Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3130
.pdf
Удобно, что канавка на поверхности одного элемента имеет постоянную глубину, а второй, противоположный
элемент, расположен на таком расстоянии от канавки первого, что виртуальная глубина создаваемого таким
образом канала постепенно уменьшается от подающего конца к подающему. Предпочтительно, один из
элементов имеет цилиндрическую форму и на своей цилиндрической поверхности расположен винтовой
желобок равномерной глубины и полукруглого сечения, оболочка концентрически окружает цилиндрический
элемент и имеет слегка коническую внутреннюю стенку, примыкающую к указанной канавочной поверхности
цилиндрического элемента, и предусмотрены средства для обеспечения относительного вращения между
цилиндрическим элементом и окружающей оболочкой вокруг продольной оси цилиндрического элемента.
Для более полного понимания изобретения далее будет описана, в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, одна конструктивная форма машины в соответствии с изобретением. Однако следует
понимать, что изобретение не ограничивается указанными здесь точными конструктивными деталями.
На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез машины. 85 Рисунок 2 представляет
собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вид с торца части машины, изображенной на рисунке 1, а на рисунке 4 — детальный
разрез небольшой части машины под углом 90° в масштабе, превышающем масштаб предыдущих рисунков.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Машина включает в себя основной корпус типа «5», основание 10, в котором расположены подшипники для
приводного вала 11, который может вращаться с помощью ременного шкива или другого подходящего
средства.
На валу 11 установлено коническое колесо 12, зацепляющееся с другим коническим колесом 13 100,
установленным на нижнем конце вертикального вала 14, который выступает вниз через верхнюю часть 15
основания 10.
На части 15 основания установлена пластина 16, которая, подобно части 15, образует подшипник 105 для
вала 14. На пластине 16 расположена цилиндрическая оболочка 17 с фланцем и съемной крышкой 18,
которая образует еще один подшипник для вала 14.
Внутри оболочки 17 вал 14 несет [10 цилиндрический блок 19, на цилиндрической поверхности которого
образована винтовая канавка 20. Верхний конец блока 19 сужается в точке 21, а нижний конец блока
расположен на некотором расстоянии от пластины 16, при этом палец или щетка 22, перемещающиеся
вместе с валом 14, предназначены для перемещения в образовавшемся пространстве. Внутренняя стенка
оболочки 17 имеет слегка коническую форму от верхнего конца примерно до уровня 2:3, при этом меньший
диаметр находится ближе к основанию, а от уровня 23 до нижнего конца оболочки внутренняя стенка имеет
цилиндрическую форму. Как будет более наглядно видно на рисунке 4, спиральная канавка 20 в
цилиндрическом блоке 19 имеет полукруглую форму, а шаг спирали достаточен для того, чтобы между
соседними витками спирали оставалось небольшое ребро. Размеры деталей, конечно же, будут
варьироваться в зависимости от обстоятельств, но следует отметить, что при изготовлении шариков из
мягкого металла диаметром в одну двенадцатую дюйма оказалось целесообразным использовать спираль
полукруглого сечения, диаметр такой полусферы которой составляет одну двенадцатую дюйма, а шаг
спирали — одну восьмую дюйма.
Диаметр блока 19 составлял примерно два с половиной дюйма, а длина оболочки 17 — около трех дюймов,
при этом нижняя часть длиной один дюйм имела цилиндрическую форму, а верхняя часть длиной два дюйма
имела конусность примерно в две тысячных дюйма. Внутренняя стенка оболочки имела такой диаметр, что на
ее нижнем цилиндрическом конце ее поверхность находилась на расстоянии одной двенадцатой дюйма от
дна полукруглого канала в блоке 19. Следует отметить, что эти размеры приведены исключительно в качестве
примера.
При работе машины следует учитывать, что несферические тела предполагается подавать по одному к
верхнему концу блока 19. Они будут направляться конической поверхностью 21 к винтовому каналу, и, войдя в
него, будут постепенно двигаться вниз за счет вращения вала 14. Вследствие взаимодействия с внутренней
стенкой неподвижной оболочки 17, тела будут вращаться во всех направлениях в канале, и к моменту
достижения уровня 23 они превратятся в сферическую форму, причем последние несколько витков спирали
ниже уровня 23 служат для окончательной полировки шаров. Шарики упадут в пространство между нижним
концом блока 19 и пластиной 16 и будут сметены пальцем или щеткой 22 в верхний конец трубопровода 24,
который сообщается с трубкой 25, идущей наружу от основания 10.
Верхняя часть внутренней стенки оболочки 17 может быть снабжена насечками, как показано на рисунке 26,
чтобы обеспечить достаточное рабочее соприкосновение оболочки с заготовками для их вращения в
винтовом канале во время вращения блока 19. В частности, при работе с заготовками из мягких металлов
действие станка заключается скорее в прокатке металла, чем в его абразивной обработке, и для некоторых
целей может оказаться целесообразным использовать заготовки несколько меньших размеров, чем диаметр
полукруга в винтовой канавке, поскольку таким образом готовые шарики будут иметь шов, идущий вокруг
одной стороны шарика от полюса до полюса, но при этом сами шарики будут иметь сферическую форму. Эти
швы окажутся полезными в тех случаях, когда шарики предназначены для использования в ювелирных
изделиях и должны удерживаться на месте за счет покрытия нанесенным слоем другого металла, который в
месте расположения швов сможет обеспечить особенно хороший контакт с шариками.
70. Для подачи несферических тел в машину может быть использован любой подходящий механизм. В
показанной конструкции корпуса вырезаются из отрезка проволоки 27, которая подается через направляющий
блок 28 в крышке 18 к упору 29, а от нее отрезаются отрезки с помощью резака 30, вращающегося вместе с
валом 14. Форму режущего инструмента можно увидеть на рисунке 2, направление его вращения 80
обозначено стрелкой 31. Проволочно-подающий станок включает в себя кронштейн 32, установленный на
верхней поверхности крышки 18 и имеющий на своем верхнем конце неподвижный упор 33 и подпружиненную
зажимную губку 85 34, между которыми проходит проволока 27.
Конструкция зажима 34 такова, что он будет препятствовать движению проволоки вверх, но позволит ей
двигаться вниз. На 90 градусов вверх от основания 10 выступает кронштейн 35, в котором шарнирно
закреплен рычаг 36, проходящий поперек машины над крышкой 18, и в месте расположения проволоки 27
снабжен неподвижным упором 37 и подпружиненной губкой 38, аналогичной деталям 33 и 34, описанным
выше. Рычаг 36 постоянно подвергается тянущей силе вниз, создаваемой пружиной 39, закрепленной его
нижним концом на основании 10, а подъем рычага 36 осуществляется против силы натяжения пружины 39 с
помощью стержня 40, направляемого в подшипнике 41, установленном на основании 10. Нижний конец
стержня 40 выступает внутрь основания 10 и снабжен там роликом 42, который опирается на кулачок 43,
вращающийся вместе с валом 11. Вращение стержня 40 в подшипнике 41 предотвращается штифтом 44 на
стержне, который перемещается вверх и вниз в пазах 45 подшипника 41. Как видно, описанные выше
механизмы резки и подачи проволоки работают достаточно автоматически.
Зажимы 37 и 38 во время колебаний рычага 36 будут притягивать проволоку 27 вниз, при этом ее нижний
конец будет упираться в упор 29, а зажимы 33 и 34 будут предотвращать движение проволоки вверх во время
подъема рычага 36. При каждом вращении вала 14 на 120 градусов режущий инструмент срезает отрезок
проволоки и передает эту длину на конический конец 21 блока 19. Ход кулачка 43 может быть любой
желаемой длины, и в некоторых случаях может быть предпочтительнее использовать резец 30 с более чем
одной режущей кромкой, чтобы при каждом обороте вала 14 можно было отрезать более одной отрезки
проволоки. В качестве проволоки может использоваться кольцевая сферическая металлическая форма.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229750A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 ноября 7923 г. № 29766/23.
229,750 Завершено: февраль. 26, 1925.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве оксидов металлов и связанные с ним аспекты.
Мы, компания WISKEMANN, SMITH AND COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Wool Exchange,
Лондон, E.C. 2, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения (сообщение из-за границы от Якоба Планца из Трира, Постфах,
Германия, гражданина Германии) и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству оксидов металлов и, в частности, к производству оксидов
металлов из 1.5 соответствующих им соединений серы, таких как, например, сульфиды и сульфаты.
Большую часть металлов получают из содержащихся в них серных соединений путем последовательной
обработки руд, содержащих сульфиды.
Целью настоящего изобретения является создание процесса и аппарата, позволяющих удобным способом
обрабатывать соединения серы металлов в целом и, в частности, трудноразлагаемые сульфаты земных и
щелочноземельных металлов для получения соответствующих оксидов. Как известно, сульфиды и сульфаты
различных металлов должны подвергаться воздействию различных температур для обеспечения их
разложения.
Используя так называемые газы низкого качества, такие как водяной газ, доменный газ и тому подобные,
легко, в зависимости от количества подаваемого воздуха, обеспечить желаемую температуру. Эти бедные
газы содержат значительные количества оксида углерода и водорода, и поэтому они также подходят для
ускорения желаемых химических реакций.
Согласно настоящему изобретению, материалы, содержащие соединения серы, при необходимости
нагреваются с помощью внешнего источника тепла до подходящей температуры, а затем, без нагрева из
внешнего источника тепла, восстанавливаются или разлагаются и поддерживаются при достаточно высокой
температуре с помощью газообразного восстановителя, такого как, например, угольный газ, водяной газ,
доменный газ и тому подобное.
Для нагревания материала до желаемой температуры в качестве предварительного этапа можно
использовать любой подходящий источник тепла.
Там, где электрический ток дешев, его можно использовать для этой цели. Однако, если электричество
недоступно, в качестве отопления можно использовать и некачественный газ, например, сжиженный газ.
В тех случаях, когда необходимо получить оксиды путем обработки сульфатов, восстановленный материал
может быть подвергнут окислению путем введения окисляющего газа.
Таким образом, например, при обработке сульфатов металлов, сульфаты нагревают до желаемой
температуры любым удобным способом и подвергают действию газообразного восстановителя, сгорание
которого в непосредственном контакте с обрабатываемым материалом также может повысить или
поддерживать его температуру на желаемом или необходимом уровне, чтобы превратить сульфаты в
сульфиты, после чего сульфиты окисляются с образованием соответствующего оксида и диоксида серы. 80
Еще одной особенностью изобретения является превращение сульфатов непосредственно в оксиды путем их
нагревания до подходящей температуры, в результате чего сульфат разлагается на соответствующий
металлический оксид и серный ангидрид.
Процесс в соответствии с изобретением может быть осуществлен в аппаратах различных типов, и в частности
в опрокидывающих печах или конвертерах, таких как конвертеры Бессемера.
Yrice jsace 2-- -229,750 Изобретение также распространяется на новую конструкцию печи.
Печь в соответствии с изобретением включает, в общих чертах, камеру, средства подачи жидкого горючего
материала и содержащего кислород газа в нее, а также шахту над указанной камерой, в которую вводятся
куски материала удобных размеров, и в которой они подвергаются воздействию восстановительных газов и
нагреваются за счет сгорания этих газов в пространстве между кусками материала.
При необходимости между камерой и валом устанавливается решетка или подобное устройство,
предназначенное для поддержки механизма.
Камера, расположенная под шахтой, в которую вводится обрабатываемый материал, служит нескольким
целям; например, она позволяет равномерно пропускать газы через материал; кроме того, она задерживает
любые оксиды, которые могут проникать через решетку и которые могут препятствовать прохождению газа
через обрабатываемый материал. В этом устройстве, созданном с помощью изобретения, иллюстрировано,
например, на чертежах: 1 — камера, 2 — устройство для введения в нее горючего материала, 3 — труба. Ydr
— это введение воздуха, 4 — вал, в который будет загружаться обрабатываемый материал, и AW — решетка,
отделяющая камеру от вала. При использовании печи с такими характеристиками обрабатываемый материал
загружается в вал и поддерживается решеткой.
Данное приложение способно обрабатывать очень трудноразлагаемые сульфаты земной коры и
щелочноземельных металлов, например, сульфат стронция. После заполнения шахты в нее вводят горючую
жидкость и воздух для повышения температуры материала до желаемой путем сгорания горючей жидкости,
находящейся в непосредственном контакте с обрабатываемым материалом. Когда масса достаточно нагрета,
то есть до температуры 1750°C, при которой выделяется диоксид серы, подача воздуха прерывается, и
подается только газ, содержащийся в нем водород и оксид углерода, которые осуществляют превращение
сульфата в сульфит. После этого в аппарат впрыскивается только воздух для преобразования сульфита
стронция в оксид стронция и для удаления... Сернистая кислота.65.Напиток нагревается до необходимой
температуры, и для окисления сульфида и металла впрыскивается только воздух.
Если аппарат предназначен только для обработки суифидов металлов, то нагрев с помощью газа можно
заменить электрическим нагревом.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 1. «Процесс обработки соединений серы металлов в целом и, в частности,
трудноразлагаемых сульфатов щелочноземельных металлов и щелочноземельных металлов удобным
способом для получения соответствующих оксидов, в котором материалы, содержащие соединения серы, при
необходимости или желательно, восстанавливаются или разлагаются при подходящей температуре и без
применения тепла из внешнего источника, а также поддерживаются при достаточно высокой температуре с
помощью газообразного восстанавливающего газа, такого как, например, угольный газ, водяной газ,
доменный газ, печной газ и тому подобное». процесс обработки серных загрязнений металлов в целом и в
частности трудноразлагаемых металлов, в частности, щелочноземельных и щелочноземельных металлов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229751A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Anp//ocat/on: ноябрь. 27, 1923, № 29,842/2.3.
Слева полностью: сентябрь. 26, 1924.
Cornp/ete Принимается: февраль. 27, 1925.
СПЕЦИФИКАЦИЯ P1tOVISIONAL.
Усовершенствования, относящиеся к орудийным установкам для использования на самолетах.
Мы, компания VicKFns LIMITED, расположенная по адресу: Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство
Лондон, британская компания, и Ф.Н.ДЕРИК УИЛЬЯМ СКАРФ, майор в отставке, Королевские ВВС, подданный
короля Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Чарльз-сквер, 18, Лондон, Западный 10, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем. Данное изобретение относится к
орудийным креплениям кольцевого типа для использования на летательных аппаратах (в частности,
самолетах), причем данный тип крепления включает в себя кольцо или кольцеобразный элемент, который
поддерживается для учебных движений на неподвижном кольце или эквивалентном направляющем элементе
и к которому крепится подъемный рычаг (предпочтительно U-образной формы в плане), несущий орудие или
орудия. Самолеты, как правило, оснащены фюзеляжем или кабиной пилота, ширина которых значительно
превышает диаметр колец существующих или стандартных креплений. В результате, при использовании
такого крепления на самолете с более широким фюзеляжем или кабиной пилота, стрельба из пулемета или
пулеметов «вверх по течению» или вниз ограничивается боковыми стенками фюзеляжа.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения, чтобы избежать вышеуказанного
недостатка, кронштейны, в которых крепится подъемный рычаг, выполнены с возможностью тангенциальной
регулировки относительно вращающегося кольца крепления, так что расстояние от оси кольца свободного
конца подъемного рычага, где поддерживается орудие или орудия, может изменяться в соответствии с
шириной фюзеляжа или кабины, и таким образом может быть достигнута та же степень стрельбы «вбок», что
и в случае крепления большего диаметра. Указанная регулировка предпочтительно осуществляется с
помощью двух хордальных пластин, которые приклепаны к верхней части вращающегося кольца и имеют ряд
отверстий в разных точках по всей своей длине для приема болтов, проходящих через ножки кронштейнов.
Таким образом, после снятия указанных болтов и установки кронштейнов в нужное положение, болты можно
пропустить через другие отверстия в хиральных пластинах, и кронштейны при этом займут свои новые
позиции.
Следует понимать, что данное положение (Tt 55) не предполагает, что такие корректировки будут вноситься
во время полета, но они должны быть постоянными в отношении конкретного самолета. 60 Подъемные и
тренировочные блокировочные устройства предпочтительно приводятся в действие с помощью рычага и
одного или нескольких рычагов таким образом, чтобы блокировочные устройства освобождались
последовательно, при этом кольцо освобождается до подъемного рычага. Зубья фиксирующих элементов, с
которыми взаимодействуют фиксирующие устройства подъемного рычага, предпочтительно выполнены на
задних поверхностях выступающих наружу фланцев на вышеупомянутых кронштейнах, так что нет опасности
травмирования стрелка в результате удара о указанные зубья вследствие резких и неожиданных движений
самолета. 7,5 Датировано 27 ноября 1923 года.
RIASEILTTh-t\E, LAKE & Co., 28. Саутэмптон Билдингс, Лондон, Англия, и Парк Роу, 15, Нью-Йорк, США, 80
агентов заявителей.
229,751 229,751 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к креплениям орудий для использования на самолетах.
Мы, компания «VICeiEitS LIMITED», расположенная по адресу: Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство
Лондон, британская компания, и Уильям Скарф, майор в отставке Королевских ВВС, подданный короля
Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Чарльз-сквер, 18, Лондон, Западная Виргиния, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к орудийным установкам кольцевого типа, предназначенным для
использования на летательных аппаратах (в частности, самолетах), причем данный тип установки включает
кольцо или кольцеобразный элемент, который поддерживается для учебных перемещений на неподвижном
кольце или эквивалентном направляющем элементе и к которому крепится цапфа подъемного рычага
(предпочтительно U-образной формы в плане), несущего орудие или орудия. В настоящее время строятся
самолеты с фюзеляжами или кабинами значительно большей ширины, чем диаметр колец существующих или
стандартных креплений, в результате чего при использовании такого крепления на самолете с более широким
фюзеляжем или кабиной "стрельба из пушки или пушек сверху вниз" ограничивается бортами фюзеляжа.
Согласно настоящему изобретению, чтобы избежать вышеупомянутого недостатка, конструкция крепления 36
выполнена таким образом, что точка крепления подъемного рычага может регулироваться относительно
вращающегося кольца крепления, так что расстояние между осью кольца и свободным концом подъемного
рычага, на котором установлено орудие или орудия, может изменяться в соответствии с шириной фюзеляжа
или кабины, и таким образом может быть достигнута та же степень стрельбы «вбок», что и в случае крепления
большего диаметра 46.
В одном из вариантов изобретения вращающееся кольцо имеет две хордальные пластины, в которых в
разных точках по всей их длине выполнено множество отверстий для болтов, проходящих через опоры
кронштейнов, в которые ввинчивается подъемный рычаг. Эти кронштейны могут иметь внутренние боковые
пластины и выступающие наружу фланцы, задние поверхности которых снабжены зубьями, с которыми
взаимодействуют фиксирующие устройства для подъемного рычага, так что нет опасности травмирования
стрелка в результате резкого и неожиданного движения самолета, когда его отбрасывает к указанным зубьям.
В другом варианте изобретения вращающееся кольцо имеет два хордальных элемента швеллерной формы,
боковые стенки которых снабжены множеством отверстий в 65 различных точках по всей их длине для
размещения съемных цапф подъемного рычага и съемных болтов для подъемных дуг.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид,
показывающий один из вариантов конструкции крепления в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1.
На рисунках 3 и 4 представлены схематические изображения, показывающие в боковом проекции и в
полуплане 80-градусный план другой конструктивный способ крепления в соответствии с данным
изобретением.
A — неподвижное кольцо, B — вращающееся кольцо, установленное на неподвижном кольце, C —
U-образный подъемный рычаг, а o и c — его цапфы.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, вращающееся кольцо B имеет две хордальные пластины B', B', приклепанные к
его верхней части и снабженные рядом отверстий bi, bl в разных точках по всей их длине. Кронштейны D, I), в
которых шарнирно закреплены цапфы c, c, опираются на эти хордальные пластины и имеют ножки или
фланцы с отверстиями 95 для болтов b, b, которые также проходят через отверстия b', b--. Таким образом,
после снятия указанных болтов и установки кронштейнов в желаемое положение, болты можно пропустить
через другие отверстия 100 в хордальных пластинах, и кронштейны, таким образом, будут зафиксированы в
новом положении. Следует понимать, что такие корректировки не предполагаются вносить во время полета, а
должны быть постоянными в отношении конкретного самолета.
G (Рисунок 1) — один из двух подъемных стопорных болтов, расположенных на противоположных сторонах
крепления и взаимодействующих с зубьями 110, которые образованы на задних поверхностях выступающих
наружу фланцев D' на вышеупомянутых кронштейнах D. Эти кронштейны имеют внутренние боковые стенки, и
зубья 229,751 закрыты, так что стрелок защищен от травм этими зубьями в случае его отбрасывания вбок.
Указанные стопорные болты крепятся к удлинителям Cl подъемного рычага C и управляются пружинами.
Каждый из указанных стопорных болтов соединен проволокой G1 с рукояткой управления G' на поперечной
части рычага C, причем эта проволока проходит через шкив g, установленный на рычаге gl, который шарнирно
соединен в точке g2 с кронштейном D. Рычаг g' соединен с рычагом g', к которому прикреплена проволока G3,
ведущая к рычагу g4 для управления пружинным стопорным болтом G4, причем эта проволока проходит под
шкивом gS, установленным на кронштейне D.
В конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, подъемный рычаг С крепится непосредственно к хордальным
пластинам B', B', выполненным в виде швеллера с боковыми стенками, в которых в разных точках по длине
расположены отверстия Ba для размещения штифтов подъемного цапфы c.
Таким образом, подъемный рычаг можно регулировать, изменяя расстояние между свободным концом
подъемного рычага и осью вращающегося кольца B, путем соединения съемных цапф c с необходимыми
отверстиями.
Подъемные дуги Dx также регулируются за счет отверстий B3 в боковых стенках пластин B1 для установки
съемных болтов bs, проходящих через основание каждой подъемной дуги.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229752A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 27, 1923. № 29,885/23.
- Полностью слева: август. 25, 1924.
Завершено: февраль. 27, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подводных кабелях.
Я, Уиллоуби Стэтэм, из Бенчамса, Ньютон-Попплфорд, Девоншир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к бронированию нагруженных подводных кабелей, в частности, тех типов, где
нагружаемый материал очень восприимчив к слабым силам намагничивания.
Я обнаружил, что внешние поля, возникающие из-за постоянного намагничивания броневой проволоки,
мешают действию магнитного поля, создаваемого сигнальным током на загружаемый материал.
Согласно данному изобретению, броневая проволока изготовлена из ненамагничиваемого материала.
Дата: 27 ноября 1923 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя.
24, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, туалет № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подводных кабелях.
Я, Уиллоу Би Стейтем Смит из Бенчамса, Ньютон-Попплфорд, Девоншир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бронированию нагруженных подводных кабелей, в частности, тех типов, где
нагружаемый материал очень восприимчив к слабым силам намагничивания.
Я обнаружил, что внешние поля, возникающие из-за постоянного намагничивания броневой проволоки,
мешают действию магнитного поля, создаваемого сигнальным током, на загружаемый материал.
Согласно данному изобретению, броневая проволока изготовлена из ненамагничиваемого или практически
ненамагничиваемого материала, что предотвращает возникновение помех. Например, мы можем изготовить
проволоку из марганцевой стали (12% Mn и 1% C) или никелевой стали (25% Ni).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229753A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: ноябрь. 28,1923. № 29,916/23, Полный левый конец: 26 августа 1924 г.
229 753 Завершено: 2 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к плафонам электрических ламп.
Я, Уильям М. Компания GEocH, британский подданный, проживающая по адресу: Ковентри-роуд, 46,
Бирмингем, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
предназначено для усовершенствования или применения в отношении электрических осветительных
приборов, и в частности, в отношении тех типов электрических осветительных приборов, которые
используются на железных дорогах, трамваях, в шахтах, на заводах, судах и везде, где лампа может
подвергаться грубой эксплуатации, например, на заводах, в доках, подземных переходах и подобных местах.
Целью настоящего изобретения является создание электрического светильника, в котором плафон защищен
кожухом, способным выдерживать удар, который, будучи нанесен плафону, разрушил бы его.
Настоящее изобретение относится к электрическим светильникам, в которых защитный кожух крепится к
колпачку посредством комбинированного вращательного и продольного перемещения колпачка и кожуха
относительно друг друга, и его целью является обеспечение средств, благодаря которым, после установки
защитного кожуха на колпачок, он удерживается от вращательного движения и, таким образом,
предотвращается его отсоединение от колпачка, что позволяет извлечь из него лампу, вставленную в
колпачок.
В соответствии с настоящим изобретением, предлагается электрическая лампа указанного выше типа, в
которой штырь установлен в колпачке таким образом, чтобы он мог перемещаться радиально относительно
него, и которая, когда защитный кожух прикреплен к колпачку, предназначена для радиального выступания за
конец кольца и, таким образом, предотвращает отсоединение защитного кожуха.
Один из способов реализации изобретения включает в себя колпачок, в котором просверлено [P? т. е. 1/-j по
центру, чтобы вместить патроны электрической лампы. Крышка имеет внутреннюю резьбу для крепления
защитного кожуха, состоящего из множества жестких элементов, которые закреплены на кольце с внешней
резьбой, образуя таким образом защитный кожух для прозрачного плафона. Лампа 50 предназначена для
вставки в крышку и отведения от нее резиновой шайбой, а защитный кожух ввинчивается в крышку таким
образом, чтобы зацепляться с фланцем на лампе и надежно удерживать ее в контакте с крышкой 55.
На боковой стороне крышки, выступающей над тем краем, от которого отходит защитный кожух, установлен
цилиндрический элемент с внутренней резьбой, предназначенный для приема резьбового штифта. Указанный
цилиндрический элемент предназначен для радиального выступания из поверхности крышки, благодаря чему
штифт может перемещаться радиально относительно крышки в указанном цилиндрическом элементе 65.
Таким образом, когда плафон установлен в крышке, а защитный кожух ввинчен в крышку, ключ,
предназначенный для зацепления с тем концом штифта, который находится на некотором расстоянии от края
крышки, может быть использован для радиального перемещения штифта, так что он будет выступать за
свободный край кольца защитного кожуха, так что если кто-либо попытается открутить защитный кожух 75 от
крышки, штифт зацепится либо с кольцом, либо с одним из жестких элементов, составляющих защитный
кожух, и предотвратит его вращение.
Таким образом, если у кого-либо нет подходящего ключа 80 для отвинчивания штифта, невозможно открутить
защитный кожух от крышки и извлечь из нее лампу, находящуюся внутри крышки.
Таким образом, видно, что согласно пункту 85 данного изобретения предлагается электрический светильник
229,753, который прост по конструкции, легко изготавливается и обеспечивает невозможность извлечения
защитного кожуха и плафона из колпачка, если у человека нет ключа для извлечения резьбового штифта.
Заключение с указанным охранником. Дата: 27 ноября 1923 года.
Льюис В., Голд, К.И.Мех. Е., член дипломированного института патентных поверенных.
Представитель заявителя, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к плафонам электрических ламп.
Я, Уильям Макджох, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ковентри-роуд, 46, Бирмингем,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических ламповых светильников, и в частности
к электрическому ламповому светильнику, в котором электрическая лампа защищена защитным кожухом,
жестким по своей конструкции и предназначенным для защиты лампы от ударов, которые, будучи переданы
на нее, могли бы ее уничтожить.
Лампы указанного типа особенно часто используются в связи с железными дорогами, трамваями, шахтами,
кораблями, подземными переходами и заводами, где электрическая лампа подвергается опасности быть
разбитой, если она не защищена каким-либо ограждением.
Целью настоящего изобретения является создание защитного кожуха для электрической лампы, который,
будучи установленным над лампой, предотвращает снятие кожуха с целью кражи лампы, если только
пользователю не предоставлен мастер-ключ для снятия кожуха.
Согласно настоящему изобретению, предлагается электрический тампон указанного типа, в котором
радиально направленный резьбовой стержень расположен в цилиндрическом корпусе, установленном на
крышке, и предназначен для вращения вокруг своей продольной оси и, таким образом, перемещения в
радиальном направлении относительно крышки для зацепления с нижней стороной кольца защитного кожуха,
чтобы предотвратить существенное перемещение между защитным кожухом и крышкой. Настоящее
изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке L показан
один из вариантов светильника, выполненного в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез крышки и защитного кожуха в скрепленных друг с другом
частях, а рисунок 3 — перевернутый план. рисунок 2'.
В варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на прилагаемых чертежах, крышка 1 имеет
центральное отверстие 2 для размещения переходного фитинга электрической лампы, расположенной в
указанной крышке. Плафон 3, изготовленный из любого желаемого прозрачного материала, например, стекла,
предназначен для того, чтобы накрывать и охватывать электрическую лампу, и предпочтительно отделяется
от колпачка с помощью резиновой шайбы 4. 75 Крышка имеет внутреннюю резьбу и предназначена для
размещения кольца 5 защитного кожуха, состоящего из множества металлических элементов 6,
Соседние файлы в папке патенты