Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3029
.pdf
стороне кольца 1. Болты 31 и 32 проходят через верхние части боковых сторон 29 и 30, а также через
верхнюю часть, обеспечивая жесткое соединение деталей. В нижней части верхней 28 выполнены углубления
33 для размещения плоских прямых роликов 34, а в нижней части верхней 28 выполнены меньшие углубления
35 и 36 46 для размещения штифтов роликов, так что ролики будут скользить по верхней части фланцев 2 и 3
и поддерживать направляющую. На внутренних поверхностях сторон 29 и 30 образованы углубления 37 и 38
для размещения фланцевых роликов 39 и 40, а на противоположных сторонах углублений 37 и 38 образованы
углубления 41 и 42 для размещения штифтов фланцевых роликов, так что ролики будут упираться в кромки
фланцев 2 и 3, а фланцы роликов будут выступать под кромки направляющих фланцев 2 и 3, удерживая
направляющую на месте, при этом ролики имеют изогнутые периферийные опорные поверхности.
Кольцо, проушина или звено 43 имеет стержень 44, проходящий через центр верхней пластины 28 и
удерживаемый на месте таким образом, чтобы кольцо 43 могло вращаться.
На рис. 6 кольцо повернуто в плоскость 06 под прямым углом к изображению на рис. 4, чтобы показать кольцо.
Стержень 45 клюшки для гольфа свободно вставляется в кольцо 43, и по мере того, как оператор 21
манипулирует клюшкой, ползунок 27 свободно перемещается по направляющей 65 кольца 1, так что оператор
может отрабатывать различные удары, необходимые в реальной игре на поле для гольфа. Для обычных
ударов упор 22 снимается, а для коротких ударов упор 22 регулируется до -70 градусов в любое желаемое
положение, чтобы ограничить замах клюшки. Оператор может установить мяч 46 в нужное положение и
выполнить замах соответствующим образом, или же он может представить себе положение мяча на
расстоянии 0,75 дюйма.
Усовершенствованное устройство представляет собой тренажер для отработки ударов в гольфе, который
может использоваться для обучения различным техникам ударов и замахов, а также в качестве тренажера и
средства для развития навыков.
Подробно описав и определив природу моего намерения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Устройство для тренировки игры в гольф, описанное выше, включает в себя
регулируемо установленное кольцевое направляющее кольцо с радиусом меньше, чем радиус линии
движения головки клюшки для гольфа, ползунок, перемещающийся вдоль направляющего кольца, и
поворотное ушко или звено, закрепленное на ползунке, для регулируемого соединения с стержнем клюшки
для гольфа.
2.
Устройство для тренировки игры в гольф, как утверждается, № 95.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227726A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 27 июня 1924 года. № 15497/24. 227', d (Патент на дополнение к № 218925: Dec. 18,
1923. ) C- Завершено. Принято: Янв. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области полной газификации топлива и производства высококачественного газа.
Я, ЙЕНС РИУДЕ, 27 лет, Кланрикарде Гайденс, Лондон, W. 2, гражданин Норвегии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Основная спецификация № 218 925 описывает процесс, при котором твердое топливо полностью
газифицируется, частично в реторте с внутренним нагревом, а частично в генераторе водяного газа, и при
котором явная и скрытая теплота газа, образующегося в период продувки генератора, являются основным
источником тепла, необходимого для карбонизации топлива в реторте.
Процесс, описанный в основной спецификации, в основном касается вопроса обеспечения непрерывного
потока теплоносителя через дистилляционную камеру независимо от прерывистой работы генератора
водяного газа. Это достигается двумя способами. Один из способов заключается в использовании водяного
газа в качестве теплоносителя во время процесса газификации, а третьего, или вспомогательного, газа — в
качестве теплоносителя во время процесса продувки. Другой способ заключается в использовании
вспомогательного газа SO исключительно в качестве теплоносителя для карбонизации топлива. В обоих
случаях тепло, необходимое для повышения температуры теплоносителя, отбирается из газов, выделяемых
производителем.
Настоящая заявка на дополнительный патент относится, в первую очередь, к усовершенствованному
устройству для передачи тепла от продувочных газов или продуктов их сгорания к газу, служащему в качестве
теплоносителя. В исходном описании в качестве средства передачи тепла использовался комбинированный
рекуператор и регенератор. В настоящем изобретении, которое является усовершенствованием или
модификацией изобретения, заявленного в основной спецификации, передача тепла осуществляется с
помощью двух попеременно работающих регенераторов в качестве теплообменников таким образом, что, в то
время как продувочные газы и водяной газ последовательно циркулируют через один регенератор, другой
регенератор, благодаря уже накопленному теплу, служит нагревателем для нагреваемого газа до того, как
последний будет подан в перегонный аппарат. В случае 56, когда в качестве теплоносителя используются
одновременно водяной газ и ацетилен, регенераторы, нагреваясь, пропускаются только через них.
Когда зубчатый механизм в регенераторе, через который проходит нагревательная жидкость реторты,
достаточно остынет, функции двух регенераторов меняются местами.
Еще одна особенность изобретения заключается в удалении водяного газа из газового выхода 65 генератора
до его поступления в регенераторы s6, так что из газов, выходящих из генератора, через регенераторы
проходят только продувочные газы или продукты их сгорания> 70. Поскольку продувочные газы содержат
тепло, превышающее необходимое для нагревательной жидкости, оставшееся тепло может быть
использовано для получения пара, необходимого для генератора водяного газа в котле-утилизаторе. 75 Мое
изобретение также относится к созданию газового контура между трубой отходящих газов, ведущей от котла к
дымовой трубе, и регенераторами. Это делается для обеспечения подачи 80%-ного теплоносителя через
котел в интервалах между продувочными циклами производителя. Данная схема предполагает, что водяной
газ не поступает в регенераторы, а удаляется до них, как указано выше.
Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует одну из конструкций в разрезе 726, выполненную в
соответствии с изобретением.
Обращаясь к рисунку, топливо подается через механический подающий клапан a 6 в перегонную камеру b.
Теплоноситель, поступающий из одного из регенераторов hl или h11, поступает по трубе c и, после
проведения карбонизации в b, вместе с дистиллированными продуктами проходит через выходное отверстие
c в установку охлаждения и очистки. Обугленное топливо через второй подающий клапан e поступает в
генератор водяного газа для полной газификации. Во время продувки генератора f продувочный газ проходит
по трубе g в один из регенераторов, например, h', на входе которого он частично или полностью сжигается в
камере сгорания с воздухом, подаваемым через j. После нагрева кирпичной кладки в регенераторе hi газы,
все еще обладающие определенным количеством тепла, по трубе /c поступают в котел-утилизатор 1; оттуда
они отводятся по трубе m в дымовую трубу.
Что касается пути распространения водяного газа, образующегося в процессе газификации, существует три
альтернативных варианта.
Первый способ заключается в том, чтобы позволить водяному газу следовать по пути продувочного газа через
регенератор hl и котел 1, а затем отвести его с помощью клапана n по отдельной трубе o в скруббер. Второй
вариант заключается в немедленном отводе водяного газа через трубу p перед его поступлением в
регенератор.
Третий вариант — использовать воду.
Газ используется в качестве теплоносителя в реторте либо напрямую, например, через соединение между
трубами c и g (не показано на чертеже), либо после прохождения через регенераторы, подавая его через
клапан q и трубу c в перегонную реторту b. Во втором и третьем вариантах котел I получает тепловой газ
только во время коротких циклов продувки. Для компенсации этого и обеспечения постоянного нагрева котла,
согласно моему изобретению, я создаю газовый контур между газопроводом или дымоходом m, ведущим от
котла, и попеременно к камерам сгорания (il, iii) регенераторов посредством трубы s и газового насоса t.
Данный газовый контур может быть прерывистым и функционировать только в периоды добычи газа, или же
он может работать непрерывно. Если продувочные газы не полностью сгорают в камерах сгорания i' и ill, на
входе в котел 1 может быть расположена камера сгорания w. Эта камера сгорания может быть снабжена
рифленой поверхностью и, таким образом, представлять собой третий регенератор, а контур подачи газа для
нагрева котла может быть направлен через этот третий регенератор, как показано на рисунке пунктирными
линиями (труба -x).
В случае, если продувочный газ не содержит достаточного количества тепла для нагрева третьего
регенератора, для этой цели можно использовать небольшое количество другого газа, например, водяного
газа.
В то время как один из регенераторов, например, b1, повторно нагревается, вспомогательный газ 75 проходит
через трубу u и направляется в регенератор h1 через клапан v. Этот процесс может продолжаться
непрерывно (первый и второй варианты, в этих случаях водяной газ отводится по трубам O или P под углом
80 градусов) до замены регенераторов, или периодически, с интервалами, используя водяной газ в качестве
теплоносителя во время работы газогенераторов.
В случае, если вспомогательный газ используется непрерывно в качестве теплоносителя для перегонного
аппарата b, регенераторы также могут использоваться в качестве карбюраторов для газа путем подачи масла
в регенераторы вместе со вспомогательным газом. 90 Вместо использования одной перегонной камеры b для
каждого производителя f, может оказаться целесообразнее, например, если используется роторная
перегонная камера, использовать одну перегонную камеру для нескольких производителей. С другой стороны,
та же пара регенераторов может взаимодействовать с несколькими производителями водяного газа. Поток
продувочного газа может быть разделен таким образом, что часть его направляется непосредственно в
камеру сгорания, где он сжигается, а остальная часть сжигается в одной из камер сгорания.
В случае, когда водяной газ удаляется до его поступления в регенераторы, он может быть объединен с газом
из выходного отверстия d и, вместе с последним, направлен в газоочистную установку, после чего оба газа,
после удаления избытка, могут быть возвращены 110 в качестве вспомогательного газа по трубе u в
регенераторы для использования в качестве теплоносителя при карбонизации топлива в перегонной камере
b.
Такая конструкция позволяет циркулировать в камере перегонки в качестве теплоносителя любое желаемое
количество газа (115).
В качестве альтернативного варианта, когда водяной газ направляется непосредственно в регенераторы и
используется в качестве теплоносителя в периоды газификации, вспомогательный газ, выполняющий ту же
задачу в периоды продувки, может аналогичным образом состоять из возвратного или циркулирующего газа.
Вместо прерывистой циркуляции, происходящей только в периоды продувки, циркуляция вспомогательного
газа может продолжаться непрерывно, в результате чего количество циркулирующего газа в периоды
газификации увеличивается за счет количества водяного газа, поступающего от производителя.
Вместо того чтобы пропускать водяной газ через регенеративную установку, в этом случае его можно
направлять непосредственно в перегонный аппарат.
В связи с обработкой определенных образцов угля на заводе, а также для защиты подающего клапана e,
может быть целесообразно подавать пар к горячему коксу в нижней части перегонного реторта b.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227727A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 июля 1924 года. Нет, 75,809/24. 227, i2# Завершено. Принято: Янв. 22, 1925,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся упаковки или контейнеров для табачных изделий и аналогичных веществ.
Я, Джонатан Петерсон, из 746; Св.
Маркс-авеню, город Бруклин, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, производитель табачной продукции, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Моё изобретение относится к упаковкам или контейнерам, особенно хорошо приспособленным для упаковки
табака, и в частности нарезанного табака в небольших количествах для индивидуального использования в
кармане.
Следует отметить, что при упаковке мягкого мыла ранее предлагалось использовать коробку, похожую по
конструкции на обычный спичечный коробок, в которую помещалось мыло, при этом кусок бумаги
(предпочтительно коричневой) вырезался по форме и обматывался вокруг концов коробки, а затем все это
помещалось в бумажную или пергаментную обложку, закрепленную вокруг коробки каким-либо клеящим
веществом. В упаковке такого типа, когда необходимо извлечь мыло, делается надрез сверху в направлении,
отмеченном линией, после чего надрезанная часть поднимается, чтобы извлечь содержимое.
Однако устройство, согласно моему изобретению, представляет собой контейнер для табака и других
веществ, приспособленный для произвольного открывания и закрывания, включающий внутренний лоток из
практически жесткого листового материала, промежуточную обертку, практически полностью охватывающую
внутренний лоток и его содержимое, и внешнюю бумажную обертку значительной толщины, сформированную
и закрепленную вокруг внутреннего лотка и промежуточной обертки и полностью покрывающую их.
Нарезанный табак для курения до настоящего времени упаковывался в металлические коробки с откидной
крышкой (LPrice 11-), чтобы сохранить табак свежим и влажным, и особенно для того, чтобы тонкие ломтики
не ломались в упаковке. Такие металлические контейнеры стоят дорого и существенно увеличивают
стоимость упаковки. 50 Важной целью настоящего изобретения является отказ от таких металлических
контейнеров и создание упаковки или контейнера для умеренного количества нарезанного табака, пригодного
для карманного использования отдельными потребителями, состоящего в основном из бумаги, а в конкретном
варианте осуществления, как здесь описано, полностью из фольги и бумаги, которая, хотя и не является
абсолютно жесткой, обладает достаточной прочностью и жесткостью, чтобы сохранять свою форму и
эффективно защищать ломтики табака от поломки или крошения, значительно дешевле металлического
контейнера, тонкая, компактная и имеет удобную форму для ношения в кармане, сохраняет табак в свежем
состоянии до вскрытия упаковки и легко открывается и закрывается после первоначального вскрытия,
позволяя извлекать по одному ломтику табака за раз.
Характеристики и преимущества изобретения более подробно описаны в связи с приведенным ниже
детальным описанием 75 чертежей.
На рисунке 1 представлен перспективный вид, демонстрирующий различные материалы контейнеров или
«заготовки», расположенные на некотором расстоянии друг от друга и наложенные друг на друга.
На рисунке 2 показан внутренний контейнер или «лоток» из 80 сигарет, заполненный табаком, а также
внутренняя и внешняя обертки, прикрепленные к коробке и частично сложенные.
На рисунке 3 показано завершенное, но не закрытое формирование обертки. 85 На рисунке 4 показан
фрагмент одного из соединений внешнего клапана обертки.
На рисунке 5 показано закрытие и формирование складок внешней оболочки; элементы закрытия r27 1 t
227,727 находятся в промежуточном или частично открытом положении.
На рисунке 6 показана верхняя сторона готовой упаковки.
На рисунке 7 показана его нижняя часть.
Упаковка состоит из внутреннего контейнера А, который также может быть обозначен как лоток или коробка,
промежуточной обертки В, которая в некоторых случаях может представлять собой тонкий лист материала, но
предпочтительно является составной оберткой, состоящей из листа довольно тонкой бумаги и листа фольги,
который обычно имеет довольно значительную толщину, причем бумага и фольга обычно скреплены между
собой полосками клея, и внешней обертки С, которая обычно представляет собой бумагу значительной
толщины и подходящего качества, чтобы обеспечить желаемый «завершенный» или декоративный вид
готовой упаковки. На внешней стороне титульного листа обычно наносятся любые подходящие обозначения
1, Рисунок 6.
Лоток А обычно изготавливается из картона средней толщины, чтобы обеспечить определенную внутреннюю
жесткость или усиление упаковки. Она состоит из центральной части или корпуса 2, боковых крыльев 3 и
концевых крыльев 4, при этом заготовка соответствующим образом сгибается или надрезается, а крылья
складываются, как показано на рисунке 2. Содержимое табачного изделия, в данном примере
представляющее собой множество нарезанных ломтиков табака, обычно расположенных в два ряда,
помещается в лоток таким образом, чтобы табачное содержимое располагалось на одном уровне с краями
загнутых вверх крыльев 3 и 4.
X Заполненный лоток помещается на центральную часть корпуса 5 композитной промежуточной обертки B,
как показано на рисунке 2.
Эта композитная обертка вырезана таким образом, чтобы обеспечить боковые стенки 6 и торцевые стенки 7,
которые в основном соответствуют боковым и торцевым стенкам лотка. Треугольные крылья 8 отходят от
торцевой стенки 7, и эти крылья предназначены для того, чтобы лежать на табачных «яйцах» упаковки у ее
концов. Передняя крышка или запорный клапан 9 выступает из одной из боковых стенок 6, а задний
внутренний клапан 10, обычно шире клапана 9, выступает из другой боковой стенки.
В местах пересечения треугольных клапанов 8 и закрывающих клапанов 9 и 10 предусмотрены
прямоугольные сгибы или угловые клапаны 11. Перед тем, как промежуточная обертка и лоток соединяются с
внешней оберткой, или, по крайней мере, до того, как будет сформирована складка внешней обертки, стенка и
боковые части 7 и 8, а также стенка и части закрывающего клапана 6 и 9 и 6 и 10 складываются под прямым
углом к нижней секции 5 в положении, приблизительно показанном на рисунке 3, а затем угловые клапаны 11
складываются, как показано на рисунке 3, при этом сложенные клапаны обычно отгибаются вниз, прилегая к
торцевым стенкам упаковки, как показано на рисунке 70.
Упаковка для эмбрионов, состоящая из лотка и промежуточной обертки, теперь, или, возможно, ранее,
размещается на внешней обертке С, занимая ее центральную или основную часть 15. Упаковка также имеет
стеночные участки 16, соответствующие боковым стенкам лотка и внутренней упаковки, торцевые стеночные
участки 17, торцевые клапаны 18, выступающие из торцевых стеночных участков, а также передние и задние
закрывающие клапаны 19 и 20, выступающие из боковых стеночных участков 16. Предпочтительно, упаковка
имеет такую форму, что при полном складывании и закреплении ее частей образуется горловина или
открытое отверстие значительной глубины, как показано на рисунке 3. Для закрепления этой формы
горловины или шейки заготовка снабжена уплотнительными клапанами 21, которые складываются вдоль
пунктирных линий 22, 23 и 90 24, завершая формирование горловины или затвора. Внешние части оберточной
стенки 17 и торцевые клапаны 18, передние части стенки 16 и задние запорные клапаны 19 и 20 теперь
повернуты под прямым углом к 95-му участку корпуса 15 (рис. 1), и эти части закреплены путем загиба
уплотнительных клапанов 21 вдоль (пунктирных линий, упомянутых выше), при этом угловые сгибы
выполняются вдоль линий 24 (рис. 3), а основные части клапанов загибаются и приклеиваются к
поверхностям передних и задних клапанов 19 и 20 соответственно, как также четко показано на рис. 3.
Упаковка завершена, за исключением закрытия горловины, которое состоит из элементов 18, 19 и 20 внешней
оболочки, при этом закрывающие клапаны 9 и 10 промежуточной композитной оболочки прилегают к
внутренним поверхностям O10 внешних клапанов 19 и 20 соответственно, как это наглядно показано на
рисунке 3.
Для надлежащего закрытия упаковки торцевые клапаны 18 теперь складываются вдоль диагональных линий
25, и эти линии могут быть образованы при складывании закрывающих частей, или они могут быть выполнены
в виде линий сгиба или надреза на заготовке, как показано пунктирными линиями на рисунке 1. Складывание
торцевых клапанов 18 вдоль пунктирных линий, как показано на рисунке 5, образует практически треугольные
закрывающие клапаны или язычки 30, предназначенные для перекрытия клапанов 8 промежуточной обертки и
складчатых частей 31 125, которые расположены между язычками 30 и передними и задними закрывающими
клапанами 9 и 10 промежуточной обертки и достаточно надежно удерживают эти клапаны относительно
клапанов обертки 19 и 20; другими словами, промежуточные клапаны обертки расположены между
складчатыми элементами 31 и клапанами обертки 19 и 20, так что при открытии упаковки промежуточные
клапаны обертки поднимаются вместе с горловиной внешней обертки, обеспечивая легкий и быстрый доступ к
содержимому упаковки.
Теперь горловина или застежка полностью сложены вниз, образуя плотно закрытую, плоскую и
прямоугольную упаковку, как показано на рисунке 6.
Клапан 20 может быть запечатан клеем, или же в некоторых случаях от этого можно отказаться, и упаковка
может быть запечатана только гербовой маркой 40, наклеенной поверх клапана 20, при этом ее концы должны
перекрывать концы нижней части упаковки и быть приклеены к ней клеем, как это достаточно наглядно
показано на рисунке 7.
В некоторых случаях желательно предусмотреть удобное в использовании устройство для временной
фиксации клапана 20 после первого вскрытия упаковки, чтобы его можно было легко закрепить обратно после
извлечения каждого кусочка табака. Для этой цели резинка 41 надевается на упаковку над клапаном 20
вблизи его свободного конца, в положении, показанном на рисунке 6, и желательно закрепить резинку на
месте с помощью гербовой марки, как также показано на рисунках 6 и 7. Для первоначального открытия
упаковки с резинкой и гербовой маркой, расположенными, как описано, достаточно оторвать часть марки,
закрывающую клапан 20, после чего резинку можно оттянуть от верхней части упаковки, и она останется
прикрепленной к нижней части упаковки концевыми частями 40 марки.
Затем поднимается крышка 20, после чего вся конструкция горлышка поднимается примерно в положение,
показанное на рисунке 3, что позволяет легко извлечь ломтик табака, а затем ее можно легко закрыть
обратно, и фактически запорные элементы автоматически возвращаются в закрытое положение при нажатии
на крышку 20. Затем резинка защелкивается в обычном положении, как показано на рисунке 6, и пакет готов к
тому, чтобы его снова положить в карман.
Внутренний картонный контейнер или лоток, усиленный промежуточной и внешней оберткой, обеспечивает
достаточную жесткость, чтобы предотвратить смятие или повреждение содержимого, хотя упаковка и не
является абсолютно жесткой. Промежуточная обертка из композитной бумаги и фольги сохраняет влажность
и свежесть табака. Описанная конструкция устраняет необходимость использования металлических ящиков
для небольших количеств табака такого типа, что позволяет значительно сэкономить на стоимости таких
металлических контейнеров, и, следовательно, заданное количество табака можно продать по более низкой
цене или большее количество по обычной цене, чем это было возможно ранее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227728A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 июля 1924 г. № 16,009/24. 2279728 -g a Полностью принято в январе. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для сушки пара.
Я, Тито Мессина, проживающий по адресу: 85, виа Чезаре Розаролл, Неаполь, Италия, подданный короля
Италии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для сушки пара.
Уже были предложены устройства для сушки пара, в которых пар проходит через вертикальную трубу и
спиральный канал, образованный одной спиральной стенкой или перегородкой внутри кольцевого
пространства между указанной вертикальной трубой и стенкой окружающего колодца; вода, образующаяся в
результате сушки пара, отводится со дна колодца.
Паросушительное устройство согласно настоящему изобретению включает в себя в совокупности колодец с
дренажными отверстиями в его дне, центральный паропровод, открывающийся в колодец в его нижнем конце,
и множество пластин в пространстве между указанным паропроводом и стенкой окружающего колодца,
причем указанные пластины имеют множество наклонных канавок, образующих множество каналов для пара.
Диски могут быть расположены таким образом, что каналы для пара могут иметь зигзагообразную или
спиральную форму, а колодец может быть открыт по всей окружности трубопровода для поступления
влажного пара.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунках 1 и 2 показаны
продольные сечения двух модификаций аппарата.
Устройство включает в себя колодец или обсадную трубу, закрытую снизу, в которой предусмотрено
множество спиральных каналов для направления пара и отделенной от них воды ко дну колодца, где
последняя выходит через выпускные отверстия.
Внутри корпуса на небольших опорах 2 установлены один или несколько дисков 3, на внешней поверхности
которых выполнены глубокие канавки 4, образующие с внутренней стенкой корпуса до 50 паропроводов.
Центр каждого диска перфорирован, и трубка 5, проходящая через эти центральные отверстия, соединяется с
клапаном подачи пара или другим трубопроводом 55, подключенным к двигателю.
Этот аппарат обычно располагается в верхней части паровой камеры котла. Влажный пар подается через
отверстие 6, протекает под очень высокой температурой 60 через канавки 4 и становится полностью сухим.
Выйдя из канавок, пар проходит по трубе и достигает подающего клапана, в то время как вода, разложенная
на капли и отделенная от пара (65), отводится и выбрасывается на дно корпуса. Благодаря наклону канавок
капли воды, попадая на дно корпуса, приобретают угловую скорость 70°, благодаря чему они удерживаются
внутри аппарата в течение определенного времени и усиливают эффект перегрева. Затем они направляются
по винтовым канавкам к выхлопным отверстиям, откуда впоследствии подаются в котел.
Аппарат может иметь любую форму, например, цилиндрическую, овальную, параллелепипедную.
Спиральнообразные канавки могут быть также прерывистыми; в канавки могут быть вставлены небольшие
пластины или спиральные ленты для создания препятствий; различные детали могут быть сварены или
скреплены винтами, либо вставлены между опорами 2. Корпус 85 и днище могут быть выполнены из одного
куска и изготовлены из любого материала.
На рисунке 2 опоры 2 опущены из-за формы усеченного конуса первого диска. Трубка 5 для прохождения пара
под углом 90° продлена до нижней части корпуса и опирается на него; в нижнем конце предусмотрены
отверстия 8 для прохождения сухого пара в трубку 5.
--- _ ------ -1 ---..... -- 227,728 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227730A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 июля 7924 г. № 16,132/24. 2279730 0 0Полностью принято: Янв. 22, 1925, 1 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Снаряд для применения против подводных лодок.
Мы, компания SocIETt JoiiN COCKERILL, бельгийская компания, и Эрнст Тернстрам, шведский субъект, оба из
Серайнга, Королевство Бельгия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к снаряду, предназначенному для использования против подводных лодок, в
котором головное отверстие снабжено средствами для выстрела взрывного заряда и которое окружено
трубчатым направляющим кожухом, имеющим отверстия в стенке, сообщающиеся с его внутренней частью.
До настоящего времени трубчатый кожух изготавливался отдельно от снаряда и крепился к нему таким
образом, чтобы между ним и головкой снаряда образовывалось кольцевое пространство, при этом наружный
или свободный конец кожуха был плоским или тупым.
Согласно настоящему изобретению, снаряд описанного типа, имеющий оживальную головку, снабжен
продолжением трубчатой или кольцевой формы, передний край которого имеет коническую или острую форму
и который соединен с указанной головкой ребрами или перегородками.
В соответствии с изобретением, в подходящем варианте исполнения ребра или перегородки, соединяющие
трубчатое продолжение с головкой снаряда, имеют спиралевидную форму.
На прилагаемом чертеже (Рисунок 1) показан вид сбоку снаряда обычной конструкции.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез гипотетической оболочки, а на рисунке 3 — детальный разрез
этой оболочки, выполненный в большем масштабе.
На рисунке 4 представлен продольный разрез снаряда, изготовленного в соответствии с нашим
изобретением.
Рисунки 5 и 6 представляют собой разрезы, соответственно, по линиям 5-5 и 6-6 на рисунке 4.
Рисунок 7 представляет собой боковой разрез усовершенствованной оболочки, иллюстрирующий
модификацию.
На рисунке 8 представлена диаграмма, иллюстрирующая действие обычного снаряда на подводную лодку, а
на рисунке 9 — изображение, аналогичное рисунку 8, но иллюстрирующее действие усовершенствованного
снаряда. 55 При стрельбе по подводным лодкам снарядами А (рис. 1) с оживальными головками, как это
обычно используется, вероятность попадания в цель относительно невелика. По сути, к сложности
прицеливания по подвижной и трудноразличимой цели, такой как подводная лодка, следует добавить, с одной
стороны, отклонение из-за рикошета снаряда от поверхности воды, а с другой стороны, скольжение снаряда
по изогнутой поверхности подводной лодки, что приводит к его разрыву за пределами последней. Кроме того,
при обычных углах падения оживальная часть головки снаряда сначала соприкасается с водой, что вызывает
реакцию в точке снаряда в направлении стрелки R (рис. 1), приводящую к рикошету по более или менее
выраженной кривой a, b, c на указанном рисунке.
Эти дефекты можно устранить с помощью оболочки, выполненной в виде трубки B (рис. 2) с сужающимся или
расширяющимся наружу концом, как это наглядно показано на рис. 3. 80 Он должен двигаться в воде
практически по касательной к траектории в точке падения и рухнуть в воду, а не отскочить. Однако такой
снаряд был бы малопригоден для переноса взрывного заряда и разрывного механизма, и целью данного
изобретения является создание практичного снаряда, основанного на этих принципах.
С этой целью снаряд P (рис. 4), изготовленный в соответствии с изобретением, аналогичен обычному снаряду
и снабжен внутренним пространством для заряда и взрывателем F. Однако его головная часть, -- - -. -- - - -----
--- ---, снабжена продолжением в виде кольца или трубки T с коническим или режущим концом t, причем
указанное кольцо соединено с корпусом снаряда ребрами или перегородками K. Эти ребра имеют спиральную
форму в продольном направлении, причем шаг ребер приблизительно совпадает с шагом нарезов дульца
орудия, чтобы они не оказывали сопротивления вращению снаряда на его траектории в воздухе или в воде.
Предпочтительно, чтобы их поперечное сечение также было выбрано таким образом, чтобы помочь в
достижении этой цели, как показано на рисунке 6.
Изобретение может быть применено к стальным или чугунным корпусам существующих моделей, в этом
случае достаточно лишь адаптировать к таким корпусам трубчатый удлинитель головки С в соответствии с
изобретением, как показано на рисунке 7. На чертеже указанная головка соединена с корпусом посредством
резьбы.
Следует отметить, что снаряд, сконструированный в соответствии с изобретением, обладает не только
большим преимуществом — он не рикошетит от воды, но и не скользит по изогнутой мишени. В случае
попадания в цилиндрическое или выпуклое тело, например, в подводную лодку, и при том же угле падения,
Соседние файлы в папке патенты