Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3028
.pdf
Следует отметить, что насос и его принадлежности, а также резервуар 42, служат не только в качестве
регенерирующего устройства, но и могут использоваться для промывки корпуса 4, в этом случае резервуар 42
содержит воду. Весь осадок, отложившийся в процессе фильтрации воды в кожухе 4, может быть отведен
через трубу 45 в цистерну 42 под действием насоса 34 для промывки.
Любые части аппарата, такие как цилиндры 14, 15 и 17, а также марлевые оболочки, могут быть изготовлены
из некоррозионного металла, а сам корпус 4 с крышкой 27 может быть изготовлен из нержавеющей стали или
железа, что предотвращает коррозию под действием воды или солевого раствора и продлевает срок службы
аппарата.
Тот факт, что все цеолиты (CO) одинаково используются для смягчения жесткой воды, в результате чего все
они одинаково регенерируются рассолом в обычном процессе щелочного обмена, делает загрузку цеолитов в
аппарате, используемом, как описано в пункте 227,707, практически осуществимой в нижней камере в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Поскольку я подробно описал и выяснил природу своего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я сделал, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227708.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227708&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227708A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая 1924 г., № 13032/24. 227,d Полный вариант с ударением: Январь. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средство получения временного увеличения мощности локомотивов, работающих на сжатом
воздухе.
Сообщение от: М! ASCHLINEN mBRIE AUGSBURG-NURNBFRG, A.G., немецкая компания, расположенная по
адресу: Штадтбахштрассе, 7, Аугсбург, Германия.
Я, Чарльз Русибин, подданный короля Великобритании, представляющий фирму Haseltine, Lake & Co.,
дипломированных патентных поверенных, расположенную по адресу: 28, Southampton Buildings, Chancery
Lane, London, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам получения временного увеличения мощности
локомотивов, работающих на сжатом воздухе, в которых сжатый воздух, производимый в компрессоре,
приводимом в действие двигателем внутреннего сгорания, подвергается предварительному нагреву
отработанными газами двигателя внутреннего сгорания, а затем подается в цилиндр локомотива для
выполнения работы.
Ранее была предложена система газовой турбины, в которой предварительно нагретый сжатый воздух и
топливо, например, масло, подавались в смесительную камеру, а затем через сопло в камеру сгорания, где
они сжигались под давлением, при этом для поддержания температуры газов в разумных пределах вода или
другая жидкость также подавалась в камеру сгорания после точки образования смеси топлива и воздуха и
поступала в указанную камеру. Продукты сгорания, смешанные с паром, затем использовались в качестве
рабочего тела для привода турбины. В рассматриваемой системе предварительный нагрев сжатого воздуха
перед его подачей в камеру сгорания осуществлялся путем предварительного пропускания его через
регенератор, нагреваемый отработавшими газами турбины, при этом турбина была снабжена валовым
регулятором, управляющим отдельными клапанами для регулирования подачи топлива, воздуха и воды в
камеру сгорания соответственно, так что указанные клапаны были...
открывались и закрывались одновременно.
Согласно настоящему изобретению, для временного существенного увеличения мощности таких
локомотивов, например, для преодоления подъемов, предварительно нагретый сжатый воздух, вместо того
чтобы подаваться непосредственно в цилиндр локомотива, сначала подается в камеру сгорания, в которую
также впрыскивается топливо, в образующиеся продукты сгорания вводится вода, а полученная таким
образом газопаровая смесь затем подается в цилиндры локомотива для выполнения работы.
Предпочтительно используется цилиндрическая камера сгорания, а топливо впрыскивается таким образом,
чтобы оно полностью сгорало в виде узкого пламени. Образующиеся в результате сгорания газы, вследствие
своей очень высокой температуры, сами по себе непригодны для работы в цилиндрах локомотива из-за их
воздействия на материалы и смазку, поэтому для снижения этих высоких температур до пригодного для
использования значения в них вводят воду.
Предпочтительно воду впрыскивают за узким пламенем в камеру сгорания; эта вода испаряется, так что в
камере сгорания образуется смесь пара и газов при температуре около 300 °C, и указанную смесь затем
можно использовать обычным способом для выполнения работы в цилиндрах локомотива. Что касается
увеличения мощности, то все устройство действует как парогенератор, в котором тепло, содержащееся в
топливе, полностью передается рабочей среде, а именно пару.
708 Полученное таким образом увеличение мощности локомотива весьма значительно и, как показывают
расчеты, может достигать 150 процентов по сравнению с нормальной мощностью.
Естественно, этот метод можно применять только временно во время работы локомотива, поскольку он
непригоден для непрерывной работы из-за возникающей потери теплового КПД и не предназначен для такой
непрерывной работы.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который схематически иллюстрирует устройство, подходящее
для выполнения метода в соответствии с настоящим изобретением. Двигатель внутреннего сгорания a,
например, дизельный двигатель, приводит в движение компрессор b, который подает сжатый воздух,
необходимый для работы локомотива. Из компрессора b сжатый воздух поступает в ресивер c, нагреваемый
отходящими газами двигателя внутреннего сгорания, а из ресивера – в камеру сгорания c, установленную
горизонтально сбоку от цилиндров двигателя внутреннего сгорания; эта камера d имеет форму узкого
цилиндра. В передней части указанного цилиндра расположена форсунка впрыска топлива -е, а вблизи
середины размещены еще одна или несколько водяных форсунок J, которые предпочтительно соединены с
топливной форсункой таким образом, чтобы их можно было использовать совместно с ней.
В процессе нормальной работы сопла e и f полностью или почти полностью закрыты.
закрыто, так что сжатый воздух, который дополнительно нагревается в ресивере, может проходить без
существенного изменения температуры через камеру сгорания в цилиндры двигателя. Если мощность
необходимо временно увеличить, топливная форсунка e и форсунки впрыска воды f открываются шире.
Топливо сгорает в воздухе, и во время прохождения сильно нагретых продуктов сгорания через камеру
сгорания в них через форсунки впрыскивается вода; эта вода испаряется, тем самым понижая температуру
продуктов сгорания до такой степени, что смесь газа и пара может безопасно подаваться в цилиндры
локомотива для выполнения работы.
Для обеспечения первоначального воспламенения при использовании данного метода, топливное сопло не
закрывается полностью при возобновлении нормальной работы. В процессе нормальной работы в камере
сгорания всегда остается небольшой огонек пламени, который при увеличении подачи топлива начинает
распространяться.
Подробно описав и выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, о котором мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я решаю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227709A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1924 года. № 73,483/24, 227,709. Принято к рассмотрению: январь. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинному кружеву или изготовленные с его использованием.
Мы, Эмиль Б.С. Э. Кеек, проживающий по адресу: Хигельштрассе, 55, Бармен, Германия, гражданин
Германии, и компания ALB. & E. HENKBLs, GESELLSCHAFT M.B.H., проживающая в Бармен-Лангерфельде,
Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к тому типу кружева, которое изготавливается на кружевоплеточной машине и имеет
листовидные узоры, расположенные в промежутках или сетках на кружевной основе и расположенные под
прямым углом к продольному направлению кружева, и соединенные с остальными частями кружева только на
двух концах.
При изготовлении такого кружева механическим способом, как и при ручном плетении, использовался
следующий метод: листовидные фигуры или листочки, расположенные сначала с продольными осями,
параллельными продольному направлению кружева, формируются с помощью множества нитей, выведенных
из основы или оставшихся частей кружева и идущих частично в продольном направлении фигуры, а частично
в поперечном направлении к ней, а затем располагаются под прямым углом к продольному направлению
кружева, после чего нити, образующие фигуры, снова вплетаются в основу или в оставшиеся части кружева.
Такой способ работы утомителен и отнимает много времени, поскольку, с одной стороны, фигуру необходимо
вышивать вдоль ее продольной оси, и в это время работу над оставшимися участками кружева нужно
остановить, а с другой стороны, после завершения фигуры ткань необходимо отодвинуть назад, чтобы
расположить фигуру поперечно.
Кроме того, для этого требуется длинная карта Таккарда и механизм вытягивания, выполненные особым
образом [Цена 11-] с подвижным вверх и вниз манипулятором.
Согласно изобретению, изготовление листовидных фигур, расположенных продольными осями
перпендикулярно продольному направлению кружева и расположенных в зазорах или сетках в основании, и
соединенных только своими концами с другими частями кружева, значительно упрощается, поскольку эти
фигуры состоят из множества нитей, расположенных в виде арок, каждая из которых входит в фигуру с одного
конца последней и выходит обратно с того же конца, и из множества нитей, идущих взад и вперед внутри
фигуры в продольном направлении последней, причем эти нити связаны уточным способом с нитями,
образующими арки. «Последние нити могут быть частично зафиксированы на месте посредством
пересечений между ними».
Нити, идущие взад и вперед в продольном направлении под углом 70 градусов, частично посредством
возвратных петель, образованных этими нитями. Для получения листочков с заостренными концами нити,
идущие взад и вперед в продольном направлении рисунка, предпочтительно проходят только по всей его
длине в середине рисунка, тогда как по бокам рисунка они проходят лишь по части его длины. 80 Благодаря
новой конструкции листа, расположенного продольной осью перпендикулярно продольному направлению
кружева, изготовление кружева с такими узорами становится более экономичным, чем прежде, поскольку, с
одной стороны, во время формирования узора не нужно прерывать производство остальных частей кружева,
так как узор может быть изготовлен одновременно с теми частями кружева, которые, если смотреть сбоку,
прилегают к нему, а с другой стороны, поскольку узор с самого начала занимает свое назначенное положение
в кружеве и, следовательно, обрабатывается в направлении его короткой оси, при этом жаккардовая карта
значительно укорачивается, и, что особенно важно, поскольку кружево можно вытягивать по мере
необходимости даже во время производства узоров, расположенных перпендикулярно продольному
направлению кружева, специальная конструкция механизма вытягивания больше не требуется.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом
чертеже, где на фиг. 1 показан фрагмент кружева в натуральную величину, а на фиг. 2 — фрагмент кружева в
увеличенном масштабе.
Представленный вариант исполнения представляет собой кружевную вставку с параллельными продольными
краями 1, 2, на основе которой кружево выполнено из плетеных полос 3. Основной узор кружева состоит из
фигурок в форме листьев (4, 57, 6, 7, 8, 9, 10, 11), которые в каждом случае расположены группами по восемь
фигур в форме спиц колеса и окружены кольцом (12), так что вместе с последним они образуют колесо.
Фигуры 4, 8, расположенные так, что их продольная ось параллельна продольному направлению кружева, а
также фигуры 5, 8 и 9, 11, расположенные так, что их продольная ось параллельна продольному направлению
кружева, выполнены обычным способом, то есть они состоят из трех нитей: b, c, идущих вдоль продольного
направления этих нитей, а не из четвертой нити, которая проходит между нитями ii, b, c поперечно.
-по отношению к -e'iure и переплетен этими 'нитями'. См. особенно правую часть рис. 2.
Фигуры 6, 10, расположенные под углом к кружеву, находятся на нем под углом к нему, как и от него. Нет, нет,
нет, нет, нет. Как наглядно показано на рис. 2, они произошли от изобретения «для сложных нитей,
выполненных в виде арок и, например, двух нитей длиной 1,5 м, проводимых взад и вперед в продольном
направлении листа». Половина изогнутых нитей вводится в фигуру на одном из ее концов, а половина из них
— на другом, и каждая изогнутая нить снова выходит из фигуры на том конце, в который она вошла. Таким
образом, головка входит в фигуру на внутреннем конце, чтобы снова выйти из нее. Также на внутреннем
конце, в то время как нити входят и выходят на внешнем конце. Эти нити 4, идущие в одном направлении,
могут также оставлять то же самое на внутреннем конце и на этом конце. Нити k, n, идущие туда-обратно,
соединены по типу утка с изогнутыми нитями g, i и местами, например, в точках m и o; перекрещиваются
между двумя изогнутыми нитями.
Вследствие этих невыгодных обстоятельств, а также частично из-за возвратных петель нитей.
kc, m изогнутые нити, f, j, h1, i надежно закреплены на рисунке f1 таким образом, что они не могут быть
смещены внутри него.
Для того чтобы придать фигуре, имеющей заостренные концы, максимально возможную форму, то есть,
чтобы она имела надлежащую форму листовки, нити прокладываются туда-обратно по всей длине фигуры, в
то время как по бокам фигуры они проходят только по части ее длины. В показанном на рисунке варианте
исполнения внешний конец листовки выполнен заостренным или сужающимся таким образом. Очевидно, что
расположение может быть таким, что фигура направлена с обоих концов.
В этом случае, если необходимо, чтобы нити Ik, m.9, идущие взад и вперед в продольном направлении
фигуры, вместо того, чтобы обе входили в нее одновременно, фигура на внутреннем конце может частично
входить с внешнего конца и снова выходить с внешнего конца. 95 Разумеется, возможно множество
модификаций представленного варианта осуществления, не затрагивающих сущность изобретения.
В частности, количество изогнутых нитей и нитей, идущих от Afid, может отличаться от указанного числа.
А'нлб. В соответствии с предыдущей спецификацией № 205060 компании &RE Henk'els G.m.b.1I., касающейся
кружева T'ordhon, в котором листовидные фигуры, главная ось которых перпендикулярна направлению длины
кружева, вшиты непосредственно в основу таким образом, чтобы они выступали рельефом на боковых
сторонах кружева, и в то же время соединены с основой по всей своей окружности, предполагалось
изготавливать фигуры таким образом, чтобы каждая фигура с самого начала занимала свое назначенное
положение в кружеве. Кроме того, в указанной патентной заявке используются нити, формирующие фигуру,
которые проходят туда и обратно в продольном направлении фигуры и которые простираются по бокам
фигуры только на часть 12_0 ее длины. Однако, в отличие от настоящего изобретения, указанные нити,
формирующие фигуру, согласно указанной предыдущей патентной спецификации, переплетены с нитями 125
окружающего основания, которые проходят через место, где должна быть сформирована фигура, причем
основная часть указанных нитей основания проходит поперечно через фигуру, входя тем самым в 1.30.
и оставляя фигуру на противоположных сторонах.
Только на концах фигуры несколько основных нитей расположены в виде арок и закреплены на месте
обратными петлями продольных нитей, формирующих фигуру.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227710A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования смазки для токарных станков и станков для нарезания
винтов. Я, Лоренцлонрад Брарен, гражданин Германии, проживающий по адресу: Портенштрассе, 22,
Мюнхен, земля Бавария, Германия, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью
моего изобретения является обеспечение улучшенного типа смазки для режущих инструментов,
используемых в автоматическом винторезном станке, при котором смазка или охлаждающая жидкость
подаются непосредственно к различным точкам резания без использования обычной трубопроводной
системы, которая в той или иной степени затрудняет работу и регулировку режущих инструментов.
Ещё одной целью моего изобретения является обеспечение средств для эффективного предотвращения
разбрызгивания и выброса смазки с вращающихся режущих инструментов.
В усовершенствованной системе смазка течет аксиально в направлении подачи материала, полностью
окружая его и, таким образом, воздействуя на любой инструмент, контактирующий с материалом.
Таким образом достигается идеальное смазывающее и охлаждающее действие, благодаря которому вся
стружка смывается сразу после образования. Такой способ смазки особенно выгоден для инструментов,
работающих в осевом направлении и окружающих конец обрабатываемого материала, например, для полых
фрез и резьбонарезных плашек, где в противном случае идеальная смазка сомнительна.
Конечно, хотя мое изобретение показано в применении к токарным и резьбонарезным станкам, оно также
может быть использовано для любого аналогичного станка, где заготовка удерживается цангой, патроном или
другим вращающимся зажимным устройством, и где один или несколько инструментов выполняют операции
резки вблизи точки удержания.
На чертежах, прилагаемых к настоящему описанию и являющихся его неотъемлемой частью, на фиг. 1
показан боковой вид автоматического винторезного станка с применением изобретения. На рис. 2
представлен вид шпиндельного наконечника в частичном разрезе в увеличенном масштабе. В верхней части
подставки 1 для рамы 2 винторезного станка выполнен контейнер 3 для смазки или охлаждающей жидкости.
Насос 4, в данном случае шестеренчатый насос, приводимый в движение шкивом 5, подает смазку под
давлением в трубопровод 6, при этом байпас 7 позволяет жидкости возвращаться в емкость 3, когда давление
в трубопроводе 6 превышает определенную величину. Трубопровод 6 проложен внутри контейнера 3 до точки
8 в крышке 10 под отверстием 9 в раме 2, так что снаружи видна только прямая соединительная муфта 11 и
регулирующий кран 12 системы смазки. Шпиндель 13 установлен в отверстии рамы 2. Заготовка из материала
14 расположена внутри шпинделя и удерживается там известным способом с помощью цанги 15, а также
продвигается вперед с помощью механизма подачи, конструкция которого также хорошо известна.
Вокруг носовой части шпинделя 13 расположена крышка 17, закрепленная штыковым способом двумя
винтами с буртиком 18 к лицевой стороне рамы 2.
Задняя часть крышки 17 плотно прилегает к расширенной части шпинделя 13, а передняя часть охватывает
носовую часть шпинделя с определенным зазором. Отверстие 19 соединяет это пространство с отверстием 9
в раме 2, позволяя смазочному материалу поступать внутрь.
В передней стенке крышки 17 сделано коническое отверстие, через которое проходит стержень из материала
14, достаточно большое, чтобы пропускать трубчатый поток жидкости, полностью охватывающий стержень из
материала.
В задней части крышки 17 предусмотрена канавка 20 с отверстием 21, соединенным с внешней стороной, для
отвода любой жидкости, проникающей через посадку в задней части и предотвращающей ее попадание в
подшипник шпинделя.
Инструментальный держатель 16, закрепленный на раме 2 с прикрепленным к нему инструментом 22,
демонстрирует, как осуществляется смазка неподвижного инструмента.
Для нарезания резьбы на конце обрабатываемой детали используется резьбонарезная плашка 23,
установленная на держателе 24, который крепится к шпинделю 25. Для предотвращения разбрызгивания
смазки быстро вращающейся матрицей предусмотрен трубчатый защитный кожух 26, который крепится к
воротнику 27. Последняя удерживается в осевом направлении между держателем матрицы 24 и кольцом 28,
но может свободно вращаться на шпинделе 25. Два штифта 29, расположенные друг напротив друга в
воротнике 27, предотвращают вращение, скользя в соответствующих канавках 30 трубки 31, которая крепится
винтами 32 к подшипнику 33 корпуса резьбового механизма 34. Последний установлен на раме 2
винторезного станка.
Смазочный материал возвращается через фильтр 35 в масляный резервуар 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В системе смазки для винтовых станков камера, окружающая вращающийся
держатель материала и расположенная в сообщении с линией подачи смазки, имеет отверстие,
обеспечивающее поток смазки, протекающий практически в осевом направлении и полностью окружающий
заготовку материала.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227711A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям ван ден Брек, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: Харбертон-роуд, 43, Хайгейт, Лондон,
19, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к раздвижным окнам и имеет своей главной целью создание
усовершенствованной или упрощенной конструкции, с помощью которой верхняя и нижняя створки или рамы
могут легко открываться и закрываться, а также могут автоматически фиксироваться, запираться или
защищаться от случайного смещения в любом желаемом положении открытия, и при освобождении
фиксирующих устройств каждая створка будет автоматически перемещаться.
Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение возможности поворота внутрь одной или
обеих створок, подвешенных, как описано выше, для очистки стекла, при этом внешняя или верхняя створка
может быть повернута внутрь через раму нижней створки.
Ещё одной целью изобретения является создание сетки или аналогичного экрана, который автоматически
устанавливается при опускании или открытии верхней створки, чтобы предотвратить попадание пыли или
насекомых внутрь окна при его открытии.
В соответствии с настоящим изобретением, створки установлены на направляющих, а стеклянные или
оконные элементы закреплены в рамах, шарнирно или поворотно поддерживаемых внутри створок, так что
они могут поворачиваться внутрь для чистки или других целей, при этом предусмотрены защелки для
удержания этих рам со стеклом в их нормальном положении внутри створок.
- Створки управляются пружинами, с которыми взаимодействуют запирающие устройства в едином
механизме.
В данной конструкции верхняя часть окна управляется спиральной или иной пружиной [Цена 11-] 227,711,
которая расположена в камере или углублении в верхней части окна. Эта пружина предназначена для полного
открытия створки, и она соединена с верхней оконной створкой или рамой посредством гибкой сетки или
подобного экрана, который, когда не используется, свернут или намотан на ролик, управляемый пружиной.
На одном конце этого ролика находится храповое колесо, с которым взаимодействует собачка,
предотвращающая закрытие верхней оконной створки и удерживающая ее в любом желаемом положении
открытия на 60 градусов до тех пор, пока она не будет освобождена рукой.
Нижняя оконная створка или рама управляется двумя витыми пружинами, расположенными вертикально по
обеим сторонам окна и простирающимися практически от одного конца до другого, что позволяет полностью
открыть створку. Эти пружины постоянно стремятся открыть окно, а на оконной раме установлены два
самодействующих фиксатора, которые входят в зацепление с 70 зубчатыми рейками или упорами для
регулирования степени открытия нижней оконной створки и требуют ручного управления для освобождения
створки.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: Фиг. 1 представляет собой вид спереди окна, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением или воплощающего его в себе.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, но показано, что верхняя створка открыта, а марлевая повязка
находится на месте.
Рис. 3 представляет собой разрез по линии 3---3 на рис. 1, а рис. 4 — план разреза по линии 8.5 4-4 на рис. 2.
A' — это верхняя и нижняя оконные створки или рамы.
- B B' — это установленные в них рамки для стекла. 90 - C — это сетчатый фильтр. ' - -D — это ролик, а B E1
— управляющие пружины для нижней створки. Дата применения: 4 июня 1924 г. № 13653/24. «Полностью
принято: январь.» 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся раздвижных окон или связанные с ними.
i rcjl,,-7 227,711 Створки A и A' установлены таким образом, чтобы скользить в разных вертикальных
плоскостях внутри оконной рамы F, и крепятся между планками или направляющими валиками обычным
способом.
Рама B', на которой крепится стекло, шарнирно соединена с рамой A' с одной стороны в точке b, так что ее
можно откидывать внутрь, как показано на рис.]. В закрытом состоянии рама B' удерживается в нужном
положении пружиной или другим фиксатором G, который входит в зацепление с упором a1 на боковой стороне
рамы A'.
Нижние концы управляющих пружин E E' закреплены на рычагах или крюках A2, которые выступают с
противоположных сторон рамы A1 и проходят через пазы в боковых элементах оконной рамы в камеры или
углубления, в которые установлены пружины E E'.
Верхние концы пружин E E' прикреплены к крюкам e, закрепленным на оконной раме.
В закрытом положении нижней створки пружины E E1 вытянуты или находятся в натяжении, но подъему
створки препятствуют скользящие или самодействующие болты или защелки H, которые входят в зацепление
с зубьями зубчатых реек H', закрепленных на оконной раме.
Эти защелки и направляющие служат для фиксации нижней створки в различных положениях открытия по
мере необходимости.
— Защелки H являются самодействующими и надеваются на последовательные зубья зубчатых реек H' при
опускании створки, но надежно фиксируются на зубьях, предотвращая открытие створки до тех пор, пока
защелки не будут надежно извлечены вручную.
Верхняя рама B шарнирно соединена с рамой A в точке a и фиксируется в закрытом положении внутри этой
рамы пружинным фиксатором Gl, аналогичным фиксатору G, упомянутому выше.
Верхняя часть окна удерживается в закрытом положении роликом D, к которому подсоединена пружина, в
свою очередь, соединенная с верхним краем рамы A посредством сетчатого полотна C, один конец которого
также соединен с пружинным роликом. Управляющая пружина может быть расположена внутри ролика D или
в круглой камере на конце ролика.
В закрытом положении верхней оконной створки сетка C наматывается на ролик D. Этот ролик D, несущий
сетку, установлен внутри камеры или углубления в верхней части оконной рамы, и для обеспечения доступа к
пружине крышка J камеры удобно шарнирно закреплена вдоль своего нижнего края в точке j к оконной раме и
удерживается в закрытом положении защелкой yj2.
Пружина управляется собачкой D1, которая входит в зацепление с зубьями храпового колеса D2,
установленного на одном конце ролика D. Когда окно опускается вручную, зубья храпового колеса
проскальзывают мимо собачки D1, и собачка надежно фиксируется на зубьях, предотвращая закрытие окна
пружиной. 70 Для закрытия верхней створки необходимо выдвинуть фиксатор, и для облегчения этой
операции фиксатор снабжен рычагом D3, к которому прикреплена цепь D4. 75 Для обеспечения легкого
доступа к пружинам E E1 передние крышки JP камер, в которых они расположены, прикреплены шарнирами к
оконной раме в точке jl.
Для облегчения открывания и закрывания верхней створки к ее верхнему краю прикреплена цепочка.
Когда обе створки имеют приблизительно одинаковые размеры и требуется их чистка, верхнюю створку 85
можно опустить до уровня нижней створки, а две рамы повернуть внутрь на петлях (см. рис. 4). С другой
стороны, любую из створок можно повернуть внутрь на других уровнях. 9 Пружины управления E E1 могут
быть заключены в защитные трубки, которые будут иметь прорези или открытые боковые стороны для
прохождения рычагов, соединяющих пружины с оконными рамами. 95 Описанная выше конструкция
обеспечивает возможность легкого открытия створок в любом положении, а также надежный и удобный
доступ к обеим сторонам стекла для очистки. 100 пружин обеспечивают простое перемещение створок, при
этом защитная сетка автоматически устанавливается и, когда не используется, не видна и не мешает. 105
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227712A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата нанесения покрытия: дюна 5, 1924 год. № 13776/24.
Завершено: 22 января 1925 г.
I. Полная спецификация.
Усовершенствования в области глубокого бурения или связанные с ним.
Мы, Виталь Меганк, инженер, проживающий по адресу: авеню Луи Бертрана, 47, Брюссель, Бельгия,
гражданин Бельгии, и компания FORAKY, SOCI]5T]E ANONYME BELGE D 'ENTREPRISE DE FORAGE ET DE
FON9AGE, проживающая по адресу: улица де Ассоциация, 24, Брюссель, Бельгия, бельгийская компания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к глубокому бурению и, в частности, заключается в предоставлении
метода и средств для придания скважине заданного направления или отклонения скважины в любой точке ее
высоты с целью придания ей заданного направления.
Хорошо известно, что практически вертикальные скважины представляют собой очень редкое исключение, и
что скважины обычно отклоняются от вертикали в довольно значительной степени, особенно когда им
приходится проходить через неоднородный грунт. Такое отклонение отверстий представляет собой очень
серьезный недостаток, который затрудняет их бурение, иногда до такой степени, что цель бурения не
достигается.
Нередко возникает необходимость проложить скважину через определенный участок; если она проходит мимо
этого участка, то становится бесполезной. Например, это касается скважин, пробуренных с целью
замораживания грунта или изготовления цементной облицовки.
В частности, в случаях, когда для проходки шахты необходимо заморозить грунт, известно, что операция
замораживания осуществляется путем бурения ряда скважин вокруг проходимой шахты, в которые
вставляются трубки, после чего в них циркулирует холодная жидкость для застывания грунта. Передача
холода происходит лишь на ограниченном расстоянии вокруг скважины, и, следовательно, если две соседние
скважины [Цена 1/-] (или даже одна скважина) отклоняются, особенно если отклонение происходит в
противоположных направлениях, расстояние между ними слишком велико, чтобы замерзшие керны вокруг
указанных скважин могли соединиться друг с другом. Затем говорят, что в грунте образовался разрыв, в
котором пробуриваются скважины, или в мерзлой стене, и для устранения такого состояния становится
необходимым бурить дополнительные скважины. До сих пор приходилось рассчитывать на благоприятное
обстоятельство для заполнения указанного разрыва; часто приходилось бурить несколько скважин для
достижения желаемого результата, когда было бы достаточно одной хорошо расположенной скважины.
Настоящее изобретение № 65 устраняет указанные выше недостатки, предоставляя метод и средства,
позволяющие соответствующим образом направлять каждое буровое отверстие и обеспечивать его
прохождение точно через требуемое место. 70 Нам известно, что ранее предлагалось, когда скважина
достигает определенной точки, придать желаемое направление расточительному инструменту путем
погружения в указанную скважину клиновидного элемента 75, несущего упрочняющий материал, такой как
цемент, который автоматически освобождается, когда клиновидный элемент достигает дна скважины.
Поскольку наклонная поверхность указанного клинового элемента представляет собой плоскую поверхность,
это не препятствует боковому отклонению расточного инструмента, то есть в стороны от этой наклонной
поверхности.
Соседние файлы в папке патенты