Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2935
.pdf
164. После этого рычаг 156 будет переведен в положение «включено», чтобы заблокировать главное колесо и
колеса типа «тип», предотвращая их вращение. Следующая операция по порядку — переместить в печатное
положение букву «W» из набора маркировочных символов, только что приведенных в рабочее положение. Это
делается путем нажатия внутрь на рукоятку 111, чтобы тем самым отсоединить зубчатое колесо 116 от
неподвижного зуба 120, а затем повернуть его в нужном направлении до тех пор, пока буква «W» на
индикаторной пластине 164 не совпадет с указателем 169. Теперь машина настроена на печать первой буквы
слова «Webster's». Это достигается нажатием на ножную педаль 63, в результате чего головка для нанесения
символов опускается так, чтобы символ «W» соприкоснулся с обложкой книги; движение ножной педали вниз
ограничено за счет зацепления рычага 88 с регулируемым упором 92 (Рисунок 6).
После отпускания ножной педали пружина 81 поднимет головку и осуществит заданное перемещение каретки
22 на заданное расстояние. Затем буква «Е» перемещается в положение для печати с помощью рукоятки 111,
и ножная педаль снова нажимается. Таким образом, операция продолжается до тех пор, пока все буквы слова
«Webster's» не будут напечатаны на обложке книги. Для апострофа операция будет такой же, как и для любого
другого символа. Перед началом нанесения следующей строки или «словарного» оттиска головка
продвигается вперед на желаемое расстояние, которое можно контролировать с помощью делений 214 на
зажимных пластинах 208, взаимодействующих с указателем 214, расположенным на направляющей 7. Для
обеспечения такого межстрочного интервала маховик 20 поворачивается в нужном направлении, чтобы
продвинуть ползунок 7. Поскольку слово «Словарь» также должно быть выделено, можно использовать тот же
размер символов, что и для слова «Вебстер», чтобы главный значок можно было оставить в том же
положении.
Теперь указатель 244 будет установлен напротив отметки «0» на индикаторной пластине 230, а маховик будет
приведен в действие для установки головки для нанесения символов над той точкой обложки книги, где
должна быть напечатана буква «D». Поскольку на листке 246 указано, что слово «Dictionary» содержит десять
символов, оператор может правильно расположить головку, зафиксировав взгляд на том же столбце 227, где
находилась цифра «9» в слове «Webster's», и остановив вращение маховика 43, как только цифра 10 этого
столбца совпадет со стрелками 226. Затем указатель 244 будет перемещен в этот столбец, и с помощью
рукоятки 111 буква "D" будет перемещена в положение для печати. Затем нужно нажать на ножную педаль,
чтобы напечатать букву «D» на обложке книги, и повторить операцию для остальных букв слова «Dictionary».
Затем будет произведено соответствующее межстрочное расстояние для печати слов " из ".
Поскольку эти слова имеют второстепенное значение, их можно напечатать меньшим шрифтом, чем
предыдущие. Поскольку в этих словах для переноса строки предусмотрено всего шесть межстрочных
интервалов, поля в конце строки будут шире, чем для слов "Webster's" и "Dictionary". Печать этих слов
включает в себя перемещение каретки 22 без нанесения оттиска на обложку книги, чтобы создать
пространство между словами «of» и «the». Для выполнения этого шага рукоятка 96 (рис. 1) перемещается
влево, так что при нажатии на ножную педаль рычаг 88 зацепляется с указанным стопорным рычагом,
предотвращая тем самым опускание головки до такой степени, чтобы оставить оттиск на обложке книги.
Однако при подъеме головки для нанесения символов пружиной 81, когда давление с педали снимается,
происходит автоматическое расхождение каретки 22.
При выполнении операции выравнивания текста указатель 244 может быть перемещен в другое положение
для увеличения или уменьшения шага перемещения каретки, или же ножная педаль может быть нажата
несколько раз для увеличения шага. Преимущества, вытекающие из настоящего изобретения, станут
очевидны специалистам в данной области техники, учитывая приведенное выше подробное описание
конструкции и принципа работы представленного варианта осуществления изобретения. Важной
особенностью изобретения является наличие множества наборов печатных символов, любой из которых
может быть легко приведен в рабочее положение, что устраняет необходимость в предоставлении большого
количества отдельных символов и составлении слова или слов для печати, а затем в перераспределении этих
символов после каждого задания. Еще одна важная особенность изобретения заключается в наличии
механизма автоматического регулирования расстояния, позволяющего по желанию изменять положение
маркирующей головки, благодаря чему она может перемещаться на заданное расстояние после каждого
оттиска.
Ещё одной важной особенностью изобретения является наличие средств электрического нагрева для
придания необходимой температуры маркировочным символам. Еще одна важная особенность изобретения
заключается в наличии индикаторного устройства, позволяющего оператору легко определять размер
используемых символов и правильное расстояние между ними для достижения желаемого эффекта, а также
точно центрировать каждую строку относительно обложки книги, чтобы обеспечить желаемые поля по краям
строки. Ещё одна особенность изобретения заключается в предоставлении средств, позволяющих печатать
или оттискивать символы в строке с идеальным выравниванием, а также обеспечивать идеальную
параллельность печати отдельных строк символов. Ещё одна особенность изобретения заключается в
наличии маркировочной головки, приспособленной для взаимозаменяемой поддержки либо держателя
типографского колеса, либо простого типографского колеса, либо многопаллетного колеса, в зависимости от
необходимости.
Ещё одной особенностью изобретения является наличие средств для фиксации обложки книги на рабочей
пластине. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225853A
[]
Усовершенствования ротационных печатных машин и связанные с ними аспекты.
Мы, SCHWARZ-PRESSE AKTIENGESELL-SCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу: Фридрих
Штрассе, 67, Берлин, Западная Германия, (Правопреемники «GEBR. SCHWARZ»). (в процессе ликвидации),
расположенной по адресу: Фридрихштрассе, 24, Берлин, Юго-Запад, Германия, немецкая компания),
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления. Изобретение подробно
описано и подтверждено следующим утверждением: — Данное изобретение относится к ротационным
печатным машинам, в которых между каждым оборотом печатного цилиндра, снабженного кольцом зубьев с
зазором, зацепляющимся с кольцом зубьев на печатном цилиндре, предусмотрены выступы или кулачковые
выступы на обоих цилиндрах для инициирования вращательного движения печатного цилиндра,
предусмотрено одно или несколько холостых оборотов печатной формы или печатного цилиндра. В машинах
указанного типа выступы кулачков расположены либо таким образом, что их траектории пересекаются при
каждом обороте, либо выступы промахиваются друг мимо друга один или несколько раз, прежде чем их
траектории снова пересекутся; зазор, предусмотренный на кольце зубьев на цилиндре прижимного
механизма, приводит к тому, что два кольца зубьев выходят из зацепления, и, поскольку два кольца зубьев
имеют разные диаметры, а один выступ расположен таким образом, чтобы не задевать другой после того, как
колеса вышли из зацепления, пластинчатый цилиндр сможет работать в холостом ходу до тех пор, пока
траектории двух выступов снова не пересекутся.
Также были предложены ротационные печатные машины, в которых печатный цилиндр приводится в
движение от печатного цилиндра с помощью двух пар шестерен, зубья одной пары которых непрерывно
находятся в зацеплении, а колесо на валу печатного цилиндра свободно вращается на нем и приводит в
движение печатный цилиндр через собачку, которая входит в зацепление с приводным выступом на печатном
цилиндре, в то время как одно из колес другой пары имеет зубья только по части своей периферии, так что
оно вращается вне зацепления со своим сопряженным колесом, при этом печатный цилиндр запускается с
помощью собачки, управляемой кулачком на валу печатного цилиндра, который входит в зацепление с
приводным зубом на печатном цилиндре, предусмотрены средства, позволяющие вручную отключать
собачки, чтобы предотвратить вращение печатного цилиндра при необходимости. Целью настоящего
изобретения является устранение определенных недостатков, которые возникают в известных конструкциях
указанного типа, в которых для того, чтобы выступы не пересекались и позволяли пластинчатому цилиндру
работать в холостом ходу при необходимости, требуется смещать траектории выступов за пределы общей
вертикальной плоскости путем бокового смещения нижнего цилиндра, чтобы один кулачок мог пройти мимо
другого.
Однако горизонтальное перемещение цилиндра, вследствие большого веса этого железного элемента,
требует значительных затрат энергии, что будет замедлять скорость отсоединения и, следовательно, в любой
момент может привести к поломкам, особенно когда необходимо внезапно прекратить движение цилиндра,
например, когда лист бумаги не был захвачен или когда рука или одежда оператора застряли и были затянуты
в машину. Чтобы избежать смещения цилиндра, согласно изобретению, зубчатое кольцо на печатном
цилиндре установлено таким образом, чтобы оно могло свободно вращаться на нем, при этом предусмотрены
средства для съемного соединения цилиндра и зубчатого кольца, так что при разъединении указанных
средств зубчатое кольцо может свободно вращаться во время дальнейшего вращения печатного или
пластинчатого цилиндра. Когда печатный цилиндр необходимо перевести из нерабочего положения в
положение для печати, и болт вставляется в отверстие, просверленное наполовину в кольце зубьев, а
наполовину в торцевой стенке цилиндра, то кольцо зубьев, которое в противном случае вращается свободно,
будучи таким образом жестко соединено с цилиндром, увлекает за собой последний.
Такой способ фиксации цилиндра и зубчатого кольца с помощью болта и отверстия обеспечивает
механическую фиксацию вращения и совмещения печатного цилиндра с печатным цилиндром, поскольку
имеется только одна точка фиксации. Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей,
на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид усовершенствованной печатной машины, а фиг. 2
показывает приводной механизм для цилиндров, частично в разрезе. На чертежах показано: 1 — печатный
цилиндр, 2 — кольцо зубьев, закрепленное на нем, и 4 — печатный цилиндр, снабженный кольцом зубьев 13 с
зазором, зацепляющимся с кольцом зубьев 2 и установленным на цилиндре 4 таким образом, чтобы он мог
свободно вращаться на нем. Кольцо зубьев 13 предотвращается от прямого металлического контакта с
цилиндром с помощью волоконных колец 6, 7, между которыми кольцо 13 удерживается с помощью фланца
12. Выступы или утолщения кулачка 3 инициируют зацепление колец зубьев 2 и 13.
Двурычажный рычаг 17 шарнирно закреплен на кронштейне 18, прикрепленном к раме машины, а его нижняя
часть соединена посредством звена 16 с нижней частью двурычажного рычага 14, шарнирно закрепленного на
кронштейне 15, также прикрепленном к раме машины. Верхняя часть рычага 14 входит в зацепление с
кольцевой канавкой, выполненной в скользящей втулке 11, которая снабжена выступающим вверх выступом,
через который скользит болт 8, имеющий утолщенную часть 5, который скользит в отверстии, выполненном во
фланце 12. Болт 8 предназначен для прохождения в отверстие, просверленное наполовину в торце цилиндра
4 и наполовину в зубчатом кольце 13, и может отводиться назад, преодолевая действие пружины,
посредством выступающей части втулки 11, которая входит в зацепление с головкой 9 на внешнем конце
болта. Работа станка осуществляется следующим образом: при повороте рабочего рычага 17 против часовой
стрелки он стремится вдавить направляющую втулку 11 внутрь через промежуточное звено 16 и рычаг 14.
Таким образом, втулка 11 позволяет болту 8 перемещаться влево под действием пружины, а утолщенному
концу 5 проходить в отверстие, просверленное наполовину в цилиндре оттиска, а наполовину в зубчатом
кольце 13, и фиксировать цилиндр относительно зубчатого кольца 13. Затем печатный цилиндр 4 вращается
вместе с печатным цилиндром 1. Воздействие на рычаг 17 в противоположном направлении приводит к
разъединению деталей. Таким образом, кольцо зубьев 13 оттискного цилиндра, приводимое в движение
верхним цилиндром, будет продолжать вращаться с перерывами, даже когда оттиск не производится, и после
каждого второго оборота траектории кулачков на кольцах зубьев пересекаются известным образом. Если это
пересечение происходит, когда кольцо зубьев 13 зафиксировано на цилиндре для получения оттисков,
последний начинает вращаться; если кольцо зубьев разъединено, оно вращается вхолостую, в то время как
цилиндр 4 с захватами остается неподвижным. После каждой операции печати печатный цилиндр 4
останавливается с помощью соответствующего стопорного устройства, воздействующего на вал печатного
цилиндра.
Цилиндр для получения оттисков, проходя через промежуточный фланец 12, вращает втулку 11, которая
останавливается на цилиндре, при этом болт 8 всегда находится напротив отверстия в стенке цилиндра. Для
обеспечения зацепления достаточно, чтобы углубление в кольце зубьев заняло положение напротив
утолщенного конца болта 8, что обеспечит фиксацию деталей путем вдавливания утолщенного конца 5. Таким
образом, для остановки оттискного цилиндра перемещение цилиндра больше не требуется, достаточно лишь
разъединения зубчатого кольца от цилиндра. В результате получается следующее: в то время как смещение
цилиндра для его вывода из строя должно быть как минимум равно ширине зубчатого кольца, чтобы один
кулачок не задел противоположный, в случае фиксирующего механизма, согласно настоящему изобретению,
для освобождения или фиксации деталей не требуется смещения втулки и штифта более чем на миллиметр.
Таким образом, отпадает необходимость преодолевать значительный вес, и зацепление происходит
практически мгновенно благодаря небольшому расстоянию, на которое необходимо переместить детали, и
малому расходуемой энергии. Таким образом, благодаря такой конструкции можно мгновенно остановить
цилиндр, если он был запущен в неподходящий момент, что предотвращает работу на холостом ходу без
риска повреждения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225854A
[]
Крепление дверной ручки. Хайлигенхаус (Рейнланд), Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к способу крепления дверных ручек, в котором
ручки соединены между собой двумя круглыми шпинделями, которые вставляются в соответствующие
отверстия, смещенные относительно центра стержня ручки и ступицы замка. Согласно изобретению, оба
шпинделя закреплены на одной рукоятке, и после того, как эта рукоятка установлена на место, шпиндели
проходят через направляющую, а после того, как вторая рукоятка надета, шпиндели крепятся к ней с
помощью конического винта, который входит в шейку рукоятки и впоследствии скрывается за наложенной
сверху розеткой лицевой пластины замка. На прилагаемом чертеже объект изобретения изображен на фиг. 1
в виде частичного бокового вида, на фиг. 2 в виде частичного поперечного сечения и на фиг. 3 в виде
горизонтального поперечного сечения, а фиг. 4 представляет собой сечение детали.
Два шпинделя 1 и 2 неподвижно закреплены на рукоятке 3 с помощью заклепки 4 или аналогичного
приспособления. После установки замка они вставляются через соответствующие отверстия в направляющей
5, после чего вторая рукоятка 6 надевается на шпиндели 1, 2, которые входят в отверстия 7, 8 в указанной
рукоятке 6. Стержень этой рукоятки снабжен отверстием 9, в которое можно вставить небольшой напильник
или подобный инструмент для стачивания шпинделей 1, 2 в месте их выступания в отверстие 9, чтобы между
шпинделями можно было вкрутить винт 10 с конической головкой. Таким образом, ручки и другие детали
надежно фиксируются без какой-либо дополнительной обработки. Благодаря надеванию накладки 12,
прикрепленной к лицевой пластине 11 замка, точка крепления ручек скрывается, что не ухудшает внешний
вид и исключает возможность прямого снятия ручек. Поскольку углубления для винта 19 могут быть
подготовлены в любом месте на шпинделях 1, 2, новое крепление ручки может быть установлено
непосредственно на двери любой толщины.
Винт 10 может быть также выполнен таким образом, что специальные режущие зубья или острые кромки,
расположенные на его переднем конце, сначала воздействуют на шпиндели 1, 2, а затем, при дальнейшем
вращении, винт проходит между шпинделями и скрепляет их. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225855A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения съезда (Голландия) • 5 декабря 1923 г.
225, 855
[0003]
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 декабря 1924 г.
Нет, 29,038 j24,
[0004]
Завершено: 14 мая 1925 г.
[0005]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0006]
Усовершенствования, относящиеся к машинам для изготовления подложек для нитей накаливания
электрических ламп и тому подобное.
[0007]
Мы, компания N. Y. Philips' Gtloeilampek-Eabejeken, общество с ограниченной ответственностью, учрежденное
в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом нахождения и офисом по адресу:
Эммасингел, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[0008]
Данное изобретение относится к изготовлению держателей нитей накаливания для электрических ламп или
других электрических устройств, которые представляют собой стеклянный стержень или 15-ю часть, в которую
вставлены концы одного или нескольких крючкообразных проволочных держателей, и относится, в частности,
к машинам для сгибания поддерживающих проволок на одном конце для образования крючка и вставки этих
20 проволок в стеклянные стержни.
В приведенном ниже описании эти поддерживающие проволоки называются «крючками».
Они вставляются в увеличенную верхнюю часть или в увеличенную кнопку на стеклянном стержне.
Под "кнопкой 25" на стержне понимается увеличенная часть сбоку стержня, где он припаян к уплотнению
стержня лампы.
[0009]
Под стеклянным стержнем также понимается полый стержень или трубка, которые используются в некоторых
случаях, и, как правило, стеклянный стержень сплавляется в стеклянную трубку, в которую вводятся
проволоки, прежде чем вставлять крючки.
[0010]
35
Уже известна машина для вставки крючков в стеклянные стержни, в которой крючки вставляются
одновременно с помощью соответствующего числа радиально перемещающихся устройств, несущих
проволоку.
40 В другом известном устройстве крючки формируются на концах проволоки после того, как она вставлена в
стеклянные стержни.
[0011]
Целью настоящего изобретения является создание машины указанного типа [Цена 1/-1
[0012]
с помощью которого можно правильно и быстро работать, уделяя ему минимум внимания.
[0013]
В машине согласно изобретению предусмотрен по меньшей мере один комплект матриц, каждая из которых
включает две кольцеобразные матрицы, подвижные относительно друг друга, для резки, а также 50
элементов, которые в конечном итоге могут быть изогнуты, и средства для бокового перемещения
стеклянного стержня относительно матриц.
[0014]
Для перемещения стеклянных стержней вбок, к матрицам и от них, каждая из 55 матриц может состоять из
относительно подвижных частей.
Однако предпочтительно изготавливать каждую матрицу целиком и снабдить по меньшей мере одну из
матриц комплекта, предназначенного для сгибания крючков, вставленных в верхнюю часть 60 или в кнопку,
вертикальным пазом для прохождения перемещающегося вбок стеклянного стержня.
[0015]
Согласно изобретению, стеклянные стержни могут перемещаться в боковом направлении относительно
матриц 65 как при переводе в рабочее положение, так и при удалении от матриц.
С этой целью, например, изогнутый рычаг с несущим стеклянным стержнем может быть шарнирно установлен
на вертикальном валу.
'70 В известных механизмах стеклянные стержни нагреваются в положении для вставки перед тем, как
вставлять крючки.
При использовании вертикально перемещающихся кольцеобразных штампов такой нагрев имеет тот
недостаток, что 75 режущие кромки и гибочные штампы подвергаются вредному воздействию пламени.
[0016]
Согласно изобретению, предусмотрены устройства для нагрева части стеклянного стержня, расположенной
вдали от места вставки 80, в достаточной степени, чтобы обеспечить образование кнопки или верхушки и
вставку крючков.
[0017]
Для формирования верхней части или кнопки может быть предусмотрен стержень, который может
перемещаться вертикально на 85 градусов вдоль оси кольцеобразных штампов.
[0018]
Машина согласно изобретению.
[0019]
2
[0020]
225,855
[0021]
Конструкция легко адаптируется для одновременного вставки крючков в верхнюю часть и в кнопку стеклянного
стержня.
С этой целью могут быть установлены два комплекта штампов, один над другим, которые перемещаются
возвратно-поступательно в нужные моменты для отрезания и сгибания крючков.
Однако такая конструкция имеет тот недостаток, что станок нелегко адаптировать для изготовления стержней
ламп с различным количеством крючков, а также с верхушками и кнопками, расположенными на разном
расстоянии друг от друга.
[0022]
Согласно изобретению, поэтому предпочтительно предусмотреть отдельные средства для вставки крючков в
кнопку и в верхнюю часть стеклянного стержня соответственно в двух разных положениях, в этом случае
может быть предусмотрено устройство для автоматического перемещения стеклянного стержня из одного
положения вставки в другое.
Предпочтительно машина снабжена средствами для перемещения и перемещения стеклянного стержня с
верхней частью, направленной вниз, 25, а также средствами для вставки крючков сначала в кнопку, а затем в
верхнюю часть.
[0023]
В этом случае могут быть предусмотрены средства для вертикального перемещения стеклянных стержней в
положения для вставки и формирования крючков, а также для их бокового перемещения из этих положений.
[0024]
Устройства для вставки крючков в верхнюю часть и в кнопку не обязательно должны располагаться в одной
горизонтальной плоскости.
Они 35 могут быть расположены на разной высоте, рядом друг с другом или даже друг над другом.
[0025]
Практическое устройство машины согласно изобретению включает в себя периодически перемещающийся
паук, снабженный 40 вертикально перемещаемыми держателями для стеклянных стержней, вертикально
перемещаемыми стержнями для образования кнопки и верхней части соответственно в разных положениях,
средствами для нагрева стеклянного стержня в различных положениях 45, средствами для вставки крючков в
различные положения стеклянного стержня и средствами для автоматического перемещения различных
элементов в рабочее положение относительно друг друга.
[0026]
50 Для вертикального перемещения стеклянных стержней к матрицам и бокового перемещения от них,
держатели стеклянных стержней могут быть снабжены роликами или аналогичными устройствами, которые
перемещаются во время движения «паука» по неподвижной горизонтальной направляющей и двум
соответствующим вертикально перемещающимся направляющим.
[0027]
Машина согласно изобретению может включать в себя некоторые другие элементы, которые будут показаны
из следующего описания конкретной формы в соответствии с прилагаемым чертежом.
[0028]
На чертеже 05 показана машина, в которой стеклянные стержни перемещаются вертикально к вертикально
возвратно-поступательным матрицам, и в которой вставка крючков в верхнюю часть и в кнопку
осуществляется в разных положениях.
[0029]
На чертежах: 70
[0030]
На рисунке 1 представлен вид машины сбоку, при этом некоторые элементы показаны в разрезе для большей
наглядности;
[0031]
Рисунок 2 представляет собой вид, перпендикулярный рисунку 1, на котором некоторые элементы 75
опущены для наглядности, а другие элементы показаны в разрезе.
Этот участок выполнен вдоль оси "паука" для перемещения держателей стеклянных стержней;
80
[0032]
На рисунке 3 представлен вид сверху на машину, на котором некоторые элементы отсутствуют;
[0033]
На рисунке 4 представлен перспективный вид части горизонтального направляющего пути для транспортных
средств с одним из 85 вертикально перемещаемых направляющих путей;
[0034]
Рисунок 5 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии Y—Y на рисунке 3,
кольцеобразных штампов для вырезания и формирования крюков с элементами, относящимися к ним под
номером 90;
[0035]
Рисунок 6 представляет собой вертикальный разрез по линии YI—YI на рисунке 1, на котором некоторые
элементы показаны полностью;
[0036]
Рисунок 7 представляет собой вертикальный разрез по линии 05 YII—YII на рисунке 1 и показывает приводной
механизм вертикального стержня для формирования верхней части;
[0037]
На рисунке 8 показан вид сверху нижней матрицы для формовки и обрезки 100 крючков в верхней части
стеклянного стержня;
[0038]
На рисунке 9 представлен вид сверху на самый верхний кубик из того же набора;
[0039]
Изображенная на чертеже машина установлена на столе 2 с ножками 1, к которому крепятся различные
элементы стола, а под которыми расположены некоторые элементы приводного механизма.
[0040]
Горизонтальный вал 3 установлен на поворотном столе 2 и снабжен червячным колесом 4, приводимым в
движение червяком 5.
Последний установлен на валу (5 (рисунки 1 и 3)), на котором также установлен шкив 7.
Этот шкив непрерывно приводится в движение каким-либо подходящим способом, например, подъемником.
[0041]
На валу 3 закреплена шестерня 8 (рис. 3), которая входит в зацепление с шестерней 9 на горизонтальном
валу 10.
Соседние файлы в папке патенты