Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3178
.pdf
формулы изобретения, приведены в конце описания.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид зубного плевательного аппарата, воплощающего настоящее
изобретение, с деталями, показанными в разрезе для лучшего понимания конструкции; Рисунок 2
представляет собой увеличенный вид части рисунка 1 с дополнительными деталями, показанными в разрезе;
и Рисунок 3 представляет собой сечение по линии 3-3а на рисунке 2.
Схожие справочные номера на всех изображениях указывают на одни и те же детали.
В данном случае изобретение воплощено в виде цельной подставки или стойки для стоматологического
оборудования, включающей основную полую колонну, от которой отходит полая опора 5, несущая
плевательницу, и через которую отходы от последней отводятся в основную колонну, а через последнюю — в
соединение сливной трубы у ее основания, как это хорошо известно в данной области техники.
Опора или рычаг 5 предпочтительно имеет открытый круглый конец 6, загнутый вверх; он соединен
посредством соединительного элемента 7 с рычагом 8, который таким образом установлен для вращательной
регулировки на опоре. На рычаге 8 расположен клапан 9, управляющий системой водоснабжения, вода в
которую подается по трубе 10, шарнирно соединенной соединительным элементом 11 с клапаном 12,
установленным на опоре, и по которой вода поступает по трубе 13, проходящей через последнюю. Клапан 9
управляет форсункой 14, установленной на рычаге 8, для промывки 65 чаши унитаза 15, которая
смонтирована на опоре, как описано ниже.
На кронштейне 8 также установлен держатель для стакана 16, по которому вода подается по трубе 17, также
управляемой клапаном 9. 70 Рычаг 8 включает в себя ступицу 18, нижний конец которой соединен, как
описано выше, посредством соединительного элемента 7 с опорой.
Верхний конец ступицы выполнен с круглым посадочным местом 19 75, открывающимся вверх и
концентричным с концом рычага 5, на котором установлена ступица. Чаша стаканчика опирается на сиденье
19 и сливает жидкость в опору 5 через ступицу 18, которая фактически является частью 80-градусной
конструкции.
Чаша купсидора предпочтительно изготавливается из стекла или фарфора в общей форме, показанной на
рисунке, с центральным сливным отверстием, вокруг которого дно чаши 85 изогнуто вниз, как показано на
рисунке 20, и установлено в кольцевом держателе 21. Последняя имеет выступающий фланец 22,
проходящий вниз через седло 19 в опору или ступицу 18, при этом внешняя сторона фланца 90, прилегающая
к его нижней части, наклонена вниз и наружу, как показано на рисунке 23. Винт 230,726 24, расположенный в
опоре и доступный для осмотра, опирается под наклоном вниз на наклонную поверхность 23 фланца и, таким
образом, фиксирует чашу в ее посадочном месте, обеспечивая при этом возможность ее легкой установки и
извлечения.
Чаша выполнена с наклонной вниз канавкой или каналом 25, проходящим по окружности от водоприемной
части 26 и простирающимся по всей окружности дна чаши для распределения воды по всей ее поверхности и
ее охлаждения.
Желательно предусмотреть размещение чаши на ее основании таким образом, чтобы водоприемная часть 26
находилась под насадкой 14, и для этой цели держатель чаши 21 имеет штифт 27, взаимодействующий с
отверстием в опоре, расположенным таким образом, чтобы обеспечить правильное положение чаши
относительно насадки. Для сборки деталей фланец держателя чаши 22 вставляется в опорное седло и
поворачивается до тех пор, пока штифт не войдет в свое отверстие, после чего чаша опускается в контакт с
седлом и фиксируется винтом 24.
В сочетании с вышеупомянутой чашей и опорной конструкцией имеется удобный водозащитный затвор и
ловушка для твердых частиц, таких как зубные пломбы и тому подобное, детали которых также эффективно
спроектированы и легко снимаются для очистки.
С этой целью сливное отверстие чаши, или, точнее, ее держателя 21, снабжено выступом 28, на который
опирается расширяющийся наружу верхний конец 29 носика 30, имеющего в целом цилиндрическую форму и
открытого с обоих концов. Носик предпочтительно снабжен податливым уплотнительным кольцом 31 из
резины или другого подходящего материала, взаимодействующим с выступом 28, так что отходы из чаши
отводятся через носик. Предпочтительно также установить коллекторную трубку 32 в верхней части носика,
как показано на рисунке, так чтобы ее расширенный конец съемно прилегал к сходящимся стенкам отверстия
чаши для сбора и направления воды в носик и улучшения внешнего вида выходного отверстия чаши. Вместе с
носиком 30 находится контейнер 33, съемно соединенный с носиком в месте его верхнего крепления
посредством резьбовых витков 34, образованных в стенках этих частей. Верхний конец контейнера также
предпочтительно повернут наружу, как показано на рисунке 35 над вторым выступом 36 на держателе чаши
21, чтобы предотвратить падение контейнера в опору.
Контейнер 33 имеет закрытый нижний конец 37 и снабжен сливными отверстиями 38 по бокам над дном и над
нижним концом 65 39 носика 30, так что эти части образуют эффективный водяной затвор для выходного
отверстия чаши, а также ловушку для твердых частиц, таких как зубные пломбы и тому подобное. Для
повышения эффективности конструкции в этом отношении предпочтительно предусмотреть перегородку 40,
поддерживаемую полосами 41, на нижнем конце носика в горизонтальном положении на некотором
расстоянии ниже последнего, при этом ее периферия прилегает к боковым сторонам контейнера, но отстоит
от них. Вода, стекающая через носик, замедляет свое нисходящее движение благодаря этой перегородке,
которая стремится отклонить ее вбок в общем направлении к сливным отверстиям 38, в то время как любые
твердые частицы переносятся к краю перегородки из основного потока и неизбежно оседают и остаются на
дне емкости.
Из данной конструкции видно, что коллекторную трубку 32 можно легко снять с выходного отверстия чаши, а
затем извлечь носик и контейнер. Последние части можно быстро отвинтить и отделить друг от друга, что
обеспечивает доступ ко дну контейнера и облегчает очистку деталей. Таким образом, изобретение
обеспечивает эффективную и долговечную конструкцию чашечных частей и опоры, которая является
практичной и экономичной с точки зрения производства и приспособлена для быстрой и удобной сборки и
разборки деталей, что облегчает очистку и ремонт.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230727A
[]
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ. Машина для подъема и транспортировки сена или аналогичного материала. Я, Джозеф
Карта, из Гаррибритт, Булавоуг, Фернс, графство Уэксфорд, Ирландия, гражданин Ирландии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машине для подъема и
транспортировки сена или аналогичного материала, целью которой является создание легкой портативной
машины упрощенной и дешевой конструкции, которую можно легко перемещать по мере необходимости и
которая устраняет необходимость использования сложных и дорогостоящих тележек или тележек для
подъема сена с соответствующими рычагами управления, намоточными барабанами и храповым механизмом
или другим связанным с ними механизмом.
Устройство для сборки и подъема сена или сенокосных колосьев состояло из открытой рамы, установленной
на четырех колесах, и было снабжено емкостью для приема сена, которую необходимо было снять, прежде
чем раму можно было переместить на сенокосный колосье для его подъема с помощью лебедки,
прикрепленной к верхней части рамы, после чего сенокосный колосье транспортировался.
Согласно моему изобретению, машина для подъема и транспортировки сенокосных колосьев или подобного
материала, такого как соломенные колосья, включает в себя соответствующим образом расположенные
наклонные опорные элементы, которые могут перемещаться вплотную к сенокосному колосью или
прижиматься к нему, причем нижние концы этих наклонных опорных элементов приспособлены для опоры на
землю и, таким образом, образуют опорное основание для поднимаемого колосья; и средства подъема и
опускания соответствующим образом соединены с наклонными опорными элементами и могут приводиться в
действие для подъема сенокосного колосья, а для перемещения последнего предусмотрены средства для
перемещения указанных наклонных опорных элементов вместе с колосьем по земле, так что колосье может
быть легко перемещено в любое необходимое место назначения.
Моё изобретение более подробно описано ниже и проиллюстрировано на прилагаемом пояснительном
схематическом чертеже, на котором в качестве примера показан перспективный вид сзади машины,
сконструированной в соответствии с моим настоящим изобретением.
На некоторых нижних концах опорных элементов наклонной плоскости 1 предусмотрены колеса 2,
предназначенные для перемещения по земле с целью перемещения машины по мере необходимости; а на
одном из нижних концов опорного элемента 3 предусмотрены скользящие элементы, предназначенные для
скольжения по земле.
Скользящее средство может представлять собой лыжную подошву, загнутую вверх с переднего и заднего
концов, или иметь любую другую подходящую форму для скольжения по земле.
Как показано на рисунке, машина выполнена из наклонных опорных элементов, образующих треугольную
раму, состоящую из двух боковых элементов 1 и заднего элемента 3, которые образуют, если смотреть
сверху, каркас V-образной формы, что позволяет перемещать эти элементы вплотную к снопу или прижимать
его к нему, так что последний будет практически скользить по элементам 1 во время подъема. Верхний конец
указанной треугольной рамы снабжен подъемным и опускающим механизмом, обозначенным цифрой 5,
имеющим захватные рычаги или крюкообразные лезвия 6, также показанные в перспективе, которые можно
просунуть под основание тюка сена; к механизму 5 присоединены соответствующие средства перемещения, и
он расположен таким образом, что может приводиться в действие соответствующими средствами или с
помощью животной силы.
Для этой цели пара двойных шкивов подходящего и известного типа, обозначенных цифрой 7,
соответствующим образом соединена с выступающим концом балки 8, который является продолжением
элемента 3, причем двойные шкивы 7 соединены известным способом отрезком веревки или троса 9, нижний
конец которого проходит через одинарный шкив или направляющий шкив, обозначенный цифрой 10, который
может быть гибко соединен любым подходящим способом с элементом 3, благодаря чему веревку или трос 9
можно тянуть вбок лошадью для подъема петуха. Нижние концы треугольных элементов рамы, обозначенные
цифрой 1, снабжены раздвоенными концами 11, в которых вращаются опорные колеса 2 для перемещения
машины по земле, а нижний конец третьего треугольного элемента 3 снабжен скользящим элементом,
обозначенным цифрой 4.
Нижняя часть элемента 3 снабжена подходящими средствами для буксировки, обозначенными цифрой 12,
для крепления к конской упряжи с целью перемещения машины с петелькой по земле. Треугольные элементы,
обозначенные цифрами 1 и 3 в своих нижних концах, надлежащим образом укреплены треугольными
распорками, обозначенными цифрой 13, которые расположены, как показано на рисунке, таким образом,
чтобы машину можно было подтолкнуть близко к подъемному крану и перебросить через него. Нижний конец
троса 9 снабжен соответствующими средствами, обозначенными цифрой 14, для крепления к обычному
уздечке, обозначенной цифрой 15, которая, в свою очередь, крепится к конской упряжи для подъема петуха
сена. Верхние концы элементов, обозначенных цифрой 1, надлежащим образом привинчены болтами под
номером 16 к элементу 3. В процессе работы машина подтягивается к ковшу из сена и прижимается к нему
так, что часть ковша оказывается внутри элементов 1 и 3.
Линия 9, которая не показана во всей своей длине, опускается таким образом, чтобы лезвия или захватные
устройства 6 можно было легко просунуть под основание петуха на приблизительно равных расстояниях друг
от друга.
Затем лошадь отцепляют от крепления 12, прицепляют к креплению 14 и отводят вперед в сторону машины
или приблизительно по линии движения, параллельной самому дальнему и удаленному опорному элементу
13, тем самым поднимая хвост лошади на необходимую высоту от земли так, чтобы он располагался между
элементами 1 и 3 и, при желании, мог частично опираться на опорные элементы 13 или мог быть отведен от
них. Нижний конец троса затем крепится к любой удобной части машины, например, к той части, которая
обозначена цифрой 17, чтобы зафиксировать кран в поднятом положении. Затем лошадь отцепляют от
приспособления 14 и прицепляют к приспособлению 12, после чего заставляют тянуть машину вперед с тюком
сена, так что колеса 2 действуют как прицепы; и тюк сена, соломы или подобного груза доставляются к месту
назначения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230728A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 71, 1924, Нет, 21,497/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 19 марта 1925 г.
230,728 Усовершенствования в производстве бумаги, картона и подобных материалов, а также связанные с
ними аспекты.
Я, Ринольд Маркс, проживающий по адресу: Финсбери-сквер, 35, Лондон, E.C. 2, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в обработке бесконечного полотна бумаги,
картона или подобных материалов во время его прохождения через сушильные цилиндры бумаго-, картоно- и
подобных машин.
В настоящее время в машинах этого класса принято сушить лист, пропуская его над несколькими горячими
цилиндрами или иногда над одним большим цилиндром, как в машинах МиГ, причем цилиндры обычно
нагреваются паром. Испарившаяся влага уносится воздухом. Иногда для этой цели на машину направляются
воздушные потоки, но в настоящее время в большинстве случаев поток воздуха создается за счет
естественной тяги.
Значительная часть, вероятно, основная, испарения влаги происходит в углублениях или карманах между
цилиндрами, поскольку в этих зонах обе стороны листа свободно открыты, и, следовательно, испарение
может происходить с обеих поверхностей одновременно. Пока лист находится в контакте с поверхностью
сушильного цилиндра, испарение может происходить только с одной поверхности, а при использовании
войлока (>5), как это обычно бывает, скорость испарения дополнительно ограничивается воздействием
войлока.
Для поддержания испарения в процессе сушки необходимо подводить скрытую теплоту испарения 4() к влаге;
и поскольку в современных методах средняя температура воздуха, проходящего через сушилки, неизменно
ниже температуры листа, эта скрытая теплота испарения должна подводиться самим листом, который,
следовательно, значительно охлаждается в каждом цикле сушки.
В результате такого охлаждения на листе часто конденсируется влага, которая на практике часто поступает в
следующую сушилку уже более влажной, чем была в предыдущей, что влечет за собой необходимость
повторного испарения определенного количества воды и, как следствие, снижение эффективности. Однако
этот охлаждающий эффект также влечет за собой другие 55 серьезных недостатков. Например, это может
негативно сказаться на стойкости чернил к воздействию пропитанной чернилами бумаги, и такое часто
случается. Это подвергает лист многократным нагрузкам из-за его склонности к сжатию и расширению в
зависимости от изменяющихся условий. Помимо влияния на конечную прочность, это воздействие также
влияет на качество поверхности листа. Эффект охлаждения не находится под непосредственным контролем
65 и частично зависит от давления пара, используемого в цилиндрах, и температуры воздуха в отводимых
патрубках. Более того, это зависит от качества листового материала и не может регулироваться по желанию.
Таким образом, станет ясно, что в нынешних условиях многоцилиндровый процесс сушки представляет собой
прерывистую и плохо контролируемую последовательность операций сушки.
Это негативно сказывается на прочности и качестве исполнения, а показатель 75 влечет за собой ненужные
потери.
Одной из целей настоящего изобретения является предотвращение охлаждения в вытяжных камерах и
одновременно обеспечение средств для существенного повышения эффективности 80 процесса сушки в
целом.
Хотя практика подачи холодного или теплого воздуха в сушилки хорошо известна, до сих пор не
предпринималось попыток установить корреляцию между температурой воздуха и температурой полотна, и
воздух использовался исключительно для удаления пара. Согласно настоящему изобретению, воздух
используется не только для удаления пара, но и для фактической подачи тепла к листу, особенно в местах
вытяжки, тем самым предотвращая охлаждение.
Для достижения этой цели средняя температура воздуха, воздействующего на лист, должна быть немного
выше температуры самого листа, тогда как до сих пор она неизменно была значительно ниже. Кроме того,
необходимо предусмотреть средства для регулирования температуры воздуха, поскольку температура
полотна обычно меняется в разных вытяжках, и, конечно же, особенно большие колебания наблюдаются в
первые несколько вытяжек, когда полотно еще влажное и нагревается.
Для предотвращения потерь на конвекцию и минимизации пленочного эффекта предпочтительно направлять
горячий воздух струей или серией струй непосредственно на поверхность листа в вытяжных устройствах; а в
некоторых случаях может быть также желательно направлять его на войлок по причинам, аналогичным тем,
которые были описаны в связи с листом.
Таким образом, становится очевидно, что металлические поверхности, обеспечивающие подачу тепла,
теперь, помимо своей обычной функции по удержанию влаги, дополняются воздухом как источником тепла
для испарения.
31) Преимущества этого усовершенствования многочисленны. Благодаря соответствующему контролю
температуры воздуха и ее регулированию в соответствии с температурой листа, удается избежать
охлаждения в тюбах, что негативно сказывается на эффективности, прочности, стойкости чернил и других
качествах отделки, а также обеспечить плавную температурную кривую для листа вместо пилообразной,
которая наблюдается в настоящее время. Более того, чем выше температура воздуха, тем меньше воздуха и
тем меньше тепла требуется для уноса каждого фунта испарившейся влаги. Кроме того, температура
влажного воздуха, выходящего из осушителей, будет значительно выше, чем сейчас, составляя
приблизительное среднее значение (с учетом потерь) около 170 градусов по Фаренгейту вместо нынешнего
среднего значения примерно в 100 градусов по Фаренгейту. Важным следствием такой высокой температуры
на выходе является то, что она позволяет гораздо эффективнее и экономичнее извлекать тепло из
выходящего влажного воздуха, чем это возможно при низких температурах на выходе.
Средняя температура ткани в сушилках, конечно, может колебаться, но обычно составляет около 175
градусов по Фаренгейту. Однако, как правило, в первых нескольких сушилках на этапе нагрева она
значительно ниже. Очевидно, существует несколько способов изменения температуры воздуха в
соответствии с температурой листа в разных точках машины. 65 Например, одним из таких методов может
быть использование нескольких воздухонагревателей любого из распространенных типов, каждый из которых
подает воздух с разной и регулируемой температурой. Другой, более удобный метод, заключался бы в
использовании одного воздухонагревателя, повышающего температуру воздуха до максимально
необходимой; а для точек, где требуются более низкие температуры, — в охлаждении этого воздуха путем
разбавления более холодным воздухом, при этом должны быть предусмотрены подходящие средства для
регулирования конечной температуры путем изменения степени разбавления.
Например, можно использовать схему, схематически изображенную на прилагаемом чертеже. A A — это
сушильные цилиндры. B — это вентилятор, подающий часть воздуха через один из обычных типов
воздухонагревателей C, а затем в воздуховод горячего воздуха D. Остальная часть воздуха от вентилятора
подается через воздуховод холодного воздуха E.
Воздуховоды D и E снабжены ответвлениями с заслонками F и G, каждая пара из 90 ответвлений
заканчивается соединительной трубой, подающей воздух требуемой температуры в воздухоотводы.
Температуру воздуха в любом отсеке можно регулировать с помощью заслонок F и G; в то время как 95 общее
регулирование температуры обеспечивается с помощью заслонок H и J, а также путем подачи тепла к
воздухонагревателю C.
В качестве альтернативы можно использовать отдельные вентиляторы для подачи горячего и холодного
воздуха (100 единиц).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 10.5
Соседние файлы в папке патенты