Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3092
.pdf
отрегулировать таким образом, чтобы фрезерная головка не совершала вращательных движений во время
возвратно-поступательного движения ползунка. Путем относительной регулировки различных видов
движений, предусмотренных в станке, можно заметить, что фреза может перемещаться по любой
криволинейной или винтовой траектории в дополнение к движениям в прямолинейном направлении.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в станках для нарезания канавок в подшипниках и
подобных изделиях. Ву Э.Б. НЕСТ УЭЙД ФОКСТОН ХОЛЛ КРЭГГС, проживающий по адресу: Гленхерст Роуд,
2, Брентлорд, графство Мидлсекс, подданный короля Великобритании и Ирландии, и Сиднет Эдвин Хёргхес,
проживающий по адресу: Кавершем Роуд, 184, Рединг, графство Беркшир, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к станкам такого типа, которые предназначены для нарезания масляных канавок в подшипниках
или валах, или для формирования канавок или направляющих аналогичного общего характера. Целью
изобретения является создание усовершенствованной машины, которая может легко и быстро управляться
или регулироваться для резки или формирования канавок или направляющих на прямолинейных линиях, на
кривых или на линиях, представляющих собой комбинацию кривой и прямолинейной линии.
Было предложено создать станок для нарезания канавок на внутренних стенках цилиндров, включающий
фрезерный станок, поддерживаемый патроном, установленным на втулке, закрепленной на передней бабке, и
способный к вращательному перемещению внутри нее с помощью рукоятки, прикрепленной к втулке;
продольное перемещение втулки вместе с передней бабкой также возможно с помощью резьбового стержня;
и инструмент вращается с помощью шпинделя, проходящего через втулку; однако в этом случае не
предусмотрено объединение двух движений.
Согласно еще одному предложению, инструмент, установленный на конце втулки, перемещался в
продольном направлении за счет наличия в втулке резьбы, с которой зацеплялась шестерня, снабженная
рукояткой, а вращение втулки осуществлялось за счет наличия второй втулки, шлицевой с первой и несущей
червячное колесо с червяком. Совместное перемещение втулки осуществлялось за счет наличия третьей
втулки, несущей штифт, предназначенный для зацепления с отверстием во второй втулке, и резьбового
выступа, предназначенного для зацепления с резьбовой втулкой.
Станок согласно изобретению включает в себя концевую фрезу, средства для вращения указанного
инструмента и средства, позволяющие инструменту совершать возвратно-поступательное движение по
прямолинейной или заданной траектории, средства для перемещения инструмента по орбите и средства для
оперативного соединения прямолинейных средств с орбитальными средствами, позволяющие передавать
инструменту комбинированное движение.
Изобретение дополнительно включает в себя ползун или рычаг с концевой фрезерной головкой, круговую
зубчатую рейку на указанном ползунке или рычаге, вращающуюся втулку или эквивалентный элемент, в
который установлен ползун или рычаг, средства, соединяющие втулку с ползунком или рычагом таким
образом, чтобы последний мог вращаться вместе со втулкой, одновременно или независимо совершая
возвратно-поступательное движение относительно него, и средства для передачи ползуну или рычагу
возвратно-поступательного или прямолинейного движения, вращательного движения или комбинированного
прямолинейного и вращательного движения.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, иллюстрирующий один из удобных
способов осуществления изобретения; Рисунок 2 представляет собой вид сверху согласно Рисунку; Рисунок 3
представляет собой разрез Рисунка 1, выполненный по линиям > tA, в направлении стрелок.
При реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом, например, применительно к машине
для нарезания масляных канавок в подшипнике или подобном изделии, машина включает в себя любую
подходящую форму, высоту или конфигурацию отливки или рамы и предпочтительно выполнена с парой
рычагов, предназначенных для поддержки подшипников для полого поршня или рычага 1.
Один конец рычага 1 предназначен для поддержки режущей головки 2, на которой установлены подшипники
для полого вертикального шпинделя 3, снабженного цанговым патроном или другим подходящим устройством
для регулируемого закрепления режущего инструмента. Вращение может передаваться инструменту через
шпиндель 4, расположенный соосно с поршнем 1 и проходящий через него; для этой цели на внешнем конце
шпинделя предусмотрена коническая шестерня 4u, зацепляющаяся с конической шестерней 3a,
установленной на полом шпинделе инструмента.
На другом конце шпинделя может быть установлен шкив или другое средство для приема привода или
передачи движения.
Между подшипниками расположены втулка или аналогичный элемент 5, установленный с возможностью
вращения, и дистанционная втулка или аналогичный элемент 5a, закрепленный на заднем подшипнике или
иным образом надлежащим образом защищенный от вращения. Втулка 5 снабжена шпонкой или выступом
для соединения или зацепления с поршнем посредством шлицевого соединения 1a, расположенного на
поршне и простирающегося, по сути, от одного конца до другого. Это соединение, которое будет наблюдаться,
позволяет поршню вращаться всякий раз, когда вращается втулка 5, одновременно (или независимо)
позволяя поршню совершать возвратно-поступательное движение внутри втулки. Для того чтобы поршень I
мог совершать возвратно-поступательное движение, одновременно передавая ему вращательное движение,
он снабжен круговой зубчатой рейкой lb с lvh, которая зацепляет шестерню 6 (через паз, проделанный во
втулке . 5z), установленную на коротком валу 6a, имеющем на своем внешнем конце червячное колесо 6b,
зацепленное с червяком 7, который, в свою очередь, установлен на коротком валу ft, на другом конце которого
находится коническая шестерня 7a.
Втулка 5 снабжена червячным колесом 5b, интегрированным в нее или жестко закрепленным на ней. Это
червячное колесо предназначено для зацепления с червяком 8, установленным на вертикальном шпинделе 9.
На внешнем конце шпинделя 9 может располагаться маховик 9а или другое средство для передачи
независимого или иного движения на шпиндель. На другом конце шпинделя 9 установлена коническая
шестерня 9b.
Поперечный вал 10 удобно расположен под поршнем и проходит от одной его стороны к другой. На ближней
стороне вал снабжен маховиком 10a и конической шестерней 10b, зацепляющейся с конической шестерней
7a, благодаря чему возвратно-поступательное движение, независимое или иное, может передаваться на
поршень через рейку 1b, шестерню 6, червячное колесо 6b и червяк 7. Оси поперечного вала 10 и
вертикального вала 9 пересекаются, и в области вала 9 вал 10 снабжен втулкой 10, которая предназначена
для кратковременного возвратно-поступательного движения, но соединена с валом посредством штифтового
и пазового соединения 10d, так что вращательное движение, передаваемое на шпиндель 10, может
передаваться на втулку 10c или приводить ее в движение. На каждом конце втулки 10c. Конические шестерни
10 и 10 расположены друг напротив друга и жестко соединены, причем конструкция такова, что одна или
другая из этих конических шестерен может быть установлена в зацепление с конической шестерней 9b в
зависимости от направления вращения, которое необходимо, посредством маховика 10, соединить с валом
10.
В качестве альтернативы может быть предусмотрен любой другой подходящий механизм m для передачи
движения, передаваемого втулке 5, на поршень с целью осуществления комбинированного вращательного и
прямолинейного движения последнего.
Предпочтительно устанавливать вал 6a с шестернями и червяком 7 на качающийся или «банджо» 11, соосно с
валом 10, чтобы обеспечить возможность замены шестерни 6 на другие шестерни для получения переменного
передаточного отношения, тем самым изменяя шаг спиральной канавки. Кронштейн 11 может быть
зафиксирован в отрегулированном положении с помощью средства, указанного на рисунке 11a, работающего
в пазу arwate.
Для описанных выше валов и шестерен предусмотрены соответствующие подшипники и опоры.
Заготовка устанавливается и закрепляется на столе 12 в соответствии с известной практикой, и этот стол
опирается на направляющие 1, 2a и 12b таким образом, что его можно перемещать в двух плоскостях,
параллельных оси ползуна и перпендикулярных друг другу. Направляющая 12b установлена таким образом,
что стол 12 можно перемещать ближе или дальше от режущего инструмента.
Например, для этой цели может быть предусмотрена вертикальная направляющая 1.3 или направляющая,
расположенная под прямым углом к оси поршня.
В процессе работы, предполагая, что необходимо перемещать инструмент только по прямой траектории,
вращается маховик 10a, что приводит к возвратно-поступательному перемещению шестерни 6 относительно
ползуна в одном или другом направлении за счет зацепления шестерни 6 с зубчатой рейкой 16, при этом
шестерни 10e и 1 (3f) находятся в нейтральном положении.
Если требуется, чтобы инструмент совершал только круговое или орбитальное движение, маховик 9a
вращается в соответствии с желаемым направлением движения инструмента. В этом случае конические
шестерни 10c и 10b снова будут находиться в нейтральном положении, и при таких обстоятельствах червяк 8,
зацепляющийся с червячным колесом 5b, будет вызывать вращение втулки 5b, в то время как зубья lb
зубчатой рейки будут свободно проходить через зубья шестерни 6, зацепляющейся с ней.
Если необходимо обеспечить инструменту движение, являющееся результатом прямолинейного,
вращательного или кругового движения, то одна из конических шестерен 10e, 10f (в зависимости от
желаемого направления вращательного движения инструмента) зацепляется с конической шестерней 9b, при
этом для этой цели, при необходимости, могут быть предусмотрены любые соответствующие
манипуляторные средства.
Затем приводится в действие маховик 1:0a.
Привод от маховика передается посредством конических зубчатых колес 106 и 7a и через уже описанную
зубчатую передачу к зубчатой рейке lb, при этом одна из конических зубчатых передач 10e или 10f входит в
зацепление с конической зубчатой передачей r 9b. Вал 9 вращается, что, в свою очередь, передает привод на
втулку 5, как уже указывалось, и благодаря вращению втулки шкив 1 вращается через свое шлицевое
соединение.
Для того чтобы инструменту была обеспечена желаемая или заданная траектория движения, выбираются
соответствующие передаточные числа между шпинделем 9 и втулкой 5, а также между шестерней 6 и
зубчатой рейкой lb. В этой связи следует отметить, что оказалось целесообразным обеспечить передаточное
отношение 20:1 между червяками и их червячными колесами. При необходимости между валом 9 и втулкой 5
может быть предусмотрено регулируемое зубчатое соединение или привод.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем: v.
1.
Станок для выполнения описанной работы, включающий концевую фрезу, средства для вращения указанного
инструмента и средства, предназначенные для обеспечения возвратно-поступательного движения
инструмента по прямолинейной или заданной траектории, средства для обеспечения перемещения
инструмента по орбите и средства для оперативного соединения прямолинейных средств с орбитальными
средствами для обеспечения комбинированного движения инструмента.
2.
Станок для выполнения описанной работы, включающий в себя ползун или рычаг с концевым фрезерным
инструментом, круговую зубчатую рейку на указанном ползунке или рычаге, вращающуюся втулку или
эквивалентный элемент, в который установлен ползун или рычаг, средства соединения втулки с ползунком
или рычагом таким образом, чтобы последний мог вращаться вместе со втулкой, одновременно или
независимо совершая возвратно-поступательное движение относительно нее, и средства для передачи на
ползун или рычаг возвратно-поступательного или прямолинейного движения, вращательного движения или
комбинированного прямолинейного и вращательного движения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228986A
[]
[Второе издание.] ]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением помощника контролера по патентам от
30 июня 1925 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Генри Стинтон Смит-Рьюз, Кэннон-стрит, 106, Лондон, E.C. 4, подданный Великобритании, Харальд
Нильсен, Фирс-авеню, 13, Масвелл-Хилл, N. 10, подданный короля Дании, и компания «WHESSOE FOUNDRY
AND ENGINEERING CO. LIMITED», Дарлингтон, графство Дарем, британская компания, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к газгольдерам
или газометрам, и в частности к так называемым сухим газохранилищам, в которых газ или газы, подлежащие
хранению, хранятся в сосуде, в котором поршнеобразное устройство может перемещаться вверх и вниз в
зависимости от объема газа в газгольдере, или, другими словами, может плавать на газе или газах, при этом
утечка газа предотвращается с помощью смоляного, масляного или жидкостного уплотнения, расположенного
по окружности подвижного или плавающего устройства и действующего совместно с гибким материалом,
таким как… Например, брезент, который прилегает к внутренним боковым сторонам или поверхностям
резервуара или самого держателя.
До настоящего времени возникали большие трудности с обеспечением полной газонепроницаемости,
необходимой для свободного и легкого перемещения плавучего устройства, и происходили серьезные аварии,
частично из-за неравномерной работы и, как следствие, прилипания к стенкам, а частично из-за разрушения
гибкой среды, в результате чего жидкий битум или масляное уплотнение разрушались, что приводило к
значительному выходу газа.
[Цена 1ó. Для устранения описанного выше недостатка мы предусмотрели одну или любое другое удобное
количество дополнительных или наложенных друг на друга защитных пломб, так что в случае разрыва первой
или нижней пломбы газ не сможет выходить, и защитная пломба или пломбы автоматически сработают.
В подходящем варианте реализации изобретения мы создаем кольцевое пространство между каждым
уплотнением, в котором может поддерживаться негорючий или инертный газ, например, воздух, азот, диоксид
углерода или дымовые газы, под любым удобным давлением, так что в случае утечки через первое или
нижнее уплотнение не происходит выхода горючего или ядовитого газа, а инертный газ из кольцевого
пространства может проникать внутрь резервуара или контейнера только благодаря более высокому
давлению указанного инертного газа.
Боковые стенки резервуара или емкости могут быть выполнены из любого удобного количества закругленных
секций с радиусом меньше, чем радиус окружности резервуара, если бы последний был выполнен
цилиндрическим. Каждое уплотнение выполнено из скользящего углового профиля, цельного или состоящего
из нескольких соединенных между собой частей для каждой секции резервуара, при этом профиль или
профили каждого уплотнения соединены с помощью гибкого материала, такого как множество брезентовых и
деревянных планок, со стенками подвижной чаши или купола, образуя таким образом гибкий резервуар для
герметизирующей жидкости. Уголки каждого уплотнения соединены между собой с помощью перекрещенных
звеньев, благодаря чему образуется гибкая параллельная структура. Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1923 №
28,526 123.
Полный левый угол: август. 11, 1924.
Завершено: февраль. 12, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газгольдерах.
228,986 Обеспечивается постоянное перемещение угловых планок относительно внутренней поверхности
резервуара, и в случае случайного отклонения подвижного поплавка или устройства от горизонтальной
плоскости утечка газа исключена. Ряд регулируемых болтов с пружинами соединяет уголки каждого
уплотнения с различными интервалами и предпочтительно расположен между указанными выше звеньями,
причем для каждого уголка или секции может быть использовано любое желаемое количество болтов.
При сжатии пружин с помощью гаек на болтах приводятся в действие звенья, которые заставляют уголки
прижиматься к стенкам резервуара; это давление регулируется путем настройки пружин.
Кроме того, соединительные элементы, связывающие верхний угловой профиль, закреплены к боковым
сторонам плавающей тарелки или купола таким образом, что служат опорой для веса герметизирующей
жидкости. Кольцевое пространство между двумя наложенными друг на друга уплотнениями может быть
занято воздухом, углекислым газом, азотом, продуктами сгорания или дымовыми газами, которые любым
подходящим способом могут поддерживаться под давлением несколько выше, чем давление газов в самом
держателе. Станет ясно, что в случае утечки газ под высоким давлением проникнет в газ под низким
давлением, так что утечка легковоспламеняющихся или ядовитых газов наружу будет невозможна.
Манометры для измерения давления жидкости могут быть сконструированы таким образом, чтобы можно
было определить разницу давлений между газами в кольцевом свободном пространстве и в держателе, что
позволяет поддерживать систему под абсолютным контролем, поскольку выравнивание давления в любой
секции уплотнения будет указывать на утечку смолы или газа.
Плавающая тарелка или купол могут перемещаться по спирали на вертикальных стойках, причем спиральные
части последних соответствуют секциям поплавка, и такая конструкция эффективно предотвращает любое
отклонение последнего от горизонтального положения.
Между уплотнениями и вертикальной стенкой или боковой стенкой купола может быть предусмотрен
кольцевой контейнер для смолы посредством уплотнительной пластины, так что смола в нижнем уплотнении
может через герметичные отверстия в указанной пластине сообщаться со смоляным контейнером. Пластины
резервуара могут быть закреплены на стойках таким образом, чтобы все швы оставались свободными и могли
быть абсолютно газонепроницаемыми путем герметизации обычным способом.
Датировано 12 ноября 1923 года.
G. F. REDFERN & Co., 15, South Street, Finsbury, E.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в газгольдерах.
Мы, Генри Стинтон Смиджент-Рьюз, проживающий по адресу: Кэннон-стрит, 106, Лондон, Восточный округ 4,
подданный Великобритании, Харальд Нильсен, проживающий по адресу: Фирс-авеню, 13, Масвелл-Хилл,
Нидерланды, подданный короля Дании, и компания «Уэссоу Литейный и инженерный завод», Дарлингтон,
графство Дарем, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям контейнеров или держателей для жидкостей,
особенно легковоспламеняющихся, и, в частности, к тому классу устройств, которые описаны и заявлены в
описании патента № 16184 от 1914 года, в которых жидкость хранится в сосуде или контейнере, в котором
поршнеобразное устройство или купол могут перемещаться вверх и вниз в зависимости от объема газа или
жидкости в контейнере, или, другими словами, могут плавать на указанном газе или жидкости, при этом утечка
газа или пара предотвращается с помощью смолы, масла, вязкой жидкости или подобного уплотнения,
расположенного по окружности подвижного или плавающего устройства и действующего совместно с гибким
материалом, таким как, например, брезент, который прилегает к внутренним сторонам или поверхностям
контейнера или держателя.
Согласно нашему изобретению, для обеспечения полной герметичности по отношению к газу и пару, а также
свободного и легкого перемещения плавающего поршня или купола, мы 100 предусмотрели одно или
несколько дополнительных или наложенных друг на друга уплотнений для защиты от утечки жидкости, так что
в случае разрыва первого или нижнего уплотнения газ или легковоспламеняющиеся пары не смогут выходить
наружу, и дополнительное уплотнение или уплотнения 105 автоматически вступят в действие.
В подходящем варианте для реализации изобретения мы создаем кольцевое пространство между каждым
уплотнением, в котором воздух или негорючий или инертный газ, например, азот, диоксид углерода или
дымовые газы, могут поддерживаться при любом удобном давлении, так что в случае утечки через первое или
нижнее уплотнение не может происходить утечка газа или пара горючей или ядовитой природы, но инертный
газ из кольцевого пространства может проникать только под давлением, так что не может происходить утечка
легковоспламеняющихся газов наружу держателя. Манометры для измерения давления жидкости могут быть
сконструированы таким образом, чтобы можно было определить разницу давлений между газами 70 в
кольцевом пространстве или пространствах между уплотнениями и внутри контейнера, что позволяет
поддерживать систему под абсолютным контролем, поскольку выравнивание давления в любом участке
уплотнения 75 будет указывать на утечку смолы, газа или пара.
Плавающий поршень или купол могут перемещаться по спирали вдоль вертикальных стоек, причем
спиральные части последних соответствуют 80 секциям поплавка, и такая конструкция предотвращает любое
отклонение последнего от горизонтального положения.
Между уплотнениями и вертикальной стенкой или боковой стороной поршня или купола может быть
предусмотрен кольцевой контейнер для смолы или другого герметизирующего вещества (85). Заполнение
этого кольцевого контейнера может происходить за счет перелива герметизирующего вещества из верхнего
уплотнения, нижнего уплотнения или 90 уплотнений, сообщающихся с указанным контейнером посредством
герметичных отверстий.
Пластины держателя могут быть закреплены на вертикальных стойках таким образом, чтобы все швы
оставались свободными и могли быть абсолютно газонепроницаемыми 95 путем герметизации обычным
способом.
Кроме того, в плавающем поршне или куполе может быть размещена прочная усиленная конструкция,
являющаяся его неотъемлемой частью, предназначенная для размещения 100 направляющих роликов,
обеспечивающих строго параллельное вертикальное перемещение поплавка или купола из одного положения
в другое. Для обеспечения равномерного и стабильного давления направляющих роликов на направляющую
дорожку контейнера или держателя, указанные ролики могут быть установлены на вышеупомянутой
конструкции с помощью соответствующих пружинных креплений любым известным способом. 110 Для
полного понимания изобретения мы опишем его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вертикальный разрез газгольдера или контейнера, изготовленного в соответствии с
изобретением, и Рисунок 2 представляет собой полугоризонтальный разрез того же самого, Рисунок 3
представляет собой вертикальный разрез части Рисунка 1, но выполненный в большем масштабе.
На рисунке 4 представлен вертикальный разрез части держателя или контейнера для жидкости,
иллюстрирующий модификацию. 125 Рисунок 5 представляет собой вертикальный разрез части рисунка 4, но
выполненный в большем масштабе.
На рисунке 6 представлена схематическая иллюстрация применения изобретения для подачи инертного газа
внутрь контейнера или держателя за счет более высокого давления указанного инертного газа.
Боковые стенки контейнера или держателя могут быть выполнены известным способом из любого удобного
количества закругленных секций с радиусом, меньшим, чем радиус окружности подвижного поршня или
купола, если бы последний был выполнен цилиндрическим. Каждое уплотнение выполнено из скользящей
угловой планки или Т-образной планки, цельной или состоящей из нескольких соединенных между собой
частей для каждой секции контейнера, при этом планка или планки каждого уплотнения соединены с помощью
гибкого материала, такого как многослойная брезентовая ткань, предпочтительно усиленная гибкой
металлической сеткой и деревянными планками, с боковыми сторонами подвижного купола, образуя таким
образом гибкий сосуд для герметизирующей жидкости или вещества. Уголки или Т-образные стержни каждого
уплотнения могут быть соединены между собой, например, с помощью перекрестных звеньев, благодаря чему
обеспечивается гибкое параллельное перемещение уголков или Т-образных стержней относительно
внутренней поверхности резервуара, и в случае случайного отклонения подвижного поплавка или устройства
от горизонтальной плоскости утечка газа исключена.
Ряд регулируемых болтов с пружинами соединяет уголки каждого уплотнения через определенные интервалы
и предпочтительно располагается между указанными выше звеньями, причем для каждого уголка или секции
может быть использовано любое желаемое количество болтов. При сжатии пружин с помощью гаек на болтах
приводятся в действие звенья, которые заставляют уголки прижиматься к стенкам контейнера; это давление
регулируется путем настройки пружин. Кроме того, соединительные элементы из уголкового профиля
закреплены по бокам плавающего поршня или купола таким образом, что служат опорой для
герметизирующей жидкости.
Другой способ поддержки уголков или Т-образных балок, несущих гибкий брезентовый уплотнитель, согласно
нашему изобретению, и обеспечения параллельного движения заключается в подвешивании их к верхней
части свободно качающегося кронштейнообразующего элемента таким образом, чтобы суммарный вес
уплотнителя и давление пружины стремились тянуть кронштейн вниз и уменьшать угол, который он образует
с горизонталью, благодаря чему между уголками или Т-образными балками и стенкой держателя или
контейнера будет поддерживаться упругое регулируемое давление.
Кольцевое пространство между двумя наложенными друг на друга уплотнениями может быть занято
инертным газом, как указывалось ранее, который любым подходящим способом поддерживается под
давлением несколько выше, чем давление газа в держателе. Станет ясно, что в случае утечки газ под
высоким давлением проникнет в нижний держатель 228,986, в котором плавающий поршневой механизм
перемещается вверх и вниз по специальным направляющим.
а) — это контейнер для хранения газа или жидкости, дно которого имеет кольцевой дренажный карман. б)
c — это подвижное или плавающее поршневое устройство, расположенное внутри контейнера над газом или
жидкостью и перемещающееся вверх и вниз внутри него. d — это обычное скользящее кольцевое соединение
на поршневом устройстве и между ним и стенками контейнера a, которое герметизировано жидкостью или
другим герметизирующим веществом e, чтобы предотвратить утечку газа или жидкости из-под поршневого
устройства c.
f — это дополнительное кольцевое соединение на поршневом устройстве c, расположенное над соединением
d, герметизированным уплотняющим веществом g для образования дополнительной защитной герметизации.
Или же может быть использовано более одного такого дополнительного соединения.
h, h1 на рисунке 3 — это уголки, образующие соединения d, f соответственно, или могут использоваться
Т-образные стержни, как показано на рисунке 5, а i обозначает полоски гибкого материала, соединяющие
указанные стержни со сторонами подвижного поршня c для предотвращения утечки герметизирующих
жидкостей e и g.
310 Обращаясь к конструкции, изображенной на рисунках 1 и 3, j, jl представляют собой перекрещенные
звенья для соединения уголков h через определенные интервалы и их поддержки на поршневом устройстве c.
Звено j шарнирно соединено одним концом с угловым стержнем h и опирается другим концом под угловым
стержнем hl, в то время как другое звено jl шарнирно соединено одним концом с угловым стержнем A1, а
другим концом с поршневым устройством c, причем оба звена шарнирно соединены друг с другом в точке jO.
Благодаря такой конструкции обеспечивается гибкое параллельное перемещение угловых стержней h и h1
относительно внутренней поверхности контейнера a. На рисунке 3 показано, что гибкие полоски i закреплены
на месте деревянными планками i и болтами i2.
k обозначает один из ряда регулируемых болтов, которые вместе с пружинами 1 также соединяют уголки h,
h1, при этом натяжение пружин, которое можно регулировать регулировкой каждого из указанных болтов
гайкой Al, стремится стянуть указанные уголки вместе так, чтобы звенья j, jl прижимали указанные уголки к
внутренней поверхности контейнера a. В качестве альтернативы, пружины могут быть сконструированы таким
образом, чтобы действовать на сжатие.
Как указано выше, кольцевое пространство el' между уплотняющими средами e и g заполняется негорючим
или инертным газом, например, азотом, диоксидом углерода или дымовыми газами, под более высоким
давлением, чем давление газа или пара под поршнем c, так что в случае любого дефекта в первом или
нижнем соединении или уплотнении в точке d утечка указанного газа или пара под поршнем c исключена.
m — это труба, верхний конец которой 70 выходит в пространство el, содержащее инертный газ, а нижний
конец которой опускается в кольцевой контейнер ml вокруг поршневого устройства c под резервуаром
герметизирующей жидкости или среды, аналогичной e и g, при этом указанная труба 75 служит средством
связи между двумя герметизирующими жидкостями. n — это труба, также сообщающаяся с пространством el и
проходящая над поршневым устройством c, позволяющая проверять или исследовать инертный газ или
80-подобное вещество.
В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, j2, j2 представляют собой звенья для поддержки Т-образных
балок h, h1 и расположены под углом, аналогичным кронштейнам, при этом их внутренние концы шарнирно
соединены с поршневым устройством c, а верхние концы шарнирно соединены с верхними сторонами
Т-образных балок Ah1 h1l. В данной конструкции используются две пружины 1 С-образной формы, один конец
которых под углом 90° закреплен на поршневом устройстве c, а другой конец упирается в два звена j2, так что
стержни A, h1 прижимаются суммарной силой тяжести и давлением пружин 1 под углом 95° к внутренней
поверхности контейнера a.
o, o1 — направляющие ролики, расположенные на верхней и нижней частях поршневого устройства c и
прижимающиеся к внутренней поверхности контейнера 100, при этом верхние ролики o установлены на
усиленной конструкции c1. Ролики o, o1 на рисунке 1 напрямую соединены с поршнем c, тогда как на рисунке 4
они соединены с ним 105 посредством пружин o02.
Контейнер a и поршневое устройство c могут иметь цилиндрическую форму в плане и предпочтительно
выполнены в виде, показанном на рисунке 2, и включают в себя ряд дугообразных 110 секций, симметрично
расположенных вокруг центра и имеющих радиусы кривизны меньше расстояния между указанными секциями
и указанным центром. На рисунке 6 эти секции расположены по спирали 115 таким образом, что поршень c
при движении вверх и вниз также будет вращаться вокруг своей оси.
На рисунке 1 показана внутренняя стенка p сливной чашки b, образующая вместе с основанием q внутреннее
углубление r, которое можно заполнить любой желаемой жидкостью, чтобы обеспечить герметичность дна.
Этот внутренний резервуар может сообщаться с внешней средой посредством U-образных каналов
диаметром 125 мм.
Благодаря такой конструкции отпадает необходимость в дорогостоящем металлическом клепаном дне для
держателя, а обычное бетонное основание, покрытое листовым металлом или Т-образными профилями и
полосами гибкого материала, и стержни наложенных соединений соединены с поршневым устройством
посредством звеньев, при этом могут использоваться пружины для прижима уголков или Т-образных
профилей к внутренней поверхности контейнера через звенья.
5. Контейнер или держатель, как указано в заявлении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228987A
[]
(1920) LIMIT=D, британская компания,
52, Гросвенор Гарденс, Лондон, Юго-Западный Лондон, и сэр Антми-Р. Мидугалл Дакхэм, британский
подданный, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: В спецификации № 24045 от 1922 года описана кольцевая муфельная печь или
печь для обжига, в которой имеются четыре основных секции: секция загрузки и выгрузки, секция сушки, в
которой товары находятся в непосредственном контакте с потоком нагретого воздуха, секция нагрева,
имеющая несколько дымоходов для нагревательного газа, и секция охлаждения, имеющая несколько
дымоходов для охлаждающего воздуха.
Настоящее изобретение относится к прямоточной муфельной печи или обжиговой печи, сконструированной
по аналогичному принципу. Пол предпочтительно состоит из секций, плотно прилегающих друг к другу на
концах и несущих боковые песчаные желоба, в которые вставляются герметизирующие пластины, свисающие
со стен туннеля. Или же уплотнительные пластины могут крепиться к полу, а песчаные желоба — к стенам
туннеля. Секции имеют рельсы на своей нижней поверхности, которые опираются на колеса, свободно
вращающиеся на 3 неподвижных осях, перпендикулярных туннелю, или же колеса могут располагаться на
нижней стороне секций пола и двигаться по неподвижным рельсовым путям.
Смещение пола может быть вызвано плоскостью, слегка наклоненной вниз от входа в туннель (228,987). Или
же таран может продавливать пол на расстояние, соответствующее длине участка, через подходящие
промежутки времени. 40 Если секции не имеют ходовых колес, незагруженная секция может быть возвращена
с разгрузочного конца к входу для новой загрузки с помощью подвесного транспортного средства,
оснащенного подъемным механизмом и приводимого в движение механическим способом или движущегося
под действием силы тяжести благодаря наклону пути, который может представлять собой одинарный рельс.
Выходной конец обычно может быть открыт на 50 градусов для доступа воздуха, при этом последняя секция
туннеля, предназначенная для охлаждения воздуха, отделена от секции нагрева соответствующей дверью.
Воздух, втягиваемый с открытого конца за счет тяги печи или иным образом, проходит над горячими
изделиями, а затем через дымоходы по бокам или в верхней части туннеля, чтобы попасть в сильно нагретом
состоянии в первую или сушильную секцию на входе.
Вторичный воздух поступает через многочисленные дымоходы в стенку туннеля со стороны входа под углом
60 градусов, которые нагреваются отходящими газами, проходящими между ними и внутренней частью
туннеля. Камеры сгорания расположены в стенах туннеля № 65, и товары не контактируют с нагревательными
газами.
Дата: 12 ноября 1923 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей. 70 Полная спецификация. - Усовершенствования туннельных печей.
I. MITED (ранее WOODALL, DurI)IAM & JoNES (1920) LIMITED), британская компания, расположенная по
адресу: Гросвенор Гарденс, 52, Лондон, Юго-Западный Лондон, и сэр Антруп Макдугалл, подданный
Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
- В: Спецификация;.- NQ-. 212,585 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 7923. № 28,527/23.
Фотография слева: 28 июля 1924 года.
Завершено: февраль. 12, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в туннельных печах.
2
228,987 Описана кольцевая муфельная печь или сушильная камера, конструкция которой включает в себя
между входным и выходным или разгрузочным концами печи ряд непрерывных секций, а именно секцию
сушки, в которой товары находятся в непосредственном контакте с потоком нагретого воздуха, секцию
нагрева, имеющую множество дымоходов для нагревательного газа, и секцию охлаждения, имеющую
множество дымоходов для охлаждающего воздуха, при этом крыша и боковые стенки печи отсутствуют за
пределами входного и разгрузочного концов, где операции погрузки и разгрузки товаров осуществляются на
открытом воздухе вблизи этих концов.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную прямоточную муфельную печь или
обжиговую печь, конструкция которой аналогична описанной выше кольцевой печи или обжиговой печи в
отношении непрерывных секций и расположения воздухонагревательных и воздухоохлаждающих дымоходов,
при этом печь включает в себя между входным и выходным концами непрерывные секции сушки, нагрева и
охлаждения, а операции загрузки и разгрузки осуществляются на открытом воздухе вблизи этих концов.
Соседние файлы в папке патенты