Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3029
.pdf
В процессе работы вода, содержащая масло или смазку, подается на дно сепараторного сосуда или камеры, а
масло или смазка, отделившаяся от воды, поднимается вверх и проходит через пространства или камеры
устройства, поднимаясь к свободной поверхности воды и оседая на ней; а наличие перегородок или пластин
устройства предотвращает качку или неустойчивость судна, которые могли бы вызвать такое волнение или
воздействие на поверхность воды в сосуде, что: сбор масла или смазки желаемым образом на уровне воды не
нарушается, и их удаление затрудняется.
Иными словами, это устройство или средство предотвращает как брызги, так и волны на поверхности воды, и,
следовательно, избегает смешивания масла с водой, которое в противном случае могло бы произойти, а если
оно и происходит — как в данном устройстве — то делает очень сложным, если не невозможным, выборочное
разделение и удаление, и, следовательно, значительно увеличивает вероятность попадания части масла или
смазки вместе с водой через выпускной трубопровод; и, как следствие, в случае последующей фильтрации
воды, вызывает быстрое засорение или блокировку фильтра.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен разрез, а на
рисунке 2 — план.
На чертежах 1 — сосуд, в который и через который подается вода, подлежащая очистке или удалению масла
или жира, а 2 — его легкосъемная крышка. 3 — трубопровод внутри сосуда 1, по которому вода отводится от
аппарата, имеющий входную воронку 3X, через край которой она бесшумно проходит и стекает вниз; и 4 —
водозаборный трубопровод, расположенный в нижней части аппарата. 5 — устройство или средство,
используемое в верхней части сосуда, предотвращающее перемешивание и разбрызгивание воды на уровне
воды W.L.; оно расположено на небольшом расстоянии над горловиной воронки 3X.
Вода, поступающая в нижнюю часть сосуда 1 через входную трубу 4, проходит через перфорированную
диафрагму 6, образованную на выходном трубопроводе 3, через перфорации которой вода будет
подниматься равномерно во всех точках, и из которой она медленно поднимается до уровня края выпускной
воронки 3'. В ходе этого медленного восходящего потока всего объема воды масло или смазка могут
отделиться и подняться сквозь воду, а также через камеры или каналы в камерном устройстве 5 между
поперечными перегородками к свободной поверхности воды, где они могут спокойно скапливаться, и с
которой, после снятия крышки, их можно легко удалить путем смазывания любым подходящим способом.
Как видно, наличие этого пластинчатого решетчатого устройства 5 позволит обычному движению судна
оказывать очень ограниченное влияние на движение отходов в запорной части судна вблизи уровня воды, что
приведет к описанному выше результату в отношении отделения и удаления масла или смазки.
Очищенная от масла вода отводится из сосуда 1 по горизонтальному нижнему трубопроводу 7, в который
входит нижняя часть трубопровода 3, как показано на рисунке; и по трубопроводу 8 она попадает в
фильтрующую камеру 9, в которой установлен обычный волокнистый фильтр 10 кольцевого типа, из которого
вода по трубопроводу 11 поступает в сосуд 12.
К сосуду 1 присоединен сосуд 15, в который вода из сосуда 1 будет поступать через отверстие 16 в стенке,
когда фильтр загрязнится, и, следовательно, сопротивление увеличится, так что она не сможет свободно
вытекать; и этот сосуд имеет на себе переливной или сливной патрубок 17 и поплавковый сигнальный
элемент 18, указывающий на повышение уровня воды в камере 15, все известным способом.
Теперь, подробно описав процесс работорговли и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227723A
[]
копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 июня 1924 года. № 15,132/24.
Завершено: 22 января 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вакуумных или моечных машинах.
Я, Альфред Джон Генри Хаддан, подданный Великобритании, представляющий фирму «Герберт Хаддан и
Ко», расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, дипломированный
патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за
границы от М.
Компания S. Wright Co., корпорация Соединенных Штатов, учрежденная в соответствии с законами штата
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: Фримонт-стрит, 164, Вустер,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, и порядок ее осуществления должен быть подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к портативным пылесосам, предназначенным для перемещения по
поверхности пола или аналогичного покрытия и, посредством всасывания, для очистки такой поверхности от
пыли или частиц, содержащих пыль.
В частности, изобретение относится к пылесосам описанного выше типа, в которых используются щетка и
средство создания всасывания, причем привод для средства создания всасывания и щетки осуществляется в
виде двигателя, который может быть по желанию снят в сборе с предусмотренного для него корпуса.
В более ранних конструкциях, где вентилятор использовался в качестве средства создания всасывания,
вентилятор обычно устанавливался на том же конце вала двигателя, что и привод щетки, что приводило к
неравномерной балансировке деталей, а также привод был полностью открыт для попадания пыли, если он
не располагался вне машины, в этом случае соединение со щеткой находилось сбоку, что приводило к
неравномерной и несбалансированной работе привода. Таким образом, одной из целей изобретения
является обеспечение средства, посредством которого щетка вращается механизмом, оперативно
соединенным с концом двигателя, противоположным концу, к которому подключен вентилятор; приводное
соединение выступает из внешнего конца двигателя под машиной, так что оно защищено и размещено в ней,
и, следовательно, соединяется со щеткой посередине концов последнего, что обеспечивает лучшую
балансировку, большую эффективность и т. д. 55 Кроме того, настоящее изобретение воплощает идею
размещения в приводном механизме между двигателем и щеткой средств, доступных и управляемых вне
корпуса машины 60, для прерывания привода между двигателем и щеткой, и это без остановки машины или
вмешательства в непрерывную работу вентилятора или другого устройства, создающего всасывание.
(65 В связи с этим предлагается использовать зубчатый механизм в качестве приводного механизма, а также
подходящий механизм переключения передач или сцепления, легко управляемый в удобной точке машины и
70 приспособленный для произвольного ослабления и повторного включения приводного механизма щетки по
мере необходимости.
Еще одна цель изобретения — создание новой и усовершенствованной опорной платформы 75 для двигателя
и связанных с ним частей, причем указанная платформа предпочтительно изготовлена из листового металла,
спрессована и вытянута до желаемой формы, что обеспечивает подшипники для рукоятки и 80 опорных колес.
Другие усовершенствования и новые детали в конструкции и расположении компонентов будут описаны в
следующем подробном описании. 85
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение в предпочтительном варианте осуществления, на
рисунке 1 представлен перспективный вид пылесоса в уменьшенном масштабе 90°; на рисунке 2 —
увеличенный боковой вид, на котором детали удалены; Price, 2, 227,723 1 v-,, r 1 --. f.
wa 1 i -L, vikaim 227,723 Рисунок 3 представляет собой план сверху, на котором показаны отламываемые и
удаляемые части; Рисунок 4 представляет собой боковой вид передней части аппарата, частично в разрезе;
Рисунок 5 представляет собой вид задней части, на котором показаны удаляемые части; Рисунки 6, 7 и 8
представляют собой детальные виды сопла и связанных с ним отламываемых частей; Рисунок 9
представляет собой детальный вид частей съемного приводного соединения между валом двигателя и
щеткой; Рисунок 10 представляет собой увеличенный детальный вид корпуса двигателя, показывающий, как
можно получить доступ к двигателю, если это необходимо, или как двигатель может быть полностью снят без
разборки каких-либо его частей; и Рисунок 11 представляет собой увеличенный детальный вид опорной
платформы для корпуса двигателя.
Продольно расположенный цилиндрический корпус двигателя 1 имеет съемную заднюю торцевую крышку 2 и
съемное расширение 3 на своем переднем конце, образуя корпус вентилятора, на котором любым желаемым
способом установлено полое сопло 4, которое приспособлено для опоры на полу, образуя опору для
передней части машины.
Задняя часть машины предпочтительно поддерживается с помощью роликовых подшипников или колес 5,
установленных на валу 6, имеющем подшипники в подходящем опорном основании или платформе,
включающей в себя корпус из листового металла 7, изогнутый в основном по бокам, так что он соответствует
периферии корпуса двигателя в его основании, причем указанный корпус крепится к корпусу двигателя любым
желаемым способом. Рядом с передним концом платформы 7 расположены цельные боковые выступы 8,
изогнутые наружу, а затем вниз, образующие подшипники 9 для раздвоенного конца 10 рукоятки щетки 11,
благодаря чему машина может во время работы перемещаться вперед и назад по очищаемой поверхности.
Рукоятка может быть зафиксирована в отрегулированном положении относительно оси, образованной
подшипниками 9, с помощью соответствующих гаек-барашков 12 на подшипниках 9. Как видно на рис. 5,
распорные элементы удерживают колеса на расстоянии от удлинителей 8, так что боковые стороны вилки 10
могут перемещаться между колесами и удлинителями 8.
Внутри ствола или корпуса 1 расположен подходящий электродвигатель 13, имеющий центральный
приводной вал 14, выступающий из противоположных концов двигателя и поддерживаемый в
соответствующих подшипниковых кронштейнах, соединенных с концами полей двигателя. Двигатель легко
устанавливается на место внутри трубчатого корпуса 1, а крышка 2 предпочтительно имеет чашеобразную
форму, чтобы закрывать задний конец двигателя, при этом двигатель съемно крепится к стволу с помощью
съемных болтов. Корпус снабжен вырезами, расположенными рядом с задним торцом, для электрических
соединений и т. д., благодаря чему последние могут легко проходить через вырезы при снятии двигателя без
его отсоединения.
Удобное средство смазки вала двигателя 75 14 включает в себя кольцевую канавку d во втулках D1 в
кронштейне C, входной масляный стакан E, соединенный с указанной канавкой сверху и обычно закрытый
съемной крышкой F, доступной через отверстие 80 в корпусе 1. К указанной канавке d примыкает
маслоемкость G, в которой расположен фитиль H, удерживаемый пружиной, например, из войлока,
выступающий через отверстие во втулках D1 и постоянно прижимающийся к валу 14, благодаря чему
происходит непрерывная смазка вала в его подшипниках.
На переднем конце вала двигателя 14, обеспечивающем его вращение на 90 градусов, и внутри корпуса
вентилятора 3 расположен подходящий вентилятор 15. Корпус вентилятора 3 имеет фланцевое выходное
отверстие 16, предназначенное для приема соединительного элемента 17 на входном или горловом конце
пылесборника 9b 18 из любого желаемого материала, например, подходящего тканевого мешка,
установленного на ручке 11 в точке 19 для…
Удаление по желанию. Для двигателя предусмотрены электрические соединения, при этом рукоятка 100
имеет продольное отверстие в нижней части между рычагами 10 для подключения электрического
кабелепровода 20, соединяющегося с выключателем на рукоятке, а также предусмотрен соответствующий
штекерный разъем 105'21 для подключения к электрической розетке. «Рукоятка между его концами имеет
направленные в противоположные стороны крючки, на которые наматывается гибкий проводник 20».
Передняя часть корпуса вентилятора имеет центральное отверстие 23, сообщающееся с внутренней частью
24 сопла или форсунки, благодаря чему запыленный воздух, захваченный на входном конце форсунки,
втягивается вентилятором и выводится 115 в пылесборник.
Насадка -4 снабжена съемным мундштуком или наконечником 25, предназначенным для контакта с
очищаемой поверхностью, причем указанный наконечник удобно закреплен на корпусе насадки следующим
образом:
Металлическая пластина 26, удобно закрепленная на корпусе сопла с помощью заклепок или винтов 27,
имеет одно или несколько углублений или 125 отверстий 28, предназначенных для приема и зацепления с
выступающими штифтами 29 в съемном башмаке 25. Аналогичным образом, подобные элементы 30 крепятся
к башмаку сопла заклепками или винтами 31, при этом указанная пластина 130 имеет сферическую канавку
51, предназначенную для размещения бесконечного приводного элемента, в частности, ремня 52. Для защиты
указанного шкива и той части ремня, которая зацепляется с ним, от пыли и тому подобного, предусмотрен
корпус для этих деталей, включающий в себя соответствующие секции 53 и 54, соответственно, корпус сопла
и опорную пластину сопла.
Далее будут описаны предпочтительные способы передачи движения 75 бесконечной ленте 52 и, в свою
очередь, валу щетки 42.
Рядом с задним концом вала 14, то есть концом указанного вала, противоположным части, поддерживающей
вентилятор, находится червяк 55, предназначенный для зацепления с червячной передачей 56, закрепленной
на практически вертикально расположенном валу 57, который предназначен для вращения в
соответствующих подшипниках 58 и 59, соединенных 85 соответствующим стержнем 60, образуя каретку или
раму. Неподвижная рама 61 надевается на вал 14 и крепится любым желаемым способом, например,
съемным болтом или винтом 62, к неподвижной части машины 90. Нижний подшипник 59 подвижной каретки
или рамы имеет шарнирное соединение 63 с нижним концом неподвижной рамы 61, позволяющее
осуществлять поворотное перемещение каретки 95 или рамы 60 для зацепления или расцепления червяка 55
и шестерни 56. Верхний подшипник 58 подвижной каретки или рамы имеет боковой выступ 58' с углублением
58b, предназначенным для размещения эксцентрика 64, установленного на ручном рычаге 65, имеющем
поворотный подшипник 66 на верхнем конце неподвижной рамы 61. Рычаг 65 имеет на своем верхнем конце
105 клемму 66' для зацепления с пальцем, которая выступает через прорезь 67 в верхней части корпуса
двигателя 1.
Пружина 68, закрепленная одним концом на смещенном выступе 69 рычага 65, удерживает рычаг в
положении 110, указанном на рисунке 5, в котором шестерня 56 входит в зацепление с червяком 55. Когда
рычаг 65 находится в обратном положении, он приспособлен для зацепления со смещенной частью 70 паза
67, чтобы удерживать рычаг 115 в этом положении, и в это время шестерня 56 будет выведена из зацепления
с червяком 55. Следовательно, если вал двигателя приводится в движение, вал 57 не будет вращаться, чтобы
передать вращение бесконечному приводному ремню 52, который имеет витой изгиб и зацепляется за
рифленый шкив 71 на нижнем конце вала 57. Длина моторного ствола достаточна для размещения
описанного выше механизма трансмиссии 125, который предназначен для размещения в крышке 2.
Желательно «заключить и тем самым защитить ремень 52», и для этой цели предусмотрен корпус 72,
имеющий одно или несколько углублений или отверстий 32 для приема и зацепления с соответствующими
штифтами 33, установленными на задней поверхности корпуса сопла 4. Таким образом, видно, что башмак
сопла можно легко снять, перемещая его назад, чтобы отсоединить стопорные штифты 29 и 33 от
соответствующих приемных отверстий. Подходящее средство фиксации для предотвращения отсоединения
сопла включает в себя зажим 34 U-образной формы, одна часть которого входит в зацепление с задней
поверхностью сопла, а другая часть 36 – с задней поверхностью удерживающей пластины 30. Зажим 34
удерживается в нужном положении с помощью гайки-барашка 37, входящей в зацепление с резьбовым
штифтом или болтом 38, выступающим назад из пластины 39, закрепленной на задней поверхности корпуса
сопла 4.
Внутри расширенного нижнего конца сопла 4 расположена подходящая щетка, предпочтительно состоящая из
двух секций 40 и 41, причем щетки включают плотно расположенные пучки щетины, установленные любым
желаемым способом на валу 42, установленном для вращения в металлических колпачках или подшипниках
43. Деревянные наполнители 44 предпочтительно располагаются между штифтами 45 вала 42 и
металлическими крышками или подшипниками 43. Деревянные наполнители образуют свободные
подшипники для штифтов вала, устраняя необходимость в масле или другой смазке в этом месте.
Концы сопла снабжены расширенными отверстиями для размещения металлических колпачков 43, причем
эти отверстия образованы за счет взаимодействия вырезов 46 в корпусе сопла 4 и 47 в опорной пластине
сопла. Подшипники или отверстия, предусмотренные указанными вырезами, имеют такой размер, который
позволяет осуществлять вертикальную регулировку вала щетки, который удобно поддерживается
спиральными пружинами 48, расположенными в углублениях мундштука или наконечника и
предназначенными для контакта с нижней поверхностью металлических колпачков 43. Подходящие
регулировочные винты 49 имеют резьбовое соединение с корпусом сопла и предназначены для соединения с
верхней поверхностью указанных металлических колпачков 43, что позволяет более точно позиционировать
вал щетки и саму щетку, а также ограничивать вертикальное перемещение щетки под действием пружинных
элементов 48. Эта регулировка позволяет компенсировать износ щетки, поскольку было замечено, что по
мере износа щетки со временем винты 49 можно слегка вывернуть, чтобы постоянно удерживать щетку в
одном и том же положении относительно входного отверстия сопла или опорной пластины.
На валу 42, расположенном примерно посередине его концов, установлен подходящий шкив 50, имеющий
центральный периферийный 227,723, в котором находятся рычаги, предпочтительно выполненные из
проволоки 73 U-образной формы, с подшипниками 74 в выступающих ушках на указанном корпусе 72. Верхние
концы троса имеют смещенную или петлеобразную форму, позволяющую им входить в соответствующие
приемные углубления или отверстия в опорной части рамы 7, предназначенной для крепления колеса.
На внутренней поверхности корпуса 72 также может быть предусмотрен зажим рессоры 76, предназначенный
для зацепления под валом колеса 6. Корпус 72 на своем переднем конце имеет смещенные выступы 77,
предназначенные для соединения с задней поверхностью корпуса сопла 4 с помощью винтов или болтов 78.
15. Корпус 72 взаимодействует с крышкой 2, образуя эффективный защитный кожух или корпус для
подвижных частей трансмиссии или привода щетки.
Иногда возникает необходимость очистить стены и другие поверхности, в этом случае насыщенный пылью
воздух будет поступать в корпус сопла через отверстие 79, в отличие от наконечника или мундштука 25. Как
обычно в устройствах такого типа, гибкая трубка или трубопровод с подходящим инструментом или
наконечником приспособлены для соединения со стеной, окружающей отверстие 79; нет необходимости
показывать такой трубопровод или наконечник. Отверстие 79 обычно закрывается крышкой 80, имеющей
кольцевой фланец 81, и для удержания этой крышки в нужном положении может быть предусмотрено
изогнутое пружинное проволочное удерживающее устройство 83, которое шарнирно соединено в точке 84
рядом с верхней частью внешней поверхности сопла, причем соответствующие рычаги удерживающей
проволоки предназначены для зацепления под головками 85 винтовых удерживающих элементов,
закрепленных на внешней поверхности указанного сопла. Поскольку свободные рычаги удерживающей
проволоки 83 податливы, оператор, используя палец для захвата клемм 86, слегка сжимает их, чтобы
освободить рычаги от удерживающих винтов, после чего удерживающая проволока может быть поднята
вокруг поворотного соединения 84, что позволит снять крышку 80.
Процедуру можно рассмотреть следующим образом:
Электрический ток, подаваемый на двигатель из любого подходящего источника, приводит его в движение,
вращая вал 14 с желаемой скоростью, чтобы придать необходимое движение вентилятору 15, создавая тем
самым вакуум или всасывание для втягивания запыленного воздуха через сопло, когда опора 25
перемещается вперед и назад с помощью рукоятки 11 по очищаемой поверхности. Предположим, что
одновременно необходимо очистить поверхность щеткой, чтобы собрать штифты, резьбу или другие более
тяжелые предметы, которые могут не быть подняты под действием вакуума. В этом случае ручной рычаг 65
будет находиться в положении, показанном сплошными линиями на рисунке 5, что приведет к зацеплению
между шестерней 56 и червяком 55, который установлен на валу двигателя и приводится в движение им.
Движение вала 57 передаст необходимое движение ремню 52 и валу щетки 42, вращая щетку,
контактирующую с поверхностью. Теперь предположим, что необходимо исключить эффект чистки щеткой.
Это легко достигается без прерывания или нарушения нормальной работы устройства в качестве пылесоса
путем перемещения ручного рычага в требуемое положение относительно его поворотной опоры.
Это движение рычага 65 80 наклонит каретку или раму 61 вокруг оси 63, смещая шестерню 56 вбок, избегая
контакта с червяком 55, и щетка и ее приводной механизм останутся неподвижными. 85 Червячно-зубчатая
передача для привода щетки, расположенная на том конце вала двигателя, который противоположен
рабочему концу вентилятора, способствует балансировке подачи мощности и обеспечивает более плавную
работу машины с углом поворота 90 градусов, при этом механизм трансмиссии будет находиться на
некотором расстоянии от потока запыленного воздуха, проходящего через сопло и корпус вентилятора. 95
Если необходимо снять щетку для очистки или замены, достаточно ослабить фиксирующий зажим 35, когда
сам наконечник форсунки можно будет переместить назад и отделить 100 от корпуса форсунки.
Затем можно снять подшипники вала щеток и связанные с ними детали.
Когда башмак установлен на место, щетку можно соответствующим образом отрегулировать с помощью
винтов или болта 49 (105), при этом пружины 48 обычно стремятся удерживать подшипники в контакте с
винтами 49, как это будет легко понять.
Когда необходимо получить доступ к двигателю или его частям, крышку 2 можно снять, и весь двигатель или
любую его часть, не разбирая сопло или корпус вентилятора, можно извлечь; это важная особенность,
поскольку в более ранних конструкциях двигатель был встроен в машину, и для доступа к нему требовалось
снять определенные части двигателя, что влекло за собой его переборку и повторную сборку. 120 Подробно
описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои
зарубежные корреспонденты, я заявляю, что 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227724A
[]
Полная спецификация. Устройство и процесс смешивания бетона и других пластичных материалов под
давлением.
Я, Роберт Гэмпбилл, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Гранд-авеню, 1909,
Даллас, округ Даллас, штат Техас, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим
образом: Настоящее изобретение относится к смешиванию бетона или другого пластичного материала и
имеет своей целью создание метода и аппарата для осуществления смешивания, посредством которого
предотвращается образование воздушных пузырьков и, как следствие, достигается надежный контакт и
максимально прочное сцепление между частицами массы.
С этой целью способ смешивания согласно настоящему изобретению состоит в сжатии материала в закрытом
контейнере до получения компактной массы и, находясь под таким давлением, в перемешивании материала
путем его перемещения вперед и назад внутри контейнера таким образом, чтобы внешняя часть материала
перемещалась в одном направлении, а внутренняя часть — одновременно в противоположном.
Устройство согласно настоящему изобретению для осуществления такого метода в целом включает в себя
закрытый контейнер для смешивания материала, средства, такие как поршень или другое механическое
устройство для сжатия материала, и мешалку, включающую многошпиндельный механизм с различными
шагами, предназначенный для одновременного перемещения материала по спиральным колоннам в
противоположных направлениях во время сжатия материала. Для того чтобы изобретение было ясно понято,
далее будет описан его вариант осуществления с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1
представляет собой продольный разрез барабана, используемого в процессе, показывающий внутренний
механизм. На рис. 2 представлен поперечный разрез барабана, показывающий вид с торца спиральных
мешалок или лопаток.
На рис. 3 представлен фрагментарный разрез, демонстрирующий конструкцию спиралей или лопастей.
На рис. 4 представлен детальный вид, иллюстрирующий способы создания вибраций в винтовых лопатках.
Для обозначения одних и тех же частей на разных изображениях используются одинаковые ссылочные знаки.
Для осуществления смешивания бетона в соответствии с данным изобретением используется барабан,
предпочтительно цилиндрической формы, который установлен стационарно и снабжен приемным отверстием
2 и разгрузочным отверстием 3. Для подачи материала в барабан может использоваться небольшой бункер 4,
а на разгрузочном конце барабана 1 предусмотрен разгрузочный желоб 5. Сдвижная дверь или ворота 6
скользящим образом соединены с торцом барабана для закрытия разгрузочного отверстия 3 во время сжатия
и смешивания. Дверь 6 может удерживаться в закрытом положении за счет давления материала,
воздействующего на дверь. Дверь сдвигается в верхнем конце желоба 5 с помощью задвижки 7. Отверстие 2
закрывается на период сжатия и перемешивания.
Скользящая крышка 8 перемещается вдоль боковой стенки бункера 4 и по направляющим 9 для закрытия
отверстия 2; используются лопасти или мешалки в виде винтов или спиралей. Используются внешняя лопатка
10 и внутренняя лопатка 11. Лопатки предпочтительно имеют прямоугольное поперечное сечение, как
показано на рис. 3, и предпочтительно изготовлены из пружинного металла. Назначение двух лопаток —
перемещать материал в барабане в противоположных направлениях. Внешняя лопатка слегка наклонена
внутрь, а внутренняя лопатка 11 слегка наклонена наружу, при этом рассматривается конструкция с
прямоугольным поперечным сечением, причем лопатки имеют значительную ширину. Внешняя лопатка
отбрасывает материал внутрь и к разгрузочному концу барабана во время работы, а внутренняя лопатка 11
отбрасывает материал наружу и бактерии к закрытому или приемному концу барабана. Оба элемента жестко
соединены с приводным валом 12 и приводятся в движение этим валом в одном направлении. Внешняя
лопатка может быть левой, а внутренняя — правой, и наоборот, но они не должны быть одинаковыми.
Зубчатое колесо 13 жестко соединено с валом 12 и зацепляется с шестерней 14, которая приводится в
движение двигателем 15. Конструкция и расположение лопастей приводят к тому, что материал
отбрасывается в противоположных направлениях. Шестерня 14 должна иметь достаточную ширину, чтобы
обеспечить осевое перемещение вала 12 и колеса 13, так чтобы наружная лопатка 10 могла вращаться
вблизи разгрузочного конца барабана. Лопатки могут быть снабжены металлическими пластинами 21 для
облегчения перемешивания материала.
Для предотвращения образования пустот в барабане во время работы используется плунжер или компрессор
16, к которому может быть приложено большее или меньшее усилие или мощность для обеспечения
необходимого давления, чтобы заставить компрессор работать внутри материала в барабане и расширить
материал по всему внутреннему пространству барабана. Необходимо применять достаточное давление для
поддержания высокой плотности смеси. Питание может осуществляться с помощью пружины 17, которая
может упираться в конец компрессора, или же может использоваться рычаг 18. Пружина 17 может быть
прикреплена к концу барабана. Рычаг 18 может поворачиваться на элементе 19, установленном на барабане.
Очевидно, что для принудительной подачи компрессора 16 в барабан могут быть использованы и другие
способы.
Компрессор может быть извлечен с помощью троса 20. Когда будет отмерено достаточное количество
материала, дверца 6 откроется, и материал будет выталкиваться из барабана под давлением во время
вращения лопаток. Основная функция лопаток и компрессора заключается в перемешивании материала или
компонентов бетона под давлением. В этом и заключается главное отличие этой усовершенствованной
модели миксера от предыдущих. Предыдущие смесители распределяли заполнитель, но не прижимали
связующее вещество к поверхности более крупного заполнителя за счет трения, вызванного давлением на
массу. Обычно смешивание производится в рыхлом состоянии массы. Благодаря усовершенствованному
смесителю смешивание происходит в уплотненном состоянии массы. Для установления наиболее тесного
взаимодействия между частицами необходимо трение, и результирующий эффект смешивания будет
зависеть от величины приложенного трения.
Для связывания смеси частиц с наибольшей степенью сцепления требуется энергия, и, если не будет
потребляться или прилагаться значительная энергия, трение между связываемыми частицами будет
незначительным. Главная цель моего открытия — обеспечить надежный контакт и максимальную прочность
связи между частицами перемешиваемой массы, и для этого частицы должны перемешиваться под
давлением. Барабан 1 будет сопротивляться внешнему давлению, в то время как материал постоянно
перемещается взад и вперед внутри барабана, при этом внешняя часть движется в одном направлении, а
внутренняя — в другом, и обе части в той или иной степени перемешиваются благодаря форме двух лопаток.
Компрессор 16 предотвратит образование пустот во время перемешивания. Бетон замешивается под
давлением, в результате чего раствор вдавливается между и на поверхности крупного заполнителя массы.
Машина может быть снабжена соответствующими манометрами или измерительными приборами для
определения количества воды и других элементов, а также для определения консистенции смеси. Однако,
поскольку подобные устройства хорошо известны, они не являются частью настоящего изобретения.
Компрессор 16 снабжен шкалой, позволяющей точно определить содержимое бочки, поскольку известен
объем бочки и объем компрессора.
Для облегчения смешивания ингредиентов может быть предусмотрено вибрирование материала с помощью
лопастей. Вал 12 снабжен подшипниковой втулкой 22, которая обеспечивает его жесткость. Втулка 22
установлена в торце барабана 1, а вал 12 смещен относительно центра втулки 22.
При вращении вала лопатки 10 и 11 будут вибрировать в той или иной степени.
Это обеспечит более тщательное перемешивание, и лопатки будут легче вращаться в материале благодаря
вибрациям. Очевидно, что для вызывания вибрации в массе могут быть использованы и другие средства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227725A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июня 1924 г., № 15294/24. 227, Завершено: Янв. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный тренажер для тренировок по гольфу и подобным играм.
Сообщение от Рональда Гранта Макнаугнтрона, подданного Великобритании, проживающего по адресу:
Миримар-стрит, 2000, Лос-Анджелес, Калифорния, и Мортона Ратерфорда У. Аликерфрона, проживающего по
адресу: Саут-Мейн-стрит, 724, Лос-Анджелес, вышеупомянутого гражданина Соединенных Штатов Америки.
Я, Уильям Макнатон, из Крейгарда, Питлохри, Пертшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для отработки ударов в гольфе и подобных играх, включающему
регулируемо установленную наклонную кольцевую направляющую, подвижную направляющую и
универсальный шарнир для соединения направляющей с клюшкой для гольфа.
Ранее кольцевая направляющая имела такой диаметр, что совпадала с линией движения головки клюшки для
гольфа, поэтому использовалась муляжная клюшка, при этом направляющая образовывала головку этой
муляжной клюшки.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности использования обычной клюшки для
гольфа совместно с данным устройством, и для этой цели тренировочное устройство для гольфа описанного
типа включает в себя регулируемо установленную кольцевую направляющую с радиусом меньше радиуса
линии движения головки клюшки для гольфа, направляющую, перемещающуюся вдоль направляющей, и
поворотное ушко или звено, установленное на направляющей для регулируемого соединения с валом клюшки
для гольфа, которое может свободно скользить через ушко или звено. Диаметр направляющей для клюшек
может быть таким, что клюшка для гольфа крепится к направляющей непосредственно под рукояткой.
Направляющая может регулироваться как по высоте от земли, так и по наклону к земле, чтобы устройство
можно было адаптировать для людей разного роста и длины рук; для этой цели направляющая имеет
регулируемое качающееся соединение между нижней частью направляющей. Прит 11-] и опорная платформа
в дополнение к вертикально регулируемым поворотным соединениям между платформой и рельсами.
50 Другие характеристики станут ясны из чертежей и спецификации.
На чертежах представлен один из вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 1, 2 и 3 представлены перспективные виды 55 устройства для отработки удара в гольфе,
воплощающего принципы изобретения, и показан аппарат в трех различных положениях.
Рис. 4 представляет собой увеличенный фрагментарный план детали упора и направляющей 60, показанных
на рис. 3.
На рис. 5 представлено поперечное сечение по линии 5-5 на рис. 4, вид в направлении, указанном стрелками.
На рис. 6 представлен увеличенный поперечный разрез по линии 6-6 на рис. 4, если смотреть в направлении,
указанном стрелками.
Детали качающегося устройства gdlf, показанные на чертежах, следующие: кольцо 1 имеет круглое
Т-образное поперечное сечение 70°, при этом выровненные фланцы 2 и 3 расположены сверху, а
центральный фланец 4 выступает вниз. Ушки 5, 6 и 7 приварены к фланцу 4 и направлены вниз, так что
направляющая 75, образованная фланцами 2 и 3, не блокируется. Стойки 8, 9 и 10 имеют на своих верхних
концах выступы 11, 12 и 13, шарнирно соединенные с выступами 5, 6 и 7, причем оси шарниров расположены
практически параллельно друг другу.
Основание 14 представляет собой прямоугольную платформу.
Трубчатые стойки 15 и 16 жестко закреплены вблизи двух углов платформы, а стойки 8 и 10 скользят в
жестких стойках 15 и 16, при этом стойки 8 и 10 удерживаются в регулируемом положении винтами с
головкой-крылышком 17 и 18. Кронштейн 19 закреплен на платформе 14 вблизи ее центра 90, а выступ 20 на
нижнем конце стойки 9 шарнирно соединен с кронштейном 19. Ось шарнира практически параллельна осям
шарниров, соединяющих выступы 5, 6 и 96 7. «Скобка 19 (в!)» позиция A kDe.,-, t 725 _... J 227,7M5 (показано
на рисунке) находится перед оператором 21, стоящим на платформе 14 между стойками 15 и 16, а стойка 9
сравнительно короткая, чтобы удерживать кольцо 1 в наклонном положении при взгляде сбоку или в
перспективе, как показано на рис.
1.
и стойка 9 имеет фиксированную длину, так что при регулировке телескопических стоек 8 и 10 вверх или вниз
стойка 9 будет поворачиваться вперед или назад.
Ограничитель 22 представляет собой кусок прочного железного профиля, вырезанный и согнутый таким
образом, чтобы образовать центральную часть 23, загнутый вниз крюк 24 и загнутый вниз фланец 25.
Центральная часть 23 прилегает к верхней части фланцев 2 и 3, крючок 24 проходит по краю фланца 2, а
установочный винт с головкой-крылышком 26 ввинчивается через фланец 25 и входит под край фланца 3, так
что, ослабив установочный винт, упор можно легко перемещать по кольцу, а затянув установочный винт, упор
надежно фиксируется в нужном положении.
«Ползунок 27 установлен на кольце 1, а рама ползунка состоит из верхней части 28 и боковых сторон 29 и
30». Верхняя часть 28 изогнута в соответствии с кривизной кольца 1. Сторона 30 изогнута таким образом,
чтобы соответствовать внешней стороне верхней части 28 и внешней стороне кольца 1, а внутренняя сторона
29 изогнута таким образом, чтобы соответствовать внутренней стороне верхней части 28 и внутренней
Соседние файлы в папке патенты