Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3170

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
279 Кб
Скачать
☆
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 21,7923. Нет, 32,017/23. 2309 Полный левый угол: октябрь. 21, 1924.
Полностью принято: 19 марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке шкур, меха и тому подобного.
Я, Мо]'иРИС ЧАРИЕС ЛнБ, 176, Тауэр Бридж Роуд, Лондон, Юго-Восток, 1, английская национальность,
настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: до настоящего времени
применение некоторых ферментов, например, триптических, липопротеиновых и диастатических ферментов,
в кожевенной промышленности ограничивалось подготовкой шкуры к дублению с целью уменьшения толщины
кожи или придания ей мягкости или дряблости. Настоящее изобретение заключается в применении настоя
подходящей растительной муки, например, муки, овсянки, ржаной муки, льняной муки, муки из семян
клещевины, рапсовой муки, ячменной муки, муки из семян нигера, соевой муки и тому подобного, которая
была предварительно ферментирована с активаторами или без них с целью ускорения соответствующего
ферментативного и бактериального действия, к предварительно известкованной или иным образом
подготовленной шкуре с целью получения соответствующего ферментативного действия, которое вызовет
набухание шкуры или меха.
Приготовленный ферментный настой также может применяться в сочетании с растительными или
минеральными дубильными веществами с целью поддержания достаточной упругости или набухания шкуры
до тех пор, пока дубильный настой не впитается, тем самым ускоряя процесс дубления и одновременно
получая кожу, которая по толщине толще, чем та, которая получается при обработке шкуры обычными
методами пуринга, обжига или удаления извести, обычно применяемыми перед дублением.
Датировано 20 декабря 1928 года. 40 М. К. Лэмб.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке шкур, меха и тому подобного.
Я, Моррис Чарльз Лэмб, проживающий по адресу: Тауэр Бридж Роуд, 176, Лондон, Юго-Восток 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в обработке шкур, мехов и тому подобного,
предварительно обработанных известью или иным способом, с целью преобразования известковой соли и
набухания шкуры или меха.
Набухание шкур или меха перед дублением с целью сохранения их упитанности и набухшего состояния [P'ree
11-] на ранних стадиях дубления осуществлялось различными способами, но желательно стимулировать и
поддерживать процесс набухания на протяжении всего процесса дубления 60 до полного впитывания
дубильных веществ.
Целью настоящего изобретения является достижение этой цели путем значительного ускорения процесса
дубления и существенного улучшения качества продукта.
При осуществлении настоящего изобретения предварительно обработанные известью или иным образом
обработанные шкуры или меха подвергаются воздействию 70 предварительно ферментированного
ферментного настоя 565 01;111%".., 1 ' . ''1 --1 -. --1 230,565 растительных семян или муки в сочетании с
растительными или минеральными дубильными веществами, так что шкура или мех набухают и остаются в
этом состоянии до тех пор, пока дубильные вещества не впитаются.
Один из способов приготовления подходящего ферментного настоя заключается в следующем: 500 фунтов
рапсового или соевого шрота помещают в емкость, содержащую около 1000 фунтов воды при температуре от
95 до 97 градусов по Фаренгейту. К этому добавляют от 30 до фунтов сульфированной олеиновой кислоты
или сульфированного касторового масла и от 1 до 2 фунтов бората марганца, сульфата цинка или другого
активатора.
Смесь оставляют на несколько дней для переваривания, пока не прекратится брожение, после чего жидкую
часть настоя отделяют.
Затем шкуры, подлежащие дублению, погружают в предварительно ферментированный ферментативный
настой, в который добавляют дубильное вещество или вещества, в чане, лопастном колесе или барабане на
достаточное время, чтобы перевести все соли кальция из едко-щелочного состояния в нейтральное и впитать
дубильный настой. В процессе погружения шкура слегка набухает под воздействием природных органических
кислот, содержащихся в настое, и это состояние сохраняется до завершения дубления.
В некоторых случаях шкуры или меха подвергаются предварительной ферментации с использованием
ферментативного раствора в течение заранее определенного периода времени, прежде чем в них
добавляется дубильный раствор.
В результате описанной выше обработки получается кожа, которая по толщине толще, чем та, которая
получается при использовании любых ранее применявшихся методов дубления шкуры.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230566A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 21,,9283, №, 32,028/23.
Полный левый угол: октябрь. 21, 1924.
Полный текст принят: 19 марта 1925 г. — ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей или связанные с ними.
Я, И. К. А. Ник Бридсокс Кокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Флит-стрит, 65,
Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к электрическим выключателям и, в частности, к выключателям поворотного
типа, как описано в предварительной спецификации параллельного изобретения.
Заявка на патент, поданная мной, № 32027/23.
В таких переключателях неподвижные контакты расположены по окружности, центр которой совпадает со
шпинделем переключателя, а подвижные переключающие пластины удерживаются рычагами от шпинделя.
Каждый контакт последовательно соприкасается с расположенными таким образом неподвижными
контактами; следовательно, каждый набор неподвижных контактов расположен в плоскости,
перпендикулярной оси вращения, и таких наборов несколько, расположенных на осевом расстоянии друг от
друга.
Согласно изобретению, эти неподвижные контакты установлены на стержнях, расположенных параллельно
оси вращения и поддерживаемых неподвижными торцевыми пластинами, которые могут являться частью
корпуса выключателя и нести подшипники для центрального шпинделя выключателя. Один из таких стержней
может нести несколько неподвижных контактов, расположенных в линию, и контакты, поддерживаемые
набором стержней, будут расположены группами в одной поперечной плоскости. Расположение стержней и
торцевых пластин образует конструкцию типа «беличья клетка», которая обеспечивает легкий доступ для
замены или регулировки контактов, причем последние могут быть индивидуально отсоединены от стержней,
или стержни с группами таких контактов могут быть отсоединены целиком от торцевых пластин. Контакты,
разумеется, будут изолированы от шин и снабжены соответствующими клеммными соединениями...
45. Как описано ниже, два соединенных переключателя расположены таким образом, что их центральные оси
выровнены. Один комплект направляющих может нести контакты обоих переключателей, или же могут быть
предусмотрены две пары торцевых пластин и два комплекта направляющих, позволяющие осуществлять
независимую регулировку и замену. «Главный шпиндель выключателя, на котором крепится активирующая
часть и ее пружины, несущая деталь и ее 55 зубьев, в описанной конструкции с короткозамкнутым ротором
размещены внутри короткозамкнутого ротора, а неподвижные храповые механизмы с выступающими внутрь
зубьями также могут быть удобно размещены на 60 стержнях, образуя чрезвычайно компактную конструкцию
с исключительно хорошими возможностями для крепления деталей и контактов выключателя, а также для
регулировки и замены отдельных 65 деталей с минимальным количеством разборки». В выключателях этого
типа, поскольку движение контактов очень быстрое, накопленная энергия позволяет оказывать значительное
боковое давление между контактными поверхностями для обеспечения хорошего электрического контакта, с
дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что создаваемое сопротивление трения оказывает
буферное действие, приводя контакты выключателя в состояние покоя.
Предпочтительно, неподвижные контакты представляют собой одиночные контакты прямоугольной
конфигурации, причем контактные плоскости параллельны направлению движения; края 80 контактов имеют
соответствующую коническую форму. В случае поворотного переключателя неподвижные контакты
расположены радиально, а в случае вращающегося переключателя могут быть равномерно расположены по
окружности, и подвижные контакты зацепляются за них и последовательно проходят над ними.
Контакты переключателя расположены парами и закреплены на радиально расположенных пружинных
рычагах, к которым они могут быть съемно прикреплены, и одновременно предназначены для
взаимодействия с противоположными контактами. '1 230566 I--.
А.
n 230,566 сторон площадки фиксированных контактов. Пружинные рычаги крепятся к центральной ступице, к
которой они могут быть съемно прикреплены; ступица имеет центральный зазор и зажимной мостик, с
помощью которого она может быть прикреплена к шпинделю, соединенному с несущим устройством, или
снята с него без демонтажа указанного шпинделя, таким образом, контакты — рычаги и ступица — могут быть
отдельно регулируемыми и съемными.
Пружинные рычаги упругие в направлении, перпендикулярном направлению движения, и давление, с которым
они прижимают пары подвижных контактов друг к другу (15), может регулироваться любым подходящим
способом.
В случае поворотного переключателя набор неподвижных контактов располагается в плоскости,
перпендикулярной оси вращения, и несколько таких наборов размещаются на соответствующих осевых
расстояниях, при этом для каждого набора устанавливаются соответствующие пружинные рычаги и
подвижные контакты.
Пары подвижных контактов, расположенных на противоположных концах диаметра, могут быть соединены
вместе, в этом случае они электрически замыкают последовательные пары неподвижных контактов, с
которыми они взаимодействуют, или, как, например, в случае контроллера, наборы подвижных контактов
могут замыкать соответствующие неподвижные контакты, расположенные в линию; или подвижные контакты
могут быть соединены с центральным коллектором или коллекторами по мере необходимости. Там, где по
пружинным рычагам протекает ток, они, конечно же, изготовлены из подходящего упругого металла с высокой
проводимостью; однако в некоторых случаях пары подвижных контактов могут быть соединены гибкими
проводниками или подобными элементами, образующими мостовую часть, в этом случае пружинные рычаги
могут быть стальными.
Неподвижные контакты могут быть установлены таким образом, чтобы иметь ограниченную боковую свободу,
обеспечивающую их самовыравнивание.
Конструкция, при которой подвижные контакты выполнены парами, а неподвижные контакты — отдельными
пластинами, обычно является наиболее удобной и недорогой, но ее можно перевернуть.
Дата: 20 декабря 1923 года.
SLOAN & LLOYD BARNES, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей или связанные с ними.
Я, Фрэнк Бэмсон Кокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Флит-стрит, 65, Ливерпуль,
графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны 6{) и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к многоконтактным поворотным электрическим выключателям и, в частности, к
многоконтактным выключателям, в которых неподвижные контакты расположены по окружности вокруг оси
вала, на котором установлены контакты поворотного выключателя.
Согласно изобретению, многоконтактный поворотный переключатель включает в себя расположенный по
центру вращающийся шпиндель с подвижным контактом или контактами и ряд комплектов неподвижных
контактов, причем отдельные неподвижные контакты каждого комплекта находятся в осевом положении, а
соответствующие комплекты закреплены на соответствующих стержнях, расположенных таким образом, что
их оси параллельны шпинделю и расположены по кругу вокруг него.
ось, так что когда шпиндельу передается угловое напряжение O80, это происходит постепенно.
В процессе движения подвижный контакт или контакты последовательно соприкасаются с наборами
неподвижных контактов; стержни удерживаются торцевыми пластинами и образуют каркасообразную
конструкцию, через которую обеспечивается свободный доступ к различным частям.
На прилагаемых чертежах в качестве примера я проиллюстрировал свое изобретение в применении к
выключателю, пригодному для работы с помощью механизма быстрого замыкания-размыкания, описанного в
описании моей одновременной заявки на патент № 32027 от 21 декабря 1923 года.
На чертежах: - 95 Рис. 1 — боковой вид.
На рис. 2 показан вид с торца.
На фиг. 3 и 4 показаны, соответственно, боковой и торцевой виды подвижных контактов, центральных ступиц
и шпинделя; одинарные 100-рычажные контакты показаны сплошными линиями, а модификация,
необходимая для получения двойных контактов, показана пунктирными линиями.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии 105 Z. Z на рис. 4-.
На фиг. 5 и 6 показаны боковые и торцевые виды неподвижных контактов, их ступиц и пластин, на которых
установлены ступицы. - 110 Фиг. 6А — это отрезок на линии Y на рис. 6.
На фиг. 7 и 8 показан предпочтительный способ фиксации и размещения лопастей в ступицах.1 5 :230,566 На
фиг. 9, 10 и 11 представлены схемы, иллюстрирующие способ подключения контактов выключателей,
изготовленных в соответствии с изобретением, в случае пускового устройства двигателя к двигателю и к
пусковым резисторам.
A1 — это шпиндель переключателя, который перемещается любым удобным способом в течение
последовательных угловых шагов, в приведенном примере — в течение восьми последовательных угловых
шагов; перемещение может быть таким, чтобы обеспечить быстрое замыкание или размыкание, или и то, и
другое, при этом подвижный контакт переключателя в конце каждого углового перемещения устанавливается
в положение выравнивания с неподвижным контактом. Способы передачи желаемого движения шпинделю
переключателя не показаны на рисунке 20( ings). Однако предпочтительно, чтобы такие средства были
сконструированы, как описано в Спецификации к указанной мной параллельной заявке, при этом внутреннее
зубчатое колесо B, используемое в такой конструкции, для удобства показано так, как оно будет установлено
на раме переключателя, а другие части механизма прикреплены к шпинделю переключателя и рукоятке, как
описано в указанной Спецификации к указанной мной параллельной заявке.
А представляет собой вал, приводимый в действие механизмом, описанным в технической документации к
указанному мной параллельному применению.
AI — это вал переключателя, который любым удобным способом соединен с валом A.
Вал AI установлен с возможностью вращения в соответствующих подшипниковых втулках, расположенных в
центрах торцевых пластин H, снабженных ножками h', которые образуют средство крепления между
указанными торцевыми пластинами и частью, на которой установлен выключатель. Две торцевые пластины 1
соединены между собой рядом расположенных вдоль оси и равномерно расположенных под углом 4,5
стержней J, концы которых крепятся к загнутым внутрь фланцам h' торцевых пластин H винтами j' (см. нижний
левый край рис. 1). На чертежах показаны восемь таких стержней J, причем верхний стержень J1 крепится к
стенке торцевой пластины H с помощью расположенных вдоль оси винтов j2. Образовавшаяся таким образом
конструкция имеет конфигурацию беличьей клетки и обладает значительной прочностью и жесткостью.
Неподвижные контакты K отходят от стержней J посредством ступиц или кронштейнов M, имеющих
прямоугольные проушины, которые навинчиваются на стержни J; между стержнями и проушинами
кронштейна расположена изоляционная оболочка из материала m1 sur)0, опоясывающая стержни.
Кронштейны M надежно закреплены.
фиксация на стержнях осуществляется зажимными винтами, подшипником скольжения, опирающимся на
расположенные между ними металлические шайбы M74. В приведенном примере металл кронштейна показан
сплошным вокруг отверстия, но в модификации одна из сторон может быть съемной и закреплена болтами
или винтами, так что при желании отдельный кронштейн 70 и его контакт можно снять; однако показанная
конструкция оказывается удобной, поскольку любую из планок с установленными в ней кронштейнами и
контактами можно снять для замены 75 или ремонта. Кронштейн снабжен пазом m5, в который плотно входит
стержень kl, обычно изготовленный из фосфористой бронзы, и стержень зажимается в нужном положении
винтом m7. Фактические контакты K 80 выполнены из меди, изогнутой в форме буквы «U» и имеющей
коническую форму, как показано на рис. 6А, представляющем собой поперечное сечение штифта ks, с
помощью которого медные контакты крепятся к фосфорной бронзе. - '-5 Для того чтобы установить стержень
k' в правильном положении в пазах m', винт Wm7 может иметь коническую часть между резьбовой частью и
головкой, которая может входить в зацепление с коническим отверстием 0,90 в стержне k1.
Конструкция, показанная на рис. 7 и рис. $ для крепления лопастей вращающихся контактов к их ступицам и
описанная далее, может быть адаптирована для крепления хвостовиков 95 k' к кронштейнам M.
0 Лопасти подвижных контактов P закреплены в ступицах Q, аналогичных по конструкции кронштейнам M.
Ступицы снабжены прямоугольными проушинами, которые навинчиваются на квадратную часть шпинделя Al,
имеющего изоляционную оболочку q', плотно прилегающую к проушине, а ступицы зажимаются на изоляции с
помощью зажимных винтов q2 и расположенной между ними металлической шайбы q3. В ступице Q
предусмотрен выступ q4 с прямоугольным отверстием, в которое вставляются два контактных вывода 0 и
которые удерживаются зажимными винтами q5, проходящими через концы выводов. Винты q5 могут, как
описано в связи с винтами Tnm, иметь коническую часть, входящую в конические отверстия в лезвиях 0 и,
таким образом, выравнивающую их в радиальном положении на 115 дюймов; или поперечные отверстия в
выступе q4 могут, как показано на фиг. 7 и 8, иметь коническую конфигурацию, при этом коническая втулка q6
входит в указанное коническое отверстие и имеет внутреннюю резьбу для зажимного винта q7, который
втягивает втулку в нужное положение, причем вращение последней предотвращается квадратной головкой
q5, как показано на фиг. 8.
На внешнем конце каждого лезвия 0, которое 125 выполнено из фосфорной бронзы, установлен контактный
башмак P из меди, который крепится к лезвиям штифтами pi, а концы башмаков скошены, как показано на
фиг. 4 и 41 (2a30,5G6), причем последняя представляет собой поперечное сечение башмаков.
Для удобства каждая ступица Q может, как показано на чертежах, быть снабжена двумя расположенными
напротив друг друга выступами q4, так что там, где, например, в переключателях управления
сопротивлением, подвижные контакты должны соединять расположенные напротив друг друга неподвижные
контакты, во второй выступ может быть установлена вторая пара лезвий 0' ], на которых расположены
контакты P', установленные, как описано и показано пунктирной линией.
линии на рис. 3 и 4.
В норме лезвия прижимают контакты P друг к другу, при этом контакты раздвигаются, скользя по
неподвижным контактам K — внутренняя пружина обеспечивает необходимое контактное давление.
1
. Изолирующие разделительные пластины, установленные на валу А и расположенные между контактами
выключателя.
Рис. 9, 10 и 11 показывают режим работы.
В этом случае переключатель, сконструированный описанным образом, будет предназначен для управления
сопротивлением, например, пусковым сопротивлением R, для электродвигателя; на рис. 9 показана схема
трехфазной цепи, в которой используются подвижные контактные пластины переключателя fh-e, соединенные
короткозамыкающей шиной pT; на рис.
10. На фиг. 11 показана схема цепи D'-.-C, в которой используются два переключающих контакта,
соединенных короткозамкнутой шиной; а на фиг. 11 показана схема, в которой имеется один переключающий
контакт и один набор фиксированных контактов, ток подается на него.
лезвие с помощью щетки Pi' подшипник - на проводящем кольце p' соединено 'ed с _лезвием выключателя.
Детали конструкции будут изменены в соответствии с типом и размером выключателя, к которому
применяется изобретение.
Подробно описав и изучив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что
я претендую, — это усовершенствованный многоконтактный поворотный переключатель, включающий в себя
центральный контакт.
расположен вращающийся шпиндель, несущий подвижный контакт или контакты, и ряд комплектов
неподвижных контактов, причем несколько неподвижных контактов каждого комплекта находятся в осевом
выравнивании, а соответствующие комплекты установлены на соответствующих подшипниках,
расположенных следующим образом:
что их оси параллельны оси шпинделя и расположены по кругу вокруг нее, так что когда шпиндель получает
ступенчатое угловое движение, этот подвижный контакт или контакты последовательно соприкасаются с
наборами неподвижных контактов; стержни поддерживаются торцевыми пластинами и образуют структуру,
подобную салазкам, через которую обеспечивается свободный доступ к нескольким частям; в основном, как
описано.2. Переключатель, сконструированный в соответствии с 1,n
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230567A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 21, 7923. Нет, 32,033/23. 230, Полный. Слева: 15 сентября 1924 года.
Завершено: 19 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам, предназначенным для обработки подошв ботинок или туфель.
Мы, компания THE BRiTISI- UNITED SHOE MACHIINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862–1898 годов, и Фред Рикс, подданный
Великобритании, оба из Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к машинам для обработки подошв
ботинок или туфель до того, как эти детали будут прикреплены к ботинку или туфле.
В обычных методах изготовления обуви выполняется довольно много различных операций, при которых край
подошвы захватывается колесом, обычно с зубчатой кромкой, которое подает заготовку со значительной
силой, направляя ее оператором мимо инструмента, расположенного приблизительно в точке зацепления
колеса за заготовку. «Одной из наиболее часто используемых операций подобного рода является создание
канала в подошве для прокладки шва, который затем выполняется в подошве; типичная машина для этого
показана в описании британского патента №…»
21,898 Согласно пункту 909, зубчатое колесо, используемое в машинах для обработки краев подошвы, обычно
имеет значительную ширину и, как показано в вышеупомянутой спецификации, с целью предотвращения
чрезмерного разрыва рабочей поверхности при изгибе края заготовки, зубчатое колесо иногда состоит из
множества зубчатых дисков, между которыми может происходить относительное перемещение по мере
прохождения заготовки. Однако было обнаружено, что нежелательное повреждение или разрыв рабочей
поверхности происходит из-за неизбежного перемещения зоны обработки, задействованной зубчатым
колесом, в направлении по поверхности колеса при выходе из рабочей точки всякий раз, когда
обрабатывается изогнутый край, и целью настоящего изобретения является предотвращение такого
нежелательного эффекта.
Особенностью настоящего изобретения является наличие в машине, предназначенной для последовательной
обработки вдоль края подошв 50 и включающей подающее колесо, элемента, обеспечивающего отделение
заготовки от подающего колеса сразу после прохождения ею рабочей точки.
Еще одной особенностью изобретения является комбинация 55 с подающим колесом для подошв обуви,
включающая множество параллельных рабочих поверхностей защитного кожуха, имеющих выступы,
входящие между этими поверхностями. 60 Еще одной особенностью изобретения является сочетание с
защитным кожухом подающего колеса подошвы обуви опоры для такого кожуха, которая участвует во
вращательном движении колеса. 65 Вышеизложенные и другие цели и особенности изобретения станут
очевидны из рассмотрения приведенного ниже описания в качестве примера удобной конструкции 70
каналообразующей машины, воплощающей изобретение.
В данной конструкции все части машины, за исключением упомянутых ниже, могут быть типа 7,75, описанного
в указанной выше спецификации, а нижнее колесо, являющееся зубчатым подающим элементом, также имеет
указанный в ней общий характер, поскольку состоит из множества дисков 80, имеющих зубья по периферии
шириной меньше толщины дисков.
Все диски, кроме самого внешнего, то есть того, который контактирует с заготовкой, расположенной дальше
всего от его края, снабжены шариковыми муфтами. Диск, расположенный ближе к рабочим краям, толще
остальных, и одна его часть (ближайшая к кромочному шаблону) имеет гладкую поверхность, а другая —
зубчатую. Рядом с этим диском расположены два тонких зубчатых диска, каждый на независимой муфте.
Наружный диск надежно соединен с приводным валом и имеет диаметр, равный диаметру окружности
оснований зубьев на других дисках.
Крепится так, чтобы по всей ширине подающего колеса с той стороны, с которой обрабатываемая деталь
выходит из зоны контакта колес, защитный кожух, имеющий приблизительно горизонтальную верхнюю
поверхность, передний край которой расположен практически в зоне контакта, с небольшими выступами,
плотно входящими в промежутки между рядами зубьев на соседних дисках. При рассмотрении вдоль оси вала
подающего ролика защитный кожух сужается к заостренному концу на передней кромке, причем эта
заостренность расположена на окружности оснований зубьев дисков.
На самом внешнем диске отсутствуют зубцы, поскольку его диаметр уменьшается до диаметра последней
упомянутой окружности. Второй стационарный защитный кожух или направляющая располагается над самым
внешним диском, плотно окружая его верхнюю четверть со стороны, с которой в него входит обрабатываемая
деталь. Эта направляющая имеет толщину, равную высоте зубьев на других дисках, и обеспечивает гладкую
рабочую поверхность, контактирующую с диском, с той же кривизной, что и окружность вершин зубьев; эта
направляющая также сужается на конце, в месте зацепления колес, но ее острие перекрывает острие первого
упомянутого защитного кожуха.
Функция первого упомянутого защитного кожуха заключается в том, чтобы приподнимать заготовку, когда она
проходит рабочую точку, над зубьями нижнего колеса, так что, когда выпукло изогнутый край заготовки
обрабатывается на внутренней части зоны заготовки, зацепляемой зубьями при прохождении по оставшейся
ширине зубчатой части колеса, что неизбежно происходит в таких обстоятельствах, заготовка будет
удерживаться от контакта с зубьями и, следовательно, не может быть повреждена ими. Второй защитный
кожух или направляющая служит для поддержки заготовки таким образом, чтобы она не могла быть изогнута
и слишком глубоко зацеплена с зубьями самого внешнего зубчатого диска, в то время как самый внешний диск
уменьшенного диаметра служит опорой для конца основного защитного кожуха и предотвращает его
продавливание заготовкой. В отсутствие такой опоры давление на защитный кожух, например, со стороны
более толстых заготовок, может привести к фактическому контакту кожуха с приводными дисками шариковой
муфты, что, как следствие, предотвратит желаемое действие муфт в моменты, когда изогнутые заготовки
обычно заставляют зубчатые диски двигаться впереди своих рабочих частей.
Дата: 20 декабря 1923 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к машинам, предназначенным для обработки подошв ботинок или туфель.
Мы,. Компания T-E BERITISH UNITED SHROE MACHINERY COMPANY LIMITED, зарегистрированная в
Великобритании в соответствии с Законом о компаниях 1862–1898 годов, и Фред Рикс, подданный
Великобритании, оба из Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для обработки подошв ботинок или туфель, находящихся в
свободном состоянии, то есть до их прикрепления к другим частям, используемым при изготовлении ботинок
или туфель. В большинстве методов изготовления обуви выполняется довольно много различных операций,
при которых край подошвы захватывается колесом, обычно с зубчатой кромкой, чтобы подавать заготовку со
значительной силой, направляемой оператором мимо инструмента, расположенного приблизительно в точке
зацепления колеса за заготовку. Одной из наиболее часто используемых операций такого рода является
создание канала в подошве для прокладки шва, который впоследствии выполняется в подошве. Типичная
машина показана в спецификации британского патента № 21898 от 1909 года. Зубчатое колесо, используемое
в 5 станках для обработки краев подошвы, обычно имеет значительную ширину и, как показано в
вышеупомянутой спецификации, с целью предотвращения чрезмерного разрыва рабочей поверхности при
изгибе края заготовки, зубчатое колесо иногда состоит из множества зубчатых дисков, между которыми может
происходить относительное перемещение по мере прохождения заготовки. Однако было обнаружено, что
нежелательные следы или разрывы рабочей поверхности возникают из-за неизбежного перемещения зоны
заготовки, обрабатываемой зубчатым колесом, в направлении по поверхности колеса по мере его выхода из
рабочей точки при обработке изогнутого края, и целью настоящего изобретения является предотвращение
такого нежелательного эффекта.
Особенностью настоящего изобретения является машина для прогрессивной обработки по краю рыхлых
подошв, имеющая механизм подачи заготовки, включающий 15 рабочих элементов, взаимодействующих с
противоположными поверхностями заготовки и перемещающихся в направлении подачи, один из которых
представляет собой подающее колесо, а также элемент, обеспечивающий отделение заготовки от подающего
колеса сразу после прохождения рабочей точки.
Еще одной особенностью изобретения является его сочетание с подающим колесом для подошв обуви,
включающим множество параллельных рабочих поверхностей защитного кожуха, имеющих выступы,
входящие между этими поверхностями.
Еще одной особенностью изобретения является сочетание с защитным кожухом подающего колеса подошвы
обуви опоры для такого кожуха, которая участвует во вращательном движении колеса.
Вышеизложенные и другие цели и особенности изобретения станут очевидны из рассмотрения приведенного
ниже описания, представленного в качестве примера удобной конструкции каналообразующей машины,
воплощающей изобретение.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, на котором показаны подающие и прижимные колеса машины
общего типа, описанной в вышеупомянутой спецификации, вместе с защитными устройствами для заготовки в
соответствии с изобретением; и Рисунок 2 представляет собой вид сверху деталей ниже линии AA на Рисунке
1.
В данной конструкции все части машины, за исключением упомянутых ниже, могут быть того типа, который
описан в вышеупомянутой спецификации, а нижнее колесо 1, являющееся зубчатым подающим элементом,
также имеет указанный в ней общий характер, поскольку состоит из множества дисков 2, 3 и 4, имеющих зубья
по периферии, ширина которых меньше толщины дисков. Все диски, кроме крайнего диска 5, то есть того,
который находится дальше всего от рабочей зоны, снабжены шариковыми муфтами. Диск 4, расположенный
ближе всего к рабочему краю, толще остальных и имеет одну часть 6 своей поверхности (ближайшую к
вращающемуся кромочному шаблону 7) гладкой, а другую часть — зубчатой. Рядом с этим диском
расположены два тонких зубчатых диска 3 и 2, каждый на независимой муфте. Наружный диск 5 надежно
соединен с приводным валом и имеет диаметр, приблизительно равный 70° окружности оснований зубьев на
других дисках.
Крепится так, чтобы по всей ширине подающего колеса с той стороны, с которой обрабатываемая деталь
выходит из зоны контакта 75 колес, защитный кожух 8, имеющий приблизительно горизонтальную гладкую
верхнюю поверхность, передний край 12 которой расположен практически в зоне контакта, с небольшими
выступами 9, 10 и 11, плотно входящими в промежутки между рядами зубьев или соседними дисками. При
рассмотрении вдоль оси вала подающего ролика защитный кожух сужается к точке на своей передней кромке
12, причем эта точка расположена на окружности нижних частей зубьев 85 на дисках.
На самом внешнем диске 5 отсутствуют зубья, поскольку, как указано выше, его диаметр уменьшен до
диаметра упомянутой ранее окружности. Второй неподвижный защитный кожух или направляющая 90 13
располагается над диском 5, плотно окружая его верхнюю четверть со стороны, с которой входит заготовка.
Эта направляющая 13 имеет толщину, равную высоте зубьев на других дисках, и обеспечивает гладкую
поверхность, контактирующую с заготовкой, с той же кривизной, что и окружность вершин зубьев. Эта
направляющая также сужается на конце 14, в месте сцепления с колесами, но ее острие находится над самой
передней точкой 100 первого упомянутого защитного кожуха, как показано на чертежах.
Функция защитного кожуха 8 заключается в том, чтобы приподнимать заготовку, когда она проходит рабочую
точку, над зубьями нижнего колеса, так что, когда выпукло изогнутый край заготовки обрабатывается на
внутренней части зоны заготовки, контактирующей с зубьями при прохождении по оставшейся части ширины
зубчатой части колеса, что неизбежно происходит в таких обстоятельствах, заготовка будет удерживаться от
контакта с зубьями и, следовательно, не может быть повреждена ими. Второй защитный кожух или
направляющая 13 служит для поддержки заготовки 115 таким образом, чтобы она не могла слишком глубоко
зацепиться с зубьями внешнего зубчатого диска 2, в то время как самый внешний диск 5 служит опорой для
конца основного защитного кожуха 8 и предотвращает его продавливание заготовкой. В отсутствие такой
опоры давление на защитный кожух, например, со стороны более толстых материалов, таких как подошвы,
может привести к фактическому контакту 125 защитного кожуха 8 с приводными дисками шариковой муфты,
что, как следствие, препятствует желаемому действию муфт в моменты, когда изогнутые заготовки обычно
заставляют зубчатые диски двигаться в 130 290,567 в пользу их рабочих частей.
Это обычное явление для машин такого класса: очистители воздуха, работающие в пазах между
прилегающими дисками, удаляют с колеса частицы кожи или грязи, которые к нему прилипли.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, на что
мы претендуем, предназначено для постепенного воздействия вдоль края свободных подошв обуви,
имеющих механизм подачи материала, включающий взаимодействующие элементы, взаимодействующие с
противоположными поверхностями материала и подвижные элементы. в направлении подачи, на котором
находится подающее колесо, вместе с элементом, который выполняет работу от подающего колеса, как
только оно проходит рабочую точку.
Z.' Машина для последовательной работы на свободных или скользких поверхностях, включающая в себя
подающее колесо с множеством параллельных поверхностей, определяющих направление вращения, и
защитный кожух, снабженный выступами между такими поверхностями. "