Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3028
.pdf
подлежащая ремонту, и снабженный зажимным винтом 4, который можно регулировать по направлению к
пластине 2 и от нее. Но вместо тонкой металлической миски я предлагаю металлическую чашку 5, которая
имеет относительно большую толщину 85 и, таким образом, обеспечивает значительную массу металла для
первоначального поглощения тепла от топлива и постепенной передачи его на заплатку из вулканизируемой
резины. 90 Вместо обычной заплаточной резины, поставляемой в портативных комплектах, I 4, s I,. -.
227,717 предпочтительнее использовать заплатку 6 из относительно сырой резины, которая по существу
соответствует сорту, используемому в стационарной установке для вулканизации с паровым нагревом. В
процессе нанесения заплатки, после тщательной очистки поверхности трубки 3 наждачной бумагой или
другим абразивным средством и, таким образом, слегка шероховатой этой поверхности, я не только
прижимаю заплатку 6 к шероховатой поверхности трубки 3, но и обеспечиваю хороший контакт и удаление
пузырьков воздуха с помощью трамбовочного инструмента 7, подобного показанному на рисунках 3 и 4,
имеющего уплощенное лезвие 8, край которого 9 недостаточно острый, чтобы прорезать заплатку, но
достаточно узкий, чтобы служить для прижима небольших участков заплатки в непосредственной близости от
поверхности трубки. Результат наглядно показан на поперечном сечении рисунка 1, где нижняя поверхность
накладки и нижняя поверхность трубки изображены как неровно гофрированные. Топливная чашка 5, будучи
относительно толстой и тяжелой, достаточно жесткая, чтобы ее дно передавало давление от зажимного винта
4 по всей площади накладки без необходимости установки каких-либо дополнительных элементов,
создающих давление, между винтом и чашкой.
Как показано на рисунке, винт упирается непосредственно в дно чашки 5.
В ходе экспериментов я обнаружил, что вполне подходящим топливом для этой цели является
мелкозернистая смесь серы, измельченного алюминия и очень мелкодисперсного металлического свинца,
известная в торговле как «распыленный свинец». "
Эта смесь не воспламеняется и может безопасно храниться в банке или бутылке. Я сконструировал чашку 5 с
краями или фланцами 10 такой высоты, что когда чашка заполнена моей смесью измельченного топлива до
уровня уровня, количество топлива достаточно для обеспечения необходимого количества тепла для полной
вулканизации участка площадью, приблизительно равной площади дна чашки 5. Эта порция топлива легко
воспламеняется, если поместить головку горящей спички прямо в топливо, после чего сера загорится и
мгновенно подожжет порошкообразный алюминий, который будет гореть с сильным жаром, и горение быстро
распространится по всей порции. Тепло, выделяемое при сгорании алюминия, частично поглощается сразу
толстой металлической чашкой 5, а частично используется для расплавления порошкообразного свинца,
который можно наблюдать в виде капель, скапливающихся на дне чашки 5.
После того как топливо полностью сгорит, расплавленный свинец постепенно остывает, отдавая большую
часть своего тепла чашке 5, которая, в свою очередь, постепенно передает тепло резиновой заплатке 6 для
ее надежной вулканизации на трубке 3. Передача тепла рассчитана на период около двенадцати минут, что
соответствует допустимому времени вулканизации с использованием паровых нагревательных приборов, так
что результат во всех отношениях эквивалентен результату, получаемому с помощью существующих
стационарных устройств, использующих пар. Однако мое устройство обладает преимуществом низкой
стоимости и портативности, что делает его подходящим для ремонта на дороге, который может быть успешно
выполнен как новичком, так и экспертом.
Как обычно в подобных устройствах, нижняя поверхность чашки 5 сделана вогнутой, как показано на рисунке
11, чтобы сформировать заплатку с тонким краем и обеспечить достаточное давление по краю во время
процесса вулканизации. Предпочтительно, как показано на рисунке, чашка 5 может быть снабжена дужкой или
ручкой 12, за которую ее можно поднимать, даже когда чашеобразная часть еще достаточно горячая.
В ходе эксперимента я установил, что вполне удовлетворительная топливная смесь состоит из следующих
весовых пропорций элементов:
2
части серы; 1 часть алюминия; 1 часть свинца.
В некоторых случаях мне удавалось получить еще более удовлетворительные результаты с использованием
100%-ной смеси, состоящей из следующих пропорций элементов по объему:
7 части части 2 части / часть серы; железа; алюминия; свинца.
Все компоненты этой смеси полностью сухие и мелкодисперсные.
Я обнаружил, что, хотя чистый алюминий сам по себе горит бурно и быстро, присутствие железа в смеси,
тщательно перемешанного с алюминием, оказывает благоприятное воздействие, несколько экранируя
последний и замедляя его горение, избегая взрывного эффекта. Исключив небольшую долю свинца из этой
смеси, я обнаружил, что поддерживать горение вообще сложно, поэтому я делаю вывод, что присутствие
свинца, подобно 120, способствует горению. При использовании этой смеси фактическое горение длится
менее одной минуты, но вся масса сохраняет яркое свечение в течение нескольких минут, так что передача
тепла к чашке и от нее к заплатке продолжается в течение желаемого периода времени, от двенадцати до
пятнадцати минут, обеспечивая тщательную вулканизацию без чрезмерного повышения температуры в любое
время.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227718A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата применения: дюна 16, 1924 год. № 14,507/24. 22' Завершено. Принято: дан. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении сухотрубных клапанов для систем пожаротушения.
Я, Эзра Эдвард Кларк, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Отис-стрит, 150,
Ньютонвилл, округ Миддлсекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, инженер, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сухотрубным клапанам для систем пожаротушения, и одной из его целей
является создание нового способа управления капельным клапаном, ведущим из нейтральной или
промежуточной камеры. Для этой цели предусмотрен плавучий элемент, расположенный внутри нейтральной
камеры и функционально соединенный с капельным клапаном. Конструкция такова, что обычно вес плавучего
элемента поддерживает капельный клапан в открытом состоянии, но если в нейтральной камере
скапливается вода из-за открытия водяного клапана, то плавучий элемент поднимается водой и перестает
выполнять функцию средства удержания капельного клапана в открытом состоянии, и последний либо
закрывается сам по себе, либо закрывается плавучим элементом.
В настоящее время общепринятой практикой является обеспечение механизма, при котором капельный
клапан удерживается открытым воздушным клапаном, когда последний закрыт, при этом капельный клапан
закрывается только после того, как воздушный клапан снят с седла.
При таком устройстве, когда вода начинает поступать в нейтральную камеру, капельный клапан будет
оставаться открытым, так что вода будет свободно вытекать из него до тех пор, пока в указанной нейтральной
камере не будет создано достаточное давление для обеспечения открытия воздушного клапана. В
соответствии с настоящим изобретением, закрытие капельного клапана не зависит от открытия воздушного
клапана, а зависит просто от накопления [Цена 1/-] воды в нейтральной камере, достаточного для подъема
плавучего элемента. Преимуществом данной конструкции является то, что капельный клапан закроется до
открытия воздушного клапана, и как только капельный клапан закроется, давление в нейтральной камере
быстро возрастет, поскольку вода не сможет из нее вытекать, что приведет к более быстрому открытию
воздушного клапана.
В сухотрубном клапане обычно устанавливается защелка, которая предотвращает повторное закрытие
воздушного клапана после того, как он был поднят со своего седла. В нынешней конструкции 60 эта защелка
полностью независима.
Подвесной и отдельный от капельного клапана, но последний имеет связанные с ним средства, с помощью
которых защелку можно вернуть в исходное положение или перевести в положение готовности к работе. 65
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вертикальный разрез сухотрубного клапана, воплощающего изобретение;
фиг. 2 — частичный разрез по линии 92-2 на фиг. 1; фиг. 3 — фрагментарный разрез, показывающий
положение деталей при закрытом капельном клапане.
На фиг. 4 представлен фрагментарный поперечный разрез, демонстрирующий другой вариант осуществления
изобретения № 75.
Изображенный здесь сухотрубный клапан включает в себя корпус 1, имеющий вход 2, сообщающийся с
водопроводом и заканчивающийся седлом клапана 3 на 80, на котором установлен водяной клапан 4.
обычно закрывает входное отверстие 2. Корпус также снабжен выходным отверстием 5, сообщающимся с
системой орошения, и седлом клапана 6, на котором установлен воздушный клапан 7, функционально
соединенный с водяным клапаном и имеющий несколько больший размер, чем последний, так что давление
воздуха в системе, которое меньше давления воды, будет удерживать клапаны 90 в закрытом состоянии.
Корпус также снабжен промежуточной камерой 8 между водяным клапаном 7.3718 227,718 и воздушным
клапаном, причем эта камера сообщается с атмосферой через капельное отверстие 9, которое предназначено
для закрытия капельным клапаном 10.
11 На рисунке показана воронка, расположенная под капельным клапаном и ведущая к сливной трубе 12,
предназначенной для сбора капель из нейтральной камеры 8 и отвода их в канализацию. «Описанная выше
конструкция, за исключением особой формы капельного клапана, типична для клапанов сухих труб».
В данной конструкции капельный клапан управляется плавучим элементом, который функционально соединен
с капельным клапаном и имеет достаточный вес для удержания капельного клапана в открытом положении,
когда этот плавучий элемент не поднимается водой в нейтральной камере. Однако, когда этот элемент
поднимается водой в нейтральной камере, он перестает удерживать капельный клапан в открытом
положении, и последний закрывается.
Этот плавучий элемент обозначен цифрой 13, и для его использования может быть применена любая
подходящая конструкция. В качестве иллюстрации одного из типов плавучих элементов показан элемент
колоколообразной формы, так что когда вода накапливается в нейтральной камере, воздух, захваченный в
колоколообразном элементе 13, делает последний плавучим и заставляет его подниматься вместе с водой.
Этот плавучий элемент показан закрепленным на рычаге 14, который является жестким и имеет втулку 15,
свободно закрепленную на стержне 16, проходящем поперечно через нейтральную камеру 8 и
поддерживаемом на концах в выступах 17, образованных на корпусе 1. На рисунке показано, что капельный
клапан 10 шарнирно соединен с жестким рычагом 18, к которому также свободно прикреплена втулка 19 на
штоке 16. Втулка 15 снабжена выступом или пальцем 20, предназначенным для взаимодействия с боковым
концом 21 пальца 22, который жестко соединен с втулкой 19.
Конструкция деталей такова, что когда плавучий элемент 13 находится в опущенном положении, показанном
на фиг. 1, в котором он опирается на упор 23 и поддерживается им, палец 20 входит в зацепление с
продолжением 21 пальца 22, и вес плавучего элемента таков относительно веса капельного клапана, что
указанный плавучий элемент перевешивает вес капельного клапана и, таким образом, удерживает последний
в открытом положении.
Однако, если по какой-либо причине водяной клапан 4 будет открыт, так что вода попадет в нейтральную
камеру 8 и начнет в ней скапливаться, то плавучий элемент 13 будет поднят водой и окажется в положении,
показанном на рис. 3. Когда он поднимается на поверхность, указанный плавучий элемент перестает
удерживать капельный клапан в открытом положении, и последний может закрыться, как показано на рис. 3.
24 указывает на гравитационную защелку, повернутую на 70 градусов относительно корпуса в точке 25 и
предназначенную для предотвращения повторного защелкивания воздушного клапана после того, как он был
поднят со своего седла. До тех пор, пока воздушный клапан правильно установлен, носик 26 защелки
упирается во внутреннюю часть 27 воздушного клапана, и защелка не работает. Однако, если воздушный
клапан будет поднят достаточно высоко по какой-либо причине, чтобы отделить часть 27 от носовой части
защелки, то указанная защелка под действием силы тяжести опустится в рабочее положение, показанное на
рис. 3, в результате чего носовая часть 26 окажется под частью 27, и воздушный клапан не сможет снова
занять свою посадочную позицию. В этом положении защелка 85 удерживается упором 28.
Если необходимо установить сухотрубный клапан на место после его срабатывания, необходимо повернуть
защелку в положение, показанное на рис. 1, чтобы обеспечить правильную установку воздушного клапана.
Хотя защелка и капельный клапан полностью независимы друг от друга и работают независимо, тем не
менее, здесь предусмотрены средства, позволяющие перевести защелку в нерабочее положение с помощью
средств, связанных с капельным клапаном.
С этой целью на фиг. 1 и 3 капельный клапан снабжен удлинителем 29, расположенным под утяжеленным
концом 100 защелки, так что если капельный клапан поднимается с помощью инструмента, введенного в
капельное отверстие, удлинитель 29 входит в зацепление с утяжеленным концом защелки и перемещает
последнюю в положение 105, позволяющее закрыть воздушный клапан. Такое движение капельного клапана
вверх допускается благодаря характеру соединений между плавучим элементом и указанным капельным
клапаном, при этом движение капельного клапана вверх лишь отводит рычаг 22 от рычага 20.
На фиг. 4 показан несколько иной вариант осуществления изобретения. В данной конструкции плавучий
элемент 13 115 шарнирно установлен на стержне 16 и снабжен раздвоенным рычагом 30, который жестко
соединен с ним, причем концы 31 рычагов раздвоенного рычага имеют круглую форму и входят в углубления
32, образованные в капельном клапане 120. Капельный клапан имеет жесткую втулку 33, верхний конец
которой перемещается в направляющей 34, образованной на корпусе 1, причем эта втулка имеет воротник,
ограничивающий движение клапана вверх и движение плавучего элемента вниз.
Когда плавучий элемент будет поднят, капельный клапан будет надежно закрыт, что станет очевидным, 130
227,718.
В данном варианте исполнения капельный клапан имеет стержень 86, проходящий через него аксиально,
верхний конец которого расположен под утяжеленным концом защелки 37.
На верхнем конце этого стержня имеется кольцо 38, которое входит в зацепление со втулкой 33 и удерживает
стержень в нужном положении. Этот стержень предназначен для перевода защелки в нерабочее положение,
когда необходимо установить клапан на место. Нажав вверх на нижний конец стержня, вы заставите его
пройти через капельный клапан и зацепиться за защелку 37, тем самым повернув его в нужное положение,
чтобы он не задевал выступ 27 воздушного клапана и обеспечил его правильную установку.
Преимущество описанной здесь конструкции заключается в том, что капельный клапан будет закрыт, как
только в нейтральной камере накопится достаточное количество воды для подъема плавучего элемента, даже
если в нейтральной камере недостаточно давления для открытия воздушного клапана. Как только капельный
клапан 295 будет закрыт, давление в нейтральной камере быстро повысится, что сократит время,
необходимое для открытия воздушного клапана. Таким образом, благодаря данному изобретению воздушный
клапан будет установлен быстрее и за меньший промежуток времени, чем в предыдущих конструкциях, где
закрытие капельного клапана происходило только после открытия воздушного клапана.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты