Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2985
.pdf
Изобретение также заключается в способе и аппарате для производства табака, в котором камера,
содержащая обрабатываемый материал, откачивается, и в нее подается стерилизующая среда, например,
пар при желаемой температуре, в течение времени, достаточного для того, чтобы сделать материал
стерильным.
Изобретение также включает в себя указанные здесь усовершенствования в области производства табака и
связанные с ним технологии. 55 При реализации изобретения в одной из форм экспериментально
определяется конкретная точка термической гибели присутствующих в табаке микроорганизмов (вероятно, в
вегетативной или споровой стадии) или, в качестве альтернативы, табак подвергается непосредственно и без
эксперимента, как указано ниже, обработке стерилизующей средой, например, паром, в диапазоне
температур, которые считаются достаточными для оказания вредного воздействия на присутствующие споры
и тому подобное.
В одном из вариантов осуществления изобретения стерилизующая камера, которая 70 предпочтительно
изолирована снаружи для предотвращения потерь тепла, сначала откачивается, а затем в аппарат подается
стерилизующая среда, например, пар, до достижения требуемой температуры. В качестве альтернативы
можно подавать пар желаемой температуры. В некоторых случаях для достижения желаемой температуры
может потребоваться, чтобы пар находился под давлением. 80 Удаление воздуха из аппарата обеспечивает
равномерное распределение пара и температуры по всему обрабатываемому материалу и сводит к минимуму
возможность изменения цвета табака.
Данная обработка может проводиться до, после или вместо «пропаривания», упомянутого в пункте 2
настоящего технического задания, и продолжаться столько, сколько необходимо. В некоторых конкретных
условиях была определена подходящая температура 226,5–212 °F (от 226 до 47 °C), а полная стерильность
достигалась после обработки табака в течение периодов времени от 5 до 80 минут. Эти периоды времени,
обычно называемые периодами контакта, варьируются в зависимости от степени инфицирования. После
достаточного периода контакта пара с табаком последний удаляется из аппарата и проходит последующие
этапы обработки.
Хотя для иллюстрации сути изобретения был описан один из его вариантов, я хотел бы, чтобы было понятно,
что детали могут быть значительно изменены без выхода за рамки изобретения, определенного в
предыдущем абзаце данного описания.
Дата: 31 июля 1923 года.
МАРКС И КЛЕРК. 20 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сфере производства табака и связанные с ним усовершенствования.
Я, CEcIL? Г-жа Эйрбери Лилли, проживающая по адресу: Иноупарк, Митчелл Плейс, Солткотс, Эйршир,
Шотландия, ранее проживавшая по адресу: Гамильтон Террас, Ламлаш, Арран, Шотландия, британский
подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
производству табака и имеет своей целью обеспечить процесс предотвращения или минимизации роста
плесени в табаке и, таким образом, преодоления или минимизации потерь из-за порчи, вызванной плесенью,
особенно для обеспечения стерильного сырья для последующего производства.
В настоящее время значительные суммы теряются из-за порчи табака в результате обработки глиной. Эти
плесени могут появиться в табачном листе, полученном из-за границы, или в результате загрязнения на
фабрике. Финансовые потери возникают не только из-за испорченного табака, но и потому, что плесень
растет быстрее в зависимости от более высокого содержания влаги в табаке, поэтому необходимо снизить
содержание влаги сверх желаемого уровня, чтобы предотвратить чрезмерный рост плесени во время
хранения. Это означает, что в партии табака содержится больше настоящего табака 5.5, чем было бы в ней в
противном случае.
С некоторых точек зрения это преимущество для потребителя, хотя и не для производителя, но
преимущество для потребителя может быть более очевидным, чем 60, реальное, поскольку обычно
желателен влажный t6baeco.
В случае с табаком существуют два основных фактора, определяющих развитие и размножение
микроорганизмов, а именно влажность и температура. Первый фактор обеспечивает наличие питательных
веществ в усваиваемой форме, тогда как от второго, то есть от температуры, зависит скорость развития и
размножения. 70 В процессе ферментации, пока имеется достаточно влаги для поддержания жизни,
бесчисленное количество микроорганизмов и множество их разновидностей участвуют в изменении
химического состава табачного листа, пока влага не станет дефицитной, и неспорообразующие виды
организмов погибнут, а спороносные перейдут в спящее состояние в ожидании подходящих условий для
будущего развития. В этом спящем состоянии они могут существовать годами. В последующих процессах
производства пищевые продукты снова становятся усваиваемыми за счет добавления влаги, и споровые
формы снова развиваются и размножаются со скоростью, зависящей от температуры окружающей среды.
Что касается упакованного табака, то продавца нельзя обвинить в заражении этого материала. Его
помещения служат лишь инкубатором до момента продажи, в большей или меньшей степени способствуя
развитию уже существующих инфекций, присущих сырью. 95 Что касается производства, проблема
осложняется существующими правилами, согласно которым химику запрещается использовать реагенты с
известными токсичными свойствами, хотя налоговые органы не возражают против использования уксусной
кислоты.
Фактически, уксусная кислота действует лишь как средство для смягчения развития плесени, поскольку,
будучи эффективным бактерицидом, она, тем не менее, является неэффективным фунгицидом при обычных
температурах.
В ходе эксперимента я обнаружил, что даже в обработанный табак, в который было добавлено обычное
количество уксусной кислоты (110%), после замачивания в течение 10 дней в растворах уксусной кислоты с
концентрацией от 0,5 до 2,0% все еще обнаруживались плесневые грибы. «Основными видами плесени,
которые можно обнаружить в высушенном табаке, являются Aspergillaceee, Penicillia, Alteinaria». Ризопус и
Мукор.
Я провел множество экспериментов со смешанными инфекциями спорами всех этих видов, внесенными в
табак, и обнаружил, что с ними можно адекватно или разумно справиться с помощью описанного ниже
процесса.
При производстве табака принято пропускать сухой сырой табачный лист через машину для пропаривания.
Распределение пара обычно неравномерное, и процесс не осуществляется на линиях, что негативно влияет
на активность спор различных присутствующих организмов, которые развиваются и размножаются со
скоростью, зависящей от количества влаги, добавленной в процессе производства, и от последующей
температуры, при которой хранится изготовленный табак. Таким образом, врожденная инфекция полностью
не устраняется.
Обработка паром и термическая обработка применяются в производстве табака, и описанный здесь процесс
применим к обычному производству, поскольку в нем используются пар и тепло, а требуемый диапазон
температур является таким, который обычно доступен на заводе, хотя ранее не применялся к табаку или, по
крайней мере, в той степени, которая позволяет достичь целей настоящего изобретения.
Температура пара, обычно используемого в производстве табака, была бы достаточной для обеспечения
стерильности, если бы он применялся способом, описанным в соответствии с моим изобретением, но на
практике в настоящее время он не применяется таким образом, чтобы полностью и равномерно повысить
температуру материала до степени, соответствующей точке термической гибели присутствующих
микроорганизмов.
В насыпном материале образуются воздушные пробки или воздушные карманы, которые трудно удалить в
сосудах без давления, обычно используемых в таких условиях, то есть в сосудах, открытых для атмосферы и
не способных выдерживать существенные колебания давления выше или ниже атмосферного; времени
контакта пара с материалом недостаточно для повышения температуры до желаемой температуры, как я
указал, и проникновение тепла, согласно существующей практике, возможно только при длительных периодах
контакта, которые не предусмотрены и нежелательны с других точек зрения.
Таким образом, пар и тепло, хотя и доступны, не применяются способом, который позволил бы достичь цели
настоящего изобретения.
Для обеспечения четкого понимания основных требований к быстрому, экономичному и надежному
обеспечению стерильности табака с минимальными вредными последствиями следует учитывать следующие
моменты: (1) требуемая температура для обеспечения стерильности должна быть равномерно распределена
по всему материалу; (2) требуемая температура должна быть достигнута в кратчайшие сроки, поскольку
длительный нагрев вредно влияет на материал, в частности, на цвет; (3) хотя при воздействии тепла
происходят физические изменения, желательно по возможности избегать химических изменений, вызванных
окислением. Вкратце, данное изобретение представляет собой способ предотвращения или минимизации
роста плесени в табаке, который включает в себя обработку (в том числе, при отсутствии...) обработанного,
обожженного или частично обработанного, или обработанного (в том числе, насыпью) табака или табака в
жестяных банках или других контейнерах, не герметично закрытых перед обработкой. Воздействие воздуха на
пар в выбранном температурном диапазоне, а именно при температуре, равной или превышающей точку
термической гибели преобладающих или наиболее устойчивых спор плесени, и в течение достаточного
времени для уничтожения нежелательных организмов.
100 Для реализации изобретения в одной из форм, в качестве примера, я организую разделение части
фабрики, в которой используется обычный предварительный процесс вскрытия табака, от части, в которой он
впоследствии обрабатывается двухсторонним стерилизатором, подобным тем, которые, например,
используются в центрах общественного здравоохранения для обработки зараженных изделий. Такой
стерилизатор имеет две двери, по одной с каждого конца, вход и выход. Я организую наличие входной двери в
помещении, отведенном для обработки поступающего табака, который, как можно предположить, в той или
иной степени сильно заражен спорами плесени. Благодаря такой изоляции — на этапе предварительного
вскрытия — предотвращается распространение инфекции в основную часть завода. Выход из стерилизатора
120 расположен за пределами вышеупомянутого изолированного помещения и ведет к месту, где табак будет
впоследствии обрабатываться в различных производственных процессах. Табак размещается на подносах
125 или в других подходящих емкостях, которые, в свою очередь, вставляются внутрь стерилизатора.
Когда желаемое количество табака помещено внутрь сосуда или стерилизатора через входное отверстие 130
--tG,84 -64 2926,M97, дверца закрывается. «Согласно моему изобретению, теперь атмосфера внутри
стерилизатора удаляется максимально полно». Теперь в сосуд подается пар до тех пор, пока содержимое не
нагреется до выбранной температуры, то есть до температуры, равной или превышающей точку термической
гибели спор преобладающей или наиболее устойчивой плесени.
На практике это удобно обеспечить, позволив давлению повышаться до тех пор, пока манометр не покажет
примерно 5 или 6 фунтов.
за квадратный дюйм, но этот показатель варьируется в зависимости от требуемой температуры.
При работе с различными видами сырого и обработанного табака я обнаружил, что температуры
приблизительно от 197 до 206 градусов по Фаренгейту достаточно для уничтожения всех присутствующих
видов плесени.
Следует отметить, что приведенные в качестве примеров значения давления пара не соответствуют
температурам, которые, как утверждается, необходимы для обеспечения стерильности. В тех случаях, когда
необходимо достичь желаемой температуры в холодном материале в насыпи за достаточно короткое время,
следует применять давление пара с соответственно более высокими температурами. Таким образом, пар под
давлением, соответствующим более высокой температуре, чем та, которая необходима для достижения
стерильности, подается к охлажденному материалу на указанное время. Однако периоды контакта пара с
материалом показывают с помощью термометрических измерений, что фактическая температура материала
ниже температуры соответствующего приложенного давления пара, причем температуры, полученные при
работе при указанных здесь давлениях пара, находятся в диапазоне, соответствующем функционированию в
соответствии с настоящим изобретением.
Время контакта пара с материалом, необходимое для достижения желаемой температуры и обеспечения
стерильности, может варьироваться от пяти до тридцати минут в зависимости от степени инфицирования и
устойчивости преобладающих видов микроорганизмов, которые необходимо уничтожить.
По истечении этого времени давление пара в сосуде снижается до нормального атмосферного давления, и
материал 55 удаляется через выходное отверстие и обрабатывается как стерильное сырье любым желаемым
способом для производства определенного сорта или типа готового табака. Иными словами, с этим
стерильным материалом (6()) обращаются так же, как и с листьями, которые покидают существующую
паровую установку.
В случаях, когда обрабатывается сильно инфицированный материал или когда материал более или менее
плотно упакован внутри стерилизатора, может быть целесообразно повторить один или два раза процесс
удаления воздуха и замены его паром, прежде чем окончательно повысить давление или температуру до
степени, необходимой для стерилизации. Эта процедура обеспечит равномерное распределение влаги и
температуры по всему материалу.
В качестве альтернативы, если по какой-либо причине необходимо использовать более низкие температуры,
после удаления воздуха из сосуда или стерилизатора и его окрестностей, в последующую подачу пара можно
добавить необходимое количество уксусной кислоты, благодаря чему значительно повысится бактерицидное
действие уксусной кислоты для предотвращения развития плесени, особенно в сочетании с разрушительным
воздействием переменного давления на клеточную стенку микроорганизмов, которые необходимо
уничтожить. Этот способ также обеспечивает однородное распределение уксусной кислоты. 90 Влажное
тепло значительно эффективнее в качестве стерилизующего средства, чем сухое, и я экспериментально
обнаружил, что табак, содержащий всего 12–15% воды, при воздействии температуры от 90 до 95 градусов
Цельсия (197–206 °F) эффективно стерилизует табак.
Для достижения абсолютной стерильности требуется контакт в течение 15-30 минут, тогда как табак с
содержанием влаги от 20% до 25% может быть эффективно стерилизован при той же температуре за пять
минут.
Описанный выше процесс, помимо стерильности, обеспечивает необходимую степень влажности для
последующей обработки сырья, и я обнаружил, что, изменяя давление пара и время контакта, можно
произвольно изменять конечное содержание влаги в стерилизованном материале.
При желании процесс стерилизации 110 может быть применен на любом промежуточном этапе производства.
Приведенная ниже информация служит ориентиром для определения приблизительной необходимой
обработки при определенном уровне влажности.
1
15 Отбракованный заплесневелый табак с содержанием влаги 11,8% был разделён на три части. Одну
порцию поместили в паровой стерилизатор, и давление пара повысили с минимального абсолютного
давления до 2,5 фунтов на квадратный дюйм (манометрическое давление), поддерживая его на этом уровне в
течение 10 минут. Время, затраченное на повышение давления пара, составило 38% от 125 минут, поэтому
общее затраченное время составило 13118 минут. Было установлено, что содержание влаги в обработанном
материале составляет 15,5%.
226,847 75 Дальнейшая обработка проводилась следующим образом: давление пара повышалось с
минимального абсолютного давления до 5 фунтов на квадратный дюйм.
Давление пара в манометрической системе составляло 2,5 фунта на квадратный дюйм, и эта операция
заняла девять минут; затем давление пара снизилось до 2,5 фунтов на квадратный дюйм и поддерживалось
на этом уровне в течение 10 минут; общее затраченное время составляет 19 минут. Было установлено, что
содержание влаги в обработанном материале составляет 17,2%.
Дополнительная часть материала подверглась следующей обработке: давление пара было повышено с
минимального абсолютного давления до 2,5 фунтов на квадратный дюйм (манометрическое давление
составляло 2 минуты) и поддерживалось на этом уровне в течение 7 минут, после чего давление было
снижено до нуля, и материалу было предоставлено 10 минут пребывания в паровой атмосфере; общее
затраченное время составило 19 минут; влажность обработанного материала составила 20,90%.
Аналогичным образом были достигнуты стерильность и содержание влаги до 25%.
Все вышеуказанные образцы, включая контрольный (необработанный) образец, были затем подвергнуты
исследованию на наличие живых спор плесени обычными методами. Помимо инкубации самих образцов
табака, были приготовлены субкультуры на искусственных питательных средах, которые инкубировали при
температурах 86°F и 98,6°F. Без исключения контрольные (необработанные) образцы показали заметный рост
плесени как на исходных образцах табака, так и на искусственных питательных средах в течение 18–24 часов,
тогда как обработанные или стерилизованные образцы не показали роста плесени после шести месяцев
инкубации.
Следует подчеркнуть, что на фабрике необходимо поддерживать максимально возможную защиту от
заражения спорами плесени, если требуется максимальная эффективность процесса стерилизации, хотя в
стерилизованном табаке, где такие необходимые меры предосторожности не были приняты, наблюдалось
заметное улучшение его сохранности. В атмосфере могут содержаться споры плесени в количестве до
нескольких тысяч на кубический метр, при этом нормальное содержание плесени, вероятно, составляет от 50
до 75 на кубический метр. Это не редкость.
В современных конструкциях заводов, несмотря на установку систем принудительной вентиляции с
использованием CO, как правило, не предусмотрено средств для очистки поступающего воздуха путем
промывки и фильтрации. ;. Для полного предотвращения порчи табака плесенью недостаточно просто
стерилизовать его описанным выше способом и подвергнуть повторному заражению.
Разные формы имеют разные точки термической гибели. При работе в соответствии с изобретением можно
выбрать диапазон температур, охватывающий эти области, или же конкретная точка термической гибели
преобладающих и наиболее устойчивых организмов может быть определена экспериментально с
использованием известных методов, а диапазон температур может быть ограничен тем, который окажется
необходимым для уничтожения спор.
В качестве ориентира я провел серию экспериментов со спорами плесени, выделенными из обычных сортов
табака, с целью определения точки термической гибели, то есть температуры, которая при воздействии на
споры в течение сравнительно короткого времени предотвратит их последующее развитие. В результате этих
экспериментов я установил, что при температуре от 197 до 206 °F стерилизация в атмосфере пара
обеспечивалась за пять минут, а проверка стерильности заключалась в инкубации при температуре 86 °F.
в течение 30 дней. Температуры стерилизации вполне соответствуют тем, которые достижимы в обычных
условиях современных табачных фабрик, однако максимальная температура, обычно достигаемая в
современном фабричном процессе пропаривания табака, не превышает 122 °F, тогда как минимальная
температура, которую я считаю безопасной для уничтожения спор плесени, составляет около 190 °F
(примерно 90 °C).
Указанные выше температуры, а именно от 197 до 206 °F, как я выяснил, применимы ко всем обычным
формам при условии, что все части табака фактически доведены до этих температур. При работе с большими
объемами материала для обеспечения этого следует использовать несколько более высокие температуры. В
качестве общего диапазона температур пара я рекомендую значения от 190 до 230 градусов по Фаренгейту,
при этом соответствующее давление пара для этих температур должно составлять от 0 до примерно 5 или 6
фунтов на квадратный дюйм избыточного давления. 115 Ранее в данной спецификации я указывал, что
минимальная температура, которую я считаю безопасной для уничтожения спор плесени, составляет около
190 °F (88 °C). Эта температура соответствует абсолютному давлению от 9 до 12 фунтов на квадратный
дюйм. Как я указал, предпочтительным является температурный диапазон, соответствующий примерно
197–206 °F, и для быстрого достижения этой последней температуры в материале следует использовать
более высокое давление пара 125, а именно, в диапазоне от 0 до примерно 5 или 6 фунтов.
Манометрическое давление. 5 фунтов на квадратный дюйм манометрического давления соответствует
температуре пара 227°F, что можно считать температурой около 230°F, но эта температура выше, чем та,
которая достигается при обработке материала в указанное время, и также выше, чем та, которая необходима
для обеспечения стерильности. Иными словами, это практическое давление, используемое для обеспечения
температурного диапазона в материале, соответствующего 197–20 °F.
Давление пара составляет примерно 5 или 6 фунтов на квадратный дюйм, что соответствует температуре
пара около 230 °F, а именно 227 °F. Температуру материала не обязательно повышать до 230 °F, но
предпочтительно использовать пар, нагретый до этой температуры, чтобы получить желаемую температуру
материала за разумное время.
В тех случаях, когда по какой-либо причине указанные выше температуры пара не могут быть использованы,
или если необходимо использовать более низкие температуры пара, можно успешно использовать
температуру пара в диапазоне от примерно 104°F до 1800°F, добавив в пар небольшое количество уксусной
кислоты. Таким образом, смесь пара и паров уксусной кислоты равномерно распределяется по всей массе, и
хотя одного только пара при указанных выше более низких температурах недостаточно для обеспечения
преимуществ настоящего изобретения в обеспечении стерильности за короткие промежутки времени,
добавление уксусной кислоты позволяет использовать более низкую температуру пара для повышения
эффективности и уничтожения микробов.
Бактерицидное действие уксусной кислоты значительно усиливается под воздействием повышенной
температуры.
В случае светлых сортов табака описанный выше процесс стерилизации может привести к небольшому
потемнению, хотя это незаметно для темных сортов. С другой стороны, описанный альтернативный процесс,
использующий более низкие температуры в сочетании с небольшим количеством уксусной кислоты,
по-видимому, не влияет на цвет материала при условии, что температура не превышает 180 °F (82 °C).
Практически всю уксусную кислоту можно удалить после того, как ее смесь с паром будет «воздействовать»
на материал в течение соответствующего времени, например, путем повторной эвакуации стерилизующей
камеры и подачи пара вместо смеси. Процесс, как с использованием уксусной кислоты, так и без нее,
включает в себя следующее:
Это дешевый и эффективный метод, который не оставляет в табаке ничего, что могло бы вызвать возражения
со стороны налоговых органов.
В патенте Уиллса № 5261 от 1888 года, касающемся обработки табака в закрытых контейнерах или подобных
им упаковках, предназначенных для продажи, с целью улучшения его качества и обеспечения возможности
хранения табака, как в готовом, так и в частично готовом виде, например, обычного табачного изделия для
сигарет, после помещения в контейнеры, подвергается воздействию тепла либо до, либо после того, как
контейнеры полностью герметично закрыты, либо и до, и после, при этом тепло подается, например, паром,
температура которого может соответствовать давлению 40 фунтов на квадратный дюйм. - Эта температура
сама по себе выше тех температур, которые, как я считаю, необходимы для уничтожения наиболее
устойчивых организмов, обычно присутствующих в табаке. Действительно, указанная мной цифра составляет
около 190 °F (примерно 88 °C) для минимальной температуры, но воздух в замкнутых пространствах, как
описано в Спецификации № 5261 от 1888 года, затрудняет распределение тепла и пара по всей массе табака.
Именно по этой причине, согласно настоящему изобретению, обработку следует проводить в отсутствие
воздуха, поскольку я считаю, что без этого абсолютного контакта между паром и обрабатываемым
материалом таким образом, чтобы обеспечить стерильность, это невозможно...
обеспечено, и это – удаление воздуха «необходимо» там, где требуется, чтобы пар проникал в массы
«плотного материала». Без такого сочетания соответствующей температуры в области шейки матки и низкого
давления или отсутствия воздуха практически невозможно добиться равномерного распределения тепла за
разумное время, если не используются температуры, значительно превышающие те, которые необходимы
для обеспечения стерильности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226848A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, Джордж Уильям Хэлкот Хингстон и Уильям Хэлкот Хингстон, оба
проживающие по адресу: 50, Палл-Малл, Лондон, Юго-Западный Лондон, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автомобильным транспортным средствам, в которых кузовная часть
частично поддерживается движущейся частью или тягачом, а частично прицепом, который вместе с кузовом
отсоединяется от тягача, и целью изобретения является создание усовершенствованного транспортного
средства такого типа, в котором задние колеса вынуждены двигаться в правильном направлении вместе с
ведущими колесами тягача.
Изобретение представляет собой автомобильное транспортное средство, включающее в себя тягач и прицеп,
поддерживающие кузов, который отсоединяется от тягача, при этом предусмотрены средства, приводимые в
действие поворотными движениями на 2,5 оборота относительно тягача для поворота оси прицепа, которые
автоматически активируются при соединении кузова с тягачом.
В предпочтительной конструкции средство, приводимое в действие поворотными движениями прицепа для
поворота оси прицепа, состоит из диагональной соединительной тяги, шарнирно соединенной одним концом с
ходовой частью прицепа, а другим концом — с поперечной балкой, шарнирно закрепленной на кузове прицепа
и предназначенной для зацепления с упорами на тягаче, так что она ограничена в повороте вместе с тягачом
относительно кузова.
Для блокировки задней оси от рулевого управления при отсоединении прицепа от тягача могут
использоваться средства, предназначенные для поворота задней оси, чтобы обеспечить правильное
движение задних колес при повороте транспортного средства [Цена 11-] 226 848, когда прицеп соединен с
тягачом.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, в качестве примера, конструкцию в
соответствии с изобретением, и на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, а Рисунок 2 — план,
соответствующий Рисунку 1 и показывающий два примера положений, достигнутых при управлении
транспортным средством.
На чертежах изображено транспортное средство, включающее кузов 1, установленный в передней части на
раме шасси 2 движущегося транспортного средства или тягача 3 60 (к которому кузов соединен посредством
легкосъемного шарового шарнира 4). Задняя часть кузова 1 опирается на независимую ходовую часть 7,
установленную на рессорах 8 над задней осью 65, на которой расположены задние колеса 9.
Соединение между корпусом 1 и шасси 7 включает в себя шкворень и поворотный стол, закрепленные на
верхней части шасси 7 и вращающиеся в направляющих 70, прикрепленных к основанию корпуса 1.
Для поддержки передней части кузова 1, отсоединенного от трактора, можно использовать пару
гидравлических подъемных домкратов (не показаны), которые крепятся к передней части кузова 1. Опоры этих
домкратов снабжены поворотными колесами, которые обеспечивают достаточное боковое перемещение
передней части кузова для компенсации любой неточности направления при движении трактора задним
ходом в положение для повторного соединения с ходовой частью прицепа 7 и кузовом 1.
Тормоза колес прицепа 9 могут приводиться в действие с помощью гибких тросов, обычно соединенных
съемным соединительным устройством, при этом передний трос проходит вокруг рифленого шкива,
образованного или расположенного концентрично с шаровым шарниром 4, но ниже него. Задний трос 90 нм
может проходить вокруг рифленого шкива, расположенного концентрично с шкворнем; sw: ' Дата применения:
дюна 6, 1924. № 20,198/23, Полностью принято: дан. 8, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автомобилестроении.
i1 i1 -.
1
1 4.
--- f' - - t- e' f 1 1 4 1., 226,848 ходовой части прицепа и далее к механизму управления тормозами. Когда тягач и
прицеп отцепляются, тросы также отсоединяются путем соединения между ними, и после этого тормоза
задних колес могут быть задействованы с помощью рычага, закрепленного на нижней стороне корпуса.
Соединительная тяга 37 проходит между рамой трактора 2 и ходовой частью 7, при этом передний конец тяги
шарнирно соединен в точке 3S с поперечным элементом 39, шарнирно установленным на шейке той части
шарового шарнира, которая крепится на нижней стороне корпуса.
Этот поперечный элемент 39 входит в зацепление с опорами 41, установленными на тягаче, и поэтому
вынужден поворачиваться вместе с тягачом относительно кузова. Задний конец звена 37 шарнирно соединен
в точке 40 с одной стороной ходовой части 7 таким образом, что звено 37 проходит по диагонали вдоль
продольной центральной линии прицепа. На рисунке линия C соединяет центр шарового шарнира и центр оси
вращения 38, и при управлении транспортным средством такой конструкции задний конец тяги 37 движется по
дугообразной траектории F, которая пересекает траекторию G, по которой движется центр поворотной
платформы 11 в точке, расположенной вблизи продольной оси A-B прицепа, когда он находится на одной
линии с тягачом.
Когда транспортное средство поворачивается вправо, звено 37 оказывается под натяжением и стремится
повернуть ходовую часть вокруг ее вертикальной оси в положение, указанное сплошными линиями на рисунке
2; когда транспортное средство поворачивается влево, угол между точками A-B и C уменьшается, и звено 37
оказывается под сжатием, так что ходовая часть 7 поворачивается в противоположном направлении от
описанного ранее и в конечном итоге принимает положение, указанное пунктирными линиями на рисунке 2.
Для фиксации переднего конца звена 37 к нижней части кузова 1, когда тягач и прицеп отсоединены, могут
быть использованы средства, позволяющие зафиксировать ходовую часть к кузову прицепа таким образом,
чтобы ее ось располагалась перпендикулярно центральной линии кузова. Когда транспортное средство
движется прямо, соединительная тяга 37 обеспечивает поддержание оси задних колес 9 параллельно оси
ведущих колес 36.
Следует понимать, что в описанную выше конструкцию могут быть внесены различные изменения, не
выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226849A
[]
- 2 2"::,: -L;:;..:;-. -
ПАТЕНТЫ iPEiCI CATION 226;S', Дата подачи заявки: 21 мая 1924 г., № 27,223/23. 226,8 Завершено: Янв. 8,
1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
49) Усовершенствования, относящиеся к кронштейнам для поддержки стоек заднего стекла автомобилей.
Мы, компания G. W. PEARCE & SONS (BitAss-- 1OUNlDEiRS) LIMITED, британская компания, расположенная
по адресу Бромьярд-роуд, Вустер, и Артур Эдвард Эрнест Джонс, подданный Великобритании, проживающий
по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
предназначено для усовершенствования кронштейнов, поддерживающих стойки многосекционных ветровых
стекол автомобилей, и, в частности, кронштейна, в котором указанная стойка приспособлена для
перемещения вокруг своей продольной оси и фиксации в любом желаемом положении в указанном
кронштейне.
Ранее в связи с ветровыми стеклами однопанельного типа, а также для других целей, предлагалось создать
зажим, включающий радиально сжимаемую трубку с разрезной частью, которая может быть закрыта или не
закрыта с каждого конца, разрезной воротник, охватывающий указанную трубку вокруг ее разрезной части, и
средства, с помощью которых указанный воротник может сжиматься вокруг указанной трубки с целью
жесткого крепления ее к стержню, расположенному внутри указанной трубки.
Настоящее изобретение представляет собой кронштейн для поддержки направленной вверх стойки
многосекционного ветрового стекла для транспортного средства, который включает в себя пластину,
предназначенную для жесткого крепления к кузову указанного транспортного средства, трубчатую часть,
выполненную в указанной пластине или жестко закрепленную на ней, вкладыш, предназначенный для вставки
в указанную трубчатую часть и способный сжиматься в радиальном направлении и принимать указанную
стойку, продольную щелевую часть или части, выполненные в указанном вкладыше, разъемный воротник,
предназначенный для обхвата указанного вкладыша вокруг указанной щелевой части или частей, и средства,
с помощью которых указанный воротник может сжиматься вокруг указанного вкладыша.
.. [Цена 1/-]..
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - 60 На рисунке 1 в
перспективе изображены две панели четырехпанельного ветрового стекла, установленные на одном из
кронштейнов, который является предметом настоящего изобретения. 55 Рисунок 2 представляет собой
увеличенное изображение кронштейна, показанного на рисунке 1, а рисунок 3 — разрез рисунка 2.
Обращаясь к чертежам, иллюстрирующим единственный способ реализации изобретения, пластина 1
снабжена множеством отверстий 2, предназначенных для установки винтов или подобных элементов,
благодаря чему кронштейн может быть закреплен на боковой стороне кузова 65 транспортного средства.
Пластина 1 имеет в своей основе трубчатую часть 3, снабженную разрезной частью 4 на верхнем конце.
Трубка 3 предназначена для размещения вкладыша 5, выполненного из более тонкого металла, чем трубка 3,
и часть которого выступает над верхним концом трубки 3. Вкладыш 5 снабжен разрезной или щелевой частью
6, которая простирается на 75% своей длины и предпочтительно закрыта с обоих концов. Вкладыш 5
установлен в трубке 3 таким образом, чтобы щелевая часть 7 совпадала с щелевой частью 4 в трубке 3. Для
того чтобы охватить ту часть вкладыша 5, которая выступает над трубкой 3, предназначен разрезной воротник
8, на смежных концах которого имеются два выступа 9 и 10. Выступы 9 снабжены отверстиями 1.1,
расположенными соосно друг с другом и предназначенными для установки болта 12, головка которого
предназначена для зацепления с выступом 9 таким образом, чтобы свободный конец мог проходить через
выступ 10 и зацепляться с гайкой 13, снабженной кольцеобразной головкой на внешнем конце.
Разрезное кольцо 8 предназначено для обхвата разрезной части 7 облицовки 5 таким образом, что когда
гайка 13 завинчивается на болт 12, кольцо 8 затягивается вокруг облицовки 5 и прижимает ее к стойке 14
рычага 15, который несет панели 16 и 17 ветрового стекла. Вкладыш 5 предназначен для плотного прилегания
к «трубке» 3 и при необходимости может быть закреплен в ней любым желаемым способом.
- 1Таким образом, видно, что когда гайка 13 отвинчивается, позволяя разрезному кольцу 8 освободиться от
захвата вкладыша 5, стойка 14 может свободно перемещаться во вкладыше 5, образуя таким образом
трубчатый подшипник. Когда рычаг 15 перемещен в желаемое положение, гайку 13 можно затянуть на болте
12, тем самым затянув кольцо 8 вокруг опоры 5, чтобы надежно зафиксировать в нем стойку 14.
Разрезное кольцо 8 может быть выполнено как отдельный элемент от вкладышей 5 или трубки 3, или, при
необходимости, может быть выполнено заодно с вкладышем 5 или трубкой 3 и обрезано в поперечном
направлении таким образом, чтобы обеспечить необходимую упругость между свободными концами
указанного кольца.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты