Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3074
.pdf
примерно на один дюйм выше хлопкового фитиля, который, в свою очередь, должен находиться ниже верхней
части горелки на это расстояние при опускании, и это расстояние может быть изменено.
Вместо хлопкового фитиля можно использовать плетеный асбестовый фитиль, который будет опускаться
только до уровня масла. Этот фитиль можно использовать, сложив его вдвое по длине или ширине, а между
его сторонами на необходимую глубину вставить асбестовый фитиль из картона или другие, после чего его
нужно закрутить винтом.
4. Сэндвичные фитили.
Также могут использоваться следующие типы фитилей, состоящие из: (а) двух тонких хлопковых фитилей с
асбестовым фитилем из картона между ними, образующих фитиль с прерывистым режимом работы.
(б) Два тонких асбестовых фитиля из картона, между которыми расположен хлопковый фитиль, опускающийся
в масло; асбест образует прерывистые фитили.
(c) Два тонких тканых хлопчатобумажных асбестовых фитиля, между которыми расположен тонкий картонный
асбестовый фитиль, причем последний образует фитиль с прерывистым свечением.
(d) Два тонких асбестовых фитиля из картона, между которыми находится плетеный асбестовый фитиль,
образующий здесь фитиль с прерывистым режимом работы.
(e) Тонкий хлопковый фитиль и тонкий тканый асбестовый фитиль из хлопчатобумажной ткани, а между ними
тонкий асбестовый фитиль из картона или асбестовый фитиль для печей, образующие фитиль прерывистого
горения. Бумажные асбестовые фитили могут заменить вышеупомянутые картонные асбестовые фитили как в
многослойной конструкции, так и в паре фитилей, а также в других фитилях с прерывистым режимом работы.
При использовании двойных фитилей для подачи масла к фитилю с прерывистым режимом работы, их можно
сшить вместе, за исключением верхней части и участка примерно в одном дюйме от верха, для вставки
фитиля с прерывистым режимом работы между ними.
ОТНОСИТЕЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ФИТИЛЕЙ В ГОРЕЛКЕ.
.... . Асбестовые фитили в многослойной конструкции, образующие прерывистые фитили, не опускаются в
масло, а получают его через контакт с другими фитилями в многослойной конструкции, которые также
опускаются в масло. Когда фитиль, состоящий из двух частей, вставляется в горелку, его один или несколько
фитилей располагаются примерно на один дюйм выше или ниже других фитилей в этой части, и при повороте
винта они находятся на это расстояние ниже верхней части горелки.
Фитиль или фитили в конструкции, подающей масло к фитилю с прерывистым режимом горения, сначала
помещаются в горелку, затем фитиль или фитили с прерывистым режимом горения вставляются между ними
или вдоль них на необходимую глубину, а затем затягиваются винтом.
Размеры горелки, ее винта и шестерен рассчитаны на размещение фитилей. Для создания непрерывной
струи света можно использовать небольшой хлопковый фитиль с вышеупомянутыми прерывистыми
фитилями, или же для воспламенения прерывистого фитиля можно использовать газовую струю для создания
непрерывного света.
Производство, формы и использование непрерывного и прерывистого, или «составного», фитиля в одной и
той же полосе асбеста, предпочтительно толщиной в одну шестнадцатую дюйма.
Рис. 3, 4, 5, 6 и 7.
s0 Это достигается путем V-образной резки или другой резки в верхнем углу или около него прямоугольной
асбестовой полосы толщиной 95 дюймов, глубиной примерно от полутора до трех четвертей дюймов, и ее
длина будет варьироваться в зависимости от длины используемой горелки. 100 1. Эти надрезы, сделанные
вдоль фитиля для создания световой струи, могут быть выполнены перпендикулярно основанию фитиля или
почти перпендикулярно ему (рис. 3); или же надрезы могут быть сделаны под углом к основанию, при этом
надрез должен проходить на половину длины фитиля (рис. 4). Величина угла может варьироваться. Когда
надрез производится около верхнего угла фитиля, треугольный верхний угол срезается, образуя точку для
струи света (рис. 110 5), и из двух сторон, образующих точку этим надрезом, сторона, обращенная к
прерывистой части фитиля, должна быть наклонена к основанию фитиля больше, чем другая, или иметь
меньший наклон, чтобы удерживать струю света на этой стороне. Верхняя часть среза может иметь ширину
примерно в одну шестнадцатую дюйма.
2.. Когда треугольный верхний угол прямоугольного фитиля срезается, образовавшийся таким образом тупой
угол 120° в верхней части фитиля может быть использован для создания непрерывной струи света, которая
направлена на этот тупой угол или вблизи него (рис.).
6)
. Оставшаяся часть фитиля со временем будет периодически загораться. 125 Для получения непрерывного
светового потока под тупым углом среза этот угол должен располагаться примерно над основанием фитиля,
поскольку глубина, толщина и плотность используемого фитиля варьируются. При достаточно большом угле
среза струя горит равномерно, в противном случае она колеблется и гаснет.
3. В прямоугольной полосе асбеста может быть сделан надрез, рядом с которым в непрерывном фитиле
сверху крепится металлический зажим, образующий там также составной асбестовый фитиль, и надрез
делается перпендикулярно основанию фитиля. На определенном участке основания, примерно в пяти
восьмых дюйма от конца (диаметр может варьироваться), производится указанный выше надрез,
простирающийся примерно на две трети вниз по фитилю (рис.).
7)
.
Вышеуказанные составные фитили используются в горелке, располагаясь на хлопковом фитиле. Их также
можно использовать отдельно в горелке, доводя до основания лампы или почти до него, без хлопкового
фитиля для подачи масла или для образования непрерывной струи света; при этом самые тонкие полоски
можно использовать, сложив их вдвое.
ЗАЖИГАНИЕ И ПОГАШЕНИЕ ПОСТОЯННЫХ МАШИН ПРЕРЫВНОГО РАБОТЫ.
Когда эта лампа используется в стационарном или приподнятом положении, и как непрерывный, так и
прерывистый фитили расположены рядом друг с другом в горелке, или в ней используется фитиль из асбеста,
для создания электрической искры может использоваться ток от электрической батареи или от источника
питания; устройство для этого должно быть установлено в верхней части горелки напротив и достаточно
близко к прерывистому фитилю. Таким образом, сначала воспламенится фитиль с прерывистым свечением,
который затем воспламенит фитиль с непрерывным свечением. Затем подача тока прекращается, и лампа
продолжает гореть с перерывами. Чтобы погасить лампу после того, как прерывистый фитиль догорит, поток
воздуха подается по трубке, которая проходит сбоку от горелки, рядом с непрерывным световым потоком. В
нижнем конце этой трубки прикреплен полый резиновый шарик, который при нажатии подает поток воздуха к
непрерывной струе и гасит ее. Сам по себе этот метод не является новым, за исключением его применения, и
представляет собой альтернативу обычным способам зажигания и гашения лампы.
Изменение интервала освещения и продолжительности освещения.
Интервал между одним зажиганием и следующим, а также продолжительность горения будут варьироваться
главным образом в зависимости от плотности и толщины используемых фитилей, используемых для
прерывистого горения, и их острого угла среза, а также от глубины расположения фитилей, подающих масло в
паре фитилей и фитилях, расположенных между ними, ниже верхней части горелки; изменяя эти параметры в
фитилях, используемых для прерывистого горения, интервал между зажиганиями и продолжительность
горения могут быть увеличены или уменьшены.
Чертежи воплощают вышеизложенные принципы и процессы. Изображения не выполнены в масштабе 70
градусов, так как он может меняться; но они имеют такие пропорции и простоту, чтобы наилучшим образом
показать конструкцию, принципы и методы нарезки и использования различных фитилей. 75 На рисунках 1 и 2
изображены сплошные полосы асбеста, любую из которых можно использовать рядом с фитилями,
расположенными в горелке с прерывистым режимом горения. На рисунке 2 обозначен C01 — металлический
зажим, частично закрывающий верхние 80 см полоски, а D — перфорация, которая крепит ее к фитилю.
На рисунках 3, 4, 5, 6 и 7 представлены варианты составных асбестовых фитилей, используемых описанным
образом. Они могут располагаться на фитиле или между хлопковым или другим фитилем (фитилями),
упомянутыми выше, или же они могут быть укорочены глубже, чтобы достигать масла без вмешательства
других фитилей.
На рисунке 8 представлен вертикальный разрез большой лампы диаметром 90 градусов, проходящий через
ее горелку d, e. А — это асбестовый фитиль с прерывистым фитилем, а В — асбестовый фитиль с
непрерывным фитилем, оба опираются и перемещаются на хлопковом фитиле С.
S, винт с шестернями, 1, 2, 3, 4, 5. 95 На рисунке 9 представлен вертикальный разрез по длине d, e горелки
лампы, которая разделена на два неравных отсека A и B; больший отсек содержит асбестовый фитиль A, 100
и опирается на хлопковый фитиль C, предназначенный для прерывистого свечения, а меньший отсек
содержит небольшой хлопковый фитиль B, предназначенный для непрерывного свечения. Каждый отсек
управляется собственным винтом 105; S. — шестернями 1 и 2, а S1 — единственной шестерней 3.
На рисунке 10 показан горизонтальный разрез лампы, проходящий через нижнюю часть конуса горелки и саму
горелку, на котором изображены 110 хлопковых фитилей B и C в каждом отсеке, а также положение их винтов
S и S1, управляющих фитилями в каждом отсеке, с их шестернями 1, 2 и 3. 115 На рисунках 11, 12 и 13
представлены схемы одной из подходящих форм лампы с прерывистым режимом работы.
На рисунке 11 представлен вертикальный разрез конуса горелки лампы, проходящий через ее купол 120° и
вентиляционное отверстие V, V.
На рисунке 12 представлен горизонтальный разрез конуса горелки, на котором показаны опоры a, b, c,
которые опираются на опоры al, bl, cI на рисунке 13. 125 На рисунке 13 представлен вертикальный разрез
лампы через горелку d, e, показывающий ее опоры al, 6l, cl, на которых опираются опоры конуса горелки. Эти
опоры удерживаются защелками 11, 21, 31, которые сдвигаются и фиксируют их вместе с конусом горелки в
нужном положении. Она может иметь два отсека А и В, при этом конструкция горелки показана на рисунках 9 и
10. S — это винт с шестернями 1 и 2, а S' — винт для меньшего отсека с шестерней 3. Также его можно
использовать в однокамерной конструкции с одним винтом, при этом конус горелки будет полностью
закреплен на верхней части цилиндра из перфорированного цинка, установленного вокруг горелки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобретаю, это: 1. Использование асбестовых фитилей в масляных лампах для получения прерывистого
света, как описано выше.
2. Использование постоянного источника света, расположенного рядом с периодически загорающимся
асбестовым фитилем 25 в горелке или вблизи него, для его зажигания, как описано выше.
3. Использование в горелке масляной лампы непрерывного и прерывистого асбестового фитиля
одновременно; или только составного асбестового фитиля; или пары фитилей, или фитилей типа «сэндвич»,
как описано выше.
4. Способ подачи масла к периодически работающим асбестовым фитилям с помощью хлопковых или других
фитилей, как описано в пункте 35.
5. Описанный метод изменения интервала между световыми воздействиями и продолжительности светового
цикла.
6. Описан способ зажигания и гашения стационарных масляных ламп периодического действия.
7. Масляные лампы периодического действия, в основном, описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи. 45
Дата: 21 июля 1924 года.
ФРЕДЕРИК БЕЙЛ.
Redirll: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1925 год.
228,636
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228637A
[]
ПАТЕНТ SPECwtICA'r1ON
Дата подачи заявки: Ноябрь. 9, 1923. № 28,256/'23. ' 2289637 Завершено. Принято: февраль. 9,, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении вспомогательных элементов самолетов.
Я, Эрн Сент-Карл Экзандер Б. Максн, профессор, проживающий по адресу: Данцелерштрассе, 39А, Штутгарт,
Германия, гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том,
как оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к самолетам и, в частности, к конструкции самолетов-носителей.
Согласно этому, верхние поверхности «опорных плоскостей» самолета снабжены прорезью 16 или
прорезями, проходящими непрерывно по всей длине параллельно передней кромке; с целью обеспечения
продувки воздухом через указанную прорезь или прорези непрерывным широким потоком по поверхности
самолета к задней кромке для компенсации вихрей и удаления «мертвого воздуха», вызванного движением
самолета вперед в воздухе.
Ранее было предложено создать самолеты с основными плоскостями, включающими переднюю кромку и
плоскость, специально предназначенную для взаимного расположения, чтобы оставлять продольный
щелевой зазор, проходящий от нижней стороны к верхней, через который может проходить воздух с нижней
стороны. Также было предложено сформировать основную плоскость из ряда меньших плоскостей,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга, чтобы оставлять ряд аналогичных продольных
щелевых зазоров, проходящих от нижней стороны составной плоскости к верхней. Кроме того, было
предложено поддерживать самолет, направляя назад слой газа через отверстия или щели в верхних
поверхностях основных плоскостей, но в этом случае газ подается не для компенсации вихрей и удаления
мертвой зоны 46, вызванной движением самолета вперед, а для поддержания и создания благоприятных
условий.
В соответствии с действующими нормами, помимо основных продольных пазов, плоскости крепления могут
иметь поперечные пазы на верхней и нижней поверхностях, направленные к концам досок.
Для пояснения изобретения были показаны несколько примеров, воплощающих его. Компания
APCOIUPany-5,5 ing, di'awiig,, На указанном чертеже.
На рис. 1 показан раздел cios. оф.ты c, planne talien 1iono'itudinally, 6eroplano.
На рис. 2 представлена аналогичная установка ---s в модификации 60 Рис. 3 - вид сверху. аэропиана со
стеклами, имеющими а. 'количество слотов JQugituidinapl в уменьшенном масштабе..
Рис. 4 представляет собой схематический план, демонстрирующий модификацию, в которой самолет снабжен
по бокам пазами, расположенными симметрично относительно продольной оси самолета и вдоль него. Рис. 5
представляет собой крестообразный разрез на увеличенном в масштабе 70 самолете, несколько похожем на
тот, что показан на рис. 4.
На рисунках 6-8 представлены аналогичные разрезы, демонстрирующие изменения в расположении
продольных пазов. 75 На рис. 9 показан вид сверху, демонстрирующий модификацию, в которой плоскость
снабжена как продольными, так и поперечными пазами, а на рис. 10 — поперечное сечение, выполненное по
линии 80 10-10 на рис. 9.
В конструкции, показанной на фиг. 1, верхняя стенка I самолета снабжена пазом 2, расположенным продольно
относительно самолета и открывающимся назад в направлении полета. Нижняя стенка 1i самолета снабжена
отверстиями 3, предназначенными для регулирования потока воздуха в той или иной степени с помощью
заслонок 5, управляемых тросами 4.
В полете самолета aiT? O см p228,637 проносится через отверстия 3, создавая определенное давление
внутри плоскости.
и он выпускается через щели 2 в направлении, обеспечивающем скольжение по верхней поверхности
плоскости, как показано стрелкой. Таким образом, тишина в салоне самолета устраняется.
В модификации, показанной на фиг. 2 и 3, предусмотрено множество щелей 21, расположенных одна за
другой в верхней стенке 11, и эти щели сообщаются с трубами или патрубками 6, соединенными с источником
или независимыми источниками сжатого воздуха, такими как вентилятор или компрессор 7. Трубки 6
изготавливаются из тонкого материала, такого как тонкая ткань или листовой металл. Для регулирования
подачи сжатого воздуха в щели 21 между ними предусмотрены каливы 8.
трубы 6 и компрессор 7.
На фиг. 4 и 5 показано расположение боковых щелей 9, расположенных в верхней стенке 12 симметрично и
практически параллельно продольной оси самолета, а также предусмотрены средства для продувки
воздушных потоков через указанные щели наружу и в направлении, противоположном движению вихрей,
образующихся по краям самолета, как показано стрелками 10. Следует понимать, что обычно боковые щели
9i-предусмотрены вместе с продольными щелями 2 или 21, показанными на фиг. 1-3, и что при наличии такой
конструкции, показанной на фиг. 1, сжатый воздух подается из полости плоскости.
('- В модификации, показанной на рис. 6, на нижней грани плоскости предусмотрены пазы 91. Стрелки 101
указывают направление выхода воздуха. На рис. 7 Компания IL представила модификацию, в которой
боковые щели 92 и 93 предусмотрены как в верхней, так и в нижней стенках плоскости, причем направление
потока указывается стрелками 91 и 93. Аналогичное расположение щелей 94 и 95 (4,5) показано на рис. 8,
направление потока обозначено стрелками 14 и 15. Расположение пазов 94 и 95, показанное на рис. 8, имеет
более простую конструкцию по сравнению с примером, показанным на рис. 7.
На фиг. 9 и 10 показана конструкция, в которой боковые и продольные пазы 96, 97 и 98 объединены в одной
опорной плоскости, при этом на нижней стенке видны только S-образные боковые пазы 98. Благодаря
указанным щелям предотвращается образование вихрей.
Хотя при описании изобретения были приведены конкретные примеры, воплощающие его, я хотел бы, чтобы
было понятно, что мое изобретение не ограничивается конструкцией, показанной на чертеже, и что в
расположение и форму пазов могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки
изобретения. — Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228638A
[]
-; -a -V---------.-ra'
C:----h-'.', .. y a-, ИЗМЕНЕНО
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением помощника контролера,
исполняющего обязанности генерального контролера, от 28 сентября 1925 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: N, 9923, № 28,265/23. 228,638 Полностью слева. Август. 19, 1924, Заявка принята;
февраль. 9, 1920, - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вакуумных электронных устройствах.
Я, Эрнест Йеоман Робинсон, проживающий по адресу: Молдэт-роуд, 71, Уитингтон, Манчестер, графство
Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к вакуумным электрическим лампам с горячим катодом, и в частности к таким
устройствам, в которых катоды содержат одну или несколько пар последовательно соединенных нитей накала
в U-, V-, шпилькообразной или аналогичной двойной конфигурации.
Согласно изобретению, петлеобразная или петлеобразная часть такой двойной нити имеет меньшее
сопротивление или большую излучающую поверхность, чем остальная часть нити, так что петлеобразная или
петлеобразная часть и прилегающие к ней части нити будут иметь более низкую температуру, чем остальные
части нити. В соответствии с изобретением, поскольку части нити накаливания, прилегающие к ее петле или
узкой части, охлаждены, активность эмиссии электронов из петли или узкой части снижается, и такие
охлажденные части могут служить средством для ограничения разряда межэлектродным пространством.
Таким образом, когда вакуумная электрическая лампа относится к типу, указанному в Спецификации писем
В патенте № 195691 указанные выше охлаждающие части нити накаливания представляют собой средство
ограничения разряда, и использование дополнительных ограничивающих элементов, таких как экраны или
защитные экраны, не требуется, если анод имеет такую форму, что для электронов отсутствуют другие
длинные пути.
[Цена 1/-] Кроме того, когда нить закреплена или зафиксирована на своих концах, как указано в Спецификации
№ 222176, та часть нити, которая, например, проходит через отверстие в фиксирующем элементе,
охлаждается и будет выдерживать механические напряжения, которые могут возникнуть из-за неточной
сборки деталей, а также не будет подвержена сварке с фиксирующим элементом. Кроме того, благодаря
конструкции, описанной в изобретении, пружина натяжения, прикрепленная к петле или изгибу нити (50), не
будет нагреваться до нежелательной степени.
В целях изобретения нить может быть сформирована путем сварки или иным способом закрепления
соответствующих концов двух практически параллельных нитей к металлической полосе, например, никелю. В
другом варианте петля или изгиб нити, имеющей форму шпильки, могут быть закорочены металлической
полосой, приваренной к ней. Или же может быть использована комбинация этих вариантов.
В первом случае, упомянутом выше, 65 двухнитевых проволок из вольфрама или платины с оксидным
покрытием, например, привариваются к короткозамыкающей полосе, которая предпочтительно имеет форму
листового металла Н-образной формы, одна из 70 параллельных сторон которой имеет большую ширину, чем
другая. H-образный элемент сгибается вдоль внутреннего края более широкого из параллельных элементов,
концы нитей проволоки зажимаются между теперь уже смежными параллельными частями сложенного
H-образного элемента и при необходимости привариваются к нему. В центре сложенного таким образом
Н-образного элемента предусмотрено отверстие для крепления натяжной пружины.
В другом варианте конструкции две нити накала привариваются к опорной полосе, которая может иметь
любую желаемую форму, например, как описано выше, а к нитям на небольшом расстоянии от опорной
полосы прикрепляется полоса для короткого замыкания. Предпочтительнее использовать полоску для
короткого замыкания, изготовленную из никеля, в виде прямоугольника относительно большой длины,
сложенного посередине для зажима двух нитей проволоки, которые при желании можно приварить к полоске.
Благодаря такой конструкции участки нити между поддерживающей и короткозамыкающей полосами
относительно холодные и, следовательно, могут быть зафиксированы любым желаемым способом без риска
приваривания нити к ограничивающему устройству или ее повреждения им.
Согласно другому варианту конструкции, два элемента нити образуют непрерывный отрезок или шпильку из
проволоки, а изгиб или петля шпильки закорочены с помощью полоски, прикрепленной к нити через изгиб или
петлю на небольшом расстоянии от ее крайнего конца.
При реализации изобретения в клапане типа, описанного в описании патента № 195691, и в котором активные
поверхности анода имеют такую форму, что для разряда отсутствуют длинные пути, кроме как на его концах,
разряд ограничивается межэлектродным пространством на таких концах из-за относительно низкой
температуры на концах нити накала, обусловленной поддерживающими или закорачивающими полосами.
Электроды трубки установлены на каркасе, состоящем из двух стержней из изоляционного материала, такого
как стекло, стеатит, кремнезем или тому подобное, и металлических соединительных элементов, которые
предпочтительно состоят из очищенного от газов никеля, как описано в Спецификации №.
223,293. Указанная конструкция поддерживается за счет вогнутой трубки оболочки, через которую проходят
подводящие провода к нити накаливания. Два накатанных провода одним концом приварены к металлическим
опорам из никеля, очищенного от газов, которые установлены на вышеупомянутой изоляционной раме. На
другом конце нити накала приварены к никелированной поперечине, к которой прикреплена натяжная
пружина, а дополнительная полоса для закорачивания приварена к проволоке на небольшом расстоянии от
опорной полосы, причем участки проволоки между указанными полосами проходят через отверстия в
регистрирующем элементе, поддерживающем изоляционную раму, как описано в Спецификации №.
222,176. Пружина, натягивающая нить, предпочтительно крепится к раме следующим образом.
Металлический торцевой элемент изоляционного каркаса снабжен трубчатой частью, расположенной в
осевом положении относительно пружины натяжения нити, конец которой размещен внутри указанной
трубчатой части и удерживается в положении с помощью поперечной планки, входящей в ее удаленный
конец. Трубчатая часть предпочтительно снабжена отверстием, через которое можно наблюдать за
натяжением пружины, чтобы обеспечить точное натяжение нити. Вспомогательная полоса для короткого
замыкания расположена рядом с концом анода, который поддерживается поперечными элементами
изоляционного каркаса и служит ограничителем межэлектродного разряда.
Датировано 9 ноября 1923 года.
А. С. Кашемайл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, 2, Стрэнд, Западный округ 2,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в вакуумных электронных устройствах.
Я, Эрнест Йеоман Робинсон, проживающий по адресу: Сент-Полс-роуд, 18, Уитингтон, Манчестер, графство
Ланкастер (ранее проживавший по адресу: Молдэт-роуд, 71, Уитингтон), подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к вакуумным электрическим лампам с горячим катодом, и в частности к
таким устройствам, в которых катод включает одну или несколько пар последовательно соединенных нитей в
U-, V-, шпилькообразной или аналогичной двойной конфигурации. 11. В нитевидном катоде, состоящем,
например, из шпилькообразной нити, петля или изгиб такой двойной нити обычно находятся при
максимальной температуре нити, если между перевернутыми частями 17 ножек 15 не прикреплена пружина,
крючок или что-то подобное. Два никеля та! На концах нити, как описано в связи с рис. 2 и 3, прикреплены
пружины 4, образующие пару натяжных пружин.
Обращаясь теперь к структуре электродов, изображенной на рис. 5–9 включительно, следует отметить, что ее
расположение соответствует типу, описанному в описании патентной заявки.
№ 195691. Электроды, а именно катод и анод, установлены на каркасе 75, состоящем из двух боковых
стержней 18 из стекла или стеатита и двух никелевых концевых зажимов 19 и 20, как описано в описании
патентной заявки.
№ 223,293. Нить накаливания относится к типу 80, изображенному на рис. 4. Вводной конец нити крепится
приваркой к никелевым поперечным элементам 21 и 22, при этом никелевые пластины 23 привариваются к
концам нитей для получения качественного сварного шва. Пружины 85 4, прикрепленные с помощью выступов
13 к другому концу катода, закреплены на элементе 24, прикрепленном к верхнему никелированному
концевому зажиму 19, который имеет форму, показанную на плане на рис. 9. То есть, пружины 4 проходят
через трубчатую часть 25 концевого элемента 19. Нить, поддерживаемая в устройстве, описанном в описании
патента № 222176, закреплена в своей широкой части с помощью двух петель 26 из вольфрамовой или
молибденовой проволоки, приваренных к поперечной балке 27, показанной отдельно на плане на фиг. 6.
Поперечная планка 27 представляет собой металлическую полосу, имеющую 100 центральное отверстие 28
для нити и два концевых отверстия 29, через которые проходят боковые элементы 18 каркаса. Поперечная
планка 27 закреплена на раме с помощью 105 двух L-образных проволок 30, приваренных как к поперечной
планке 27, так и к элементу рамы 19.
Анод 31 относится к типу, описанному в спецификации № 234966, и состоит из двух молибденовых пластин,
каждая из которых спрессована в форму, показанную отдельно на плане на фиг. 7. Эти пластины соединены
между собой скобами 32, образуя два относительно длинных канала малого диаметра 115. Анод 31 крепится к
раме с помощью множества молибденовых поперечных элементов 33, один из которых показан отдельно в
плане на рис. 8. Поперечная планка 33 включает в себя металлическую полосу 120 с центральным
отверстием 34 в форме двойного замочного отверстия, соответствующим внешнему контуру анода 31,
благодаря чему последний фиксируется в положении относительно рамы, на которой закреплены поперечные
планки 33, путем пропускания боковых элементов 18 рамы через концевые отверстия 35 к такой петле, в этом
случае петля может слегка охлаждаться теплом, отводимым боковой пружиной или крючком.
Температуру петлевой или извилистой части такой двухниточной нити можно снизить, снабдив эту петлевую
или извилистую часть короткозамыкающей полосой. В соответствии с данным изобретением, яркая часть нити
снабжена закорачивающей полосой, которая выполнена в гибком виде. Для этой цели он может, например,
состоять из никеля и подвергаться воздействию красного каления, благодаря чему становится гибким, или же
он может состоять из молибдена, имеющего такую форму и расположение, что становится гибким.
Для обеспечения ясности понимания изобретения, оно будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых фиг. 1–4 включительно иллюстрируют различные варианты реализации изобретения;
фиг. 5 представляет собой вид сбоку электродов клапана, имеющего нить накала в соответствии с
изобретением, и фиг.
6 Подробности расположения элементов, показанных на рис. 5, приведены в пунктах с 9 включительно.
На фиг. 1 показано, что нить накаливания, состоящая из двух параллельных элементов 1, имеет смежные
концы, соединенные с подводящими проводами или другими опорами, не показанными на рисунке, в то время
как ее яркая часть 2 закорочена с помощью элемента 3, состоящего из никеля. Мем! Пластина 3 может быть
выполнена из прямоугольной полосы, длина которой относительно ширины равна нулю, и которая сложена
посередине таким образом, чтобы закрепить нить 1, которая предпочтительно также приварена к полосе. К
изгибуемой части 2 прикреплена натяжная пружина 4 для нити накаливания, которая закреплена на
неподвижном элементе (не показан).
В схеме, показанной на чертежах 2 и 3 соответственно в плане и разрезе, предусмотрена закорачивающая
полоса 11, а также две натяжные пружины 4, расположенные на одной оси с соответствующими
параллельными участками нити. Пружины 4 крепятся к концевым участкам 12 нити с помощью выступов 13,
которые зажимают и предпочтительно приварены к указанным концевым участкам. Никелевая полоса 11
имеет такие пропорции, что работает при красном нагреве и, следовательно, является гибкой.
На рис. 4 показана модификация расположения, представленного на рис.
2
и 3, короткозамыкающая полоска 14 изготовлена из молибдена и сложена таким образом, что она является
гибкой. Полоска 14 сложена таким образом, что она имеет три ножки, а именно две подобные ножки 15 и
третью ножку 16, расположенную в плоскости, перпендикулярной плоскости, содержащей ножки 15. Нити 1
зажимаются и привариваются 228,638 228,638 к поперечной балке 33, и путем связывания проволокой 36
анод фиксируется в одной точке относительно рамы с помощью молибденовой полосы 37, которая удобно
крепится к аноду одной из скоб 32. Полоска 37 скручивается под прямым углом в точке 38 и приваривается к
никелевой шайбе 39, которая, в свою очередь, крепится к левой боковой детали 18 каркаса. Вводной провод
40 для тока в пространстве подключен к шайбе 39.
Пространственный ток подается на катод более чем в двух точках способом, описанным в Техническом
задании.
Патент № 223650, в частности, в показанном примере, он вводится в яркую часть нити, а также в ее нижние
концы. С этой целью верхний элемент рамы 19 электрически соединен с контактами 13 посредством гибких
никелевых проводников 41. Вводная проволока 42 к яркой части нити приварена к элементу рамы 19.
Каркас опирается на входящую трубку 43 оболочки клапана с помощью никелевого или никелево-стального
зажима 44 и двух рычагов 45 L-образного или иного сечения, предназначенных для обеспечения жесткости.
Вводные катодные провода 46 приварены соответственно к нижним опорам нити накала 21 и 22 и проходят
через зажим или уплотнение 47 на входной трубке 43.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что не претендую ни на что из заявленного в моей предыдущей спецификации № 221855, кроме того, что я 40
Соседние файлы в папке патенты