Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2936

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
211 Кб
Скачать
☆
среда имеет доступ через дросселирующий механизм, а также вспомогательный клапан, который управляет
отверстием в диафрагме и находится в эффективной связи с регулирующим механизмом, согласно
изобретению, вспомогательный клапан и диафрагма перемещаются в противоположных направлениях при их
срабатывании в направлении открытия или закрытия клапана, так что после начала движения этих частей
происходит практически мгновенное перемещение диафрагмы из одного из ее крайних положений в другое.
Диафрагму удобно встраивать в отсечное устройство с начальным напряжением или смещением, так что
даже в открытом состоянии она оказывает небольшое дросселирующее воздействие на среду, протекающую
через отверстие, предусмотренное в отсечном устройстве для ее прохождения. Примеры конструктивных
решений изобретения показаны на прилагаемом чертеже, на котором: Рисунок 1 представляет собой
вертикальное поперечное сечение первого конструктивного решения, а Рисунок 2 — вид со снятой крышкой и
диафрагмой. На рисунках 3 и 4 в вертикальных поперечных сечениях показана, соответственно, еще одна
конструктивная форма. Соответствующие части на различных рисунках обозначены одними и теми же
ссылочными символами. Далее для простоты будем исходить из предположения, что описываемое
устройство используется для регулирования потока жидкости. Однако следует подчеркнуть, что данное
устройство с таким же успехом может использоваться для контроля прохождения газа. В конструктивном
варианте, показанном на рисунках 1 и 2, отключающий элемент 1 отключающего устройства управляется
терморегулирующим устройством.
Он состоит из трубки 2 и эластичной трубчатой части 3. Части 2 и 3 заполнены жидкостью с высоким
коэффициентом теплового расширения. Изменения объема этой жидкости вызывают сильфоноподобные
движения части 3. Жидкость, прохождение которой необходимо контролировать, течет по трубе 4 к запорному
элементу 1. Труба 4 открывается в камеру 5 кожуха 6. Отсекающий элемент 1, выполненный в виде
диафрагмы, имеет утолщенную часть 7, предназначенную для взаимодействия с отверстием 8 для
прохождения жидкости в корпусе 6. Отверстие 8 обеспечивает соединение между камерой 5 и второй камерой
9 в корпусе 6. Пространство 9 сообщается с трубой 10, через которую выходит жидкость. Диафрагма 1
устанавливается между корпусом 6 и крышкой 11 с начальным напряжением, таким образом, что она всегда
стремится закрыть отверстие 8. Таким образом, после открытия отверстия 8 эта диафрагма также будет
оказывать небольшое дросселирующее воздействие на протекающую через нее жидкость.
Диафрагма 1 также имеет небольшое дроссельное отверстие, обозначенное цифрой 12, но не видимое на
чертеже, через которое жидкость может вытекать из камеры 5 в камеру 13, которая ограничена диафрагмой 1
и крышкой 11 и образует камеру противодавления. В крышке 11 предусмотрен упор 14, а на корпусе 6 —
седло 15 для части 7 диафрагмы. В части 7 также предусмотрено отверстие 16, площадь поперечного сечения
которого больше, чем у отверстия 12, и которое предназначено для установления сообщения между камерой
13 и камерой 9. На валу 17, установленном в подшипниках в корпусе 6, жестко закреплен рычаг 18, который
шарнирно соединен со вспомогательным клапаном, выполненным в виде штока или шпинделя 19, и
управляется пружиной 20, которая стремится переместить его вверх. Шток или ось клапана 19 предназначена
для взаимодействия с отверстием 16 в части 7 диафрагмы. Вал 17 проходит наружу через сальник 21 (см. рис.
2) и несет на себе рычаг 22, надежно закрепленный на нем и предназначенный для перемещения
терморегулирующим устройством 2, 3 посредством стержня 23 и установочного винта 24.
Винт 24 служит для регулировки диапазона регулировки, осуществляемой устройством.
2,
3. . Когда отключающее устройство закрыто, различные его части принимают положения, показанные на
рисунках 1 и 2. В камерах 5 и 13 при этом сохраняется одинаковое давление... Вследствие своего начального
напряжения и, в частности, сверхдавления жидкости, содержащейся в камере 13, на часть диафрагмы над
отверстием 8, диафрагма 1, 7 опирается на седло 15 на корпусе 6. Предположим теперь, например, что
температура повышается в камере, содержащей регулирующее устройство 2, 3, и деталь 3 расширяется
вверх. Затем рычаг 18 перемещается вниз против действия пружины 20 между частями 23, 24, 22 и 17, так что
шток или ось клапана 19, которая действует как вспомогательный клапан, постепенно все больше открывает
отверстие 16 в части 7 диафрагмы. Следовательно, давление в камере 13 упадет. В определенный момент
давление, действующее снизу на диафрагму 1, превысит давление, действующее на нее сверху, так что часть
7 диафрагмы сместится со своего седла, и, следовательно, отверстие 16 будет еще больше открыто штоком
или шпинделем 19, что приведет к дальнейшему снижению давления в камере 13.
Таким образом, диафрагма 1 будет перемещена еще выше. В результате открытие отверстия 16 происходит
практически мгновенно, и, следовательно, в камерах 13 происходит внезапное и резкое снижение давления.
Вследствие этого, избыточное давление, существующее в камере 5, способно резко изгибать или
деформировать диафрагму 1 наружу до тех пор, пока часть 7 не упрется в упор 14 на крышке 11, так что
диафрагма 1, 7 мгновенно переместится из закрытого положения в верхнее крайнее положение. Однако упор
14 на крышке 11 сконструирован таким образом, что часть 7 диафрагмы не может слишком сильно смещаться
от отверстия 8, так что дросселирование жидкости, вызванное начальным напряжением диафрагмы 1, 7,
надежно сохраняется в отверстии 8, и, следовательно, предотвращается вибрация диафрагмы 1, 7 после
того, как это отверстие будет открыто. В результате дросселирования, происходящего при поднятии
диафрагмы 1, 7 и прохождении жидкости через отверстие 8, когда указанное отверстие открыто, давление в
камере 5 немного превышает давление над диафрагмой в камере 13.
Как только температура в камере, содержащей регулирующее устройство 2, 3, снова упадет настолько низко,
что пружина 20 приведет шток или ось клапана 19, которая действует как вспомогательный клапан, в
диапазон открытия 16, благодаря сокращению элемента 3, начинается закрывающее движение отсечного
устройства. Шток 19 начинает медленно перекрывать отверстие 16, создавая тем самым повышение
давления в камере 13. Как только это увеличение давления становится настолько большим, что давление,
действующее на диафрагму сверху, превышает давление, действующее на нее снизу, указанная диафрагма
перемещается в сторону отверстия 8. Вследствие этого отверстие 16 будет закрыто еще сильнее, а давление
в камере 13 еще больше увеличится, так что давление, стремящееся сместить диафрагму 1, 7 вниз, будет
непрерывно возрастать. На практике все это происходит настолько быстро, что часть 7 диафрагмы 1
перемещается практически мгновенно из открытого положения в закрытое, так что отверстие 8 также
закрывается почти мгновенно.
Диафрагма 1, 7, выполняющая функцию отсечки, также практически не способна оставаться в каком-либо
положении между открытым и закрытым положениями. Вместо дроссельного отверстия 12 мы можем
предусмотреть (как показано на рисунке 1) обводную трубу 30, которая позволяет жидкости проходить из
трубы 4 через фильтр 31 и дроссельный элемент 32 в камеру 13. Целесообразно предусмотреть подобное
устройство в тех случаях, когда жидкость, поступающая через трубу 4, настолько загрязнена, что существует
опасность закупорки отверстий 12 и 16. Регулировка дроссельного элемента 32 может быть произведена
любым желаемым способом. При необходимости в трубу 4 можно также установить фильтр 33, как показано
пунктирными линиями на рисунке 1. На рисунке 3 показана конструкция, в которой отключающее устройство,
аналогичное показанному на рисунках 1 и 2, служит для обеспечения работы отключающего элемента 40
второго отключающего устройства, через которое протекает большое количество воды. При такой
конструкции, с помощью аппарата, показанного в правой части рисунка и приводимого в действие способом,
описанным со ссылкой на рисунки 1 и 2, можно управлять большим отсечкой 40 с помощью стабильного
регулирующего устройства (не показано), которое, хотя и очень чувствительно, обладает лишь небольшой
регулирующей способностью.
Регулирующая вода, вытекающая из камеры 9, может либо направляться в выходную трубу большого
запорного устройства 45 (не показано), либо стекать непосредственно наружу. Наконец, на рисунке 4 также
показан способ, с помощью которого стабильное регулирующее устройство 0 (не показано) может
электрически управлять штоком или шпинделем клапана 19, который действует как вспомогательный клапан,
и функция которого заключается в закрытии или открытии отверстия 16 в диафрагме 1, 7. Шток или ось
клапана 19 соединены с сердечником 46 соленоида 47. Обмотка соленоида 47 сообщается через провода 48
и 49 с контактным устройством, которое может открываться или закрываться с помощью регулирующего
устройства (не показано). Стенка 50 и крышка 51 обеспечивают герметичное закрытие камеры 9. Вместо того
чтобы создавать начальное напряжение в диафрагме путем ее установки в нагруженном состоянии, что
приводит к ее стремлению смещаться в определенном направлении, тот же результат может быть достигнут с
помощью пружины. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225865A
[]
Усовершенствования механических тестомесильных машин или смесителей. Компания rue des Marais,
Lumbres (Pas de Calais), Франция, являющаяся французской компанией, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Тщательное смешивание элементов, образующих пасту или тесто, и в частности
мыльную пасту, фактически осуществляется с помощью инструментов для смешивания, работающих
вручную. Рабочий окунает свои инструменты в кипящую пасту и добивается идеального и однородного
смешивания элемента, совершая непрерывные движения инструментом по овальной траектории в
пастообразной массе. Движение, которое было бы целесообразно воспроизвести механическим способом для
получения качественной работы, никогда прежде не удавалось воспроизвести с помощью известных до
настоящего времени машин. Однако именно в этом и заключается цель изобретения. Настоящее изобретение
включает в себя, по существу, мешалки, соединенные с вращающимися кривошипами и с неподвижными
точками посредством гибких элементов, которые, взаимодействуя с упорами, прерывающими их угловое
движение, обеспечивают желаемое движение рабочих или лопастных концов мешалок.
Гибкие элементы предпочтительно состоят из нескольких (например, трех) жестких звеньев или стержней,
соединенных между собой в шарнирном соединении короткими пружинными отрезками. Изобретение
проиллюстрировано и более подробно описано ниже. Прилагаемые чертежи в качестве примера
демонстрируют машину, с помощью которой может быть произведено такое движение. Рис. 1 представляет
собой перспективный вид. Рис. 2 представляет собой продольный разрез. Рис. 3 — это план. В чане 1,
имеющем прямоугольную параллелепипедную форму, перемещайте мешалки или смесители 2 3, имеющие
подходящую форму и размер и расположенные друг напротив друга. Средние рычаги 4-5, на которых
закреплены эти инструменты, поворачиваются в противоположных угловых элементах 6-7 двойного
кривошипного вала 8, ось вращения 9 которого параллельна малой стороне ванны 1 и вращается в
подшипниках 10, закрепленных на указанной ванне. Ось 9 приводится в движение любым подходящим
способом, например, с помощью шкива 10. Его также можно вращать вручную. В резервуаре 1 к торцам и в
верхней части установлены поперечные перекладины 11-12. Смесители или мешалки 2-3 соединены с
металлическими поперечными перекладинами 13-14, расположенными над чаном 1; каждое из этих
соединительных устройств включает в себя стержни 15, 18, соединенные пружинами 16, 17, причем стержни
18 соприкасаются через определенные промежутки с одной из перекладин 11 или 12.
Очевидно, что во время вращательного движения оси мешалки или смесители сначала соскребают дно
емкости 1, когда их стержни 18 встречаются с одним из упоров или перекладин 11 или 12, которые они
описывают, — поскольку они разрывают шарнирные соединения, которые, благодаря сочетанию
вращательного движения, с одной стороны, и гибкого соединения, закрепленного в неподвижной точке, с
другой стороны, аналогичны тем, которые получаются при ручной работе. Следует понимать, что могут быть
рассмотрены и другие модификации конструкции, особенно в отношении эластичных соединений и
регулирующих устройств, которые могут быть изменены без отступления от сути данного изобретения.
Например, емкость может быть подвижной или установленной на колесах, а смесительные рычаги могут быть
выдвинуты за пределы оси вращения на кривошипном штоке, при этом образованные таким образом концы
упруго соединяются с неподвижными точками рамы, что позволит обойтись без стержней 11 и 12. Теперь,
подробно описав и определив суть нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225866A
[]
Процесс вулканизации резины. Я, Эрнест Смит, проживающий по адресу: Саквилл-стрит, 31, Манчестер,
подданный Великобритании, в настоящее время проживающий по адресу: Виа Арсенале, 17, Турин, Италия,
правопреемник компании LOMBARDA GOMMA, итальянской компании, расположенной по адресу: Виа Априка,
12, Милан, Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
вулканизации каучука и имеет своей целью ускорение действия вулканизирующего агента, а именно,
содействие вулканизирующему агенту натурального или искусственного каучука путем обеспечения более
быстрой реакции вулканизирующего агента, тем самым сокращая время нагрева каучука. Под
вулканизированной резиной я подразумеваю как эластичную каучуковую резину, так и эбонит или вулканит. Я
обнаружил, что если α-фенилбигуанид Полученное в результате хорошо известной реакции между
дициандиамидом, гидрохлоридом анилина и едким натрием или поташем, вещество нагревается при
атмосферном давлении или под давлением в водном растворе с оксидом цинка; при этом образуется
соединение, которое после тщательного высушивания представляет собой белый порошок, нерастворимый в
холодной воде и очень малорастворимый в горячей воде, но растворимый в кипящем абсолютном спирте;
указанное соединение содержит молекулярно связанный цинк и имеет гораздо более высокую температуру
плавления, чем октанфенилбигуанид.
Действительно, от-фенилбигтианид плавится при 294°F, тогда как новое соединение плавится только при
температуре около 374°F (146°C и 190°C соответственно). Анализ указанного соединения показывает
содержание цинка 15,60%. Таким образом, появилась новая соль цинка, а именно... Приложенная формула,
ранее неизвестная с химической точки зрения: Указанное соединение может быть также получено либо путем
холодного или теплого осаждения водного раствора октанолфенилбигуанида, его карбоната или карбамата
щелочью или аммоний-цинкатом, или наоборот, с последующей сушкой полученного клейкого продукта; либо
путем нагревания при атмосферном давлении или под давлением. с гидратом цинка, в присутствии или
отсутствии едкого натрия, калия или подобных щелочей, и путем высушивания полученного вещества. То же
самое соединение может быть также получено путем нагревания при обычном давлении или под давлением
водного раствора гидрохлорида, сульфата, нитрата, карбоната, карбамата или фенилбигуанида с
растворимой солью цинка, например, хлоридом цинка, в присутствии избытка едкого натрия или калия, а
затем путем сушки полученного продукта.
Количество цинка, образующегося в результате указанных реакций, определяется таким образом, что на две
молекулы (x-фенилбигуанида или его соли) приходится одна молекула цинката, оксида, гидрата или
растворимой соли цинка, которая принимает участие в реакции. При использовании меньшего количества
цинка будут получены худшие результаты, а при использовании большего количества полученный сухой
продукт будет нечистым из-за оксида цинка и, следовательно, лишь частично растворимым в кипящем
абсолютном спирте. Как правило, в результате вышеупомянутых реакций сначала образуется клейкое
соединение (вероятно, цинкат альфа-фенилбигуанида), которое, теряя воду при сушке, превращается в соль
цинка. В соответствии с вышеизложенным, уравнение, дающее наилучшие практические результаты,
выглядит следующим образом: Такое новое соединение цинка представляет собой ускоряющее вещество
вулканизации, то есть продукт, который сократит время, необходимое для указанной вулканизации. Поскольку
такой продукт, по-видимому, действует очень быстро, в результате его относительно небольшое количество
может быть использовано вместо любого другого известного ранее ускорителя для получения
вулканизированной резины такого же качества, а то и лучшего, чем вулканизированная резина, полученная с
использованием любого известного ускорителя.
Настоящее изобретение в общих чертах представляет собой способ вулканизации каучука, который
заключается во включении в смесь каучука цинк-альфа-фенилбигуанида в качестве ускорителя,
вулканизирующего агента, и вулканизации этой смеси. Действие указанного нового соединения цинка
начинается при температуре выше обычной при приготовлении смесей каучука, что позволяет избежать риска
начала вулканизации каучука во время эксплуатации. По сравнению с α-фенилбигуанидом, эта новая соль
цинка обладает тем преимуществом, что она нерастворима в холодной воде и очень малорастворима в
горячей воде, при этом ее ускоряющая способность нисколько не снижается, поэтому ее очистка очень проста
и удобна; она очень стабильна в атмосфере и не подвержена воздействию угольной кислоты, как
монозамещенный бигуанид, разлагается при гораздо более высокой температуре, чем α-фенилбигуанид, и,
следовательно, обладает большей стабильностью. С точки зрения экономии, здесь также есть определенные
преимущества, поскольку увеличение использования хлорида цинка или небольшого избытка каустической
соды по сравнению с получением альфа-фенилбигуанида в значительной степени компенсируется большим
выходом нового соединения по весу.
Наконец, по сравнению со всеми известными замещенными бигуанидами, эта новая соль цинка обладает
преимуществом, заключающимся в том, что она оказывает ускоряющее действие, значительно более
эффективное при равном количестве серы и любых других ингредиентов — при работе без оксида цинка. Это
происходит потому, что данное новое соединение, как показано выше, уже содержит связанный цинк в своей
молекуле. Приведены следующие примеры вулканизации: ПРИМЕР (а). 86 частей копченого листа, 10 частей
оксида цинка, 2 части серы и 2 части Смешанный и вулканизированный в паровом прессе или автоклаве при
давлении около 45 фунтов на квадратный дюйм, продукт идеально вулканизируется за 20 минут. ПРИМЕР (б).
86 частей копченого листа, 10 частей оксида цинка, 7 частей серы и 3 части α-фенилбигуанида цинка, точно
смешанные и вулканизированные в тех же условиях, что и в пункте (а), дают продукт, полностью
вулканизированный за 5 минут. ПРИМЕР (с). 90 частей копченого листа, 8 частей серы и 2 части
цинк-α-фенилбигуанида в тех же условиях, что и в пункте (а), дают продукт, полностью вулканизированный за
25 минут.
ПРИМЕР (d). 60 частей копченого листа, 6 частей оксида цинка, 30 частей серы и 4 части α-фенилбигуанида
цинка в вышеуказанных условиях дают идеальный эбонит за полтора часа. Я имел в виду серу в качестве
вулканизирующего агента и цинк в качестве минеральной добавки, но оба компонента могут быть заменены
любым другим ингредиентом, обладающим в целом схожими характеристиками. Например, в качестве
минерального заряда можно использовать оксид цинка, оксид или гидроксид магния, оксид свинца или
гидроксид кальция. Поэтому я не намерен ограничиваться защитой использования цинк-ок-фенилбигуанида,
как показано в приведенных выше примерах, но желаю обеспечить патентом его использование в
вулканизации каучука в более широком и общем смысле, независимо от того, какие ингредиенты входят в
состав вулканизированных смесей. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225867A
[]
Частота электромагнитных волн или электрических токов. Селективная и противопаразитарная система для
приема постоянного мы, MARREC LIMITED, по адресу: 146, Bishopsgate, London, E.C.2, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании. Гражданин Французской
Республики, проживающий по адресу: Бишопсгейт, 146, Лондон, E.C.2, ранее проживавший по адресу: улица
Мон Валериен, 21, Сюрен (Сена), Франция, при этом бывший гражданин является правообладателем
компании INTERNATIONAL WIRELESS APPLIANCES CORPORATION, расположенной по адресу: авеню
Елисейских полей, 63, Панс, Франция, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством
Франции, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известны антипаразитарные системы для приема
беспроводных сигналов, в которых группа апериодических цепей используется для приема сигналов и
паразитных сигналов и демпфируется для их различения путем разделения их на различные частоты,
соответствующие желаемым сигналам и паразитным сигналам, при этом желаемые сигналы затем
направляются в группу резонансных цепей, настроенных на свою собственную частоту.
Известно, что паразиты, то есть мощные атмосферные разряды, воздействуют на волноулавливающие
устройства посредством ударных волн и заставляют их вибрировать с собственным периодом, независимо от
того, является ли коллектор рамным или антенным. Действие этих паразитов, как правило, сильнее, чем
действие сигнала, особенно когда речь идёт о удалённых сигналах, и их эффект тем более вреден, чем выше
резонанс волнового коллектора. С другой стороны, известно, что для создания модуляции частоты
принимаемых устойчивых волн обычно используется локальный гетеродин, который накладывает
собственные колебания на колебания, принимаемые коллектором. Эти колебания не только объединяются
путем интерференции с сигналами, которые необходимо принять, но и со всеми другими собираемыми
токами, из чего следует, что все принимаемые токи являются составными, но поскольку принимаются
затухающие токи (паразиты) и устойчивые токи (сигналы), в конечном итоге получается регулярный
результирующий сигнал для сигналов, отличный от результирующего сигнала паразитов.
В итоге, паразиты воспринимают шумы, а сигналы — ноты. Когда паразитов немного, оператор легко
различает эти звуки. Только когда паразитов становится много, оператор, не имея времени на их различение,
больше не может их отбирать. Для того чтобы дать ему возможность выбора, в системах указанного типа
было предложено вставить ограничитель амплитуды между двумя группами. Также было предложено
уменьшить нагрев ламп приемных цепей с целью увеличения относительной величины желаемых сигналов.
Если сразу после детекторов для целей селекции подключаются системы с резким резонансом, результат
будет противоположным ожидаемому, поскольку и здесь паразиты воздействуют на эти системы ударными
волнами, а поскольку в этом случае эти системы настроены на ноту сигналов, которые они предназначены
принимать, то паразиты, принимаемые в этих условиях, искажаются и стремятся принять ту же ноту, что и
сигнал, в результате чего оператор не может произвести селекцию.
В соответствии с настоящим изобретением и с учетом вышеизложенных соображений, следует, что для
различения устойчивых сигналов и паразитных помех приемная система включает в себя, помимо прочих
элементов или частей низкочастотной приемной цепи, то есть после детектора, следующие цепи: - 1. Одна
или несколько сильно затухающих усилительных цепей, включающих трехэлектродные лампы или любое
другое эквивалентное устройство, посредством которых сигналы, подлежащие приему, и паразиты достаточно
усиливаются одновременно, однако без изменения их высоты тона, и 2. Одна или несколько цепей,
соединенных последовательно в резонансно-селективном порядке и содержащих достаточное количество
трехэлектродных вентилей или других эквивалентных устройств, причем каждая из этих цепей настроена на
конечный период детектируемых сигналов или на кратное или субкратное этому периоду. Известно, что ряд
усилительных каскадов, соединенных каскадным образом, порождает устойчивые колебания.
Устойчивые колебания возникают в резонансных контурах ламп, когда нагрев этих ламп достигает максимума
и когда резонансные контуры точно настроены на ноту принимаемых сигналов. В приемной системе согласно
данному изобретению нагрев этих клапанов соответствующим образом снижается, так что при отсутствии
сигналов устойчивые колебания не возникают. В этом случае локальные устойчивые колебания возникают
только под действием желаемых сигналов и только в течение их действия, причём действие осуществляется с
помощью триггера или реле. Иными словами, нагрев регулируется таким образом, чтобы для возбуждения
устойчивых локальных колебаний (автодинного процесса) был достаточен наименьший возможный ток с
периодом, аналогичным периоду колебаний в настроенных контурах. Таким образом, получается
воспроизведение выбранных сигналов с относительно высокой интенсивностью, без «хвоста» сигналов.
Приведённое ниже описание со ссылкой на прилагаемый чертеж, приведённый в качестве примера, наглядно
покажет способ осуществления изобретения.
В зависимости от интенсивности сигнала используется различное количество апериодических усилительных
каскадов (на рисунке показаны три), которые подключаются после любого приемного усилителя и детектора А,
соединенных в точках B и B с антенной, при этом клеммы C и C соответствуют клеммам детектируемого тока.
Конденсаторы, подключенные к сетевым цепям вентилей 1, 2 и 3, выполняют функцию подавления
колебаний, которые могут возникать в этих цепях. Эти конденсаторы, а также конденсаторы, используемые в
контурах подающих устройств клапанов 4, 5 и 6, имеют емкость от 0,001 до 0,002 мкФ. Таким образом
достигается очень высокое усиление сигналов паразитов; настолько высокое, что обычные методы селекции с
помощью резонансных цепей не позволяют использовать эти методы. Таким образом, эти токи направляются
в систему резонансных цепей, обладающих триггерным или релейным эффектом, как описано выше. Эти
схемы включают, например, три лампы 4, 5, 6, настроенные на частоту принимаемого сигнала, причем схемы
этих ламп, в свою очередь, включают трансформаторы j, которые могут быть изготовлены в любом
подходящем морском устройстве, при условии, что они обладают высокой избирательностью только к тем
токам, частота которых соответствует частоте настройки трансформаторов, за счет их собственной
индуктивности и емкости, или за счет добавления соответствующей индуктивности или емкости для
настройки.
Для регулирования демпфирования, а также ограничивающей и фильтрующей способности этих систем
предусмотрены нагревательные реостаты K. На самом деле хорошо известно, как регулировать усиление
трехэлектродной лампы путем нагрева ее нити накала. Известно, что если последний сильно нагрет,
небольшое изменение потенциала в цепи сетки вызовет значительное изменение потенциала в цепи анода.
Напротив, по мере постепенного уменьшения нагрева нити накала результирующее изменение в цепи анода
становится все меньше и меньше, что ограничивает амплитуду сигнала, передаваемого лампой. С другой
стороны, ток насыщения анода снижается, а значительное изменение потенциала на сетке, например,
вызванное паразитами, приводит лишь к изменению потенциала в цепи анода, равному току насыщения, и,
следовательно, относительно слабому, поскольку последний уменьшается вместе с нагревом. В приведенном
выше описании использовано выражение «электромагнитная волна постоянного периода».
Данное расширение включает электромагнитные волны, имеющие постоянный период, или устойчивые
волны, приспособленные для приема модуляции, при условии, что сама модуляция имеет постоянный
период. Таким образом, система не включает в себя беспроводные телефонные сигналы. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225868A
[]
Усовершенствования, относящиеся к шасси автомобилей.
Мы, компания AUTOMOBILES IMPÉRIA (SOCIÉTÉ ANONYME), зарегистрированная в соответствии с
законодательством Бельгии, расположенная в Нессонво-лез-Льеж, Бельгия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Предметом данного изобретения является конструкция шасси для автомобилей, а
также способ установки кузовов этих автомобилей на их шасси. В конструкции комбинированных шасси и
кузовов для автомобилей было предложено использовать шасси, состоящее из двух или более параллельных
длинных стержней, выполненных из уголкового железа, к которым приклепаны или иным образом
прикреплены обручи или ребра, имеющие форму и расположение, соответствующие внешнему контуру
кузова, при этом панели, образующие стенки кузова, крепятся к этим ребрам. В конструкции веломобилей
также предлагалось использовать продольные металлические уголки, приспособленные для поддержки пола
автомобиля. Настоящее изобретение предназначено для значительного снижения высоты кузова автомобиля
относительно шасси, для создания особенно жесткой конструкции с металлическим шасси; для увеличения
пространства внутри кузова и для получения конструкции, позволяющей легко разбирать внутреннюю часть
кузова для облегчения доступа к механическим элементам шасси.
С этой целью изготавливается металлическое шасси для автомобилей, включающее две длинные
металлические балки L-образного сечения с углом 90° или более, причем эти длинные балки удлинены
спереди и сзади частями обычного швеллера, позволяющими обычно крепить пружины к этим удлинениям, и
в сочетании с таким металлическим шасси, имеющим передние и задние поперечные балки
соответствующего сечения, кузов, размещенный между вертикальными балками длинных балок и
опирающийся своим полом на горизонтальные балки указанных балок, причем нижние продольные стенки и
торцевая стенка кузова образованы направляющими в виде досок, расположенных на ребре и соединенных
болтами с вертикальными балками, составляющими металлическое шасси, стойки кузова опираются на эти
направляющие и соединены с ними и с указанными вертикальными балками балок шасси болтами или
подобными средствами, причем длинные балки шасси, вмещающие между собой собственно кузов,
поддерживаются поперечными балками, образующими своими продолжениями опоры для подножек
автомобиля.
При практической реализации изобретения длинные стержни шасси имеют L-образное сечение,
предпочтительно с углом раскрытия более 90°, и крепятся непосредственно к поперечным элементам
конструкции, которые также служат опорой для подножек. С внутренней стороны наклонной ветви каждого
участка закреплена направляющая удобной высоты, служащая опорой для вертикальных стоек корпуса и
образующая также нижнюю стенку последнего. На прилагаемых чертежах в качестве примера показана
конструкция изобретения. На рис. 1 схематически показан боковой вид в проекции с частью в продольном
разрезе всего шасси и кузова. На рис. 2 представлен поперечный разрез в увеличенном масштабе, на левой
части которого показан способ сборки стоек кузова с металлическим шасси, а на правой части — разрез
кузова кареты перед передним сиденьем. Собственно металлическое шасси транспортного средства
выполнено в части, поддерживающей корпус, из двух железных балок 1 широкого L-образного сечения, более
короткие горизонтальные балки 2 которых привинчены или приклепаны, например, к поперечным балкам 3, а
наклонные балки 4 имеют длину больше, чем горизонтальные балки 2, и образуют с последними угол более
90°.
Эти стержни L-образного сечения проходят по всей длине автомобиля и выступают, как обычно, спереди и
сзади в виде частей 1, имеющих двойные крылья (в ), образуя крепления для пружин. Они соединены
поперечно спереди и сзади поперечными балками 1 L-образного сечения. С внутренней стороны каждого
железного элемента вдоль всей длины корпуса и на поперечных балках 1 закреплена направляющая 5,
соединенная с наклонными крыльями 4 с помощью болтов 6. Эти перекладины, состоящие, например, из
растений, расположенных на ребре, образуют продольные стороны тела. В верхней части их можно укрепить
длинными деревянными брусками 7, в которые вставляются опоры 8 сидений 9. Вертикальные стойки 10
корпуса закреплены на этой направляющей 5 и собраны с ней и с стержнями L-образного сечения болтами 6 и
дополнительными болтами 11. Как легко понять в этих условиях, пол 12 кузова (легко снимаемый) опирается
непосредственно на внутреннюю часть металлического шасси 1, на горизонтальные крылья 2 балок и на
поперечные балки 3 таким образом, что все внутреннее пространство шасси остается свободным.
Таким образом, не только значительно занижается вся конструкция кузова, но и повышается жесткость всей
сборки, что обеспечивает абсолютную прочность соединения кузова с шасси. Кроме того, как показано на рис.
2, поперечные балки 3, соединяющие балки 1, простираются вбок и служат опорой для подножек 13. Данная
конструкция включает в себя расположение дверей 14, которые находятся над верхним краем направляющих
0,5, образующих боковую стенку транспортного средства, и эта направляющая небольшой высоты может
выступать внутрь кузова. Созданное таким образом шасси в сочетании с описанным кузовом позволяет
полностью демонтировать салон, сняв подушку и спинку переднего сиденья; с другой стороны, расположение
подушки и спинки обеспечивает большое пространство под передним сиденьем, которое можно использовать
для перевозки багажа или которое в любом случае обеспечивает преимущества с точки зрения комфорта для
пассажиров, которые могут вытянуть ноги под это сиденье.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225869A
[]
Усовершенствования в конструкции масляных горелок.
Мы, компания «Кливленд Метал Прокс», корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Огайо, расположенная по адресу: 7609, Платт Авеню, Кливленд, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки, (правопреемники Ли Шермана Чадвика, проживающего по адресу: 2719, Уиклоу Роуд,
деревня Шейкер Хайтс, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, и Марка Ресека, проживающего по адресу:
1705, Белмар Роуд, Кливленд Хайтс, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных
Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
фитильным горелкам, имеющим внутреннюю и внешнюю фитильные трубки, соединенные вместе для
образования кольцевого резервуара для топлива и кольцевого пространства для фитиля, внутри которого
фитиль может перемещаться или регулироваться в положение горения и обратно. Целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованной и упрощенной формы средства регулировки фитиля
для горелки указанного выше типа, которая является компактной и расположена таким образом, чтобы не
препятствовать движению фитиля внутри внутренней трубки, оставляя при этом место внутри этой трубки для
размещения других механизмов, которые могут быть необходимы для работы горелки, таких как, например,
механизм остановки фитиля, описанный в спецификации № 206545, для ограничения движения фитиля вверх.
Изобретение представляет собой фитильную горелку указанного типа, в которой фитиль регулируется внутри
фитильного пространства с помощью средства регулировки фитиля, часть которого подвижно расположена
внутри бокового продолжения фитильного пространства, образованного выступающей внутрь смещенной
частью внутренней трубки фитиля. Изобретение также заключается в том, что указанная часть средства
регулировки фитиля включает в себя вертикально расположенный элемент или стержень, который
направляется для продольного перемещения внутри указанной смещенной вбок части трубки фитиля.
Изобретение также заключается в том, что в указанном участке фитильного пространства между нижним
концом указанного элемента и фитилем предусмотрены соединительные средства, которые, например,
включают в себя подъемник фитиля, соединенный с указанным элементом регулировки фитиля для его
перемещения и поддерживающий указанный фитиль. Изобретение также включает в себя дополнительные
вспомогательные признаки, которые будут четко изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения,
приведенных в конце данного описания, однако в нем не заявлены признаки или комбинации признаков
конструкции горелки, показанной ниже, которые заявлены в параллельном описании № 206,112.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой центральный вертикальный разрез горелки, воплощающей наше
изобретение и оснащенной рассеивателем пламени и барабаном, при этом показана только нижняя часть
последнего, а фитиль изображен втянутым ниже положения горения; Рисунок 2 представляет собой разрез
горелки, приблизительно по линии 2-2 на Рисунке 1, в направлении, указанном стрелками, связанными с этой
линией; Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на Рисунке 2, при этом фитиль и некоторые другие
части ниже плоскости разреза опущены; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный вид сверху, а Рисунок