Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_308
.pdf
являющихся частью или прикрепленных к основной части стойки и снабженных выровненными опорными
отверстиями для шарнирного штифта, установленного на указанном основном или другом элементе, в
сочетании с металлической оболочкой, прикрепленной к профилям или фланцевым кронштейнам и
прикрепленной к или образующей часть основной части стойки, и, при необходимости, подходящими
металлическими усилителями и уплотнительными элементами или тому подобным.
Кронштейны для швеллера сами по себе не обязательно должны быть достаточно прочными, чтобы
передавать всю концевую нагрузку, но они должны быть способны передавать всю концевую нагрузку в
сочетании с оболочкой и усилителями, если таковые используются.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на чертежах, прилагаемых к разделу 6.3
Предварительной спецификации, который
Рис. 1 — боковой вид одного конца листовой металлической стойки, снабженной концевым фитингом из
листового металла, образующим часть штифтового соединения; 70 Рис. 2 — фронтальный вид той же стойки,
показывающий один из профильных кронштейнов с линиями; Рис. 3 — план сечения по линии 3-3 на рис. 1,
оси соединительной части; 75 и Рис. 4 — план сечения по линии 4-4 на рис. 1.
Как показано на рисунке, стойка включает в себя носовую часть 5 и поперечные ребра жесткости 6, 7, 8,
которые вместе образуют основную часть стойки, а также обтекатель S.
9 10 Кронштейны Bentehannel расположены в противоположных направлениях и имеют отверстия для
шарнирных соединений, 11 и 12, а оболочка охватывает 85 кронштейнов и конец стойки.
13 14 обозначает изогнутые пластинчатые ребра жесткости. 15 обозначает уплотнительные элементы, а 11 —
коробчатое ребро жесткости, каждое из которых имеет отверстия для шарнирных штифтов, расположенные
вровень с отверстиями 11. 16 — дополнительный профильный кронштейн, а 17 — уплотнительный элемент.
Кронштейны 9, 10 крепятся к стойке и к оболочке с помощью заклепок и сварки и имеют такую форму, что ось
W), через которую действует результирующая концевая нагрузка, проходит через любую желаемую точку
поперечного сечения стойки.
Если конец стойки открыт, оболочку можно сделать более обтекаемой. В случае стоек, изготовленных из
материалов, не способных выдерживать полезные сжимающие напряжения, задний конец или другая часть
оболочки, выступающая за основную часть стойки, может быть использована для образования скользящего
соединения с обтекателем или обтекателями, как показано на рисунке 19, в сочетании с уплотнительным
элементом 17, так что нагрузка не прикладывается непосредственно к концу таких обтекателей. 11I Теперь,
подробно описав и определив природу изобретения, указанного в данном документе, и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172827A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1920. Нет, 30,069/20. t72.827 Полностью слева: авг. 22, 1921.
Завершено: Декабрь. 22, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для разделения и просеивания угля и подобных веществ.
Я, Генри Фрэнсис Ботон, проживающий по адресу: Каравелл Лейн, 284, Эрдингтон, город Бирмингем,
инженер-проектировщик и подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: Данное изобретение относится к аппарату для разделения и просеивания кокса,
угля и подобных веществ и имеет своей целью создание и объединение механизмов, при которых
просеиваемое вещество сначала перемещается через питатель, наполнитель или подобное прерывистое
устройство, благодаря чему в значительной степени пыль и мелкие частицы отделяются от более крупных, а
затем указанный питатель, наполнитель или подобное устройство устроено таким образом, что когда кокс или
другое вещество падает с него, оно сталкивается с зубцами, стержнями или перекладинами колеблющейся
поворотной двойной вилки или стержня, которая радиально перемещается в наклонное положение, заставляя
более крупные частицы просеиваемого вещества стекать или отталкиваться от него, а пыль и мелкие частицы
— от него. частицы проходят через вилку, эффективно просеиваясь.
Еще одна цель моих усовершенствований состоит в том, чтобы расположить аналогичную поворотную
колеблющуюся двойную вилку или подобное устройство под или ниже описанного ранее, а при
необходимости еще одно под вторым и так далее, таким образом, чтобы просеиваемое вещество можно было
разделить на несколько различных размеров, таких как, например, крупный кокс, мелкий кокс, шлам, бобовый
и гороховый шлам и пыль. Для наглядности моего изобретения я опишу его в виде комплектной машины для
просеивания кокса на три фракции: крошку, кокс, пыль и пыль. Сначала я устанавливаю подъемный питатель,
предпочтительно в виде роторного наполнителя, который имеет несколько радиальных отверстий или
разгрузочных желобов, и который получает непросеянный кокс из бункера или другого хранилища или
источника подачи, который подает указанный кокс в центр наполнителя через его боковые стороны известным
способом, например, при заполнении ковшей гравитационного ковшового элеватора или конвейера, или я
могу использовать устройство, которое будет непрерывно подавать кокс любым другим способом.
Указанное устройство для наполнения, подачи или дозирования расположено над или над поворотным
двойным стрелочным механизмом, вилкой или подобным устройством, которое установлено на расстоянии
5,5 см от стенок желоба или кожуха, а под или ниже указанной поворотной двойной вилки я устанавливаю
другую аналогичную вилку внутри выступающих стенок указанного желоба или кожуха. Зубцы, прутья,
проволока или 60 стержней верхней вилки расположены на таком расстоянии друг от друга, что позволяют
воздуху и пыли проходить, и по мере того, как они падают или проходят под действием силы тяжести, они
препятствуются расходящимися лопастями второй вилки 65, которая пропускает всю пыль, так что мое
усовершенствованное устройство эффективно отделяет пыль и воздух от кокса, а пыль — от воздуха, как
будет понятно. Каждая из 70 вилок имеет зубцы или стержни, расположенные друг напротив друга и
отходящие от оси вращения или центрального вала, общего для обеих.
Я предпочитаю приводить в движение подающее устройство и колеблющиеся шпунты или вилы от одного
вала диаметром 75°, который может быть противовалом или вторым приводом электродвигателя.
Наполнитель или аналогичное устройство предпочтительно приводится в движение зубчатой цепью или
бесшумным приводом, а колебательные движения соответствующих 80 вилок передаются шатунами,
шарнирно закрепленными на пальцах, идущих от дисков или колес, установленных на указанном
промежуточном валу, и от кривошипов, идущих от шарниров вилок и закрепленных на них. Этот приводной
механизм устроен таким образом, что когда отверстие или разгрузочный желоб питателя, наполнителя или
подобного устройства приближается к одной половине верхней поворотной двойной вилки или к зубцам этой
вилки, расположенным с одной стороны от оси вращения, зубцы радиально перемещаются вверх и встречают
падающий непросеянный кокс, и в то же время зубцы, отходящие от оси вращения в противоположном
направлении, радиально перемещаются вниз, как это будет очевидно, и вилка принимает наклонное
положение, что позволяет или заставляет крупный кокс стекать вниз по желобу, который может направлять
его в лодку, вагон, бункер или другой контейнер по желанию.
Таким образом, движение верхней вилки синхронизируется с подачей питателя или наполнителя и встречает
падающий непросеянный кокс, облегчая тем самым его просеивание.
и сделав его более эффективным, чем прежде. Таким образом, одна пара зубцов каждой вилки действует как
динамический экран, а противоположная — как статический.
Нижняя поворотная двойная вилка или скувекст также синхронизируется с движением верхней, так что, когда
ветер и пыль проходят через последнюю, одна пара зубцов нижней вилки встречается с той же самой, ветер,
под действием силы тяжести, поднимается с верхней стороны нижней вилки, когда она принимает наклон 3i, и
может отводиться желобом, расположенным под коксовым желобом, а пыль падает в бункер или может
аналогичным образом отводиться желобом.
Зубцы, стержни или бруски моих поворотных вилок могут быть прямыми или изогнутыми, подобно вилке для
кокса или скутвену, или, по желанию, они могут представлять собой ряд брусков или стержней,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга с помощью прокладок или упоров и
скрепленных болтами в виде сетки, или, по желанию, зубцы могут быть заменены проволочной сеткой, или
может использоваться перфорированная пластина или пластины.
Чтобы избежать абразивного воздействия кокса между боковыми и торцевыми сторонами вилок и
пластинами, образующими корпус или боковые стороны и конец желоба, я могу сформировать объединенные
зубцы в виде чашеобразной формы в поперечном сечении, или же я могу скруглить, изогнуть или сузить
боковые стороны и конец, чтобы кокс, подаваемый к вилкам, очищал от них отверстия.
Зубцы вилки могут иметь квадратное, овальное, круглое или треугольное поперечное сечение, а также могут
быть изогнутыми, волнистыми или прямыми в продольном направлении. конический.
Однако существенная особенность моего изобретения, очевидно, заключается в использовании одной или
нескольких шарнирно-поворотных вилок или подобных устройств, расположенных, если используется более
одной, одна под другой таким образом, что при прерывистой подаче просеивающего или разделяющего
вещества указанная вилка или вилки расходятся от горизонтали, встречая вещество и просеивая и подавая
его очень эффективным способом.
Дата: 21 октября 19, 20.
Генри Фрэнсис Болтон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для разделения и просеивания кокса, угля и подобных веществ.
Я, Генри Фрэнсис Боргитон, проживающий по адресу: Грейвелли Лейн, 284, Эрдингтон, город Бирмингем,
инженер-чертежник, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
8,5 Данное изобретение относится к аппарату для разделения и просеивания кокса, угля и подобных веществ
и имеет своей целью создание и сочетание механизмов, при которых просеиваемое вещество сначала
перемещается через питатель, наполнитель или подобное прерывистое устройство, в результате чего пыль и
мелкие частицы отделяются от более крупных, а затем расположение указанного питателя, наполнителя или
подобного устройства таким образом, чтобы, когда кокс или другое вещество падает с него, оно встречалось с
выступами, стержнями, прутками или сеткой колеблющейся поворотной вилки или стержня, которая
радиально перемещается в наклонное положение, заставляя более крупные просеиваемые частицы
вещества стекать или стекать с него под действием силы тяжести, а пыль и мелкие частицы проходить через
вилку, стержень или сетку, так что достигается эффективное просеивание.
Еще одна цель моих усовершенствований 105 состоит в том, чтобы расположить аналогичную поворотную
колеблющуюся двойную вилку или подобное устройство 172827 172827 под или ниже описанного ранее, а при
необходимости еще одно под вторым и так далее, чтобы просеиваемое вещество можно было разделить на
несколько различных размеров, таких как, например, крупный кокс, мелкий кокс, шлам, мелкий шлам и пыль.
Для наглядности моего изобретения я перейду к его более подробному описанию с помощью прилагаемых
чертежей, которые следует рассматривать в целом как иллюстрирующие мои усовершенствования, но
которые, очевидно, могут быть модифицированы различными способами без отступления от каких-либо
существенных особенностей.
Рис. 1 представляет собой продольный разрез моих усовершенствований, применяемых в качестве аппарата
или устройства для разделения, просеивания или сортировки кокса, угля или других подобных веществ на три
фракции, т.е., если это, например, кокс, на крупный кокс, золу и пыль.
Рис. 2 представляет собой план, а рис. 3 — поперечное сечение того же объекта, выполненное по линии А.А.
на рис. 1.
На рис. 4 представлен продольный разрез, иллюстрирующий модифицированный способ периодической
подачи кокса или другого вещества в усовершенствованные сита или аналогичные устройства.
На рис. 5 представлен продольный разрез четырех комплектов моих усовершенствованных сит, вилок,
прутков, сетки или подобных сит, расположенных в соответствии с моими усовершенствованными
методами3,5, благодаря которым просеиваемое вещество может быть разделено (например, кокс) на крупный
и мелкий кокс, а также на бобовый и гороховый кокс и пыль.
На рисунках 6 и 7 представлены продольные разрезы модифицированных мною усовершенствований.
На рис. 8 показан детальный боковой вид модифицированной формы моего усовершенствованного скувена, а
на рис. 9 — деталь, демонстрирующая способ крепления зубцов к оси вращения скувена или вилки.
Аналогичные буквы и цифры обозначают соответствующие части на каждом изображении.
Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, я сначала размещаю приподнятый питатель B, предпочтительно в виде обычного
роторного наполнителя для гравитационных ковшовых конвекторов, который, как известно, выполнен с
несколькими радиально расположенными разгрузочными желобами bl, и который может получать
непросеянный кокс или аналогичное вещество из накопительного бункера C, или же получать его любым
другим способом. Подаваемое для просеивания вещество подается в середину питателя B через его концы
известным способом, и по мере вращения питателя оно в некоторой степени отделяет более крупные частицы
от более мелких, то есть более крупные и более мелкие частицы собираются отдельно и под действием силы
тяжести проходят через каждый желоб bl, достигая дна.
Этот наполнитель, питатель или устройство я размещаю над или над поворотной двойной вилкой, сеткой или
грохотом E, которые установлены внутри 7 сторон желоба или кожуха F, а под или ниже указанной поворотной
двойной вилки E я могу установить другую аналогичную вилку E' внутри выступающих сторон fl указанного
желоба или кожуха F. Зубцы, прутья, 75 проволоки, стержни или сетка верхней вилки или грохота E
расположены на таком расстоянии или ширине друг от друга, что пропускают только ветер и пыль, и по мере
их опускания они сталкиваются с расходящимися рычагами или сеткой 80 вилки или грохота Em, которые
пропускают только всю пыль, так что мое усовершенствованное устройство эффективно отделяет ветер и
пыль от кокса, а пыль от ветра. 8,5 Перед подачей непросеянного угля, кокса или подобного материала на
сита E и E' я предпочитаю, чтобы они находились в горизонтальном положении, как показано пунктирными
линиями на рис. 1, 4, 5, 6 и 7; тогда, когда непросеянное вещество (1d) падает из питателя B или из желоба
или ведра, плечи вилки E справа от оси G встречаются с ней, и, расходясь под показанным углом, вещество
будет перемещаться с того, что я называю динамической стороной, на статическую сторону сита, а то, что не
прошло через сито в виде сквозняка среди пыли на первой стороне, пройдет через него на второй.
100 Очевидно, что излучение от экрана может начаться под любым углом и переместиться в любое наклонное
положение, прежде чем вернуться в исходное. Однако необходимо, чтобы часть или части, излучающие
вверх, или динамическая сторона 105, соприкасались с просеиваемым веществом по мере его падения из
питателя.
Когда сито или вилы достигают своего конечного наклонного положения, крупный кокс под действием силы
тяжести стекает вниз по продолжению желоба F 110, который может направлять его в лодку, вагон, бункер
или другой контейнер. Таким образом, движение верхней вилки или сита E синхронизируется с подачей
наполнителя или питателя B и, следовательно, встречает 115 непросеянного кокса или вещества по мере его
падения.
Нижний поворотный двойной вилочный грохот, сито или сетка E' также синхронизируется с движением
верхнего грохота E, так что, когда ветер и пыль проходят через последний, 120 один комплект зубцов или
часть сетки E' встречает ветер и пыль, падающие с верхнего грохота E, и удерживает ветер, но пропускает
всю пыль, так что мой усовершенствованный аппарат эффективно 125 отделяет ветер и пыль от кокса A
172,827 или, очевидно, аналогичным образом сортирует любое другое подобное вещество. На типичном
рисунке, показанном на рис. 1, ветер будет стекать вниз по желобу, и пыль будет падать в бункер H. Зубцы,
прутья, проволока или стержни нижнего грохота E' расположены на таком расстоянии друг от друга или с
таким шагом, что они пропускают пыль только. Таким образом, соответствующие вилки E и B' образованы
зубцами e2 или сеткой, расположенными друг напротив друга и отходящими от оси вращения или
центрального вала G и G', общего для обеих вилок.
Я предпочитаю приводить в движение подающее устройство B и осциллирующие сита или грохоты E и E с
помощью одного вала, который может быть противовалом или вторым приводом электродвигателя K, и
указанное устройство B может получать вращательное движение посредством зубчатой цепи или бесшумного
привода L.
Колебательные движения соответствующих экранов или вилок E и El могут передаваться через шатуны At и
M1, шарнирно закрепленные на штифте 11, выступающем из диска 235 или боковой стороны колеса 12
бесшумной цепной передачи L. Шатуны M и M' соответственно соединены с кривошипами 01 и (U2),
закрепленными на соответствующих шарнирах G и GW.
Указанный приводной механизм или его эквивалент сконструирован таким образом, что он приводит к тому,
что разгрузочный желоб b1 питателя B достигает положения над динамической частью сита, когда тот
поднимается вверх, чтобы встретить падающий однослойный кокс, уголь или подобное вещество, и
одновременно статическая часть указанного сита опускается вниз до тех пор, пока сито не достигнет
желаемого наклона, позволяющего падающему коксу стекать вниз по желобу F или иным образом
скатываться с сита.
По мере того, как экран El синхронизируется в движении с экраном E, первый встречает ветер и пыль,
падающую через последний, и рассеивается под аналогичным углом, когда ветер направляется вниз по
желобу fl, и пыль падает в бункер или может иным образом отводиться или удаляться.
Я не ограничиваю свое изобретение использованием описанного выше роторного наполнителя или
подавателя B, поскольку любой тип прерывистой подачи будет достаточен для выгрузки кокса или другого
вещества на улучшенное сито Скувена. Например, как показано на рис. 4, стрела может отходить от бункера
C и иметь поворотную дверцу C2, которая открывается и закрывается синхронно с подъемом и опусканием
поворотной двойной вилки или сетки E благодаря соответствующему механизму.
Или, как показано на рис. 6, ведра c3 mllay 6(0) выгружают колк или подобное вещество на сито E по мере его
подъема и прекращают это делать по мере его опускания. Зубцы, стержни или прутья e2 моих поворотных
вилок или сит E и E могут быть прямыми в продольном направлении, как показано на рис. 1-5 включительно,
или они могут быть изогнутыми, как показано на рис. 5, или иметь форму, аналогичную вилке или сите для
кокса, или, если предпочтительно, они могут представлять собой ряд прутков или стержней, соответствующим
образом расположенных на расстоянии друг от друга с помощью прокладок или упоров, и все они скреплены
вместе в виде сита или с опорами в виде воздушного сита, или, если необходимо, прутки могут быть
заменены проволочной сеткой или перфорированными пластинами. Указанные зубцы сит могут быть
квадратными, круглыми, овальными, треугольными или многоугольными в поперечном сечении и, если
предпочтительно, волнистыми в продольном направлении.
На рис. а я иллюстрирую четыре моих усовершенствованных сита, расположенных друг над другом, r'iz., E, E',
Es и E4, так что я могу получить, например, на сите для кокса пять видов кокса, а именно: крупный кокс,
мелкий кокс, бобовую пыль, гороховую пыль и 8,5% пыли. Чтобы избежать абразивного воздействия кокса, я
предотвращаю его попадание между боковыми и торцевыми стенками сит и пластинами, образующими
корпус, формируя углубление на торцах сит 9(0) и боковых стенках, как показано на рисунке! 12 и рис. q3.
1
и 3.
В модификации моего изобретения я могу поворачивать экраны в нижних концах, а не посередине или около
того, как показано на рис. 6 (D) или на рис. 7 (G), в этом случае, очевидно, отсутствует статическая часть
экрана.
Зубцы вилки или сита могут быть закреплены на шарнире G способом, показанным на рисунке Fia' 9, с
углублением, образованным в каждом зубце для соответствия квадрату шарнира G, и пластиной или крышкой
y', закрепленной установочными винтами, образующими крышку. Таким образом, изношенные зубцы можно
удалить и заменить 1 (15) новыми.
Основная особенность моего изобретения, очевидно, заключается в использовании одной или нескольких
шарнирно-поворотных вилок или сит, расположенных, когда требуется несколько фракций, одна над другой, и
колеблющихся таким образом, что вещество, подлежащее просеиванию или разделению, периодически
подается на динамическую часть сита, радиальное движение которого вверх синхронизировано с этой
подачей.
Мне известно, что было предложено использовать коробчатое сито с цапфами для тонкого просеивания, но
такое устройство отличается от моего изобретения тем, что материал должен проходить через сетку под
углом 120 градусов вперед и назад, и оно не будет пригодно для экономичного просеивания газового кокса,
угля и тому подобного в промышленных масштабах.
Мне также известно, что поворотное вибрационное сито было установлено на измельчительной мельнице для
щебня или раствора и приводилось в движение механизмом с целью наклона обратно в чашу для удаления
кусков, которые не проходят через сетку, но такое устройство не позволило бы достичь цели моего
изобретения.
Кроме того, мне известно, что в аппаратах для измельчения глинистого материала используется двойной
качающийся грохот, при этом материал сначала проходит над одним грохотом, а затем поднимается и
проходит над другим грохотом. Однако такое устройство, очевидно, отличается от моего изобретения тем, что
представляет собой качающееся устройство и не позволит достичь цели, которую я описал выше; поэтому,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172828A
[]
ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования, связанные с вращательными сверлами, или связанные с ними.
Я, Эндрю Биггам Галбрейт, проживающий по адресу: Джедбург-авеню, 6, Ратерглен, Ланаркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
опорам или креплениям для сверла, предназначенным для усиления сверла и защиты его от поломок, при
этом опора для сверла включает в себя разъемную металлическую втулку, установленную на сверле.
Ранее предлагалось разделить втулку на части ее длины на конце, вставленном в патрон, при этом нижний
или другой конец предпочтительно должен быть скошен и иметь торцевой упор.
Одной из целей настоящего изобретения является упрощение и снижение стоимости производства буровой
опоры, для чего она разрезана по всей длине.
Это позволяет изготавливать разъемную втулку из плоской металлической полосы, которую можно протянуть
через подходящую матрицу или иным способом прокатать, чтобы сформировать трубчатую втулку,
разъемную по всей длине.
Еще одной целью настоящего изобретения является облегчение выхода буровых колец, которые могут
застрять в упорной поверхности втулки, что приведет к заклиниванию бура. С этой целью я придаю
скошенному концу втулки одну или несколько выемок, канавок или подобных отверстий, которые могут
совпадать с канавками сверла.
Для более ясного понимания изобретения ниже приводится ссылка на прилагаемые чертежи,
иллюстрирующие различные варианты осуществления изобретения, например.
На фиг. 1 показан вид сбоку спирального сверла, снабженного втулкой в соответствии с настоящим
изобретением, причем втулка показана в разрезе.
На рис. 2 показан вид с торца втулки.
На рис. 3 показан вид сбоку сверла, оснащенного слегка модифицированной втулкой.
На рис. 4 представлен детальный вид бурового наконечника, демонстрирующий конструкцию, позволяющую
буровым растворам выходить наружу.
На рис. 5 показан детальный вид нижнего конца модифицированной формы втулки, а на рис. 6 — ее
поперечный разрез.
На рис. 7 представлен поперечный разрез дополнительно модифицированной формы втулки.
Разумеется, следует понимать, что для большей наглядности изобретение изображено на чертежах в
увеличенном масштабе.
Согласно рис. 1 и 2, спиральное сверло 1 усилено съемной втулкой 2, которая разделена продольно по всей
своей длине в точке 3, причем нормальный внутренний диаметр втулки предпочтительно должен быть таким,
чтобы она обеспечивала надежное сцепление со сверлом. Как видно из рис. 1, нижний конец втулки 2 имеет
коническую форму, а упорная поверхность 4 ограничивает глубину проникновения сверла в обрабатываемую
деталь и, таким образом, служит в качестве глубиномера. На фиг. 1 нижний конец сфитта 3 показан
увеличенным на отметке 5, чтобы облегчить выход сверл из нижнего конца бура.
В модифицированном варианте, показанном на рис. 3, втулка смещена ближе к острию сверла, чтобы
уменьшить глубину резания, а втулка 2, вместо продольного разреза, имеет спиральный разрез или паз 6.
В конструкции, изображенной на рис.
4 На конце втулки 2, выполненном из сплава, имеется выемка или выемки 10, предназначенные для
совмещения с одной или несколькими спиральными канавками в сверле, чтобы облегчить извлечение сверл.
На фиг. 5 и 6 аналогичный объект получается путем формирования нижнего сужающегося конца втулки с
множеством конических углублений 11.
Для обеспечения подачи смазки к точке сверления втулка 2 может быть выполнена с одной или несколькими
внутренними канавками или подобными каналами, проходящими продольно или спирально от одного конца
втулки до другого.
На рис. 7 На иллюстрации показана втулка с внутренней канавкой 12 для подачи смазки.
Усовершенствованное устройство подходит не только для усиления сверла и защиты его от поломки, но также
может использоваться для фиксации сломанных сверл в сверлильном патроне. Хорошо известно, что если
хвостовик сверла сломан поперек скручивания, то сломанную часть сверла трудно закрепить в
самоцентрирующемся патроне, поскольку одна из губок патрона входит в канавку, образованную
скручиванием. Использование втулки в соответствии с настоящим изобретением, которая, однако, может
быть значительно короче, чем показано на чертежах, устраняет трудность удержания сломанного сверла в
патроне, поскольку втулка имеет внешнюю клиноременную поверхность, обращенную к патрону.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Опора для сверла, в которой на сверло устанавливается разрезная втулка,
характеризуется тем, что втулка разрезна по всей своей длине, как и для указанной цели.
2.
Опора для сверла, в которой разъемная втулка, установленная на сверле, имеет скошенный нижний конец и
упорную поверхность, характеризуется тем, что втулка разъемная по всей длине, а скошенный конец снабжен
одним или несколькими вырезами, канавками или подобными элементами для облегчения извлечения сверл,
в основном, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172829A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1920. Нет, M37113/20, Полностью слева: февраль. 9, 1921.
Завершено: Декабрь. 22, 1921.
1
72,9829 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для нагрева заряда в двигателях внутреннего сгорания.
Я, Юстас Генри Минер, проживающий по адресу: Марлборо Роуд, 63, Форест-Гейт, графство Эссекс,
британский подданный, инженер-механик, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания и имеет своей целью создание
усовершенствованного устройства для подачи горячей смеси, способствующей сгоранию при запуске
двигателя в холодном состоянии, например, при запуске двигателя в холодную погоду.
А также для предотвращения воспламенения карбюратора.
Затруднения при запуске двигателей внутреннего сгорания, работающих на бензине или аналогичных
жидкостях в качестве топлива, часто возникают из-за сложности достаточного или существенного повышения
температуры топлива для предотвращения конденсации, вызванной старением двигателя после длительной
стоянки.
С целью устранения этого недостатка ранее предлагалось оснастить либо часть карбонового уплотнителя,
либо впускную трубу, ведущую к двигателю, внешним нагревательным устройством. Этот внешний нагрев
иногда осуществлялся с помощью водяных рубашек, а иногда — электрическим способом.
Эти методы не всегда дают немедленный успех, поскольку из-за нагрева карбюратора или впускной трубы с
внешней стороны, труба остается холодной в течение значительного времени и продолжает вызывать
конденсацию топлива.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя электрический нагревательный элемент,
расположенный в зоне прохождения поступающего воздуха рядом с карбюратором.
Предпочтительно, данное устройство имеет форму наружного элемента, к которому может быть прикреплен
ряд дисков из марлевой проволоки. К указанному внешнему элементу также предусмотрена съемная часть, а
внутренний элемент состоит из металлического или другого подходящего вещества для выделения тепла, и
имеются средства для его электрического нагрева. Электрический ток для нагрева проходит через материал,
который нагревается и остается нагретым во время прохождения через него тока Т.5.
В своей простейшей форме устройство состоит из резистивного материала или обмотки, которая нагревается
при прохождении через нее электрического тока. При использовании этого материала 6C или обмотки
именихер может применяться для поддержки или предотвращения ее разрушения. Резистивный материал
может быть заключен, например, в вакуумную трубку или подобное устройство. 65 Для обеспечения
достаточного количества тепла для запуска потребуется определенная температура; для этого через
резистивный материал или обмотку пропускается соответствующий ток, чтобы повысить температуру
создаваемого воздуха до необходимого уровня.
В одной из конструкций я использую плоскую пластину, стержень или трубку из резистивного материала, либо
одинарный прямой, одинарный или двойной спиральный резистивный провод с углом 75 градусов.
Выбранный материал и пропускаемый через него ток подбираются таким образом, чтобы обеспечить
необходимую температуру для запуска двигателя.
Указанный резистивный материал или обмотка 80 b)eini, T)расположенная внутри оси вышеупомянутого
внешнего элемента, поддерживается двумя элементами 172,829 со сравнительно низким сопротивлением и
соединена винтовыми клеммами.
Эти опорные элементы, один из которых проходит через изоляторы, крепятся к внешней съемной части для
обеспечения жесткости. На внешнем свободном конце изолированной опоры или элемента установлена
клеммная гайка, к которой подсоединен питающий провод, идущий от выключателя и батареи, используемых
совместно с двигателем.
В другом варианте конструкции устройство может представлять собой ряд плоских пластин, стержней или
трубок из резистивного материала или проволоки, соответствующим образом соединенных параллельно или
последовательно. В этой конструкции я снабжаю несущие элементы рамой или крестовиной с необходимыми
плечами в зависимости от количества используемых элементов сопротивления. Во втором пункте говорилось,
что рамки или «пауки» являются непроводниками электричества в последовательной обмотке и
металлическими в параллельной обмотке, что я счел желательным.
В другом варианте конструкции устройство может включать вакуумную трубку или подобное устройство, в
которое заключено сопротивление любой желаемой формы. Свободные концы резистора проходят через
концы трубки и крепятся к установленным на ней металлическим колпачкам, которые контактируют с
вышеупомянутыми опорными элементами, которые в данном случае предназначены для размещения
указанных колпачков, проводящих ток к внутреннему сопротивлению.
В качестве резистивного материала может быть выбран углерод, никель-хром, эврика или любое другое
известное вещество с высокой прочностью.
Сила тока, подаваемого на нагреватель, подбирается таким образом, чтобы поддерживать высокую
температуру смеси во время ее прохождения через карбюратор и впускной патрубок, а затем в камеру
сгорания, что облегчает процесс ig'ilitiOnl.
В любом из описанных здесь вариантов один полюс цепи может быть заземлен.
Хочу довести до сведения, что в рамках моего изобретения предусмотрено создание ряда дисков из гагатовой
проволоки, являющихся неотъемлемой частью нагревателя, например, для фильтрации воздуха, когда в
воздухе находятся пыль и другие посторонние вещества, и для обеспечения защитного зазора или камеры
для сжигания любого газа, воспламеняющегося от нагревателя, тем самым предотвращая воспламенение
карбюратора.
Датировано 23-й дочерью Октобеля 1920 годом.
Эйтстейс Х. Мидер, 6:3, Марлборо Роуд, Форест-Гейт, Восточный округ, заявитель.
5. ; Перейти - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для нагрева заряда в двигателях внутреннего сгорания.
Я, Генри Мидер, проживающий по адресу: Мальборо-роуд, 63, Форест-Гейт, графство Эссекс, подданный
Великобритании, инженер-механик, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для нагрева заряда в двигателях внутреннего сгорания и, в
частности, к тому классу таких устройств, которые включают в себя электрический нагревательный элемент,
причем нагреватель расположен внутри цепи нагревательного элемента, а целью настоящего изобретения
является создание усовершенствованного устройства такого рода.
Соседние файлы в папке патенты