Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3063
.pdf
элементы согнуты, образуя вилку, при этом рукоятка затем закрепляется между зубьями вилки.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной рукоятки такого типа, в которой
захват крепится к зубцам гораздо более простым и эффективным способом, чем это было сделано ранее.
Таким образом, изобретение включает в себя рукоятку указанного типа, в которой захват и зубцы соединены
между собой лентой, проходящей вдоль боковых сторон захвата и вокруг зубцов.
Изобретение также включает способ сжатия ленты для обеспечения прочного соединения деталей, который
заключается в позиционировании ленты, ее заключении в сегментную матрицу и сжатии сегментов матрицы
для деформации ленты до тех пор, пока она не сожмется до желаемых размеров.
Дополнительные особенности изобретения будут изложены в прилагаемых к настоящему документу пунктах
формулы изобретения.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид готовой рукоятки в ее предпочтительном виде, часть которой показана в
разрезе; Рисунок 2 представляет собой вид, частично в разрезе, рукоятки; Рисунок 3 представляет собой
фрагментарный вид, показывающий вид с торца рукоятки и за ним часть одного из зубцов вилки; Рисунок 4
представляет собой фрагментарный вид одного зубца вилки; Рисунок 5 представляет собой схематическое
изображение штампа, используемого для сжатия металлической ленты, которой связаны части рукоятки, и
Рисунок 6 представляет собой перспективный вид одной из металлических крышек, закрывающих концы
зубцов.
Усовершенствованная рукоятка включает в себя круглый стержень 10, один конец которого разрезан
продольно до точки 11, при этом полученные полукруглые элементы 12 изогнуты, образуя вилку. Между этими
элементами, которые далее будут называться зубцами вилки, расположена бочкообразная рукоятка 13, концы
которой упираются в плоские внутренние поверхности зубцов. С двух противоположных сторон рукоятка
снабжена продольными канавками 14, как показано на рисунках 2 и 3, и каждый из зубцов снабжен канавкой
15, которая, когда рукоятка установлена между зубцами, совпадает с канавками 14 в рукоятке, образуя таким
образом непрерывную канавку или канал, предназначенный для размещения бесконечной металлической
ленты 16, к которой прикреплены части рукоятки. Концы зубцов закруглены, как показано на рисунке 4 (17), и
перед установкой ленты 16 на конец каждого зубца вилки надевается металлическая заглушка 18. Как
показано на рисунках 1 и 6, эти колпачки имеют углубления 19, соответствующие канавкам 15 на зубцах,
причем эти углубления расположены в указанных канавках.
Металлическая лента 16 имеет непрерывный конец, поэтому необходимо сделать ее по окружности шире, чем
в готовой рукоятке, чтобы ее можно было надеть на части рукоятки, прилегающие к пазам. Далее будет
описан способ сжатия ленты таким образом, чтобы она плотно прилегала к нижней части канавок.
На рисунке 5 показана рукоятка 13 вместе с зубьями 12, установленная в бульдозерном штампе, состоящем
из четырех сегментных элементов 20. Металлические колпачки 18 установлены на зубьях, а лента 16
находится в положении, позволяющем затянуть ее в канавки.
Первая часть операции по перемещению заготовок состоит в перемещении элементов матрицы 20 в
направлении стрелки. Таким образом, лента вдавливается в пазы рукояти, хотя до сих пор она практически не
сжималась. Скрепляя элементы матрицы вместе, их прижимают друг к другу в направлении, указанном
стрелками, обозначенными B B B B. Поскольку продольные участки ленты плотно прилегают к стенкам
канавок 14 и элементам матрицы, эта последняя операция деформирует металл ленты, в результате чего
лента плотно прилегает к дну канавок.
Предпочтительно сжимать сегменты матрицы с достаточной силой, чтобы сжать древесину зубцов и даже
рукоятки в некоторой степени. Поскольку древесина более упруга, чем металл, она имеет тенденцию
расширяться при снятии давления с матрицы, чему противодействует лента.
Если древесина не была слишком сильно сжата, что разрушило бы её упругость, она всегда будет сохранять
эту тенденцию к расширению полосы. Таким образом, лента скрепляет древесину и прочно скрепляет части
вместе. Средства для поддержки или управления сегментом штампа не показаны, поскольку инструменты
такого рода хорошо известны и полностью понятны специалистам в данной области. Учитывая основные
характеристики штампа и предполагаемые движения его частей, конструктор инструмента не столкнется с
трудностями при разработке необходимых элементов управления.
Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3, можно увидеть, что диаметр рукоятки максимален в ее центре, а затем
постепенно уменьшается к краям рукоятки. Хотя такая бочкообразная форма не является обязательной, она
предпочтительна. Это не только более предпочтительная форма рукоятки лопаты, чем простой цилиндр, но и
в некоторой степени способствует поддержанию натяжения, благодаря которому лента 16 скрепляет части
рукояти между собой.
Это также исключает возможность выскальзывания ленты из пазов 14 при грубом обращении с рукояткой
лопаты, например, при использовании ее в качестве трамбовочного бруска. Форма сегментов матрицы
должна соответствовать форме рукоятки, и при желании сегменты можно сблизить достаточно близко друг к
другу в движении A A A A, чтобы они плотно прилегали к рукоятке. Если это будет сделано, последующее
движение сегментов приведет к тому, что матрица еще плотнее прижмется к захвату и ленте из-за конусности
захвата. Таким образом, легко придать рукоятке боковое сжатие, которое, если рукоятка имеет бочкообразную
форму, будет способствовать поддержанию натяжения ленты.
Металлические колпачки 18, имеющие более или менее чашеобразную форму и значительно закаленные в
результате формовки с помощью штампов из плоских листов металла, могут быть изготовлены из
сравнительно тонкого металла. Например, установлено, что для этой цели очень хорошо подходит листовой
металл толщиной 21 или 22 калибра. После сборки деталей и установки ленты 16 на место, вся рукоятка
обрабатывается на шлифовальной ленте, которая сглаживает края металла до тех пор, пока они не станут
приблизительно заподлицо с деревом, и в результате рукоятка приобретает очень гладкий, аккуратный и
привлекательный вид.
Как это принято в рукоятках такого типа, чуть ниже острия 11 через стержень 10 вставляется заклепка 21,
чтобы предотвратить раскалывание стержня.
Одной из трудностей, ранее встречавшихся в рукоятках этого типа, было предотвращение вращения рукоятки
относительно зубцов вилки.
Как совершенно очевидно, эта трудность полностью преодолена в усовершенствованной рукоятке. Полоса,
расположенная в канавках 14, обеспечивает даже малейшее движение рукоятки, будь то вращательное или
иное невозможное. Предпочтительно изготавливать полосу из так называемого полукруглого железа или
стали, направив плоскую сторону железа наружу. Поэтому канавки, в которых располагается ободок, также
имеют полукруглую форму. Одним из преимуществ использования полукруглого металла является большая
легкость, с которой можно сформировать углубления в металлических крышках 18. Для этих целей также
может использоваться плоский металл или металл другой формы, что легко поймут специалисты в данной
области. Хотя для изготовления лент подходят различные металлы, предпочтительнее использовать металл,
который относительно легко поддается обработке. Этим свойством обладает шведское железо, а также
обычная низкоуглеродистая сталь.
Предпочтительный способ изготовления лент — это сгибание металлических полос до желаемой формы и
сварка их концов вместе, в результате чего лента становится бесконечной.
Электросварка встык — это удобный метод сварки концов.
При изготовлении рукояток такого типа принято сужать стержень примерно от точки 11 до его конца. Целью
такого конусообразного соединения является постепенное уменьшение ширины и толщины зубьев вилки.
Фактически, многие из существующих устройств для крепления рукоятки к зубцам требуют уменьшения
размера зубцов в месте их крепления к рукоятке. Такая практика сужения зубцов была признана
неприемлемой, поскольку она приводит к тому, что волокна древесины заканчиваются в разных точках вдоль
внешней поверхности зубцов, так что от точки, обозначенной стрелкой C на рисунке 1, до конца зубца концы
волокон имеют тенденцию отламываться от зубцов и образовывать щепки вдоль этих внешних поверхностей.
Эта тенденция, разумеется, усугубляется тем, что древесина изгибается. Расщепление сужающихся зубцов
оказалось настолько неприятным явлением, что в ряде случаев изобретатели разработали металлические
элементы для покрытия поврежденных участков зубцов, чтобы защитить руки пользователя от осколков.
Поэтому предпочтительнее сделать вал практически цилиндрическим, по крайней мере от точки С, или даже
от точки 11 до его конца, чтобы все волокна древесины могли доходить до концов зубцов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Рукоятка указанного типа, в которой рукоятка и зубцы соединены вместе лентой,
проходящей вдоль боковых сторон рукоятки и вокруг зубцов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228414A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я/,. Дата подачи заявления: 29 мая 1924 года. Нет, 13,248/24. 228 Завершено: февраль. 5, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся двигателей внутреннего сгорания с противоположно расположенными
поршнями.
Мы, компания PALM/ERS SHIPBUILDING AND IRON COMPANY, LIMITED, британская компания, и Данибл
Кемп, подданный Великобритании, все из Лебберн-на-Тайне, графство Дарем, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с противоположно расположенными
поршнями, в которых нагрузка передается от поршней через их юбки и через дистанционные элементы,
прикрепленные к ним к крестовинам. В настоящее время для извлечения поршней и их юбок, как для полной
замены, так и для осмотра или замены поршневых колец, необходимо снять верхнюю крестовину с обычных
наклонных штоков, а в случае, если откачивающие насосы построены вокруг крестовин, эта операция влечет
за собой снятие боковых и верхних крышек насосов и их соединений. Детали, подлежащие демонтажу, имеют
значительный вес и требуют большого пространства для хранения, которое в случае с двигателем,
установленным на борту корабля, найти непросто. Целью нашего настоящего изобретения является создание
усовершенствованной конструкции, которая значительно облегчает извлечение поршней.
Согласно нашему изобретению, мы предусмотрели отверстия, обычно закрытые, в корпусе откачивающего
насоса (где он установлен вокруг крестовины), а также в крестовине и торцевой пластине, так что после
отсоединения распорных элементов от крестовины и юбок поршней и удаления указанных распорных
элементов поршни можно поднять с помощью троса, пропущенного через отверстия в корпусе насоса (где он
установлен) и крестовине, и повернуть вбок через отверстие [Цена 1/1 -] в торцевой пластине, освободив его
от двигателя.
при этом снимаются основные части — откачивающий насос или крестовина. Мы более подробно опишем
наше изобретение со ссылкой на прилагаемые 50 чертежей, где на фиг. 1 изображен вертикальный разрез, на
фиг. 2 — вид с торца, а на фиг. 3 — план разреза по линии X-Y на фиг. 1 двигателя указанного здесь типа,
воплощающего наше изобретение, снабженного откачивающими насосами вокруг верхних поперечин.
На рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 1, двигателя, воплощающего наше изобретение, где
верхние крестовины не используются для образования 6(0) откачивающих насосов.
Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, в изображенной на них конструкции предусмотрено отверстие а в корпусе насоса b,
расположенное вертикально относительно оси цилиндра, 65 при этом указанное отверстие закрывается во
время работы крышкой c. Это отверстие достаточно велико, чтобы впустить скобу подъемного механизма, и,
при желании, в некоторых случаях может быть достаточно большим, чтобы служить люком. В верхней части
поперечной балки e, непосредственно под отверстием a, также образовано отверстие d, достаточное для
пропуска скобы, причем это отверстие e закрывается крышкой 1 во время работы. Торцевая пластина g
снабжена съемной частью h, обычно крепящейся к торцевой пластине болтами j.
Если необходимо снять верхний поршень k и его юбку mv или осмотреть его кольца n, сначала снимается
крышка c, а затем можно снять крышку f.
Часть ih. торцевой пластины также удаляется. Двигатель поворачивается таким образом, чтобы верхний
поршень, который подлежит осмотру 85 или снятию, находился в самом нижнем положении, как показано на
рис. 2. Обычно используемая проставка p, прикрепленная к крестовине e и юбке поршня mw, отсоединяется
путем откручивания болтов q, крепящих проставку к крестовине 90 414. Теперь верхний поршень будет
опираться на нижний поршень, а распорная деталь останется сверху юбки верхнего поршня. Коленчатый вал
вращается обычным поворотным механизмом ровно настолько, чтобы между крестовиной и юбкой поршня
оставалось пространство для извлечения распорного элемента вбок через отверстие в торцевой пластине,
оставшееся после удаления части h, и на время убирания его в сторону. «Затем коленчатый вал
поворачивается, чтобы поднять крестовину в самое верхнее положение». Теперь имеется достаточно места
для извлечения поршня и его юбки. Скоба проходит вниз от верхнего подъемного троса через отверстия a и d
к верхней части лебедки, при этом поперечная балка r обеспечивает удобное крепление, а юбка и поршень
поднимаются над верхней частью гильзы цилиндра s в положение, показанное на правой стороне рис. 1.
Затем юбку поршня и сам поршень можно откинуть вбок наружу, минуя двигатель, через отверстие в торцевой
пластине, как показано пунктирными линиями на рис. 3.
Нижний поршень и юбку можно извлечь аналогичным образом, прикрепив к ним оснастку, отсоединив от них
нижний распорный элемент и подняв поршень и юбку в положение, совпадающее с отверстием в торцевой
пластине.
Для обеспечения возможности подъема поршня и его юбки с минимальным воздействием на конструкцию
откачивающего насоса, ширина насоса делается больше диаметра юбки и поршня.
На фиг. 4 показано применение нашего изобретения к двигателю, в котором верхняя крестовина e не
используется для образования продувочного насоса, а действует только как направляющая; в этом случае
над крестовиной может находиться только легкий кожух t, который можно легко снять, чтобы пропустить
подъемный механизм 45 через отверстие d в крестовине.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228415A
[]
Я, ЛИРБАЭТР ОМЕСТАС КТЫ, гражданин г.
Соединенные Штаты Америки, проживающие в Гранд-Мере, провинция Квебек и Доминион Канада,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к производству улучшенного цементирующего материала для связывания или
цементирования сравнительно мелких песчаников с целью образования шлифовального камня подходящего
диаметра и ширины рабочей поверхности. Изобретение направлено на создание цементирующего материала
для шлифовальных камней, который не будет крошиться в процессе эксплуатации, оставляя трещины или
отверстия на поверхности камня, и который будет состоять из абразивного заполнителя, способного
выполнять свою работу по шлифованию так же равномерно, как и сам песчаник, который будет нерастворим в
горячей воде, который будет обладать сильной адгезией, который будет достаточно твердым, чтобы укрепить
края камня, так что заусенец не раздавит края, а также который будет достаточно пористым, чтобы
предотвратить засаливание шлифовальной поверхности.
Ранее предлагалось использовать для тех же или аналогичных целей смесь искусственной смолы и
абразивного заполнителя. Кроме того, мне известно о предыдущей спецификации № 9291.
1914.
Я выяснил, что наилучшие результаты достигаются при использовании в качестве связующего для
абразивного заполнителя смолы, продаваемой под зарегистрированной торговой маркой «Redmanol»,
растворенной в органическом растворителе.
Цементирующий материал, согласно изобретению, состоит из следующих компонентов и изготавливается
следующим образом.
Примерно тридцать частей по весу чистого песка, проходящего через сито с размером ячейки 28 меш,
тщательно смешивают в сухом виде с примерно четырьмя частями по весу смолы Редманол, и к этой смеси
добавляют приблизительно четыре с половиной части по весу растворителя фурфурала, при этом всю массу
тщательно перемешивают и разминают до образования пасты, когда все песчинки полностью смачиваются
растворенной смолой. 55 Перед нанесением этого абразивного цемента на склеиваемые поверхности я
считаю предпочтительным нанести на них предварительный слой, состоящий примерно из четырех частей по
весу смолы RTedmanol и трех частей по весу органического растворителя. Подготовленные поверхности
затем можно покрыть абразивным цементом слоем толщиной примерно в одну шестнадцатую дюйма, после
чего детали зажимают вместе, помещают в печь и нагревают до температуры приблизительно 140 °C в
течение примерно двух дней. Затем температуру повышают примерно до 170 °C примерно на сутки, после
чего 70 камней вынимают из печи и дают им медленно остыть.
Я обнаружил, что камни, скрепленные этой абразивной смесью, будут обладать всеми шлифовальными
свойствами цельного песчаника. 75 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228416A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 23, 1924.
228,416 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дюна 4. 7924. № 13581/24, принято комиссией:
февраль. 5. 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пневматических ортопедических стельках для поддержки свода стопы.
Я, Альвед Иклоц, проживающий по адресу: Линдвурмштрассе, 76, Мюнхен, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Обычные пневматические ортопедические стельки имеют форму, предназначенную для поддержки
продольного свода стопы.
Целью настоящего изобретения является обеспечение поддержки также поперечного свода стопы,
образованного между расположенными по кругу суставными подушечками пальцев ног, и изобретение состоит
в изготовлении пневматической подушки с выступом, расположенным вдоль центральной линии стопы и
предназначенным для выступа в свод стопы между подушечками большого и мизинца, чтобы поддерживать
его.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, на котором показана схема опоры для
свода стопы вместе с подошвой, к которой она крепится.
Пневматическая подушка a, которая обычным способом соединена с подошвой b, имеет удлинение c, которое
проходит вперед, близко к задним суставам 30 средних пальцев ног. Расширение расположено по центру
относительно стопы, так что по обеим сторонам от него остаются свободные пространства d и e для
подушечек большого и мизинца. Таким образом, эти шарики 35 могут, как обычно, опираться на подошву b, в
то время как свод стопы между ними поддерживается удлинением подушечки c.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228417A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июня 1924 года. № 13614/24.
Завершено: февраль. 5, 1925.
22S,417 _.1 'ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся веретен для прядильных, удвоительных и аналогичных машин.
Мы, Уильям Принс-Смир из Хиллбрука, Кейгли, Йоркшир, и Дэвид Уотихаус из Риджмонта, Атли, Кейгли, оба
британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шпинделям для прядильных, сдвоенных и подобных машин, которые
вращаются в шарикоподшипниках, расположенных внутри трубчатых корпусов, входящих в отверстия в
направляющих шпинделя, и которые приводятся в движение вихревыми стержнями, закрепленными на
указанных шпинделях, и целью изобретения является усовершенствованный тип крепления для таких
шпинделей.
Согласно изобретению, вращающийся шпиндель для прядильной, сдвоенной и подобных машин
поддерживается двумя шариковыми подшипниками, внутренние кольца которых прочно закреплены на
шпинделе, на котором они разделены одной втулкой и размещены внутри трубчатого корпуса,
предназначенного для крепления в отверстии в направляющей шпинделя; верхний из указанных шариковых
подшипников закреплен, а нижний может свободно занимать свое правильное положение относительно него.
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом чертеже, представляющем собой
вертикальный разрез крепления шпинделя.
А — это веретено, В — натянутое на него мотковое полотно, а С — выступающий выступ для соединения с
соответствующим пазом на нижней стороне бобины.
Шпиндель А снабжен верхним шарикоподшипником D и нижним шарикоподшипником D1, внутренние кольца
которых d и dl, соответственно, плотно прилегают к шпинделю и удерживаются на некотором расстоянии друг
от друга с помощью втулки E и гайки F, которая навинчивается на резьбовой нижний конец Ai шпинделя А.
Корпус G представляет собой трубчатый корпус, который имеет фланец G1 по периферии вблизи своего
верхнего конца и предназначен для установки в отверстие в шпиндельном рельсе H, при этом фланец 50 G'
опирается на него, а резьбовой нижний конец G2 корпуса G выступает ниже рельса H и имеет на нем
винтовую крышку или гайку J, между которой и рельсом H расположена шайба K 55. Таким образом, корпус G
надежно закреплен на направляющей IH.
Внутри, вблизи верхнего конца, корпус G имеет выступ g, на который опирается наружное кольцо d2 верхнего
шарикоподшипника D, а над этим выступом g корпус G имеет шейку Gu, которая имеет внутреннюю резьбу
для крепления резьбового стопорного кольца ql, зажимающего кольцо d' к выступу g. Наружное кольцо 65 d3
нижнего шарикоподшипника D1 устанавливается внутри обработанной поверхности на нижнем конце корпуса
G, на которой оно может занять свое положение для обеспечения идеального выравнивания 70 двух
шарикоподшипников.
Вихрь B имеет углубление снизу, образующее юбку B1, которая окружает горловину G3 корпуса G и служит
защитой от попадания грязи, ворса и тому подобного в подшипники; вихрь также снабжен расширенным
каналом B2, который сообщается с внутренней частью корпуса G и позволяет осуществлять смазку
подшипников; 80 крышка J удерживает вводимое масло.
Как видно, предусмотрена надежная конструкция крепления шпинделя, обеспечивающая высокую жесткость
и, следовательно, улучшенную работу шпинделя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228418A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пантографных механизмов для гравировальных станков.
Я, Лоренц Иконрад Брарен, гражданин Германии, проживающий по адресу: Портенштрассе, 22, Мюнехен,
земля Бавария, Германия, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к гравировальным станкам пантографного типа, и целью моего изобретения является
усовершенствование известных типов гравировальных станков, перемещающихся в трех измерениях, путем
создания станка, отличающегося высокой устойчивостью и простотой, который может управляться с
минимальными усилиями во всех направлениях и который способен воспроизводить не только рисунки на
плоской поверхности, но и пластические тела в истинных пропорциях.
Целью данного изобретения является создание параллелограммного пантографа с шарнирным соединением
четырех сторон, где параллелограмм поддерживается двумя осями, расположенными под прямым углом и
пересекающимися друг с другом, а режущий инструмент расположен между ними и направляющим
устройством.
Для более ясного понимания моего изобретения приводятся прилагаемые чертежи, демонстрирующие
практическую реализацию изобретения.
На рис. 1 показан вид спереди верхней части гравировального станка с установленным пантографом, а на
рис. 2 — вид сверху на рис. 1.
На лицевой стороне рамы 27 предусмотрена призматическая направляющая 29, с помощью которой
поддерживаются кронштейн 26, несущий пантографическую систему, рабочий стол 28 и кронштейн 31,
несущий держатель шаблона 30. Пантографический параллелограмм состоит из четырех рычагов 1, 2, 3 и 4,
из которых первые два представляют собой трубчатые отливки с винтами 5, а рычаги 3 и 4 изготовлены из
бесшовных стальных труб, на которых ползунки 6 и 7 могут быть зафиксированы винтами 8 в различных
положениях в зависимости от желаемого передаточного отношения, при этом на этих рычагах нанесены
разметочные линии, облегчающие регулировку.
Кронштейн 9, обеспечивающий опору для шпинделя 11 с закрепленным в нем инструментом 39, зажимается
Т-образным болтом 10 на поверхности рычага 2, на которой нанесены аналогичные разметочные линии для
регулировки шпинделя в боковом направлении. Шпиндель 11 приводится в движение шкивом 12.
Трассировочный элемент 13 расположен в отверстии держателя 15, который закреплен в трубке 4. Зажимные
винты 14 позволяют производить осевую регулировку элемента 13. Рукоятка 16 управляет пантографом при
ручном управлении машиной.
Вал 37 закреплен в рычаге пантографа 1 и удерживается для легкого вращения между двумя винтами 17 и 18,
первый из которых имеет регулируемое крепление.
Трубка 3 свободно вращается, но без люфта, на валу 37. Для уравновешивания одностороннего веса
пантографной системы рычаги 1 и 3 были выдвинуты на противоположную сторону вала 37, и на них
расположены тяги 20 и 21 с регулируемыми противовесами 22 и 23. Шкворневые винты 17 и 18 установлены в
держателе 19, который поворотно закреплен под прямым углом к валу 37, при этом вал 38 опирается на два
шкворневых винта 24 и 25, расположенных в кронштейне 26. Тяга 32 шарнирно закреплена одним концом на
болте 33 в несущей конструкции 19.
На другом конце имеется продолговатый паз, через который проходит болт 34, закрепленный в держателе 26.
Регулировочный винт 35 ограничивает глубину проникновения инструмента 39 в материал.
Для пластиковых репродукций крайне важно, чтобы ось 24-25, поверхность режущего инструмента 39 и
поверхность копировального инструмента 13 были точно выровнены. Рычаг 36 с вилкообразным концом,
надетым на вал 38, служит в качестве измерительного прибора, поскольку верхняя поверхность этого рычага
обработана таким образом, чтобы проходить в плоскости, пересекающей осевую линию вала 38.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Пантографический механизм для гравировального станка, способного создавать
изображения на плоской поверхности и пластиковые репродукции, включающий параллелограмм с
шарнирным соединением четырех сторон, причем параллелограмм поддерживается двумя осями,
расположенными под прямым углом и пересекающимися друг с другом, а также инструмент и средство
трассировки, которые размещены на указанном параллелограмме, причем инструмент расположен между
средством трассировки и поддерживающими осями.
Соседние файлы в папке патенты