Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3109
.pdf
Мне известно, что роликовые подшипники, расположенные в глубокой центральной канавке, предлагались в
конструкциях с одним шатуном и разделенным большим концом. Однако данное изобретение отличается от
вышеописанного тем, что роликовые подшипники используются в конструкциях с несколькими шатунами и
раздвоенными вспомогательными шатунами.
Все обычные конструкции шатунов с роликовыми подшипниками имеют шарнирное соединение, поскольку
основной шатун вилкообразных шатунов слишком длинный, чтобы навинчиваться на шейки коленчатого вала,
если основной шатун имеет цельную конструкцию, обычно используемую с роликовыми или шариковыми
подшипниками. 70 Еще одна особенность изобретения заключается в том, что форма корпуса, в котором
находятся ролики, такова, что вспомогательные подшипники скольжения шатунных подшипников, а
следовательно, и раздвоенные шатунные подшипники, могут быть изготовлены с меньшим диаметром (75°),
чем диаметр основного подшипника шатунной шейки. При одинаковых нагрузках шатун роликового
подшипника может быть значительно короче в осевом направлении, чем шатун подшипника скольжения. По
этим причинам конструкция 80 меньше и легче, чем у обычных моделей, а также позволяет снизить опасные
центробежные напряжения на шатунном пальце.
Конструкция, выполненная в соответствии с данным изобретением, показана на рисунках 1 и 2 прилагаемого
чертежа.
Рисунок 1 представляет собой аксиально-продольный срез (см. I 229,336 № 4180/25).
229,836 На рисунке 2 показаны два шатуна, собранные на одном шатунном пальце; на рисунке 2 представлен
боковой вид, частично в разрезе, главного шатунного узла и шатуна.
1
обозначает соединительный стержень a-c, у которого большой конец выполнен из двух частей 2 и 4,
скрепленных болтами 3. Канавка обрабатывается на станке в двух частях 2 и 4 10. основной.-. d. В этой
канавке 5 расположены ролики b, которые расположены в два ряда и непосредственно опираются на
соответствующим образом закаленный и отшлифованный шатунный палец 7.
На внешней стороне главного шатунного узла имеются две боковые цилиндрические поверхности 8 и 81, на
которые опираются раздвоенные вспомогательные шатунные концы 9 (также состоящие из двух частей,
скрепленных болтами) другого шатуна 11.
Канавка 5, которая должна быть достаточно глубокой, но немного меньше диаметра роликов 6, идеально
подходит для сбора смазочного масла, часть которого всегда удерживается и обеспечивает надлежащую
смазку роликов.
Боковые поверхности канавки 5 не соприкасаются с плоскими торцами роликов, за исключением небольшой
внешней поверхности, на которую приходится боковая нагрузка; таким образом, трение между роликами и
боковыми поверхностями канавки сведено к минимуму.
Если на одном шатунном пальце установлено более двух больших шатунов, боковые цилиндрические
поверхности 8' и 81 основного большого шатуна могут быть удлинены, так что на них может опираться более
одного раздвоенного вспомогательного большого шатуна.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229337A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
"-Я.. Дата проведения съезда (Германия): февраль. 15 февраля 1924 г., дата применения геля (в
Соединенном Королевстве): февраль. 74, 1925. № 4181/25.
Полная спецификация принята: 25 марта 1926 г.
Усовершенствованный метод и средство для умножения частоты в электрических явлениях.
J37 Мы, компания C. LORENZ A-TIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Lorenzweg, Berlin-Tempelhof,
Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованному методу и средствам умножения частот, возникающих в
переменных электрических явлениях, и особенно применимо в связи с радиопередачей.
Как известно, в высокочастотной работе стало возможным простейшим способом добиться значительного
увеличения исходной частоты с помощью трансформаторов, намагничиваемых переменным током, согласно
так называемому «методу резонанса типа качелей», описанному в патентной заявке № 192461. Были
получены длины волн 600 м при начальной длине волны 42 км/мин в соответствии с начальным числом
периодов, и, таким образом, высокочастотный генератор стал серьезным конкурентом электронного
генератора. Однако в случае высоких коэффициентов умножения, как в примере (70-кратное увеличение
исходной частоты), в самом трансформаторе происходят очень высокие потери в железе, что значительно
снижает эффективность установки. Таким образом, ламповый передатчик все же превосходит машинный
передатчик в случае более коротких волн и имеет более высокую эффективность.
Причина в том, что низкая начальная частота требует относительно большого трансформатора для
обеспечения соответствующего уровня генерации сигнала в случае малых длин волн. Из этого следует, что
трансформатор, из-за высокой самоиндукции в случае малых длин волн или высокой частоты вторичной
обмотки, напрягается до очень высокого напряжения, что приводит к трудностям в изоляции трансформатора.
Благодаря настоящему изобретению, с одной стороны, существенно повышается эффективность умножения
частоты, особенно в случае высокого умножения, а с другой стороны, удается избежать высокого напряжения
в первичном трансформаторе и добиться увеличения частоты с хорошей эффективностью до 250 м.
волны с начальной высотой 42 км.
Согласно настоящему изобретению, используется способ соединения с применением двух трансформаторов,
причем первичная обмотка намагничивается с начальной частотой, а второй трансформатор подключается
любым желаемым способом к цепи первого каскада умножения. 65 При такой конструкции второй
трансформатор может быть выполнен в значительно меньших размерах, чем первичный трансформатор.
Было установлено, что при использовании железа 70, способного эффективно работать на высоких частотах и
доступного в продаже, увеличение характеристик может достигать 13-кратного значения с исключительно
высокой эффективностью. Следовательно, умножение в первичном трансформаторе 76 осуществляется
только до 13-кратной частоты, а дальнейшее умножение, соответствующее желаемой длине волны,
выполняется во втором трансформаторе.
Изобретение проиллюстрировано на чертеже 80 в качестве примера 1 с помощью схемы соединений. G — это
высокочастотный генератор, который соединен с самоиндуктивным контуром L первичной цепи. Эта
самоиндукция L соединена последовательно с конденсатором C и трансформатором TL. Эта цепь настроена,
как известно, на точку «качели» частоты машины, как указано в спецификации № 90 «^o is n 192,461».
Параллельно обмотке трансформатора TI расположена вторая колебательная цепь, включающая
конденсатор Cl и самоиндукцию Ll, причем эта цепь настроена снаружи на 13-кратную частоту. К
самоиндуктивному току L' подключен трансформатор T2; эта связь может быть осуществлена напрямую или,
что предпочтительнее, с использованием конденсатора O2. Затем колебательный контур I', C2, T2
настраивается на ту же умноженную частоту, что и в случае контура Cl, Tl, L, а именно таким образом, чтобы
точка «качающегося резонанса» была получена и в этом контуре.
Параллельно обмотке трансформатора Т2 подключен еще один колебательный контур с самоиндукцией L2 и
конденсатором C3, который затем настраивается на желаемую частоту.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является: 1. Способ и средство для умножения
частоты с использованием трансформаторов, намагничиваемых переменным током в соответствии с методом
«качелиобразного резонанса», описанным в патентной заявке № 192461, в котором второй трансформатор
соединен со схемой первого каскада умножения.
2.
Способ и средство для свободного-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229339A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для отрезки деталей.
Я, Иоганн Ронарр, гражданин Германии, проживающий по адресу: Морсештрассе, 19, Дюссельдорф,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
отрезному станку, в котором заготовка удерживается неподвижно, в то время как режущая головка вращается,
и предусмотрены средства для быстрого извлечения режущих кромок после завершения операции отрезания.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины такого типа, которая
характеризуется тем, что кольцевое устройство регулировки режущего инструмента, расположенное во
вращающейся режущей головке и приводимое в действие дифференциальной передачей, обеспечивающей
равномерное перемещение инструментов, передает ей посредством конического фрикционного ролика,
приводимого в действие после завершения отрезания, быстрое обратное движение, при этом ролик
перемещается рычагом в кольцевую канавку, образованную между коническими поверхностями на валу,
несущем режущую головку, и на устройстве регулировки режущего инструмента соответственно.
Устройство регулировки режущего инструмента может состоять из спиральной пластины, в пазах которой
держатели инструмента непосредственно входят в зацепление, но также могут быть предусмотрены отдельно
приводимые валы, расположенные под острым углом к центрально расположенным режущим инструментам,
такие отдельно приводимые валы снабжены червяками или винтами для привода инструментов, при этом
держатели инструмента перемещаются внутрь или наружу непосредственно или косвенно вращающимися
валами в соответствии с направлением их вращения. Во всех случаях все средства, используемые для
привода машины, установлены в закрытой режущей головке, чтобы предотвратить их засорение грязью и
поломки! вызвано. На чертеже показаны несколько конструктивных примеров изобретения.
На прилагаемых трех листах иллюстративных чертежей, фиг. 1 и 2 представляют собой, соответственно,
боковой вид и план машины, сконструированной в соответствии с данным изобретением, фиг. 3 и 4 —
продольный и поперечный разрезы головки, несущей режущий инструмент, фиг. 5–8 представляют собой
модифицированную конструкцию, фиг. 5 — осевой продольный разрез; фиг. 6 — вид сзади; фиг. 7 — вид
спереди головки режущего инструмента.
На рисунке 8 представлен фрагмент, на который следует обратить внимание.
Ещё одно изменение показано на рисунках.
9 и 10 в продольном и поперечном разрезах соответственно.
Как показано на конструктивном варианте, изображенном на фиг. 1–4, режущая головка приводится в
движение полым валом 2, установленным в раме 1. Режущие инструменты 3 установлены в держателях
инструментов 4, которые скользят в направляющих диска, соединенного с валом 2. Держатели инструмента 4
входят в зацепление посредством ряда зубьев в спираль 6 кольца 7, которое установлено и вращается на
валу 2 и несет ряд зубьев 8. В этой последовательности зубчатых передач колесо 9 установлено на валу 10.
Второе колесо 12 на валу 10, которое может включаться и выключаться с помощью муфты 11, приводится в
движение шестерней 13, которая закреплена на валу 2. Промежуточный вал, зубчатая передача и средства,
используемые для зажима заготовки, не показаны, поскольку они не имеют отношения к объяснению данного
изобретения. Сцепление 11 может приводиться в действие системой тяг или рычагов 21. На раме 1
установлен рычаг 22, один конец которого расположен на пути движения рычага 21. Рычаг 22 соединен с
направляющей 23, которая приводится в движение мощной пружиной 27 и имеет на своем конце конический
ролик или чашу 24.
В нерабочем положении ролик 24 с небольшим люфтом выступает в кольцевую канавку, образованную
конической кольцевой поверхностью 25 на валу 2 и кольцевым диском 26, соединенным с кольцом.
Работа станка осуществляется следующим образом: после установки заготовки в патрон и ввода в действие
промежуточного вала и зубчатой передачи, приводится в действие муфта 11. В результате колеса 9, 8
передают увеличенную скорость кольцу 7, поскольку передаточное отношение между колесами 12, 13
больше, чем между колесами 9, 8. Благодаря этой зубчатой передаче режущие инструменты, соответственно,
подаются внутрь, к центру. После завершения операции отрезания муфта 11 снова выводится из строя, в
результате чего приводной механизм 9,8 также перестает работать.
Если рычаг 21 снова переместить влево, он ударится о рычаг 22 и переместит антифрикционный ролик 24 в
осевом направлении в кольцевую канавку, образованную деталями 25 и 26. Вследствие этого направление
вращения кольцевого диска 26 и, следовательно, кольца 7 мгновенно меняется на противоположное, что
приводит к более быстрому и плавному возврату инструментов с неизменной скоростью вращения вала 2.
Когда рычаг 21 перемещается вправо, это возвратно-поступательное движение немедленно прерывается,
поскольку мощная пружина 27 сразу же отводит антифрикционный ролик 24 от кольцевых поверхностей 25 и
26.
На рисунках с 5 по 8 показан второй конструктивный пример. Это отличается от ранее описанной конструкции
другим типом приводного механизма для инструмента. В данном случае кольцо 7, помимо зубьев 8, снабжено
внутренним рядом зубьев 28, предназначенных для зацепления с шестернями 29. Приводная мощность
передается от шпинделей 30 шестерен 29 через червячные колеса 31, 32 к валам 33, которые установлены в
режущей головке под острым углом к расположенным по центру инструментам. Для наглядности показан
только один вал и т.д.
На валах 33 установлены червячные передачи 34, которые входят в зацепление с зубьями 35 на держателях
инструмента 4. Шаг червяков 34 и угол наклона вала 33 пропорциональны друг другу таким образом, что те
части червячной передачи, которые входят в зацепление с зубьями держателей инструмента, расположены
параллельно зубьям 35. Действие подвижных частей аналогично действию в первой конструктивной форме.
Движение колеса 8, ускоряемое относительно скорости вращения режущей головки, передается зубьями 28
зубчатой передачи 29-35 на держатели инструмента 4, так что режущие инструменты 3 подаются внутрь.
После вывода из строя приводного механизма дифференциального механизма и включения
антифрикционного ролика 24 происходит реверсирование движений частей зубчатой передачи 26,7,28-34,
благодаря чему осуществляется быстрое и надежное извлечение инструментов.
Третья конструктивная форма показана на рис. 9 и 10. В таком виде винты 36 не входят непосредственно в
зубья держателей инструмента 4, а в невращающийся элемент. Гайки 37, установленные на них,
перемещаются при вращении валов 33, при этом указанные гайки 37 посредством штифтов 38 входят в
скользящие блоки 39, которые расположены в поперечных канавках 40 в держателях инструмента 4. В
результате вращения винтов 36 гайки 37 также перемещаются наружу или внутрь и, посредством скользящих
блоков 39, перемещают держатели инструмента вместе с инструментами.
Как и в этой конструктивной форме, валы 33 расположены под острым углом к инструментам, а скользящие
блоки 39 перемещаются во время подъема и опускания вверх и вниз в канавках 40, при этом надлежащая
работа зубчатой передачи не нарушается.
В силу того, что в конструктивных вариантах, показанных на рис. 5-10, инструменты располагаются внутри
направляющих или седел инструментов, а также из-за формования валов зубчатой передачи 33 под острым
углом к направлению движения направляющих, полностью исключается потеря движения при перемещении
деталей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Разделительная или отрезная машина со неподвижной заготовкой и вращающейся
режущей головкой, характеризующаяся тем, что устройство регулировки режущей головки (6,7), приводимое в
действие дифференциальной передачей, обеспечивающей равномерное перемещение инструментов (3),
получает через конический фрикционный ролик (24), который приводится в действие после завершения
операции отрезки или разделения, внезапное обратное движение. при этом ролик, с помощью рычага (22),
вдавливается в кольцевую канавку, образованную кольцевой поверхностью (25) на валу (2) и кольцевым
диском (26), соединенным с частями (6, 7), благодаря чему неизменная скорость вращения вала (2)
передается в обратном направлении вращения на устройство регулировки режущего инструмента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229340A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. - Заявление на получение патента стало томом.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 14, 1924. 229,340 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 14, 1925. № 4186/25.
Полная спецификация не принимается.
Двухтактные двигатели.
Я, Джек Энднерс, проживающий по адресу: улица Бонийу-Лафон, 17, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двухтактным двигателям.
Уже существует множество типов двухтактных двигателей, которые можно с успехом использовать, но
которые, однако, обладают низкой эффективностью из-за сложности обеспечения полного заряда и
удовлетворительного охлаждения цилиндра.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованный двухтактный двигатель, устраняющий эти
недостатки, обусловленные особым расположением цилиндра и поршня.
Согласно данному изобретению, я предлагаю усовершенствованный двухтактный двигатель,
характеризующийся тем, что подача топлива осуществляется через отверстие 26 в верхней части цилиндра,
что позволяет полностью удалять продукты сгорания без потери свежей топливной смеси. Объем,
создаваемый перемещением поршня в цилиндре, значительно меньше объема, создаваемого тем же
перемещением в картере, что обеспечивает полное заполнение цилиндра сжатой смесью из картера в момент
впуска. В данном случае цилиндр представляет собой еще один верхний цилиндр меньшего диаметра,
снабженный, как и предыдущий, радиальными ребрами, и, таким образом, обеспечивает большую площадь
охлаждения, чем в обычных двигателях. Расположение поршня и цилиндра в верхней части позволяет
использовать двигатель также в качестве воздушного компрессора во время нормальной работы.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, 46 которые представляют собой пример конструкции двигателя,
являющегося объектом изобретения: Фиг. 1 — вертикальное сечение двигателя [Price 11-1] вдоль плоскости
оси цилиндра и оси коленчатого вала; 5) Фиг. 2 — другое вертикальное сечение вдоль плоскости,
перпендикулярной первому.
Двигатель состоит из цилиндра 1 и верхнего цилиндра меньшего диаметра 2, закрытого крышкой из
прессованного листового железа 3. 55 Верхняя часть цилиндра и верхний цилиндр снабжены охлаждающими
ребрами 4. Дно цилиндра имеет центральную коронку 5, перфорированную по периферии отверстиями 6 для
входа. 60 Два противоположных боковых корпуса 7 вмещают: один — свечу зажигания (не показан), а другой
— выпускной клапан (не показан).
В стенке цилиндра, ближе к дну, предусмотрены два выпускных отверстия 8.
Поршень 9, приводящий в действие шатун 10, является полым. Он имеет цилиндрический выступ 11, также
полый, конец которого снабжен боковыми отверстиями 70 12, предназначенными для соответствия
отверстиям 6 цилиндра в момент ввода. Таким образом, объем цилиндра определяется объемом кольцевого
пространства 13, расположенного между цилиндром 1 и головкой 11 поршня, которая сама может действовать
как сжимающий поршень в верхнем цилиндре 2 цилиндра.
Поршень снабжен кольцами 14 в достаточном количестве, чтобы обеспечить полную герметичность 8) камер,
к которым он примыкает.
Коленчатый вал 15 включает в себя две коленчатые валы 15, один из которых расположен на конце
сплошного вала 16, а другой — на конце полого вала 85 17, соединенного с карбюратором 18.
Вал 17 имеет продольное отверстие 19, открывающееся в момент впуска в канал 20 в картере двигателя. 90
Картер коленвала состоит из двух частей, скрепленных болтами. Он включает в себя кронштейн 22 для
поддержки магнето и вспомогательный корпус 23, содержащий управляющие шестерни магнето, вал 95
которого расположен в точке 24 (см. рис. 2).
Принцип работы двигателя следующий: После подробного описания и выяснения природы моего
изобретения, подача в цилиндр осуществляется следующим образом: Поршень 9, находясь в верхней части
своего хода, закрывается, и кольцевое пространство 13 заполняется свежей, очищенной смесью. Заявление
Ig-iti гласит: - -::
происходит расширение, и двухтактный двигатель, характеризующийся тем, что газы толкают поршень,
который опускается. Подача происходит при 50°C. Затем отверстие 19 закрывается, и верхняя часть
цилиндра, так что поток, пока поток опускается, полностью продувает картер свежей смесью. В отработанных
газах, содержащихся в баллоне.
В то же время, отверстие для выпуска воздуха 8 равно 2. Двухтактный двигатель, как и утверждалось, - в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229341A
[]
[Второе издание.] ]
Я, Жак Рислер, проживающий по адресу: улица Эколь, 45, Париж, Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к электроразрядным трубкам, заполненным разреженным газом, которые
светятся под воздействием электрического разряда.
В таких электроразрядных трубках предлагается предусмотреть две вспомогательные трубки, соединенные с
основной трубкой, в каждой из которых электроды вспомогательных трубок расположены в прямой
электрической связи с цепью, благодаря чему разряд между вспомогательными электродами может быть
обеспечен при снижении давления в основной трубке, чтобы гарантировать, что вещество, находящееся во
вспомогательных трубках, под действием разряда будет генерировать свежий газ и подавать его в основную
трубку для повышения давления в ней до желаемой степени.
В связи с такими трубками также было предложено предусмотреть единую вспомогательную камеру,
примыкающую к одному из электродов и содержащую материал, который будет производить тот же газ, что и
в основной трубке. При этом указанная камера сообщается с основной трубкой, но обычно не пересекается и
не подвергается воздействию протекающего через нее тока, однако она расположена таким образом, что при
снижении давления в основной трубке материал во вспомогательной трубке подвергается воздействию
электрического разряда с целью генерации свежего газа и его подачи в основную трубку.
Для обеспечения этого результата было предложено, например, установить искровой разрядник [Цена 1/-]
229,341 в сочетании с электродом во вспомогательной трубке таким образом, чтобы при увеличении
сопротивления в основной трубке разряд перескакивал через разрядник, и разряд внутри трубки происходил
между указанным электродом и одним из основных электродов в трубке.
Настоящее изобретение представляет собой электроразрядную трубку, заполненную разреженным газом и
имеющую основные электроды на концах 55, и одну ответвленную трубку, снабженную вспомогательным
электродом, сообщающимся с основной трубкой, причем указанный вспомогательный электрод находится в
проводящем соединении с одним из электродов 60 основной трубки посредством средства, предназначенного
для обеспечения электрического разряда между вспомогательным электродом и другим из основных
электродов при падении давления в трубке, чтобы разряд 65, воздействуя на металлические соли,
содержащиеся в ответвленной трубке, мог вызывать выделение того же газа, что и уже содержащийся в
трубке, и повышать давление газа в ней до желаемой степени. 70 В системах освещения химическое
вещество, содержащееся в клапане, может также выделять пары водорода, например, за счет использования
сильно гидратированных веществ (соды, калия и тому подобного). 75 Угольную кислоту или любой другой газ,
очевидно, можно получить таким же способом.
Трубки или колбы в соответствии с изобретением могут иметь любую форму, необходимую для их
применения; однако всегда предпочтительнее сохранять их внешний диаметр как можно меньшим для
достижения максимальной конденсации испускаемого излучения.
При использовании в терапевтических целях их предпочтительно изготавливать из твердого силикатного или
натриевого стекла, которое может быть окрашено оксидом никеля. В этом случае им также может быть
предоставлена ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дата подачи заявки: февраль. 14,1925. № 4196/25.
Завершено: август. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электроразрядных трубках.
Индикаторная пластина, изготовленная из подходящего материала, представляет собой индикаторную
пластину, размещенную на флуоресцентном веществе, благодаря чему индикаторная пластина расположена
на стороне лампочки.
Излучение ультрафиолетовых лучей трубкой. Обычные технические процессы, используемые при
изготовлении этих трубок, могут быть продемонстрированы. 55 Изобретение иллюстрируется на прилагаемых
чертежах, на которых: - Последовательные ходы насоса с электрическими разрядами прогрессивной
интенсивности до тех пор, пока стенки стекла и электроды не отдадут все свои захваченные газы. На рисунке
1 показан аппарат, подходящий для освещения, рекламы или терапевтических целей. 60 Рисунки 2 и 3
представляют собой изображения более крупного плана. Спектроскопические исследования покажут масштаб
двух альтернативных форм момента ветви при наличии азота или другого газа в трубке, содержащей
вспомогательный электрод. - желаемый результат. Когда давление становится постоянным, трубка может
быть разделена с помощью продувочной трубки. 65 стеклянной трубки 1, окрашенной оксидом никеля,
например, и любым подходящим материалом, теперь определили природу моего указанного изобретения и
то, каким образом подается электрический ток. Обращаясь к рисунку 1, физико-химический радиационный
аппарат - формируется с помощью продувочной трубки.
Если А должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я делаю,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229342A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения конференции (Германия): февраль. 75, 1924, 2299342 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 14, 1925. № 4198/25. «Полностью принято к публикации: 4 марта 1926 г.»
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пошаговым механизмам или связанные с ними.
Мы, компания SIRMENS & HALsKE AxTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Wernerwerk,
Siemensstadt bei Berlin, Германия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пошаговым механизмам, таким как, например, используемые для
управления автоматическими переключателями в телефонных системах, и целью изобретения является
создание упрощенной и удешевленной конструкции, позволяющей быстро и без использования инструментов
снимать приводной фиксатор.
Согласно изобретению, в пошаговом механизме, приводимом в действие собачкой и храповым механизмом,
собачка свободно закреплена на рабочем элементе таким образом, чтобы ее можно было легко снять, и
удерживается в нужном положении пружиной.
Далее будет описан способ реализации изобретения на примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых на фиг. 1 показан усовершенствованный пошаговый механизм в боковой проекции, а на фиг. 2 —
частичный вид спереди.
Представленная конструкция имеет электромагнитный привод и состоит, по существу, из приводного магнита
1, якоря 2, приводной собачки 3 и храпового колеса 4. Колесо 4 и магнит 1 закреплены на опорной плите 5, на
которой также установлен шарнир 6 для якоря. Для того чтобы избежать необходимости в специальном
подшипнике для собачки 3 и обеспечить ее легкое отсоединение, она снабжена пазом 7, в который
вставляется укороченный конец 8 якоря. Защелка 3 надвигается на якорь 8 до тех пор, пока не войдет в
зацепление с выступами 45, образованными неукороченной частью якоря, и удерживается в этом положении
пружиной 9. Эта пружина предпочтительно имеет спиральную форму и расположена таким образом, чтобы
охватывать собачку 3 в точке 10, как это четко показано на чертеже 50, и благодаря ей последняя надежно, но
гибко удерживается на зубьях храпового колеса. Таким образом, благодаря этому механизму фиксатор
надежно удерживается на месте и может быть в любой момент извлечен, если снять зажим 10.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты