Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3133
.pdf
чертежу, прилагаемому к предварительной спецификации, на котором: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез, показывающий в торцевом виде группу из семи 75 фрез в соответствии с данным
изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение рисунка 1 относительно осей X и Y.
На рисунке 3 представлена схема расположения режущих элементов группы. 80 На чертеже А обозначает
стрелу станка, В — коробку цепи, а В — резцы. Цепь состоит из групп ящиков, по одному ящику на каждый
резак. Для группы изделий, подобной изображенной на иллюстрации, для изготовления семи коробок может
потребоваться всего три вида поковок, причем коробки для бокорезов являются реверсивными.
На рисунке 1 направление движения при резке — вверх от бумаги, а на рисунке 2 — на 90 градусов в
направлении стрелки.
Каждый резец имеет режущие кромки 2.
Пример продольного расположения режущих элементов группы показан на диаграмме на рисунке 3.
Положения 95 соответствующих боковых резцов любой пары могут быть поменяны местами, и резцы могут
быть расположены иным образом. Режущие элементы C3, как правило, располагаются в продольном
направлении в смежных положениях. Будет отмечено выступ 100 режущих элементов относительно друг
друга от точки C3 до точки C, а также степень их выступания наружу из ящиков B. Кроме того, группа режущих
элементов, показанная с торца (105), имеет режущие кромки по всей ширине разреза. Кроме того,
относительно того, что можно назвать поперечной плоскостью, плоскостью, перпендикулярной центральной
продольной плоскости цепи и параллельной направлению движения активных резцов, каждый из резцов C3
имеет режущую кромку, которая может быть почти параллельна поперечной плоскости.
229,807 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229808A
[]
К,-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания ARcoT CRELVAROY DEVANAYAGAM, расположенная по адресу: Сент-Джонс-роуд, 9, Бангалор,
Индия (Индия), и компания ALDRED FARRER BARKER, Университет Лидса, Англия (Великобритания),
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: целью данного изобретения
является получение преимуществ без недостатков так называемой «стальной подставки» и «резиновой
подставки» в машинах для обрезки ткани. В настоящее время используемые стальные или аналогичные
устройства представляют собой стальные пластины, бруски или блоки с заточенными краями (различной
формы в зависимости от требований), длина которых равна ширине обрабатываемого куска ткани. По этому
острому лезвию, пластине или блоку под натяжением перемещается обрабатываемая ткань. В то время как
ткань движется по стальной или аналогичной поверхности, вращающийся режущий цилиндр со спирально
расположенными ножами срезает волокна с поданной ему ткани.
В настоящем изобретении цельная стальная или аналогичная опорная плита заменяется рядом стальных или
аналогичных пластин (любой желаемой толщины), которые могут иметь совершенно одинаковую форму и
размер, или же их размеры могут варьироваться для получения так называемого «укороченного рисунка».
«Эта серия стальных или подобных пластин собирается в виде основания, которое заменяет собой уже
упомянутое цельное стальное или подобное основание».
Каждая пластина, образующая основание, имеет две ножки — одна в форме неполного круга, что позволяет
пластинам частично вращаться вокруг горизонтальной опорной планки, а другая ножка на своем конце имеет
слегка вогнутую форму и опирается на резиновое основание наиболее подходящего размера и формы.
Каждая из пластин может свободно перемещаться независимо в пределах определенных ограничений
(которые будут указаны позже) в плоскости пластины. Когда все пластины вращаются вокруг горизонтальной
опорной перекладины и 4 из них прилегают друг к другу бок о бок, при этом их вторая ножка опирается на
резиновое основание, то их концы вместе образуют край, по которому можно пропускать обрезаемую ткань. В
этом положении все пластины параллельны, и их плоскости перпендикулярны линии, которую образуют их
концы, а также плоскости пластин.
плоскость ткани, которую можно перекинуть через край, образованный их кончиками.
Опорная планка расположена ближе к подающему концу 55 станка, чем резиновая подушка.
Таким образом, когда обрезаемый кусок соответствующим образом натянут и проведен через край,
образованный концами пластин, он движется в направлении воображаемой стрелки под углом 60 градусов,
которая проходит от опорной планки к резиновой подушке. Благодаря такому расположению и тому факту, что
ткани, подаваемые ко всем кроящимся цилиндрам, находятся в натяжении, пластины прижимаются 65 к
резиновой подложке, на которой покоится одна из ножек каждой пластины. Иными словами, обрабатываемая
деталь оказывает давление на ту ножку каждой пластины, которая опирается на резиновую основу. Таким
образом, давление, которое кусок ткани оказывает на пластины, передается на резиновый слой и
противодействует ему через ножки пластин, которые покоятся на этом слое. 75 В нормальных условиях на все
пластины будет оказываться равномерное давление, но если на детали, соприкасающейся с основанием,
есть сучок или утолщение, оно будет оказывать большее давление, чем остальная часть детали, на пластину
или пластины, по которым она проходит, тем самым прижимая пластину или пластины, расположенные
непосредственно под ней, сильнее, чем остальная часть детали прижимает другие пластины.
В результате этого узел или утолщение в ткани, вместо того чтобы приподнимать ткань в месте своего
образования, опускается вниз, увлекая за собой ткань до общего уровня ткани, проходящей над кроватью,
прижимая одну или несколько пластин, расположенных непосредственно над ней. Дата применения: декабрь.
31, 1923. Нет, 32,541/23. Осталось полностью: октябрь. 18, 1924.
Завершено. Принято 5 марта 1925 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции грядок для машин для обработки ткани.
229,808 под ним. Таким образом, режущий цилиндр оказывается на ровной поверхности.
Горизонтальная опорная планка и канавка для ввода резиновой трубки резинового основания могут являться
неотъемлемыми частями длинной чугунной отливки наиболее подходящего размера и формы. В дальнейшем
это будет называться фундаментным блоком.
Между упорной планкой и резиновой подложкой расположен фиксирующий нож, который, наклонившись вниз,
входит в соответствующие пазы в тех ножках пластин, которые опираются на резиновую подложку. Функция
этого фиксирующего ножа двояка: во-первых, он предотвращает подпрыгивание пластин, а во-вторых,
обеспечивает идеально ровное положение станины. Однако следует отметить, что фиксирующий нож не
предотвращает прижимание пластин к резиновой подложке за счет выступающего элемента или
неравномерной толщины ткани. Другими словами, фиксирующий нож не позволяет пластинам отходить от
резиновой подложки ниже уровня, на котором установлен нож; однако пластины могут свободно
перемещаться как от резиновой подложки, так и к ней ниже уровня, на котором установлен фиксирующий нож.
Для установки этого фиксирующего ножа его просто надавливают вниз, пока все пластины не выровняются, а
затем фиксируют в отношении движения вверх. Таким образом, с помощью этого ножа пластины
выравниваются, и формируется прямая кромка, несмотря на любые неровности в самом резиновом слое.
Регулировка положения фиксирующего ножа может осуществляться с помощью соответствующего храпового
механизма или аналогичного устройства на одном или обоих концах, либо вдоль него, при этом нож шарнирно
или иным образом крепится к опорному блоку между упорной планкой и резиновой подушкой наиболее
подходящим образом.
Для уменьшения трения между пластинами, вершина и две ножки каждой пластины могут быть сделаны
толще, чем остальная часть пластины, так что пластины будут соприкасаться друг с другом только в этих
утолщенных местах.
Резиновая опора, на которой покоится одна из ножек каждой пластины, сконструирована так же, как и
резиновая опора, используемая в обычных землеройных машинах.
Конструкция опорной планки предусматривает, что при необходимости между ней и частично охватывающими
ножками пластин может быть смазывающая поверхность из масла, сажи или другой смазки.
Конструкция пластин может предусматривать их перемещение по опорной планке в нужное положение, или
же возможность легкого извлечения одной из них и установки на ее место целой пластины без повреждения
остальных.
Датировано 29 декабря 1923 года.
А. С. Деванаягам.
ОЛДРЕД Ф. БАРКЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции грядок для машин для обработки ткани.
Мы, АТООТ ЧЕЛВАРОЙ ДЕВАНАЯГАМ, 9 лет. Сент-Джонс-роуд, Бангалор, Индия (Индия), и Олдред Фаррер
Баркер из Университета Лидса, Англия (Великобритания), настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Целью данного изобретения является получение преимуществ без недостатков так называемых «сплошной
платформы» и «резиновой платформы» в машинах для обрезки ткани.
Используемая в настоящее время прочная основа состоит из лезвия, пластины или блока с режущей кромкой
(различных).
(различной формы в зависимости от требований) длиной, равной ширине обрабатываемого куска ткани; а
резиновая подложка, иногда используемая для этой цели, просто заменяет собой лезвие, пластину или блок с
режущей кромкой.
По этому острому лезвию, пластине или блоку под натяжением перемещается обрабатываемая ткань.
В то время как ткань скользит по этому заточенному лезвию, пластине или блоку (или подобной поверхности),
вращающийся режущий цилиндр со спирально расположенными ножами срезает волокна с ткани, поданной
на него. Также было предложено сформировать основание из ряда пластин. - 95 В настоящем изобретении
основание, образованное рядом стальных или подобных пластин, опирается на резиновое основание или
подушку.
Пластины показаны на рис. 1, 2 и 3 и могут иметь любую желаемую толщину от 100 долей дюйма до дюйма
или более в зависимости от тонкости или грубости обрезаемой ткани. Они могут быть совершенно одинаковой
формы и размера (как показано на рис. 1, 2 и 3) или же могут варьироваться, образуя так называемый
укороченный узор. Ряд стальных или подобных пластин А, сложенных вместе для образования станины,
показан на торцевом виде в точке А на фиг. 1 и 2, и на фронтальном виде 110 на фиг. 3 прилагаемых
чертежей, из которых фиг. 1 представляет собой поперечный разрез всей машины, а фиг. 2 и 3 —
соответственно продольный и горизонтальный виды. Каждая тарелка имеет две ножки, одна из которых имеет
форму неполного круга (рис. 115 229,80 г).
2
B, которая позволяет пластинам частично вращаться вокруг горизонтальной опорной планки D, в то время как
другая ножка C на своем конце слегка вогнута, изогнута или даже пряма, как показано на рисунке, и опирается
на резиновую подушку или основание E (рис. 1 и 2) наиболее подходящего размера и формы, от доли дюйма
до нескольких дюймов в диаметре в зависимости от тонкости или грубости обрабатываемой ткани. Каждая из
этих пластин А может свободно перемещаться независимо в пределах определенных ограничений (которые
будут указаны далее в данной заявке) в плоскости пластины. Когда все пластины А поворачиваются вокруг
горизонтальной опорной перекладины и прижимаются друг к другу бок о бок, при этом их вторая ножка С
опирается на резиновое основание или подушку Е, то их концы вместе образуют край, как показано на рис. 3
(A), по которому можно пропускать обрезаемую ткань, как показано на рис. 1 (A).
В этом положении пластины A, A параллельны, и их плоскости перпендикулярны линии, которую образуют их
края, а также плоскости ткани F, F (рис. 1), которая может быть проведена по линии, образованной краями
пластин A, A. Опорная планка D (рис. 2) находится ближе к подающему концу машины, чем резиновая
подушка или амортизатор E. Таким образом, когда ткань F, F (рис. 1), подлежащая обрезке, проводится по
краю, образованному пластинами A, A, она движется в направлении, указанном стрелками (рис. 1). Благодаря
такому расположению и тому факту, что ткань, подаваемая на обрезные цилиндры, например, G на рис. 1,
находится под натяжением, пластины A, A прижимаются к резиновой подушке или подушке E на рис. 1 и 2, на
которых покоятся их ножки (C) на рис. 1 и 2. Иными словами, обрабатываемый участок оказывает давление на
ножку C, опирающуюся на резиновую подушку или основание E. Таким образом, давление, которое кусок
ткани оказывает на пластины, передается на резиновую подушку E и противодействует ей через ножки C
пластин, образующих лопасть, которые опираются на резиновую подушку или основание E (рис.).
1 & 2.
В нормальных условиях на пластины будет оказываться равномерное давление за счет натяжения ткани, но
если на детали, контактирующей с многопластинчатой станиной A, A, рис. 3, имеется узел или утолщение, оно
будет оказывать большее давление, чем остальная часть детали на пластину или пластины, по которым она
проходит, тем самым прижимая пластину или пластины A, A, непосредственно под ней, сильнее, чем
остальная часть идеальной детали прижимает все остальные пластины A, A.
В результате этого узел или утолщение в ткани, или подобное образование, вместо того чтобы поднимать
ткань в месте своего образования, опускается вниз, увлекая за собой ткань, до общего уровня ткани, когда она
движется по многопластинчатому основанию, надавливая на одну или несколько пластин А, А, образующих
основание, которые расположены непосредственно под ним. Таким образом, режущему цилиндру G (рис. 1)
предоставляется ровная поверхность, что исключает необходимость вырезания отверстий в ткани.
Горизонтальная опорная планка D (рис. 1 и 2, 75) и паз для размещения резинового основания E (рис. 1 и 2)
могут являться неотъемлемыми частями блоков или оснований H, I (рис. 2) наиболее подходящего размера и
формы. Между опорной планкой D и резиновым основанием или подушкой E (рис. 2) находится фиксирующая
планка K, образованная из фундаментного блока I, которая, как показано на рис. 1 и 2, входит в
соответствующие пазы в ножках C пластин A, A, которые опираются на резиновое основание или подушку E.
Функция этой фиксирующей планки двояка: во-первых, предотвратить подпрыгивание пластин A, A, и
во-вторых, поддерживать идеально ровное основание. Однако следует отметить, что фиксирующая планка 90
К (рис. 2) не препятствует прижиманию пластин А, А, к резиновой подушке или подушке Е под действием
натяжения ткани или неравномерной толщины ткани. Иными словами, фиксирующая планка K не позволяет
пластинам A, A, отходить от резинового основания или подушки E ниже уровня, на котором они удерживаются
фиксирующей планкой K, но пластины A, A, могут совершенно свободно перемещаться либо в сторону от
резинового основания или подушки E, либо к нему, ниже уровня, на котором они удерживаются этой
фиксирующей планкой K.
Таким образом, с помощью этой планки плиты выравниваются, несмотря на любые неровности самого
резинового основания 105. Положение стопорной планки K (рис. 2) контролируется болтовым креплением
блока I (рис. 2) к блоку H контргайкой L (рис. 2), которая надежно удерживает его в требуемом положении. 110
Для уменьшения трения между пластинами концы и две ножки каждой пластины могут быть сделаны толще,
чем остальная часть пластин, так что пластины будут соприкасаться друг с другом только в своих утолщенных
частях. Однако, как правило, они будут работать удовлетворительно, если их толщина одинакова по всей
поверхности.
Опора D (рис. 1 и 2) сконструирована таким образом, что при необходимости между ней и частично
охватывающими ножками B B пластин может быть смазывающая поверхность из масла, свинцового сажи или
другой смазки. Таким образом, в опорной планке D можно просверлить отверстия для масляной смазки, а для
смазки черным свинцом 125 в опорной планке D можно также просверлить отверстия и вставить в них стержни
из графита.
Пластины могут быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было легко перемещать по опорной
планке 130 229,808 в нужное положение, или таким образом, чтобы в случае повреждения одной из них ее
можно было легко снять и установить на ее место целую пластину, не затрагивая остальные.
Последний метод часто используется в жаккардовых рычагах и подобных механизмах. Пластины также можно
снять, просто разблокировав упорную планку D (рис. 2) и повернув ее на четверть оборота, после чего все
пластины отсоединятся от нее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229809A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 37 декабря 7923 г. № 32574/2329 Полностью слева: сентябрь. 15, 1924.
Завершено: 5 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области индукционных электронагревательных приборов или относящиеся к ним,
особенно для целей плавки.
Мы, компания ELECTRICAL IMPROVEMENTS LvMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Mlilburn House, Ньюкасл-апон-Тайн, и Льюис Коли Грант,
британский подданный, по адресу: Wandsworth House, Heaton, Ньюкасл-апон-Тайн, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к нагревательным приборам,
использующим принцип электрической индукции, и в частности, к электрическим нагревательным приборам
для целей плавки. В подобных аппаратах часто выгодно генерировать тепло для плавления либо
непосредственно в плавящемся теле, либо как можно ближе к нему, и в этом случае желательно
использовать сравнительно высокую частоту для экономичной передачи электрической энергии к
нагревателю.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование подобных устройств с целью достижения
высокой эффективности, особенно в случаях использования высокочастотных токов. Следует, однако,
понимать, что изобретение также применимо в случаях, когда требуется средняя или сравнительно низкая
частота.
В устройстве, созданном в соответствии с данным изобретением, для генерации токов, подаваемых на
индуктивную катушку для целей нагрева, используется схема на основе термоэлектронной или другой
электрической лампы. Индукционная катушка сама по себе может являться частью колебательного контура,
используемого для определения частоты токов, генерируемых клапаном или клапанами. Предпочтительно,
чтобы в генераторной цепи были предусмотрены две лампы или группы ламп, расположенные таким образом,
чтобы обеспечить выпрямление полной волны. Анодная и сеточная цепи клапана или клапанов могут быть
соединены между собой электростатически или электромагнитно, например, с помощью
автотрансформатора, или же клапаны могут возбуждаться с помощью генератора, который может состоять
или не состоять из электрических клапанов.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но в качестве предпочтительного
варианта в соответствии с ним можно привести следующий.
В данной схеме используются два блока электронных ламп, питание которых осуществляется через
трансформаторы от общего источника переменного тока. Средняя точка вторичной обмотки трансформатора,
используемого для подачи тока на нити накала ламп, соединена со вторичной обмоткой повышающего
трансформатора, используемого для питания анодов, причем концы последней вторичной обмотки
соответственно соединены с анодами двух групп ламп, обеспечивая таким образом выпрямление полного
сигнала. Предусмотрены две дроссельные катушки, по одной между каждой парой анодов и соответствующим
концом вторичной обмотки повышающего трансформатора, для предотвращения попадания высокочастотной
энергии от ламп в трансформатор. Кроме того, к обмотке подключен конденсатор для закорачивания любых
паразитных волн, которые могут проходить через дроссельную катушку. Каждый комплект анодов также
соединен через конденсатор с общим проводом, ведущим к одному из выходных клемм.
Сетки клапанов могут быть соединены через резистор утечки и конденсатор с другим выходным выводом.
Два выходных контакта соединены параллельно через настроечный конденсатор и катушку, которые
определяют постоянную времени цепи и, следовательно, частоту генерируемых токов. Катушка снабжена
регулируемым отводом, подключенным к filaS809 65.
контуры управления клапанами. Эта катушка. Единственная катушка, работающая как автотрансформатор,
может быть заменена двумя другими, используемыми в качестве нагревательного индуктора.
Электромагнитно связанные катушки, одна катушка. Следует понимать, однако, что на одном конце каждой из
катушек, соединенных с отдельной индуктивной катушкой, могут использоваться нити накала, в то время как
другой конец одной катушки может быть подключен к анодам и выводам. Другая катушка подключена через
переменный отвод к сеткам. Аппарат работает в следующем режиме. Таким образом. Когда нити накала
загораются, катушка, соединенная между ними, подается на аноды под напряжением высокого напряжения.
Если нити накала могут быть подключены к анодам, потенциал анода будет использоваться в качестве
напряжения индукторной катушки, или же может возникнуть внезапный скачок напряжения, который вызовет
ток от анодов... через них. Катушка L подключена к двум выходным клеммам, которые, а также к
регулируемому отводу накала, в данном случае соединены с анодом. Это вызывает кратковременный поток
через всю цепь и в цепь накала относительно катушки, что, в свою очередь, индуцирует ЭДС в части катушки
с другой стороны. Использование клапанов в соответствии с стороной регулируемого отвода, т.е. в части
устройства для генерации нагревательных токов, подключенных к сеткам клапанов, делает это возможным.
Таким образом, для организации 20-' Это вызывает потенциал, который воздействует на импедансы в цепях,
что максимизирует сопротивление проводников, которые останавливают поток. Максимальная
эффективность достигается. 55 высоковольтной энергии через: будет понятно, что это клапаны. В результате
поток, установленный описанным темпом, и модификации тока в катушке между ее анодами были заданы, и
переменный отвод падает; и только пример ЭДС: и: что другая конфигурация противоположной полярности
индуцируется в проводниках цепей, в которых генерируются осциллирующие 60-градусные части катушки на
стороне сетки токов. -с помощью переменной rtap.
«Потенциал термоэлектронных или других электрических вентилей может снова падать, и ток анода может
быть использован, не отклоняясь от 30 градусов, и снова возрастает до максимального значения. Область
применения изобретения.»
Таким образом, генерируется колебательный ток, установленный 31 декабря 1923 года. Частота этого тока
зависит от постоянной времени катушки (KILBURN & STRODE) и настроечного конденсатора. - Агенты
заявителей.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
mp-ro.temlents> iAn; или относящийся к электричеству. Индуктивный нагрев >'. Оборудование,
предназначенное, в частности, для плавильных целей.
Мы, ELreTRIgCAL-I. mro.rOVEV NTJsLIMLED, экономично используем нагреватель. Это должна быть
компания, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, однако следует понимать, что
изобретение 70- 4threat XBritain, - Milburii House, -New- - также -:применимо -к устройствам, где - замок на
Тайне, -и: L-wis CoLr средней или сравнительно низкой частоты -,_. Требуется указать NT, британский
подданный из Уондсворта.
:--Хаус,:-Итон, Ньюкасл-апон-Тайн, - Уже было предложено использовать 95. Настоящим - объявляется -
природа - этого - нагревательного - эффекта - токов - изобретения, и каким - образом - это - осуществляется с
помощью - простого термоэлектронного клапана - ciris, который должен быть выполнен, в частности, - для -
медицинских целей, таких как диа: описаны и установлены.. в - и с помощью. термо: а также: для - целей -
освещения - :следуя заявлению Кингса: -. нить накаливания - других - термоэлектронных 100 iA Настоящее
изобретение - относится к - нагревательным - клапанам.
80.r, atus,employjjag. Принцип...электрического... Насколько нам известно,... превосходит электрическую
индукцию и... имеет более специфические... электрические схемы никогда не... использовались... ссылка
на...электрический...нагревательный... аппарат для...для...генерации...тепловых...токов для...плавки... В таких
аппаратах — индукционных плавильных печах, и часто выгодно генерировать тепло, — целью настоящего
изобретения является нагрев для плавки либо непосредственно в плавящемся теле, либо как можно ближе к
нему, что позволяет использовать его с высокой эффективностью. Как известно, для подачи нагревательных
токов в такие печи желательно использовать сравнительно высокочастотные печи. Форма цепи 110,
используемой для передачи электрической энергии, во многом схожа с цепями 229,809, которые в некоторых
случаях использовались для передачи проводов, и, следовательно, частота также совпадает с частотой
генерируемых токов.
Вариометр без телеграфных сигналов. H6 расположен между катушкой H и клеммой E2 в устройстве,
описанном в данном изобретении, для облегчения настройки. В данном изобретении термоэлектронная или
другая электрическая катушка H снабжена регулируемым отводом. Схема используется для генерации тока H,
подключенного к нити накала. Ток, подаваемый на индуктивную катушку для цепей ламп. Эта катушка, таким
образом, используется для нагрева, и эта схема действует как автотрансформатор, а сама содержит две
лампы или группы ламп, которые используются в качестве нагревательной индуктивной катушки. При подаче
переменного тока следует понимать, что отдельный индуктор и катушка могут быть использованы таким
образом, чтобы задействовать оба типа тока, и могут быть подключены две половины волн переменного тока
к двум выходным клеммам. Индукторная катушка сама по себе может образовывать контакты E2 F2.
Часть колебательных цепей, используемых для определения частоты токов. Аппарат работает следующим
образом. Когда нити накаливания загораются, напряжение, генерируемое лампами, составляет 80 В. При
подаче напряжения на анод и высоковольтного источника питания цепи сеток вентилей могут быть соединены
с анодами. Анодный потенциал будет связан либо электростатически, вызывая протекание тока, либо
электромагнитно, либо может передаваться через катушку H и вентили. Это соединение с отдельным
генератором вызывает колебания потока и потенциала в цепи ламп, что отражается на практике различными
способами, но предпочтительное расположение, согласно изобретению, показано схематически на рисунке 1.
При чередовании или колебании, как показано на прилагаемых рисунках, генерируется модифицированный
ток, частота которого зависит от постоянной времени настроечной катушки H и настроечного конденсатора G.
1
Используются две группы термоэлектронных ламп А и В, при этом в каждой группе ламп в двух
электромагнитно связанных катушках может быть заменена только одна лампа. Эта схема показана на
рисунке 2. Данная схема подключения трансформаторов C, C1 и D, D' в значительной степени идентична
схеме подключения к обычному источнику переменного тока. Будет описана средняя точка рисунка 1, где
аналогичные ссылочные буквы обозначают 100 вторичную обмотку Cl транзистора, используемую для
аналогичных деталей в двух предыдущих рисунках, и только те детали, которые отличаются по току накала
ламп, будут подключены к нити накала лампы. В этой конфигурации обмотка D1 повышающего
трансформатора, подключенная к средней точке вторичного выходного вывода F, соединена с цепями накала
(105 ID) D', используемыми для питания анодов, вместо цепи сетки, а два конца вторичной обмотки D' и
нижние концы каждого из двух электродов, соответственно, соединены с магнитно связанными катушками H2
и H3, аноды двух блоков ламп AB, которые заменяют катушку H, соединены таким образом, обеспечивая
выпрямление полной волны.
Предусмотрены два вариометра 1H7 и H8, соответствующие катушкам D2 и D3, одна из которых подключена
непосредственно к выходному клеммному разъему F2. Верхний конец катушки H2 соединен с выходным
клеммным разъемом E2 и с анодами D', чтобы предотвратить попадание высокочастотной энергии от ламп в
трансформатор с регулируемым отводом D', а конденсатор D4 подключен параллельно обмотке D' к
выходным клеммам F2.
могут проходить через дроссельные катушки D2 D3. При такой конфигурации работа каждого комплекта
анодов также подключена, что будет легко понять из описания, приведенного со ссылкой на описание,
приведенное со ссылкой на конденсатор E2. Катушка H2 может использоваться как нагревательная
индуктивная катушка или отдельная индуктивная катушка, подключенная к выходу через клеммы E2. Сетки
клапанов соединены с сопротивлением утечки сетки F и более плотным сопротивлением утечки F1 с другой
выходной клеммой. F2 может использоваться, если требуется более плотное сопротивление утечки F1.
Я'. При таком расположении, как описано в изобретении, можно расположить более плотные импедансы в
цепях ламп, определяющие постоянную времени цепи, параллельно, что позволяет достичь максимальной
эффективности. 130 229,S09 Следует понимать, что описанное устройство и его модификации приведены
лишь в качестве примера, и что в рамках изобретения могут использоваться и другие схемы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229810A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь.
1,
1924 № 2/24. 229,810 Фотография слева: 30 мая 1924 года.
Завершено: 5 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма натяжения основы ткацких станков.
Я, Джеймс Хейри Алмонд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гленеск Лонг Минигейт,
Лейланд, Ланкашир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к механизму натяжения для сновальных валов ткацких станков, в которых натяжение
поддерживается веревкой или подобными тормозными лентами, которые окружают складки на каждом конце
сновального вала.
Целью изобретения является обеспечение способа, позволяющего равномерно натягивать каждый конец
основы без использования, как это делалось до сих пор, тяжелых грузов или независимо регулируемых
пружин для тормозных лент.
Согласно настоящему изобретению, натяжение тормозных лент, окружающих обе складки, поддерживается
общей листовой пружиной или ее эквивалентом, шарнирно закрепленной в центре или вблизи него на
некоторой относительно неподвижной части ткацкого станка и соединенной своими концами либо
непосредственно, либо косвенно с двумя соответствующими тормозными лентами. Предпочтительно каждая
лента соединена с рычагом, шарнирно закрепленным одним концом на некоторой неподвижной опоре и
соединенным около другого конца с концом листовой пружины таким образом, чтобы пружина соединяла
свободные концы обоих рычагов.
Изобретение может быть реализовано различными способами, но ниже приведено описание в качестве
примера одной из форм механизма натяжения в соответствии с данным изобретением.
В этой конструкции вал основы снабжен оборкой на каждом конце, а вокруг каждой оборки проходит веревка
или другая тормозная лента. Предусмотрены два рычага, каждый из которых шарнирно закреплен одним
концом на раме ткацкого станка, и каждый рычаг имеет крюк, к которому крепятся два конца одной или другой
тормозной ленты. Свободные концы двух рычагов воздействуют соответственно на концы листовой пружины
45, которая шарнирно закреплена в центре на конце стержня, установленного на раме ткацкого станка. Крюки,
к которым крепятся концы тормозных лент, удобно снабжены длинными стержнями 50 с резьбой,
проходящими через отверстия в рычагах; каждый стержень имеет на своем внешнем конце упорную гайку, с
помощью которой можно регулировать эффективную длину стержня и, следовательно, натяжение тормозной
ленты 55. Стержень, служащий креплением для пружины, также имеет резьбу и снабжен упорной гайкой,
благодаря чему натяжение обеих тормозных лент может регулироваться одновременно. 60 Как видно,
механизм, разработанный в соответствии с настоящим изобретением, обеспечивает одинаковое натяжение
каждой из тормозных лент, при этом натяжение обеих тормозных лент может одновременно изменяться за
счет работы одного регулировочного элемента.
Конструкция и расположение деталей могут варьироваться в широких пределах без отступления от данного
изобретения. 70 Дата: 1 января 1924 года.
А. Т. Хаутон, представитель заявителя.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся механизма натяжения основы ткацких станков.
Я, Джеймс Генри Алмо, Британская субаренда, Ланкашир, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к механизму натяжения основы ткацких станков.
Тип, в котором натяжение поддерживается веревкой или подобными тормозными лентами, которые окружают
складки на каждом конце вала основы.
Целью изобретения является обеспечение способа, позволяющего равномерно натягивать каждый конец
балки Warp без использования, как это делалось до сих пор, тяжелых грузов или независимо регулируемых
пружин для тормозных лент.
До настоящего времени предлагались ткацкие станки типа «лисьи ткацкие станки», в которых веревки или
цепи, окружающие концы рамы на каждом конце станка, соответственно, были соединены непосредственно с
концами листовой пружины, центр которой был шарнирно закреплен на неподвижной части рамы.
Давление изменялось вращением винтового подшипника на пружине. В другой конструкции использовалась
планка, скользящая в направляющих на концах ткацкого станка, и к этому! но веревки были прикреплены. В
этой конструкции для создания давления на стержень использовалась листовая пружина в сочетании с
винтовой пружиной, что приводило к натяжению канатов. Натяжение автоматически регулировалось с
помощью вращающегося кулачка, который заставлял пружину оказывать большее или меньшее давление на
стержень по мере необходимости.
Согласно настоящему изобретению, канаты или другие тормозные ленты, окружающие оборку на каждом
конце вала основы, соответственно соединены с двумя поворотными рычагами, свободные концы которых
воздействуют на концы листовой пружины, регулируемо закрепленной в ее центре или около него на
относительно неподвижной части ткацкого станка.
Соседние файлы в папке патенты