Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3080
.pdf
битуминозного и других углей, древесины, стружки, опилок и других углеродистых материалов и минералов, и
в частности к аппаратам такого рода, включающим вращающуюся трубчатую реторту с внешним нагревом,
средства для подачи сырья в реторту и выноса остатка из реторты, причем материал проходит вдоль реторты
и имеет внутри себя средства для очистки внутренней стенки реторты и предотвращения прилипания
обрабатываемого материала к стенке реторты.
Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования конструкции такого аппарата и включает в
себя тонкостенную трубчатую вращающуюся реторту малого диаметра, содержащую внутри себя средства,
предназначенные не только для очистки стенок реторты, но и для распределения тепла по всему
обрабатываемому материалу. Указанные средства для очистки реторты и распределения тепла могут быть
изготовлены из любых металлов или сплавов, которые являются хорошими проводниками тепла, и могут быть
расположены таким образом, чтобы прокатываться по внутренней стенке реторты или подвешиваться на
валу, расположенном аксиально [Цена 1!-] внутри реторты. Различные предпочтительные формы таких
средств для очистки реторты и распределения тепла описаны далее в описании.
Для целей дистилляции летучих углеводородов из угля, горючего сланца и тому подобного ранее
предлагалось использовать вращающуюся трубчатую реторту, состоящую из внутренней и внешней
концентрических оболочек, при этом материал сначала проходит через внутреннюю оболочку, а затем в
обратном направлении через внешнюю оболочку, которая нагревается снаружи. Для измельчения
содержимого реторты и удаления или соскабливания затвердевшего материала со стенок реторты
предлагалось использовать барабан или барабаны с радиальными рычагами внутри внутренней оболочки или
внутри обеих оболочек. Также при обработке углеводородных масел высокой вязкости для получения
остаточного мазута низкой вязкости было предложено подвергать масло дальнейшей обработке во
вращающейся реторте с внешним нагревом, имеющей внутри множество свободно перемещающихся
теплопроводящих тел, которые перемешивают масло и распределяют тепло, передаваемое через стенки
реторты.
При изготовлении усовершенствованного аппарата или реторты я использую трубчатую, полую
цилиндрическую или иную подходящую по форме реторту небольшого диаметра (например, от трех до
двенадцати дюймов) и подходящей длины, которая вращательно установлена в подшипниках, образованных
двумя неподвижными корпусами или отливками, снабженными герметичными уплотнениями или сальниками
вокруг реторты, по одному из которых расположено вблизи каждого ее конца. Трубчатая реторта,
изготовленная максимально тонкой, может быть выполнена из низкоуглеродистой стали, железа,
нержавеющей стали, меди, латуни, бронзы или другого подходящего сплава.
металл или материал, обладающий необходимыми свойствами или качествами для высокой термостойкости.
Дата применения: 15 апреля 1924 г. № 9610124.
Завершено: февраль. 12, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для перегонки углеродсодержащих материалов.
228,749 9 - - 2- -:
228,749 пластичность, прочность, долговечность и плавкость при необходимой температуре, которой должна
подвергаться реторта во время работы.
Неподвижный корпус или отливка на одном конце реторты используется в качестве входного отверстия для
обрабатываемого материала, а на другом конце — в качестве выходного отверстия для удаления нелетучих
остатков и летучих продуктов.
К неподвижному корпусу на входном конце соединен подающий кожух, который может включать две секции, в
которых функционально расположен шнековый конвейер для подачи материала непосредственно в реторту,
причем одна секция принимает обрабатываемый материал из бункера, выгружая его непосредственно внутрь,
а другая секция простирается на соответствующее расстояние в неподвижный корпус и реторту.
Материал в бункере и кожухе конвейера предотвращает попадание воздуха в реторту и выход из нее летучих
продуктов. Материал, вводимый в реторту, может быть мелко измельчен или иным образом соответствующим
образом размолот, либо иметь любой подходящий размер или плотность, признанные подходящими для
характера обрабатываемых материалов.
Неподвижный корпус на разгрузочном конце снабжен шнековым конвейером для выгрузки нелетучих остатков,
выходящих из разгрузочного конца реторты. Он также снабжен выпускным отверстием, через которое
дистиллят, пары масла и другие образующиеся газы могут проходить или направляться к конденсационному
устройству. Для удаления дистиллята может быть обеспечено наличие вытяжного вентилятора, соединенного
с выходным отверстием для дистиллята или паров масла и других газов.
Реторта перемещается через соответствующие интервалы по всей своей длине с помощью опорных роликов
или других удобных средств. Он вращается с подходящей скоростью любым удобным способом, например, с
помощью ременной передачи, зубчатых колес, цепной передачи или других зубчатых передач.
Привод реторты предпочтительно осуществляется путем соединения вала или центра подающего шнека с
внутренней частью реторты. В качестве альтернативы он может приводиться в движение отдельным валом,
проходящим через неподвижный корпус и плавно переходящим в разгрузочный конец реторты и соединенным
с внутренней частью реторты в разгрузочном конце, или валом, проходящим через оба неподвижных корпуса
и проходящим через реторту от одного конца до другого и соединенным с ним, к которому может быть
прикреплен подающий шнек.
Реторта, расположенная на одном или обоих концах или вблизи них, может быть снабжена фланцевыми
втулками, а соединения должны быть герметичными.
-65 Такая конструкция позволит по желанию снимать и устанавливать реторту обратно или заменять ее
другой с минимальными потерями времени.
Реторта нагревается снаружи по всей своей длине, а также, при необходимости, по всему периметру,
подходящими способами, такими как электрические нагревательные элементы, горячие печные газы или газ,
подаваемый в соответствующих точках, предпочтительно через подходящие горелки. Нагревательные
элементы или горелки могут быть сконструированы таким образом, что подача теплоносителя или газа для
ряда горелок может быть одновременно отключена, или каждая вторая горелка, или каждая отдельная
горелка, может быть отключена отдельно, для достижения желаемого регулирования подаваемого тепла.
Горелки и т.д. могут быть расположены таким образом, что вся реторта или только одна или несколько
продольных частей или сегментов могут по желанию непосредственно подвергаться нагреву газовыми
струями или теплоносителем одновременно, и/или что вся реторта или только одна или несколько
поперечных частей или сечений могут непосредственно подвергаться нагреву газовыми струями или
теплоносителем одновременно. Горелки и другие элементы могут быть расположены таким образом, чтобы
их можно было регулировать относительно реторты, приближая или удаляя от нее по желанию. Эти
устройства обеспечат эффективный контроль или регулирование нагрева и создадут внутри реторты и
обрабатываемого в ней материала периодические сравнительно прохладные зоны или пространства и
интервалы, через которые тепло будет передаваться путем проводимости и излучения. Реторта может быть
полностью или частично заключена в огнеупорный кирпич или другой подходящий теплонепроводящий
материал, чтобы обеспечить сохранение тепла.
В реторте помещается металлическая щетка или щетки, или наборы или группы щеток, которые могут быть
свободно расположены внутри реторты или неподвижно закреплены в ней таким образом, что их
металлические щетинки будут касаться внутренней поверхности реторты и, таким образом, действовать как
скребок и очиститель. В качестве альтернативы, некоторые или все щетки могут вращаться, например, с
помощью вала, проходящего через неподвижный корпус с каждого конца и приводимого в движение
соответствующей зубчатой передачей. При размещении щеток они располагаются таким образом, чтобы
свободно перемещаться внутри реторты, так что при вращении реторты щетка или щетки будут вращаться
независимо друг от друга, поддерживая тем самым чистоту внутренней стенки реторты. Щетка, включая
щетину, может быть изготовлена из любых подходящих металлов, сплавов или материалов; например, часть
щетины в одной или нескольких щетках может быть изготовлена из стали, а другие — из меди или других
подходящих металлов или сплавов, которые хорошо проводят тепло.
Щетка или щетки также могут быть снабжены или оснащены подходящими щетинками с продольными
проволоками или жилами из меди или другого металла или материала, предпочтительно из проводящего
металла или сплава, проходящими между металлическими щетинками. Щетинки могут иметь любую
подходящую длину или длины и могут быть расположены на щетке или вокруг нее равномерно или иным
образом в любом необходимом количестве, с любой требуемой длиной и плотностью, и/или они могут быть
расположены пучками или группами, и быть расположены спирально или иным образом таким образом, чтобы
способствовать перемещению сырья, поступающего в реторту, либо против направления потока, если
реторта расположена так, что она наклонена вниз к выходному концу, либо с направлением потока.
Направление потока материала, если реторта расположена горизонтально или наклонена вверх в
направлении разгрузочного конца, и/или в таких положениях, группах или спиралях с одинаковым или разным
шагом, которые могут быть сочтены подходящими и необходимыми для дальнейшего перемещения
материала с одного конца реторты на другой, и/или таким образом, чтобы часть или части длины щетки или
щеток стремились перемещать материал в одном направлении, а другие части — в другом.
Щетка со всеми щетинками может иметь круглое, квадратное, овальное или сегментное поперечное сечение,
а также любую другую подходящую форму.
Щетка или щетки работают во время работы аппарата, поддерживая чистоту внутренней стенки реторты,
перемещая и перемешивая обрабатываемый материал таким образом, чтобы он никогда не оставался на
нагретой внутренней поверхности реторты в течение значительного или чрезмерного времени, а также
помогая и регулируя прохождение материала через реторту, время прохождения и, следовательно, время
обработки материала, проходящего через нее.
5( - Благодаря тому, что корпус или стержень щетки или щеток, а также щетинки и волокна щетки или щеток
изготовлены из стали, сплава или материала, предпочтительно слабопроводящего, и благодаря тому, что
щетинки, или щетинки и волокна, или некоторые из них находятся в постоянном контакте с горячими стенками
реторты, щетка или щетки действуют как проводники тепла от горячей внутренней поверхности или стенок
реторты и передают и распределяют тепло между отдельными частицами обрабатываемого материала.
По этой причине щетка или щетки, а также их щетина и проволочные жилы предпочтительно изготавливаются
из лучших проводящих металлов, сплавов или материалов.
При необходимости или желательности могут быть предусмотрены средства для подачи воды, насыщенного
пара, сухого пара или перегретого пара в реторту с одного или обоих концов, например, с помощью одной или
нескольких труб, проходящих через неподвижные корпуса на каждом конце реторты, и/или любого другого
подходящего газа, который может быть специально нагрет или нет, что может оказаться полезным или
способствовать процессу извлечения масла или других продуктов из обрабатываемого материала. 80 При
желании в загрузочный конец S3 реторты можно подавать гранулированный материал, такой как песок,
кремнезем или подходящий металл, причем отдельные зерна или частицы могут быть круглыми, угловатыми
или неправильной формы. Материал может быть охлажден, чтобы облегчить или отрегулировать его
прохождение через реторту, или нагрет для ускорения нагрева материала и, таким образом, способствовать
дистилляции его углеводородов и других ценных компонентов.
Вместо металлической щетки или щеток могут использоваться заменители, выполненные в виде клубка или
другой конструкции или конструкций из проволоки и/или проволочной сетки, с металлическими щетинками или
без них, или их эквивалентами, либо вместо металлической щетки или щеток может использоваться
металлическая спираль или спирали, или металлические стержни с металлическими дисками,
расположенными на них либо перпендикулярно оси стержня, либо под углом к ней.
В качестве альтернативы, вместо простой щетки или щеток, или вместо упомянутых выше альтернатив,
можно использовать металлический стержень или стержни, или частично распутанный проволочный трос или
тросы, или проволочный трос или тросы, либо сами по себе, либо с прикрепленной к ним продольно цепью
или цепями. К цепи или цепям могут быть прикреплены металлические щетинки; или, в качестве
альтернативы, к металлическому стержню или стержням или проволочному тросу могут быть прикреплены
короткие цепи от точки к точке вдоль стержней или стержней, и к этим коротким цепям также могут быть
прикреплены металлические щетинки, или металлические кольца, и/или кольца металлической цепи могут
быть размещены свободно или прикреплены, окружая стержень или стержни или проволочный трос или
стержни через подходящие интервалы либо по всей их длине, либо, в качестве альтернативы, они могут быть
размещены через интервалы между отрезками металлических щеток или щеток или другими альтернативами
для этого; или вал или стержень может быть продет через реторту и. На реторте могут быть размещены
свободные рукава, рукава или воротники, которые служат для крепления, прямо или косвенно, цепей, щеток
или вращающихся щеток. В качестве дополнительной альтернативы щеткам я могу использовать одну или
несколько цепей, расположенных продольно внутри реторты и прикрепленных одним или обоими концами
и/или любой промежуточной точкой или точками к приводному валу или валам внутри реторты.
Полный комплект оборудования может включать в себя множество вращающихся трубчатых или полых
цилиндрических ретортов с одним общим неподвижным корпусом или отливкой на каждом конце,
предназначенных для обслуживания всех ретортов; каждый из ретортов снабжен герметичными сальниками,
шнековым конвейером подачи, шнековым конвейером разгрузки и другими фитингами и принадлежностями,
упомянутыми выше.
На прилагаемых чертежах я иллюстрирую практический вариант осуществления изобретения, где на фиг. 1
представлен весь аппарат в частичном разрезе.
— На рис. 2 представлен разрез, выполненный по линии x--x на рис. 1, в направлении подающего конца
реторты.
На фиг. 3–11 показаны различные модификации конструкции устройства, используемого в реторте для
предотвращения прилипания обрабатываемого материала к ее стенкам и для распределения тепла внутри
нее, а на фиг. 12 и 18 показаны два поперечнох сечения реторты, перпендикулярные друг другу,
иллюстрирующие еще один вариант устройства для предотвращения прилипания обрабатываемого
материала к стенкам реторты и для распределения тепла внутри нее.
-40 На фиг. 1 и 2 цифра 1 обозначает загрузочный бункер для приема мелкоизмельченного или
измельченного материала, подлежащего обработке.
2
обозначает одну секцию корпуса конвейера, на верхней части которой, над входным отверстием 3,
установлен бункер -1. 4 представляет собой неподвижный корпус на входном конце реторты, который
крепится болтами к секции 2 и снабжен смотровым отверстием 5 со съемной крышкой 6.
7 Внутренняя секция корпуса конвейера 8 крепится к секции 2 путем ее фиксации между указанной секцией 2
и неподвижным корпусом 4. 8 — это винтовой конвейер, на валу или центре 9 которого закреплен приводной
шкив 10; 11 — подшипник для наружного конца вала или центра 9, а 12 — пластина для 60, закрывающая
конец секции 2 корпуса конвейера вокруг вала 9.
13
Это трубчатая или полая цилиндрическая реторта, которая, как объяснялось ранее, предпочтительно имеет
диаметр от трех до двенадцати дюймов, изготовлена из тонкого материала и имеет достаточную длину, чтобы
обеспечить в рабочих условиях завершение обработки материала при его прохождении через нее. Один
конец реторты 13 прикреплен к относительно короткому удлинителю 70 того же диаметра и толщины, что и
реторта 13, путем установки фланца 15 вблизи одного из концов реторты 13 и установки перекрывающейся
фланцевой втулки 16 на конце удлинителя 75 14; 17 представляющей собой уплотнение между фланцами и
ретортой 13. Такая конструкция размещает соединение 18 между удлинителем 14 и ретортой 13 на некотором
расстоянии внутри фланцевой втулки 16, тем самым укрепляя соединение и предотвращая выход летучих
продуктов из реторты через соединение, а также жестко соединяя удлинитель 14 с ретортой 13.
Удлинитель -14 выступает внутрь корпуса 85 4, а корпус выполнен таким образом, чтобы образовывать
сальниковую коробку 19 и уплотнение 20' для создания герметичного соединения вокруг указанного
удлинителя 14.
Внутренний конец вала или центра 9 конвейерного шнека 90М крепится через поперечину 21 к удлинителю 14,
так что, когда шнековый конвейер 8 вращается приводным ремнем на шкиве 10, шнек вращает реторту 13 95
через удлинитель 14 и соединения 15, 16.
22, 23 — это ролики, установленные на соответствующих кронштейнах 24, 25 под ретортой 13, а 26, 27 — это
кольца, закрепленные вокруг реторты 10(13) и соприкасающиеся с роликами 22, 23, и, таким образом,
вращательно поддерживающие реторту 13. Очевидно, что может быть предусмотрено любое желаемое
количество таких роликов, соответствующее длине реторты 105.
18.
28 представляет собой определенные участки труб и соединений для подачи теплоносителя и направления
его в центр под реторту 13 для нагрева 110 по всей ее длине.
- 29 представляет собой кожух на разгрузочном конце реторты, в который на подходящее расстояние
выступает разгрузочный конец реторты 13, так что твердый остаток, как 115.
Оно покидает реторту и попадает в указанное ниже разрядное устройство.
Этот кожух 29 имеет смотровое отверстие 30, снабженное крышкой 31, а также сконструирован таким
образом, чтобы образовывать сальниковую коробку 32 с уплотнением 33 для создания газосвечивающего
соединения вокруг реторты 13.
В нижней части устройства 29 выполнено поперечное разгрузочное отверстие 34, под которым закреплен
элемент 125:
деталь в форме тротига или отливка 35, которая.
Корпус 29 и крышка 36 образуют опору для шнекового конвейера 37, предназначенного для выгрузки
нелетучих остатков из аппарата через трубу 388. 130J 228,749, от которого подвешено соответствующее
количество цепей - 57, концы которых соприкасаются со стенкой реторты 13.
На фиг. 6 показано устройство, включающее в себя 70 свободно перемещающийся стержень 58, проходящий
продольно и поддерживаемый дисками или кольцами 59, закрепленными на нем, с короткими отрезками цепи
60, прикрепленными к стержню 58 на соответствующем расстоянии друг от друга, между дисками 59. 75 На
рис. 7 небольшой шнековый конвейер 01 свободно расположен на дне реторты 13.
На фиг. 8 показан стержень 02 с дисками 63, расположенными под углом к оси стержня 80 62, свободно
помещенный на дно реторты 13.
На фиг. 9 стержень 04, свободно расположенный на дне реторты 13, имеет прикрепленные к нему в точках по
всей длине 85 петлеобразные цепи или цепи 65.
На фиг. 10 показан центральный стержень 66, прикрепленный к реторте или ее приводному механизму, на
котором свободно расположена двухсекционная втулка 67, от которой в перекрывающемся порядке
подвешено множество цепей 68.
На фиг. 11 центральный стержень или вал 69, прикрепленный к реторте или ее приводному механизму, имеет
свободно расположенную на нем двухсоставную втулку 70, на которой подвешено множество металлических
проволочных щеток 71, идущих параллельно оси реторты, а на фиг. 12 и 13 в дне реторты 13 расположен
свободно расположенный стержень 72, который поддерживается дисками 73, на которых между дисками 73
надеты петли на непрерывные цепи 74.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228750A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 апреля 1924 года. Нет, 9674/24.
Слева полностью: Январь. 16, 1925.
Завершено: февраль. 12, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный фильтр для красок и масел.
Я, Уильям Твомас Прудан, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Торнбери Роуд, 31, Спринг
Гроув, Айлсворт, Мидлсекс, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к новому или усовершенствованному ситу для быстрого и эффективного удаления
всех примесей и тому подобного из красок и масел, и для того, чтобы мое изобретение было ясно понято,
следует обратиться к следующему описанию и прилагаемому разрезу, иллюстрирующему сито в соответствии
с изобретением.
6 При реализации указанного изобретения и со ссылкой на чертеж, сито включает в себя два конических
контейнера или сосуда, соответственно a и b, причем контейнер a съемно входит в горловину контейнера b,
дно контейнера b, который поддерживается опорами или ножками c, наклонено вниз и вперед и снабжено
сливным краном d, в то время как в контейнере a жестко установлен мелкоячеистый сетчатый фильтр e из
меди, латуни или железа.
К верхнему концу центрального вертикально расположенного вала f съемно прикреплена втулка
горизонтально расположенного мешалки, состоящей из двух лопастей q, расположенных на удобном
расстоянии над фильтром e. Вал f, вращательно установленный в подшипниках на концах втулки g, жестко
закрепленной герметичным способом в нижней части камеры b, имеет съемно прикрепленное к своему
нижнему концу коническое колесо h.
Это коническое колесо h входит в зацепление с большим коническим колесом i, съемно закрепленным на
внутреннем конце горизонтально расположенного вала j, вращательно установленного во втулке или
подобном устройстве k, прикрепленном к одной из опор или ножек c, указанных выше; другой конец вала j
имеет съемно закрепленную на нем рукоятку m для ручного управления устройством, или это может быть
шкив или подобное устройство для работы с помощью электропривода; а на вертикальном валу f, ниже
сетчатого фильтра e и рядом с ним съемно закреплен трактор с двумя, тремя или более 60 лопастями n.
В процессе использования в контейнер заливают краску или масло. Затем вал j вращается вручную или иным
способом, вызывая через конические колеса h и i быстрое вращение мешалки g и трактора A, при этом
мешалка g поддерживает постоянное движение краски или масла, в то время как трактор n втягивает краску
или масло через сетчатый фильтр e в расположенный ниже контейнер b, откуда ее можно снять по мере
необходимости, очистив от шлака и тому подобного, который удерживается на дне контейнера a сетчатым
фильтром e, 65 и не продавливается через этот фильтр, как это происходит при современном использовании
щеток и тому подобного.
Сняв винт или штифты, в зависимости от ситуации, различные детали, устройство 70 можно легко разобрать
для чистки или других целей.
Дата: 16 апреля 1924 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED.
Автор: Бен. Т. КИНГ, 75 лет, директор, зарегистрированный патентный поверенный, 146A, улица Королевы
Виктории, Лондон, E.C. 4, агент заявителя. 80 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный фильтр для красок и масел.
Я, Уильям Томас Прудант, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Торнбери Роуд, 31, Спринг
Гроув, Айлсворт, Мидлсекс, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к новому или усовершенствованному ситу для быстрого и эффективного
удаления всех примесей и тому подобного из красок и масел, и для того, чтобы мое изобретение было ясно
понято, следует обратиться к следующему описанию и чертежу в разрезе 10, прилагаемому к
предварительной спецификации, иллюстрирующему сито в соответствии с изобретением.
При реализации указанного изобретения и со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительной
спецификации, сито включает в себя два конических контейнера или сосуда, соответственно a и b, причем
контейнер a съемно устанавливается в горловину контейнера b, дно указанного контейнера b, который
поддерживается опорами или ножками a, наклонено вниз и вперед и снабжено сливным краном d, в то время
как в контейнере a жестко установлен в горизонтальном положении мелкоячеистый сетчатый фильтр e из
меди, латуни или железа.
К верхнему концу центрального вертикально расположенного вала f съемно прикреплена втулка
горизонтально расположенного мешалки, состоящей из двух лопастей g, расположенных на удобном
расстоянии над фильтром e, причем указанный вал f вращательно установлен в подшипниках на концах
втулки g', надежно и герметично закрепленной в дне контейнера b, к нижнему концу которого съемно
прикреплено коническое колесо h.
Это коническое колесо 7 зацепляется с большим коническим колесом i, съемно закрепленным на внутреннем
конце горизонтально расположенного вала j, вращательно установленного во втулке или подобном
устройстве k, прикрепленном к одной из опор или ножек c, указанных выше, при этом другой конец указанного
вала j имеет съемно закрепленную на нем 4. рукоятку in для ручного управления аппаратом, или это может
быть шкив или подобное устройство для работы с помощью электропривода, а на вертикальном валу f, ниже
сетчатого фильтра e и рядом с ним, имеется съемно закрепленный горизонтально расположенный трактор с
двумя, тремя или более лопастями n.
В процессе использования краска или масло заливаются в сито. Вал i затем вращается вручную или иным
способом, вызывая через конические колеса h и i быстрое вращение мешалки g и трактора n, при этом
мешалка g поддерживает постоянное движение краски или масла, в то время как трактор n втягивает краску
или масло через сетчатый фильтр e в расположенный ниже контейнер b, откуда ее можно откачать по мере
необходимости, очистив от шлака и тому подобного, который удерживается на дне контейнера a сетчатым
фильтром e, 65 и не проталкивается через этот фильтр, как это происходит при современном использовании
щеток или подобных приспособлений.
Вместо вращения вала j с помощью рукоятки, указанная рукоятка может быть исключена, и вал j может
приводиться в движение цепью и цепными колесами или аналогичными устройствами от горизонтально
расположенного вала, вращательно установленного любым удобным способом на верхней части верхнего
контейнера a и приводимого в действие вручную или с помощью электропривода.
Сняв винт или штифты, в зависимости от ситуации, с различных частей, устройство можно легко разобрать
для очистки или других целей.
Тщательно изучив и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228751A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 апреля 7924 г. № 10002/24.
Завершено: февраль. 12, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2289751 Усовершенствования в телефонных системах.
Мы, компания THE RELAY AUTOMATIC TELEPHONE COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, и Фрэнсис Морли Уорд, подданный Великобритании, оба проживающие
по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Наше
изобретение относится к усовершенствованиям телефонных систем, и в частности к небольшим системам,
используемым в офисах и подобных местах, где обстоятельства не оправдывают установку ручной или
автоматической системы.
До настоящего времени небольшие предприятия могли выбирать из трех типов телефонных систем: частные
ручные коммутаторы, «системы внутренней связи» и небольшие частные автоматические коммутаторы.
Недостатком частного ручного обмена являются высокие затраты на техническое обслуживание и внедрение
«человеческого фактора». Недостатком системы межсетевого взаимодействия является то, что стоимость
быстро возрастает с увеличением числа абонентов, в то время как недостатком небольшой полностью
автоматической коммутаторной системы является высокая начальная стоимость.
Целью нашего изобретения -35 является создание дешевой и эффективной малогабаритной системы,
которая заполнит существующий пробел между системой межкоммуникационного взаимодействия и
небольшим автоматическим обменом данными.
Согласно нашему изобретению, это достигается путем обеспечения в телефонной системе комбинации
телефонных линий и магистральных линий, непосредственно доступных к указанным телефонным линиям,
аппарата, отдельного от магистральных линий, для выбора любой [Цена 1, цена 4, 6,00], схем для указания
свободной магистральной линии вызывающей телефонной линии, схем для указания той же магистральной
линии телефонной линии, выбранной вызывающей линией, схем и аппарата для подключения вызывающей и
вызываемой линий к указанной свободной магистральной линии, цепей управления, общих для множества
указанных телефонных линий, и средств на телефонной станции для управления аппаратом выбора по цепям
управления.
Нам известно, что управление процессами выборочной передачи данных с помощью различных комбинаций
вспомогательных проводов, используемых по отдельности или совместно с двумя линейными проводами,
индивидуальными для каждого вызывающего абонента, не является чем-то принципиально новым. 65 Наше
изобретение будет объяснено с помощью прилагаемых чертежей, на которых показана система, в которой
используются только реле, но мы хотим, чтобы было понятно, что мы не ограничиваемся этим конкретным
способом применения.
На рисунке 1 показано оборудование на абонентской станции, и в описываемом примере это будет
вызывающая станция. - 75 На рисунке 2 показан способ подключения абонентских линий к магистралям через
реле магистральных соединений TC. Также показана одна магистраль с ее текущей группой питания ABF. 80
На рисунке 3 показан селектор реле, применяемый в этой системе.
На рисунке 4 показано оборудование другого абонента, аналогичное изображенному на рисунке 2. В данном
примере это будет вызываемая станция. 85 Рисунок 5 аналогичен рисунку 1 и показан только для удобства
описания.
Чертежи следует расположить следующим образом: Рисунок 2 выше, Рисунок 1, Рисунок 3 90 41 I, 228,61.
справа от рисунка 2, рисунок 4 справа от рисунка 3 и рисунок 5 ниже рисунка 4.
Провода в нижней части рисунков 1, 3 и 5 должны соединиться, а провода в нижней части рисунков 2 и 4
должны соединиться с теми, которые пересекают рисунок 3 посередине.
На чертеже абонентские линии показаны разделенными на две группы, а реле LM в группе на рисунке 4
показаны как управляемые контактами реле LM в группе на рисунке 2.
Такая схема не является обязательной, но удобна, когда количество линий превышает, скажем, десять, чтобы
можно было производить стандартные десятилинейные блоки и чтобы отдельные реле LM не требовалось
для подготовки слишком большого количества цепей, подобных пяти.
Если разделить абонентов на группы, то получится только одна группа, как показано на рисунке 2, в то время
как групп может быть несколько, как показано на рисунке 4.
Для удобства в данном описании номера абонентских линий указаны буквенными кодами вместо числовых
кодов. Это делается для того, чтобы различные клавиши можно было сопоставить с реле на Figufe_3, с
которыми они связаны, и чтобы цифры использовались только для идентификации цепей.
Общий принцип работы следующий:3,5 Предположим, абонент BNS (рис. 1) хочет позвонить абоненту RIS
(рис. 5).
Абонент, звонящий абоненту RS, нажимает клавиши R и S и поднимает трубку.
40, Это приводит к поиску свободного канала связи (рис. 2) и, следовательно, к подключению линии
вызывающего абонента к этому каналу. Одновременно с этим в регистраторе (рис. 3) срабатывают
соответствующие реле для маркировки нужной абонентской линии. Эта маркировка, указывающая на то, что
нужная линия свободна, приводит к подключению этой линии к тому же каналу связи, к которому
подключилась линия вызывающего абонента.
т: Звонит звонок разыскиваемого абонента, и после его ответа связь между двумя абонентами наконец-то
устанавливается для разговора.
Предусмотрены средства для выбора предпочтительных номеров, конференц-связи и кодовых вызовов, а
также для вызова оператора для внешних звонков.
Далее будет приведено подробное описание схемы.
Когда абонент BNS (рис. 1) нажимает клавиши R и S (рис. 1) и убирает приемник, он замыкает цепь 2, в
которой срабатывает реле LE (рис. 2), и из которой выводятся цепи 21 и 211, в которых соответственно
срабатывают реле R и S3. Реле R и S3, работающие в режиме подготовки, маркируют цепь 3, которая
маркирует реле IOC1L. Для каждого абонента предусмотрено отдельное реле IOC. 70 Реле LE, замыкая цепь
4, активирует реле LM первого доступного магистрального кабеля.
Предположим, что задействованы три из показанных магистралей, тогда реле LM4 75 сработает в тестовой
цепи 4. Причина, по которой другие реле LM не будут работать, будет объяснена позже.
Срабатывание реле LM4 в тестовой цепи 4 замыкает цепи 5, 6, 61 и 62. В цепи 5 реле TC4 срабатывает, а в
цепи 6 реле BB и в цепи 61 — наоборот.
Реле RG включено.
Срабатывание реле TC4 и BB замыкает цепь 8, в которой реле TC4 удерживается в сработавшем состоянии,
а реле CO срабатывает.
В цепи 62, являющейся продолжением цепи 6, реле LM4' (рис. 4) включает и замыкает уже подготовленную
цепь 3. 90 Следует отметить, что схема 62 распространяется на реле LM4 всех групп, но поскольку при
настройке схемы 3 отмечена только одна абонентская линия, сработает только реле TC, связанное с
вызываемым абонентом и с магистралью, к которой подключен вызывающий абонент, и, таким образом,
соединит линию вызываемого абонента с магистралью, уже выбранной вызывающим абонентом. 100 Это
реле TC8.
Реле TC8 и IOCI активируются и замыкают цепь 7, в которой они находятся.
В схему 7 включено реле CO' (рис. 4), которое подает питание и соединяет индивидуальную линию абонента с
его индивидуальной магистральной линией.
Срабатывание реле CO разомкнуло цепь 2, тем самым освободив реле LE. Отключение реле LE разомкнуло
цепи 4, 110 и 6, но реле BB, которое сработало в цепи 6, не отключилось, поскольку удерживалось на
собственных контактах.
Совместная работа реле CO и TC4 замыкает цепь 9, в которой реле A 11.5 (рис. 2) включается и замыкает
цепь включения реле G в питающем ABF.
Реле G подает питание и размыкает тестовую цепь 4, тем самым делая "магистраль" занятой для других
вызовов. 12() Звонок нужному абоненту осуществляется с помощью дребезжащего колокола, который
работает за счет шунтирования собственной катушки.
Питание осуществляется от батареи 10 (рис. 2) на реле RG (которое, как уже было сказано, 12?). работает в
цепи 6l) через цепь 10.
Соседние файлы в папке патенты