Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3146
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230068&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230068A
[]
-,, с
_--..{..
1,
;,; . ;I,,,; g \: -C... : 1- 1 - :. ' _. .:. .. ,.., . Джб.............
СПЕЦИФИКАЦИЯ PTN.
— ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ —
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 27, 7924.
Идентификатор 2309068. Если дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 25, 1925. № 5186
125, C-полностью - Ожидается, 28 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования водотрубных котлов.
Мы, компания «FIRIED. IRUPP Gmr1MAKIAWERFT AIZTIExGESELLSCI-IAFT», зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, расположенная в городе Киль-Гарден, Германия, и являющаяся
судостроительной компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к водотрубным котлам, состоящим из цилиндрических котловых труб и соединяющих
их труб.
Целью изобретения является усовершенствование котлов указанного типа, позволяющее использовать их
для работы при высоком давлении пара.
В котлах, рассчитанных на высокое давление пара, барабаны котлов должны иметь очень толстые стенки.
Если эти барабаны котлов подвергаются прямому нагреву от продуктов сгорания, то из-за большой разницы
температур между внутренней и внешней стенками барабанов возникнут значительные дополнительные
напряжения, которые потребуют дальнейшего увеличения толщины стенки и, следовательно, вызовут
дополнительные напряжения.
Кроме того, при особенно высоком давлении температура внутри барабанов очень высока. Поэтому возникает
опасность того, что наружное волокно стенки барабана нагреется сильнее, чем допустимо для материала
барабана. Поэтому в таком случае абсолютно необходимо убрать бочки из прямого контакта с продуктами
горения. Однако с учетом особенностей указанных котлов обеспечить надлежащую защиту барабанов от
продуктов сгорания очень сложно, поскольку обычный изоляционный материал не может быть
удовлетворительно прикреплен к загнутым вниз стенкам барабанов.
Ещё одна проблема, из-за которой невозможно покрыть верхние 4,5 участка стены непроводящим
материалом, заключается в малом расстоянии Price 11-] ^.
между водяными трубками, так что непроводящий материал может быть прикреплен лишь крайне
неудовлетворительным образом. - 50 Целью изобретения является создание устройства, обеспечивающего
защиту барабанов от воздействия продуктов горения очень простым и надежным способом. Данная цель
достигается с помощью защитного колпачка, известного как штифт (пункт 5.5).
то есть, благодаря тому, что цилиндрические барабаны окружены цилиндрической оболочкой,
представляющей собой цельный кусок огнеупорного металла и находящейся на определенном расстоянии 6
(от барабанов) и полностью окружающей их или, по крайней мере, находящейся в зоне действия газов,
выделяющихся при горении, при этом водопроводные трубки закреплены на ней путем расширения для
обеспечения газонепроницаемого соединения. Что касается материала для указанного корпуса, то, например,
может быть использована стальная пластина, сталь, выдерживающая температуру до 1100 °C. Если
теплозащита, обеспечиваемая воздушным слоем между барабаном 70 и корпусом, недостаточна, внутренняя
поверхность корпуса может быть покрыта непроводящим материалом.
На чертеже фиг. 1 и 2 показан вариант осуществления изобретения, в частности, фиг. 1 показывает
поперечное сечение котла, фиг. 2 — деталь в увеличенном масштабе.
Водотрубный котел состоит из верхнего барабана А, двух нижних барабанов В' и В2 и соединительных
трубных узлов С. Верхний барабан А покрыт оболочкой D из огнеупорного металла, расположенной на
расстоянии a от стенки барабана 85. Аналогичным образом нижние барабаны B' и B2 защищены с верхней
стороны оболочками El и E2, которые опираются краями на кирпичную кладку котла. Напротив отверстий,
просверленных под углом 90 градусов в стенке барабана, в корпусах предусмотрены отверстия через --рис 25
---- -1 -----. _J-... ----..t, ---------через которые проходят водопроводные трубки C. Указанные трубки сначала
располагаются, как показано на рис. 2, радиально и по прямым линиям, а затем изгибаются снаружи корпуса в
направлении к нижнему барабану. Трубки соединяются как со стенкой барабана А, так и с корпусом D путем
их расширения, обеспечивая абсолютно герметичное соединение.
Это достигается в местах прохождения трубок через оболочку. То же самое относится и к нижним барабанам.
Внутренняя сторона оболочки D покрыта непроводящим слоем F, для этой цели можно использовать любой
подходящий материал. Расстояние x между стенкой барабана и корпусом невелико, поэтому трубки можно
легко извлечь из барабанов, отогнув их.
Подробно описав и определив характер нашего изобретения (Redhill: Printed for His Majesty's Stationery) и
порядок его исполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230069A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 27, 7924.
230,069 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 25, 1925. Нет, 5187/25.
Полное описание принято: дюна 25, 1925 год, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания FRIED. KRUPP AKITIENGESELLScHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, в Республике Германия, производитель литых
стальных изделий, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
0 Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в которых топливо впрыскивается в
цилиндр непосредственно топливным насосом без использования сжатого воздуха, при этом открытие
топливного клапана осуществляется автоматически давлением жидкого топлива во время такта нагнетания
топливного насоса.
В хорошо известных двигателях такого типа верхняя часть иглы клапана выполнена в виде направляющей, а
поршень отшлифован в корпусе клапана.
Из-за такой конструкции, которая делает невозможным боковое деформирование направляющей части,
трудно добиться точного центрирования нижней части иглы, составляющей собственно клапан, относительно
конического седла клапана, особенно если седло расположено в части, отделенной от корпуса и которая,
будучи соединена с корпусом резьбовым соединением, одновременно не служит направляющей для иглы
клапана.
Целью изобретения является устранение указанного недостатка и создание устройства, обеспечивающего
постоянное и надёжное центрирование иглы клапана на седле клапана. Эта цель достигается, по существу,
путём формирования нижней части иглы клапана, не имеющей направляющей в корпусе, в виде отдельной
детали, известной как таковая, которая соединена с верхней частью иглы таким образом, что она не
смещается в осевом направлении, но перемещается радиально во всех направлениях, так что она
приспособлена для постоянного центрирования относительно своего полого конусообразного седла под
действием пружины клапана.
На прилагаемом чертеже 50 показан продольный разрез устройства впрыска топлива, сконструированного в
соответствии с изобретением.
Корпус А снабжен цилиндрическим отверстием а1, в котором для возвратно-поступательного движения
установлена верхняя часть В иглы клапана, образующая направляющую и поршень. Поршень плотно
приварен и находится под действием пружины клапана C, расположенной над ним. Подача топлива
осуществляется через канал a2, расположенный в корпусе A.
В нижней части конструкции казино привинчен элемент в форме горшка a3, расположенный в основании
детали 65, который содержит полое коническое седло и отверстие a4, входящее в седло. Согласно
изобретению, игольчатый клапан b1 представляет собой особую деталь, отделенную от поршня B. На его
верхнем конце имеется кольцо b2, и он соединен с поршнем B гайкой-колпачком D, которая своим внутренним
фланцем d1 с боковым люфтом захватывает кольцо bV.
Гайка D затянута настолько сильно, что две детали B и bl соприкасаются друг с другом в осевом направлении
без какого-либо люфта, в то время как деталь bl может перемещаться относительно детали B радиально во
всех направлениях. Таким образом достигается то, что игольчатый клапан 80 bl всегда точно концентрично
прижимается к седлу клапана под действием пружины клапана C.
Вместо гайки D можно использовать втулку 85 соответствующей формы, запрессованную или соединенную
любым другим подходящим способом с деталью B. Следует также отметить, что уже известно изготовление
нижней части игольчатого клапана в виде отдельной детали и ее упругое соединение с верхней частью, при
этом обе части направляются отдельно в корпусе, а центральное положение нижней части игольчатого
клапана относительно его седла должно обеспечиваться направляющими в корпусе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230070A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 1 марта 1924 года. =,U91 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 25, 1925. № 5210/125.
_..:.i-i [=: XCornmplete Принято: -25 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления прессованных изделий из очень легких кристаллов твердых полимеризованных
альдегидов в виде стержней малого поперечного сечения.
Я, Эрнест Борнан, проживающий по адресу: Виттенбахштрассе, 22 (ранее: Мёриштрассе, 47А), Берн,
Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Производство прессованных изделий из твердых полимеризованных альдегидов.
Изготовление стержней с малым поперечным сечением представляет трудности, особенно когда сжимаемое
вещество очень легкое, как, например, в случае с 16 кристаллами метальдегида (C0,10) или триоксиметилена
(CH,0). В тех случаях, когда предпринимались попытки формовать палочки непосредственно в формах
соответствующих размеров, из-за значительного уменьшения объема вследствие давления возникают
большие трудности с заполнением пространства между формами такими кристаллами, поскольку это
пространство очень мало.
Кроме того, полученные таким образом палочки хрупкие и плохо подходят для транспортировки или требуют
специальной упаковки для перевозки.
Это особенно актуально для метальдегида, прямое превращение которого под давлением в мелкие палочки
размером с палочку сургуча сопряжено с большими трудностями.
Применение процесса, описанного в настоящем изобретении, позволяет избежать этих недостатков. Согласно
этому процессу 3.5, сначала получают спрессованные изделия в виде тонких пластин, с использованием или
без использования связующего или агломерирующего вещества; затем их разрезают пилой на небольшие
бруски желаемого поперечного сечения. Лучший способ — уложить несколько плит одну на другую и
распилить их все одновременно.
[Цена:iJ-];: 1]- а:
Уже известно, как формовать методом литья тонкие пластины из веществ, находящихся в полужидком
состоянии, например, карамели, и как разрезать эти пластины с помощью ножей. Кроме того, при
производстве препаратов на основе корня ревеня было предложено раскатывать 60 Sanie в листы, а после
достаточного высыхания распиливать их на желаемые формы. Данное изобретение относится к совершенно
иному виду продукта, состоящего из мелких кристаллов, которые агломерируются путем прессования 6655, а
затем распиливаются.
- Плиты изготавливаются методом прямого прессования и предпочтительно имеют толщину, равную одному
из поперечных размеров изготавливаемых брусков. Плиты могли также иметь большую толщину, например,
вдвое большую, чем указано, и затем их можно было разделить на две части, разрезав параллельно их
поверхности, прежде чем нарезать на бруски. 66 Распиливание может быть выгодно осуществлено с
помощью аппарата, имеющего несколько пильных полотен, расположенных параллельно друг другу и с таким
расстоянием между ними, которое необходимо для обеспечения требуемой ширины 70 получаемых брусков.
Пильное устройство может состоять из пильных дисков, установленных на одном и том же валу, или из
параллельных пильных полотен, смонтированных в возвратно-поступательной раме. Она также может
включать в себя бесконечные ленточные пилы, расположенные таким образом, чтобы двигаться параллельно
друг другу в той части своего хода, где происходит резка.
Чтобы избежать потерь формованного изделия из стали 8G из-за растрескивания во время распиловки, зубья
используемой пилы расположены на значительном расстоянии друг от друга.
Разрушение спрессованных плит предотвращается путем придания пилам скорости, превышающей скорость,
с которой спрессованные изделия перемещаются вперед.
Преимущество этого процесса заключается в том, что из одной и той же плиты можно получить небольшие
брусочки любой желаемой ширины S. Для этого достаточно изменить расстояние между пильными
полотнами.
При изготовлении небольших палочек для сургуча с сердцевиной из метальдегида поперечное сечение
сердцевины из метальдегида определяется размером поперечного сечения сургуча. Если бы указанные
небольшие палочки формовались непосредственно под давлением, потребовался бы целый ряд форм, что
повлекло бы за собой значительные расходы. С помощью одного распиловочного устройства, в котором
можно изменять расстояние между пильными полотнами, можно получать заготовки любого желаемого
поперечного сечения из предварительно подготовленных плит, используя всего одну форму.
Для облегчения распиловки плиты могут быть уложены в подвижные ящики или держатели, имеющие 2 паза
для пильных полотен.
Однако, при использовании дисковых пил целесообразно сдвигать пластины в отверстие прямоугольного
поперечного сечения, имеющее продольные пазы, через которые диски проходят в корпус.
Полученные таким образом небольшие палочки можно дополнительно разрезать поперечно, чтобы получить
спрессованные изделия определенного веса.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230071A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 1 марта 1924 года.
230,071 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 25, 1925. № 5215/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 7 января 1926 г.
Усовершенствования в устройствах уплотнения клапанов для двигателей с вращающимися цилиндрами.
Я, Владимир де Васмундт, гражданин России, проживающий в настоящее время по адресу: улица Шато д'Эо,
18, Париж, Франция, но ранее проживавший по адресу: улица Любек, 33, Париж, Франция, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к уплотнительным устройствам для двигателей с вращающимися цилиндрами,
причем уплотнительные устройства представляют собой тип, состоящий из двух частей разного диаметра,
причем часть меньшего диаметра снабжена по периметру канавками, в которые вставляются уплотнительные
кольца.
В подобных уплотнительных устройствах было предложено расположить несколько пружин вокруг части
цилиндра таким образом, чтобы прижать часть большего диаметра к клапану. Также было предложено
наполнить переднюю поверхность части большего диаметра кольцевой канавкой, которая могла бы
соединяться с атмосферой посредством ряда радиальных канавок.
В связи с механизмом поворотного клапана ранее предлагалось использовать втулку или ограничитель для
предотвращения утечек, причем эта втулка имеет два разных диаметра и прижимается к клапану пружиной,
окружающей часть меньшего диаметра и упирающейся в выступ, образованный между частями меньшего и
большего диаметров, при этом одна или обе части снабжены уплотнительными кольцами, а поверхность
втулки или ограничителя, прижимающаяся к клапану, имеет форму, соответствующую форме клапана.
Согласно настоящему изобретению, часть большего диаметра имеет одну или несколько закрытых и
отдельных концентрических канавок, образованных на ее передней поверхности 45. Уплотнительное
устройство может прижиматься к клапану с помощью витой пружины, намотанной вокруг части меньшего
диаметра.
На прилагаемом чертеже 56 в качестве примера и схематично показан один из вариантов конструкции
изобретения.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез, перпендикулярный оси 4-тактного двигателя внутреннего
сгорания 55, в котором распределение осуществляется посредством клапана, сконструированного в
соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии А-В рисунка 1, 60. Рисунок 3 представляет собой вид в
проекции вращающегося барабана двигателя, в котором отверстия цилиндров снабжены сальниковыми
устройствами. Как показано на рисунках 1 и 2, двигатель 65, к которому применяется устройство, являющееся
предметом изобретения, включает в себя корпус 21 в виде плоского барабана, образованного двумя
пластинами или щеками, соединенными между собой поверхностью, внутренняя часть 22 которой служит
подшипниковой и направляющей поверхностью для поршней.
Внутри барабана 21 расположен второй барабан 23 цилиндрической формы, закрепленный на валу двигателя
14, который 75 выступает наружу корпуса и вращается в шарикоподшипниках 15 и 17, образованных
корпусом.
В барабане 28 расположены цилиндры 10, оси которых во всех положениях барабана 28 касательны к
окружности С, центр которой находится на оси вала двигателя. В каждом из этих цилиндров 10 поршень 5
подшипник i i t 1 i i 1 i 11 i i i 30,a71 перемещается с помощью роликов 51 относительно направляющей
поверхности 22. Когда рабочая жидкость воздействует внутри цилиндров на поршни 5, они прижимаются к
направляющей поверхности S, форма которой определяется таким образом, чтобы вызвать вращение
барабана 23 вместе с валом двигателя 14 вокруг геометрической оси последнего.
Распределение рабочей жидкости обеспечивается поворотным клапаном 9, свободно установленным на валу
двигателя 14 и прижатым к поверхности ротора 23 гайкой 18 и упорным подшипником 16. Для
предотвращения поворота клапана 9 на внутренней поверхности корпуса предусмотрено определенное
количество штифтов 25, которые входят в соответствующие пазы клапана 9 таким образом, чтобы
зафиксировать последний в нужном положении. В любом случае целесообразно оставить определенный
люфт в указанных пазах, чтобы клапан мог следовать за движениями барабана в боковом направлении. В
этих условиях клапан герметично прилегает к боковой поверхности барабана, даже если центрирование
последнего нарушено.
Как видно на рисунках 1 и 2, клапан снабжен отверстиями 26 и 261, которые взаимодействуют с впускными и
выпускными каналами 19 и 191, а также со свечой зажигания 28 для воспламенения взрывоопасной смеси.
Когда двигатель работает, вращающиеся цилиндры 10 последовательно перемещают свои порты 27 напротив
соответствующих портов клапана и свечи зажигания 28L, обеспечивая тем самым регулярную
последовательность тактов 4-тактного цикла.
В отверстия 27 каждого цилиндра вставлены уплотнительные устройства 2 двух диаметров, задняя часть
которых снабжена на своей цилиндрической наружной поверхности канавками, в которые вставлены
уплотнительные кольца 7, а передняя часть устройства, та часть, которая прилегает к задней поверхности
клапана 9, снабжена канавками 3. Передняя часть уплотнительного устройства может также подвергаться
воздействию пружины 8 с целью прижима указанного устройства к клапану и предотвращения его
перемещения вправо при закачке рабочей жидкости в цилиндры.
На приведенном примере (рис. 3) a) между ротором 23, клапаном 9 и сальниковыми устройствами 2
образуется пространство, которое заполняется маслом таким образом, чтобы обеспечить эффективную
смазку и охлаждение клапана. – Это пространство также…
служит для сбора примесей, которые могут откладываться в двигателе во время его работы.
Вследствие описанного выше устройства, обеспечивающего полную герметичность клапана и устраняющего
недостаток, часто встречающийся в аналогичных двигателях известного типа, когда под действием давления,
создаваемого в цилиндрах во время сжатия или взрыва, подшипник клапана, прижимающийся к поверхности
ротора, стремится сместиться влево, что приводит к утечке рабочей жидкости. Были предприняты попытки
устранить этот дефект путем одновременного увеличения массы клапана 9 и затягивания гайки 18. В любом
случае это решение неудовлетворительно, поскольку оно увеличивает трение клапана о поверхность ротора.
80 Увеличение трения обусловлено тем, что слой смазки между двумя указанными элементами уменьшается
до предельного значения из-за сильного затягивания гайки, что приводит к чрезмерному заклиниванию
клапана. Напротив, в устройстве, являющемся предметом настоящего изобретения, давление гайки 18 и
упорного подшипника 16 на клапан 90 9 таково, что слой смазки, расположенный между смежными
поверхностями золотникового клапана и ротора, всегда имеет подходящую толщину.
С другой стороны, герметичность цилиндров 95 обеспечивается эффективным образом, поскольку
сальниковые уплотнения 3 всегда прилегают к задней поверхности клапана, и их сцепление с клапаном
становится тем сильнее, чем выше давление газов внутри цилиндров.
Следует отметить, что во время работы двигателя каждое упаковочное устройство совершает вращение
вокруг своей оси, в то время как точка b, ближайшая к центру барабана (105), движется со скоростью
меньшей, чем точка a, наиболее удаленная от центра барабана. Благодаря вращательному движению вокруг
своих осей 110, сальниковые уплотнения интенсивно прилегают к поверхности клапана, улучшая тем самым
смазку и герметичность.
Следует понимать, что данное устройство может применяться и к другим двигателям, помимо описанного и
проиллюстрированного в качестве примера. Этот метод также может применяться к паровым и
пневматическим двигателям, а также к гидравлическим моторам. 120 Теперь Ивинг подробно описал и
выяснил характер моего изобретения:
Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230072A
[]
NorE. – Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Кларнос Монтагуб Трэйрмна, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Клэрмонт
Плейс, 10, Маунт-Вернон, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию шляп и заключается в создании шляпы, которая будет
иметь внешний вид так называемого «дерби», но при этом обладать всеми преимуществами и удобствами так
называемой «мягкой» шляпы.
На прилагаемых чертежах (рис. 1) представлен вид сверху.
На рис. 2 представлен вид спереди в четвертьсекционном разрезе.
1
2 обозначает верхнюю часть шляпы, выполненную в стиле «дерби». Используемый материал достаточно
прочный и плотный, чтобы шляпа сохраняла свою форму в основном после формовки без использования
упрочняющего материала, как это делается в стандартных шляпах «дерби». 2 обозначает поля шляпы. Эта
модель также выполнена в традиционном стиле «дерби» и имеет обычную завивку по боковым краям. Вся
поля шляпы может быть усилена подходящим жестким материалом, но внутренний край полей,
соприкасающийся с головой, предпочтительно оставлять необработанным, чтобы он легко принимал форму
головы так же, как и обычная «мягкая» шляпа. На чертежах пунктирная часть полей шляпы, обозначенная
цифрой 3-3, условно указывает на ту часть полей, которую предпочтительно укрепить. Это позволяет носить
не только шляпу [Цена. 11-] 230,072 № 5224/25.
чтобы шляпу было легко поднять в знак приветствия, как это делают в дерби, но при этом она сохраняет
традиционный завиток по краю полей и помогает тулье держать форму.
У этой новой конструкции есть много преимуществ, например, шляпа выглядит как обычная «дерби». В
случае, если корона будет повреждена или деформирована, она не сломается, как в случае с
50-миллиметровыми очками-дерби, а может быть возвращена в исходное положение. Преимуществом такой
конструкции является также то, что она сама принимает форму головы владельца, как в случае с «мягкой»
шляпой, что избавляет от необходимости подгонять каждую шляпу под голову отдельного покупателя, как в
случае с обычной «дерби».
Степень упрочнения полей шляпы может варьироваться по желанию. Хотя мне известно о существовании так
называемых гибких дерби, обычно их изготавливают с использованием упрочняющего материала или
подгонкой по размеру всей тульи и полей, уменьшая количество упрочняющего материала, чтобы шляпа
лучше прилегала к голове, чем если бы его было больше. Мое изобретение предусматривает нанесение
упрочняющего материала только на часть шляпы, предпочтительно только на внешнюю часть полей,
опираясь на присущую самому материалу жесткость или прочность для сохранения формы тульи. Таким
образом, шляпа размера 76 не только так же легко прилегает к голове, как обычная «мягкая» шляпа, но и
выдерживает практически любые нагрузки без вреда для здоровья.
Теперь, подробно описав и дату Конвенции (США): февраль. 25, 1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 25, 1925, Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные со головными уборами или относящиеся к ним.
230,072 Выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230073A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1925. № 5239/25. 213 Статья принята к публикации: 14 января 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средства для управления механическими выпрямителями в сочетании с электрическими
трансформаторами.
(Сообщение, направленное нам из-за рубежа компанией LuRGI APPARATEBAU GESELLSCHAFT MIT
BESCI1RiNKTER TIAFTUNG, расположенной по адресу: Гервинусштрассе, 17-19, Франкфурт-на-Майне,
Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии.) Мы, компания
LODGE-COTTRELL LIMITED, расположенная по адресу: Грейт-Чарльз-стрит и Черч-стрит, 51, Бирмингем,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам получения от одного электрического трансформатора,
работающего совместно с синхронно вращающимися механическими выпрямителями, двух или более
однонаправленных токов при потенциалах различной величины. Это особенно ценно, например, когда
трансформатор должен использоваться для питания двух или более электростатических фильтрующих
устройств, которые выполняют разные функции и могут работать при разных потенциалах; или, опять же, в
случае электрического газоочистителя, состоящего из двух или более секций, где каждая секция должна
работать при потенциале, отличающемся от потенциала других.
Согласно настоящему изобретению, два или более однонаправленных тока при разных потенциалах
получаются от одного трансформатора путем установки, помимо обычного синхронно вращающегося
механического выпрямителя, неподвижные контакты которого отводят пульсирующий ток в пике
синусоидальной волны переменного тока, одного или нескольких выпрямителей, неподвижные контакты
которых смещены от пикового положения и, следовательно, отводят ток в точке, отличной от пика волны, тем
самым обеспечивая ток при потенциале ниже, чем тот, который получается от первого выпрямителя.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 указанных чертежей lU V обозначает высоковольтный трансформатор, работающий совместно с
двумя синхронно вращающимися механическими выпрямителями E и E2. На рисунке неподвижные контакты
первого выпрямителя показаны в нормальном положении для сбора тока в пиковой точке синусоидальной
волны переменного тока, при этом один из контактов подключен к земле, которая служит в качестве обратной
цепи обычным известным способом. Выпрямленный ток, подаваемый в точку E, схематически показан на рис.
55 2, где высота E представляет собой среднеквадратичное значение указанного тока.
Если теперь к тому же трансформатору подключены один или несколько дополнительных выпрямителей,
вращающихся синхронно с первым выпрямителем, и если их неподвижные контакты смещены относительно
положения, занимаемого контактами первого выпрямителя, как показано на рис. 1, то получаемый ток,
собираемый этими контактами и подаваемый в точку E, будет иметь более низкий потенциал, чем в первом
случае. Такой ток графически показан на рис. 2, где высота E2 представляет собой среднеквадратичное
Соседние файлы в папке патенты