Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3138
.pdf
..
Д ---...-- 1а ,:
229 915 i9O Полная спецификация принята: 5 марта 1925 г.
Усовершенствования в средствах гашения колебаний в пряже или относящиеся к ним.
Я, Джон Эдвард Скотт, проживающий на Стейшн Роуд. Житель Саттон-ин-Эшфилда, графство Ноттингемшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования средств демпфирования нитей и имеет особое, хотя и не
исключительное, отношение к демпфирующим нитям из шелка, чистого, пряденого или искусственного, в
процессе производства трикотажных тканей.
15. Использование шелковых или искусственных шелковых нитей в полностью сухом состоянии на вязальных
машинах имеет тот недостаток, что тонкие волокна, из которых состоят такие нити, часто расслаиваются
иглами машины, что приводит к появлению так называемых «булавочных отверстий» в готовой ткани.
Еще одним недостатком использования неувлажненной пряжи является появление на вязаном полотне
«сухих следов», вызванных тем, что определенные участки пряжи, намотанной на катушку, подвергаются
воздействию теплой атмосферы, окружающей катушку, в большей степени, чем остальная часть пряжи.
Эти недостатки ухудшают качество и внешний вид готового изделия и снижают его ценность, и целью
настоящего изобретения является устранение таких недостатков и, таким образом, улучшение внешнего вида
и ценности ткани.
Ранее предлагалось обрабатывать нити, особенно шелковые, водяным паром перед их использованием в
вязальной машине.
Главная особенность настоящего изобретения заключается в создании закрытого ящика или корпуса, в
котором одна или несколько катушек или эквивалентных запасов пряжи соответствующим образом
установлены над емкостью для жидкости, причем указанная емкость встроена в нижнюю часть ящика, а
содержащаяся в ней жидкость служит для увлажнения внутренней атмосферы указанного ящика и
увлажнения пряжи, вытянутой из него.
Еще одна особенность заключается в том, что в описанном выше устройстве предусмотрен резервуар для
жидкости, который подвижно устанавливается внутри корпуса 55.
Ещё одна особенность заключается в том, что корпус катушки оснащён съёмной дверцей, а также в наличии
одного или нескольких окон (60) в корпусе.
Для более полного описания сути данного изобретения, далее будут приведены прилагаемые чертежи, на
которых: 65 На фиг. 1 в перспективе изображено устройство согласно данному изобретению, при этом дверца
и контейнер для жидкости показаны в открытом виде.
На рис. 2 представлен боковой разрез того же устройства в закрытом состоянии.
В одном из удобных способов осуществления изобретения используется коробка или упаковка 1 из
следующих вариантов:
Прямоугольная или иная подходящая форма. Форма 75 предпочтительно выполнена из листового металла. К
задней стенке корпуса и выступающий внутрь шпиндель 2 расположен в верхней части корпуса, удобно в
центре его ширины, и предпочтительно съемно закреплен гайками 3. На этом шпинделе предусмотрено
крепление для катушки 4, на которую наматывается шелковая или искусственная шелковая нить 85 5.
В верхней половине или части передней панели корпуса шарнирно или иным образом подвижно крепится
дверца 6, предназначенная для фиксации с помощью зажима 7 или аналогичного крепежного элемента,
причем указанная дверца 9(1) может представлять собой, при желании, металлическую раму, содержащую
лист стекла 8 или другого прозрачного материала, образующего окно. В этой двери или элементе, в
соответствующем месте, расположено отверстие 9, через которое нить 5 подается со шпули 4 из коробки 1 к
вязальной машине. Цена - 4 шиллинга 1 229 915.
В нижней части ящика 1 скользит емкость 10, предназначенная для хранения воды, причем указанная емкость
выполнена в виде выдвижного ящика, вставляемого через отверстие в передней части ящика и опирающегося
на его основание. Для предотвращения опрокидывания ящика при открытии могут быть предусмотрены
направляющие или скользящие элементы.
На передней панели выдвижного ящика может быть предусмотрена ручка 11 любой подходящей конструкции.
Описанное выше устройство устанавливается в любом удобном месте на вязальной машине или рядом с ней,
куда подается пряжа, например, в верхней части указанной машины, и, поскольку катушка с пряжей находится
внутри ящика над водой в лотке, указанная пряжа увлажняется во влажной атмосфере, создаваемой в этом
ящике, и поступает на машину во влажном состоянии, при этом внешняя сравнительно сухая и теплая
атмосфера не оказывает на пряжу никакого воздействия.
При желании к коробке можно прикрепить или сформировать одно или несколько боковых крыльев 12 309,
выступающих вбок в плоскости задней стенки. На каждом из этих крыльев может быть установлен один или
несколько шпинделей 13 для переноса одной или нескольких дополнительных катушек пряжи, которая может
использоваться, когда тип вязаного полотна имеет второстепенное значение, например, при вязании стопы
чулок.
Однако, при желании, коробка 1 может быть такого размера и формы, которые позволят разместить несколько
катушек.
Вместо или в дополнение к окну 8 в передней части ящика, в верхней или боковой стенке указанного ящика
может быть расположено окно, которое может быть смещаемым.
Следует понимать, что конкретная конструкция и дизайн устройства для гашения колебаний пряжи могут быть
изменены различными способами в рамках данного изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1'-5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229916A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции регулировочных устройств для плугов и связанные с ними работы.
Ий Кристиан Альберт Йенсен, №.
77, Чансери-лейн, Лондон, У. К. 2, дипломированный патентный поверенный и подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за границы от
компании Oliver Chilled Plow Works, корпорации, организованной в соответствии с законами штата Индиана и
имеющей основное место деятельности в Саут-Бенде, округ Сент-Джозеф, штат Индиана, Соединенные
Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям плугов, и в частности, плугов с
механизированным подъемом.
Целью изобретения является обеспечение эффективного средства выравнивания, которое при подъеме плуга
с помощью механизма подъема с электроприводом будет оставаться практически в том же положении
относительно сиденья трактора, что и во время работы плуга, и всегда будет находиться в пределах удобной
досягаемости оператора или водителя трактора.
Для регулирования глубины вспашки в тракторных плугах путем регулировки опорного колеса ранее
предлагалось использовать ручной рычаг, шарнирно закрепленный на верхнем продолжении оси
бороздчатого колеса и соединенный ниже шарнира с тягой, которая шарнирно закреплена на своем заднем
конце на верхнем продолжении на кривошипной оси опорного колеса и выступает вперед и вверх, образуя
зубчатый квадрант, который можно использовать для установки указанного ручного рычага с помощью
фиксатора после перемещения рычага для регулировки опорного колеса с целью регулирования глубины
вспашки.
Согласно данному изобретению, выравнивающее устройство для плугов включает в себя рычаг, шарнирно
закрепленный на нижнем конце к рычагу на одной из кривошипных осей плуга, и зубчатый сегмент, шарнирно
соединенный с указанным рычагом над его нижним шарнирным концом и с рычагом на другой кривошипной
оси, причем рычаг имеет фиксатор для зацепления с зубчатым сегментом.
Для облегчения понимания изобретения, обращаемся к прилагаемому чертежу, на котором: — Рисунок 1
представляет собой вид сверху конструкции плуга, воплощающей в себе настоящие усовершенствования.
На рисунке 2 показан боковой вид плуга со стороны земли, а на рисунке 3 — боковой вид со стороны борозды.
Рама 1 плуга состоит из балок 2-3, которые сходятся на своих передних концах и соединены с ними
соответствующими соединительными устройствами 4 для соединения конструкции плуга с трактором.
За сужающейся передней частью рамы расположены массивные балки 2-3!
балки расположены параллельно друг другу (одна выступает назад за задний конец другой), а задние концы
этих балок изогнуты вниз и образуют стойки 5, к которым крепятся основания плугов 6. Задние части балок
2-3, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, соединены диагональной распорной балкой 7,
соответствующие концы которой могут быть выполнены в соответствии с задними частями и стандартными
элементами балок 2-3 и закреплены на них.
Ось 8 опорного колеса установлена в соответствующих подшипниках на задней части рамы 1 таким образом,
чтобы располагаться за передней балкой 2 и проходить под соседней балкой 3, а шпиндельная часть ее
кривошипа 9 соединена посредством муфт, обозначенных цифрой 10, с опорным колесом 11. Ось 12
бороздчатого колеса установлена поперечно на раме 1 перед осью опорного колеса 8, а шпиндельная часть
этой оси на свободном конце кривошипной части 13 установлена в ступице бороздчатого колеса 14.
Описываемые далее устройства используются для выравнивания плуга. Ось 8 колеса снабжена на одном
конце выступающим вверх кривошипным рычагом 20, к которому шарнирно соединена нижняя, изогнутая
вперед часть 21 ручного рычага 22. Примерно треугольная зубчатая сегментная рама 23 шарнирно соединена
в своей вершине с ручным рычагом 22 приблизительно в месте соединения нижней концевой части 21 с
указанным рычагом. Рычаг 24 закреплен на оси 12 бороздчатого колеса и выступает из нее вверх, причем
верхний конец этого рычага шарнирно соединен, как показано на рисунке 25, с сегментной рамой 23 вблизи
места соединения зубчатой части указанной рамы с нижним рычагом последней. Разумеется, следует
понимать, что рычаг 22 снабжен соответствующим фиксатором 26 для взаимодействия с зубчатой частью
сегментной рамы 23, и что пальчиковый рычаг 27 соединен стержнем 28 с указанным фиксатором для его
управления.
Видно, что при перемещении ручного рычага 22 вниз расстояние между шарнирным соединением этого
рычага с кривошипным рычагом 20 и шарнирным соединением сегментной рамы с рычагом 24 на оси
бороздчатого колеса увеличивается, так что эта ось может вращаться таким образом, чтобы увеличить
вертикальное расстояние между осью бороздчатого колеса 14 и рамой плуга и, таким образом, выровнять
плуг в случае, если его бороздообразная сторона находится слишком низко. Очевидно, что перемещение
ручного рычага 22 вверх приведет к действию, обратному описанному выше, так что сторона плуга,
прилегающая к борозде, может быть опущена в случае, если она находится слишком высоко.
При описанной выше конструкции и расположении механизма выравнивания ручной рычаг 22 будет
оставаться практически в том же положении во время подъема плуга с использованием механизма подъема с
электроприводом, что и во время нормальной работы плуга.
Подъемный механизм плуга может включать в себя муфту сцепления 10 и подъемный рычаг 29, соединенный
с элементом указанной муфты сцепления и подвешенный на валу 30, установленном на раме плуга, так что
когда указанный элемент муфты сцепления функционально соединен с опорным колесом, движение будет
передаваться через рычаг 29 и вал 30 на раму для подъема последней. Однако при желании можно
использовать и другую конструкцию подъемного механизма.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Конструкция плуга, включающая раму, бороздчатые и опорные колеса, а также
кривошипные оси с рычагами, характеризуется тем, что выравнивающий рычаг, снабженный фиксатором,
шарнирно соединен своим нижним концом с рычагом на одной оси, а зубчатый сегмент, с которым фиксатор
рычага предназначен для взаимодействия, шарнирно соединен с указанным рычагом над нижним шарнирным
концом указанного рычага и с рычагом на другой оси.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229917A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: дюна 6, 7924, № 13,929/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 6 марта 1925 г.
229,917 Усовершенствования, относящиеся к штамповочным, маркировочным или нумерационным
устройствам.
Мы, компания ANGLO NUMBERING MACHQNES LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: 66, Houndsditch, London, E. 1, и Г-н Уильям Виктор Уилсон,
проживающий по адресу: "Roselea", Guffits-Rake, Great Meols, Cheshire, являющийся британским подданным,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для
штамповки, маркировки или нумерации металла, такого как сталь, латунь, золото, медь и т. д., а также дерева,
кожи, волокна и других материалов или изделий (например, деталей машин, ключей, замков, огнестрельного
оружия, табличек с именами и т. д.), и имеет своей целью создание устройства чрезвычайно простой и
компактной конструкции, позволяющего выполнять операции нумерации или штамповки с абсолютной
точностью и надежностью. Устройство относится к типу, в котором для нанесения оттиска путем осевого
перемещения используется поршень с пружинным амортизатором, перемещающийся в соответствующей
оболочке или корпусе; его характерная особенность согласно данному изобретению заключается в том, что
внешняя оболочка выполнена в виде калибровочного элемента, снабженного смотровыми отверстиями или
углублениями для обеспечения легкого доступа к механизму маркировки для его установки, а также
индикаторной пластиной, надлежащим образом защищенной, но легко видимой через любое из указанных
смотровых отверстий для прицеливания и правильного позиционирования на изделии или материале,
подлежащем штамповке или нумерации.
Кроме того, глубина фактического оттиска должным образом ограничена устройством, которое
предотвращает продвижение tbhp plmunger за пределы заранее определенной точки, автоматически и
надежно останавливая его [Цена 1]-] способом, что исключает также любое повреждение штампов нумерации
или их индикатора.
Ограничения на перемещение плунжера вверх и вниз внутри этого корпуса 50 или оболочки определяются
наличием поперечного штифта, неподвижно удерживаемого в оболочке в направляющем пазу в верхней
части плунжера и контактирующего с мощной пружиной, заключенной в центральной полости 55, в то время
как углубление в нижней части плунжера предназначено для взаимодействия с прицельной пластиной с
целью повышения точности перемещения.
Для удержания концов направляющего штифта, подобно зажиму, и предотвращения его осевого смещения
предпочтительно использовать кольцевую ленту, подпружиненную в канавке 60 во внешней оболочке таким
образом, чтобы она прилегала к ней заподлицо.
Таким образом, внешне все устройство имеет лишь вид гладкого, предпочтительно цилиндрического корпуса
и отличается чрезвычайно прочной и компактной конструкцией.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, конструкцию нумерационного устройства,
воплощающего данное изобретение.
Рис. 1 представляет собой вид спереди.
Рис. 2а, вид сзади. 75 Рис. 3 — вид сверху, рис. 4 — вид снизу.
На рисунках 5 и 6 представлены вертикальные осевые сечения в плоскостях, перпендикулярных друг другу,
как показано на рисунке 3 линиями 80 V-V и VI-VI соответственно.
Рис. 7 представляет собой горизонтальное поперечное сечение по линии VIT-VII на рис. 5, а рис. 8 и 9 —
горизонтальные сечения по линиям VIII-VIII и IX-IX 85 соответственно на рис. 6.
Главным приводным элементом устройства является цилиндрический стальной блок или поршень.
Коаксиально закрепленный ta или i 229,917, выполненный заодно с верхним концом или верхней частью этого
поршня, представляет собой прочный стержень или рукоятку a'. На нижней стороне плунжера образована
пазовая или полость диаметром a2, предназначенная для размещения соответствующего количества
штамповочных колес.b. Эти штамповочные колеса установлены по отдельности и вращаются на
горизонтальном валу c, концы которого жестко закреплены в боковых стенках плунжера a, что ограничивает
боковое расположение углубления или паза a2 в нем. На окружности каждого из штамповочных колес b
нанесено множество рельефных символов из закаленной стали, таких как цифры, буквы или другие знаки и
метки, которые при вращении колеса или колес устанавливаются в рабочее положение вертикально ниже оси
вала c. Кроме того, каждое штамповочное колесо удерживается в заданном положении за счет зацепления
пружинного фиксатора с пазами, расположенными, как показано между цифрами на штамповочных колесах,
или с помощью храпового механизма или аналогичного устройства, соединенного с ним или являющегося его
неотъемлемой частью.
Таким образом, эти собачки также выполняют функцию поддержания правильного положения различных
колес, установленных для работы. Размеры и положение штамповочных колес на валу предпочтительно
должны быть такими, чтобы выдавленные на них символы выступали немного меньше своей высоты ниже
нижней поверхности плунжера.
Плунжер a направляется в цилиндрической оболочке или пазах d, в которых, в диаметральном
противоположном направлении, образованы два смотровых отверстия di и d2, простирающиеся вверх от
нижнего края корпуса cd и расположенные практически в одной плоскости с поперечным пазом a2 плунжера a.
Внутри этой оболочки d поршень a направляется посредством паза, расположенного в верхней части корпуса
поршня, и входит в зацепление со штифтом 6, неподвижно закрепленным в противоположной части.
tures e1 в корпусе d. Взаимодействие паза в плунжере с жестким штифтом e предотвращает вращение
плунжера a, тем самым поддерживая паз d2 в плунжере и прицельные отверстия d' и d2 в корпусе в их
правильном положении, а также корректно ограничивая осевые перемещения плунжера внутри оболочки.
Поршень a амортизируется мощной пружиной/подшипником на штифте e и расположен в центральной
полости a4 в верхней части поршня. Ось смещения штифта e предотвращается кольцевой упругой лентой g,
охватывающей цилиндрический корпус 'd, так что она закрывает отверстия подшипника el Ln ', в которые
зажаты концы штифта e, и тем самым надежно удерживает последний, как в зажиме.
— Предпочтительно, чтобы ремешок g был вставлен в кольцевую канавку d3, расположенную по окружности
снаружи корпуса.
Мостовая деталь, предпочтительно со скошенными краями, крепится поперек нижней поверхности или дна
цилиндрического корпуса и имеет соответствующую форму, образующую углубление с острым краем,
указывающее и позволяющее легко определить точное положение для нанесения маркировки или номера. На
нижних поверхностях щек плунжера а вырезаны канавки a5, соответствующие более широким частям
индикатора i 75, как наиболее наглядно показано на фиг. 6 и 9, так что при работе плунжера его нижняя
поверхность может опускаться до уровня нижнего края оболочки 80 d, точно совмещаясь с изделием,
подлежащим штамповке или нумерации.
Для работы устройства, после установки необходимых символов, его прикладывают к детали машины или
изделию, подлежащему нумерации, таким образом, чтобы смотровые отверстия dx d2 в корпусе d позволяли
расположить края i' индикатора i точно в том месте, где должен быть сделан оттиск. Затем поршень a,
который 90 обычно удерживается в поднятом положении пружиной, нажимается против натяжения пружины I,
предпочтительно сначала слегка, до тех пор, пока штампы на номерных колесах не упрутся в изделие 9.5,
после чего короткий удар по верхней части хвостовика a1 заставляет штампы произвести желаемое оттиск.
Однако очевидно, что после необходимого прицеливания оттиск можно было произвести сразу же, сильно
нажав на рукоятку.
Глубина этого оттиска контролируется и ограничивается величиной, на которую рельефные символы штампов
b выступают ниже уровня нижней поверхности плунжера a, продвижение которого при соприкосновении с
изделием надежно останавливается описанным устройством, так что предотвращается повреждение
рельефных символов или индикатора, при этом не возникает чрезмерной нагрузки на шпиндель штампового
колеса c, а любая избыточная нагрузка, вызванная слишком сильным ударом, воспринимается
непосредственно плунжером.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229918A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1923. Нет, 14,292/24.
Полный. Принято: 2 марта 1925 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
229,918 Усовершенствования полуроторных винтов.
Я, Франц Ксавье Эр Блихарсни, проживающий по адресу: Шиканедергассе 2, Вена IV, Австрия, гражданин
Австрии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к качающемуся или полувращающемуся гребному винту, две лопасти которого
расположены в одной плоскости и практически горизонтально и установлены на валу гребного винта таким
образом, что, помимо качательного движения вокруг оси вала гребного винта, они также могут совершать
ограниченное вращение или скручивание относительно друг друга вокруг оси, перпендикулярной валу
гребного винта, причем указанное скручивание создается давлением среды, в которой работает гребной винт.
Лопасти винта управляются пружинами в обоих направлениях вращения, благодаря чему возврат лопастей
происходит быстрее и более упруго, а также угол возврата, который в противном случае оставался бы
неиспользованным, используется для выполнения гидродинамической работы.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах в качестве примера.
На фиг. 1 схематически изображена лодка, в которой используется качающийся гребной винт в соответствии с
изобретением.
На рис. 2 показан качающийся винт в плане, а на рис. 3 — его детальное изображение в увеличенном
масштабе в разрезе.
Рис. 4 представляет собой разрез по линии IV-IV на рис. 3.
На рис. 5 и 6 показан механизм, приводящий в движение качающийся пропеллер, в виде спереди и сбоку.
На рис. 7 показан качающийся пропеллер, изображенный на рис. 2–4, установленный на летательном
аппарате.
Согласно рисункам 1-6, вал 1 [цена 1/-] приводится в движение двигателем 14, к которому он соединен
муфтой 15. Кулачковый диск 39, установленный на валу 1, передает 50 движение вала на двурычажный рычаг
32 и придает ему качательное движение. На конце каждого рычага 34, 341 установлен ролик 36 или 361, а
также винтовая пружина 37 или 371, причем указанные пружины закреплены на корпусе редуктора 38.
Пружины 37, 371 с самого начала находятся в таком натяжении, что становятся работоспособными в любом
положении рычага 32.
При вращении вала 1 ролики 60, 36, 361 катятся по кулачкам 33, 331, при этом рычаг 32, а следовательно, и
вал 40, качаются. На заднем конце гребного вала расположен качающийся или колеблющийся гребной винт
16 (рис. 2), имеющий выступ 65 17, закрепленный шпонкой на валу 40. Как показано на рис. 3 и 4, ступица 17
имеет два конических подшипника 18 и лопасти винта.
161, 161 могут выполняться независимо друг от друга, ограниченное вращение относительно 70.
к указанным журналам. С этой целью в каждом из валов 18 предусмотрена канавка 20, нижняя поверхность
которой, как показано на рис. 4, образована двумя прямолинейными участками, образующими упоры, и дугой
окружности 75, фиксирующей степень вращения, при этом каждая из двух канавок.
или углубления 20 входят в зацепление с болтом 21, который снабжен плоской поверхностью 22,
образованной вставленной пластиной из необработанной кожи 19; указанная плоская поверхность 80 может
катиться по круглой части дна канавки. Для обеспечения лучшего направления в канавке 20 во время
указанного процесса прокатки болт 21 дополнительно снабжен подрезом 23, который соприкасается с одной
из боковых стенок канавки 20. Болты 21 выступают сквозь лопасти винта 16L, 16" и крепятся к ним с помощью
гаек 24. 90 Лопасти 16l, 16" очень длинные и узкие, и для того, чтобы сделать их такими же эффективными,
как еще более длинные лопасти, они снабжены углублениями 25 (рис. 2), так что Ir I 220, 18 вода оказывает
меньшее удельное поверхностное давление. Благодаря узкой форме лопаток, потери работы при их
относительном вращении, происходящие при каждом колебании, очень малы.
На каждой из опор 18 внутри углубления лопастей винта закреплено кольцо 26; на указанных опорах также
установлены две винтовые пружины 27 и 28, которые закреплены одним концом к кольцу 26, а другим концом
к внутренней поверхности углубления соответствующей лопасти винта.
При каждом колебании вала 40, в котором участвует гребной винт-16, две лопасти винта поворачиваются
относительно друг друга под действием давления воды, а именно в той степени, которая определяется
формой канавок 20 (2Q). С одной стороны, пружины 27, 28 предотвращают резкое относительное вращение
лопастей винта под действием давления воды до тех пор, пока они не упрутся в ограничители движения, и
обеспечивают практически равномерное и плавное вращение, регулируемое натяжением пружин, — в то
время как с другой стороны, реверсирование лопастей при изменении направления движения происходит
быстрее и, благодаря преобразованию упругой энергии в кинетическую, более равномерно, чем это было бы
без пружин.
в дополнение к этому, угол реверса, который в противном случае оставался бы неактивным, становится
эффективным.
Очевидно, что изображенный на иллюстрации качающийся гребной винт может использоваться не только в
качестве корабельного винта, но и во всех случаях, когда необходим гребной винт. На рис. 7 показано
применение качающегося пропеллера на летательном аппарате. Винт 31 во всех отношениях идентичен
винту, показанному на фиг. 2–4, поэтому нет необходимости описывать его более подробно.
Подробно описав и определив характер моего изобретения (Редхилл: напечатано для канцелярии Его
Величества) и порядок его исполнения, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229919A
[]
jI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 июня 1924 года. № 14333/24.
229,919 Завершено: 5 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измерения частоты электрических токов и связанные с этим аспекты.
Я, Эдвард Маллетт, инженер-электрик, проживающий по адресу: Энгайн Гарденс, 31, Уипминстер, Эссекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в методах определения частоты электрических
токов.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу определения частоты переменного тока
или циклически изменяющегося постоянного тока, например, генерируемого динамо-машиной, создающей так
называемые пульсации коммутатора.
В настоящее время наиболее распространенным способом определения частоты является воздействие
вибрационного эффекта, создаваемого исследуемым током, на ряд камертонов или язычковых резонаторов,
каждый из которых имеет известный собственный период колебаний и частоту, определяемую частотой этого
тока. На практике этот метод не дает точных результатов, потому что если камертоны или язычки
расположены близко друг к другу, то более одного из них будет реагировать на заданную частоту тока; тогда
как если же они расположены далеко друг от друга, то есть...
Если разница в собственных частотах между соседними вилками велика, то небольшие изменения частоты
тока обнаружить невозможно. Целью настоящего изобретения является создание более чувствительного
средства определения частоты переменного или циклически изменяющегося тока, применимого не только к
сравнительно низким частотам, встречающимся в промышленной энергетике, но и к высоким частотам,
выходящим за пределы возможностей методов, упомянутых выше.
Изобретение будет легче понять, обратившись к схематическим иллюстрациям.
Если к катушке L1 на рис. 1 приложить напряжение V постоянной амплитуды, но переменной частоты, то при
импедансе катушки Z, равном 50 Ом, через катушку будет протекать ток величиной V/Z.
С увеличением частоты импеданс катушки будет возрастать, а ток уменьшаться. 55 Если теперь к катушке L1
подключить колебательный или вибрационный контур L2C2, то его наличие повлияет на сопротивление,
оказываемое току в первой катушке L; таким образом, по мере увеличения частоты L2C2 до резонансной
частоты контура L2C2, сопротивление катушки L сначала увеличится, затем быстро уменьшится и, наконец,
снова увеличится до значения, приближающегося к тому, которое оно имело бы, если бы второй контур (L2C2)
отсутствовал.
Произойдут соответствующие изменения тока, причём сначала ток будет уменьшаться.
затем быстро увеличиваясь и, наконец, снова уменьшаясь, как показано на рис. 2.
Изменяя значения индуктивности L и емкости C2, можно настроить вторую цепь таким образом, чтобы она
резонировала на любой желаемой частоте. Если теперь катушку L, 75 поместить вместе с амперметром или
другим подходящим прибором в цепь переменного тока или в цепь циклически изменяющегося постоянного
тока, частоту которого необходимо определить, любое отклонение частоты 80 исследуемого тока от
резонансной частоты, на которую была настроена катушка Lo C2, будет видно по отклонениям стрелки
амперметра или может быть зафиксировано на подходящем регистрирующем устройстве одного из обычных
типов.
Аналогичные изменения произойдут в импедансе и токе в цепи L, если электрический колебательный контур
C2 L2 gO будет заменен механическим вибрирующим устройством, таким как камертон или язычок, при
условии, что последний будет надлежащим образом соединен с катушкой L. Разумеется, собственную частоту
колебаний вибрирующего устройства можно изменять, например, путем изменения точки его подсветки.
Крутизна кривой от А до В (на рис. 2) зависит от затухания колебательного контура и вибрирующего
устройства.
Сделав это затухание малым, как, например, в случае камертона, вибрирующего на низких частотах, или как
это можно сделать известными способами в случае электрической колебательной цепи, можно получить
большие и быстрые колебания импеданса и тока при небольших изменениях частоты. Путем
соответствующей калибровки прибора, используемого для измерения тока, изменения частоты или
фактические значения частоты могут считываться непосредственно или автоматически записываться одним
из обычных регистрирующих устройств. Таким образом, обеспечивается высокочувствительный способ
определения частоты.
Очевидно, существует множество различных способов реализации изобретения. ' ' 3.0 ' Например, для
создания электрической колебательной цепи C2 L2, показанной на рис. 1, можно использовать любой из
известных методов.
В случае использования механического вибрирующего устройства катушка «I» может быть установлена на
железном сердечнике (C) для образования электромагнита и для взаимодействия, как показано на рис. 3, с
камертоном «T», изготовленным из магнитного материала и предпочтительно постоянно намагниченным; или
же камертон или язычок могут быть изготовлены из меди или другого проводника, в этом случае их вибрация
будет вызвана периодическими вихревыми токами, возникающими в соответствии с периодическими
изменениями магнитного потока, вызванными основным током. Или же можно использовать любой другой
хорошо известный метод приведения механического элемента в вибрацию посредством периодически
изменяющегося тока, не выходя за рамки сущности изобретения. Например, можно использовать слюдяной
стержень, покрытый оловянной фольгой, в этом случае связь будет иметь электростатический характер.
o5 ' Изменение импеданса, возникающее в катушке L или в соответствующем индуктивном элементе при
изменении частоты, может быть измерено путем определения изменений тока, протекающего через
указанную катушку, как уже было описано. В качестве альтернативы, это изменение импеданса может быть
измерено путем определения изменения индуктивного потенциала на границе раздела фаз или части
индуктивного напряжения. На рис. 4 индуктивный элемент L показан соединенным последовательно с
высоким сопротивлением R, подключенным к паре сетевых проводов переменного тока M M, частота которых
необходимо определить. Величина тока, протекающего через L, будет определяться главным образом
значением R и будет приблизительно постоянной; однако потенциал на L будет изменяться в зависимости от
его эффективного импеданса, который, в свою очередь, зависит от частоты, и этот потенциал можно
использовать для получения показаний с помощью подходящего вольтметра переменного тока I или другого
прибора, снабженного или не снабженного регистрирующим устройством.
Соседние файлы в папке патенты