Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3092

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
288 Кб
Скачать
☆
В некоторых случаях может оказаться более выгодным либо полностью отказаться от использования
глицерина и заменить его таким же количеством мелко измельченного сухого мыла в порошковой форме,
либо в других случаях смешать равные количества глицерина и измельченного сухого мыла в порошковой
форме, а затем соединить их с ингредиентами, указанными во второй подробной пропорции.
Все вышеперечисленные ингредиенты тщательно перемешиваются до полупластичного или полужидкого
состояния, то есть до состава типографских красок, обычно продаваемых в магазинах.
Следует понимать, что указанные выше количества различных ингредиентов могут варьироваться как в
сторону увеличения, так и в сторону уменьшения пропорций в зависимости от плотности и тонкости
используемого торфяного угля, поскольку экспериментально установлено, что чем мельче измельчен
торфяной уголь, тем больше масла требуется и тем больше его впитывается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228997A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся оборудования, используемого
для резки металлических пластин или листов.
Мы, Хьюберт Спенс Томас из «Хейзелвуд», Кардифф-роуд, Лландон, графство Гламорган, и Уильям Роберт
Дэвис из «Форест-Лин», Черч-роуд, Уитчерч, графство Гламорган, оба британские подданные, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
оборудованию, используемому для резки металлических пластин или листов, и в частности, применимо к
оборудованию, используемому для обрезки и разделения тонких металлических пластин или пакетов пластин,
которые получают в ходе серии прокатных операций, в результате которых тонкие листы, технически
называемые в металлургической промышленности «черными пластинами», производятся из куска или бруска
металла.
Для лучшего понимания изобретения отметим, что после охлаждения пластин или пакетов пластин после
операций термической обработки они не принимают плоскую форму, а имеют слегка выпуклую или
дугообразную форму, то есть, изогнуты как по длине, так и по ширине, и, следовательно, обрезка и
расщепление пластин представляют определенные трудности и обычно выполняются путем
последовательности операций резки на устройстве, технически известном как «крокодиловые ножницы».
Целью данного изобретения является ускорение операций резки для обрезки и разделения листов, и
изобретение заключается в создании ножниц, использующих ряд пар вращающихся дисковых резаков, в
которых пара дисковых резаков, или более одной пары дисковых резаков, если это необходимо,
расположенных между внешними парами дисковых резаков, которые соответственно осуществляют операции
резки или обрезки кромки, имеют центры или оси, смещенные относительно осей указанных внешних пар
дисковых резаков таким образом, что изгиб листа компенсируется, и действующая кромка или точка среза
пары или пар промежуточных резаков находятся в плоскости или практически на уровне изогнутого листа по
линии, вдоль которой должна быть произведена резка.
Предпочтительно, чтобы ряд пар вращающихся режущих дисков был установлен в общем стандарте или раме
с соответствующими зазорами, позволяющими листу проходить сквозь них.
для размещения пар вращающихся дисковых резаков.
Данная серия режущих дисков приводится в движение удобным приводным механизмом, при этом машина
снабжена двумя внешними парами режущих дисков и одной промежуточной парой, включающей шкив с
ременной передачей, расположенный на одном конце вала, на котором находится пара прямозубых
шестерен, одна из которых зацепляется с прямозубым колесом и приводит его в движение на оси или
шпинделе верхнего режущего диска промежуточной пары режущих дисков. Другая зубчатая шестерня
находится в зацеплении с зубчатым колесом на валу, на котором расположен верхний режущий диск внешней
пары резцов, прилегающий к концу, на котором осуществляется привод, и приводит его в движение. На валу
или шпинделе содействующего нижнего режущего диска, соединенном со вторым зубчатым колесом на этом
внешнем режущем валу, находится зубчатое колесо, причем на этом валу или шпинделе нижнего режущего
диска расположено второе зубчатое колесо, которое зацепляется с шестерней на валу, проходящем по всей
длине машины, и на нем расположены две другие шестерни: одна расположена таким образом, чтобы
зацепляться и приводить в движение зубчатое колесо на оси нижнего дискового режущего диска
промежуточной пары режущих дисков, а другая, расположенная на конце вала или около него, удаленная от
конца, к которому приводится машина, находится в зацеплении с зубчатым колесом на валу или шпинделе
нижнего режущего диска, к которому она примыкает.
На оси или шпинделе этого нижнего режущего диска находится второе зубчатое колесо, которое находится в
зацеплении с аналогичным зубчатым колесом на оси или шпинделе взаимодействующего верхнего режущего
диска, и описанный механизм обеспечивает необходимое вращение ряда верхних дисковых резцов в одном
направлении и нижних взаимодействующих дисковых резцов в противоположном направлении.
Однако мы хотим, чтобы было понятно, что мы не ограничиваемся точным описанием конструкции приводного
механизма, поскольку она может быть изменена без отступления от изобретения; например, каждый диск
может приводиться в движение отдельной цепью от валов, проходящих по всей длине машины.
Может быть предусмотрена возможность регулировки положения режущих дисков для компенсации
различной кривизны пластин, а также возможность временного вывода из эксплуатации любой пары дисковых
режущих дисков, которые не требуются для обработки пластины.
Для облегчения операций резки листов или упаковок листов в направлениях, перпендикулярных друг другу,
предпочтительно использовать две машины, описанные выше, для совместной работы при обрезке и/или
разделении листов, при этом одна машина расположена в прокатном стане в направлении, перпендикулярном
другому, и эта машина имеет в сочетании с ней цепные, роликовые или аналогичные конвейеры,
предназначенные для перемещения листа или упаковки листов от первой машины и транспортировки их в
направлении, перпендикулярном направлению, в котором они покидают первую машину, ко второй машине.
Хотя описанное оборудование для резки листового металла особенно применимо в жестяной
промышленности, мы хотели бы, чтобы было понятно, что оно может использоваться и в других отраслях, где
обрабатываемые листы или пластины имеют дугообразную или выпуклую форму, упомянутую выше.
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся оборудования, используемого для резки
металлических пластин или листов.
Мы, Хьюберт Спенс Томас из «Хейзелвуд», Кардифф-роуд, Лландофил, графство Гламорган, и Уильям
Роберт Дэвис из «Форест-Лин», Черч-роуд, Уитчерч, графство Гламорган, оба британские подданные,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к
оборудованию, используемому для резки металлических пластин или листов, и в частности, применимо к
оборудованию, используемому для обрезки и разделения тонких металлических пластин или пакетов пластин,
которые получаются в ходе серии прокатных операций, в ходе которых тонкие листы, технически называемые
в металлургической промышленности «черными пластинами», производятся из куска или бруска металла».
Для лучшего понимания изобретения отметим, что после прокатки листы или упаковки листов охлаждаются,
но не принимают плоскую форму, а приобретают слегка выпуклую или дугообразную форму, то есть
изгибаются как по длине, так и по ширине. Следовательно, обрезка и разделение листов представляют
определенные трудности и обычно выполняются путем последовательности операций резки на устройстве,
технически известном как «крокодиловые ножницы». Целью данного изобретения является ускорение
операций резки для обрезки и разделения листов, и изобретение заключается в создании ножниц,
использующих ряд пар вращающихся дисковых резаков, в которых пара дисковых резаков, или более одной
пары дисковых резаков, если это необходимо, расположенных между внешними парами дисковых резаков,
которые соответственно осуществляют операции резки или обрезки кромки, имеют свои центры или оси,
смещенные вертикально относительно осей указанных внешних пар дисковых резаков таким образом, чтобы
компенсировалась кривизна листа, и чтобы рабочая кромка или точка среза пары или пар промежуточных
резаков находилась в плоскости или практически в плоскости или на уровне изогнутого листа по линии, вдоль
которой должна производиться резка.
Предпочтительно, чтобы ряд пар вращающихся режущих дисков был установлен в общей стойке или раме с
соответствующим зазором, позволяющим пропускать через них лист и размещать пары вращающихся дисков.
Ряд режущих дисков приводится в движение с помощью удобного приводного механизма, при этом машина
снабжена двумя внешними парами режущих дисков и одной промежуточной парой, как на машине,
изображенной на прилагаемом чертеже, который будет более подробно описан ниже.
Обращаясь теперь к указанному чертежу, на рисунке 1 в проекции спереди, а на рисунке 2 в проекции с торца,
если смотреть в направлении стрелки на рисунке 1, изображена гибочная машина в соответствии с
изобретением; оба рисунка в той или иной степени схематично изображают пластину, работающую в машине,
показанную в проекции сбоку на рисунке 1.
На обоих рисунках чертежа одинаковые ссылочные номера обозначают одни и те же детали, причем 3
обозначает стандартную или каркасную конструкцию машины, которая имеет соответствующие зазоры между
своими концами для размещения ряда пар режущих дисков 4, 5 и 6, а также для обеспечения прохождения
пластины или листа 7 через каркасную конструкцию во время ее перемещения для работы режущих дисков.
Пары фрез 4 и 5 предназначены для обработки соответствующих боковых кромок пластины или листа 7, при
этом оси 4' и 5'4b и 5b верхней и нижней фрез каждой пары фрез предпочтительно должны быть выровнены,
причем указанные оси соответствующим образом установлены на подшипниках, закрепленных в раме 3,
зазорная часть которой имеет выступающие внутрь части 3' или на которых расположены подшипники для
внутренних концов осей.
Верхний и нижний резцы пары резцов 6, расположенной между парами 4 и 5, имеют оси 6 и 6b, смещенные
относительно соответствующих горизонтальных плоскостей осей верхнего и нижнего резцов внешних пар на
величину, достаточную для компенсации кривизны или изгиба листа 7, и указанные оси установлены на
подшипниках, расположенных в или на внутренних выступающих частях 3b каркаса 3. Предпочтительно,
чтобы направление перемещения осей 6^ и 6b было вверх, как показано на чертеже, но при желании оно
может быть и вниз с тем же или почти тем же эффектом, в этом случае лист 7 будет подаваться через станок
с обратной кривизной, то есть его средняя линия будет лежать в более низкой плоскости, чем его боковые
кромки.
Описанные пары резцов представляют собой удобный приводной механизм с ременным приводом,
включающий шкив 8, опущенный на рисунке 2, который расположен на одном конце вала 9 и имеет на нем
пару прямозубых шестерен 10,11, причем шестерня 10 соединяется с прямозубым колесом 12 и приводит его
в движение по оси или шпинделю 6" верхнего режущего диска промежуточной пары резцов 6. Другая зубчатая
шестерня 11 находится в зацеплении с зубчатым колесом 13 на валу или шпинделе 4a, на котором
установлен верхний режущий диск внешней пары резцов 4 рядом с концом, на котором расположен привод, и
приводит его в движение. В зацеплении со вторым зубчатым колесом 14 на внешнем режущем валу 4Et
находится зубчатое колесо 15 на валу или шпинделе 4b взаимодействующего нижнего режущего диска,
причем на указанном валу или шпинделе нижнего режущего диска установлено второе зубчатое колесо 16,
которое зацепляется с шестерней 17 на валу 18, проходящем по всей длине машины и имеющем на нем
шестерни 19 и 20, причем шестерня 19 расположена таким образом, чтобы зацепляться и приводить в
движение зубчатое колесо 21 на оси 6b нижнего режущего диска промежуточной пары резцов 6, а шестерня
20, которая находится на конце вала 18 или около него, удаленном от конца, на котором приводится в
движение машина, находится в зацеплении с зубчатым колесом 22 на валу или шпинделе 5b нижнего
режущего диска пары резцов 5.
На указанной оси или шпинделе 5b этого нижнего режущего диска находится второе зубчатое колесо 23,
которое находится в зацеплении с аналогичным зубчатым колесом 24 на оси или шпинделе 5a
взаимодействующего верхнего режущего диска, и описанный механизм обеспечивает необходимое вращение
ряда верхних дисковых резцов в одном направлении и нижних взаимодействующих дисковых резцов в
противоположном направлении, причем синхронно.
Однако мы хотим, чтобы было понятно, что мы не ограничиваемся точным описанием конструкции приводного
механизма (он может быть изменен без отступления от изобретения), например, каждый диск может
приводиться в движение отдельной цепью от валов, проходящих по всей длине машины.
Предусмотрена возможность регулировки подъема или опускания режущих дисков 6 для компенсации
пластин с переменной кривизной, а также для временного вывода из эксплуатации пары дисковых режущих
дисков, которые могут не потребоваться для обработки пластины.
Для облегчения операций резки листа или упаковки листов в направлениях, перпендикулярных друг другу,
предпочтительно использовать две машины, описанные выше, для совместной работы по обрезке и/или
разделению листов, при этом одна машина расположена в прокатном стане в направлении,
перпендикулярном другому, и указанные машины имеют в сочетании с ней цепные, роликовые или
аналогичные конвейеры, предназначенные для перемещения листа или упаковки листов от первой машины и
транспортировки его в направлении, перпендикулярном направлению, в котором он покидает первую машину,
ко второй машине.
Хотя описанное оборудование для резки листового металла особенно применимо в жестяной
промышленности, мы хотели бы, чтобы было понятно, что оно может использоваться и в других отраслях, где
обрабатываемые листы или пластины имеют дугообразную или выпуклую форму, упомянутую выше.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. В оборудовании, используемом для резки металлических пластин
или листов, имеющих криволинейную или выпуклую форму, упомянутую выше, предусмотрено наличие ряда
пар дисковых резцов, посредством которых выполняются необходимые операции резки, при этом пара или
пары резцов, расположенных между внешней парой, имеют оси или шпиндели, вертикально смещенные
относительно осей внешних пар режущих дисков в необходимой степени для компенсации кривизны или
выпуклости листа или пакета листов, обрабатываемых в машине, и сочетание с этим механизма для
обеспечения синхронного вращения режущих дисков.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228998A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся станков для черновой обработки заготовок для шпулек.
Я, Александр Мерчант, из Сент-Луиса.
Криспин, Форрес, Морейшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к машинам для черновой обработки или
блокировки бобинных заготовок, в которых заготовка располагается между зажимными элементами пары
вращающихся патронов, установленных на держателях, приспособленных для выполнения
возвратно-поступательных движений по станине машины, так что заготовки попеременно входят и выходят из
зацепления, при этом патроны снабжены торпедообразными концами, которые свободно входят в отверстие
заготовки.
Изобретение в основном заключается в предоставлении средств для остановки вращения заготовки
одновременно с ее отсоединением от концов торпеды.
Предпочтительное средство остановки согласно изобретению включает в себя пару рычагов, расположенных
по обе стороны заготовки и закрепленных на раме станка, и пару кулачков, установленных на приводном валу,
также установленном на раме, к которому концы рычагов, удаленные от самих рычагов, действуют как
толкатели, причем кулачки сконструированы и связаны с механизмом возвратно-поступательного движения
держателей таким образом, что, когда заготовка вот-вот выйдет из торпедообразных концов, ее торцевые
стенки вступают в контакт с рычагами, тем самым останавливая вращение заготовки.
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся станков для черновой обработки заготовок для
бобин.
Я, Александр Мерчант, из Сент-Луиса.
Криспин, Форрес, Морейшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к машинам для вытачивания или блокировки заготовок бобин типа,
описанного в спецификации № 228999, в которых заготовка размещается между элементами патрона пары
вращающихся патронов, установленных на держателях, предназначенных для выполнения
возвратно-поступательных движений по станине машины, так что заготовки попеременно входят и выходят из
зацепления, при этом патроны снабжены торпедообразными концами, которые свободно входят в отверстие
заготовки.
Изобретение в основном заключается в предоставлении средств для остановки вращения заготовки
одновременно с отсоединением заготовки от концов торпеды.
Предпочтительное средство остановки согласно изобретению включает в себя пару рычагов, расположенных
по обе стороны заготовки и закрепленных на раме машины, и пару кулачков, установленных на приводном
валу, также установленном на раме, к которым концы рычагов, удаленные от самих рычагов, действуют как
толкатели. Кулачки сконструированы и связаны с механизмом возвратно-поступательного движения
носителей таким образом, что, когда заготовка вот-вот выйдет из торпедообразного соединения, ее торцевые
стенки зацепляются с рычагами, благодаря чему вращение заготовки останавливается.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой
фрагментарный вид, а фиг. 2 — детальный вид кулачка, приводимого в действие рычагом.
На показанном станке заготовка располагается между элементами патрона пары вращающихся патронов 1,
установленных на направляющих (не показаны), предназначенных для выполнения
возвратно-поступательных движений на станине станка 2, как описано в указанной спецификации, так что
заготовки 3 попеременно входят и выходят из зацепления, при этом патроны снабжены торпедообразными
концами 4, которые свободно входят в отверстие заготовки.
Для остановки вращения заготовки одновременно с ее отсоединением от концов торпеды предусмотрена
пара рычагов 5, расположенных по одному с каждой стороны заготовки 3 и закрепленных на раме станка в
точке 6.
Пара кулачков 7, установленных на приводном распределительном валу 8, также смонтированном на раме,
имеет в качестве толкателей ролики 9, закрепленные на рычагах 5 вблизи концов, удаленных от собственно
пальцев 10. Кулачки имеют выступы, которые расположены таким образом относительно кулачков (не
показаны) для возвратно-поступательного движения держателей, что, когда заготовка 3 вот-вот выйдет из
торпедообразных концов 4, ее торцевые стенки 12 зацепляются пальцами 10, благодаря чему вращение
заготовки прекращается.
Пальцы 10 скользят в отверстиях 13 в рычагах 5 и приводятся в движение пружинами 14, благодаря чему
пальцы становятся упругими. Пружина 15, охватывающая крайние положения рычагов 5 и действующая в
противовес кулачкам 7, возвращает пальцы в нерабочее положение после каждого срабатывания кулачков.
Ограничители 16 ограничивают ход рычагов 5, чтобы предотвратить чрезмерный износ выступов кулачков.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю: 1. В станке указанного типа, предназначенном для черновой обработки или блокировки заготовок
для бобин, предусмотрено средство для остановки вращения заготовки одновременно с ее отсоединением от
торцов торпеды.