Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3182
.pdf
диафрагмой при серийном производстве инструментов. Крепление должно быть выполнено таким образом,
чтобы крышка, в которую можно центрировать диафрагму, могла быть с усилием завинчена на
электромагнитный корпус для фиксации диафрагмы в постоянном рабочем положении, что исключает
необходимость регулировки инструмента после его первоначальной тщательной заводской проверки.
Еще одной целью моего изобретения является обеспечение упругого периферийного крепления для
диафрагмы в электромагнитном механизме с каждой стороны, причем упругое крепление выполнено таким
образом, что упругие характеристики постоянно поддерживаются благодаря особым характеристикам
упругого материала P160 11/-], который я обнаружил для эффективной работы в электромагнитном
звуковоспроизводящем устройстве.
Другие и дополнительные цели моего изобретения будут поняты из приведенного ниже описания со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез электромагнитного звукового воспроизводителя моего
изобретения; на рисунке 2 — фрагментарный поперечный разрез, демонстрирующий один из способов
установки диафрагмы в прибор; и на рисунке 3 — поперечный разрез, демонстрирующий другой способ
установки диафрагмы в прибор.
В рамках данного изобретения я предлагаю крышку с резьбой, соединяющуюся с корпусом, с
интегрированным кольцевым элементом, расположенным внутри крышки таким образом, что в процессе
сборки упругое кольцо, диафрагма и второе упругое кольцо могут быть легко центрированы внутри нее без
применения каких-либо особых навыков, а крышка может быть навинчена на корпус и надежно закреплена на
нем.
Предлагаемое мной упругое крепление для диафрагмы является результатом тщательных исследований.
Используется льняное кольцо из ткани с прорезиненной поверхностью. Кольцо чрезвычайно тонкое, а резина
и ткань по своей структуре напоминают 80-процентную пленку. Ткань служит для придания плотности
резиновой пленке и для ее постоянного сохранения. Резина, несмотря на свою ничтожную толщину,
обеспечивает именно ту упругость, которая, как я выяснил, необходима в моей конструкции.
При сборке колец и диафрагмы резиновые поверхности тканевых колец располагаются непосредственно
рядом с диафрагмой, а тканевые поверхности 90 pqj, 5 ', -- d r', 1, -0- располагаются непосредственно рядом с
периферией корпуса электромагнитного звуковоспроизводящего механизма, а также непосредственно рядом
с центрирующим кольцом внутри крышки корпуса.
Если говорить более подробно о чертежах, то обозначение 1 указывает на корпус, в котором размещен
электромагнитный механизм управления. Предусмотрены полюсные наконечники 2 и 3, на которые намотаны
катушки магнита 4 и 5 соответственно. Постоянные магниты 6 и 7 расположены по внутренней поверхности
корпуса 1, образуя магнитные цепи с полюсными наконечниками 2 и 3. Постоянные магниты удерживаются на
месте с помощью элементов 8 и 9, крепящихся к корпусу 1 винтами 8' и 94 соответственно. Клеммы обмоток
магнита выведены к клеммам 10 и 11.
Периферия 12 корпуса 1 отшлифована в плоскости, чрезвычайно близкой к плоскости наконечников полюсов
2 и 3. Предусмотрена винтовая крышка 14, имеющая кольцевую выступающую юбку 15, содержащую 4
внутренние резьбы, которые входят в зацепление с наружными резьбами на корпусе 1. Винтовая крышка 14
утолщена в центральной части, обозначенной ссылочным знаком 16, и имеет кольцевой фланец 17,
расположенный вокруг резьбового отверстия 18 в центре крышки 14. Отверстие с резьбой снабжено
кольцевой зенкованной частью 19, расположенной непосредственно рядом с фланцем 17, что позволяет
ввинчивать в отверстие 18 наконечник 20 и надежно фиксировать его выступом 21 на верхней поверхности
фланца 17. Наконечник служит опорой и основанием для акустического рупора 22.
Крышка 14 снабжена цельным выступающим кольцевым элементом 23 на своей нижней поверхности. В
формованной крышке 14 непосредственно прилегает вертикальная стенка 24, расположенная на некотором
расстоянии от резьбы на внутренней поверхности крышки и предназначенная для центрирования крепления
диафрагмы внутри крышки до того, как корпус 1 будет соединен с ней.
Упругий фиксатор состоит из пары кольцевых элементов 25 и 26. Каждое кольцо состоит из двух разнородных
материалов, соединенных между собой, которые я выбрал для обеспечения наиболее эффективной работы.
Каждое кольцо состоит из тканевого листа А и резиновой пленки В. — Тканевый лист и резиновая пленка
соединены или объединены, образуя цельное твердое тело. И ткань, и резина чрезвычайно тонкие.
Резиновая поверхность каждого кольца расположена непосредственно рядом с диафрагмой 27, в то время как
тканевые поверхности соприкасаются с периферией 12 корпуса 1 и нижней поверхностью выступающего
фланца 23 крышки 14. Резиновая пленка служит для упругой поддержки диафрагмы и позволяет
осуществлять относительно большое вертикальное перемещение диафрагмы.
В конструкции, показанной на рис. 2, прорезиненное кольцо 25 центрируется в крышке 14 путем совмещения
его с краем выступающего цельного кольца 23. Затем диафрагма 27 размером 75 устанавливается на
резиновую поверхность B кольца, после чего прорезиненное кольцо 26 центрируется на нижней стороне
диафрагмы, направляясь по ее периферии 80 первой из резьб в юбке 15, как показано на рис. 2.
На рис. 3 Я показал конструкцию, которая позволяет легко монтировать кольца 25 и 26 и диафрагму 27 85
внутри вертикальной стенки в пространстве 24 в крышке 14. Следует отметить, что данная конструкция
позволяет неквалифицированным рабочим легко собрать устройство воспроизведения. Затем корпус 1 можно
ввинчить под углом 90 градусов в юбку 15 крышки 14 и надежно закрепить на месте. После первоначальной
настройки никаких регулировок не требуется, поскольку особая форма колец 25 и 26 обеспечивает
необходимую упругость (95%) при завинчивании корпуса 1 в крышку 14 под заданным давлением.
Снова обращаясь к рис. 1, я предусматриваю кольцевое пространство 28 под юбкой 100 крышки 14, в которое
может быть введен герметизирующий материал для предотвращения несанкционированного вмешательства
в работу прибора после его прохождения заводской проверки. Нижний край юбки 15 может быть снабжен
выступающими язычками 29 для облегчения установки инструмента в основание.
Представленный вариант осуществления моего изобретения оказался особенно эффективным в
эксплуатации и практичным в конструкции. Фактически, прибор может работать от выходной цепи лампового
радиоприемника без использования дополнительного источника питания, необходимого во многих типах
электромагнитных звуковоспроизводящих устройств, и при этом он обеспечивает хорошую громкость и мягкое
звучание.
Теперь подробно описана и установлена природа моего изобретения, а также способ его осуществления. Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230800A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 17 марта 1924 года. 230,800 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль.
2,
1925. Нет, 2979/25.
(Дополнение к патенту № 201155 от 18 июля 1922 г.) ) Завершено: октябрь. 1, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в роликовых подшипниках.
Я, Джозеф Шаэфиртс, проживающий по адресу: 1056, Leader New Buildings, Кливленд, Юга, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к роликовым подшипникам и представляет собой модификацию роликового
подшипника, заявленного в патенте № 201155.
В основном патенте описан роликовый подшипник, в котором сферические торцевые поверхности роликов
прилегают к коническим торцевым опорным поверхностям дорожек качения. Согласно настоящему
изобретению, тот же результат, что и в исходном патенте, достигается за счет того, что торцевые опорные
поверхности цилиндрических роликов имеют не сферическую, а коническую форму, а плечи дорожек качения,
к которым прилегают ролики, с кромками, образованными взаимопроникновением их цилиндрических и
конических наружных поверхностей, выполнены в конической, выпуклой или вогнутой форме. Преимущество
конической конструкции заключается в том, что торцевые поверхности роликов формируются гораздо легче,
чем у сферических роликов.
Кроме того, в конструкции, предложенной в соответствии с настоящим изобретением, контакт между роликами
и дорожками качения осуществляется, насколько это возможно, по прямой линии, а не по поверхности.
Ширина контакта с поверхностью увеличивается по мере износа. Если же, с другой стороны, опорные
поверхности дорожек качения сделаны чрезвычайно выпуклыми, то при износе ширина опорных поверхностей
остается небольшой, и по этой причине трение мало по сравнению со степенью выпуклости опорных
поверхностей дорожек качения.
Изобретение проиллюстрировано на чертеже тремя фигурами. Во всех трех примерах торцевые поверхности
роликов 45 выполнены коническими, тогда как в конструкции на рисунке 1 торцевые опорные поверхности
дорожек качения выполнены коническими, на рисунке 2 — выпуклыми, а на рисунке 3 — вогнутыми. 50
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230801A
[]
-k %; a 7-
-Y 'IT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 14 марта 1924 г., 230 801 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
февраль. 5, 1925. № 3286/25.
Завершено: 23 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в швейных прессах.
Мы, корпорация «Зейдлер», организованная и существующая в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
расположенная по адресу: Третья авеню, 2469, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Уильяма Августа Зейдлера, проживающего по тому же адресу, но ранее по адресу:
Локуст-авеню, 182, Бронкс, Нью-Йорк, гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к швейным прессам типа, включающим
стационарную загрузочную головку и подвижную прижимную головку, которая имеет практически те же
размеры, что и загрузочная головка, и расположена в задней части загрузочной головки, когда пресс открыт.
Целью данного изобретения является создание пресса, который будет легким, прочным, долговечным,
надежным, быстрым в работе и простым в обращении. Данное изобретение позволяет достичь этих и других
целей, один из вариантов осуществления которого более подробно описан ниже.
Согласно данному изобретению, предусмотрен механизм, предназначенный для поворота головки вперед в
практически вертикальной плоскости в положение над станиной и на некотором расстоянии от нее, а затем
для перемещения головки вниз по практически прямой линии на станину, благодаря чему предотвращается
смещение поддерживаемых ею изделий до или во время прессования. Головка предпочтительно опирается
на коромысла, установленные на наклонной опоре, и предусмотрен механизм для фиксации указанных
коромысел на наклонной опоре и для принудительного опускания деталей вниз.
Для более подробного описания данного изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам,
являющимся его частью, на которых на рисунке 1 изображен боковой вид усовершенствованного пресса в
открытом состоянии. 50 На рисунке 2 показан болт с кулачковым приводом, предназначенный для фиксации
пресса в закрытом положении.
На рисунке 3 представлен боковой вид усовершенствованного пресса, а также детали в разрезе,
демонстрирующие пресс в закрытом состоянии. 55 На рисунке 4 показан вид сзади нижней части запорного
механизма, предназначенного для фиксации пресса в закрытом состоянии.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный под прямым углом 60 градусов к рисунку 4,
на котором также показана часть этого запирающего механизма в закрытом состоянии.
На рисунке 6 показан вид сбоку нижней части пресса в закрытом состоянии.
Рисунок 7 похож на рисунок 6, за исключением того, что на нем показано больше пресс-релизов.
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 8-8 на рисунке 7, в направлении 7
(0, указанном стрелками).
Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 9-9 на рисунке 1, в направлении
стрелок.
На рисунке 10 показана часть механизма 775 для регулировки давления, создаваемого прессом во время
работы, а на рисунке 11 представлен вид сверху части конструкции, показанной на рисунке 10.
На всех 80 чертежах, представленных в различных ракурсах, одинаковые обозначения указывают на схожие
детали.
Этот усовершенствованный пресс снабжен подходящим основанием 2, от которого отходят ножки 3,
поддерживающие стол 4, на котором 85 размещена опора 5 для станка 6.
Этот олень имеет обычную подкладку, не показанную на рисунке, которая взаимодействует с аналогичной
подкладкой, также не показанной на рисунке, на голове 7, которая удерживается в правильном положении 90
относительно оленя 6 или отводится от него с помощью опорных рычагов 8, которые _J r: -,% e 1 ikm- ' ',) E C..
280,801 установлены способом, который будет описан ниже. Следует понимать, что как головка 7, так и опора
6 должным образом нагреваются обычным способом, чтобы они могли правильно функционировать, и что
опора 6 всегда жестко соединена с основанием 2. Пресса функционирует по-новому благодаря вооружению,
которое будет описано далее.
Основание из плитки 2, помимо ножек 3, несет две опоры 9, которые являются опорными блоками для
стержня 10, поддерживающего один конец U-образной поворотной рамы 11 1,5, к которой оно шарнирно
соединено. Эта U-образная рама проходит практически параллельно основанию 2, за исключением того, что
на своем переднем конце она изогнута вниз под углом 12 для цели, которая будет показана ниже. Передняя
часть этой рамы подвешена на витых пружинах 13, верхние концы которых имеют рым-болты 14,
соединенные с опорной балкой 15, которая подвешена способом, описанным ниже, к точке, прилегающей к
верхним частям ножек 3, а нижние концы этих пружин закреплены на соответствующих болтах 16, проходящих
через гайки 17, закрепленные на пластинах с пазами 18, которые прикреплены к U-образной поворотной раме
11. Задние части параллельных рычагов шарнирной рамы 11 U-образной формы входят в зацепление с двумя
фланцевыми коромыслами 19, на которых расположены распорные стержни 20, идущие от рычагов 8, чуть
ниже середины, к концам коромысел 19, а затем следуют за коромыслами 19 до нижних концов рычагов 8.
Эти стержни 20 также соединены крест-накрест диагональными стержнями 21, как показано на рисунках 8 и 9,
так что они находятся в жестком соединении. Нижние концы рычагов 8 снабжены штифтами 22, которые
входят в пазы в пластинах 18, закрепленных, как указано выше, на U-образной поворотной раме 11, причем
указанные штифты ограничивают движение другой рамы назад. Из этого следует, что рычаги 8 могут качаться
на коромыслах 19 в качестве точки опоры, а коромысла, в свою очередь, входят в зацепление с поворотной
рамой 11.
Следует отметить, что это обеспечивает плавные движения головы при приближении к оленю и от него, а
движения рук 8 напоминают движения спинки кресла-качалки. Поворотная рама 11 предпочтительно
удерживается на стержне 10 с помощью распорных шайб 23 между вертикальными стойками или опорами 9 и
этой рамой 11. Передние концы поворотной рамы, как указано выше, сгибаются вниз, образуя направляющие
для роликов 24, каждый из которых шарнирно установлен в нижних концах двух стержней 25, имеющих
выступы 26, проходящие снаружи рамы 11 и служащие направляющими, а верхние концы этих стержней 25
шарнирно закреплены на упомянутой выше планке 15. Эта планка 15 установлена в небольшой раме 27 в
форме скобы, задние концы которой шарнирно закреплены в точке 28 и соответствующим образом
поддерживаются со стола 4, например, с помощью уголков 70, выступов 29 или любым другим подходящим
способом.
Передняя планка этой рамы 27 в форме скобы перфорирована и несет шпиндель 30, имеющий рукоятку на
нижнем конце и резьбу, которая входит в зацепление с столом 475 в верхней части, а также соответствующие
втулки с каждой стороны рамы 27 в форме скобы, так что, поворачивая рукоятку шпинделя 30, раму 27 можно
поднимать или опускать.
Это обеспечивает пружинам 13 и стержням 25 80 подвижную, поворотную опору для цели, которая будет
описана ниже.
Стержни 25 удерживаются параллельно друг другу пересечениями 31, которые крепятся к ним любым
подходящим способом и в любом подходящем месте.
В задней центральной части стола 4 расположен кронштейн 32, направленный вниз, от которого отходит
рычаг 33, расположенный назад. На нем находятся две витые пружины 34 и 35, причем последняя
расположена рядом с головкой 36 на самом конце, а первая — близко к кронштейну 32. Рычаг 33 свободно
проходит через буферную пластину 37, закрепленную в неподвижном положении 95 относительно рычагов 8,
и взаимодействует с пружинами, смягчая воздействие на детали при перемещении головы вперед или назад.
Между этими пружинами установлена буферная пластина 37, которая перемещается вдоль рычага 33, и эта
буферная пластина 10 имеет боковые выступы 38, к которым шарнирно соединены ограничительные
элементы 39, которые могут быть прижаты к неподвижному стержню 40, закрепленному на нижней
поверхности стола 4, когда рычаги 105 8 переведены в зажимное положение, в этот момент пружина 34
сжимается, так что когда рычаги освобождаются способом, который будет показан ниже, эта пружина может
отталкивать рычаги 110 назад. Эти ограничительные элементы 39 служат направляющими, чтобы голова 7
ровно располагалась на олене 6 и предотвращали любое натягивание одежды между подушечками на голове
и олене.
Важно, чтобы при соединении 115 накладок на голову и застежку-пряжку они совершали преимущественно
вертикальное движение, чтобы сжать одежду, а не растянуть ее или повредить. Движение головки
определяется коромыслами 19, пазами в кулачковой пластине 18 и точками опоры 39.
Головка 7 крепится к рычагам 8 посредством шарнирного соединения 40 или любым другим способом. В
предпочтительном варианте осуществления 125 данного изобретения шарнирное соединение 40' имеет
жесткую пластину 41, закрепленную на рычагах 8 и жестко соединенную с ними, а также витые пружины 42
между этой пластиной и головкой, позволяющие совершать небольшое колебательное движение 130 03,8i,
когда головка устанавливается на место, чтобы компенсировать любые неровности сжимаемого изделия.
Головка 7 также имеет боковые выступы 43, соединенные рукояткой 44, с помощью которой головкой можно
управлять обычным способом.
Далее будет описан механизм ножной педали для управления руками и головой.
Нижние концы рычагов 25 снабжены выступающими вперед кронштейнами 45, которые соединены на своих
внешних концах стержнем 46, к которому прикреплена опорная пластина 47, а внутренняя часть этой
пластины соединена со стержнем 49, образующим шарнир роликов 24. Эта опорная пластина 47 имеет
перфорацию, предназначенную для приема выступающего вверх конца рычага защелки 48, который также
шарнирно закреплен на стержне 49, на котором установлены ролики 24. Этот рычаг 48 имеет выступающие
вниз концы 50 на своем заднем конце, которые предназначены для установки в соответствующие углубления
в верхних концах кронштейнов 51, соединенных с поперечной распоркой 52, идущей от одного плеча
шарнирно закрепленной рамы 11 к другому.
Каждый из этих кронштейнов 51 имеет отверстие рядом с верхним концом, в которое вкручиваются болты 53,
по одному на каждый кронштейн. Пружины 538 обычно вытягивают эти болты 53, так что при выталкивании
болтов наружу пружины сжимаются. Внутренние концы этих болтов 53 имеют прорези для приема и
зацепления с кулачковой пластиной -54, которая шарнирно соединена с стержнем 49, так что когда нижние
концы стержней 40 25 поворачиваются вперед, кулачок...
Пластина 54 втягивается между болтами 53, и когда педаль 47 выдвигается назад, эти болты выдвигаются
наружу.
При выталкивании наружу они входят в зацепление с коромыслами 19 (см. рис. 8) и фиксируют их на
поворотной раме 11.
ОПЕРАЦИЯ.
Расположив детали в положении, показанном на рис. 1, и предположив, что голова и туловище нагреты, на
туловище надевают одежду. Затем оператор потянет голову вперед, в результате чего опорная рама головы,
состоящая из элементов 8 и качалок 19, начнет качаться на раме 11, и таким образом голова 7 окажется
непосредственно над одеждой, надетой на осла. Затем оператор, поставив ногу на педаль или пластину 47,
перемещает ее внутрь, в результате чего ролики 24 проходят вверх по изогнутым вниз передним выступам 12
рамы 11 и тем самым частично опускают указанную раму. Ролики, разумеется, не могут подняться, поскольку
они закреплены на нижних концах стержней 25, которые, по сути, вместе со своими поперечными распорками
образуют упорный элемент.
При перемещении педали внутрь кулачковый элемент 54 выталкивает болты 53 наружу и приводит к их
зацеплению с коромыслом 7 (элементами 19), тем самым фиксируя указанные коромысла на их опорной раме
11. Продолжительное движение педали внутрь приводит к окончательному перемещению вниз рамы 11, а
также коромысловой рамы, которая зафиксирована на ней 75 за счет непрерывного кулачкового действия
роликов и упорного элемента, и таким образом головка приводится в прижимное положение относительно
нижележащего бруска. Когда педаль достигает своего предела внутреннего перемещения (80 градусов),
концы 50 защелки входят в зацепление с кронштейнами 51 (см. рис. 7) и, таким образом, фиксируют детали в
прижатом положении. Из этого видно, что голова сначала выдвигается вперед над оленем на некотором
расстоянии от него, и что давление, приложенное к одежде, направлено в вертикальной плоскости, и, как
следствие, нет перемещения головы по одежде, которое могло бы привести к ее смещению. Когда давление
сохраняется в течение достаточного промежутка времени, оператор, просто нажав на выступающий конец
рычага 48, выводит элементы 50 из их фиксирующего зацепления 9,5.
Затем пружины 13 стремятся поднять качающуюся раму 11 вверх, и в результате педаль и упорная рама или
элементы 25 будут поворачиваться наружу из положения, показанного на фиг. 3 и 7, в положение, показанное
на фиг. 1 и 9. Как только кулачковидный элемент 54 отступает вместе с педалью, болты 53 вынимаются из
зацепления с коромыслами, и в результате 105 качающаяся опорная рама головки будет качаться назад,
начиная движение под действием пружины 34 или в силу того, что детали сбалансированы таким образом, что
110 головка стремится качаться назад. Однако болты не освобождают раму коромысла от ее соединения с
поворотной опорной рамой 11 до тех пор, пока головка не будет слегка приподнята вверх на 115 градусов, что
происходит из-за первоначального подъема переднего конца опорной рамы коромысла.
Степень давления, прикладываемого к одежде, зависит от регулировки резьбового шпинделя 30, то есть рама
27 может подниматься или опускаться путем регулировки этого шпинделя, и, как следствие, будет изменяться
вертикальное положение точки опоры 15 рычагов или стержней 25, которые, как указано выше, фактически
образуют упорную раму. Когда рама 27 поднята, степень оказываемого давления меньше, чем когда рама
опущена. 130 Конструкция пресса 380,801 такова, что головка 7 поворачивается значительно назад
относительно заготовки (см. рис. 1), обеспечивая оператору достаточно места для правильной укладки
изделия на заготовке и четкого обзора процесса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230802A
[]
1. -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): 11 марта 1924 года. 23 0,.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль.
1
1, 1925. Нет, 3856/25.
Полный комплект принят: август. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся намоточных барабанов для транспортных кабелей.
Я, ЮБЕРТ ДЕБОСИ, проживающий по адресу: дом 75, Шарлеруа-э-Жилли, Бельгия, гражданин Бельгии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к компенсирующим намоточным барабанам для тяговых кабелей типа i, в
которых основной неразделенный намоточный барабан имеет цилиндрическую часть наибольшего диаметра,
причем концы большого диаметра постепенно уменьшаются за счет конических концов, заканчивающихся
минимальным диаметром, и такие концы снабжены шкивом, примыкающим к тормозному барабану, и такой
тормозной барабан и шкив несут определенное количество запасного кабеля. В таком барабане используются
два троса, которые при вращении наматывают один трос и одновременно разматывают другой, что позволяет
одновременно осуществлять погрузку и разгрузку.
До настоящего времени конструкция намоточного барабана не была приспособлена для регулировки длины
кабеля или выполнения других операций с кабелем, которые необходимо периодически проводить.
Такая регулировка длины кабеля имеет важное значение при работе с кабелями большой длины, а также в
связи с растяжением, которое происходит в таких кабелях.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности проведения таких регулировок с
минимальными перерывами в работе, а также, при необходимости, возможность предусмотреть большой
запас кабеля.
Изобретение представляет собой усовершенствованный намоточный барабан для транспортировки,
описанный выше, в котором предусмотрены средства, позволяющие по желанию временно отсоединять
тормозные барабаны от намоточного барабана и шкивов на его концах, так что тормозной барабан может
вращаться независимо от намоточных барабанов для осуществления необходимой регулировки троса. 0
Изобретение устраняет вышеупомянутые недостатки и другие менее существенные недостатки
существующих конструкций намоточных барабанов для тяговых кабелей, обеспечивая наличие цельного
барабана, постоянно закрепленного на его валу, тормозного шкива, который одновременно несет запасной
кабель, свободно установленного на каждом конце ступицы барабана и способного соединяться с указанным
барабаном посредством крепежных штифтов.
Такая конструкция позволяет отрезать конец одного из кабелей либо для создания нового соединения, либо
для проведения пробной регулировки, и это можно сделать, сохраняя при этом его относительную
регулировку 65 относительно другого кабеля, не затрагивая последний, что приводит к экономии времени и
материалов.
Тормозные шкивы крепятся к барабану предпочтительно с помощью штифтов, которые будут описаны далее;
однако следует понимать, что эти штифты приведены лишь в качестве примера и не ограничивают
возможности изобретения, и что может быть предусмотрено любое другое подходящее крепежное
устройство, не выходящее при этом за рамки изобретения.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, в качестве примера, один из вариантов
намоточного барабана (8t), изготовленного в соответствии с изобретением, а также различные
конструктивные детали. На чертежах:
На рисунке 1 представлен центральный вертикальный продольный разрез цилиндро-конического
85-градусного намоточного барабана для тяговых кабелей.
На рисунках 2, 3 и 4 показаны, соответственно, два продольных сечения под прямым углом и вид спереди
одного из штифтов, предназначенных для крепления тормозного шкива к намоточному барабану тросов,
причем этот штифт показан в задвинутом положении.
Рисунки 5, 6 и 7 представляют собой разрезы и вид, аналогичные рисункам 2, 3 и 4, но показывающие штифт
в извлеченном или разъединенном положении. Очевидно, что размеры этих частей и другие детали могут
различаться в зависимости от каждой части. Рисунки 8, 9, 10 и 11 показывают конкретный случай без масла,
описывающий ввинчивание и извлечение штифта, что выходит за рамки изобретения.
изображены соответственно в продольном сечении и виде спереди. Обращаясь теперь к рисункам 2 и 7,
каждый штифт 10, который ввинчивается в отверстия – – Обращаясь к этим рисункам, и другие штифты
подходящего диаметра, сформированные в ободах? В частности, на рисунке 1 показана конструкция
тормозного шкива и барабана, на котором закреплен цилиндрический штифт 10, имеющий шпонку, и полый в
направлении своей длины; он может скользить, но не может вращаться в отверстиях цилиндро-конического
барабана 38, -3-3. Шпонки, образованные для этой цели в ободах 21, соединены металлической рамой с
цилиндрической частью 31 тормозного шкива. Штифты направляются барабаном 1-5. Концевые ступицы 22
образованы с помощью поперечного болта 11 с 80 перемычками 41, а обода 5 имеют внешнюю специальную
головку, закрепленную в гнездах отверстия конических частей 32 барабана. Тормозной шкив, головка болта
которого свободно входит в продольную канавку 12 установленной втулки 7, образующей штифт 10
тормозного шкива, на каждой ступице 22 барабана установлен штифт 10 тормозного шкива, перемычка 6
которого служит для переноса запасного стержня 13, расположенного внутри трубчатого пространства, и
количества кабеля 9, которое может составлять до 300 метров, этот цилиндрический стержень заканчивается
на квадратной опорной поверхности 61, имеющей тот же диаметр, что и обод 5 14, за которым следует часть
9() с молотковым наконечником; отверстия аналогичной или Т-образной формы головки 15; На другом конце
предусмотрены подходящие диаметры. Этот стержень заканчивается резьбовым соединением с интервалами
в цилиндрической части 61 и вспомогательной части 16, которая входит в гильзу 7, в ободе 5 которой имеется
резьба для приема крепежных штифтов, при этом гильза опирается на 10.
Каждый из элементов 61 и 5 представляет собой шайбу 20. 95 снабжен цилиндрической частью на дне
отверстия, в которое наматывается кабель 9, кабель направляется по соответствующим канавкам 51,
образованным 18 с прямоугольной головкой 19 на ободе барабана. Как указано выше, достаточно ослабить
все штифты 10, чтобы обеспечить его вращение независимо от шайбы, которая служит опорой для тормозных
шкивов 8; тормоза приводятся в действие. В нижней части отверстия, в которое наматывается кабель 9,
кабель направляется по соответствующим канавкам 51, образованным 18 с прямоугольной головкой 19 на
ободе барабана. Как указано выше, достаточно ослабить все штифты 10, чтобы обеспечить его вращение в
желаемом положении. 20 представляет собой: : барабан вращается независимо от шайбы, которая служит
опорой для тормозных шкивов 8; тормоза приводятся в действие.
На эти шкивы Арум может затем повернуть на желаемый угол, так что на передней части проходного
отверстия установлен фиксирующий механизм 105, состоящий из двух металлических пластин 211 и 212,
которые перемещаются друг от друга в пазах 22; после завершения фиксации штифты 10 ввинчиваются в
соответствующие отверстия в ободе барабана, и барабан снова готов к работе.
использование. - - Штифт вбивается прямо в отверстие, предусмотренное для него, и разблокировка штифтов
10 осуществляется снаружи барабана, то есть, рабочие имеют молоткообразную часть 15, таким образом,
обеспечивая легкий доступ к этим штифтам. Следует отметить, что при запирании штифты 10 будут
находиться в положении, показанном на рисунке 2, 3 и 4, то есть, что 115 барабан, и что рабочие имеют
молоткообразную часть 15, таким образом, легкий доступ к этим штифтам. Шайба 20 находится в нижней
части своего гнезда, закрепленного на валу; необходимость в этом.
5,5 Рабочий, входящий внутрь самого барабана, для извлечения штифта 10, гайка 120 для блокировки или
ослабления штифтов или шплинтов, ослабляется достаточно, чтобы обеспечить разъединение квадратного
вала 14. Затем стержень 13 ввинчивается так, чтобы он образовал прочную конструкцию, закрепленную на
валу 11. Барабан может быть значительно легче, чем существующие барабаны, которые установлены на
валу. Т-образная часть 15' может быть вытянута во время использования. через прямоугольное отверстие 1.9
и в конусность или коничность деталей 32, непосредственно контактирующих с концом барабана, ширина
цилиндрического штифта 10. При реверсировании движения детали 31 барабана диаметр каждой гайки 17
перемещает стержень 13 и штифт 30 аксиально наружу до тех пор, пока штифт не выйдет.
В этом положении две фиксирующие пластины 211 и 212 регулируются таким образом, чтобы они сближались
друг с другом, и одна или обе опоры 23 могут служить для них. выступ 31 гайки втулки 17.
Кроме того, работа данного устройства носит исключительно механический характер и представлена лишь в
виде подходящей конструкции.
Ввод штифта 10 в зацепление осуществляется в обратном порядке.
Обращаясь к рисункам 8 и 11, которые иллюстрируют модифицированную конструкцию способа крепления с
помощью штифтов, 10 представляет собой штифт, образованный цилиндрической втулкой, отверстие в
которой шире на двух концах, чем в центре. Через отверстие, проделанное в этом штифте, проходит
приводной стержень, два конца которого 241 и 243 имеют резьбу, а промежуточная часть 242 гладкая.
Внутренний конец 243 входит в кольцо 25 с резьбой, прикрепленное к намоточному барабану кабелей, и
снабженное шайбой 26, образующей стопорную гайку. Наружный конец 241 входит в неподвижное кольцо 27 и
гайку 28, последняя удерживается заостренным винтом 29, который входит в одно из предусмотренных для
этой цели углублений по окружности.
Предположим, что штифт 10 находится в отрегулированном положении (рис. 10), чтобы его можно было
отрегулировать внутрь в самое внутреннее фиксирующее положение. В этом случае конец 241 центрального
стержня поворачивается, в результате чего он перемещается внутрь за счет зацепления его резьбы с
навинченной шайбой 28, которая остается неподвижной! с помощью стопорного штифта 29. В первой части
этого движения центральный штифт перемещается относительно штифта 10 до тех пор, пока выступ между
гладкой центральной частью 242 и резьбовой частью 241 не соприкоснется с центральной частью болта 10 в
месте его прилегания к указанной гладкой части стержня. Шайба 26 на детали 243 к этому моменту
переместилась вперед относительно штифта 10, что позволяет указанной плечевой части толкать штифт 10
вперед, следуя за шайбой 26. Примерно в то же время передний конец детали 243 достигает резьбового
отверстия в шайбе 25, в результате чего конец 243 стержня начинает ввинчиваться в него. Завинчивание
продолжается до тех пор, пока стопорное кольцо или шайба 26 не будет плотно прижато к шайбе 25, как это
Соседние файлы в папке патенты