Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_322
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173106A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 12, 7920, № 28,903/20.
Завершено слева: 24 мая 1921 г., Завершено. Принято: Ди. 29, 7927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения, относящиеся к компании We, Vici;Ens LIMITED, британской компании, расположенной по адресу:
Vickers House, Broadway, West-ilnster, в графстве Лондон, сэр Джеймс Т. Б(ИЧНИ, Е.1. Томас Фендер, кавалер
ордена Британской империи, оба подданные короля Великобритании и оба владельца военно-морских
строительных работ в Барроу-ин-Ферлис, графство Ланкастер, и Лортус Хансон Батлман, подданный короля
Великобритании, проживающий по адресу: Эмпресс Драйв, 7, остров Уолни, графство Ланкастер, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
изготовлению лопаток турбин и предоставляет усовершенствованный метод и устройство, с помощью
которых лопатки могут быть точно обработаны, так что готовые лопатки имеют правильную форму без
необходимости каких-либо операций выпрямления.
Обычно лопатки турбин изготавливают из них длинные отрезки, пропуская их через закаленные штампы для
придания нужной формы, а затем отрезают на желаемые отрезки длиной 2,5 дюйма. Было установлено, что
изготовленные таким образом лезвия недостаточно заточены на входной кромке и имеют небольшой перекос,
из-за чего после обработки требуется операция выпрямления. Были опробованы различные методы
обработки рабочих поверхностей лопаток, но поскольку готовые профили получаются очень тонкими,
обработка обычно увеличивает скручивание, и операцию выпрямления все равно приходится выполнять.
Невозможность получения прямых лезвий методом механической обработки, как это делалось до сих пор,
объясняется сложностью удержания необходимого тонкого участка таким образом, чтобы предотвратить
смещение тонкого лезвия в направлении разреза под действием режущего инструмента.
: Настоящий аппарат, приспособленный для использования в обычной вертикальной дрели[lr'ic.
1/
Производство лопаток турбин.
Этот станок устраняет ранее существовавшие трудности и позволяет производить готовые лезвия без
каких-либо перекосов. 45 Согласно данному изобретению, лезвие удерживается по всей своей длине
прижатым к опорному элементу, имеющему поверхность, точно повторяющую форму задней части лезвия, и
фрезу или шлифовальный инструмент. Инструмент j() установлен на скользящей каретке, предназначенной
для точного перемещения параллельно поддерживаемому лезвию. Эта скользящая каретка имеет
подпружиненную направляющую, плотно прижатую к части лезвия на 55 дюймов ниже фрезы, так что лезвие
во время операции фрезерования надежно удерживается на опорном элементе в точке, расположенной в
непосредственной близости от фрезы. По мере перемещения направляющей вместе с 60, резец всегда
прочно удерживается на своей опоре в обрабатываемой части, при этом пружинное давление направляющей
обеспечивает достаточную упругость, чтобы допускать незначительные неровности в стержнях 65,
приблизительно соответствующие форме балады.
Обычно в лопаточных турбинах между основаниями каждой пары лопаток вставляют заполнитель или
проставку, но в способе, используемом в соответствии с настоящим изобретением, сами тяги изготовлены из
такого сечения, чтобы включать лопатку и проставку, которая примыкает к рабочей поверхности лопатки, при
этом 75-я сторона лопатки и поверхность прилегающей проставки имеют одинаковую кривизну. Затем
стержни, вытянутые до такой формы, разрезаются на отрезки длиной, равной желаемой длине лезвия плюс
глубина канавки, в которую должно быть закреплено лезвие, и в процессе механической обработки металл,
образующий распорную деталь, удаляется на требуемую длину лезвия (73d106 173,106), оставляя
оставшуюся часть длины лезвия исходного сечения, объединяющего оба лезвия и распорную деталь.
Подпружиненная направляющая, используемая для удержания лезвия во время обработки, предпочтительно
выполнена таким образом, чтобы опираться на поверхность распорной детали, которая обрабатывается
непосредственно над направляющей по мере ее последующего опускания; нижний конец тянутого стержня
или лезвия дополнительно прижимается к опорному элементу зажимным устройством, установленным на
поверхности распорной детали в нижнем конце и закрепленным на ней; зажим удерживается в нужном
положении пружинным давлением.
Удобная конструкция аппарата, воплощающего данное изобретение, включает горизонтальное основание,
несущее прочную вертикальную стойку или пластинчатый вентилятор, лицевая сторона которого,
направляемая в канале или пазу, представляет собой скользящую каретку, имеющую кронштейны,
поддерживающие короткий вертикальный вал, который может быть снабжен на своем верхнем конце конусом
Морзе для установки на шпиндель сверлильного станка, 2.5 нижний конец вала несет фрезу, диаметр которой
соответствует форме обрабатываемого лезвия. Перед вертикальной стойкой или направляющей и точно
параллельно ей на основании станка закреплен вертикальный опорный элемент, имеющий вертикальный
канал или канавку на поверхности, противоположной направляющей, внутри которого с помощью
установочных винтов или иным способом закреплена опорная деталь из закаленной стали, поверхность
которой имеет форму, позволяющую плотно прилегать к задней части обрабатываемого лезвия; для лезвий
разных размеров или форм предусмотрены различные опорные детали.
Когда лезвие установлено на место, оно удерживается в нижнем конце подвижным зажимным устройством,
которое может быть установлено таким образом, чтобы вращаться вокруг оси, расположенной у основания
вертикальной опоры, и снабжено рычагом с подпружиненным плунжером, который упирается в заднюю часть
опоры и плотно прижимает камеру для выемки к поверхности распорной детали лезвия.
Скользящая каретка, к которой прикреплена подпружиненная направляющая, перемещается вверх и вниз
вместе со шпинделем сверлильного станка, если устройство используется в сочетании с таким станком. Для
обеспечения перемещения каретки вертикальный вал, прикрепленный к шпинделю сверлильного станка и
несущий резец, снабжен кольцами, между которыми входит вилка или подобный элемент, закрепленный на
верхней части каретки.
Подпружиненная направляющая деталь выступает из нижней части каретки и имеет стержень, идущий назад
через втулку, внутри которой находится мощная пружина, обеспечивающая надежный контакт направляющей
с лезвием.
Датировано 12 октября 1920 года.
HASELTINE, LAKE o& Co., 28, Southampton Buildinggs, London.
- Англия, и 55, Либерти-стрит, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк.
США, представители заявителей.
35) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве лопаток турбин или относящиеся к нему.
Мы, компания Vickers House, Бродвей, графство Лондон, сэр Джеймс Миккини, кавалер ордена Британской
империи, Томас Б.Э., кавалер ордена Британской империи, оба подданные короля Великобритании, оба из
компании Naval Construction Works, Барроу-ин-Тернесс, графство Ланкастер, и лорд Хансон Б.Э., подданный
короля Великобритании, проживающий по адресу: Эмпресс Драйв, Уолни Айленд, графство Ланкастер,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству лопаток турбин и предлагает усовершенствованный метод и
устройство, с помощью которых лопатки могут быть точно обработаны, так что готовые лопатки будут иметь
правильную форму без необходимости каких-либо операций по выпрямлению.
Обычно лопатки турбин изготавливают из них длинные отрезки, пропуская их через закаленные штампы для
придания нужной формы, а затем отрезают до требуемой длины. Было установлено, что изготовленные таким
образом лезвия не обладают достаточной прочностью. Они также имеют небольшой изгиб на входной кромке,
поэтому после изготовления необходимо выполнить операцию выравнивания. Были опробованы различные
методы обработки рабочих поверхностей лопаток, но поскольку готовые сечения очень тонкие, механическая
обработка обычно увеличивает скручивание, и операцию выпрямления все равно приходится выполнять.
Невозможность получения прямых лезвий методом механической обработки, как это делалось до сих пор,
объясняется сложностью удержания необходимого тонкого отрезка, чтобы предотвратить смещение тонкого
лезвия в направлении разреза под действием режущего инструмента.
Представленное устройство, представляющее собой адаптированную машину, устраняет ранее
существовавшие трудности и позволяет производить готовые лезвия без какого-либо перекоса.
Согласно данному изобретению, лезвие 1S удерживается по всей своей длине прижатым к опорному
элементу, имеющему поверхность, имеющую форму задней части лезвия, а фреза или шлифовальный
инструмент установлены на скользящей каретке, предназначенной для точного перемещения параллельно
опорному лезвию, перед которой инструмент перемещает направляющий подшипник, плотно прижатый к
части лезвия непосредственно под фрезой или шлифовальным инструментом, так что во время обработки
лезвие прочно прижимается к опорному элементу в точке, расположенной в непосредственной близости от
фрезы.
По мере перемещения направляющей вместе с режущим инструментом лезвие всегда прочно удерживается
на своей опоре в обрабатываемой области, а пружинное давление, действующее на направляющую,
обеспечивает достаточную упругость для обеспечения возможности обработки! незначительные неровности в
стержнях, приблизительно соответствующих форме лезвия.
Протянутые прутки перед механической обработкой сами по себе имеют такое сечение, которое включает в
себя толщину лезвия и соединительного элемента, прилегающего к рабочей поверхности лезвия, при этом
задняя часть лезвия и поверхность прилегающего соединительного элемента имеют одинаковую кривизну.
Затем стержни, вытянутые до такой формы, разрезаются на отрезки длиной, равной желаемой длине лезвия
плюс глубина канавки, в которую должно быть закреплено лезвие. В процессе механической обработки
излишки металла удаляются на требуемую длину лезвия, оставляя оставшуюся часть лезвия длиной 10 мм от
исходного сечения, объединяющего лезвие и распорную деталь.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой
вид, Рисунок 2 — фронтальный вид, а Рисунок 3 — план аппарата, используемого для придания формы
лопатке турбины.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, боковой вид и план путеводителя.
На рисунках 6, 7 и 8 представлены детальные изображения нижней направляющей, удерживающей нижний
конец лопасти; а на рисунке 9 — детальное изображение части опоры лопасти в большем масштабе.
А — это основание аппарата. B представляет собой вертикальную опору или пластину на основании A.
C — это скользящая каретка, в кронштейнах c которой опирается короткий вертикальный вал D, имеющий на
верхнем конце небольшой конус d, позволяющий ей крепиться к шпинделю сверлильного станка. E — фреза,
установленная на валу D. F — вертикальная опорная деталь 75°, закрепленная на основании A и несущая
опорную деталь из закаленной стали f. G — это подпружиненная направляющая, перемещающаяся вместе со
скользящей кареткой C непосредственно под режущим инструментом. 80 Скользящая каретка C скользит по
плоской передней поверхности вертикальной пластины B и направляется в вертикальном канале b пластины
B, при этом фланцы c' каретки удерживаются в канале боковыми пластинами bl. Фреза E, диаметр которой
соответствует конкретной форме обрабатываемого лезвия, установлена на нижнем конце вала D. Ее ширина
достаточна для того, чтобы последующие втулки вала могли проходить за пределы обрабатываемой
поверхности лезвия.
Перед вертикальной опорой B и точно параллельно ей закреплено основание A станка, а также вертикальная
опорная деталь F, имеющая вертикальный канал или канавку fi на поверхности, противоположной
направляющей B, внутри которой канал закреплен установочными винтами f2, и закаленная стальная опорная
деталь J, поверхность f3 которой имеет форму 1 GC, как показано на увеличенном изображении на рисунке 9,
для плотного прилегания к задней части обрабатываемого лезвия; для лезвий разных размеров или форм
предусмотрены разные опорные детали f. Верхний конец элемента F (10,5) поддерживается поперечной
балкой i4', проходящей позади элемента F, и опирается на стойки fj, выступающие из вертикальной опоры B.
Когда лезвие установлено на место, оно опирается на упор в нижней части опоры F и удерживается в нижнем
конце подвижной нижней направляющей H, установленной на рычаге h, несущем подпружиненный плунжер
Ah, который упирается своим закругленным носом 11.i в заднюю часть опоры F. Рычаг A шарнирно закреплен
в точке h2 в основании опоры F, а плунжер Ah установлен таким образом, чтобы скользить в трубчатом
корпусе h', закрепленном на конце рычага I и содержащем пружину плунжера 120.
Направляющий элемент 1l имеет переднюю кромку A4, как показано на рисунке 8, которая плотно прилегает к
поверхности дистанционных выступов лезвия и предотвращает любое смещение вперед нижней кромки
лезвия. Устройство 3iA-31f показано отдельно на детальных изображениях на рисунках 6, i и iS. Его функция
заключается в надежной фиксации нижнего края лезвия после его установки на нижний упор опоры F, при
этом направляющая H поднимается перед краем лезвия. Она может смещаться вниз под действием основной
направляющей G, когда последняя приближается к нижней части лезвия.
Скользящая каретка C, к которой прикреплена подпружиненная направляющая G, перемещается вверх и вниз
вместе со шпинделем сверлильного станка, если устройство используется в сочетании с таким станком, и для
перемещения каретки C вертикальный вал D, прикрепленный к шпинделю сверлильного станка и несущий
резец, снабжен кольцами d11, между которыми входит вилка c2 или подобный элемент, закрепленный сверху
каретки C. Подпружиненный направляющий элемент G выступает из нижней части каретки и имеет стержень
g, проходящий наружу через втулку 9 g, внутри которой находится мощная пружина q2, обеспечивающая
надежный контакт направляющего элемента G с лезвием. Втулка yl проходит через вертикальный паз b2 в
пластине или стандарте B. Направляющая G показана в плане на рисунке 3{5, а поверхность q3 формируется
по форме поверхности лезвия до его механической обработки, при этом выступы g выступают с каждой
стороны лезвия.
Таким образом, лезвие прочно удерживается между направляющей G, которая перемещается вверх и вниз
3,5 вместе с кареткой C и валом режущего инструмента D, и фасонной поверхностью I опорного элемента F.
Поскольку точка захвата находится непосредственно под режущим инструментом E, нет опасности
деформации тонкого лезвия, которое удерживается спереди, сзади и по бокам.
Режущий инструмент E может быть любого подходящего типа или может быть заменен шлифовальным
кругом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173107A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 13, 7920. № 28,975/20. д173 ,,, дек. 20, 1920. № 35,684120.
Осталась одна полная спецификация: 1 июля 1921 года.
Завершено: Декабрь. 29, 7927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28975, 1920 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся сифонных головок с фарфоровой облицовкой.
Я, Оскар Луи Эгстбир, из Барнсбери Уоркс, Барнсбери-стрит, Лондон, № 1, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к фарфоровым сифонам для бутылок, ваз и тому подобных изделий с
сифонами для минеральной воды, в которых облицовка снабжена съемным седлом клапана; и имеет своей
целью упростить и улучшить конструкцию и эргономику седла клапана, благодаря чему он становится более
долговечным и эффективным, а также предотвращается деформация и чрезмерный износ клапана, часто
наблюдаемые до настоящего времени.
Ранее подобные съемные седла клапанов состояли из перфорированного фарфорового диска, который легко
ломается, и образует твердое седло для относительно мягкого клапана, который, следовательно,
подвергается чрезмерному износу; при этом такой фарфоровый диск должен быть установлен с каждой
стороны для образования газонепроницаемого соединения с облицовкой и основанием для верхнего фланца
стеклянной сифонной трубки соответственно.
Согласно настоящему изобретению, съемная уплотняющая деталь клапана сифонной головки с фарфоровой
облицовкой включает диск из индийской резины или подобного материала, образующий эластичное
уплотнение, которое используется в сочетании с относительно жестким клапаном из эбонита или другого
подходящего материала. Такой перфорированный эластичный диск из индийской резины или подобного
материала имеет достаточную толщину, чтобы образовать эффективный буфер, который поглощает удары и
снижает риск повреждения фарфоровой облицовки, и предназначен для плотного прилегания к последней
таким образом, чтобы перфорация в эластичном диске совпадала с уровнем воды в облицовке. Открытая
поверхность такого эластичного диска образует основание для верхнего фланца 45 стеклянной сифонной
трубки, а также эластичное седло для твердого эбонитового или другого подходящего клапана, используемого
в сочетании с ним. Таким образом, износ компенсируется эластичным элементом сиденья 50, который очень
прочный, относительно недорогой и при необходимости легко заменяется.
Датировано 12 октября 1920 года.
ELT & Co., Бедфорд-Роу, 14, Лондон, W.C. 1, - агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Нет.. '35,6S4, 1920 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся головок бутылок-сифонов для минеральной воды, ваз и тому подобного, Я,
Оскар Луи Эугесфштекс, из Барнсбери Уоркс, Барнсбери-стрит, Лондон, подданный короля Великобритании и
Ирландии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к головкам бутылок-сифонов для минеральной воды, ваз и тому подобного и имеет
своей целью обеспечить улучшенные средства для фиксации сифонной трубки в нужном положении, когда
головка установлена на вазе, причем эти средства фиксации также служат эластичным седлом для клапана,
благодаря чему исключается износ последнего.
В сифонных бутылках, вазах и подобных им изделиях сифонная трубка снабжена фланцем, который
зажимается эластичной шайбой на горловине вазы или подобного изделия посредством сифонной головки,
при этом седло клапана в последней отделено от седла для фланца сифонной трубки. В месте образования
фланца на стеклянной трубке сифона между фланцем и головкой сифона устанавливается кольцевая
уплотнительная шайба из пробки или подобного материала, и возникают трудности с предотвращением
смещения такой уплотнительной шайбы при установке головки сифона на вазу или подобное изделие. Когда
фланец формируется на металлическом каркасе, закрепленном на сифонной трубке, уплотнительная шайба
обычно не используется; в любом случае сифонная трубка может быть повреждена ударами.
Согласно настоящему изобретению, перфорированный эластичный диск из каучука или другого материала
соответствующим образом располагается в головке сифона и имеет достаточные размеры, чтобы
образовывать как эластичное седло для клапана, так и эластичную основу и буфер для фланца сифонной
трубки. При креплении головки к вазе или подобному изделию для завершения сифона, фланец сифонной
трубки зажимается между эластичной шайбой и перфорированным эластичным диском в головке сифона,
обеспечивая эффективную защиту от ударов, в то время как открытая поверхность перфорированного
эластичного диска образует седло для жесткого клапана из металла или другого материала и предотвращает
его износ.
Перфорированный эластичный диск плотно входит в углубление, предназначенное для его размещения в
головке сифона, так что поток воды, проходящий через него, совпадает с перфорацией в диске, при этом диск
сделан достаточно жестким, чтобы предотвратить его отклонение от углубления при заполнении сифона под
давлением. С этой целью диск может быть изготовлен из достаточно прочной резины, или его внутренняя
поверхность может быть закалена относительно внешней поверхности, поверхности посадочного места
клапана и зажимной поверхности. В качестве альтернативы диск может иметь композитную конструкцию (60),
состоящую из относительно твердых и мягких перфорированных эластичных дисков, надлежащим образом
склеенных между собой.
Датировано 20 декабря 1920 года.
ELT & Co., 14, Бедфорд-Роу, Лондон, W.C. 1, агенты заявителя.
6.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся насадок бутылок с сифоном для минеральной воды, ваз и тому подобного.
Я, OSCAP Луиз Эбугстер, из Барнсбери Уоркс, Барнсбери-стрит, Лондон, № 1, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сифонным головкам для бутылок, ваз и тому подобных изделий с
минеральной водой, снабженным рычагом для управления клапаном, в которых седло клапана выполнено в
виде съемного перфорированного диска, который входит в углубление в сифонной головке. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованного съемного эластичного посадочного
элемента, применимого как к сифонным головкам с фарфоровой облицовкой, так и к сифонным головкам без
облицовки, и предназначенного для использования в качестве комбинированного эластичного седла для
клапана и ложа для фланца сифонной трубки, чтобы защитить последний от повреждений в результате
ударов, получаемых сифонной головкой, при этом исключая использование отдельных уплотнительных шайб,
ранее применявшихся для фланца трубки.
В сифонных бутылках и вазах для минеральной воды, подобных сифону 9, головка подвешена на фланце,
который опирается на эластичную шайбу горловины и крепится к ней зажимом 173,107 сифонной головкой. В
сифонных головках с фарфоровой облицовкой седло клапана выполнено в виде съемного перфорированного
фарфорового диска, который вставляется в углубление и заполнен шайбами с каждой стороны, образуя
газонепроницаемое соединение с облицовкой и основание для фланца сифонной трубки. В сифонных
головках без внутренней облицовки было предложено формировать седло клапана в виде съемного
перфорированного эластичного диска, который входит в углубление в сифонной головке, однако без
образования ложа для фланца сифонной трубки, который находится в непосредственном контакте с
сифонной головкой (Cl должен быть отдельно заполнен специальными шайбами). В любом случае сифонная
трубка недостаточно защищена и легко повреждается от ударов и сотрясений, получаемых сифонной
головкой, а также возникают трудности со специальными уплотнительными шайбами для фланца трубки,
которые легко смещаются при установке сифонной головки.
Согласно данному изобретению, съемный уплотнительный элемент сифонной головки с фарфоровой или без
облицовки, указанного типа, состоит из перфорированного диска из каучука или другого подходящего
эластичного материала достаточных размеров, чтобы в сочетании с обычной шайбой горловины
образовывать эластичное основание и подвесное устройство для фланца сифонной трубки, а также служить
эластичным седлом для клапана. Такая комбинированная эластичная опора:35 приспособлена для установки
либо в углубление сифонной головки с фарфоровой облицовкой вместо ранее использовавшегося съемного
фарфорового диска, либо в аналогичное углубление, образованное в сифонной головке без облицовки, так
что в любом случае она образует эластичное седло для эбонитового, металлического или другого
подходящего клапана, а также в сочетании с эластичной шайбой горловины — эластичное основание и
подвеску для фланца сифонной трубки 4,5, когда головка крепится к вазе или другому сосуду для завершения
сифона. Такая комбинированная эластичная посадочная деталь изготовлена из достаточно жесткого
материала, чтобы противостоять прогибу относительно своего седла в углублении при заполнении сифона
под давлением, и может состоять из перфорированного гладкого резинового диска или диска из относительно
мягкой резины, слегка затвердевшей с одной стороны, или такая комбинированная посадочная деталь может
быть выполнена из перфорированных дисков из твердой и мягкой индийской резины или подобного
эластичного материала, соответствующим образом склеенных между собой.
Моё изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где одинаковые порядковые номера
обозначают одинаковые детали.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез простой металлической головки сифона, а на фиг. 2 —
аналогичный вид головки сифона с фарфоровой облицовкой, демонстрирующий применение
комбинированного эластичного посадочного элемента, изготовленного и расположенного в соответствии с
данным изобретением, тогда как фиг. 4 и 5 представляют собой детальные виды, иллюстрирующие
альтернативные конструкции совмещенного посадочного элемента.
1
обозначает сифонную головку, а 2 — комбинированный съемный эластичный уплотнительный элемент,
предназначенный для установки либо в углубление 3 сифонной головки с фарфоровой облицовкой вместо
съемного фарфорового диска, как показано на рис. 2, либо в аналогичное углубление 3а в сифонной головке
без облицовки из металла или другого материала, как показано на рис.
1, для формирования эластичного основания и буфера для фланца 4а сифонной трубки 4, а также
эластичного седла для эбонитового, металлического или другого подходящего клапана 5, как указано.
Эластичный уплотнительный элемент 2 представляет собой перфорированный диск из индийской резины или
другого эластичного материала, достаточно жесткого, чтобы противостоять прогибу относительно своего
посадочного места в головке сифона при заполнении сифона под давлением. Для этой цели он может
представлять собой подходящий простой резиновый диск, как показано на рис. 8, или мягкий резиновый диск,
слегка затвердевший с одной стороны 2а, как показано на рис. 4, или же затвердевшая сторона 2а может быть
образована отдельным кольцом из относительно твердой резины или подобного материала, которое
приклеено к более мягкому эластичному кольцу, как показано на рис. 5.
В любом случае, комбинированная посадочная деталь 2 располагается в углублении так, чтобы ее лицевая
сторона 2a была обращена внутрь и прилегала к прилегающей поверхности углубления в головке сифона.
Когда головка сифона 1 устанавливается на вазу или подобное изделие 6, фланец 4a сифонной трубки
зажимается между комбинированным эластичным седлом Z-образного элемента 2 в сифонном валике и
обычной эластичной шайбой 7 на горловине вазы, таким образом, очень эффективно защищая его от
повреждений, в то время как комбинированный седловой элемент 2 можно легко снять, заменить или
обновить по мере необходимости.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. В сифонной головке указанного типа съемный эластичный
уплотнительный элемент, предназначенный для образования в сочетании с эластичной шайбой упругого
основания и подвески для фланца сифонной трубки, по существу, как описано и показано выше.
2.
Сочетание с фарфоровой облицовкой сифонной головки указанного типа, включающее съемный эластичный
клапанный уплотнитель, приспособленный для взаимодействия с горловиной, образует эластичную основу и
подвеску для фланца сифонной трубки, в основном, как описано и показано выше.
3.
Усовершенствованная съемная эластичная уплотняющая деталь клапана для сифонных головок указанного
типа, изготовленная и приспособленная для использования в целях, описанных выше и показанных на
прилагаемых чертежах.
Датировано 30 июня 1921 года.
ELT & Co., дипломированные патентные поверенные, Бедфорд-Роу, 14, Лондон, W.C. 1, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1922 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173108A
[]
1
j i i i 1 -1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Арчибальд Дуглас Пауэлл, подданный Великобритании, и компания LASXE & ELLIOT LIMITED,
британская компания, обе расположенные в Альбион Уоркс, Брэйнтри, графство Южная Ирландия.
«Настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к подъемным домкратам винтового типа, приводимым в действие храповым механизмом».
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для реверсирования
фиксационного механизма подъемного домкрата указанного типа, что позволяет избежать необходимости
залезать под транспортное средство 15 для реверсирования фиксационного механизма при необходимости
опустить домкрат.
Ещё одна цель состоит в том, чтобы расположить храповой механизм таким образом, чтобы его можно было
установить в положение для подъема или опускания домкрата с помощью ! ) движение рукоятки или рычага
управления.
С учетом этих и других целей изобретение заключается в создании винтового домкрата, в котором груз
поднимается путем вращения гайки или винта с помощью храпового механизма, приспособленного для
управления рычагом или рукояткой с целью реверсирования храпового механизма.
3i. Согласно одному из вариантов данного изобретения, собачка, которая шарнирно установлена в держателе
или раме, вращающейся на корпусе или механизме домкрата, имеет выступающий назад, предпочтительно
V-образный, конец, предназначенный для взаимодействия с подпружиненным штифтом или элементом,
скользяще установленным в указанном держателе или раме.
Этот храповой механизм или подобное устройство имеет пару зацепляющих концов, один из которых
предназначен для зацепления с зубчатым колесом, когда необходимо поднять домкрат. Другой удлинитель
предназначен для зацепления с указанным зубчатым колесом, когда необходимо опустить домкрат [lndce 1/-]
173,108. Это зубчатое колесо вращательно установлено только на оси вращения или шпинделе рамы
несущей конструкции 45 и предпочтительно имеет с одной стороны коническое колесо, предназначенное для
взаимодействия с другим коническим колесом, вращательно установленным только на верхнем конце
корпуса. Это последнее коническое колесо имеет внутреннюю резьбу, которая взаимодействует с резьбовым
стержнем, скользяще установленным в указанном механизме. Верхний конец этого резьбового стержня имеет
форму или оснащен опорой для соединения с нагрузкой, например, с осью автомобиля. С одной стороны от
двойного фиксатора, между его концами, шарнирно закреплен элемент, на одном конце которого выполнен
штифт или удлинитель, предназначенный для зацепления с задней стороной фиксатора. На другом конце
элемента выполнено или снабжено отверстием, предназначенным для приема съемного штифта.
Этот съемный штифт, проходящий через указанный элемент uES, предназначен для зацепления своим
задним концом с задней частью собачки, чтобы позиционировать собачку способом, который будет описан
ниже. Этот штифт предназначен для прохождения через поперечный паз 70 или аналогичный, образованный
в пазовом гнезде, предназначенном для конца съемной рукоятки или рычага управления. Этот гнездо
удерживается шарнирным держателем собачки или рамой. Съемный штифт может быть выполнен с
увеличенной головкой, чтобы его можно было извлечь или установить на место, но предпочтительно он
должен быть соединен с держателем с помощью цепи или подобного устройства, чтобы предотвратить
потерю указанного штифта. Съемная рукоятка или рычаг, предназначенный для вставки в указанный паз для
управления домкратом, имеет паз или углубление для взаимодействия со штифтом. Перемещение рукоятки
85 вперед переместит штифт в его пазу, и I 1 - -i - --1r Дата применения: окт. 14, 1920. № 29,109/20.
Фотография слева: 1 декабря 1920 г.
Завершено: Декабрь. 29, 7927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к подъемным домкратам или связанные с ними.
Установите фиксатор в положение, позволяющее осуществить подъем, когда рукоятка 3 перемещается вверх
и вниз соответствующим образом. Движение канделя назад переместит штифт назад, чтобы сдвинуть штифт
в контакт с собачкой, тем самым зацепив собачку с зубчатым колесом и осуществив операцию опускания.
1
0
В процессе работы, когда необходимо осуществить подъем домкрата, рычаг управления вставляется в
гнездо, а съемный штифт проходит через поперечные пазы в гнезде и рычаге 1 5 для фиксации последнего в
нужном положении. Затем рычаг с усилием вдавливается внутрь, чтобы переместить конец съемного штифта
в контакт с задней стороной собачки.
Это движение заставит собачку войти в зацепление с зубьями зубчатого колеса, а движение рычага вверх и
вниз будет приводить в движение собачку вокруг зубчатого колеса и вращать это колесо, которое, в свою
очередь, будет вращать конические колеса и, таким образом, поднимать внутренний резьбовой стержень или
элементы домкрата. Для опускания домкрата необходимо потянуть рычаг управления наружу, чтобы
переместить съемный штифт в заднюю часть паза. В этом положении штифт или штифтовой элемент будет
входить в зацепление с собачкой и перемещать другой выступ собачки в зацепление с колесиком, так что
операция опускания может быть осуществлена 3.5) при движении рукоятки вверх и вниз. При движении
рычага управления наружу задний выступ фиксатора проходит мимо подпружиненного штифта,
предназначенного для удержания фиксатора в подъемном или опускающем положении.
В модифицированной конструкции, когда устройство устанавливается на домкрат, приводимый в действие
движением рычага или рукоятки в горизонтальной плоскости, гнездовой держатель рычага управления
приспособлен для колебания вокруг шестерни или храпового колеса, которое вращательно установлено на
верхнем конце корпуса или кожуха домкрата. Это зубчатое колесо имеет внутреннюю резьбу, которая
взаимодействует с внешней резьбой на скользяще установленном внутреннем элементе домкрата, который
выполнен в виде или снабжен опорой для подъема груза. В подходящем углублении в несущей конструкции
или раме шарнирно крепился храповой механизм, имеющий V-образное продолжение, направленное назад, с
помощью подпружиненного штифта, как описано выше. В данном случае съемный штифт вставляется в
отверстие в фиксаторе и проходит через паз в держателе и рычаге управления. Паз в рычаге управления
расположен под углом и имеет пару противоположно расположенных продольно выступающих углублений,
так что движение рычага управления вперед или назад перемещает фиксатор, а следовательно, и собачку, в
зацепление с зубчатым колесом для осуществления подъема или опускания.
Соседние файлы в папке патенты