Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2984
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226832A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 29, 1923.
226s832 ! 9 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 24, 7924. № 30,997/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 76 апреля 1925 г.
Усовершенствования в автоматическом тормозном механизме для прицепов.
Я, Иоганн Шлагеникуп, гражданин Швейцарской Республики, проживающий в Баухофе, Эрликон, недалеко от
Цюриха, Швейцария, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известные автоматические
тормоза для прицепов, имеющие тяговое устройство с осевым люфтом, удерживаемое в определенном
положении витыми пружинами в нерабочем состоянии, имеют тот недостаток, что даже сравнительно
небольшое давление на шатун приводит их в действие, и наоборот, когда давление на шатун прекращается,
тормоз резко снимается. Это вызывает толчки, которые негативно влияют на автомобиль.
Настоящее изобретение призвано устранить этот недостаток, и заключается оно в размещении
гидравлических тормозов или демпферов в тормозном механизме между шатуном и тормозным устройством.
Прилагаемый чертеж демонстрирует пример способа реализации изобретения.
На оси 1 двухколесного прицепа (корпус которого не показан) находится вилка 2 с направляющей 3, в которой
закреплен шатун 4. Стержень 4 соединен шарнирами с концами a, b двухрычажных рычагов 8, 9. Концы 10, 11
рычагов соединены шарнирными тягами 12, 13 с тормозами 14, 15, которые воздействуют на тормозные
кольца 18, 19 колес 16, 17. В точках опоры c, d рычагов 8, 9 расположены жидкостные фрикционные тормоза
5, 6 уже известного типа, которые приводятся в действие этими рычагами. Эти тормоза регулируют ход
рычагов.
Тормозное устройство работает следующим образом: если по какой-либо причине прицеп резко толкается в
сторону транспортного средства, к которому он прикреплен, стержень 4 нажимается назад в направлении
стрелки, рычаги 8, 9 преодолевают регулируемое сопротивление тормозов 5, 6, и срабатывают тормозные
колодки. Когда давление на шток 4 50 прекращается, тормозные колодки освобождаются от колец 19, 20.
Торможение, разумеется, может осуществляться любым желаемым способом, например, с помощью
ленточных тормозов или путем воздействия тормозных блоков 55 на покрышки. В случае четырехколесных
прицепов задние колеса также могут тормозиться аналогичным образом.
Иногда возникает необходимость переместить прицеп назад с помощью транспортного средства (пункт 60), не
задействуя тормоз прицепа. С этой целью к вилке 2 прикреплено стопорное устройство для шатуна. Она
состоит из защелки 20, шарнирно соединенной с направляющей 3, так что 65, свободный раздвоенный конец
которой может быть расположен таким образом, чтобы упираться в фланец 21 проушины 22, и стержень 4 не
мог быть с силой отброшен назад.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, в каком виде оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226833A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА q 4 Дата Конвенции (Германия): декабрь. 27, 7923. 226,833 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 24, 1924, № 30,998/24.
Заявка принята: 9 июля 71925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкторе «Кирпичики».
Я, Отелло Йозеф Штройб, проживающий по адресу: Зибландштрассе 43 II, Мюнхен, Германия, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к игрушечным кирпичикам, и его целью является создание кирпичиков, которые можно
удобно использовать для лестниц и тому подобного, а также для крыш в домах, построенных из игрушечных
кирпичиков.
Согласно изобретению, кирпичи изготавливаются в виде прутков или брусков, плоских с трех сторон, но
имеющих прямоугольные ступени, вырезанные с четвертой стороны. Торцевые поверхности стержня, как
правило, параллельны друг другу и одной из граней каждой ступени. Вместе с этими ступенчатыми кирпичами
я могу предложить длинные кирпичи, предназначенные для использования в качестве балок или опор и
имеющие ступени, простирающиеся вдоль них, причем глубина граней этих ступеней равна глубине граней
кирпичей в первом упомянутом блоке.
Изобретение проиллюстрировано примерами на прилагаемых чертежах.
На рис. 1 показана балка или опорная балка, поперечное сечение которой 1 обозначено буквами a, b, c, d, e, f,
g, z.
Расположенные по диагонали друг от друга, они имеют прямоугольные углубления a, z, g и c, d, e.
Ступени m, k поперечного сечения h, i, k, N, o, p (рис. 2) соответствуют по форме и размеру углублениям на
рис. 1. Деталь, показанная на рис. 2, в дальнейшем будет называться соединительным элементом или
деталью, поскольку она устанавливается в пространстве между двумя балками 1 или между балкой и стеной.
Эти соединительные элементы имеют небольшую ширину i, ', и подходящее их количество 2, 2a, 2b и т. д.
устанавливается подобно настоящей черепице [Prioce 1/-1J]. Их границы A, i и o, p на узких сторонах
параллельны ступеням.
На рис. 3 представлен поперечный разрез плоской крыши.
Она состоит из балок la, lb, 4b. Специальные профили la и lb проходят горизонтально в начале и конце 50
соединительных элементов 2a и 2b. Горизонтальное расположение предотвращает боковое смещение
соединительных элементов. Только сила тяжести действует вертикально вниз и передается балками, без
сдвиговых напряжений, 55 на стены или колонны.
Если наружная стена не поддерживает соединительный элемент на своем конце, но на втором или третьем
этапе имеется выступающий край крыши. Балка 4b имеет стандартный прямоугольный профиль под углом 60
градусов на коньке крыши.
Наклонные плоскости p, A, соединительных элементов образуют непрерывный уклон крыши, поскольку
опорные поверхности h1, i и p, o, различной высоты, выравниваются точно соответствующими углублениями
балок la и lb.
На рис. 4 показано дальнейшее развитие конструкции балок. В художественных и утилитарных целях
необходимо, чтобы 70 рокофов предоставляли максимально широкие возможности для создания фронтонов,
вентиляционных отверстий, башен и т. д. различных форм. С этой целью в данном случае изменяется
положение балок la и lb, при этом угловая опорная поверхность направлена внутрь для поддержки обычной
балки 4a. Нижняя часть соединительного элемента опирается на распорную деталь или наполнитель 3.
Поскольку соединительные элементы имеют небольшую ширину (i-i, рис. 2), это позволяет отходить от них в
любом месте, образуя еще один конек или выступ крыши.
Размеры кровельного покрытия и выступов можно различать, укорачивая некоторые соединительные
элементы (85) и делая их короче, с пятью, четырьмя, тремя или двумя ступенями вместо шести. Размеры
каждой из 226 833 ступеней или ниш для балок представляют собой наименьшую единицу размера в наборе
строительных элементов.
Показанная на рис. 5 высокая скатная крыша имеет конструктивную новизну, заключающуюся в том, что две
краевые поверхности h-i соединительного элемента образуют плоский гребень, на котором размещено
угловое тело 5.
На рис. 6 показана крыша с углом наклона наружу. Особенностью данного угла является то, что краевая
поверхность h--i соединительных элементов 2a также служит упором для нижней части шины соединительных
элементов 2ba. Следовательно, в этом случае также может быть построена обычная балка 4b. На рис. 7
показано использование профильной балки 1a с крышей, имеющей внутренний угол.
На изображении 8 показана скатная крыша, которая выравнивается по горизонтали всего за пять шагов,
выполняемых соединительным элементом 2c. Гребень формируется с помощью заполнителя 8, полученного
путем уменьшения вдвое угла, показанного на рис. 5; заполнитель 3 такой же, как показано на рис. 4.
Новый способ использования кирпичей показан на рис. 9. В данном случае две соединительные детали
обращены друг к другу наклонными поверхностями, нижние ступени опираются на нижнюю конструкцию, а
верхние ступени являются ступенями крыши. Для завершения отделки лестницы используется 7
заполнителей. Они опускаются в тех случаях, когда лестница проходит через пол или крышу.
Обеспечение плотной, без зазоров, упаковки кирпичей имеет такое же важное значение, как и их пригодность
для строительства. Это требование полностью выполнено, как показано на рис. 10.
Балки la соединяются между собой посредством своих углублений, так как свободные поверхности ga-f и bU-
(рис. 1) имеют ту же ширину, что и углубления a-z, d-e. В оставшиеся углубления помещаются 7 заполнителей.
Соединительные элементы можно установить вместе, поочередно соединяя две плоские и две ступенчатые
стороны, причем ступени n-k (рис. 2) должны быть одинаковыми. Также можно включить более короткие
фрагменты, состоящие из двух-пяти ступеней. Наполнители 3 и 7 заполняют зазоры на концах. Коньковые
элементы 5 крутой крыши и половина элементов 50 скатной крыши 8 также компактно помещаются. Таким
образом, готовый набор можно аккуратно и удобно упаковать для любого вида транспортировки.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226834A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Озеохо-Словакия): декабрь. 24, 1923.
2269834 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 24,_1924, № 31,028/24, Принято к
исполнению: 24 марта 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в рентгеновском исследовании. Проверка данных для проведения скиограмм.
Я, Рудольф Маннл, из Карлсбада, Альте-Визе, Чехословакия, подданный Чехословакии, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к экранам для получения скаграмм, которые размещаются между освещаемым
объектом и световым экраном или фотопластинкой, и имеет своей целью максимально предотвратить так
называемое боковое вторичное излучение объекта, которое заслоняет изображение.
Ранее использовавшиеся экраны изготавливались из пластин, непрозрачных для лучей, причем пластины
расходились от центральной оси подобно колесу. Пластины расположены вертикально относительно
плоскости колеса и пересекаются в точке его оси. Центральная область сконструированного таким образом
экрана образует препятствие для лучей из-за скученности пластин и мешает восприятию изображения на
световом экране или фотопластинке. Согласно данному изобретению, центральная область находится за
пределами светового экрана или пластины, так что степень схождения пластин к центральной оси не создает
препятствий.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 показана используемая
ранее форма экрана; на рисунках 2 и 3 показаны экраны, изготовленные по моему изобретению, в
использовании; на рисунке 4 показан способ изготовления экранов по моему изобретению.
Способ изготовления экранов можно объяснить, обратившись к рисунку 4. Пусть 5-6 — ось, вдоль которой
пересекается ряд плоскостей и от которой они исходят. Эти самолеты изготовлены из какого-то материала,
например, свинца, который непрозрачен для рентгеновских лучей. Пусть цилиндр, обозначенный сплошными
параллельными линиями, будет описан с шагом 5-6 в качестве оси, и пусть от этого цилиндра будут взяты
сечения в точках А и В параллельными плоскостями, которые могут быть либо перпендикулярны оси в точке
А, либо наклонены к ней в точке В. Эти сечения можно описать как колеса со спицами, образованными
отрезанными частями пластин. Из этих колес на некотором расстоянии от оси вырезаны 65 секций, как
показано пунктирными кривыми C и D. Эти секции образуют экраны в соответствии с моим изобретением. Они
могут быть любой подходящей формы и размера, но не должны включать ось. Если взять наклонное сечение
под углом 60 градусов, то точный угол может быть произвольным в определенных пределах. Способ его
определения будет указан позже.
На рисунке 1 показана используемая ранее более старая форма экрана. Экран 65 показан на рисунке 1. 5 —
источник луча, а 3 — центр экрана, который, очевидно, соответствует центральной части колеса А (рисунок 4).
На рисунке 2 показан экран 2, изготовленный в соответствии с одним из вариантов моего изобретения.
Ось цилиндра наклонена таким образом, что центр 3 воображаемого колеса 1, соответствующего A на
рисунке 4, находится далеко за пределами светового экрана или пластины, причем сам экран 75
соответствует участку, взятому, например, как показано на рисунке C. Ось 5-6 должна проходить через
источник 5, а наклон должен быть таким, чтобы центр 3 находился далеко от светового экрана 80 или
пластины. Требуемый наклон оси, естественно, определяет ту часть колеса А, из которой, предположительно,
будет вырезан экран 2; или, если эта часть закреплена, определяется и наклон. Как видно из рисунка 85,
такое расположение создает искаженное изображение наблюдаемых частей тела или объекта.
Чтобы избежать этого искажения, используется 90-градусное расположение, показанное на рисунке 3.
Экран 2 соответствует участку 226834, взятому, например, как показано на рисунке D, рисунок 4. Ось
цилиндра, как и прежде, наклонена, и участок цилиндра, из которого, предположительно, вырезается экран,
вертикальен, то есть его угол является дополнительным к углу между осью и линией, соединяющей центр
экрана и луч — источник, который лежит на оси 1. Таким образом, экран 2 и световой экран или пластина
могут использоваться в вертикальном положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226835A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе с земледельцами и связанные с ними аспекты.
Я, Вильгельдт Грамс, гражданин Германии, проживающий в Сидоввизе, почтовое отделение Баст, округ
Кослин, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: известны роторные культиваторы,
у которых вал инструмента, вал зубьев, снабжен кривошипными рычагами, к свободным концам которых
вращательно закреплены зубья.
Когда в точке крепления зубца превышается заданное давление, инструменты упруго деформируются
относительно точки подвеса и перемещают препятствие, создавшее избыточное давление, вперед в
направлении вращения. Если препятствие остается на своем месте, известны два способа защиты
инструмента от поломки.
В зубьях с жесткой опорой рабочая часть зуба отсоединяется от вала зуба с помощью муфты защиты от
перегрузки.
Однако, если зубец имеет упруго-гибкую конструкцию, он будет перемещаться над неподвижным
препятствием за счет пружинящего движения назад, при этом острие зубца будет оказывать давление на
препятствие в направлении земли.
В первом из упомянутых известных вариантов конструкции необходима механическая муфта, которая не
отличается высокой надежностью. При втором варианте конструкции препятствие будет прижиматься к
опорной поверхности еще сильнее.
В роторных культиваторах ранее предлагалось оснастить вал инструмента двумя кривошипами, к одному из
которых шарнирно крепится инструмент, а удлинитель инструмента соединен пружиной или пружинным
соединением с другим кривошипным рычагом. При такой конструкции инструмент при столкновении с
препятствием будет поворачиваться вокруг своего соединения с кривошипом и деформироваться под
действием пружины.
Согласно настоящему изобретению, ось вала зуба образует центр вращения замкнутого звеньевого
механизма, состоящего из двух кривошипных рычагов, удлинителя зуба и пружинного соединения, при этом
зуб шарнирно соединен со свободным концом одного из рычагов таким образом, что воображаемая линия,
проходящая через острие зуба и точку опоры в нормальном положении зуба, практически перпендикулярна
линии, соединяющей ось вала зуба с точкой опоры, причем длина кривошипного рычага, к которому шарнирно
соединен зуб, короче расстояния между точкой опоры и острием зуба, а пружинное соединение состоит из
стержня, шарнирно соединенного одним концом с удлинителем зуба, и пружины, расположенной между
другим концом стержня и вторым кривошипным рычагом, при этом конструкция такова, что когда острие зуба
сталкивается с препятствием, продольная ось зуба (воображаемая линия, проходящая через острие зуба и
точку опоры) постепенно перемещается вверх и к препятствию. Вал зубца, оставаясь при этом практически
параллельным себе и оси, проходящей через ось вала зубца и перпендикулярной линии, соединяющей ось
вала зубца с шарниром в нормальном положении зубца.
Таким образом, острие зубца не прижимает препятствие к опоре, а стремится приподнять его. Таким образом,
разрушается сцепление между препятствием и его опорой, и, следовательно, уменьшается сопротивление
трения между препятствием и его опорой, так что движение препятствия, например камня, значительно
облегчается в направлении вращения. Если препятствие неподвижно, инструмент будет перемещен через
него.
На прилагаемых чертежах изображен один из вариантов конструкции в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 показан механизм, работающий при нормальной нагрузке на детали.
На рисунке 2 показана та же конструкция при перегрузке препятствием.
Согласно рисунку 1, к валу зубца 1 прикреплен кривошип 2, к которому жесткий зубец 3 шарнирно прикреплен
в точке 7.
Свободный конец зубца 3 упирается в стержень 5, также закрепленный на валу зубца 1 посредством
пружинного соединения 4, так что при возникновении избыточного давления в точке 6 зубец 3 поворачивается
на оси 7 в положение, показанное на рисунке 2, как только вращающийся вал 1 с кривошипом 2 преодолевает
давление пружины 4. Два рычага 2 и 5, а также удлинение зубца 3 и пружинное соединение 4 образуют части
замкнутого звеньевого механизма, который срабатывает, когда точка 6 зубца встречает препятствие 8 (рис. 2),
заставляя кривошип 2 и зубец 3 сближаться, в результате чего зубец 3 перемещается в положительном
направлении к оси 9 вала зубца 1. Таким образом, кривошип 2 перемещается из положения X на рисунке 1 в
положение XI на рисунке, в то время как зуб постепенно перемещается вверх и к валу зуба 1, оставаясь при
этом практически параллельным себе и оси Y, проходящей через ось вала зуба и перпендикулярной оси X,
которая соединяет ось вала зуба с шарниром 7 в нормальном положении зуба.
Таким образом, камень №8 будет поднят со своей опоры. Если камень останется прочно зафиксированным,
зубец будет перемещаться по нему точно так же.
Необходимым условием для осуществления данной операции является то, что кривошип 2 несколько короче
расстояния от точки опоры 7 до точки 6 зубца, и что элементы 2 и 3 могут свободно поворачиваться навстречу
друг другу.
— Подробно описав и определив характер моего указанного мероприятия и способ его проведения, я
заявляю, что то, на что я претендую, соответствует действительности; .
1.
Роторный культиватор с жесткими зубьями, упруго и шарнирно закрепленными на кривошипах на валу
вращающихся зубьев, характеризуется тем, что ось вала зубьев образует центр вращения замкнутого
звеньевого механизма, состоящего из двух кривошипов, удлинителя зуба и пружинного соединения, причем
зубь шарнирно соединен со свободным концом одного из кривошипов таким образом, что воображаемая
линия, проходящая через острие зуба и шарнир в нормальном положении зуба, практически перпендикулярна
линии (X), соединяющей ось вала зуба с шарниром, причем длина кривошипа, к которому шарнирно соединен
зуб, короче расстояния между шарниром и острием зуба, а пружинное соединение состоит из стержня,
шарнирно соединенного одним концом с удлинителем зуба, и пружины, расположенной между другим концом
стержня и вторым кривошипом, конструкция которого Суэ, что когда острие зуба сталкивается с препятствием,
продольная ось зуба постепенно перемещается вверх и к валу зуба, оставаясь при этом практически
параллельной себе и оси, проходящей через ось вала зуба и перпендикулярной линии, соединяющей ось
вала зуба с шарниром в нормальном положении зуба, как это описано и проиллюстрировано.
2.
Культиваторы сконструированы, расположены и приспособлены для работы в целом в основном так, как
описано в связи с прилагаемыми чертежами.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226836A
[]
: 5( 7- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 29, 1923. 22 6,83 6 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 29, 1924. Нет, 317,125/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 29 марта 1926 г.
Улучшение процесса вулканизации резины.
Мы, компания DovAN CHEMICAL CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, с основным местом деятельности по адресу: 30, Черч-стрит,
город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Наше изобретение относится к процессу вулканизации резины и аналогичных вулканизируемых смол, и в
частности к используемым в них ингредиентам для получения улучшенных вулканизированных резиновых
изделий, а также для сокращения времени, необходимого для вулканизации, и ускорения процесса
вулканизации.
В нашем предыдущем патенте США №
1
,411,231, В патенте от 28 марта 1922 года на «Ускоритель вулканизации» мы описали и заявили о наличии
вещества, известного как дифенилгуанидин, которое при использовании в вулканизации резины значительно
улучшает эластичность, прочность на разрыв и свойства резины в отношении старения, а также существенно
сокращает время, необходимое для нагрева при вулканизации, и уменьшает количество нагреваемого
вещества.
В нашем предыдущем патенте США №
1,422,506, В патенте от 11 июля 1922 года, посвященном «Способу получения дифенилгуанидина», мы
описали и заявили о существовании экономичного способа коммерческого производства указанного
дифенилгуанидина.
После выдачи указанных патентов дифенилгуанидиновая соль фенилдитиокарбаминовой кислоты и другие
дифенилгуанидиновые соли, по-видимому, были рассмотрены несколькими химиками-резиноведами и
упомянуты в литературе.
В статье, опубликованной в журнале «Промышленная и инженерная химия» в марте 1923 года (стр. 286)
Уинфилд Скотт рассмотрел [Цена 1 -] такие соли и приводит несколько наблюдений относительно
характеристик фенилдитиокарбаминовой кислоты. Однако в указанной статье не предлагается использовать
50 гуанидиновых солей дизамещенной дитиокарбаминовой кислоты, которые являются стабильными и
гораздо более эффективными в качестве ускорителей, чем предложенная дифенилгуанидиновая соль
фенилдитиокарбаминовой кислоты b5, чья ускоряющая способность не обсуждалась и не комментировалась,
и которую, как мы обнаружили, в качестве ускорителя имеет очень незначительную, если вообще какую-либо,
ценность.
Целью настоящего изобретения является создание ускорителя, который представляет собой
усовершенствование для определенных целей по сравнению с ускорителем, описанным в вышеупомянутых
патентах, и который также будет обладать другими преимуществами в связи с вулканизацией резиновых
изделий, к которым можно применять только низкие температуры вулканизации в течение коротких периодов
времени для получения готовой резиновой смеси с необычайно высокой эластичностью и прочностью,
например, в резиновых листах, надувных игрушках, резиновых изделиях, используемых в медицинских и
хирургических целях, и резиновых клеях.
Эти результаты достигаются путем добавления к резиновым смесям перед вулканизацией определенных
органических веществ, известных как продукты реакции дизамещенных гуанидинов с дитиокарбаминовой
кислотой, образованной из вторичных аминов, которые благодаря своему каталитическому или иному
подобному действию значительно сокращают время, необходимое для вулканизации, и одновременно
позволяют получить вулканизированный каучук очень высокого качества. Нам хорошо известно, что до
настоящего времени некоторые органические дитиокарбаматы в той или иной степени использовались в
вулканизации каучука с этой целью, но оказались неудовлетворительными из-за своей нестабильности.
Среди органических производных дитиокарбаматов можно выделить такие соли, как диметиламмоний
(диметилдитиокарбамат) и другие аминосоли замещенной дитиокарбаминовой кислоты. Металлические соли
замещенной дитиокарбаминовой кислоты также в некоторой степени применялись при виилканизации
каучука, но их использование имело ограниченное применение.
Аминосоли замещенных дитиокарбаминовых кислот, описанные в химической литературе, очень
нестабильны, поскольку легко окисляются на воздухе, что приводит к их разложению после кратковременного
хранения, делая их нежелательными для использования при вулканизации резиновых смесей или в других
целях.
— Поэтому нашей целью при разработке настоящего изобретения было получение стабильных солей
дидизамещенных дитиокарбаминовых кислот, чтобы эти соли могли быть доступны в резиновой
промышленности для значительного улучшения вулканизации определенных классов резиновых изделий, а
также для сокращения времени вулканизации. Основываясь на нашем опыте с дифенилглианидином-ε-1u,
стабильность и основные свойства которого были полностью продемонстрированы, мы окончательно
доказали, что введение гуанидинового радикала в соли дизамещенной дитиокарбаминовой кислоты дает
желаемые результаты. Этот вывод является результатом серии исследований с этими веществами, и мы
обнаружили, что продукты реакции дизамещенных гуанидинов с дитиокарбамидной кислотой, образованной
из вторичных аммиаков, дают наиболее удовлетворительные результаты при вулканизации каучука в
качестве витализатора или ускорителя, особенно там, где желательны низкие температуры. В таких солях
гуанидиновый радикал может быть субъединицей.
Замещенный гуанидин алифатического, алициклического или ароматического ряда, а дитиокарбаминовая
кислота может представлять собой дизамещенную алифатическую или ароматическую дитиокарбаминовую
кислоту. Эти вещества оказались очень стабильными при контакте с воздухом и при температурах ниже их
точек плавления.
Они очень эффективны в качестве витализаторов или ускорителей при вулканизации резиновых изделий,
особенно тех, которые упомянуты выше.
Эти вещества могут быть получены путем прямой конденсации вторичного аминного сероуглерода в
присутствии гуанидинового радикала.
-- - 'i+CS2 irN=o' '=RN-CSSH.RN C \MHR1 \NR, где Ri представляет собой две алкильные или две
ароматические группы. Где Ri представляет собой ароматическую группу, группу PS или по одной из каждой, а
R' — группы, отличные от алициклической группы. -Oe представляет собой одну алифатическую,
алициклическую или предпочтительнее писать формулу 30NCSSH1IN-C - - R1/\NTHR1 -8,5, где -R" -
представляет собой алифатическую группу или может быть использована для реакции с металлической
ароматической группой. - соль дитиокарбаминовой кислоты - 65. С другой стороны, гуанидиновая соль
кислоты, как показано ниже: RINH\RNH - =-NH-HGl MSSCNR= MCl CNH.HSSCNRt, Ri1NH/ -R'NHE/- TO R и R' a
- определены в Формула, характерная для данного соединения, может быть нагрета до температуры,
соответствующей его температуре плавления или эквивалентной температуре, без разложения. Эти
соединения, особенно растворимые в воде, могут быть легко кристаллизованы из них. Кроме того,
диметилдитиокарбаминовая кислота не влияет на исходный цвет дитолилгуанидина, а также не придает ему
никаких неприятных запахов и не вызывает выделения ядовитых веществ.
чрезвычайно мелкий порошок, который позволяет использовать его наиболее эффективно в вышеупомянутых
солях, замещенных дигзу, или при компаундировании каучуковых никсинов с помощью алициклической
дитиокарбаминовой кислоты, что позволит химикам, специализирующимся в данной области, понять 100
обычных методов, используемых в производстве каучука. Они обладают определенными свойствами линьки,
которые можно описать следующим образом:
&S5 точки изгиба растворяются в резиновой смеси -Вторичный амин, такой как диметил, когда последний
измельчается на смеси аминов, моноэтиланилина и т. д., используется в качестве катализатора. Эти соли не
являются основными в концентрированном растворе с бисульфитом углерода, в спирте, k I-1 1 I1 t 226,836
или другом растворителе, в присутствии гуанидина, предпочтительно дифенилгуанидина или
дитолилгуанидина, или путем проведения реакции в воде или другом растворителе, к которому добавляется
растворимая соль дизамещенной дитиокарбаминовой кислоты, предпочтительно диметилдитиокарбаминовой
кислоты, которая реагирует с растворимой солью гуанидина, предпочтительно дифенилгуанидина или
дитолилгуанидина гидрохлорида. Полученные соединения с использованием диметилдитиокарбаминовой
кислоты имеют следующую структуру:
X /NK6 Hs (CH3)2N-C-S - H.HN = \ A NWC6 H5 S, который является продуктом реакции дифенилгуанидина и
диметилдитиокарбаминовой кислоты:
/NHC6 H1C1413 (CIH3)2N-C--S- H.HN = C \ S NHC6 H4CH, S который является продуктом реакции
дитолилгуанидина и диметилдитиокарбаминовой кислоты.
В качестве примера практического применения этих веществ при компаундировании и вулканизации каучука
приводится следующая формула:
100 части по весу крепированной резины 3 части оксида цинка 1 1/2 части серы часть продукта реакции
дифенилгуанидина или дитолилгуанидина с диметилдитиокарбаминовой кислотой.
Данное соединение может быть успешно отверждено в форме или иным способом в течение пятнадцати
минут при температуре 228 °F (108 °C).
Было установлено, что резиновые смеси, вулканизированные в этих условиях, обладают исключительно
хорошими качествами с точки зрения эластичности, удлинения, прочности и прочности на разрыв, особенно
при производстве тонких резиновых изделий, для которых ранее требовались другие органические соли с
меньшей стабильностью и менее удовлетворительным эффектом и действием.
Благодаря низкой температуре, необходимой для вулканизации (около пяти фунтов пара при давлении 4),
отсутствует опасность перегрева или перегрева резины, а сравнительно небольшое содержание серы (около
полутора процентов от используемой резины) показывает, что наши усовершенствованные ускорители очень
эффективны и экономичны, а также оказывают множество благоприятных воздействий на качество конечной
резиновой продукции, особенно в отношении ее свойств при старении.
Мы не хотим, чтобы нас понимали как ограничивающихся конкретными пропорциями, методами или
процедурами, изложенными выше, поскольку специалисты в данной области могут вносить различные
изменения, не выходя за рамки сущности и объема нашего изобретения.
6 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226837.txt ===
Соседние файлы в папке патенты