Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3138
.pdf
Данное изобретение относится к электрическим выключателям, и в частности к выключателям для
управления высоковольтными электрическими цепями. Целью изобретения является создание
усовершенствованного жидкостного выключателя, предназначенного для автоматического размыкания цепи
при возникновении заранее определенной перегрузки, имеющего простую и недорогую конструкцию,
благодаря чему он может во многих случаях заменить предохранители, используемые в настоящее время.
Согласно изобретению, жидкостной выключатель снабжен крышкой, предназначенной для того, чтобы ее
сдували газы, образующиеся при открытии выключателя.
На чертеже фиг. 1 представляет собой продольный поперечный разрез переключателя, воплощающего
изобретение; фиг. 2 представляет собой фрагментарный поперечный разрез модифицированной формы; и
фиг. 3 представляет собой боковой вид целого переключателя, показывающий средства его монтажа и
подключения.
Обращаясь сначала к рис. 1, корпус переключателя представляет собой трубку 1, которая может быть
изготовлена из стекла, продукта конденсации фенола, например, известного под зарегистрированным
названием бакелит, или аналогичного вещества. Нижняя часть этой трубки вклеена в гнездовой элемент 2, к
которому соответствующими болтами 3 крепится трубчатый металлический элемент 4, нижний конец которого
229,911 закрыт путем ввинчивания в опорную крышку 5. Соединение между элементами 2 и 4 может быть
герметично выполнено с помощью подходящей прокладки 6, изготовленной, например, из пробки, и при
желании аналогичную прокладку можно использовать между элементом 4 и крышкой 5.
На внешней стороне 55 скользяще установлена трубка 9, представляющая собой катушку 9, которая, как
показано, регулируемо закреплена на гнездовом элементе 2 с помощью трех резьбовых стержней,
проходящих через выступы 11, образованные на гнездовом элементе, и которые 60 удерживаются в
отрегулированном положении гайками 12.
Над катушкой 9 расположено контактное кольцо 14, показанное приклеенным к корпусу 1, а на верхнем конце
корпуса находится второе контактное кольцо 15, также показанное приклеенным к корпусу 65. На верхней
поверхности второго кольца 15 образована кольцевая канавка, содержащая герметизирующую жидкость,
например, минеральное масло. Колпачок 16 из проводящего материала с закрепленными на нем контактными
70 пальцами 17 надевается на внешний конец корпуса 1 и упруго удерживается на месте фланцевой частью
18, которая при желании может быть разрезана продольно для образования пальцев, чтобы увеличить ее 75
упругость. Эти пальцы 17 представляют собой то, что соответствует обычному неподвижному контакту.
Внешняя крышка 20, показанная как состоящая из двух пластин, скрепленных вместе и каждая из которых
имеет фланцевый край, закрывает верхнюю часть 80. Внутренний фланец 21 погружается в
герметизирующую жидкость, а внешний фланец 22 надевается на верхнее контактное кольцо 15.
Внутри корпуса 1 находится опорный элемент 24, показанный закрепленным на гнезде 85 элемента 2 с
помощью болтов 25. Этот элемент 24 направляет стержень 26, на верхнем конце которого находится контакт
27, который может быть выдвинут из пальцев 17. В нижней части он крепится к крышке 5 под углом 90
градусов с помощью пружины 28, которая, когда два контакта находятся в зацеплении, как показано на
рисунке, удерживается под натяжением. На одном конце пружины 28 указана дата подачи заявки: 31 мая 1924
г., № 13419/24.
Принято к публикации: 5 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрические выключатели.
закреплен на стержне 26 с помощью блока 29, а противоположный конец закреплен на крышке 5 с помощью
блока 30. Для обеспечения гибкого пути прохождения тока, отличного от пружины между колпачком 5 и
стержнем 26, предусмотрен соединительный кабель 31, который показан выступающим внутрь пружины. Для
удержания контактного стержня 26 в поднятом положении (-.10) против натяжения пружины 28 предусмотрена
пружинная защелка 32, которая входит в паз 33, образованный на стержне 26. Защелка шарнирно закреплена
на элементе 24 и имеет часть 34, простирающуюся вбок и вниз до точки ниже элемента 24. Полый магнитный
плунжер 35 установлен таким образом, чтобы скользить по стержню 26, и при подъеме под действием
напряжения катушки 9 входит в зацепление с частью 34 и приводит в действие защелку.
Как показано на рис. 3, устройство поддерживается изолированной стойкой 37, которая шарнирно соединена в
точке 38 с крышкой 5. Он удерживается в вертикальном положении и электрически подключен к цепи с
помощью пружинных зажимов 39 и 40, которые поддерживаются опорными изоляторами 41 и 42 и имеют
клеммы 43 и 44. Контактное кольцо 14 соединено гибким проводом 45 с одним концом катушки 9, а другой
конец катушки соединен с элементом 4 гибким проводом 46.
Корпус 1 и элемент 4 заполнены до уровня, указанного пунктирной линией, жидкостью для гашения дуги,
например, маслом, четыреххлористым углеродом или смесью воды и глицерина, причем последний вариант
является предпочтительным.
Когда ток, проходящий через катушку 9, достигает заданного значения, плунжер резко поднимается вверх,
ударяя по защелке и вызывая освобождение контактного стержня 26. По мере опускания контакта 27 в
жидкость втягивается дуга, и образовавшиеся газ и пар создают достаточное давление, чтобы сдуть колпачки
16 и 20. Для повторной установки выключателя можно вставить подходящий инструмент с крючком в верхнюю
часть корпуса так, чтобы он зацепился за контакт 27 и поднял стержень 26 до щелчка. Для доведения уровня
до желаемой высоты в корпус 1 можно добавить дополнительную жидкость, а в уплотнительную канавку
можно добавить дополнительную герметизирующую жидкость. Затем можно установить на место те же или
другие верхние крышки 16 и 20, замкнув тем самым цепь между кольцами 14 и 15 и подготовив переключатель
к следующей операции. При повторной установке выключателя может оказаться предпочтительнее снять его
с нижнего опорного элемента 37 и, наконец, зафиксировать контакт с помощью крюка выключателя или путем
замыкания вспомогательного разъединительного выключателя.
Изменяя вертикальное положение катушки 9, можно изменять значение тока, при котором выключатель будет
срабатывать, размыкая цепь. 70 В варианте, показанном на рис. 2, верхнее контактное кольцо 151 выполнено
с частью 48, выступающей внутрь корпуса 1, а внутренняя или контактная крышка выполнена таким образом,
чтобы помещаться внутри и быть постоянно закрепленной на этой части 48, как показано на рисунке. Для
сброса переключателя в отверстия 49 можно вставить подходящий инструмент.
При такой конструкции выключателя при размыкании в результате перегрузки сгорает только внешний
колпачок 80.
Крышка 20 предотвращает попадание грязи или других посторонних предметов и одновременно служит для
индикации срабатывания выключателя.
Кроме того, наличие легкосъемной крышки снижает вероятность повреждения выключателя при работе в
условиях сильной перегрузки, как это происходит в случае с подобной конструкцией № 1.
Могут возникнуть опасные внутренние проблемы.
Если «фиксированный» контакт установлен на крышке, то скорость размыкания цепи также ускоряется. 95
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 100 1. Электрический жидкостной выключатель с крышкой, которая может быть
сдута с корпуса выхлопной системы газами, образующимися при открытии выключателя.
2.
Электрический жидкостной выключатель 105, включающий полый опорный элемент, содержащий жидкость
для гашения дуги, относительно подвижные контакты, расположенные внутри опорного элемента, и крышку,
слабо удерживаемую на опорном элементе и приспособленную для сдувания под действием давления,
возникающего при возникновении дуги, которая может быть отведена при размыкании контактов.
3.
Электрический выключатель согласно 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229912A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 4 июня 1924 года. № 13560/24. 2294Q. Заявка принята к рассмотрению: 5 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении устройств для распределения песка для автотранспортных
средств и тому подобного.
Я, де Жорнетт, плюшевый брокер, из отеля «Мидленд», Брэдфорд, Йоркшир, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию устройств для эффективного распределения песка вблизи колес автотранспортных
средств и тому подобного с целью предотвращения или минимизации заноса и обеспечения сцепления колес
с дорожной поверхностью или колеей при пробуксовке, а также для облегчения запуска двигателя.
Изобретение представляет собой устройство, управляемое водителем, которое по желанию подает
небольшие или сравнительно большие количества песка или подобного зернистого вещества на дорожное
или рельсовое полотно вблизи колеса или колес транспортного средства мгновенно при нажатии на рычаг
управления.
Устройство в целом включает в себя подходящий основной контейнер, к которому подсоединена
вспомогательная камера, снабженная клапанами, жестко установленными на подпружиненном валу,
установленном на устройстве (один из которых открывается, когда другой закрывается, и наоборот), которые
при срабатывании подают на дорогу или аналогичное сооружение через подходящее выходное отверстие
определенное количество песка или аналогичного материала в зависимости от продолжительности работы. В
связи с клапанами предусмотрены средства защиты от протечек и влаги, и хотя для обычных целей будет
достаточно самотечной подачи, я могу использовать выхлопные газы двигателя или источник сжатого воздуха
для облегчения подачи песка или аналогичного материала. Клапаны предпочтительно должны быть
пружинными и сконструированы таким образом, чтобы не выходить из строя (например, из-за заедания)
вследствие плотности или давления песка или чего-либо подобного.
Мне известно, что ранее предлагалось использовать пескоструйные устройства типа 50, представляющие
собой камеру, снабженную клапанными дисками, один из которых открывается при закрытии другого и
наоборот, и что давление выхлопных газов использовалось для подачи песка к выходному отверстию 55, но
такие устройства не характеризовались наличием подпружиненного шпинделя с жестко закрепленными
клапанами, как описано ниже.
При подробном описании моего изобретения приводятся ссылки на прилагаемые чертежи, где аналогичные
детали обозначены буквами, указывающими на их сходство. На фиг. 1 представлен вид сбоку одного из
вариантов устройства. 65 На рис. 2 представлен план, показанный на рис. 1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез устройства, показанного на рис. 1.
На рис. 4 представлен увеличенный вид клапанных дисков. 70 На рис. 5 представлен вид, демонстрирующий
устройство в рабочем состоянии.
На рис. 6 представлен разрез модифицированной формы.
На рис. 7 представлен план, показанный на рис. 6. 75 Инжир. S обозначает увеличенное изображение одного
из дисковых клапанов.
На рис. 9 представлена еще одна модифицированная форма в разрезе, а на рис. 10 — поперечное сечение.
80 Воплотить мое изобретение в жизнь.
Для обеспечения быстроты работы к каждому колесу будет прикреплено по одному устройству, причем
клапанный механизм этого устройства будет расположен сравнительно близко к выходному отверстию (85),
которое, в свою очередь, примыкает к колесу и дорожному или рельсовому полотну.
Будет установлен подходящий бункер или бункеры (рис. 5), к которым удобно будет прикреплен клапанный
механизм (90), и клапанный механизм будет приводиться в действие водителем путем нажатия педали,
рычага, кнопки или подобного устройства для открытия или частичного открытия одного клапана и
одновременного закрытия или частичного закрытия другого клапана, чтобы небольшое или большое
количество груза или подобного вещества могло мгновенно подаваться в желаемую точку...
Механизм включает в себя два клапана V и V' (рис. 3), установленные на шпинделе V2 0-', соединенном с
камерой или трубкой C. Шпиндель V2 снабжен рычагом V', соединенным, например, с педалью P (рис. 5),
расположенной рядом с сиденьем водителя, и пружиной V4, предназначенной для удержания клапана V1 в
нормально закрытом положении и клапана V в нормально открытом положении. В варианте, показанном на
фиг. 1-4, шпиндель V2 расположен снаружи цепной камеры C, а клапаны V' и V' работают в пазах или
подобных им в указанной камере, при этом камера снабжена с одного конца подходящим средством, таким
как C', для соединения с подающей трубой, а с другого конца — патрубком, таким как C2.
Шпиндель 2 будет удерживаться в кронштейнах или подшипниках 0, расположенных в камере C или от нее,
при этом кронштейн Ca будет поддерживать один конец пружины V4, а рычаг V3 будет удерживать другой
конец.
Однако пружинный эффект может быть достигнут и другими способами. Для предотвращения утечки песка
или подобных веществ и защиты деталей от влаги и грязи целесообразно оградить клапанные части, что
может быть достигнуто с помощью защитных кожухов вокруг деталей, надлежащим образом прикрепленных к
камере С.
Для упрощения конструкции я предпочитаю изготавливать устройство, скажем, из трех частей (рис. 3):
верхняя часть Cl, несущая защитное устройство с фланцем G, центральная часть CS, несущая защитные
устройства с фланцами G' и G2, а также кронштейн A и пружинный кронштейн 0', и нижняя часть, несущая
сопло 02 и защитное устройство с фланцем G3, причем все части скреплены болтами или иным подходящим
образом. В защитных кожухах с фланцами будут предусмотрены отверстия для прохождения шпинделя V2, а
также будут установлены соответствующие сальники, шайбы или аналогичные элементы.
Стрелка на рис. 2 показывает направление работы, и следует понимать, что небольшое или сравнительно
большое количество песка или подобного вещества может подаваться по желанию, поскольку аппарат
обладает особой чувствительностью.
Для обеспечения бесперебойной работы клапанов V и V1 я предпочитаю изготавливать их кромки с заточкой,
аналогичной заточке ножа, как показано на рис. S5.
На рис. 5 показано подходящее расположение аппарата.
Для соединения выхлопной системы или системы сжатого воздуха с камерой C может использоваться труба E
(рис. 3), которая соединяется с выхлопной или воздухоподающей трубой и посредством соединения от
исполнительного механизма закрытие или частичное закрытие конца выхлопной трубы или аналогичного
устройства откроет или частично откроет путь к трубе E. 70 На рис. 6 Я представил слегка измененную форму,
которая включает камеру 0 с центральным валом клапана V2. С одной стороны клапанов «75 V. & V»,
расположенных под и над входом I и выходом 0, имеется вход I, а с другой — выход 0. Шпиндель Y2 может
проходить через камеру и поддерживаться кронштейном C, который также будет нести пружинный кронштейн
80 C4- Рис. 7, а также будет предусмотрен рабочий рычаг V3. Эта камера может быть выполнена из трех
частей с соединениями для входных и выходных трубок.
Представленное устройство. На фиг. 6 и 7 85 можно немного модифицировать, и вместо дисковых клапанов,
установленных на пружинном шпинделе или валу V2, камера 0 может быть расположена горизонтально, а
входное отверстие I и выходное отверстие 0 могут быть расположены, как показано на фиг. 9 и 10, а вал 2
несет клапанный элемент VX, представляющий собой цилиндр внутри цилиндра, часть или части которого
вырезаны для обеспечения желаемого движения открытия и закрытия входных и выходных отверстий 95.
Подходящей формой является показанная, где торцевые пластины A установлены на шпинделе V2 и вокруг
него, и эти торцевые пластины несут один клапанный элемент V', имеющий в основном полукруглое сечение
(фиг.). 10). Шпиндель V2 работает практически так же, как описано ранее. Вместо использования торцевых
пластин А, которые не мешают содержимому камеры 0, я могу использовать либо один клапанный элемент V',
либо два таких элемента (по одному для входа и выхода) с помощью рычагов, соединенных со шпинделем.
Клапанный элемент VX предпочтительно должен иметь острые края, например, как у элемента V5 (110).
Описанное выше горизонтальное устройство особенно хорошо подходит для тяжелых транспортных средств с
двойными колесами или в случаях, когда требуется широкое распределение материала.
Конструкция аппарата может различаться, но устройство будет недорогим, эффективным и
влагозащищенным. Я предпочитаю педальное управление, либо с помощью тяг и 120 рычагов, либо с
помощью тросов Боудена, воздействующих на шкивы или трубки, поскольку это обеспечивает быстрое
срабатывание, простоту в эксплуатации и позволяет контролировать количество подаваемого песка или
аналогичного вещества; клапанный механизм 125 работает быстро и надежно. Однако я могу управлять
клапанами и другими способами, при условии, что я использую подпружиненный шпиндель с жестко
закрепленными клапанами, соединенный с камерой, в которую подается песок или аналогичный материал,
причем указанные клапаны должны быть расположены и защищены, а также работать таким образом, чтобы
предотвратить попадание влаги в зону подачи песка, как описано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229913A
[]
-Я,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 4 июня 1924 г., № 13687/24.
Завершено: 5 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме боя часов.
Я, Тобиас Бауэрле, проживающий по адресу Гервигштрассе, Санкт-Георген (Баден-Шварцвальд), Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к так называемым вестминстерским колоколам с двумя заводными устройствами,
одно из которых предназначено для механизма, а другое — для отбивания часов и четвертей часа,
механизмом ступенчатого отбивания часов, механизмом ступенчатого отбивания четвертей часа и общей
зубчатой рейкой.
До сих пор такой механизм имел тот недостаток, что для отдельного фактического боя каждого часа
требовался полный оборот собирающей пластины, снабженной подъемным штифтом, как и в случае
отдельного боя четвертных часов, который обычно состоит из последовательности различных звуков.
Таким образом, обе операции по снятию наличных занимали один и тот же период времени, поскольку
скорость вращения сборочного поддона была одинаковой. Следовательно, если бой четверти часа
отрегулирован на правильный временной промежуток и не слишком быстр, то бой часа займет слишком много
времени; если же последний отрегулирован не слишком медленно, то бой четверти часа произойдет слишком
быстро. В соответствии с устройством механизма боя Вестминстерских курантов в Лондоне, для обоих
операций боя требуется довольно определенный временной интервал.
Для устранения указанного недостатка, согласно изобретению, передача от вала поддона для сбора монет,
снабженного двумя расположенными диаметрально противоположно штифтами для подъема зубчатой рейки,
к валу молотка (валу четвертьудара), с одной стороны, и к валу часового удара, с другой стороны, выбрана
таким образом, что, с одной стороны, половина оборота поддона для сбора монет соответствует одному
фактическому часовому удару, а с другой стороны, только (и это известным способом) половине
четвертьудара. Ступени четвертьчасового ступенчатого устройства для второй, третьей и четвертой
четвертей вдвое выше ступеней часового ступенчатого устройства, например, радиальная разница высот
между 1-й и 2-й, 2-й и 3-й, а также 3-й и 4-й ступенью четвертьчасового устройства вдвое больше радиальной
разницы высот между 1-й и 2-й, 2-й и 3-й...
11-й и 12-й шаги часового ступенчатого устройства. 60 На чертеже показан фрагмент изображения передней
пластины одного из вариантов исполнения. Для большей ясности ряд известных деталей был опущен.
На минутном валу А установлен 65-шаговый диск Б с четвертями от I до IV, от первой до четвертой четверти.
От минутного вала, обычным способом с помощью зубчатых колес (не показаны), приводится в движение
полый часовой вал, свободно установленный на первом валу и снабженный ступенчатым диском для часов,
ступени которого с 1 по 12 соответствуют часам, которые необходимо отметить. Эти ступени
взаимодействуют со штифтом f рычага h 75, закрепленного на рейке g. Зубья последнего поочередно
зацепляют два подъемных штифта k, расположенных диаметрально противоположно на сборочном поддоне
i.! В дополнение к двум штифтам k, на поддоне 80 также имеются короткие подъемные штифты mi,
расположенные диаметрально противоположно, для подъема фиксатора рейки n, и два расположенных
противоположно штифта o, которые взаимодействуют с выступом p фиксатора n.
Механизм боя четвертей часа и часа попеременно приводится в движение от вала подающего устройства:
первый — после завершения боя часа, второй — после боя четверти часа, предшествующего бою часа.
Передача от вала сборочного поддона к валу молотка для удара по четвертям, с одной стороны, и, с другой
стороны, к валу часового боя, приводимому в колебание посредством подъемных штифтов часового ударного
диска и взаимодействующей с ним собачки, которая поднимает несколько молотков одновременно, выбрана
таким образом, что сборочный поддон для удара по четвертям, состоящий, в частности, из четырех ударов
молотка, требует полного оборота, но для отдельного, простого, фактического боя часов, который, например,
в 9 часов отбивает девять раз, требуется всего пол-оборота. Следовательно, при ударе по четверти часа,
собирающий поддон должен оттягивать назад зубчатую рейку, которая ранее падала в направлении двух
ступенчатых дисков, на два зуба, но только на один зуб при ударе по часам. Расстояние штифта f рычага h от
соответствующей ступени часового ступенчатого диска также должно быть выбрано таким образом, чтобы
зубчатая рейка, когда отсчет часа завершен, и сначала, как обычно, совершаются четыре четвертных хода и,
например, девять часовых ходов, опускалась на 4 x 29-.9=17 зубьев, пока штифт fi снова не войдет в
зацепление с соответствующей ступенью 9 6f часового ступенчатого диска.
На периферии четверти t30 ступенчатый диск b перемещается рычаг r, установленный на шарнире q,
свободный конец которого i снабжен тремя ступенями si, s2, s3, соответствующими первой, второй и третьей
четвертям, которые предназначены для взаимодействия с упором t', предусмотренным на рейке. Разница в
высоте ступеней sl, s2, s3, измеренная в направлении вращения рычага r вокруг оси вращения q,
соответствует ступеням четверти диска между ступенями I и IV.
Измеренные в направлении вращения упора рейки t, различия в высоте ступеней s5, s2, s3 соответствуют
падению рейки через зубья.
В то время как разница в высоте ступеней часового ступенчатого диска между ступенями 1 и 2, 2 и 3, 11 и 12
соответствует, как обычно, прохождению зубчатой рейки через один зуб, разница в высоте ступеней I-II, II-III,
11-IV четвертного ступенчатого диска соответствует прохождению зубчатой рейки через два зуба. Таким
образом, диск с четвертьступенчатой формой имеет два шага! 55 до высоты, равной высоте ступенчатого
диска, показывающего час.
Устройство работает следующим образом: на чертеже предполагается, что только что был произведен бой
целого часа (8 часов).
(10 При перемещении стрелок на первую четверть оборота четвертного ступенчатого диска b (и часового
ступенчатого диска e) в направлении стрелки рычаг опускается на ступеньку I четвертного ступенчатого диска,
при этом его ступенька s1 попадает на путь вращения упора t зубчатой рейки. Одновременно механизм боя
часов отключается, а механизм боя четвертей часа включается обычным способом. Незадолго до того, как 70
достигнет первой четверти, стопорная собачка зубчатой рейки поднимается известным способом с помощью
четвертного колеса (не показано), установленного на минутном валу, и установочного рычага (также не
показан), благодаря чему выступ на нем освобождает собирающую паллету, которая, однако, сначала
остается зафиксированной в нижнем положении. При дальнейшем подъеме фиксатора рейки зубья храпового
механизма освобождают рейку, которая теперь падает (под действием пружины) до упора, зацепляясь со
ступеньками рычага. Падение рейки в этом случае происходит с двумя зубьями (длина рычага выбрана
соответствующим образом).
Когда поддон фактически освобождается, при этом четверть колеса одновременно опускает рычаг установки
и фиксатор рейки, поддон (90) простым оборотом перемещает рейку обратно через два зуба, через которые
она упала, с помощью двух подъемных штифтов, пока рейка и фиксатор рейки снова не достигнут положения,
показанного на рисунке 5. Один оборот сборочного поддона приводит к удару первой четверти.
При переходе от первой ко второй четверти рычаг r, поднимаясь от I (! Шаг I четвертного шагового диска, а
затем шаг II этого диска, устанавливается в положение, при котором его шаг s2 находится на пути упора рейки
t. Когда фиксатор зубчатой рейки снова поднимается, рейка 105 проходит через четыре зуба; за два оборота
плунжер совершает два четвертьоборота, то есть полчаса.
Переходя к третьей четверти, то есть после подъема рычага r со 110 на ступеньку. II четвертьступенчатого
диска к его ступени III, упор рейки.
При зацеплении со ступенькой s3 рейка проходит через шесть зубьев. Три четверти отбиваются тремя
оборотами собирающей паллеты 1 15.
Когда рычаг r перемещается с ступени III четвертьступенчатого диска на ступень IV, рычаг поднимается до
такой степени, что ни одна из его трех ступеней на пути рейки не останавливается. Таким образом, когда
зубчатая рейка освобождается по достижении часа, она падает, не останавливаясь рычагом r, до тех пор,
пока упор f на ее рычаге h не зацепится со ступенькой 9 ступенчатого диска часового механизма 125, который,
начиная с периода cf, указанного в данном примере, продвинулся на двенадцатую долю оборота в
направлении стрелки. Как уже объяснялось, это «падение» зубчатой рейки происходит правильно! $.
- № 229 913 - с 4 x 2 зубцами + количество зубцов, соответствующее часу, в данном случае девять,
следовательно, семнадцать зубцов.
После освобождения сборного поддона он возвращается в четыре оборота, сначала зубчатая рейка проходит
через восемь зубьев, в то время как четыре четверти ударяются друг о друга. Затем механизм четвертного
боя отключается известным способом, а механизм часового боя включается, и теперь паллета возвращается
на каждые пол-оборота, в то время как часовой ход совершается. Одновременно зубчатая рейка
поворачивается еще на девять зубьев, пока все детали снова не окажутся в показанном положении, за
исключением ступенчатого часового диска, который продвинулся на одну двенадцатую оборота.
Когда бой четвертей отрегулирован на правильный промежуток времени таким образом, чтобы при полном
обороте собирающей пластины последовательность звуков для каждой отдельной четверти не происходила
слишком быстро, тогда, благодаря описанной выше конструкции и принципу работы, бой часов будет
осуществляться в правильный промежуток времени, а не слишком медленно.
Согласно новой конструкции, для удара в час сборочному поддону требуется совершить лишь половину числа
оборотов по сравнению с ударом в четверть часа, что позволяет получить дополнительные преимущества.
Меньшее количество оборотов собирающей паллеты за единицу времени позволяет использовать более
слабый приводной механизм для удара по четвертям и часам, что приводит, особенно в случае пружинного
привода, где стоимость пружинной стали очень высока, к значительному удешевлению производства и
уменьшению габаритов всего механизма, который, таким образом, может быть установлен в меньшем корпусе
без влияния на силу удара или сокращения времени работы механизма. При работе приводного механизма
того же размера, что и в известных механизмах этого типа, наблюдается более громкий удар и более
длительный период работы.
Ограничитель рейки t может быть заменен фиксатором, предназначенным для установки на рейку 50, если
рычаг r отсутствует, и фиксатор взаимодействует непосредственно с диском, имеющим четверть ступени.
Однако в этом случае последний шаг должен быть сделан в противоположном направлении от показанного,
так чтобы при переходе от первой четверти ко второй происходило большее падение зубчатой рейки.
Ступенька четвертного ступенчатого диска, соответствующая бою четвертой четверти, должна быть
настолько глубокой, чтобы рычаг установки 60 часового ступенчатого диска мог упасть на соответствующую
ступеньку ступенчатого диска, не встречая препятствий со стороны рычага четвертного ступенчатого диска. 65
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229914A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 июня 1924 года. № 13729/24.
Полный левый угол: август. 22,1924.
Завершено. Принято. 5 марта 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2299914 Усовершенствованный метод получения эффектов на текстильных тканях.
Мы, Гарри Ливси, британская нация, образованная любым известным или подходящим методом, 20, и
компания J. & J. M. WORRALL LIMITED, например, используя валик с глубокой росписью; этот валик
изготовлен компанией Ordsall Dye Works, Ordsall Lane, Salford, настоящим заявляем о природе данного
изобретения следующим образом: . раствор, соскобленный с гладких участков валика с помощью доктора, так
что раствор наносится на бархат. 25 Данное изобретение относится к улучшенному бархату. При желании
можно использовать дополнительные методы воздействия на текстильное давление, причем на любых
тканях. Согласно изобретению, материал может быть соответствующим образом обработан для получения
узорчатых эффектов путем последующей обработки или нанесения на ткань, предпочтительно ворсовую
ткань, любым из известных способов отделки. 30 Раствор сложного эфира целлюлозы, в частности ацетата
целлюлозы, может быть нанесен путем пропитки, распыления через трафарет или любым другим методом,
включая использование резиста. Например, хлопчатобумажный бархат может быть напечатан раствором
сложного эфира целлюлозы. В качестве альтернативы, раствор ацетата целлюлозы может быть нанесен
путем пропитки, распыления через трафарет или любым другим методом, включая использование резиста.
ацетат в ацетоне или другом растворителе, если датировано 4 июня 1924 г. 35 W. P. THOMPSON & Co., 12,
Черч-стрит, Ливерпуль, Печать может осуществляться сертифицированными и зарегистрированными
патентными поверенными.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод получения эффектов на текстильных тканях.
Мы, Гарри Ливси, гражданин Великобритании, и компания J. & J. M. WORRALL LIMITED, британская компания,
обе расположенные по адресу: Ordsall Dye Works, Ordsall Lane, Salford, Manchester, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:--4
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу получения эффектов на текстильных тканях.
Согласно изобретению, узорчатые эффекты достигаются путем обработки ткани, предпочтительно ворсистой,
раствором сложного эфира целлюлозы в органическом растворителе, в частности, ацетатом целлюлозы.
Таким образом, на хлопчатобумажный бархат можно наносить рисунок раствором ацетата целлюлозы в
ацетоне или другом растворителе, при этом напечатанные участки ú+ A будут приобретать характерный блеск
при просмотре под определенным углом.
Печать может быть выполнена любым из 60 известных или подходящих методов, например, с
использованием валика с глубоким рисунком; этот валик покрыт раствором, который соскабливается с гладких
участков валика ракельным инструментом 65, так что раствор наносится на бархат. При желании может быть
применено дополнительное сжатие, и в любом случае материал может быть соответствующим образом
каландрирован впоследствии и/или подвергнут любому из 70 процессов финишной обработки.
ПРИМЕР.
Хлопковый бархат с принтом.
15o/ раствор ацетата целлюлозы в форме "ацетилцеллюлозного раствора", доступного в продаже.
Растворитель может быть извлечен с помощью известных приборов.
В качестве альтернативы, решение может быть следующим.
Наносится методом продавливания, распыления через трафарет или любым другим методом, включая
использование защитного покрытия. При желании можно использовать цветной раствор.
Таким образом, можно взять окрашенный бархат и получить на нем узор быстрым способом, что является
большим преимуществом по сравнению с процессами, в которых узор необходимо получать с помощью
процессов 1S, применяемых до или во время операции окрашивания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229915A
[]
... '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА j Дата подачи заявки: 5 июня 1924 г., № 13758/24.
Соседние файлы в папке патенты