Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3045
.pdf
покрытием. Для того чтобы валок мог оказывать необходимое давление в различных условиях,
предпочтительно устанавливать его таким образом, чтобы его можно было легко регулировать, приближая
или отдаляя от всасывающего валка, в то время как для того, чтобы давление оставалось практически
постоянным в процессе работы, необходимо предотвратить значительное накопление рыхлых волокон на
укладочном валке. С учетом вышеупомянутой цели предпочтительно распылять воду на мягкий валик,
покрытый резиной, чтобы он стал влажным и скользким в местах контакта с полотном.
Таким образом, можно предотвратить превращение волокнистой бумаги в грубую [Цена 1/-] структуру вместо
плоской, гладкой матовой фактуры.
Как известно, в искусстве производства бумаги проволока Фордринье в первую очередь предназначена для
формирования волокон в бумажное полотно посредством воздействия воды. Волокна 50 плавают,
переплетаются и сплетаются друг с другом до тех пор, пока есть достаточно воды и пока они находятся в
движении. По мере того, как вода стекает через сетки проволоки Фордринье, волокна начинают формировать
полотно или лист на этой проволоке, и поскольку определенное количество воды, в зависимости от местных
условий, должно быть удалено из бумажного полотна до того, как оно покинет проволоку, чтобы
предотвратить его смятие при первом прессовании, и поскольку гравитационного давления через сетки
проволоки Фордринье недостаточно для этого, прибегают к определенным методам создания вакуума для
бумажного полотна на заключительном этапе его движения по проволоке. Однако применение этого
всасывания, как правило, нарушает волокнистую структуру бумажного полотна, и это нарушение усиливается
по мере увеличения усилий по удалению 70% воды с помощью всасывающего устройства.
На бумагоделательной машине, оснащенной вапорайзером, это последний способ удаления воды из
проволоки, и, следовательно, нарушение структуры волокон в этом месте происходит сильнее. Это действие
приводит к полному изменению характера структуры волокон, в результате чего волокна рассеиваются на
мелкие группы в местах всасывания через перфорацию вапорайзера, а в некоторых случаях многие волокна
скручиваются или иным образом деформируются, так что волокнистое бумажное полотно приобретает
шерстистый характер вместо плоского, гладкого, матового. Таким образом, это станет ясно.
что это действие ролика присоски кушетки i i i A 1 5 228,055.
имеет тенденцию разрушать объект проволоки при формировании гладкой вязаной волокнистой структуры,
как уже было описано, и было обнаружено, что если вал используется в контакте с бумажным полотном в
точке, где начинает действовать всасывание валика, волокнистая структура закрывается, и происходит
укладка необработанных волокон.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и легко реализовано на практике, оно будет подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Теперь обратимся к чертежам, на которых одинаковые обозначения указывают на соответствующие части на
каждом рисунке; Рисунок 1 представляет собой вид сверху на один из вариантов осуществления нашего
изобретения.
На рисунке 2 представлен вид сбоку.
На рисунке 3 представлен вид спереди. Рисунок 4 представляет собой фрагмент по линии 4-4 рисунка 1.
На чертежах, иллюстрирующих общую сборку аппарата, 10 обозначает вакуумный валик, снабженный
перфорацией 10I. 11 — это камера всасывания вакуумного вала 10, границы которой ограничены
соответствующими уплотнительными лентами 12. 13 — это валик для укладки волокна, параллельный валику
10 и имеющий любой подходящий диаметр в зависимости от ширины машины, предпочтительно
изготовленный из железа с мягким резиновым покрытием.
Здесь следует отметить, что после многочисленных экспериментов с валами в оболочке, которые
препятствовали прилипанию к ним волокон, было установлено, что наиболее удовлетворительным вариантом
является вал из железа, покрытый мягкой резиной, в сочетании с мелкодисперсным распылением воды.
Таким образом, была достигнута основная цель – создание давления, которое эффективно скрепляло бы и
герметизировало волокна.
Этот валик для укладки волокна 13 приспособлен для вращения за счет прямого контакта с бумажным
полотном 14, несущим проволоку фурдринье, расположенным между валиком для укладки волокна и валиком
вакуумного механизма, причем точка вращательного контакта находится приблизительно в пределах камеры
вакуумного ящика 11. Вальцовый валик 13 направляется и удерживается в точке контакта соответствующими
подшипниками 15, в которые входят цапфы валка на каждом конце и которые удерживаются соответствующей
опорной рамой 16. В верхнюю часть этих подшипников вставлен подходящий винт 17, предназначенный для
соединения через пару конических шестерен 18 с поперечным валом 19, таким образом, соединяясь с
подшипниками для валка укладки волокна на каждом конце. Поперечный вал 19 соединен с ручным колесом
20, благодаря которому осуществляется подъем и опускание валика 13 для укладки волокна по мере
необходимости.
21 имеются подходящие кронштейны, предназначенные для поддержки душевой трубы 22, проходящей
параллельно поверхности рулона 13 70 для укладки волокон, для подачи воды к множеству распылительных
форсунок 23, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и предназначенных для обеспечения
непрерывного распыления мелкой воды на поверхность рулона 13, предотвращая тем самым прилипание к
нему бумажных волокон 75. Валик для укладки волокна 13 также снабжен отклоняющей пластиной 24,
надлежащим образом поддерживаемой зажимами от поперечного вала 19 и предназначенной для отклонения
и концентрации струи воды на поверхности вала, а также для предотвращения контакта струи воды со
направляющим валом 26 и бумажным полотном 27, когда последнее покидает всасывающий валик 10 и
направляется направляющим валом 26 на первый войлок.
Из вышеизложенного видно, что существенной особенностью нашего изобретения является валик для
укладки мягких волокон 10, приспособленный для оказания небольшого давления на бумажное полотно go90
27 путем вращательного контакта с ним, и, таким образом, укладки или прижима волокон и герметизации
структуры, когда бумажное полотно проходит в пределах всасывающей камеры 11 всасывающего валика 95
10 и когда оно начинает подвергаться всасыванию. Создаваемое таким образом давление достаточно велико,
чтобы уложить, связать и сшить волокна бумажного полотна и тем самым противодействовать стремлению
вакуума 100 внутри камеры 11, предназначенной для вакуумной обработки, деформировать волокна и
одновременно повысить эффективность вакуума.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228056A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 мая 1924 года. № 13,236/24, 228,056. Полный текст принят. 29 января 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы для перемешивания и удаления красителей и тому подобного из сосудов.
1
Макс Роглер, проживающий по адресу Графенбергер Аллее, 51, Дюссельдорф, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В отношении красок, поставляемых готовыми к применению, до настоящего времени существовал недостаток,
заключающийся в том, что всегда образуется осадок, который необходимо перемешивать перед
использованием краски.
Если этим пренебречь, покрытие пострадает в плане оттенка цвета, блеска и 1,5 прочности, а осадок будет
потерян, поскольку даже путем добавления компонентов к осадку невозможно получить полностью полную
замену исходного цвета. Целью изобретения является устройство для перемешивания красок и их
извлечения из сосудов любого типа, с помощью которого устраняется указанная трудность. Согласно
изобретению, удаление красителя возможно только после тщательного перемешивания содержимого.
На прилагаемом рисунке показано новое устройство:
На рис. 1 представлен общий вид, на рис. 2 и 3 показаны детали.
На фиг. 4 и 5 показан второй вариант осуществления изобретения.
Опорная плита 1 аппарата устанавливается на открытый сосуд 2, содержащий краситель, и крепится к нему с
помощью зажимных винтов 3 или аналогичных. Форма и размеры аппарата и крепежных элементов
соответствуют типу опорожняемой емкости (бочка, металлические канистры и т. д.). Вследствие закрытия
сосуда 2 его содержимое не может испариться или загрязниться, чего ранее избежать было невозможно.
В подшипнике 4 крышки 1 установлена трубка IPrice 1l-], нижний конец которой входит в сосуд и снабжен
перемешивающим шнеком (6). Под червеобразным механизмом трубка 5 несет радиальный рычаг 7 с
перемешивающими элементами 8, 9, 10 и расположена 50 с точкой или центром 11 на дне сосуда. Трубка 5
регулируется относительно подшипника 4 с помощью зажимного винта 12, что позволяет адаптировать ее для
сосудов различной высоты. 55 С помощью конической зубчатой передачи 13 трубка 5 с перемешивающими
элементами 7 и червяком 6 может быть приведена во вращение с помощью рукоятки 14. Мешалки состоят,
например, из плоских пружин 8 различной длины (60 единиц), скребков 9, шарнирно соединенных друг с
другом, и перпендикулярно расположенных тормозных пластин 10.
В трубке 5 находится вторая невращающаяся трубка 15, по которой расположен небольшой поршневой насос
16. Трубка 15 крепится к неподвижной раме 18 с помощью зажимного винта 17; при необходимости ее можно
регулировать по высоте. Шатун 19 поршня насоса также регулируется по высоте в зависимости от глубины
сосуда. В верхней части трубы 15 удачно расположен поворотный носик 20.
Привод насоса осуществляется 75 от кривошипного диска 21, который приводится в движение конической
зубчатой передачей 22 от вала 23 после зацепления муфты 24. Вал 23 приводится в движение посредством
зубчатой передачи 25 от трубы 5 диаметром 80°. Для зацепления муфты 24 используется регулятор 26,
установленный на валу 23, который после определенного количества оборотов и достижения подходящей
скорости приводит втулку 28 муфты 24 в зацепление посредством кулачка 27. Когда скорость снижается,
насос снова отключается, так что независимо от каких-либо манипуляций со стороны рабочего происходит
соответствующее перемешивание содержимого 90 -1 El 228,056 перед каждым сливом красителя из емкости и
во время его сливания. Рабочий не в состоянии избежать предварительного перемешивания или произвольно
его сократить, поскольку средства для приведения в действие муфты ему недоступны.
Во втором варианте конструкции поршневой насос заменен центробежным насосом, что не только упрощает
привод, но и позволяет обойтись без соединительного устройства, поскольку центробежный насос
перекачивает жидкость только при достижении определенной скорости и необходимой степени текучести.
Таким образом, перед включением насоса необходимо сначала некоторое время запустить в работу
устройство, в течение которого произойдет тщательное перемешивание.
Внизу, к транспортирующей трубе 15, подсоединен горизонтально расположенный корпус 30 центробежного
насоса, лопатки 31 которого закреплены на валу 32, проходящем через трубу 15 и несущем сверху шестерню
33, в которую входит большое зубчатое колесо 34, прочно установленное на ведомом валу 23. Корпус насоса
30 имеет обычную форму, эксцентричную по отношению к оси лопастного колеса, но выходной патрубок
расположен не тангенциально в плоскости вращения, а направлен вверх через направляющую пластину 36 в
трубу 15.
Привод осуществляется с помощью кривошипа 14. Когда достигается подходящая скорость вращения вала
32, в течение которой происходит перемешивание массы, насос 30, 31 начинает подачу жидкости. Чем более
текучая масса, то есть чем сильнее она перемешивается, тем меньше сопротивление она оказывает
транспортному средству, и тем мощнее она поднимается вверх. Однако подача жидкости прекращается, как
только лопастное колесо насоса перестает вращаться с необходимой скоростью. Таким образом, и в этом
случае надежно предотвращается удаление недостаточно перемешанного материала.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228057A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
a a_ rДата подачи заявки: дюна 4, 1924 г. № 13615/24. ' Полностью принято: Дэн, 29, 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств подвешивания штор, тканей и тому подобного.
Я, (г-жа) СИ-ИЕЛЛЕЙ ГУЛЬИК, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Вьющаяся роза»,
Остенвуд Коммон, недалеко от Джеррардс-Кросс, графство Бакингемшир, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам для подвешивания штор, тканей и тому подобного, в
частности, оконных штор, и к тому типу средств, которые представляют собой ленту с рядом отверстий,
образованных в ней, которая прикреплена к шторе 1,5 и в которую входят крепежные устройства.
Целью изобретения является создание простой формы съемного и прикрепляемого подвесного устройства,
предназначенного для поддержки верхнего края или верхней части шторы, которая выступает над карнизом и
скрывает его, когда штора или подобное устройство подвешено на нем, предотвращая таким образом
падение указанного верхнего края вперед, как это обычно происходит, а также создание подвесного
устройства, которое будет оставаться в вертикальном положении, когда штора снята, так что зазоры между
устройствами можно прогладить утюгом или обработать иным способом, если предпочтительнее не снимать
указанные устройства.
Таким образом, изобретение включает в себя отрезок ленты или другого подходящего материала с рядом
прорезей для пуговиц, предназначенный для крепления к занавеске или подобному изделию, в сочетании с
рядом колец, имеющих выступы, расположенные в той же плоскости, что и кольца, и предназначенные для
вставки в указанные прорези для пуговиц.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вид сбоку
одного из вариантов подвесных устройств, выполненных в соответствии с данным изобретением; на фиг. 2
[цена 1/-] K,,,.,J показан вид с торца шторы, оснащенной подвесными устройствами и подвешенной на
карнизе. На рисунке 3 представлен вид с торца. 50 На рисунке 4 представлен перспективный вид одного из
подвесных устройств, а на рисунке 5 — его вид сверху.
Подвесное устройство состоит из отрезка ленты а, пришитого к обработанному краю или верхней части б
шторы.
Лента а имеет ряд расположенных в ней вдоль продольной оси петель для пуговиц с. 60 Подвесное
устройство состоит из отрезка проволоки, согнутого в форме кольца d, но вместо соединения концов
проволока скручена, как показано на рисунке e, при этом концы f согнуты наружу в противоположных
направлениях и в той же плоскости, что и кольцо d.
Концы j загнуты в плоскости, перпендикулярной плоскости кольца d, как показано на рисунке g, образуя опоры,
на которых кольцо может стоять.
Концы f предназначены для вставки в петли для пуговиц c, и при их вставке им передается движение на угол
90°, так что ножки выдвигаются на 75° в вертикальном направлении, а кольца d можно надеть на карниз 1h,
как показано на рисунке 3.
Концы, находящиеся в этом положении, не могут отсоединиться от петель, поскольку они расположены под
прямым углом к указанным петлям. Кроме того, поскольку концы штор заходят вверх в верхний край или
подгиб, они образуют для него опору и предотвращают провисание подгиба вперед или вниз, что
предотвращает неприглядный и неопрятный вид, который почти всегда возникает, когда шторы висят
некоторое время или когда их часто «задергивают». 90 Очевидно, что поскольку прикрепление колец к ленте
является чисто механической и очень быстрой операцией, значительно экономится время и трудозатраты по
сравнению с обычным длительным и утомительным методом пришивания колец к шторам. Кроме того,
благодаря конструкции реек, штора удерживается на некотором расстоянии от карниза, что исключает трение
и, как следствие, износ при ее открывании.
Еще одно преимущество заключается в том, что когда штора снимается и кладется на стол или подобную
поверхность для глажки ленты, кольца остаются в вертикальном положении и не мешают работе утюга.
При необходимости кольца можно легко снять с ленты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228058A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 июня 1924 года. № 13711/24.
Полная спецификация принята: 29 января 7925 г., 228058 г. ---I;$o
Новый или усовершенствованный полуфарфоровый материал для изготовления керамических изделий.
Я, Джон Эдмунд Тамс, производитель керамики, из компании Crown Pottery, расположенной по адресу:
Стаффорд-стрит, Лонгтон, Сток-он-Трент, графство Стаффордшир, британский подданный, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к новому или усовершенствованному полуфарфоровому материалу для
изготовления керамики, целью которого является производство фаянса без использования камня и гораздо
более простым способом и с меньшими потерями, чем раньше.
Ещё одна цель — производство высококачественной керамики, которая не будет трескаться при
использовании.
В соответствии с моим изобретением я использую в сочетании шаровую глину, каолин, молотый кремень и
порошок гидратированного силиката магния, причем все материалы смешиваются вместе.
Качественный полуфарфоровый материал для указанных целей может быть получен из следующих
ингредиентов в указанных пропорциях: шаровая глина - 8 частей, каолин - 12 частей, молотый кремень - 12
частей, порошок гидратированного силиката магния - 3 части.
Все указанные выше компоненты смешиваются с водой в шликер, который можно использовать для литья
обычным способом или превратить в глину для прессования или формования, как будет понятно далее.
Указанные выше количества материалов приведены в качестве примера, но при желании их можно
незначительно изменять 40, не отклоняясь от основной особенности данного изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты