий окситионафтелин, который путем
окисления дает желаемый синий краситель.
Галогенированные красители отличаются необычайно яркими оттенками и очень хорошей стойкостью.
Галоген-2:3-нафтиоизатфины, например, могут быть получены из галоген-2:3-нафтилокситиофенов в
соответствии с процессом, описанным в немецкой спецификации № 212782 и британской спецификации №
28240 от 190.6, а также в «Berichte der Deutschen Chem.» Гез. Том 43, страница 1370.
Очевидно, что вместо 1-галоген-2:3-нафтокситиофена для конденсации могут быть использованы и другие
галогенсодержащие производные. 55 Мне известно о спецификации № 219280, и я не заявляю о
галогенировании 2:3:21:31-бис-нафтионафтениндиго или 2:3-окситионафтена2-индол-индиго, полученных в
соответствии с процессом, описанным в указанной спецификации.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: 1. К суспензии,
состоящей из 40 частей 2:3:65 21:31-бис-нафтионафтен-индиго (произведенной в соответствии с немецкой
спецификацией).
В 400 частях сухого нитробензола (№ 240,118 и красители серо-черного цвета с зеленым оттенком)
добавляют 40 частей 70% брома, и смесь очень медленно нагревают до точки кипения. Выделение
бромистого водорода начинается при температуре около 120 °C и прекращается через 2-3 часа. После
охлаждения продукт бромирования фильтруют и промывают спиртом. Полученный краситель представляет
собой синий порошок с красным оттенком, который целесообразно очищать раствором в серной кислоте и
осаждением добавлением 80% воды; он очень быстро окрашивает хлопок в индиго-синие оттенки. Процесс
хлорирования проводится аналогичным образом и дает продукт, окрашивающий ткани в несколько более
красные оттенки.
2)
. 40 частей 2:3-нафтиоиндиго 85 (произведенного в соответствии с немецкой спецификацией № 240118)
вводят при перемешивании и охлаждении в 800 частей серной кислоты (с удельной плотностью 66 по шкале
Боме).
Через некоторое время в эту смесь медленно добавляют 25 частей 90% брома, продолжая перемешивание
сначала во время охлаждения, а затем в течение 2-3 часов при обычной температуре, до тех пор, пока
краситель перестанет поглощать бром. Полученный таким образом продукт 95 выливают на смесь льда и
бисульфита натрия, фильтруют и промывают до тех пор, пока он не станет нейтральным. Полученный таким
образом краситель практически идентичен красителю, описанному в примере 100.
3)
. 40 частей 2:3-нафтиоиндиго (произведенного в соответствии с немецкой спецификацией № 240118)
суспендируют в 400 частях сухого нитробензола.
После добавления небольшого количества йода через суспензию пропускают сильный поток сухого хлора,
нагревая ее на водяной бане, до тех пор, пока в образце не будет обнаружено содержание хлора 15,3% (что
соответствует 2 атомам хлора).
Полученный таким образом краситель дает несколько более красные оттенки, чем краситель, полученный
согласно Примеру 1.
4)
. 40 частей 2:3-нафтиоиндиго 115 (разложенного в соответствии с немецкой спецификацией № 240,118)
растирают с 600 231,567, идентичным красителю, полученному согласно Примеру 6.
8).
Вместо 5:7-дибромоизатин-хлорида можно использовать с тем же результатом, что и в примере
7:5:7-дихлоризоизатин-хлорид. Этот краситель дает несколько более красные оттенки, чем те, которые
получены в соответствии с Примером 7.
Для осуществления вышеупомянутого синтетического галогенирования могут быть с таким же успехом
использованы и другие известные методы конденсации. 75 При использовании, например, изатинарилидов,
реакцию можно проводить, например, в воде, содержащей серную кислоту. Эти красители также хорошо
подходят для печати на хлопке.
9). 65 частей серо-черного красителя, полученного конденсацией 2,3-нафтокситиофена и адисатинхлорида,
суспендируют в 650 частях сухого нитробензола, и после добавления 70 частей брома всю смесь постепенно
нагревают до кипения. После прекращения выделения бромистого водорода краситель фильтруют и
промывают спиртом. Получается красновато-синий порошок, который окрашивает хлопок в чане в чистые
синие оттенки, аналогичные известным красителям на основе дибромидиго, но отличающиеся очень хорошей
стойкостью к хлору, кипячению при температуре 95°C и к свету.
10). 22 части 1-хлор-2-амино-3-нафтойной кислоты растворяют при нагревании в 100 частях воды и примерно
12 частях раствора едкого натрия с удельной плотностью 40 100 Бомон, смешивают при нагревании с
раствором 7 частей нитрита натрия, а затем охлаждают. Полученную кристаллическую пасту помещают в 300
частей разбавленной соляной кислоты (1:1) 105 а; 0,5 С. Диазораствор выливают в раствор 10 частей хлора
меди(I) в 300 частях концентрированной соляной кислоты, а затем медленно нагревают на водяной бане. В
процессе сильного пенообразования отделяется ярко-желтая 1:2-дихлорнафтойная кислота, которую можно
высушить.
Части этой дихлорнафтойной кислоты, части раствора едкого натрия 46%-ной концентрации, 10 частей
тиогликолевой кислоты, 8 частей гидроксида меди(I) в виде пасты 25%-ной концентрации и 150 частей воды
нагревают в автоклаве в течение 15 часов до 130-135 °C. 120 К содержимому сосуда добавляют части
раствора едкого натрия 40%-ной концентрации и 70 частей цинкового порошка, и все это нагревают на
водяной бане, после чего медь 125 отделяется в виде металла. Последний отделяют фильтрацией, а
фильтрат подкисляют минеральной кислотой; отделяют 1-хлор-2-нафтилтиогликоль-3-карбоновую кислоту; ее
фильтруют и сушат. 130 частей сухого хлорбензола, смесь разбавляют 400 частями хлорбензола, а затем по
каплям при 0°C добавляют 20 частей сульфурилхлорида. Теперь температуру поддерживают на уровне 70-80
°C в течение двух часов, а затем на уровне 120-130 °C до тех пор, пока не прекратится выделение соляной
кислоты.
Выделенный краситель представляет собой, по сути, монохлорпроизводное 2,3-нафтил-лиоиндиго и очень
быстро окрашивает хлопок, хорошо перекрывая синие оттенки, которые имеют более зеленоватый оттенок,
чем у дигалогенсодержащих продуктов.
5)
. 200 частей 2,3-нафтокситиофена суспендируют в 500 частях хлорбензола; к этой суспензии при температуре
90 °C при перемешивании добавляют раствор 323 частей 5,7-дибромизатинахлорида в 3000 частях
хлорбензола.
Раствор очень быстро приобретает фиолетово-синий цвет, при этом происходит интенсивное выделение
соляной кислоты, а новый краситель отделяется в виде синих кристаллических игл.
После перемешивания в течение часа при температуре 100-105 °C.
Конденсация завершена.
Полученный обычным способом краситель растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя
зеленый раствор, который очень быстро окрашивает хлопок прямо из ванны в синий цвет с легким
зеленоватым оттенком.
6)
. 467 частей продукта конденсации, полученного из 2,3-нафтокситиофена 7 и 5,7-дибромизатин-α-хлорида,
суспендируют в 4670 частях нитробензола, после чего добавляют 160 частей брома.
Смесь перемешивают в холодном состоянии в течение часа, а затем медленно нагревают до кипения.
После прекращения выделения бромистого водорода продукт бромирования выделяют. Оно образует
порошок с медным блеском, растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя оливково-зеленый
раствор, и очень стойко окрашивает хлопковое волокно в индиго-синие оттенки.
Галогенирование также может быть проведено любым из известных методов, например, в концентрированной
серной кислоте.
Вместо галогенов, как обычно, могут использоваться агенты, вводящие галогены, например, хлорид
сульфурила.
7)
. 279 частей 1lбром-2-(S)-3-(CO)нрафтокситиофена перемешивают с 1395 частями ксилола и медленно
смешивают с 323 частями 5:7-дибромисатин-α-хлорида, растворенного в ксилоле.
Соляная кислота мгновенно удаляется, и жидкость приобретает фиолетово-синий цвет; конденсацию
завершают медленным нагреванием. В качестве изолированного красителя используется медьсодержащий
бриллиантовый порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя
оливково-зеленый раствор, и очень стойко окрашивает хлопок и шерсть в индиго-синие оттенки. Краситель
окрашивает в более красные оттенки, чем краситель, полученный согласно Примеру 5, и практически 2314567
4 231,5671 частей полученного таким образом соединения кипятят в аппарате с обратным холодильником с
десятью частями обезвоженного ацетата натрия и частями уксусного ангидрида в течение 1 часа.
Остаток, оставшийся после перегонки уксусного ангидрида, нагревают на водяной бане с 50 частями раствора
каустической соды с удельной плотностью 40 Боме·с и 500 частями воды до полного омыления
образовавшегося ацетил-С-соединения; затем добавляют раствор феррицианида калия до завершения
окисления до красителя.
Этот краситель окрашивает хлопок в яркий синий оттенок i5 с превосходной стойкостью.
1-хлор-2-3-аминонафтойная кислота, используемая в качестве исходного материала, может быть, например,
получена следующим образом: 2-3-аминонафтойная кислота ацетилируется; ацетильное соединение
(плавящееся при 247 °C) растворяется в ледяной уксусной кислоте, и полученный раствор смешивается при
температуре около 30 °C сначала с концентрированной соляной кислотой, а затем с теоретическим
количеством хлората натрия в концентрированном водном растворе; 1-хлор-2-ацетил-амино-3-нафтойная
кислота отделяется, в частности, при добавлении воды. Полученную кислоту омыляют, обрабатывая ее в
течение нескольких часов разбавленным раствором едкого натрия, а затем осаждают продукт из этого
раствора добавлением уксусной кислоты. 1-хлор-2-амино-3-нафтойную кислоту можно перекристаллизовать
из спирта. При плавлении при температуре 257 °C образуются светло-желтые кристаллы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 27, 1923. № 32,306/23. 2319 Полный левый угол: октябрь. 4, 1924, Завершено: 27
марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидравлических релейных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, Уильям Борн Дейли, проживающий по адресу: Альфонсус-стрит, 14, Олд Траффорд, Манчестер,
графство Ланкастер, британский подданный, Роберт Энди Пикинсон, владелец Britannia Works, Хаддерсфилд,
графство Йорк, британский подданный, и J. HorxiPKiNSON & Co., LIMITED, владелец Britannia Works,
вышеупомянутой британской компании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к механическому релейному устройству, в котором
сравнительно малая сила используется для управления большей силой, которая, в свою очередь, управляет
средой, воздействующей на меньшую силу, до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие при любых
измененных условиях.
Наше изобретение включает в себя гидростатический аппарат, в котором меньшая передаваемая сила
регулирует подачу жидкости под очень малым напором к жидкостному столбу, контактирующему с
диафрагмой или аналогичным устройством, и ее выход из него. Изменения высоты столба жидкости создают
переменное давление на диафрагму, вызывая, как следствие, ее движение; эти движения используются для
контроля большей силы.
В одном из конструктивных вариантов аппарата жидкостная колонна размещена в трубе, идущей вниз от
неглубокого резервуара и заканчивающейся со стороны башни в камере, закрытой гибкой диафрагмой.
Входное отверстие в трубу в верхнем конце, и выходное отверстие в трубу в нижнем конце, ведущее к сливу
отходов, регулируются клапанами, соединенными штоком, так что они работают синхронно. Этот стержень
приводится в действие меньшей силой и регулирует скорость потока жидкости из резервуара в трубу и
скорость потока из трубы таким образом, что напор жидкости в трубе изменяется в соответствии с
изменениями меньшей силы. Таким образом изменяется давление на упомянутую выше гибкую диафрагму. В
альтернативном варианте только одно из отверстий регулируется клапаном, а другое остается постоянно
открытым, но соответствующим образом ограничено.
В сочетании с этим устройством имеется гидравлический силовой цилиндр, имеющий золотниковый клапан
или аналогичное устройство для регулирования подачи 55 и отвода жидкости под давлением в цилиндр и из
него. Этот клапан приводится в действие системой рычагов, управляемых движением гибкой диафрагмы, а
движение поршня цилиндра мощностью 60 л.с. контролирует большую силу.
Например, применительно к управлению редукционным клапаном в паропроводе, силовой цилиндр соединен
с клапаном и приводит его в действие, а давление пара f65 на редукционной стороне трубопровода служит
для регулирования напора жидкости в упомянутой выше трубе. Это можно удобно осуществить с помощью
гибкой диафрагмы в коробке, одна сторона которой сообщается с основным трубопроводом на стороне
пониженного давления. Диафрагма упирается в подпружиненный плунжер, соединенный с концом штока, на
котором расположены клапаны, управляющие подачей и отводом жидкости из трубки.
Подача жидкости в неглубокий резервуар осуществляется через клапан с поплавковым управлением.
Выхлопные газы из силового цилиндра также сбрасываются в этот бак.80 В баке установлен переливной
патрубок для сброса излишков жидкости.
Дата: 27 декабря 1923 года.
D. YOUNG & Co., 111I & 12, Southampton Buildings, London, W.C. 2, Agents for the Applicants, 8sri 568 231,568
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидравлических релейных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, Уильям Бурни Дейл, проживающий по адресу: улица Альфонсус, 14, Олд. Трэффорд, Манчестер,
графство Ланкастер, британский подданный, Роберт Эдди Принсон из Britannia Works, Хаддерсфилд,
графство Йоркшир, британский подданный, и J. Horzinson & Co., LIMITED, из Britannia Works, вышеупомянутой
британской компании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание удобного и надежного механического релейного устройства, в
котором сравнительно небольшая сила используется для управления большей силой, которая, в свою
очередь, управляет средой, воздействующей на меньшую силу, до тех пор, пока не будет достигнуто
равновесие при любых измененных условиях.
Наше изобретение включает усовершенствованное механическое релейное устройство такого типа, в котором
автоматическое управление потоком жидкости под заданным давлением и преобразование его в поток или
подачу при пониженном давлении осуществляется посредством гидростатического аппарата, частично
состоящего из жидкостного столба, высота которого изменяется при изменении давления подаваемой
жидкости низкого давления.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой разрез, а Рисунок
2 — план разреза с рядом деталей (для большей ясности иллюстрации) гидростатического реле,
сконструированного в соответствии с нашим изобретением и адаптированного для работы с редукционным
клапаном, являющимся частью паропровода, для использования с паровыми турбинами низкого или
отработавшего давления или для других целей.
В обоих 46 изображениях одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же детали.
Жидкостный столб образован трубкой а, которая сообщается своим верхним концом через управляемое
клапаном отверстие с неглубоким резервуаром или емкостью b, в то время как ее нижний конец ведет в
камеру c, снабженную диафрагмой c и клапаном, управляющим сбросом отходов. Такой выпускной клапан e, а
также клапан f на верхнем конце трубки a соединены стержнем g таким образом, что они работают синхронно.
Указанный элемент πq находится в регулируемом соединении с диафрагмой h, которая с одной стороны
подвержена действию пружины i, а с противоположной — e. Подвергается меньшей силе или давлению в
трубопроводе j, или давлению, которое возникает после прохождения пара или жидкости через редукционный
клапан k.
Регулируемый по весу рычаг 1 редукционного клапана k соединен проволокой 65, шнуром или цепью vi со
штоком плунжера n в гидравлическом цилиндре o. Вода или другая жидкость под известным напором или
давлением подается из подающей трубы p в цилиндр o и, воздействуя на плунжер n, приводит в действие
открывающее движение редукционного клапана k. Регулирование подачи воды в цилиндр o и ее отвода из
него осуществляется поршневым клапаном q, который приводится в действие движениями вышеупомянутой
Соседние файлы в папке патенты