Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3181
.pdf
Дата Конвенции (Франция): 14 марта 1924 г., 230,7. Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 28, 1924, Нет, 25,628/24.
Завершение обучения: декабрь. 10, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков с непрерывной подачей уточной нити, а также устройств для вставки
уточной нити или челноков для них.
Мы, Альваро Муксрльор (гражданин Франции) и Луи Карриоль (гражданин Франции), оба проживающие по
адресу: 5, Аллея Поль Рике, Безье (Эро), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким станкам и устройствам для подачи уточной нити или челнокам для
них, и его целью является создание конструкции, в которой непрерывная подача уточной нити, попеременно
поступающая с бобин или челноков с каждой стороны ткацкого станка, может осуществляться вперед и назад
через зев основы без его засорения и без повреждения или затруднения работы устройства для подачи нити
или его механизма.
Дальнейшими целями нашего изобретения являются устранение опасности повреждения нитей основы и
возможность использования больших бобин или катушек, что позволяет ткацкому станку работать в течение
значительных периодов времени и/или на повышенных скоростях, а также, при желании, возможность
использования бобин разных цветов, нити с которых могут подаваться по мере необходимости на челнок, что
позволяет воспроизводить различные узоры или рисунки. Наше изобретение характеризуется
усовершенствованным устройством для вставки уточной нити или челноком, снабженным продольным
стержнем или планкой, на каждом конце которой расположены крючки и направляющие язычки для захвата
или удержания нити; механизм, приводимый в движение от нижнего или толкательного вала ткацкого станка,
расположенный рядом с каждым челночным ящиком, для остановки челнока, несущего нить. Двойная уточная
нить, когда челнок достигает кромки ткани (41) и одновременно освобождает нить, затем захватывает в другой
точке челнока с помощью одного из вышеупомянутых крючков нить, вытянутую с соседней бобины или
ниточки, и повторяет операцию на каждом конце ткацкого станка, останавливаясь в конце каждого хода без
изменения правильного положения относительно кромки.
Также предусмотрены средства для подачи нити к 50-му челноку и защиты его от движущихся элементов
машины.
В случаях, когда нить тонкая или ломкая, или когда ткачество должно осуществляться с повышенной
скоростью, мы предлагаем 55 средств или механизмов для протягивания отрезка нити с соответствующей
бобины или челнока по мере приближения челнока, а затем подачи ее к челноку для прохождения через зев
основы, без 60 излишнего натяжения нити и без необходимости ее скольжения через крючки; такой механизм
дублируется на другом конце ткацкого станка. 65 Мы подробнее опишем наше изобретение с помощью
прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые в качестве примера иллюстрируют лишь два способа
его реализации. 70 На указанных чертежах: фиг. 1 — вид сбоку челнока согласно нашему изобретению.
На рисунках с 2 по 4 включительно представлены планы, показывающие челнок в различных рабочих
положениях.
На рис. 5 показан фрагмент челнока в увеличенном масштабе по сравнению с предыдущими рисунками,
демонстрирующими средства для захвата нити 80. На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 5, фрагмента
челнока модифицированной конструкции, 2t. 230,784 На рис. 7 показан вид сбоку, а на рис. 8 — план части
механизма управления работой и движением челнока; на рис. 9 и 10 показаны виды частей механизма в
отсоединенном состоянии.
На рис. 11 показан вид сбоку станка (ткацкого станка), а на рис. 12 — увеличенное изображение части
механизма.
1
0 Рис. 13 представляет собой разрез, выполненный по линии А-А (рис. 8).
Теперь обратимся к чертежам.
1 Обозначает челнок, изготовленный из металла или другого подходящего материала, имеющий обычную
форму и размер и работающий в продольном пазу коробки челнока.
В пазу 1b указанного челнока с помощью штифтов 2 и 3 закреплен гибкий стержень 1P, на концах 5 и 6
которого имеются крючки 7, предназначенные для установки в полости 8 носовых частей 9, которые
закреплены на каждом конце челнока.
Язычки 10, образованные на каждом конце гибкого стержня в задней части указанных крючков, 9 находятся в
постоянном контакте с проходами в носовых частях 9, образуя направляющую для зацепления крючков 7 с
указанными полостями 8.
В центре челнока, рядом с гибким стержнем 1P, образуется полость 19.
Управление челноком 1 на каждом конце его перемещения осуществляется рычагом 11, один конец которого
шарнирно установлен на штифте 18, а на другом конце 3,5 расположен ролик 20, вставленный в паз 12, 21, 22,
образованный в пластине 22", закрепленной на неподвижной опорной пластине 50, которая, в свою очередь,
крепится к челночному ящику болтами 51, проходящими через регулировочные пазы 52 в указанной опорной
пластине.
Рычаг 11i на конце рычага 11, обращенном к ролику, предназначен для взаимодействия с полостью 19
челнока 1 и для приведения в действие гибкого стержня 1a, как описано ниже. Пружина 17 опирается на
заднюю часть рычага 11.
Штифт 18 закреплен на опоре 16, которая, в свою очередь, крепится к валу 13, предназначенному для
скольжения в каналах, образованных в выступах 46, 47, и управляемому рычагом 14 r0 и сферическим
шарнирным валом 15, который приводится в движение рычагом 42 и кулачком 43, установленными на нижнем
или толкательном валу 44.
На опорной пластине шарнирно закреплен рычаг 24, 25, 25', имеющий ушко 24, через которое проходит нить с
соседней бобины или катушки, а затем через канавку 26, образованную в пластине 50, к кромке 27 ткани.
Устройство для захвата нитей 45 приспособлено для управления челноком во время его движения через зев
основы и крепится подходящим кожаным ремешком к верхнему концу штифта 18.
Вал 13 проходит вдоль машины и приводит в действие другой конец ткацкого станка, представляя собой
дублирующий механизм по отношению к уже описанному механизму 65.
Все движения челнока, его работа и управление механизмом осуществляются следующим образом. 7d
Машина, приводимая в движение любым подходящим способом, запускается, и посредством привода кулачка
43, рычага 42, вала и рычага 14 вал 13 скользит вперед и назад в продольном направлении в выступах 46, 47,
неся с собой опору 16 и рычаг 11, 11', который шарнирно установлен на штифте 18 указанной опоры, и
посредством зацепления ролика рычага с пазами 12, 21, 22 неподвижной пластины 22a, указанный рычаг
совершает движение вперед и назад в поперечном направлении относительно машины.
Челнок находится в правом челночном ящике, приводится в действие захватное устройство 45, которое
перемещает челнок через зев основы и помещает его в левый челночный ящик, где он занимает положение,
показанное на фиг. 2, 7 и 8, останавливается левым захватным устройством 45 и рычагом 11, который 9g
входит в центральную полость 19 челнока.
Челнок 1 теперь перемещается вперед с помощью указанного рычага lla до тех пор, пока его носик не станет
параллелен кромке 27 ткани (рис.
3)
, в то же время ролик 20 встречается с наклонной плоскостью 21 пазов 12, 21, 22, перемещая тем самым
рычаг 11a дальше в полость 19 и заставляя его вдавливать внутрь центр 4 гибкого стержня 1, концы 5 и 6
которого перемещаются наружу, а крючки 7 отсоединяются от полостей 8, освобождая нить на кромке 27
ткани, которая была пропущена через зев основы правым крючком 7 гибкого стержня.
0, Во время движения рычага 11, 11 и опоры 16 вперед ролик 28, шарнирно установленный на указанной
опоре, входит в контакт с выступом 25a рычага 24, 25, 25", который находится на пути ролика 11X0, рычаг
поворачивается вокруг своей оси, и петля 24 поднимает нить, которая теперь проходит вертикально между
указанной петлей и выступом 29, образованным на выступе 29P челночного механизма. 11.5 Одновременно с
отсоединением крючков 7 от полостей 8 и освобождением уточной нити от правого крючка, левый крючок 7
встречается с нитью (рис. 4), проходящей между 120 ушком 24 и выступом 29, рычаг 11' продолжает двигаться
дальше вперед, ролик 20 скользит по наклонной части 22 паза 12, 21, 22 неподвижной пластины 22", рычаг 11'
перемещается на 12,5 из зацепления с гибким стержнем 1P, который возвращается в свое нормальное
положение, и крючки 7 входят в зацепление с полостями 8; это движение также отсоединяет нить ó i230,784 от
выступа 29 t6, образуя ровный край.
Таким образом, двойная уточная нить свободно проходит между указанным крюком 7 и направляющим
язычком 10, но ей не удается отсоединиться от него; ролик 20 продолжает двигаться вниз по наклонной
плоскости 22, так что рычаг 11a отсоединяется от полости 19 челнока 1, приводится в действие захват 45,
который направляет челнок 11) через зев основы, и он входит в челночный ящик справа, где операция
повторяется, и одновременно крюк 11, 11a и его компоненты в правом челночном ящике, соединенные и
работающие одновременно с левым челночным ящиком посредством вала 13, возвращаются в исходное
положение для возврата челнока.
Обращаясь к модификации, показанной на рис. 6, гибкий стержень 1' снабжен крючками 31, которые входят в
зацепление с наружными поверхностями 30 носовых частей 9, так что отрезок уточной нити, уже размотанный
с бобины или мундштука, может быть захвачен и надежно зафиксирован с помощью описанного ниже
механизма, поскольку в этом случае нет необходимости в свободном прохождении нити между крючком 7 и
направляющим язычком 10 для образования уточной нити. Этот тип челнока наиболее подходит для ткацких
станков, работающих очень быстро и/или использующих тонкие нити низкого качества, поскольку описанная
выше процедура может привести к аномальному обрыву уточных нитей.
Механизм подачи нити для разматывания нити, достаточной для уточной нити, может использоваться
совместно с челноком, изображенным на рис. 1–5, но должен использоваться с челноком, показанным на рис.
6. Механизм, расположенный рядом с левой челночной коробкой, состоит из колеблющегося рычага 37 (рис. 7
и 11), шарнирно установленного на шпинделе 38 рядом с левой челночной коробкой, причем указанный рычаг
закреплен на валу 39, а его нижний конец выполнен в виде крюка 34.
В указанном рычаге образован паз 34', в который скользящим образом установлен верхний конец стержня 49,
приводимого в действие любым удобным способом от нижнего или толкательного вала ткацкого станка.
Аналогичный механизм, приводимый в действие валом 39, расположен рядом с правым челночным ящиком.
Как показано на рис. 7, нить пропускается от соседней бобины или мундштука через петлю 24 рычага 25, 25а,
канавку 26, а затем через крючок 34 к кромке 27 ткани. В процессе работы рычаг 37 перемещается вниз вокруг
оси 38, увлекая за собой нить, которая, благодаря зацеплению с крючком 34, разматывается с соседней
бобины или мундштука. Челнок в левом челночном ящике захватывает эту уточную нить и перемещает ее
через зев основы к правому челночному ящику, в течение которого рычаг 37 поднимается и освобождает нить.
Затем операция повторяется. 70 При желании можно использовать несколько рычагов 37.
устанавливается на вал 38 и последовательно воздействует на резьбу.
Следует понимать, что описанные и показанные на чертежах методы являются лишь примерами и могут быть
модифицированы с сохранением сути и объема нашего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230785A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Переиздание журнала "Troller" 1925 года.
с поправками/в соответствии с решением помощника генерального контролера от 23 декабря, ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 1923. № 23465/23.
Завершено строительство левой части: 28 мая 1924 г., работы по благоустройству завершены и приняты: 19
марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в отношении механизма подачи бумаги ротационных дупликаторов.
Мы, Фредерик Хенри Хартманн и Беатрис Элиза Хартманн, осуществляющие деятельность под торговой
маркой «Andrews and Company», расположенные по адресу: 11, Red Lion Square, Лондон, W.C. 1, британские
подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение
относится к механизму подачи бумаги в ротационных дупликаторах.
В существующих ротационных копировальных аппаратах подача листов бумаги в машины зависит от
деформации самого верхнего листа в стопке листов, подлежащих подаче. Такая деформация варьируется не
только в зависимости от качества используемой бумаги, но и от времени при использовании бумаги одного и
того же качества, поэтому механизм подачи, зависящий от деформации бумаги, не может обеспечить
равномерную подачу и, следовательно, точную регистрацию.
Согласно настоящему изобретению, исключается деформация бумаги, являющаяся основой для подачи
листов бумаги в ротационных дубликаторах, и подача листов бумаги осуществляется с помощью механизма,
работающего с постоянной скоростью.
Изобретение может быть реализовано следующим образом: червяк, нарезанный в валике, закреплен на валу
вращающегося дубликатора, далее именуемом приводным валом, на котором расположены подающие
пальцы машины. Этот червяк входит в зацепление с червячным колесом [Цена 1/-], которое закреплено на
валу, установленном, для целей, указанных ниже, в поворотном подшипнике.
На другом конце упомянутого вала расположен червяк, который входит в зацепление с сегментом червячного
колеса. Этот сегмент червячного колеса закреплен на третьем валу 40, который снабжен кулачком или, при
необходимости, двумя соединенными между собой кулачками, предназначенными для опоры на нижнюю
поверхность платформы, состоящей из металлической пластины или доски, предпочтительно пластины, 45,
на которую помещается стопка листов бумаги, подаваемых в машину.
Усовершенствованный механизм работает следующим образом:
Приводной вал машины вращается с помощью рукоятки и червячного механизма, которым он снабжен, а
червячное колесо, взаимодействующее с этим червяком, вращает промежуточный вал механизма и
поворачивает кулачок или кулачки, прижимая их к нижней поверхности платформы, поддерживающей стопку
листов бумаги. По мере подачи каждого листа бумаги через машину платформа, на которой лежит стопка из
60 листов бумаги, немного приподнимается, в результате чего верхний лист стопки всегда будет находиться
на постоянном уровне, обеспечивая тем самым правильную подачу листов бумаги и идеальную ориентацию.
Когда последний лист бумаги из стопки использован, подшипник, поддерживающий промежуточный вал
механизма, поворачивается вокруг своей оси, позволяя опустить платформу для листов бумаги и разместить
на ней новую стопку листов.
Дата: 19 сентября 1923 года.
К. Ф. Эннис, зарегистрированный патентный поверенный, Jessel Chambers, Чансери-лейн, 88, Лондон, W.C. 2,
представляет интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования механизма подачи бумаги в ротационных дупликаторах и связанные с ним
усовершенствования.
Мы, ФтЭДЕРИК ГЕНРИ ИХАРТМАНН и БЕАТРИОС ЭЛИЗА ИХАРТМАНН, осуществляющие деятельность под
торговой маркой Andrews and Company, расположенные по адресу: 11, Red Lion Square, London, 3W.C. 1,
британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к ротационным трафаретным дубликаторам.
Во многих ротационных трафаретных дубликаторах верхний лист из стопки листов, подаваемых в машину, в
начале движения подачи упирается в упор. Такая деформация варьируется не только в зависимости от
качества используемой бумаги, но и время от времени даже при использовании бумаги одного и того же
качества. Кроме того, такое деформирование предполагает использование деталей для удержания в нужном
положении самого верхнего листа стопки листов во время его деформации, а также для подъема переднего
конца деформированной части листа над указанным упором, когда деформированная часть должна быть
освобождена. В некоторых подобных машинах платформа, на которой поддерживается стопка листов бумаги,
крепится с задней стороны на неподвижной оси, вокруг которой она периодически поворачивается, чтобы
приподнять переднюю часть платформы. По мере того, как листы бумаги расходуются, платформа, хотя
поначалу и остается более или менее горизонтальной, становится все более и более наклонной.
В случае других ротационных дупликаторов было предложено перемещать платформу, поддерживающую
листы бумаги, подаваемые в машину, таким образом, чтобы она всегда оставалась горизонтальной, а в
ручных печатных машинах, использующих чернильную ленту, перемещать указанную платформу таким
образом, чтобы она наклонялась на соответствующую величину по мере подачи каждого листа в машину. В
первой из вышеупомянутых машин предложенные средства для достижения поставленной цели
предусматривали использование пружин для подъема платформы, а также звеньев и наклонных
направляющих для обеспечения горизонтального перемещения платформы. Подобные звенья,
направляющие и связанные с ними детали, помимо неопределенности в своей работе, делают производство
таких копировальных аппаратов очень дорогостоящим.
[В случае второй из вышеупомянутых машин платформа, поддерживающая стопку листов бумаги, проходящих
через машину, была прикреплена к коробке шарнирно с задней стороны и могла поворачиваться вниз на
своих шарнирах, противодействуя действию управляющей пружины, с помощью вращающегося рычага,
посредством которого листы бумаги подавались через машину.] Между концами платформы был установлен
выступающий вниз фиксатор, который входил в зацепление с храповым колесом, установленным на валу,
опирающемся на одну из сторон указанного ящика.
Платформа также была снабжена сзади выступающей вниз собачки гайкой, которая входила в зацепление с
привинченным стержнем, соединенным конической зубчатой передачей с указанным храповым колесом 85, и,
совместно с выступом, закрепленным на платформе, служила упором для ограничения движения платформы
вверх на ее шарнирах. Эта гайка, посредством указанной собачки, храпового колеса, конической зубчатой
передачи и винтового стержня, слегка поворачивалась каждый раз, когда платформа опускалась вниз на
своих шарнирах за счет контакта вращающегося рычага подачи бумаги машины с верхним листом стопки
бумаги, подаваемой в машину.
Настоящее изобретение представляет собой средство для подъема платформы вращающегося трафаретного
дубликатора, которое приводится в действие на валу, от которого отходят подающие пальцы машины, и
которое устроено таким образом, что платформа будет подниматься вертикально по мере подачи каждого
листа бумаги через машину на высоту, приблизительно соответствующую толщине листа бумаги. Подняв
платформу ротационного трафаретного дубликатора описанным выше способом, можно разместить на
платформе машины за 110 минут до начала печати гораздо более глубокую стопку листов бумаги, чем это
происходит в случае существующих ротационных трафаретных дубликаторов, и избежать необходимости
прижимать листы бумаги к упору в начале движения подачи. В результате устранения указанного изгиба,
исключаются детали, необходимые для его осуществления и подъема загнутых частей листов над упором, а
также значительно снижаются затраты на ручное изготовление ротационного трафаретного дубликатора.
Кроме того, детали, используемые для реализации изобретения, являются надежными и стабильными в
работе, и, поскольку они имеют простую конструкцию, не подвержены поломкам.
Изобретение осуществляется следующим образом: червяк ввинчивается в вал вращающегося трафаретного
дубликатора, далее именуемого приводным валом, или крепится к нему, и с его помощью, известным
способом, через эксцентрик, ремень, звено и качающуюся раму, шарнирно соединенную с рамой машины.
Этот червяк входит в зацепление с червячным колесом, которое закреплено на валу, установленном в
шарнирном подшипнике (для целей, указанных ниже). На другом конце третьего, последнего упомянутого
вала расположен червяк, который входит в зацепление с сегментом червячного колеса. Этот сегмент
червячного колеса закреплен на третьем валу, который снабжен кулачком или, при желании, двумя
соединенными между собой кулачками, предназначенными для опоры на платформу, состоящую из
металлической пластины или доски, предпочтительно пластины, на которую помещается стопка листов
бумаги, подаваемых или проходящих через машину.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют части ротационного трафаретного дубликатора, оснащенного
усовершенствованиями, предусмотренными настоящим изобретением.
На рис. 1 показан вид сбоку части ротационного трафаретного дубликатора, при этом одна из сторон рамы
удалена. На фиг. 2 представлен план тех же частей, что и на фиг. 1, но с изображением части указанной
стороны рамы. На рис. 3 показан вид тех же деталей спереди машины, то есть в направлении стрелки,
указанной на рис.
1.
На рис. 4 более наглядно показаны некоторые детали конструкции частей, соединенных с подающими
пальцами машины.
Обращаясь теперь к этим чертежам, 1 представляет собой часть рамы ротационного трафаретного
дубликатора. 2 — это платформа для поддержки стопки листов бумаги 3. 4 — это подающие пальцы машины,
которые, как показано на фиг. 1, приводятся в действие валом 5, приводным валом механизма подачи,
посредством эксцентрикового диска 6 на приводном валу 5, рычага 7, выполненного с углублением 8,
входящим в эксцентриковый диск 6, и качающегося рычага 9, более четко показанного на фиг. 4, который
шарнирно установлен в раме 1 и соединен 70 с внешним концом рычага 7 посредством выступов 10 в центре
рычага и штифта, проходящего через указанные выступы.
Приводной вал 5 вращается посредством кривошипа 11, закрепленного на коротком валу 75 12, который
установлен в раме 1 машины, шестерни 13 на этом коротком валу и зубчатого колеса 14, зацепляющегося с
шестерней 13 и закрепленного на приводном валу 5. Все эти детали на 80% аналогичны тем, которые ранее
использовались в ротационных трафаретных дубликаторах, и не являются частью настоящего изобретения.
При применении настоящего изобретения к вращающемуся трафаретному дубликатору, снабженному
подающими пальцами, приводимыми в действие, как описано выше, червяк 15 врезан в приводной вал 5 или
закреплен на нем. Этот червяк 15 входит в зацепление с червячным колесом 16, которое закреплено на
угловом валу 17 90, установленном в подшипнике 18, вращательно установленном на штифте 19,
закрепленном на раме 1. На другом конце вала 17 расположен червяк 20, который входит в зацепление с
сегментом червячного колеса. 95 Этот сегмент червячного колеса 21 закреплен на валу 22, на котором
установлены пара кулачков 23, соединенных друг с другом и прижимающихся к передней части нижней грани
платформы 2. Вал 100 17 удерживается в положении, показанном на рис.
1, То есть, червячное колесо 16 находится в зацеплении с червяком 15, а червяк 20 — в зацеплении с
сегментом червячного колеса 21, посредством легкой пружины натяжения 105 24, один конец которой
соединен с нижним концом вала 17, а другой конец — со шпилькой 25, закрепленной на раме машины.
Предусмотрены подходящие средства для подъема задней части платформы 2 на величину,
соответствующую подъему передней части платформы с помощью кулачков 23. Этот результат может быть
достигнут средствами, которые будут описаны далее в пунктах 1, 5 со ссылкой на рисунки 1 и 2. Платформа 2,
передняя часть которой опирается на кулачки 23, задним концом установлена на стержне 26. Концы этого
стержня 26 закреплены на задних концах стержней 27, по одному с каждой стороны машины, которые
поддерживаются рамой машины между своими концами посредством пары звеньев 28, шарнирно
соединенных своими верхними концами с указанной рамой. К раме машины также прикреплена пара из 125
двуплечих рычагов 29, по одному с каждой стороны. Задние концы этих рычагов 29 упираются в упоры 30 на
передних концах стержней 27, которые могут быть образованы путем загибания внутрь указанных концов
стержней. Передний конец одного из рычагов 29, например, рычага с правой стороны машины, как показано
на фиг. 2, упирается в штифт 31, закрепленный на внешней стороне сегмента червячного колеса 21, в то
время как передний конец второго из рычагов 29, а именно рычага с левой стороны машины, упирается в
штифт (не показан), расположенный на одной линии со штифтом 31 и закрепленный на внешнем конце
рычага, прикрепленного к валу 22.
Усовершенствованный механизм работает следующим образом: при вращении кривошипа 11 вращается
приводной вал 5, и приводятся в действие подающие пальцы 4. Одновременно с этим угловатый вал 17
вращается и приводит в движение кулачки 23, которые упираются в нижнюю поверхность платформы 2. В
результате передняя часть платформы 2 поднимается одновременно с задней частью платформы, которая
также поднимается в той же степени с помощью предусмотренных для этого средств. Механизм устроен
таким образом, что при подаче каждого листа бумаги через машину платформа 2 соответственно
поднимается, в результате чего самый верхний лист стопки бумаги 3 всегда будет находиться на постоянном
уровне, обеспечивая тем самым правильную подачу листов бумаги и идеальное совмещение. Когда
использован последний лист из стопки, подшипник 18, поддерживающий наклонный вал 17, поворачивается
вокруг своей оси 19, что позволяет опустить платформу 2 и разместить на ней новую стопку листов.
- 40. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230786A
[]
XOTE.--1 ваша заявка на получение патента станет вашей.
На этом снимке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 14 марта 1924 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). Ноябрь. 13, 1924, :7- AПолный вариант не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,786 № 27,176/24.
Усовершенствования в области осветительных приборов или относящиеся к ним.
Я, Отто Муллеи-Тромелин, проживающий по адресу: 39, набережная Бурбон, Париж, Франция, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Осветительные приборы с полупрозрачными отражателями имеют тот недостаток, что пропускают слишком
много света вверх через отражатель, что негативно сказывается на поверхности, освещаемой отраженным
светом.
Другие типы устройств включают 16 металлических отражателей, которые из-за своей непрозрачности не
пропускают свет, но оставляют заднюю часть, вне отражателя, слишком темной.
Данное изобретение относится к осветительному прибору с составным отражателем, включающим полностью
непрозрачную отражающую часть и полупрозрачную или прозрачную часть, пропускающую определенное
количество света для освещения окружающего пространства и пространства за непрозрачной частью.
Указанный композитный отражатель предпочтительно сочетается с прозрачной или полупрозрачной секцией,
которая выполняет двойную функцию: во-первых, она рассеивает лучи света, проходящие перед
отражателем, и, во-вторых, она отражает часть световых лучей обратно через полупрозрачную или
полупрозрачную часть, расположенную по краю отражателя, для освещения части, расположенной за
отражателем.
Данное изобретение может быть применено к обычным потолочным светильникам, подвесным светильникам
для окон, офисным светильникам и тому подобному, а также, в целом, ко всем стационарным или переносным
осветительным приборам.
Один из вариантов конструкции осветительного прибора. Цена l/.. Устройство J, созданное в соответствии с
изобретением, проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1
показывает вид устройства сбоку.
На рисунке 2 показан вид аппарата снизу.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез. 59 Рисунок 4 представляет собой теоретическое
изображение.
Данное осветительное устройство, как показано на чертеже, включает в себя отражатель, представляющий
собой колоколообразную форму или зеркало a соответствующей формы, на которое нанесено 55 отражающее
покрытие из металла b, защищенное слоем меди, нанесенным на него методом электроосаждения, причем
вся операция предпочтительно выполняется так, как описано в моей предыдущей патентной заявке. - 60
Однако могут использоваться отражатели, полученные любым другим способом изготовления. Вне
зависимости от способа изготовления отражателя, он включает в себя непрозрачный отражающий слой
только на основании или поду, в то время как край ободка является полупрозрачным или прозрачным, то есть
на определенной глубине он не покрыт отражающим слоем, образуя таким образом кольцевую полосу a2. 70
Кроме того, прозрачная и полупрозрачная секция c перед лампой d закрывает устройство.
В результате такой комбинации световые лучи, испускаемые центральной лампой 75 d аппарата,
задерживаются сзади и отражаются вперед основанием отражателя a', проходя через рассеивающую секцию
c, при этом небольшая часть этих лучей отражается обратно той же секцией 80, проходя через полосу a2,
расположенную на краю отражателя, и освещая часть за аппаратом, как показано схематически на рисунке 4 в
прилагаемых чертежах.
Пропорции непрозрачного отражают...
поверхность отражателя и полупрозрачной или прозрачной поверхности, образующей полосу a2 вдоль края.
Один и тот же отражатель, но его характеристики могут различаться в зависимости от области применения.
Эти две части могут быть выполнены как единое целое или соединены друг с другом.
Способ монтажа и комплектация аппарата могут различаться в зависимости от области применения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230787A
[]
РЕС EE 'Р-КОПИЯ;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США). 15 марта 1924 года. 230, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 17, 71924. № 27422/24, Принято к рассмотрению: 9 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в. Зубчатая передача.
Я, Фред Мэтьюз, производитель железнодорожных принадлежностей, проживающий по адресу:
Саут-Дирборн-стрит, 343, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
зубчатой передаче и, в частности, к механизму, в котором передаточное отношение между шестернями
постепенно изменяется благодаря особой конструкции, так что ведомая шестерня может первоначально
вращаться с высокой скоростью, которая постепенно уменьшается по мере изменения передаточного
отношения, так что при уменьшении скорости ведомой шестерни достигается увеличение мощности.
Одна из целей моего изобретения — создание зубчатого механизма, приспособленного для использования в
связи с работой тяги ручных тормозов железнодорожных вагонов, позволяющего быстро устранять
провисание цепи или троса, а затем изменять передаточное отношение таким образом, чтобы рычаг и
мощность существенно увеличивались во время фактического торможения без изменения скорости или
мощности, используемой на маховике. Хотя данная конструкция описана здесь для удобства в связи с
тормозным механизмом, она, безусловно, может быть использована в связи с любой конструкцией, где ее
принципы могут быть полезны для требуемых услуг. При реализации своего изобретения я использовал
несколько типов зубчатых передач и воплотил их в двух зубчатых элементах, которые зацепляются друг с
другом таким образом, что непрерывное вращение ведущей шестерни передается на ведомую шестерню
посредством дифференциального действия, так что последняя шестерня приводится в движение с
несколькими скоростями и при изменении рычага или передаточного отношения между зубчатыми
поверхностями соответствующих элементов.
Целью моего изобретения также является создание зубчатой передачи, которая была бы чрезвычайно
компактной по своей конструкции, надежной в работе, простой по конструкции и не выходила бы из строя, а
также надежно выполняла бы функции, для которых она была разработана, и, кроме того, была бы
экономичной в производстве, чтобы ее можно было продавать по умеренной цене.
Я предпочитаю осуществлять свое изобретение в основном тем способом, который подробно описан ниже и
более подробно указан в пунктах формулы изобретения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, являющиеся
частью данной спецификации, на которых 65 Рисунок 1 представляет собой план сверху моего зубчатого
механизма в собранном виде и установленного в подходящем фиксаторе для использования в связи с ручным
тормозным механизмом железнодорожного вагона. 70 На рисунке 2 представлен вертикальный боковой вид
конструкции, показанной на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид сверху на зубчатую передачу, изображенную на рисунке 1, без фиксатора и
других деталей, что позволяет увидеть относительное положение элементов зубчатой передачи в начале
движения.
На рисунке 4 показано расположение элементов, изображенных на рисунке 3, в относительном порядке после
того, как ведомая шестерня совершила один полный оборот.
На рисунке 5 показана структура, изображенная на рисунках 3 и 4, в промежуточном положении. 86 На
рисунке 6 представлен боковой вид элементов зубчатой передачи в положении, показанном на рисунке 5.
Соседние файлы в папке патенты