Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3029

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
223 Кб
Скачать
☆
трубчатый снаряд будет более эффективен, чем снаряд с округлой головкой. Как показано на рисунке 8,
обычный снаряд А имеет тенденцию скользить по цели D и разрываться за ее пределами, вместо того чтобы
проникать внутрь и взрываться внутри нее, как в случае со снарядом P (рисунок 9), сконструированным в
соответствии с изобретением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227731A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 июля 7924 г. № 76,320/24.
OComplete Accepted: dan. 22, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для мытья бутылок.
Я, Джозеф Бнуссон, проживающий по адресу: улица Вальдор, 15, Льеж, Бельгия, гражданин Бельгии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения являются различные усовершенствования машины для мытья бутылок,
описанной в предыдущей патентной заявке № 3978 от 1913 года, в частности, в способе поддержки диска, на
котором размещаются бутылки, в кольцевых захватах для удержания бутылок и в опорах для донышек
бутылок.
Настоящее изобретение включает в себя машину для мытья бутылок, подобную той, что описана в
предыдущей патентной заявке № 3978 от 1913 г., в которой корпус, образующий резервуар для погружения
вращающегося диска, снабжен опорами, служащими упорами для пружин, закрепленных на оси диска с обеих
сторон корпуса, благодаря чему предотвращаются любые удары, возникающие в результате колебательного
движения диска. В данной машине бутылки любого диаметра могут удерживаться с помощью захватов,
расположенных на рычагах, которые могут скользить относительно друг друга в рифленом держателе,
закрепленном на вращающемся диске; один захват шарнирно соединен со своим рычагом и воздействует на
него пружиной. Кроме того, направляющий стержень каждой из опор для оснований 3,5 бутылок расположен
ниже направляющего блока, в то время как пружина расположена выше направляющего блока, так что общая
высота этих опор уменьшается. Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют один из вариантов
реализации данного изобретения.
На рисунке 1 показан вид спереди машины для мойки бутылок, демонстрирующий коническую зубчатую
передачу, благодаря которой бутылки вращаются на 45° вокруг своей оси, при этом распределительная
коробка для воды снята.
На рисунке 2 представлен вид сверху на станок.
[Цена 11-] На рисунках 3 и 4 показаны разрезы оси ступицы, на которую устанавливаются горлышки бутылок.
50 На рисунке 5 изображен распределительный щит для воды.
На рисунке 6 показаны захваты для удержания бутылок.
На рисунке 7 в увеличенном масштабе (55), частично в разрезе, изображена опора для донышек бутылок.
На рисунке 8 показан вид сзади станка, демонстрирующий механизм привода диска. 0 В варианте 1,
заполненном водой до удобного уровня, частично погружен вертикально установленный диск 2,
предназначенный для переноски бутылок, таких как 3. Диск закреплен на оси 4, поддерживаемой 65
эксцентриковыми тягами 5 и простыми шатунами 6, расположенными по обе стороны корпуса. Штанги 5
приводятся в движение через вал 7 посредством соответствующего редуктора, в то время как штанги 70
вращаются вокруг шарнира 8, закрепленного на корпусе 1. Кроме того, мощные пружины 9, закрепленные на
оси 4 и подшипнике 10 на корпусе, поглощают удары, возникающие в результате колебательного движения
диска. 75 На оси 4 также закреплено зубчатое колесо 11, зацепляющееся с шестерней 12, расположенной на
небольшом валу 13, к концу которого прикреплен шкив 14, вращаемый вышеупомянутой шестерней передачи
80. Рычаг реверса ремня 15 может скользить по корпусу 1.
По окружности диска 2 расположены неподвижные зажимы 20, каждый из которых образует направляющую
для скользящего блока 18, работающего совместно с нижним стержнем 21 и поддерживающего пружину 19,
закрепленную в зажиме. Кроме того, каждый подвижный блок 18 снабжен рычагом 17, заканчивающимся
гнездом, в которое входит резьбовой стержень 101, служащий для поддержки щетки 16, к которой
прижимается дно моющейся бутылки. Как обычно, на стороне, противоположной щетке 16, на направляющем
блоке расположен ролик 227731, который соприкасается с наклонной плоскостью, неподвижной или
подвижной, соответствующим образом расположенной на раме машины, таким образом, чтобы облегчить
извлечение вымытой бутылки.
На оси 4 свободно установлена коническая шестерня 23, в ступицу которой входит распределительный короб
24 (рис. 5).
Ни шестерня, ни коробка 24 не участвуют во вращательном движении диска 2, поскольку их вращению
препятствует рычаг 25, закрепленный на корпусе (рис. 2). На оси 4, частично поддерживаемой коробкой 24,
закреплена ступица 26 (16), по окружности которой опираются горлышки бутылок, подлежащих мытью.
- На одной из своих поверхностей коробка 24 имеет трубчатое соединение 27, которое проходит через корпус
редуктора 23 и подает промывочную воду к месту назначения. В коробке 24 находится полость 28, с которой
сообщается трубное соединение 27. Стенка полости 28, противоположная той, в которой проходит трубка 27,
пронизана двумя отверстиями 29 и 291, причем последнее расширено отверстием 2911, вырезанным в стенке
коробки 24, и имеет достаточную длину, чтобы перекрыть расстояние между двумя соседними трубами 30,
имеющими форму прямого угла, в ступице 26.
Форсунки 31, продолжающие трубопроводы 30, пересекают отсеки из гранулированного металла 32 ступицы
26 и проходят через конические шестерни 33. Каждая коническая шестерня 33 входит в зацепление с
неподвижной шестерней 23 и, следовательно, вызывает независимое вращательное движение бутылки,
которое обеспечивается шариковыми подшипниками 34. Для предотвращения выпадения конических
шестерен 33 с концов из подшипников 35, расположенных по окружности.
На окружности ступицы 26 расположены штифты 36, которые входят в пазы в корпусах шестерен.
- Поскольку ступица 26 и распределительная коробка 24 выполнены таким образом, что плотно прилегают
друг к другу, нет риска утечки воды, тем более что между шестерней 23 и коробкой 24 установлены пружины
37, прижимающие последнюю к ступице 26 (рис. 4). Одна из пружин 37 намотана вокруг стержня 38,
проходящего через зубчатое колесо 6,5 23, чтобы предотвратить вращение коробки 24.
Наконец, для обеспечения круговой поддержки бутылок к диску 2 прикреплены рифленые держатели 39, по
которым могут скользить блоки 40, 42. Блок 40 снабжен рычагом 41, а рычаг 43, на который воздействует
пружина 44, шарнирно соединен с блоком 42. Разведение изогнутых рычагов 41 и 43 можно легко
регулировать в зависимости от диаметра бутылки 66, подлежащей мытью, путем закрепления блоков на
держателе в нужном положении с помощью болта 45. Пивные и подобные бутылки часто снабжены
фарфоровыми пробками, закрепленными на горлышке бутылки 70 с помощью шарнирного проволочного
держателя. Для предотвращения заклинивания конических шестерен 33 такими ограничителями, как показано
на рисунках 3 и 4, к указанным шестерням могут быть прикреплены опоры или чашки 46, на нижних концах
которых будут закреплены резиновые кольца 49, в которые входят горлышки бутылок.
Ограничители опираются на опоры 46 и, следовательно, не могут соприкасаться с шестернями 33. 80 Корпус 1
имеет внутреннее наклонное дно 47, заканчивающееся около дверцы 48 в нижнем углу машины, что
позволяет легко удалять разбитые бутылки и т. д. Внутри футляра 1, на передней стороне 86, имеется
большая щетка для мытья внешней поверхности бутылок.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, это: 1. Машина для мытья бутылок, описанная в патентной заявке.
№ 3978, 1913 г. н.э., в котором корпус 95, в который погружается вращающийся диск, снабжен опорами,
служащими упорами для пружин, закрепленных на оси диска с обеих сторон корпуса, благодаря чему
предотвращаются удары, возникающие в результате колебательного движения диска.
2.
Аккорд машины для мытья бутылок
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227732A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джеймс Херевард Пул, производитель фарфора, Хорас Пул, производитель фарфора, оба из
Кобден-Уорлдс, Эденсор-роуд, Лонгтон, Сток-он-Трент, британские подданные, и Корнелиус Джокс, инженер,
из Бофорт-роуд, Лонгтон, Сток-он-Трент, британский подданный, все из графства Стаффордшир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к новому или усовершенствованному крепежному элементу для приводных
ремней, целью которого является создание крепежного элемента для ремней, отличающегося низкой
стоимостью и долговечностью.
Наше изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, фиг. 1
представляет собой боковой вид нашей усовершенствованной застежки для ремня, фиг. 2 иллюстрирует
различные части, образующие застежку для ремня, фиг. 3 показывает застежку для ремня, фиксирующую
концы ремня, и фиг. 4 представляет собой план части ремня с установленной застежкой.
Усовершенствованная застежка для ремня W (рис. 1) выполнена с использованием U-образного зажимного
болта a (см. подробности на рис. 2), концы которого перпендикулярны другой части и имеют резьбу a для
крепления гаек b, а также двух плоско-выпуклых крепежных пластин c и cl, расположенных на болте a, как
показано на чертежах. Указанные соединительные пластины c cl имеют слегка выпуклую внутреннюю
поверхность cs для плотного прилегания к приводному ремню X и обеспечения его надежного соединения.
Выпуклая поверхность обозначена буквой V в верхней части рис. 2.
Для соединения концов приводного ремня их располагают друг напротив друга лицевой стороной друг к другу,
как показано на рис. 3, и в них проделывают или пробивают два отверстия d. U-образный зажимной болт a,
имеющий на себе одну из 227 732 крепежных пластин o, проталкивается через отверстия в концах ремня X,
когда вторая крепежная пластина cl устанавливается на место таким образом, чтобы две выпуклые
поверхности cl крепежных пластин c и cl соприкасались с ремнем, после чего гайки b затягиваются к плоской
поверхности крепежной пластины cl, плотно сжимая концы ремня. 55 Когда приводной ремень находится на
шкивах, крепежный элемент, соединяющий концы ремня, не соприкасается с ведущими шкивами, поскольку
металлический крепежный элемент находится вдали от внутренней поверхности Y ремня 60, как показано на
рис. 4.
Нам известно, что ранее предлагалось изготовить ременную застежку, состоящую из куска проволоки, дважды
согнутого под прямым углом для образования своего рода скобы, 65, у которой обе ее части изогнуты или
согнуты в одном направлении и снабжены гайками для крепления застежки к ремню, и что с такой застежкой
использовались изогнутые опорные или соединительные пластины. 70 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227733A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 4, 1924.
227,733 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 июля 1924 года. № 16,883/24.
Завершено: Янв. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования перфораторов.
Мы, компания KLEINSCHMIDT ELECTRIC COMPANY Inc., корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, расположенная по адресу: Нельсон-авеню и Мэнли-стрит,
Лонг-Айленд-Сити, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели Юичи Озкамото, подданного
императора Японии, из Токийского департамента связи, Токио, Япония), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к перфораторам для клавиатурной ленты, предназначенным для телеграфных
и аналогичных целей, которые позволяют получать две или более различных комбинации перфораций с
помощью общего блока клавишных рычагов.
В перфораторах для ленточных накопителей этого типа, в которых под рычагами клавиш расположено
множество поперечно расположенных селекторных планок, было предложено устанавливать эти планки в
скользящую каретку, благодаря чему планки могут перемещаться в одно из двух положений, соответствующих
двум комбинациям перфорации.
Настоящее изобретение представляет собой перфоратор для ленты, включающий множество ключевых
рычагов, множество кодовых комбинаций, каждая из которых несет две или более кодовых комбинаций и
связана с одним из указанных ключевых рычагов, а также средства для перемещения биноклей в
соответствии с кодовой комбинацией, которую необходимо использовать.
Кодовые комбинированные планки могут быть поворотными или иметь точку опоры, при этом предусмотрены
средства для перемещения указанной точки опоры или точки вращения. Точка опоры может располагаться на
поворотном блоке, соединенном с рычагом переключения передач.
В предпочтительном варианте осуществления изобретение применяется к ленточному перфоратору типа,
показанного в патентной заявке №.
8960 с 1912 года, и в следующем описании [Цена 1/ -] будут упомянуты те части старой конструкции, которые
необходимы для понимания нынешних улучшений. 50 На прилагаемом чертеже в фрагментарном виде, в
более или менее схематичном виде, изображена машина для перфорации ленты, некоторые детали которой
опущены, чтобы наглядно показать существующее усовершенствование по сравнению со старой
конструкцией.
Обращаясь к чертежу, следует отметить, что для аналогичных деталей используются те же ссылочные
обозначения, что и в вышеупомянутом патенте, и сначала будут описаны старые детали 60. 1 обозначает
планки клавиш, которые опираются на планку 2, при этом подразумевается использование блока клавиш.
Вдоль каждой ключевой планки и под ней расположена выемчатая планка 65 3, опирающаяся на поперечную
планку 4 и удерживаемая в нормальном верхнем положении пружиной 5, прикрепленной к каждой выемчатой
планке. На каждой планке 1 закреплены направляющие пластины 6, между которыми располагаются планки 3
70, предотвращающие их боковое перемещение.
Каждый стержень 3 имеет короткий выступающий участок верхнего края, который проходит между
направляющими пластинами, как показано на рисунке. Поперечно расположенный упор 7 ограничивает
движение планок 3 вниз 75 при нажатии на клавишу, а упор 71 ограничивает движение планок вверх.
Т-образные стержни 8 расположены аналогичным образом и управляют селекторами пуансонов и
механизмами, описанными в указанном патенте (пункт 80).
Описанное выше устройство является старым и показано в вышеупомянутом патенте.
Дальнейшие подробности описывать не требуется. Блок, поддерживающий точку опоры 85 4, вместо того
чтобы быть жестко закрепленным на раме, шарнирно установлен с помощью штифтов 9 таким образом, чтобы
перемещать стержни 3 относительно Т-образных стержней 8 и ключевых стержней 1. Предусмотрены
выступы 10 опорного стержня 90, а опорный блок с опорой 4 удерживается стержнями 3 в заднем положении
или вправо на чертеже с помощью пружин 11. К опорному блоку жестко прикреплена клавиша Shift 12, которая
при нажатии перемещает точку опоры 4 вместе с рейками 3 вперед. В переднем положении зубчатых реек 3
группа выступов 13 будет располагаться непосредственно над рейками 8, а выступы 14 будут находиться
между рейками 8. Таким образом, (при поднятой клавише Shift 12) при нажатии клавиш выступы 13 будут
устанавливать только комбинации ударов, тогда как при нажатой клавише Shift 12 выступы 14 будут
устанавливать удары при нажатии клавиши Shift. Разумеется, следует понимать, что расположение
выступов...
На каждой клавишной планке изменяются положения J3 и 14, что позволяет устанавливать различные
желаемые комбинации. Для предотвращения помех между планками S и переключением предусмотрены
упорные пластины 15, которые ограничивают движение планок S вверх и предотвращают зацепление зубцов
13 и 14 с ними, когда клавиши 1 находятся в нормальном верхнем положении.
При использовании желаемого расположения будет видно, что каждая клавиша будет пробивать два или
более символов или комбинаций кодов в зависимости от количества предоставленных позиций сдвига. Такие
перфораторы особенно подходят для перфорации кодовых обозначений для японского и подобных
алфавитов, где может потребоваться перфорация относительно большого количества различных символов.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227734A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к кормовым устройствам для животных.
Я, В. И. Лиам Осборн Гарбутт, проживающий на Рассел-стрит, Глостер, графство Глостер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
кормушкам, в которых корм хранится в контейнере и доставляется из него в точку кормления с помощью
средств подачи корма, которые периодически приводятся в действие животным, которого кормят, в отличие от
кормушек, которые приводятся в действие через заданные интервалы времени.
Целью изобретения является регулирование времени или скорости срабатывания устройств подачи корма
для снабжения кормом пункта кормления, чтобы предотвратить слишком частую или слишком быструю
подачу корма в пункт кормления, при отсутствии регулярного графика кормления, но при условии, что
управление устройствами осуществляется таким образом, что следующая порция корма поступает только
через заранее определенные интервалы после последнего посещения животным.
С этой целью к средствам подачи корма применяются средства контроля времени или иные средства,
предотвращающие слишком частое или слишком быстрое срабатывание указанных средств подачи корма,
чтобы животное не могло переесть, получив за определенный период слишком большое количество
последовательных порций корма.
Средства для регулирования времени или иным образом контроля скорости срабатывания устройств подачи
пищи могут быть сконструированы по-разному и применяться в кормушках различных типов.
Изобретение может быть с успехом применено в связи с кормовыми устройствами, описанными в
спецификации другой заявки №.
219,035 Заявка на патент, поданная мной.
На прилагаемых иллюстративных чертежах фиг. 1 представляет собой частичный разрез части кормушки для
свиней, описанной в моей предыдущей спецификации, демонстрирующий применение к ней одного из
вариантов конструкции синхронизирующего или управляющего устройства в соответствии с настоящим
изобретением.
Рисунок 2 представляет собой увеличенное изображение части рисунка 1, рисунок 3 — изображение,
аналогичное рисунку 1, демонстрирующее модификацию.
В примере, показанном на фиг. 1 и 2, кормушка включает в себя контейнер a для корма, например, муки или
подобного, место или точку кормления f в виде желоба, крышку i, поворачиваемую в точке fl для контроля
доступа головы животного к желобу, и средство кормления, состоящее из подвижного наклонного фальшдна
b, соединенного с дном al контейнера для корма в точке g и имеющего выступ c, проходящий через отверстие
для корма d в передней стенке e контейнера a, и утяжеленного поворотного элемента или платформы h,
поворачиваемой к крышке в точке и предназначенной, когда крышка опускается после подъема, ударять и
перемешивать фальшдно g, чтобы вызвать перенос корма с выступа c с указанного выступа непосредственно
в желоб f или на соседний конец или платформу h2 поворотного устройства h, с которого он упадет в желоб
при следующем поднятии крышки, все, как описано в указанной выше спецификации. j — это, как и прежде,
вертикально регулируемый ползунок или заслонка, предназначенная для регулирования количества корма,
проходящего через загрузочное отверстие d каждый раз при срабатывании загрузочного устройства b, c, h.
В данном примере используются средства синхронизации или управления, предназначенные для удержания
крышки i, представляющей собой устройство управления подачей, в поднятом положении в течение заданного
периода времени после того, как она была многократно поднята заданное количество раз.
Такое средство синхронизации или управления включает в себя демпфер 1, закрепленный на кронштейне 2 и
снабженный поршнем 3, установленным на стержне 4, который соединен своим верхним внешним концом
штифтом 5 с раздвоенной верхней частью шатуна 6, нижний конец которого соединен в точке 6a с крышкой i.
Поршень 3 имеет отверстие 79, управляемое сверху шаровым клапаном 7. На нижнем удлинителе 4 штока
поршня 4 находится свободный поршень 8, входящий в цилиндр. К нижнему концу демпфера прикреплена
жидкостная камера 9, которая соединена своим верхним концом с верхней частью демпфера 1 обводной
трубой 10. В нижней части демпфера находится отверстие 11 (рис. 2), регулируемое шаровым клапаном 12, и
небольшое отверстие 13, регулируемое регулировочным винтом 14. Из отверстия 11 труба 15 опускается вниз
в жидкостную камеру 9. Конструкция такова, что при многократном подъеме крышки i воздух будет
вытесняться из демпфера 1 в верхнюю часть жидкостной камеры 9, а жидкость будет вытесняться из этой
камеры через трубу 16 в демпфер, расположенный под свободным поршнем 8, до тех пор, пока этот поршень
не упрется в нижнюю часть основного поршня 3 и не закроет управляемое клапаном отверстие 7a в нем.
Затем два поршня останутся в верхнем положении своего хода и будут удерживать крышку 1 в верхнем
открытом положении до тех пор, пока жидкость не начнет вытекать из демпфера 1 в жидкостную камеру 9
через отверстие 13, что займет время, которое можно легко контролировать с помощью винта 14. Крышка
постепенно опустится в закрытое положение, после чего ее можно будет снова поднимать определенное
количество раз, после чего она снова будет удерживаться в поднятом положении в течение прежнего
времени.
На рис. 3 показан еще один способ управления работой крышки кормушки для животных указанного типа. В
данном случае крышка i снабжена отверстием 16, через которое проходит верхний крючкообразный конец 17a
стержня 17, который шарнирно соединен в точке 18 с неподвижной частью подающего устройства и
нагружается с нижнего конца, например, грузом 19 или пружиной. К крышке регулируемо крепится изогнутая
металлическая полоса 196, расположенная таким образом, чтобы упираться в заднюю часть крючкообразного
конца 17^ стержня 17, когда крышка находится в опущенном положении, а к крышке с противоположной
стороны от отверстия 16 прикреплена фиксирующая пластина 20. Конструкция такова, что если животное,
например, свинья, попытается быстро поднять крышку, фиксирующая пластина 20 зацепится за
крючкообразный конец 17^ дерна 1 и предотвратит поднятие крышки, тогда как если крышка будет поднята
медленно, крючкообразный конец 17а стержня продолжит упираться в полосу 19 и сможет пройти через
отверстие 16. Таким образом, животное не сможет слишком быстро и часто поднимать крышку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1 формулы изобретения гласит: Я, Заявитель, использующий кормление, подобного описанному здесь, в
котором средства, используемые для доставки пищи из контейнера в место кормления, и средства для
приведения в действие указанных средств доставки пищи, таймера или других средств управления,
приспособленных для управления животным, ищущим пищу, могут быть предотвращены от слишком частого
или слишком быстрого срабатывания указанных средств приведения в действие.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227735A
[]
Я, Вэнс Ширер, гражданин
Соединенные Штаты Америки, проживающие по адресу: Риверсайд Драйв, 450, район Манхэттен, город, округ
и штат Нью-Йорк. Штаты Америки настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в и посредством
следующее утверждение:
Мое изобретение относится к электрическим таймерам или распределителям зажигания для двигателей
внутреннего сгорания, используемым, например, для управления зажиганием в многоцилиндровых
двигателях, и хорошо подходит для использования в системе зажигания хорошо известного автомобиля типа
Ford, хотя оно имеет и другие, более общие области применения.
Срок службы устройств, ранее обычно использовавшихся с такими характеристиками, сравнительно невелик
из-за образования точечных повреждений или прогорания латунных сегментов и контактной щетки, а также
обугливания дорожки качения изоляционного материала, поскольку ток непрерывно проходит по подвижной
щетке во время ее перемещения по дорожке качения.
Целью моего изобретения является отказ от латунных сегментов или неподвижных контактов и дорожек, в
которые они встроены, а также от подвижного контакта или щетки, что значительно продлит срок службы
таймера, предотвратит возникновение коррозии и повысит его эффективность. Мое изобретение состоит в
использовании кулачка из изоляционного материала, имеющего углубление по периферии и окружающего
втулку, закрепленную на валу кулачка, который входит в корпус, благодаря чему кулачок вращается вместе с
валом; множества блоков, каждый из которых имеет поперечное углубление; множества плунжеров,
вставленных в них, с пружиной, удерживающей каждый плунжер внутри указанных углублений, причем
каждый из указанных блоков имеет клемму, проходящую через переднюю часть корпуса, и металлический
диск, закрепленный на одном конце каждого плунжера снаружи указанных блоков, причем указанные
плунжеры взаимодействуют с кулачком для замыкания и размыкания электрических цепей зажигания, причем
головки плунжеров вдавливаются в указанные углубления в блоках кулачком во время вращения вала до тех
пор, пока указанное углубление в кулачке не совпадет с головкой плунжера.
Я также предусматриваю металлическую полосу между каждым блоком и передней частью корпуса,
снабженной отверстием для прохождения клемм, причем указанные полосы 60 проходят вдоль одной стороны
блоков, и полосу изоляционного материала между указанными металлическими полосами и блоками. Также
предпочтительно изготавливать корпус из двух элементов: основной элемент выполнен из металла (65), а
передний элемент — из изоляционного материала, причем оба элемента скрепляются между собой
контргайками.
На прилагаемом рисунке:
На рисунке 1 показан внутренний торцевой вид электрического таймера или распределителя зажигания 70
для двигателей внутреннего сгорания, изготовленного в соответствии с моим изобретением, при этом
распределительный вал показан в разрезе.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по пунктирной линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 показан вид устройства спереди, частично в разрезе, а на рис. 4 — вид сбоку того же устройства,
также частично в разрезе, демонстрирующий модификацию конструкции элемента корпуса.
Символы, обозначающие сходные элементы, указывают на сходство деталей на разных изображениях.
Обращаясь к чертежу, корпус 10 85 электрического таймера или распределителя зажигания по существу
полый; и снаружи имеет форму, аналогичную настоящему стандартному таймеру; снабжен обычным рычагом
11, имеющим отверстие 12 90 на свободном конце для приема соединения. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 17 июля 1924 года. № 17,121/24.
Завершено: Янв. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических таймерах или распределителях зажигания для двигателей внутреннего
сгорания.
для регулировки опережения или запаздывания искры.
Этот корпус может быть полностью металлическим, как показано на фиг. 1 и 2, или задняя часть может быть
выполнена из металла, а крышка 13 или передняя часть может быть выполнена из изоляционного материала,
как показано на фиг. 3 и 4. В любом случае металлическая часть имеет ровную переднюю часть 14 с
центральным отверстием 15, через которое проходит передний конец распределительного вала 16. Эта
передняя часть Fiat 14 идеально гладкая и ровная на своей задней или внутренней поверхности и снабжена
множеством равномерно и заданно расположенных отверстий 17, окружающих ее центральное отверстие 15
для целей, описанных ниже. 18 обозначает кулачок из изоляционного материала, снабженный центральным
отверстием, в которое закреплена втулка 19, снабженная кольцевым фланцем 20 на своей задней
поверхности, прилегая к задней поверхности кулачка, в то время как передний конец втулки выступает на
заданное расстояние за переднюю поверхность кулачка и закреплен шпонкой или иным образом надежно
зафиксирован на валу кулачка IG, благодаря чему указанный кулачок вращается вместе с валом.
Кулачок имеет равномерный диаметр по всей своей большей части, но в определенной точке на его
периферии имеется выемка или поперечное углубление 21, края которого закруглены, придавая его боковым
сторонам небольшое сужение; это углубление имеет заданную глубину, а периферия кулачка представляет
собой идеально гладкую поверхность.
Этот кулачок служит для замыкания и размыкания электрической цепи между корпусом 10 и свечами
зажигания двигателя.
Далее будет описан следующий механизм.
Предусмотрено несколько металлических блоков 22, каждый из которых имеет клемму 23, выступающую
изнутри корпуса 10 через одно из отверстий 17 в плоской передней панели 14 и изолированную от него, как
показано на рис. 2.
Предпочтительно, чтобы эти клеммы имели закругленную форму и резьбу на заданном расстоянии на
свободных концах.
Между каждым из блоков 22 и внутренней поверхностью передней пластины 14 расположена металлическая
полоса 24. Эта полоса имеет L-образную форму, так что часть ее проходит вдоль одной стороны блока.
5,5 Между полосами 24 и блоками 22 помещается полоса изоляционного материала 25, имеющая ту же
форму, что и металлическая полоса 24.
Обе полосы снабжены отверстием для прохождения клемм 23, причем отверстия в металлических полосах
имеют размер r, чтобы исключить любую возможность контакта с такими клеммами, но в качестве
дополнительной меры предосторожности в указанное отверстие вокруг каждой клеммы может быть помещена
шайба 26 из изоляционного материала. Каждый блок 22 снабжен центральным поперечным отверстием 27,
которое расширено внутри блоков, образуя углубления для спиральных пружин 28. Эти спиральные пружины
окружают стержни 70 плунжеров 29, каждый плунжер имеет головку диаметром, позволяющим ему скользить
внутри углублений, содержащих пружины, и имеет подрезку, образующую подшипник для одного конца
пружины, в то время как другие концы пружин 75 опираются на дно углублений.
Стержни плунжеров 29 имеют такой диаметр, который позволяет им скользить через меньшую часть
отверстий в каждом блоке, то есть через участки таких отверстий 80, расположенные за углублениями,
содержащими спиральные пружины. К крайнему концу каждого шпинделя плунжера, находящемуся вне
блоков 22, я надежно прикрепляю металлический диск 31 любым подходящим способом, предпочтительно
путем дальнейшего сужения этих концов шпинделей и пропускания их через отверстия в дисках, а затем
опрокидывания концов шпинделей на диски.
Будет видно, что расширение спиральных пружин 28 под действием давления на головки плунжеров приведет
эти диски 31 в контакт с металлическими полосами 24, а давление на головки плунжеров вне блоков 95
сожмет пружины и разорвет этот контакт.
Головки плунжера 30 соприкасаются с периферией кулачка 18, и если одна из таких головок не выровнена 100
с углублением 21 в кулачке, диаметр кулачка таков, что головки плунжера вдавливаются в углубления в
блоках 22 против натяжения спиральных пружин 28, тем самым отталкивая контактные диски 105 31 от блоков
22 и металлических полосок 24, удерживая электрическую цепь разомкнутой. Однако во время вращения вала