Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3046
.pdf
Для обеспечения слива рабочей жидкости, которая лишь переносит песок в формовочную опоку, форма
снабжена вентиляционными отверстиями, позволяющими выходить из формы рабочей жидкости, но не песку.
Эти вентиляционные отверстия образованы множеством мельчайших отверстий, расположенных на
формовочной поверхности изделия и сообщающихся с атмосферой. Для создания такого большого
количества мельчайших отверстий форма имеет более крупные отверстия, сообщающиеся с атмосферой, и в
этих отверстиях закреплены пластины, которые составляют часть формовочной поверхности, причем
пластины снабжены мельчайшими отверстиями, через которые рабочая жидкость под давлением выходит из
формы.
Вместо обычных пластин в выходные отверстия формовочной поверхности могут быть закреплены
перфорированные выступы, образующие часть формовочной поверхности.
В технологии литья уже предлагалось предусматривать в стержнях отверстия для выхода отходящих газов.
Эти отверстия обычно были достаточно большими, чтобы позволить песку высыпаться, если форма была
заполнена песком, а при использовании в сочетании с формами, заполняемыми сжатым воздухом, они также
позволяли выбрасывать песок. Настоящее изобретение отличается от упомянутых ранее тем, что позволяет
выпускать сжатый воздух только во время заполнения формы. 55 Изобретение проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 представлен поперечный разрез обычной цилиндрической формы для отливки.
На рис. 2 в разрезе показана 60-компонентная форма для отливки в сочетании со стержневым ящиком,
установленная в машине для автоматической подачи формовочного песка к деталям.
На рис. 3 в разрезе показана вентиляционная заглушка диаметром 65 мм.
На фиг. 1 изображена форма для отливки, снабженная отверстиями 200, которые при использовании этого
стержневого ящика открываются в атмосферу. В каждое из этих отверстий вставляется заглушка 70 201,
предпочтительно металлическая и имеющая мельчайшие отверстия 202. Перфорированные поверхности
заглушки 201 находятся на одном уровне с внутренней поверхностью сердечника, так что перфорированные
поверхности 75 заглушек образуют часть формовочной поверхности. Отверстия 202 обеспечивают свободный
выход воздуха, но не позволяют выходить песку. На фиг. 2 показана колба 203, установленная на 80-й
пластине 204, которая закреплена на подходящей опоре, не являющейся частью настоящего изобретения.
Шаблонная плита крепится к столу таким образом, чтобы между столом 85 и нижней поверхностью плиты
оставалось зазор.
В данном случае опока 203, модельная пластина 204 и модель 205 снабжены заглушками 201, аналогичными
заглушкам в стержневом ящике, показанном на рис. 1. Эти 90 заглушек расположены избирательно
относительно формы колбы и рисунка таким образом, чтобы воздух циркулировал и переносил песок по
правильным путям и во все места. Дата применения: ноябрь. 27, 1923. № 17415/24.
Завершено: Янв. 29, 7925.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вентиляционные отверстия для формовочных опок и стержневых ящиков.
228,070 части формы, в то время как воздух будет выходить только через крошечные отверстия 202 этих
заглушек изнутри корпуса.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228071A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июля 1924 года. № 17649/24, Принято к рассмотрению: январь. 29, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
228,071 Усовершенствования в системах смазки шерсти или связанные с ними.
Сообщение от F. C. HucYe & SoNs, корпорации, зарегистрированной в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, в городе Ренсселер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
Я, Альфред Эрнест Вайт, инженер-механик. Э., член Королевского института патентных поверенных,
подданный короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90,
Chancery Lane, London, W.C. 2, Королевский институт патентных поверенных, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к обработке шерсти маслом.
При подготовке шерсти к производству шерстяных изделий обычно проводят операцию чистки и промывки,
которая удаляет не только грязь и примеси, но и натуральные масла. Следовательно, для надлежащей
подготовки шерсти к последующей обработке необходимо нанести на нее определенное количество масла.
Это масло обычно распределялось по движущемуся слою шерсти, например, по проходам от подающего
устройства к щетке, и для этой цели с различной степенью успеха использовались различные устройства и
системы распределения. Однако ни одна из ранее существовавших систем и методов промасливания не
позволяла обеспечить равномерное и однородное распределение определенного и известного количества
масла по всей партии шерсти, что является желательным и способствует достижению наилучших результатов
при последующем использовании шерсти. Таким образом, целью настоящего изобретения является
обеспечение желаемого равномерного и однородного распределения заданного количества масла в процессе
обработки шерсти.
Было установлено, что это может быть достигнуто путем индикации или графической регистрации скорости
подачи масла распределительными устройствами и регулирования подачи масла к распределительным
устройствам 45 для исправления любых отклонений от надлежащей скорости, указанной средствами
индикации или регистрации. Отклонения от надлежащей и заранее установленной скорости подачи могут
быть немедленно обнаружены путем осмотра индикативных или регистрирующих средств, и могут быть
внесены соответствующие корректировки для восстановления нормальной скорости, чтобы обеспечить
равномерную подачу и равномерное распределение масла в процессе обработки каждой партии шерсти. Это
оказалось практически важным для предотвращения производства дефектной или некачественной продукции
из-за использования шерсти, которая была неправильно или неравномерно обработана маслом.
Графическая запись также служит для демонстрации любых существенных отклонений от надлежащей
скорости подачи, которые произошли при обработке любой партии шерсти из-за небрежности или
невнимательности со стороны обслуживающего персонала, а также для демонстрации масштаба и
продолжительности таких отклонений, а также момента в процессе смазки, на котором они произошли. Также
может быть сохранена постоянная запись о количестве масла, добавленного к каждой партии шерсти, и о
любых отклонениях от равномерного распределения, которые могли произойти при пропитке данной партии
маслом. Было установлено, что это оказывает существенную помощь в обеспечении однородного качества
продукции и в определении наиболее подходящей обработки для изделий, для которых будет использоваться
обработанная шерсть. 80 Система смазки, с помощью которой шерсть t 228,071 может быть смазана
указанным выше способом, является частью изобретения, и такая система проиллюстрирована на чертежах.
На чертежах фиг. 1 представляет собой схематическое изображение системы смазки, воплощающей
изобретение, а фиг. 2 — изображение индикаторной карты, на которой зафиксирована скорость подачи масла
при смазке различных партий шерсти.
Как показано на чертежах, масло распределяется по сравнительно тонкому слою шерсти, перемещаемому
движущимся конвейером 2, который может быть, и предпочтительно является, конвейером,
транспортирующим шерсть от подающего устройства к устройству для сбора шерсти. Распределительные
устройства включают в себя ряд распылительных форсунок 4, расположенных поперечно над движущимся
слоем шерсти и предназначенных для распределения масла по верхней поверхности шерсти. Масло подается
к распределительным форсункам из маслонапорного бака 6 с помощью насоса 8, который соединен с
форсунками через подающую трубу 10. Поток масла через подающую трубу 10 может регулироваться с
помощью предохранительного клапана 12, расположенного в переливной трубе 14, ведущей от подающей
трубы обратно в резервуар.
Для обеспечения равномерного потока масла к форсункам и через них, а следовательно, равномерной подачи
желаемого количества масла к шерсти в процессе смазки, скорость потока масла к форсункам и,
следовательно, скорость подачи масла к шерсти указывается и, предпочтительно, также графически
регистрируется. Представленное средство для индикации или индикации и регистрации скорости подачи
масла к шерсти во время операции смазки включает в себя диафрагменную трубку 16, в которую подается
масло по трубе 10, а из которой масло проходит через трубу 18 и ответвления 20 к форсункам.
Диафрагменная трубка соединена трубами 22 и 24 с расходомером 26, который показывает и регистрирует
скорость потока масла через диафрагменную трубку и, следовательно, скорость потока масла через
распределительные форсунки. Расходомер может иметь любую подходящую и хорошо известную
конструкцию и, как показано, снабжен стрелкой 28 и градуированной шкалой 30, которые показывают скорость
потока масла через диафрагменную трубку и через распределительные форсунки. Расходомер также снабжен
часовым механизмом для привода съемной диаграммы или карты 32, которая, будучи установленной в
расходомере, находится внутри шкалы 30.
Рычаг 34, снабженный ручкой или маркером, установлен таким образом, чтобы перемещаться над
диаграммой, а его положение регулируется и определяется скоростью потока масла через подающую трубку и
подающие форсунки.
Когда начинается обработка определённой партии шерсти маслом, клапан 12 регулируется до тех пор, пока
расходомер не покажет поток масла, который, как было установлено, необходим для подачи желаемого
количества масла к шерсти. Если по какой-либо причине во время процесса смазки произойдет изменение
скорости потока, это будет немедленно зафиксировано расходомером, и клапан 12 будет отрегулирован для
восстановления исходной скорости потока. Таким образом, на протяжении всей операции смазки может
поддерживаться практически равномерная и известная скорость потока, благодаря чему заданное и
известное количество масла может быть равномерно распределено по всей партии шерсти. В процессе
обработки каждой партии шерсти метка на рычаге 34 ведет запись, как показано на рисунке 2 (рис. 2), которая
отображает скорость подачи масла к шерсти на протяжении всей операции обработки, а также
продолжительность операции и время проведения обработки. Таким образом, любые нарушения, которые
могли возникнуть при обработке маслом какой-либо партии шерсти, могут быть легко обнаружены 95, и может
вестись постоянный учет обработки маслом каждой партии шерсти.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228072A
[]
Я, Джозеф Джеремиа Каллахан, из
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в настоящем документе.
следующее утверждение:
Изобретение относится к гребным винтам и, в частности, направлено на создание гребного винта с
необычайно высокой эффективностью движения как в воздухе, так и в воде. Еще одна цель состоит в том,
чтобы преодолеть действие центробежной силы, вызывающей радиальный выброс жидкости из гребного
винта, и обеспечить выброс таким образом, чтобы жидкость двигалась в направлении, параллельном или
приблизительно параллельном оси вращения, предотвращая ее радиальный выброс.
Согласно моему изобретению, гребной винт включает в себя лопасть, имеющую стенки, образующие полость
с открытой стороной для приема жидкости, причем одна из стенок имеет прорезь практически по всей своей
длине, позволяющую жидкости выходить в одном направлении, практически параллельном оси вала гребного
винта. Лопасть, ближе к своему внешнему концу или кончику, изгибается в направлении вращения, и
предпочтительно она изогнута назад в направлении 3b гребного вала. Карман в лезвии закрыт на внешнем
конце, и такая конструкция, в сочетании с кривизной лезвия в направлении его вращения, предотвращает
тенденцию к радиальному вытеснению жидкости или воздуха. Хотя здесь я упомянул одно лезвие, очевидно,
что можно использовать любое желаемое количество лезвий. Изобретение Mv проиллюстрировано в
представленных вариантах в прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 — вид сзади одного из вариантов лопасти винта, Рисунок 2 — разрез по линии 2-2 на Рисунке 1,
Рисунок 3 — разрез по линии 3-3 на Рисунке 1, Рисунок 4 — разрез, аналогичный Рисунку 3, показывающий
модифицированный вариант лопасти 55, Рисунок 5 — вид сзади модифицированного варианта лопасти винта,
Рисунок 6 — разрез по линии 6-6 на Рисунке 5, Рисунок 7 — фрагментарный вид спереди, и Рисунок 8 —
разрез по линии 8-8 на Рисунке 5.
Ступица 10 крепится шпонкой или иным способом к карданному валу обычной конструкции. Ряд лопаток 11
предпочтительно выполнен заодно со ступицей 10 и выступает наружу от нее, как показано на рисунке 1.
Каждая лопасть 11 имеет переднюю и заднюю стенки 12 и 13 соответственно, а также торцевую стенку 14,
предпочтительно угловатой формы, как это наглядно показано на рисунке 3. Задняя стенка 13, примыкающая
к торцевой стенке 14, снабжена пазом 15 под углом 75 градусов, который проходит по всей длине лопасти
(Рисунок 1). Каждая лопасть изогнута в плоскости вращения, как показано на рисунке 1, при этом лопасти
ближе к своим внешним концам изгибаются в направлении 80° их вращательного движения, как показано
стрелкой на рисунке 1. Каждая лопасть 11 также изгибается назад, как показано на рисунке 2, при этом концы
лопастей находятся позади ступицы, а углубление 16 85, образованное между передней и задней стенками, и
торцевая стенка каждой лопасти существенно расширяются к ее внешнему концу, как показано на рисунке 2.
Станет очевидно, что объем жидкости внутри каждого кармана 16 90 PATr NT СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июля 1924 года. Нет, 18,'010/24.
Завершено: Янв. 29, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции гребных винтов.
228,072 будет увеличено к внешнему краю с целью, которая будет описана позже. Предпочтительно, лезвия
11 соединены круговой лентой 17, которая образует S-образную застежку для внешнего конца каждого
кармана для лезвий, а также служит для жесткого соединения концов лезвий.
На рисунке 4 показана слегка модифицированная форма сечения лопасти, в которой торцевая стенка 14
предпочтительно изогнута наружу с каждой стороны к центру, при этом центральная часть образована дугой
окружности, а не углом, как в форме лопасти, показанной на рисунке 3.
На рисунке 5 диск 18 установлен на ступице 19, закрепленной на валу гребного винта.
К одной из стенок диска 18, перпендикулярной валу гребного винта, прикреплена серия из 20 лопастей, и эти
лопасти могут быть выполнены заодно с ним, как показано на рисунке 8. Эти лопасти изгибаются в плоскости
вращения аналогично лопастям, изображенным на рисунке 1. Пространства между лопастями 20 закрыты на
их внешних концах лентой 22, чтобы предотвратить утечку жидкости наружу в радиальном направлении от
лопастей. Каждое лезвие 20 снабжено задней частью 23, расположенной под углом к диску 18, и передней
частью 24, которая расположена под углом к части 23 (Рисунок 8). Станет очевидно, что промежутки между
лопастями 20 образуют полости для жидкости по мере вращения винта. Слоты 25 сообщаются с этими
карманами, и эти слоты простираются в основном от ступицы до внешнего края диска 18. В устройстве,
показанном на рисунках 1–4, торцевые стенки 14 лопаток изгибаются внутрь по направлению к оси вала таким
образом, что внутренние части торцевых стенок расположены практически радиально относительно оси, как
показано на рисунке 1.
Аналогичным образом, задние части 23 лопастей 21 на рисунках 5–8 расположены преимущественно
радиально.
Пропеллер на рисунке 1 вращается по часовой стрелке, в результате чего полости 16 заполняются
окружающей жидкостью.
Вращение гребного винта на высоких скоростях создает давление в жидкости в карманах 16, и эта сжатая
жидкость выходит через щели 15 в направлении, практически параллельном оси вращения, создавая
необходимую движущую силу. Изогнутая форма лопастей, показанная на рисунке 1, позволяет преодолеть
действие центробежной силы, которая в норме позволила бы жидкости, находящейся в порах, вытекать
наружу радиально от винта.
Очевидно, что внешние части лопастей винта будут вдавливаться в жидкость под углом, а не тангенциально,
создавая тем самым тенденцию жидкости течь внутрь, к оси вала. Это позволяет преодолеть центробежную
тенденцию, как уже упоминалось ранее, так что движения жидкости наружу не будет. Таким образом,
вращательная сила винта используется для направления сжатой жидкости назад, параллельно оси вала.
Задняя кривизна лопаток, показанная на рисунке 2, также способствует преодолению центробежного
действия. Расширение карманов 16 к их кончикам или внешним концам предназначено для размещения
вещей в карманах:
большее количество жидкости находится вблизи внешних концов лопастей, где угловая скорость лопастей
максимальна. Таким образом, станет очевидно, что большее количество жидкости будет вытесняться из
внешних частей лопаток, и из-за большего объема воздуха в углублениях 85 в этих точках и большей
периферийной скорости повышенное давление во внешних частях лопаток также будет способствовать
минимизации проскальзывания жидкости наружу под действием центробежной силы. Конструкция торцевых
стенок 14 под углом 90 градусов, показанная на рисунках a и 4, предотвращает создание дополнительного
давления за лопастями при их вращении, тем самым минимизируя усилие, необходимое для вращения винта
с любой заданной скоростью.
Принцип работы винта, изображенного на рисунках 5–8, в основном аналогичен описанному ранее. Данная
форма устройства особенно приспособлена для использования в воздухе в качестве пропеллера дирижабля
или вентилятора, а полости между лопастями 20 предназначены для приема воздуха, который будет
направляться в сторону углов, образованных между лопастями и диском 105 18. Воздух под давлением
выходит через щели 25 в направлении, параллельном оси вала. По мере продольного движения винта
вправо, как показано на рисунке 6, в карманах постоянно будет поддерживаться достаточный запас жидкости
(110). Изогнутая форма лопастей 20, показанная на рисунке 7, служит для минимизации действия
центробежной силы способом, описанным ранее в связи с другой формой устройства. Вытекание жидкости из
концов карманов предотвращается с помощью полос 17 и 22.
Следует понимать, что представленные здесь формы 120 моего изобретения следует рассматривать как
предпочтительные примеры, и что могут быть внесены различные изменения в форму, размер и
расположение частей без отступления от сущности изобретения или объема прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228073A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28. 1924. № 18026/24. 228, Заявка принята 29 января 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электроды для сбора частиц, используемые для электрического осаждения взвешенных частиц из
газообразных жидкостей.
(Сообщение от METALLURGISCO1E GESELLS C-IAFT AETIENGESELLS CHAFT, расположенной по адресу:
Боккенхаймер Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Германии).
Мы, компания LODGE-COTTRELL LIMITED, расположенная по адресу: Грейт-Чарльз-стрит и Черч-стрит, 51,
Бирмингем, британская компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к собирающим электродам, используемым для электрического осаждения
взвешенных частиц из газообразных жидкостей, и, в частности, к собирающим электродам из бетона или
любого другого полупроводника.
Согласно настоящему изобретению, собирающий электрод состоит из нескольких отдельных элементов без
внутреннего усиления. Было установлено, что таким способом можно создавать электродные поверхности
или пластины любого желаемого размера. Исключение внутренних усилений, которые ранее считались
необходимыми, приводит к значительному упрощению и экономии.
Собирающие электроды, состоящие из вышеупомянутых отдельных элементов, предпочтительно неплотно
поддерживаются независимой рамой, то есть рамой, которая не является внутренней частью электрода.
Преимущество такой свободной конструкции заключается в том, что электроды могут сжиматься и
расширяться без риска разрушения.
Если отдельные электродные элементы снабжены полосообразными выступами, которые также не имеют
внутреннего усиления и расположены поперечно току [Цена 1/-q арендной платы за газ, то есть места для
сбора газа, описанные в Техническом задании нашего
Получен патент № 17840 от 1912 года. 40 Выступы легко соединяются друг с другом, образуя непрерывную
полосу, проходящую по всей поверхности электрода.
Для более ясного понимания изобретения 45, обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в
качестве примера два варианта его осуществления, и на которых: фиг. 1 — вид сбоку; фиг. 2 — продольный
разрез собирающего электрода; фиг. 3 — поперечный разрез, в большем масштабе, отдельного электродного
элемента, снабженного внешними полосами. 55 Как показано на чертежах, собирающий электрод выполнен в
виде пластины, состоящей из ряда более мелких отдельных пластинчатых элементов 1 из бетона или любого
другого полупроводника. Эти отдельные пластинчатые элементы 1, как видно на рис. 2, не имеют внутреннего
армирования и скреплены между собой цементом или любым другим подходящим способом. Пластины могут
быть с выгодным соединением в виде шипов и пазов, как показано на рис. 2.
Пластинообразный собирающий электрод, состоящий из более мелких отдельных элементов, расположен
внутри заземленной внешней рамы 2, которая лишь слабо соединена 70 с пластиной, что позволяет ей
свободно расширяться и сжиматься под воздействием изменений температуры. Внешняя рама
предпочтительно изготавливается из материала, имеющего практически такой же или аналогичный
коэффициент теплового расширения, как и материал пластины.
Отдельные элементы 1 собирающего электрода могут быть снабжены полосообразными выступами 3 с одной
или обеих сторон, как показано на левой стороне рис. 1 и в поперечном сечении на рис.
цена 073 i i i 1 v 101 1 4's m 1 J i 228,073 3. Наличие таких полосообразных выступов приводит к образованию
зазоров, как описано в описании нашего патента № 17840 от 1912 года.
Выступы 3 элементов 1 расположены таким образом, что образуют непрерывные полосы, идущие вдоль всей
длины пластины и лежащие, как показано стрелкой, поперечно направлению потока газа.
[Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, как нам
сообщили наши зарубежные корреспонденты], мы заявляем
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228074A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Прикладной олово D:Au.,. o,458/24.
E AppiicatfionDaate: Auig. 7, 7924.,.1,8/4 Cam.. n te A4apopted. dan: 29, 1925, - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:m roe....f. n .c.
А, А..... Улучшенный электрический контакт.
Я, 'trBEaT HENRy -BEnaaY, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ньюман-стрит, Лондон,
Западная 1, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зажимам для электрических контактов и, в частности, к электрическим
контактам ножевого или стержневого типа, в которых используется практически плоское лезвие в сочетании с
пружинным зажимом, в который вдавливается лезвие, обеспечивая контакт с обеих сторон лезвия.
Этот тип контакта вполне удовлетворительный для большинства целей, но если он используется в
электрооборудовании, где подвергается сильному нагреву, пружинный зажим быстро теряет свою упругость,
так что контакт между зажимом и лезвием или ножом становится неудовлетворительным.
Мои усовершенствованные зажимы специально разработаны для использования с электрическими каминами
и для крепления их нагревательных элементов. По вышеупомянутой причине этот тип контакта типа «лезвие и
зажим» не получил широкого распространения в электрических каминах и радиаторах, хотя форма или
конструкция такого контакта очень подходит, поскольку лезвия установлены на огнеупорной глине или другом
подходящем носителе для нагревательных элементов, и, поскольку эти элементы обычно имеют длину от 9
до 15 дюймов и могут нуждаться в многократном снятии и установке, плоский контакт лучше подходит для
этой цели, чем штыревые контакты, которые должны точно совпадать с контактами типа «отверстие» или
«гнездо», тогда как указанный контакт типа «лезвие» и его зажим способны к некоторому относительному
смещению без ухудшения эффективности контакта, что обычно невозможно с штыревыми или вилочными
контактами и гнездами.
Изобретение представляет собой усовершенствованную форму зажима, усиленного металлической полосой,
например, сталью, менее подверженной деформации при нагревании, чем металл, например, латунь, из
которого изготовлен сам зажим. Эти зажимы я устанавливаю внутри или на электрических изоляторах — типа,
который может быть неподвижным и в котором зажимы имеют ограниченное свободное движение, и таким
образом могут прилегать к контактам типа «нож» или «лезвие» в слегка изменяющихся положениях, которые
могут быть вызваны нагревом, которому они подвергаются, или, скажем, в случае длительных
нагревательных элементов; каждый из них имеет два контакта типа «лезвие», которые не всегда могут
находиться на одинаковом расстоянии друг от друга. Эти две особенности в сочетании, а именно усиление
зажима и изолятор, обеспечивающий ограниченное свободное движение зажима, позволяют мне создавать
очень эффективные контакты зажима, которые вряд ли ослабнут, легко устанавливаются на другие контакты
типа «лезвие» и при обычных условиях будут удерживать соответствующие детали таким образом, что
разрушение при изменении температуры маловероятно.
Чтобы предотвратить потерю упругости или сцепления зажимов, я любым удобным способом прикрепляю к
ним полоску металла, предпочтительно упругого металла, способного выдерживать высокие температуры, и
закрепляю этот термостойкий металл к обычной меди или латуни зажима таким образом, чтобы он удерживал
медь или латунь в рабочем состоянии. 80 Подходящим жаропрочным металлом может быть вольфрамовая
сталь, и я могу прикрепить небольшое лезвие из нее к внешней стороне медной или латунной части зажима,
например, скрепив их заклепками. 85 Как указано выше, целесообразно, чтобы пружинный зажим обладал
некоторой ограниченной подвижностью как для облегчения зацепления с лезвием, так и для обеспечения
расширения и сжатия при нагреве и охлаждении держателя нагревательного элемента. Таким образом, мое
изобретение включает в себя опору из изоляционного материала, например, из огнеупорной глины или
фарфора, предназначенную для неплотного удержания пружинного зажима 95 на месте. Одна из таких опор
может иметь два пружинных зажима, причем зажим или зажимы и опора имеют такую форму, что последняя,
будучи зафиксированной, будет удерживать зажим или зажимы в правильном положении для удобного
размещения лезвия или лезвий.
Опора такого рода может быть изготовлена в различных формах и из одной или нескольких частей, но я
предпочитаю делать ее из двух одинаковых частей, снабженных соответствующими отверстиями для
крепежных болтов и имеющих полые части для размещения пружинных зажимов, причем эти две части
располагаются вместе в противоположных положениях.
Теперь я опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 схематически изображен двойной зажим с усиливающими металлическими пластинами.
На рис. 2 показаны две части порта sup290 и двойной зажим между ними, причем указанные части разделены.
На рис. 3 в разрезе показаны две части опоры, сложенные вместе и с установленным двойным зажимом. На
рис. 4 в уменьшенном масштабе показано, как два фитинга, по существу похожие на показанные на рис. 2 и 3,
используются с держателями нагревательных элементов, например, для электрического нагревателя;
указанные держатели обозначены линиями и точками. На фиг. 1 двойной зажим включает в себя цельную
часть a, имеющую довольно широкую H-образную форму, и боковые элементы b, b, поддерживаемые
упругими металлическими полосами o, c, обладающими высокой термостойкостью. Эти полосы и боковые
элементы b, b приклепаны к центральной части a. При желании можно разделить зажимы, вырезав часть
между вертикальными пунктирными линиями.
На рис. 2 показана двойная клипса, имеющая практически ту же форму, что и клипса, показанная на рис. 1, и
для обозначения эквивалентных деталей используются одинаковые буквенные обозначения. Этот двойной
зажим предназначен для размещения, как показано на рис. 3, между двумя непроводящими опорами d, d. Эти
опоры одинаковы и имеют сквозные отверстия в местах e, e для размещения зажимных частей, через которые
можно вставлять соответствующие контакты, а также углубления f для крепежных винтов для проводов и
держателей g, g для крепления двух частей опоры к раме печи или радиатора.
55' Центральная или мостовидная часть детали «а» показана в уменьшенном размере, и ее можно, как видно
на рисунке 4 в точке z, отрезать, чтобы разделить зажимы. На этом рисунке цепь постоянного тока будет
выглядеть следующим образом: от вывода + к выводу 1 через не показанный резистор к выводу 2, затем
через вывод 3 60 и через другой резистор к выводу 4 и через вывод -.
Специалистам в данной области будет очевидно, что многие модификации моего изобретения будут
включены в объем следующих пунктов формулы изобретения: Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228075A
[]
---::. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Август.
1,
1924, № 18473/24.
- - -Полный комплект принят - 29 января 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
228,075 Усовершенствования, относящиеся к игровому оборудованию или головоломкам.
Мы, Эдвард Эндрю Шнейдау, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Коптхолл-авеню, 15,
Лондон, E.C. 2, и Томас Басс О'Брайен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Поттерс-Ярд,
Хайбери-Парк, 19, Лондон, N. 5, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к игровому устройству или головоломке, с помощью которых можно получить
значительное удовольствие, при этом устройство одновременно предоставляет игроку возможность проявить
значительные навыки.
В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем неглубокую коробку прямоугольной формы, имеющую
стеклянную или другую прозрачную крышку.
Мы также предлагаем несколько шариков или сфер разных цветов, причем три или более таких шариков
имеют такой размер, что все они, кроме одного, могут быть прижаты к одной из стенок контейнера, оставив
один шарик снаружи.
Игра заключается в том, чтобы потрясти шарики, чтобы тщательно перемешать их, а затем переместить
коробку или контейнер так, чтобы все шарики, кроме одного заранее определенного или выбранного цвета,
оказались у одной из стенок контейнера, а выбранный шарик остался один над остальными.
Соседние файлы в папке патенты