Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3011
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227372A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июля 1924 г. Нет, 77,219/24. 227 OComplete Accepted: Jan. 15, 1925,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе газовых и других кранов, вентилей и тому подобного.
Я, Сидни Мэддисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кестевен-стрит, 74, город и
графство Линкольн, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым и другим кранам, вентилям и подобным устройствам, которые
открываются и закрываются вращением, например, к пробковым кранам.
Настоящее изобретение особенно хорошо подходит для использования с кранами, применяемыми к газовым
каминам, плитам и подобным устройствам. При использовании обычных газовых кранов, которые
поворачиваются с помощью ручки или рычага, всегда существует риск случайного поворота крана, например,
от удара по ручке или рычагу во время уборки или подметания вблизи крана, или от действий детей, которые
могут повредить ручку или рычаг, что приведет к опасной утечке газа. Известны также случаи, когда
незакрепленный кран открывался домашними животными, которые задевали или иным образом
соприкасались с ручкой или рычагом крана, что приводило к скоплению вытекшего газа в помещениях жилого
дома или здания, который очень легко воспламенялся, вызывая очень серьезные взрывы и пожары. Это
особенно актуально для газовых каминов, у которых краны обычно расположены близко к полу или земле.
Целью настоящего изобретения является создание очень простого, эффективного и надежного
предохранительного устройства для блокировки кранов, вентилей и тому подобного.
Согласно настоящему изобретению, обычная рукоятка или упор для большого пальца, с помощью которого
вращается кран, снабжена выемкой, углублением или пазом, простирающимся поперечно плоскости
вращения и предпочтительно вблизи или через ось вращения, а фиксирующий рычаг, рычажок или лезвие,
установленное на корпусе крана [Praie 1/-] или другом неподвижном элементе в качестве его продолжения
или крепления к нему, постоянно прижимается к указанной выемке, углублению 50" или пазу, в котором оно
входит в зацепление с рукояткой или упором для большого пальца, чтобы предотвратить поворот или
вращение крана до тех пор, пока фиксирующий рычаг, рычажок или лезвие не будет надежно перемещено из
указанной выемки, углубления или паза, после чего он 55 будет свободен от рукоятки или упора для большого
пальца и не будет представлять никаких препятствий для вращательного движения последнего.
Настоящее изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: фиг.
1 — вид сбоку газового крана в «закрытом» положении с фиксирующим рычагом в рабочем положении. 65' На
рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, показывающий кран в «открытом» положении, при этом
фиксирующий рычаг находится в нерабочем положении.
На фиг. 3 показан вид сбоку части фиксирующего рычага, установленного на опорном выступе 70a, если
смотреть в направлении стрелки 3 на фиг. 1, при этом метчик не показан.
На фиг. 4 представлен поперечный разрез торцевой части фиксирующего рычага, установленного под
номером 75 на опорном выступе, выполненный по линии 4-4 на фиг. 1, при этом метчик не показан.
На фиг. 5 показан вид сбоку фиксирующего рычага, прикрепленного к прямому соединительному элементу,
отделенному от корпуса метчика; для наглядности он показан в отсоединенном виде.
На рис. 6 показан в проекции часть газового штуцера с угловым удлинителем, соединяющим трубу с корпусом,
к которому приложен фиксирующий рычаг под углом 85°.
На рис. 7 показан вид сбоку части газового крана с фиксирующим рычагом, прикрепленным к отдельному
угловому патрубку, показанному отсоединенным для наглядности. (При реализации изобретения, как показано
на фиг. 1 и 2, корпус a и пробковый клапан b имеют обычную конструкцию; однако обычная форма упора c,
3372 227,372, снабжена на внешнем конце выемкой, углублением или пазом d, который проходит поперек
упора, предпочтительно через ось пробки, и имеет форму, позволяющую разместить фиксирующий рычаг,
рычажок или лезвие e, причем глубина углубления d примерно такая же, как и глубина рычага.) Такое
положение выемки в этой детали обеспечивает опускание рычага в нее, несмотря на износ, изгиб, смещение
или поломку обычного стопорного штифта, и, кроме того, можно мгновенно определить, находится ли рычаг в
зафиксированном положении. Это преимущество -15 отсутствует у известных фиксирующих устройств, таких
как те, которые применялись к газовым кронштейнам, в которых короткий рычаг, поворачиваемый около
одного конца, расположен близко к нижней части короткой трубы, примыкающей к стене, и обычно стремится
«упасть» к вертикальной выемке или пазу в периферии и на всю глубину узкого кольцевого выступа над
упором для большого пальца, поскольку в такой конструкции очень небольшое смещение крана из закрытого
положения не предотвратит падение рычага в паз, когда это необходимо, и, кроме того, рычаг не является
легкодоступным и может создавать препятствия при повороте крана. Рычаг состоит из относительно тонкой,
но предпочтительно жесткой металлической части в виде лезвия, имеющей полосу изогнутой формы,
показанную на рисунке, и свободно установлен на шарнире в точке f, предпочтительно в углублении h 35;
Если деталь g интегрирована с частью трубы g или закреплена к ней любым подходящим способом, так что
рычаг e может свободно вращаться вокруг своей оси или точки опоры, то предпочтительно, чтобы часть трубы
g была длиннее стандартного крана.
Следует отметить, что точка опоры f расположена на конце рычага e или вблизи него, удаленном от
фиксирующей части j, так что центр тяжести рычага e расположен на соответствующем расстоянии от точки
опоры / в сторону фиксирующей части j, что позволяет рычагу e постоянно и быстро качаться вниз в
направлении упора для большого пальца c. На конце 50-футового рычага, рядом с точкой опоры f, но со
стороны, удаленной от фиксирующего конца, предусмотрен хвостовик k, благодаря которому его можно
вертикально поворачивать на шарнире, освобождая от упора для большого пальца, путем надавливания
большим пальцем или указательным/указательными пальцами оператора на его верхний край, в положение,
показанное на рис. 2. Однако конец 1 рычага e, выступающий за упор для большого пальца c, когда кран
находится в закрытом положении (рис. 1), может использоваться оператором вместо или в дополнение к
хвостовой части для поворота рычага e. Фиксирующая часть j рычага e имеет плоскую поверхность в точке m,
которая входит в зацепление с соответствующей плоской поверхностью n в нижней части выемки или
углубления cl в зафиксированном положении.
Выступ o на хвостовике k предназначен для зацепления с поверхностью p выступа i, чтобы ограничить
движение рычага e вверх, так что его центр тяжести всегда остается с одной стороны от точки опоры 70 f '(рис.
2), благодаря чему рычаг всегда может свободно опускаться под действием силы тяжести в фиксирующее
положение. - Когда газовый кран поворачивается из положения «включено», показанного на рис. 2, в
положение «выключено», показанное на рис., вес рычага e, действующий на расстоянии ' от его точки опоры в
сторону фиксирующей части, заставляет его качаться вниз в выемку или углубление d в 80 на ручке c. В этом
положении кран будет заблокирован от вращательного движения, как показано на рисунке.
Когда необходимо снова повернуть кран в положение «вкл.», оператор 85 предпочтительно нажимает на
хвостовик k и поднимает рычаг e, освобождая его от упора для большого пальца c (см. рис. 2). Когда кран
повернут на угол 90°, фиксирующий рычаг e может упираться в угловую часть c, как показано на рисунке,
поэтому нет необходимости в средствах для надежной временной фиксации рычага в нерабочем положении,
и, кроме того, такие средства нежелательны. 95 для того, чтобы фиксирующий рычаг мог функционировать
автоматически.
В варианте изобретения, изображенном на фиг. 5, фиксирующий рычаг e установлен на отдельном прямом
соединительном элементе i 100, имеющем штырь, ввинченный в обычную трубную часть gq, интегрированную
с корпусом a стандартного крана. Таким образом, настоящее изобретение может быть легко применено к
существующим кранам без внесения в них изменений, 105 за исключением формирования углубления d.
В соответствии с вариантом изобретения, изображенным на фиг. 6, цельная трубная часть g выступает из
корпуса a крана в виде углового фитинга s 110, на котором установлен фиксирующий рычаг e.
В варианте изобретения, показанном на фиг. 7, угловой фитинг s выполнен отдельно от обычной трубной
части g, неразрывно связан с корпусом a стандартного крана 115 и имеет штуцер, который ввинчивается в
трубную часть g, при этом фиксирующий рычаг e установлен на отдельном угловом фитинге '. Такая
конструкция также позволяет легко применять настоящее изобретение к существующим кранам без внесения
в них изменений, за исключением формирования углубления.
Представленные на фиг. 6 и 7 варианты данного изобретения наиболее подходят для кранов газовых
каминов, поскольку такой кран предпочтительно устанавливается на полу и крепится к нему с помощью
фланца q.
Поскольку формы изобретения, изображенные на фиг. 5-7, работают точно так же, как описано со ссылкой на
фиг. 1 и 2, поэтому считается излишним описывать последовательность операций еще раз со ссылкой на эти
чертежи.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227373A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7-9 июля 1924 года. № 17,344/24. 227as. Заявка принята: январь. 15, 1925.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся производства резиновых или аналогичных шлангов.
Я, Карл Котер, проживающий по адресу: Гречленштрассе, 33, Иланвер, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При изготовлении резиновых или подобных шлангов используется оправка [10], вокруг которой наматывается
труба, при этом оправка удаляется после завершения изготовления трубы. Для облегчения извлечения
оправки было предложено изготавливать её из надувной резиновой трубки.
Настоящее изобретение относится к подобному устройству, используемому при изготовлении труб, состоящих
из слоев эластичного материала и ткани, и заключается в использовании снаружи надувного резинового
стержня оболочки из брезента или подобного материала, предназначенной для ограничения расширения
стержня и точного определения внутреннего диаметра трубы.
Благодаря использованию этой оболочки можно производить трубы значительной длины и одинакового
размера по всей длине.
0 Шланг изготавливается обычным способом путем нанесения на надутый стержень сначала слоя резинового
раствора или подобного вещества для образования внутреннего слоя трубы. Когда этот слой высохнет, на
подходящем станке наносится вязаное или плетеное полотно, после чего добавляется еще один слой резины.
Эта процедура повторяется до тех пор, пока труба не достигнет необходимой толщины. Когда труба готова,
оправка сдувается и удаляется, после чего трубу можно вулканизировать обычным способом в нагретых
формах, прижимая ее к стенкам, к которым она может быть прижата путем надувания самой трубки. 45
Эластичная часть оправки может быть изготовлена из резины или подобного материала. Например, это может
быть ранее изготовленный шланг.
Извлечение оправки может быть облегчено путем подачи сжатого воздуха между спущенной оправкой и
внутренней стенкой шланга.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227374.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227374&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227374A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28.02.1924. № 77,574/24 ompete Принято в январе. Д, 19254 Полностью перехвачено -
Сан. 15, 1925.
227,374 TY- - Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся строительства железобетонных зданий.
Я, Томас Брэндвуд, проживающий в Банк-Лоуз, Бери, графство Ланкастер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено:
: в соответствии со следующим утверждением:
Было предложено отливать стены бетонного дома за один проход в форму соответствующих размеров, с
целью экономии времени и трудозатрат, связанных с подготовкой и укладкой отдельных бетонных блоков.
Однако работа с неизбежно большими формами, снятие опалубки с пустотелой стены после завершения
формовки, а также время, необходимое для сборки отдельных частей формы и разборки этих элементов
после затвердевания стен, представляли собой строительную трудность в случае бетонных домов с
пустотелыми стенами. С другой стороны, поскольку бетон обладает высокой гигроскопичностью, пустотелые
наружные стены в бетонном жилом доме необходимы для обеспечения пригодности дома для проживания и
поддержания здорового микроклимата.
Для преодоления вышеупомянутой конструктивной сложности были предложены различные методы. Было
предложено создавать полости в бетонной стене путем установки двух наружных опалубок и внутренних
опалубок, каждая из которых закрывается парой торцевых заглушек, примыкающих к вертикальным кромкам
внутренних опалубок, причем торцевая заглушка одной полости крепится болтом, который также входит в
зацепление с торцевой заглушкой соседней полости, при этом в одной стене может быть несколько полостей.
Также были предложены распорные элементы для разделения и поддержки внутренних опалубок. В другом
здании дверные и оконные проемы были предусмотрены пластинами [Цена 1/-], которые скреплялись болтами
с помощью распорных элементов.
Настоящее изобретение относится к кон-.
Бетонные дома с пустотелыми стенами, причем все стены дома или одного этажа изготавливаются за один
раз, и целью такого изобретения является обеспечение средств формования, которые были бы дешевыми,
эффективными и быстро собирались и разбирались даже другими способами.
неквалифицированные рабочие, всевозможные детали.
Автоматически вписываясь в общую картину без специального квалифицированного внимания или замеров.
Согласно изобретению, количество отдельных 60 деталей сведено к минимуму. Еще одной целью
изобретения является обеспечение.
Формование стенок полости — это тип формы, которая при сборке и разборке, с необходимым отличием в
размерах, идентична средствам, используемым для отливки других полых или пустотелых частей дома, таких
как, например, дымоходы и дымоходные трубы. 70 Это сходство оборудования способствует быстроте
обращения без путаницы, задержек или возможности ошибки.
лица, занятые на строительстве.
При реализации изобретения 75 для формования пустотелых элементов дома, таких как, например, наружные
пустотелые стены, дымоходы и дымоходные трубы, я создаю...
Форма, включающая две наружные опалубки, две внутренние опалубки, верхняя часть которой остается
открытой для заполнения формы бетонной смесью, и торцевые заглушки, которые надежно входят в
зацепление с вертикальными кромками внутренних опалубок, образуя с ними желаемую полость и
одновременно поддерживая указанные внутренние опалубки в нужном положении. К наружным ставням
прикреплены...
Съемно закрепленные подходящие распорные элементы, к которым при повороте формы на 90 градусов
прилегают внутренние опалубочные элементы, которые, в свою очередь, прижимаются к распорному
элементу --- -..
1.
------- - - - - -1 --- __------ - -. - ---__-'.- -- ' - --- '. ' '- --- -- ------.......... --------- _--- ---.. ' '--- --- --- - --- ' --- ---.
227,374 Завершающие детали, расположенные на торцах труб, как уже упоминалось, представляют собой
средства для отливки дымоходной трубы. Таким образом, после завершения отливки, на рисунках,
показывающих соответственно указанные расстоянные детали, остаются в бетоне, торцевые защелки
снимаются для облегчения извлечения опалубки, затем опалубка извлекается; а наружная опалубка. 70
опалубок снимаются путем отсоединения их от расстояния. Рисунок 15 представляет собой общую
схематическую схему установки, показывающую внешние твердые стены и [Предусмотрены средства для
крепления внутренних сплошных стен конструкции друг к другу, средства для поддержания различных
взаимных опор. Когда форма установлена, формы готовы к отливке, 7] сформированы для отливки полного
комплекта наружных стен; стен для конструкции и для поддержания вертикальной опалубки. Рисунок 16
представляет собой деталь вертикальной опалубки.
Каждая опалубка в вертикальном положении. Разрез, показывающий метод установки. Кроме того, в формах
для верхней стойки предусмотрены регулируемые распорные стержни, чтобы удерживать в нужном
положении различные опалубочные конструкции, используемые в формах для стен конструкции, такие как
опалубка, нижние стены, а также средство крепления опалубочных элементов, образующих внутреннюю
балку перекрытия.
лицевой стороны опалубки стены, и стержни, изображенные на рисунках 17, 18 и 19, представляют собой
детали, закрепленные поперек внутренней части модифицированного средства для закрытия концов
конструкции от одной опалубки к другой полости в пустотелой стене, а также модифицированного 85,
обеспечивающего взаимную поддержку такой опалубки внутри внутренней опалубки и служащего, вместе с
дистанционными элементами и чертежами, не в каком-либо масштабе.
другие, упомянутые ранее договоренности, согласно рисунку 1, для приобретения.
Обеспечивает однородность каждой отдельной стеновой конструкции. Описание наружных стен 15, mQuld...
16, 17 и 18 показаны как пустотелые стены. Инвестиция включает средства для создания оконных и дверных
проемов 19, отливку, нижнюю экспозицию, 4.ion полной конструкции 23 и 24 25.
2
,6, 2.7, представляют собой сплошные стены, установленные на стенах и средствах, закрепленных на них. На
рисунках 2, 3 и 4 показана ставня: ставни из форм, изготовленные из двойной толщины или слоя.
«Установка» — дополнительная форма на каждую из досок или досок любого подходящего размера, такая
форма для отливки 1/4 фута. Верхняя высушенная древесина. Предпочтительно, «бахрома... часть» таких
стен, 4.как будет указано здесь, состоит из одного слоя. Внешний слой располагается после объяснения...
вертикально, а внутренний слой из досок на чертежах, приложенных к настоящему документу, располагается
горизонтально, причем два слоя, которые теперь будут упоминаться, полностью прибиты гвоздями или
скреплены винтами. Каждый закрытый элемент, описывающий мое изобретение, выполнен для удобства
манипуляций. Рисунок 1 представляет собой основание из небольшого количества различных секций,
которые могут быть соединены между собой в конструкции типа коттеджа, соединенных между собой
средствами вертикального крепления. Для этого изобретением могут быть железные гвозди 29 и болты 30.
Применительно к данному случаю. ;. верхний край каждой секции закреплен на 105. На рисунках 2, 3 и 4
показана, соответственно, длина угла 31. Цель изображения фасада, плана и поперечного сечения этих
уголков 31 состоит в том, чтобы обеспечить возможность размещения всей формы для одной внешней
полости стены; опалубка 28, которая образует внешнюю полость. На иллюстрации показан метод опалубки
различных внешних стен, позволяющий закрепить концы полости формы вместе, когда она устанавливается
на место во время процесса литья.
Для этой цели, как показано на плане, на рисунке 6 предусмотрены соединительные L-образные кронштейны,
аналогичные показанному на детальном рисунке 2 на 31а способу быстрого удаления закрытия полости, при
этом эти соединительные кронштейны прикручены болтами к элементам; а.е. к перемычкам уголков 31
смежных 115. Рисунок 7 представляет собой детальный план более крупной опалубки 28. Любые известные
средства масштабирования. Конец стенки полости, более близкий к съемному соединению двух смежных
элементов (рисунки 5 и 6), показанных под более близким углом, могут быть использованы, однако:
его положение, когда материалы готовы. Для отливки пустотелой стенки четыре для. Литье; и Рисунок 8
показывает, что используются аналогичные опалубки, две внешние 120-градусные опалубки более закрытого
типа убираются; опалубки выполнены, как описано выше, и на рисунках 9 и 10 в плане основания показаны
две внутренние опалубки, которые представляют собой пластины, используемые для поддержки некоторых
листовых материалов и соответствующих опалубок, образующих стенки, размеры.
60.. На рисунках 11 и 12 показан фасад. Теперь для наглядности я опишу поперечные сечения нижней части
всех стен дома, ссылаясь на чертеж как на чертеж, который будет предоставлен для чертежей, с объяснением
различных способов изготовления стен; используемые приборы, как описано.
66 На рисунках 13 и 14 показано, как продвигается строительство по плану: 130 - Обычно выкапываются
траншеи для фундаментов стен, как при строительстве кирпичного здания. Однако эти траншеи заполняются
бетонной смесью известным способом, как показано на рисунке 4 (см. рис. 32). Смесь можно вылить поверх
подстилающего слоя или слоя щебня или другого подходящего материала. Пока бетон еще мягкий, в траншеи
рядами укладываются железные пластины 33 (рис. 9), расположенные, как показано на рис. 9, таким образом,
чтобы одна пластина соединялась с другой без специальных крепежных средств. «В углу стены будет
использоваться угловая пластина 33а на рисунке 10.» После застывания бетона снимается и устанавливается
на одном из рядов пластин 33 внешняя опалубка 28 (рис. 2, 3 и 4) таким образом, чтобы ряд болтов 34
соответствовал отверстиям 35, образованным в пластинах (рис. 9 и 10). Затем эти болты вставляются в
отверстия 385, тем самым фиксируя опалубку на месте.
Это отчетливо видно на рисунке 4. Верхние концы болтов 34 башни могут проходить через уже упомянутые
уголки 31, и при желании их можно дополнительно закрепить посередине их длины. Или же они могут быть
короче, чем показано на рисунке 4, с необходимыми кронштейнами для поддержки.
На внутренней стороне каждой внешней опалубки 28 через определенные интервалы расположены выступы
36, которые могут быть деревянными; перед установкой опалубки на место к этим выступам прикладываются
конические деревянные распорные элементы 37 (рис. 3 и 4), которые крепятся к ним винтами 38,
проходящими через опалубку 28 и выступы 36. После установки наружной опалубки для всех наружных стен
концы уголков 31 скреплены болтами, в результате чего вся конструкция образует коробчатую структуру,
поддерживаемую уголками 31 и надежно удерживаемую на месте болтами 34 с опорными плитами 33 и 33а.
Затем внутренняя опалубка 39 устанавливается на место C0, опираясь на основания усеченных конических
элементов 37, после чего внутренняя опалубка 40 устанавливается на место, временно удерживаясь любым
удобным способом. Внутренние опалубки 39 и 40 длиной 5,5 дюйма короче по горизонтали, чем
соответствующие внешние опалубки, как показано на рисунке 5, к которому мы сейчас обратимся и на котором
они изображены в плане. После установки опалубочных элементов 39, 40 на место, для закрытия торцов
полости каждой стены используются концевые заглушки. Эти детали показаны в увеличенном масштабе на
рисунках 7 и 8. Каждый такой концевой зажим равен по высоте затворам 39 и 40 и состоит из двух частей 41,
соединенных посредством шарнира 42 с поворотным штифтом, который закреплен любым удобным способом
— стержнем 43. «Более близкие части 41 выполнены, как показано на рисунке 70, то есть, их внутренние
концы скошены, крайние внешние концы закруглены, а внутренние крайние концы имеют углубления или
выемки.
Стержень 43 продолжается за шарнирный штифт 75 и опирается на свой крайний конец за шарниром на
неподвижную втулку 44; аналогичная неподвижная втулка 44а установлена на стержне 43 с внутренней
стороны шарнира.
44b представляет собой полосу из гибкого металла или другого подходящего материала, привинченную к
элементам 41 для цели, которая будет объяснена ниже. Внутренний конец каждого стержня 43 имеет резьбу и
входит в талреп или втулку 45, при этом один стержень 85 имеет правую резьбу, а другой — левую, и талреп
или втулка 45 имеют внутреннюю резьбу соответствующего типа. Вращение защелки, следовательно, будет
втягивать защелки петель внутрь или выталкивать их наружу по желанию. «Запорные элементы 41
устанавливаются на место, как показано на рисунке 5, их крайние концы входят в зацепление с опалубкой 39,
40, вертикальные кромки которой повернуты, как показано на рисунках 5 и 6, для обеспечения хорошей
поверхности зацепления, а петли 42 выдвигаются наружу до упора с помощью поворотной муфты 45 и
стержней 43». На рисунке 7 отчетливо видно, что в этом положении ближе друг к другу находятся 100
элементов; воротник 44a сдвинул шарнирные соединения под углом ah, чтобы выровнять элементы 41 по
прямой линии.
Поскольку элементы 41 имеют ту же высоту, что и опалубка 39, 40, в каждой стене образуется коробчатая
полость, и, как будет видно при обращении к рисунку, торцевая часть или угол двух стен будет сплошным,
когда они будут стоять на востоке. 110 В зависимости от высоты стены, которую необходимо закрыть, и,
следовательно, высоты доводчиков, может быть использовано любое удобное количество стержней 43,
петель 42 и турубикелей 45. Если используется более одной пары стержней 43, каждый талреп может быть
снабжен цепным колесом 46, по которому проходит цепь. Таким образом, вращение одного талрепа приведет
к вращению остальных на те же 120 градусов после того, как стержни 43 и зажимы 41 будут установлены на
место.
Опалубка № 47 теперь установлена на место для каждой стены. «Эта опалубка имеет выступы 36 и
конические деревянные распорные элементы 37, привинченные к ней, как показано на рисунке 4 и точно так,
как описано со ссылкой на опалубку 28.» «Каждая такая опалубка 47 снабжена по верхнему краю уголком 48,
но уголки различных секций опалубки 47 не скреплены между собой». Закрепление опалубки 47 в нужном
положении для завершения формирования формы наружных стен будет понято из плана на рисунке 15, как и
закрепление опалубки 49, показанное на этом рисунке, для формирования сплошных внутренних стен. На
рисунке 50 изображены распорные стержни, внешние концы которых вращательно установлены в выступах
51, их внутренние концы имеют резьбу правой и левой стороны соответственно и входят в зацепление с
талрепом 52, который имеет внутреннюю резьбу 1,5. Таким образом, поскольку стержни 50 находятся в
нужном положении, вращение талрепа 52 будет выталкивать их наружу, в результате чего выступы будут
плотно прижиматься к опалубке 47 и 49.
Таким образом, наружные опалубочные элементы для пустотелых стен и внутренние опалубочные
конструкции надежно удерживаются на месте.
Опалубка для сплошной внутренней стены, как будет понятно, представляет собой опалубку 25, подобную 28
и 39 на рисунках 3 и 4, с различными принадлежностями и, при необходимости, средствами крепления,
указанными в описании этих рисунков.
Можно использовать любое желаемое количество пар стержней 50, :3 50, с талрепом 52.
Положение других подобных стержней показано пунктирными линиями на рисунке 15. Следует понимать, что
при необходимости они могут простираться от одной полой стены до другой, если того требуют
обстоятельства.
В случаях, когда используются две или более пары стержней, параллельных друг другу, могут применяться
цепные колеса 46, на каждом из которых проходит цепь, как описано ранее со ссылкой на r 40 на рисунке 5.
Далее подробно описывается формирование необходимых дверных и оконных проемов со ссылкой на
рисунки 11 и 12. В местах образования таких отверстий опалубка 28, 39, 40, 47, показанная на рисунках 2, 3 и
4, срезается, и становится очевидным, что необходимо принять меры по закрытию отверстия, чтобы бетон во
время заливки не попал внутрь и не вытек наружу. На рисунках 11 и 12 показаны боковые, верхние и нижние
опалубки для проема 55, которые установлены на место и плотно прижаты к срезанным краям опалубок 28,
39, 40, 47 с помощью выступов 51, стержней 50 и талрепа 52 с цепными колесами 46, которые идентичны, за
исключением размера, соответствующим элементам, показанным на рисунке 15, которые служат для
удержания опалубок 47, 49 на месте.
После установки всех опалубочных форм со всеми необходимыми отверстиями на место, бетонная смесь,
приготовленная любым известным способом, заливается сверху в зазоры между опалубкой 28 и 39, а также
40 и 47, при необходимости утрамбовывая до заполнения указанных зазоров, при этом указанная смесь
окружает и покрывает распорные элементы 37. Бетонная отливка показана на рисунке 4. Если дом
одноэтажный или типа бунгало, то опалубку оставляют до полного затвердевания стен, после чего ее можно
снять и приступить к устройству крыши, деревянных конструкций, шифера и пола известным способом.
Изобретение не предусматривает создание бетонной крыши.
Демонтаж опалубки, образующей формы, легко и быстро осуществляется следующим образом: опалубка 53,
54 на рисунках 11 и 12 снимается с каждого отверстия, в котором она была установлена, путем ослабления
талрепов 52 и извлечения указанных талрепов и стержней 50, а также опалубки. Затем винты 38
отвинчиваются из распорных элементов 37 между опалубкой 40, 90 и 47, а также между опалубкой 28 и 39.
Затем давление на опалубку 47 ослабляется путем поворота талрепов, показанных на рисунке 15, и пары
стержней, показанные на этом рисунке, вместе с их талрепами 95 снимаются, после чего опалубка становится
свободной для демонтажа. Теперь наружную опалубку 28 можно снять, подняв болты 34, открутив болты,
которые скрепляют соответствующие уголки 100 опалубки 28, и подняв элементы 28 от теперь уже сплошной
наружной части пустотелой стены.
Манипулирование каждой парой стержней 43 на рисунке 5 с помощью талрепов 45 105 приведет к втягиванию
шарниров 41 внутрь в положение, показанное на рисунке 6 и более подробно на рисунке 8, тем самым
освобождая элементы 41 от теперь уже твердого конца бетонной полости и позволяя легко извлечь стержни,
талрепы и концевые зажимы. Гибкие элементы 44b во время заливки предотвращают попадание бетонной
смеси в шарниры 42, таким образом, не создавая препятствий для свободного перемещения последних в
положение, показанное на рисунках 6 и 8. Внутренние опалубки 39 и 40 теперь подняты, так как они свободно
перемещаются внутри полости стены. Для облегчения их снятия, а также для облегчения их опускания при
установке на место в качестве части стеновых опалубок, эти внутренние опалубки могут быть снабжены
винтовыми проушинами 56.
В качестве удобной толщины для опалубки небольшого коттеджа используется опалубка толщиной примерно
одна восьмая дюйма (см. рисунки 39 и 40).
В усиливающие полоски 57 могут быть ввинчены петли 56.
Веревки или цепи, постоянно закрепленные в петлях 56, свободные концы которых остаются свободными над
верхним краем опалубки, позволят быстро поднять указанную опалубку из полости.
Как видно из рисунка 6, конструкция tiiu, сформированная описанными выше способами, является
чрезвычайно прочной, с наружными стенами с полостью для предотвращения (просветления, которое
является большим недостатком при наличии сплошных бетонных наружных стен, а также торцами или углами
стен, которые являются сплошными, что обеспечивает существенную поддержку всей конструкции. Однако
при желании нижние концы пустотелых стен могут быть соединены с бетоном фундамента способом,
показанным на рисунке 4 в разрезе и который будет описан далее. При установке железных опорных плит 33 и
33а на рисунках 9 и 10 в мягкий бетон также можно укладывать деревянные рейки вдоль линий, параллельных
указанным плитам, и в точках, указанных на рисунке 4. После застывания бетона фундамента 32 эти рейки
извлекаются из указанного бетона с помощью любого подходящего инструмента, оставляя таким образом
углубления, в которые может затекать бетон, залитый между опалубкой 28 и 39, а также между 40 и 47,
образуя эффективное сцепление после застывания.
Железные пластины 33, 33а не обязательно оставлять в бетоне 32 после удаления опалубки 28.
Их можно выбить с помощью любого подходящего поддевающего инструмента, а образовавшиеся таким
образом заполнить бетоном и аккуратно заделать цементной затиркой.
Если необходимо построить дом с верхним этажом, верхние части стен отливаются отдельно от нижних, при
этом используются те же формы, что описаны выше. Однако предусмотрена возможность установки опалубки
для верхних стен на опалубку для нижних стен, пока последние находятся на месте, и отливка указанных
верхних стен может производиться сразу после отливки нижних, не дожидаясь их затвердевания. Далее будут
описаны способы крепления форм верхней стенки со ссылкой на рисунок 16, а также, при необходимости, на
другие рисунки для пояснения.
На рисунке 16 показаны опалубки 28a, 39a, 40a и 47a, точно соответствующие опалубкам 28, 39, 40 и 47,
изображенным ниже.
На нижних кромках элементов 28a, 39a, 40a и 47a установлены уголки или кронштейны 59, 60, 61 и 62. Уголок
59, когда опалубка 28а установлена на место, опирается на уголок 31 опалубки 28, расположенной ниже, и
снабжен отверстиями, соответствующими болтам 34 башни на рисунке 4. Кронштейны или скобы 60 и 61
опираются на аналогичные кронштейны или скобы, закрепленные вдоль верхних краев внутренних опалубок
39 и 40, как показано на рисунке, а кронштейн 62 опирается на аналогичный уголок 70 48, закрепленный на
верхнем крае опалубки 47. Верхние опалубки 28а снабжены уголками, как уже было описано со ссылкой на
рисунки 2 и 4, а средства для крепления одной части к другой также описаны выше, и распорные элементы 37
используются точно так же, как описано ранее со ссылкой на нижние опалубочные элементы.
Опалубка 47а может быть срезана 80 в нужных местах, чтобы балки перекрытия 63 могли быть установлены
на место и опираться на конец нижней опалубки 47 и на бетонную смесь, залитую между этим элементом и 85
внутренней опалубкой 40. Вырезанные части верхней опалубки 47a плотно прилегают к балкам перекрытия. В
результате такой конструкции концы балок 63 оказываются заглублены в сплошную бетонную стену 90 после
удаления элементов опалубки.
Из описания метода демонтажа опалубки с нижних стен станет понятен метод демонтажа верхней опалубки.
Разумеется, сначала необходимо снять верхнюю опалубку, а затем — нижние элементы опалубки. Чтобы
избежать трудностей при снятии опалубки 39, 100 40 и концевых затворов нижних стеновых секций, цепь,
проходящая над цепными колесами 46 талрепов 45 на рисунке 5, может быть поднята на верхнюю часть
готовой двойной опалубки, так что ею можно легко управлять сверху верхней стеновой секции для
освобождения концевых затворов 41.
Далее будет описан процесс отливки дымоходной трубы со ссылкой на рисунки 13 и 14. Как будет видно из
приведенных рисунков, расположение опалубки аналогично расположению опалубки в пустотелой стене,
причем дымоход в данном случае сформирован таким же образом, как и полость в такой стене. 28, 47 — это
внешняя опалубка, 39, 40 — внутренняя опалубка, 41 — концевые заглушки для полости, 43 — распорные
стержни, 45 — талреп, все как описано ранее со ссылкой на рисунок 5. В этом случае также может
использоваться более одной пары стержней, каждая пара с необходимым талрепом, при этом предусмотрено
цепное колесо, которое проходит над всеми цепными колесами 125 46. В данном случае внутренние опалубки
39, 40 могут быть деревянными, поскольку полость шире, чем полость стены, и, следовательно, в ней имеется
больше места для стержней 43 и поворотной рейки 45. Однако распорные элементы 37 в этом случае могут
быть металлическими. Выступы из литого металла, такие как эркеры и дымоходы, будут хорошо понятны из
приведенного выше описания по расположению соответствующих элементов. Внутренние поверхности
внутренних опалубок 28 и соответствующих опалубок верхнего этажа 28a не обязательно должны быть
плоскими.
Они могут быть сформированы таким образом, что форма или восток — после завершения — будут иметь вид
стены, построенной из отдельных бетонных блоков. Или любой желаемый узор, например, в виде ромбов,
может быть сформирован путем вырезания или подгонки соответствующего узора к внутренней поверхности
опалубки. Также на опалубке могут быть сформированы узоры из чеканных камней или что-либо еще, что
придаст готовым стенам аккуратный и завершенный вид с архитектурной точки зрения.
Как уже указывалось, распорные элементы длиной 37 футов вмонтированы в бетонную стену. Однако опоры
36 везде, где они используются, прикреплены к затворам 28, как показано на рисунке 4. Поэтому, после снятия
опалубки 28, будет обнаружено, что в стене, где бы ни находились эти выступы, остается углубление, а
древесина соединительных элементов видна в нижней части этих углублений. Последний вариант может быть
дополнен и заполнен с учетом церемониала.
Соседние файлы в папке патенты