Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3029
.pdf
16, несущего кулачок 18, плунжеры будут последовательно выравниваться 110 с углублением 21, после чего
спиральные пружины расширятся, вдавливая головку плунжера в этом положении в углубление в кулачке, и
притянут контактный диск 31, соединенный с этим плунжером, в контакт 115 с металлической полоской 24,
соединенной с этим блоком, тем самым замыкая электрическую цепь между корпусом таймера и клеммой
этого блока.
На резьбовых концах клемм 23, выступающих за переднюю часть корпуса, расположены контргайки 32,
которые надежно удерживают блоки 22 в правильном положении, а над этими контргайками находятся
крепежные гайки 33 для зажима концов проводников. Между контргайками 32 и корпусом, при этом корпус
полностью изготовлен из металла, устанавливаются изоляционные шайбы 34.
Очевидно, что в том месте, где корпус 130 227 735 изготовлен из двух частей, как показано на фиг. 3 и 4,
контргайки 32 надежно удерживают передний элемент или крышку 13 на металлической части корпуса,
причем крышка снабжена отверстиями, совпадающими с отверстиями в передней части металлической части,
через которые проходят клеммы 23.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227736A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 июля 1924 г., № 17412/24.
227,736 I: Завершено. Принято в январе. 22, 1925.
Полная спецификация Q.
Усовершенствования в строительстве железобетонных зданий и связанные с этим работы.
Я, Томас Вуд, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: The Bmungalow, Эймсбери, Уилтшир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям и средствам, используемым при возведении
железобетонных зданий с пустотелыми стенами, то есть двойными стенами с промежуточными полостями.
В частности, изобретение касается усовершенствования средств для этой цели, включающих пары затворов,
раму или рамы, образующие распорные элементы между затворами пар и между парами затворов, а также
соответствующие зажимные средства.
Изобретение предусматривает в комбинации пары ставней, распорные элементы для разнесения
соответствующих ставней каждой пары, раму или рамы для разведения пар ставней и, по меньшей мере, одну
пару свободных зажимов для фиксации ставней каждой пары на некотором расстоянии друг от друга, причем
различные зажимы независимы друг от друга и предназначены для фиксации указанных ставней, распорных
элементов и рамы или рам в нужном положении без использования каких-либо опор, кроме стен.
Ставни, зажимы, распорные элементы и рамы представляют собой отдельные узлы, которые легко
собираются и регулируются. К ним могут прилагаться съемные элементы, используемые для формирования
карнизов.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
вертикальный разрез опалубки в положении для возведения двойной стены; фиг. 2 — вид сверху фиг. 1; фиг.
3 — вид сверху устройства для использования при строительстве угла здания с двойной стеной. На рис. 4
показан фрагмент одной из стен в процессе возведения, нижняя часть завершена, опалубка снята и
закреплена над своим прежним положением. 50 На чертежах обозначены ставни, расположенные
вертикально парами, причем ставни каждой пары удерживаются на некотором расстоянии друг от друга с
помощью зажимов b в сочетании с распорными элементами c и рамами d, причем каждая вертикальная
сторона d' каждой из этих рам служит распорным элементом для ставней пары, а горизонтальные стороны
образуют распорные элементы между соседними ставнями двух параллельных пар, обеспечивая таким
образом полость e между стенами при установке. Соседние поверхности a ставней каждой пары покрыты
листовым металлом или подобным материалом, чтобы придать готовому бетону гладкую поверхность,
благодаря чему отпадает необходимость в дальнейшей обработке поверхности.
Предпочтительно, чтобы распорные элементы c и рамы d доходили до высоты возводимого здания, так что
после затвердевания бетона, заполняющего пространство между опалубкой, опалубку можно было снова
закрепить непосредственно над ее предыдущим положением. Для этой цели может быть использована
поперечная распорная деталь c1, показанная на рис. 4, которая включает полуцилиндрическую часть c2 и
служит не только для обеспечения равномерной толщины стены, но и для предоставления пространства для
болтов зажимов bi, которые служат для фиксации ставней при их повторной установке. Как показано на
рисунке, распорные элементы c и вертикальные стороны d' рам d могут быть снабжены ребрами полукруглой
формы в 85-градусном сечении, так что бетонные листы, образующие каждую цельную стену, могут быть
соединены между собой.
При формировании углов здания используются угловые элементы #, 90 I i ' i j i i i 1 i 2207.786, как показано на
рис. 3, которые в сочетании с зажимами b, распорными элементами c и рамами d обеспечивают образование
двойных углов с промежуточной полостью.
Для формирования карнизов помещений используются детали h соответствующей формы, предназначенные
для крепления к опалубке с помощью зажимов b или к рамам d или распорным элементам c. Эти элементы
I)-h, в сочетании с опалубкой, обеспечивают необходимую толщину бетона, а угловые элементы i
используются с угловыми элементами g, показанными на рис.
3, обеспечить формирование карнизов по углам.
Как станет понятно, бетон заполняется между опалубками обычным способом, а опалубки перемещаются в
новое положение по мере возведения стен. После завершения строительства стены каркас, распорные
элементы и т. д. можно удобно демонтировать. Могут быть использованы анкерные стяжки и арматурные
стержни любых существующих типов.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227737A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 28 февраля 1924 года. 227,737 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 25 июля 17924 г. Нет, 17,826/24.
Полный текст принят: дан, 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. _
Усовершенствования в сфере развлечений и аналогичной техники.
Мы, компания BLAU-TOrGEL "' RUSsiscHDturTsci-m THBATER G.M.B.H., зарегистрированная в соответствии с
немецким законодательством, расположенная в Шёнеберге, Берлин, Германия, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении: Изобретение относится к устройствам для сценических или развлекательных целей
и заключается в том, что на фоне установлены поворотные заслонки, одна сторона которых имеет цвет фона,
а другая сторона покрыта декоративной росписью, так что при движении заслонок вокруг своих шарниров
внезапно появляется декорация, которая взаимодействует с отверстиями подходящего размера и
расположения в фоне, через которые артист, стоящий за фоном, может просунуть голову и конечности, или
через которые можно просунуть аксессуары или принадлежности. Предпочтительно, чтобы эти отверстия
также были закрыты сзади шторами того же цвета, что и фон, и чтобы предотвратить проникновение
нежелательных лучей света, отверстия могут быть снабжены короткими рукавами или манжетами из
материала того же цвета, что и фон. Клапаны, когда они находятся в положении, при котором открыты
стороны, имеющие цвет фона, удерживаются поворотными кнопками или другими подходящими средствами,
которые можно перемещать сзади вручную или с помощью любого дистанционного привода, чтобы позволить
клапанам перемещаться вокруг своих отверстий под действием собственного веса или с помощью
подходящих пружин, резиновых шнуров или тому подобного.
Прилагаемый чертеж демонстрирует конструктивный пример изобретения, где на рисунке 1 изображен вид
готовой сцены/картины, в которой, однако, актер еще не занял свою позицию, на рисунке 2 изображен вид
устройства в его расположении до начала представления, а на рисунке 3 показаны детали отверстия.
Сцена призвана изобразить даму, сидящую на стуле за столом. Видимая ступня выполнена с помощью
подходящего искусственного приспособления, но голова и руки будут принадлежать исполнителю. На столе
стоит блюдо, в которое во время спектакля следует класть фрукты.
Для этой цели используется следующая схема: в раме 1 расположена пластина 2, покрытая черным
бархатом. Это устройство имеет отверстие 3 для введения головы исполнителя, два отверстия 4, 65 и 5 для
введения рук, отверстие 6 для введения протеза ноги и щель 7, через которую пропускается фрукт.
Клапан 8, приблизительно соответствующий контурам стола, крепится к задней стенке с помощью шарниров,
например, с помощью куска ткани, приклеенного к краю клапана и задней стенке, или с помощью шарниров.
Изображение 75-ap сначала переворачивается и удерживается в таком положении с помощью поворотной
кнопки 15, так что обнажается его задняя поверхность, покрытая черным бархатом и совершенно
неотличимая от черного фона. Однако, когда поворотная кнопка 15 перемещается, это позволяет заслонке
опуститься в положение, показанное на рисунке 1, и обнажить свою переднюю поверхность, на которой
изображен стол. 85 Аналогичным образом по краю b, b также шарнирно закреплена заслонка 9, которая имеет
тот же цвет, что и фон на задней стороне, видимый на рисунке 2, но на передней стороне на ней изображен
табурет.
Клапан 10, шарнирно закрепленный на краю c, c, образует женское платье, клапан 11, шарнирно
закрепленный на линии d, a, — талии дамы, а клапан 12, шарнирно закрепленный на линии e, e, — воротника.
Верхняя часть воротника, расположенная выше линии e, e, нанесена непосредственно на фон и скрыта
клапаном - 12, пока он поднят. Клапан 13, который шарнирно крепился к краю шляпы. Над отверстием для
головы 3 накладывается пластиковая повязка для волос 20, которая предназначена для того, чтобы быть
скрытой клапаном 12. Клапан 14, предназначенный для закрытия клапаном 8, шарнирно закреплен над краем
g, g и представляет собой блюдо или подставку для фруктов. Все эти заслонки удерживаются с помощью
поворотных кнопок, изображение которых, например, приведено на рисунках 15 и 16 в отношении заслонок 8 и
13.
За проемами находятся занавески 18 из черной ткани, одна из которых показана пунктирными линиями у
проема 6 на рисунке 2, а при необходимости также короткие манжеты 19, также из черной ткани (или того же
цвета, что и фон), одна из которых видна у проема 4 на рисунке 2.
Как и вначале, все створки демонстрируют свою черную нижнюю поверхность, а отверстия, если они еще не
скрыты створками, закрыты занавесами, и зрители на данный момент видят только черную гладкую
поверхность. Теперь, когда при повороте кнопок заслонки будут опускаться в последовательном порядке 8, 9,
10, 11, 12, 13, 14, на заднем плане сначала появится стол, затем табурет, затем нижняя часть тела дамы,
затем верхняя часть ее тела, затем воротник, затем шляпа и, наконец, подставка для фруктов на столе.
Когда клапан 10 опускается, протез ноги просовывается через отверстие 6, а когда отверстия 3, 4, 5
открываются, актриса, стоящая за картиной, вставляет голову и руки, остальная часть ее тела остается
невидимой, а плотно прилегающие манжеты предотвращают проникновение любых нежелательных лучей
света 050.
Как станет ясно, в зависимости от желаемого эффекта порядок появления элементов может быть довольно
значительно изменен, хотя, конечно, из перекрывающих друг друга элементов сначала должен быть открыт
тот, который находится сверху.
Однако при использовании пружин становится очевидно, что оси вращения не обязательно должны лежать
горизонтально.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227738A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июня 1924 г. Нет, 17 7,918/24.
227,738 R_ Завершено. Принято: Янв. 22. 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах стерилизации сосудов.
Мы, компания BERGEDORFERI EISENWERK, AK TIE GESELLSCIIHAF T, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, Пауль Венчик, гражданин Германии, Карли Вильгельм Майсбахер, гражданин
Германии, и Альберт Фишер, гражданин Германии, все из Бергедорфа, недалеко от Гламбурга, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для стерилизации молока и других жидкостей с сохранением их природных свойств молоко следует
подвергать длительному нагреванию при относительно низкой температуре. Стерилизационные аппараты
обычно состоят из ряда отсеков, снабженных подвижными элементами, перемещающимися вверх и вниз, для
их заполнения и опорожнения, что создает определенные трудности:
Если используются краны, их выходные отверстия, которые заполняются жидкостью во время работы,
расположены вне камеры нагрева и охлаждения. Кроме того, краны могут перестать быть герметичными либо
из-за недостаточной тщательности их изготовления, либо из-за воздействия переменных температур. Как и в
подобных многосекционных стерилизационных аппаратах, внешний...
- Если из разных кранов жидкость поступает в общий выход, капли из неисправного крана будут попадать в
общий выход без возможности воздействия на жидкость необходимой температуры в течение требуемого
времени. - Смешивание нестерилизованной жидкости со стерилизованной делает процесс стерилизации
бесполезным, поскольку нестерилизованная жидкость может содержать микробы и, следовательно, снова
заразить стерилизованную жидкость.
Практические трудности проверки герметичности кранов очень велики, поскольку этот процесс часто длится
много часов, что делает проделанную за это время работу бесполезной.
Для устранения этой опасности было предложено сконструировать стерилизационный аппарат. PCIe 11-1. ....
без использования впускных клапанов и для распределения жидкости, подлежащей стерилизации, с помощью
50-градусного вращающегося делителя в открытых камерах, при этом в качестве выходного элемента
используется шаровой клапан. Шарик полностью отключает нагревательные камеры, и поэтому все жидкие
частицы внутри стерилизующих 55 камер гарантированно достигают одинаковой эффективной температуры.
Однако было установлено, что эти клапаны не отвечают всем требованиям. Жидкость, особенно молоко,
часто содержит примеси, которые при сливе оседают на закрывающих поверхностях клапана и препятствуют
его полному закрытию; таким образом, частицы жидкости могут снова смешаться со стерилизованной
жидкостью и попасть в нее. В этом случае также невозможно определить, герметичны ли клапаны, когда
аппарат работает в гигиенических целях, поскольку отверстия клапанов ведут в закрытую камеру. '- ' 7D В
соответствии с данным изобретением клапан сконструирован таким образом, что если капли жидкости,
проходящие через него, не герметичны, они не задерживаются и отделяются от стерилизованной жидкости, а
также отводятся и делаются максимально заметными, чтобы жидкость не только не смешивалась со
стерилизованным молоком, но и чтобы во время работы можно было видеть, герметичны ли отдельные
клапаны. Для этой цели в соответствии с данным изобретением на запорном элементе под запорными
поверхностями предусмотрена камера, содержащая, помимо обычного выходного отверстия, второе
выходное отверстие для жидкости, выходящей через неисправный клапан: 85 Два выходных отверстия
устроены таким образом, что при нормальном оттоке одно отверстие свободно, а другое закрыто, и наоборот.
Предпочтительно отверстие для слива капающей жидкости расположено напротив соответствующего
отверстия в корпусе клапана, чтобы предотвратить смешивание капающей жидкости со стерилизованной
жидкостью и обеспечить ее отвод, позволяя во время работы заметить негерметичность клапана. Также
может быть предусмотрен основной и вспомогательный запорный элемент M2.227,T38, таким образом, что
при закрытом основном элементе не полностью стерилизованное капельное молоко может стекать отдельно
через отверстия или каналы во вспомогательном элементе, с другой стороны, отверстия или каналы во
вспомогательном элементе закрываются при поднятии основного элемента, когда происходит нормальный
отток из стерилизационных отсеков. - Таким образом, нестерилизованное капельное молоко стекает отдельно
и не может смешиваться со стерилизованным молоком.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
вертикальный разрез клапана в открытом положении. На рисунке 2 представлен аналогичный вид в закрытом
положении. На рисунке 3 представлен вертикальный разрез, выполненный через два смежных отсека
аппарата для стерилизации молока. На рисунке 4 показана модификация запорного механизма, при которой
главный клапан находится в закрытом положении. На рисунке 5' представлен аналогичный вид, но с открытым
главным клапаном. На рисунке 6 представлен вертикальный разрез дальнейшей модификации с закрытым
основным йалвом. На рисунке 7 представлен аналогичный вид с открытым главным клапаном.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, a обозначает корпус клапана, снабженный седлом клапана, включающим в себя
a1 — нижнюю коническую часть b и верхнюю цилиндрическую часть b, назначение которой будет объяснено
позже. c обозначает выходное отверстие для стерилизованной жидкости.
Запорный элемент состоит из нижней конической части и верхней цилиндрической части. Под клапаном i a,
камера. Предпочтительно выполнена из цилиндра i',j, скользящего в корпусе a. Полая камера снабжена
кольцевым каналом g, а в ее нижней части – выходным отверстием hi, расположенным непосредственно над
самой нижней частью наклонного дна i, которое начинается ниже кольцевого канала g, так что жидкость,
вытекающая из дна i, может стекать через выходное отверстие hi. Корпус клапана 46 также предпочтительно
снабжен выходным отверстием d и трубкой d', сообщающейся с ! выходное отверстие h находится в самом
нижнем положении. Отверстия g и h находятся в особом отношении друг к другу. Когда клапан открыт, канал g
взаимодействует с выходом c, в то время как связь между отверстиями hi и ct нарушена.
Однако, когда клапан закрыт, отверстия h и di находятся в соединении (M), в то время как соединение между p
и c прерывается. Клапан работает следующим образом: предположим, что детали находятся в положении,
показанном на рисунке 2, и клапан поднят, тогда закрывается только коническая форма.
Использовались поверхности, через которые протекала жидкость, проходя через кольцевую щель в седле
клапана, и жидкость поступала в цилиндр I.
Однако, поскольку на первом этапе открытия канал g не сообщается с выходным отверстием c, жидкость не
имеет выхода, кроме как через другие выходные отверстия h и d, что было бы нежелательно. Для
предотвращения подобного действия, как описано выше, клапан 70 включает цилиндрическую часть,
несколько длиннее диаметра отверстий hi и d'. В первой фазе открытия клапана за счет общего действия
частей el и 7bl жидкость не может течь. Только при дальнейшем подъеме клапана и после разрыва связи
между отверстиями di и it цилиндрическая часть el выходит из цилиндрической части b, и жидкость может
поступать в камеру i, а оттуда через канал g к выходному отверстию c.
Когда уплотнение клапана изнашивается, например, из-за скопления посторонних предметов, жидкость может
просачиваться через закрытый клапан. Однако в этом положении клапана связь между кольцевым
пространством g и выходным отверстием c разрывается, и поэтому любая нестерилизованная или
недостаточно стерилизованная жидкость не может смешаться со стерилизованной жидкостью,
предварительно отбранной из аппарата. Любая жидкость, капающая в цилиндр J, будет стекать по
наклонному дну i и выходить наружу через отверстие di и трубку d1. Таким образом, любая капающая
жидкость не только не смешается со стерилизованной жидкостью, но и будет стекать так, что ее можно будет
увидеть, и, следовательно, любой неисправный клапан можно будет отремонтировать или заменить. 100
Обращаясь к рисунку 3, A — это загрязняющее устройство, разделенное на отсеки перегородкой B, а C — это
корпуса клапанов, по одному для каждого отсека; каждый корпус клапана снабжен седлом D для основного
клапана 105ir и вторым седлом E для вспомогательного клапана.
F — это стандартный выход для стерилизованного молока. G — это главный клапан, входящий в верхнее
седло D. Главный клапан имеет диаметр 110 мм и снабжен выступающим трубчатым продолжением H1,
верхний конец которого находится выше уровня молока, но ниже крышки контейнера. В нижней части корпуса
клапана «С» расположен вспомогательный клапан 115 I, который может плотно прилегать к седлу, E.
Оба клапана G и I расположены на общем штоке K, который проходит через корпус клапана и трубку HI.
Между клапанами G и I шток K имеет упор L, который служит для подъема или опускания клапанов.
Под штоком клапана I 1K расположена пружина M mdde, регулируемая гайкой N. 0 - это сосуд, в который
поступает стерилизованное молоко 1 2,5.
Клапаны могут регулироваться любым желаемым способом. Как показано на рисунке, изображен
вращающийся диск P, на котором расположен кулачковый механизм Q. На ободе диска P расположены 130
227 738 роликов R, каждый из которых соединен с штоком клапана K.
Количество роликов R будет равно количеству отсеков в стерилизационном аппарате.
Принцип работы устройства следующий: на изображении показан левый отсек, заполненный жидкостью, при
закрытом клапане. На изображении показано опорожнение правого отсека при открытом главном клапане.
Следует отметить, что в левом отсеке ролик R управляющего механизма находится на самой нижней части
диска P, и, следовательно, клапан опускается, т.е.
Главный клапан G находится в своем седле D. При опускании штока K вспомогательный клапан I также
опускается, так что между этим клапаном и его седлом E образуется зазор.
Если главный клапан G окажется неисправным по какой-либо причине, капающая жидкость будет
просачиваться через пространство между клапаном I и его седлом E и не сможет смешаться со
стерилизованным молоком в сосуде O.
Если по неосторожности контейнер А переполнится жидкостью, излишки вытекут по трубке H и выйдут через
клапанный блок C через открытый клапан I, не смешиваясь со стерилизованным молоком.
При открытом клапане, как показано справа на рисунке 38, ролик R находится на приподнятой части диска P,
т.е. на поверхности кулачка Q. По мере того, как эта поверхность кулачка Q наклоняется, шток K поднимается
довольно плавно. Первый клапан I поднимается до тех пор, пока не сядет на седло E, а нижняя часть корпуса
клапана 385 полностью не закроется. При дальнейшем повороте диска P ролик R поднимается еще выше, как
и шток K, что достигается за счет пружины MI, вставленной между клапаном I и гайкой N. Упор L на штоке K
теперь упрется в клапан G и заставит его вернуться в открытое положение, как показано на правой стороне
рисунка. Полностью стерилизованная жидкость затем будет вытекать из корпуса C через выходное отверстие
F в сосуд 0, поскольку это будет единственное выходное отверстие, при этом клапан I будет закрыт.
Закрытие клапана G, необходимое перед повторным заполнением отсека, происходит в обратном порядке, то
есть, когда ролик R сходит с кулачковой поверхности Q, сначала закрывается главный клапан G, а затем
открывается вспомогательный клапан I.
Как видно на рисунках 4 и 5, главный клапан не соединен напрямую со штоком клапана или через упор на нем,
а управляется вспомогательным элементом при открытии или закрытии клапана. Корпус клапана I снабжен
обычным посадочным местом для размещения главного клапана 2. Клапан 2 выполнен в шарообразной
форме, чтобы защитить закрывающую поверхность от механических повреждений при извлечении клапана.
Под клапаном 2 находится камера, снабженная боковым выходным отверстием 3.
6.6 На нижней стороне такой камеры расположен клапан 4, который точно подходит к цилиндрической части 5
корпуса клапана 1. Верхняя часть клапана 4 снабжена отверстиями, которые служат как для соединения
штока клапана 6, так и для соединения штока 70, обеспечивая прохождение жидкости в полость клапана 4.
Стержень 6 проходит через отверстие, образованное в шаре 2.
Принцип работы устройства следующий: когда клапан 2 закрыт, как показано на рисунке 4 (см. рис. 75), любая
капающая жидкость может проходить через отверстия в клапане 4 и уходить, не проходя через канал 3 и не
смешиваясь со стерилизованным молоком.
Когда шток клапана 5 поднимается для открытия клапана 4, клапан 2 также поднимается с достаточным ходом
штока из своего седла. Отверстия в клапане 4 закрыты, так что молоко больше не может протекать через них,
а будет вынуждено протекать через выходное отверстие 3 в контейнер для стерилизованного молока.
Обращаясь к рисункам 6 и 7, которые в некоторых отношениях схожи с конструкциями, показанными на
рисунках 4 и 5, корпус клапана 7 снабжен посадочным местом 8 и отверстием 90 в точке 9 для направления
вспомогательного клапана.
13 — это выходное отверстие, расположенное ниже основного клапана 11, которое снабжено отверстием, в
которое входит верхняя часть вспомогательного клапана 12. 13 — это шток клапана, соединенный каким-либо
образом с клапаном 12.
Принцип работы устройства следующий: когда клапан закрыт, как показано на рисунке 6, шток 13 опущен с
помощью не показанного на рисунке элемента управления, и клапаны 12 и 11 окажутся в самом нижнем
положении. Если в камеру 14, расположенную под клапаном 11, 105, попадает капля, она отводится через
отверстия 15 в трубчатый удлинитель 16. Таким образом, эта жидкость не может пройти через выходное
отверстие 10, поскольку клапан 12 закрывает камеру 14, расположенную под клапаном 11, 110, то есть он
препятствует доступу этой жидкости к выходному отверстию 10.
Когда стержень 13 поднимается, клапан 12 также поднимается, и его верхнее седло 17 упирается в нижний
край клапана 11, который при дальнейшем движении стержня 13 вверх отходит от своего седла, так что
стерилизованная жидкость в контейнере теперь может пройти через седло клапана 8 через камеру 14 и
достичь выходного отверстия 10, а затем попасть в коллектор 120 для стерилизованного молока. В ходе этой
операции стерилизованное молоко не может вытекать через отверстия 15 и через трубчатый удлинитель 16,
поскольку, как видно из рисунка 7, отверстия 15 закрыты 125 нижним краем клапана 11.
В конструкции, показанной на рисунках 4, 5, 6 и 7, может быть предусмотрена переливная труба 18, которая,
как видно из рисунка 3, поднимается выше уровня жидкости 130-227738, и любая нестерилизованная
жидкость, перетекающая через нее, также будет отводиться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты