Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2903
.pdf
устройствам относятся распашные затворы, возвратно-поступательные устройства и тому подобные. Такое
устройство не обеспечивает свободного прохода потока материала ни в одном из своих положений, а подает
материал равномерно независимо от способа его выгрузки из печи, обеспечивая тем самым равномерную
работу отсечных органов. На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов
осуществления изобретения. Материал поступает из разгрузочной воронки а печи в загрузочный бункер b,
который закрывается с нижнего конца с помощью поворотной заслонки c.
Последний показан в заднем положении, а ход, на который его можно повернуть, обозначен дугой,
ограниченной стрелками. Во время своего движения вперед распашные ворота перемещают вместе с собой
груз. Во время обратного качания материал не может следовать этому движению, поскольку этому
препятствует материал, опускающийся из печи, и он выгружается через правый край качающегося затвора.
Органы отсечки d и e управляются автоматически известным способом. Аналогично, поворотная заслонка
управляется известным способом, средства управления которым на чертеже не показаны. Особенно выгодно
осуществлять управление подающим устройством, регулирующим поток материала, таким образом, чтобы
подача происходила периодически, причем период выбирается таким образом, чтобы она происходила в
момент закрытия первого запорного элемента, а не во время его закрытия, поскольку подача в этот момент
может засорить запорный элемент. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225206A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения съезда (Швейцария) ■ ноябрь.
20, 1923.
[0003]
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь.
12,1924. Нет, 27,018 j24. Заявки принимаются до: августа. 6, 1925.
[0004]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Улучшено.
Способ приготовления раствора оянамида из товарного оянамида кальция.
[0006]
Мы, Compagnie db l' Azote et des working which constitutes a sure
[0007]
Компания Febtilisants S.A., органический критерий завершения реакции, используется в соответствии с
законодательством Швейцарии, между.
CO2 и CNsCa путем определения
[0008]
проживающий по адресу: Женева, улица де ла Пост, 1, минирование сероводорода
[0009]
5 Кантон Женева, Конфедерация, освобождена во время операции; этот газ 50
[0010]
Швейцария настоящим заявляет о свойствах данного изобретения и о том, в каком количестве CaS
присутствует в коммерческом продукте, исходящем от разложения CO2.
[0011]
Способом выполнения того же самого является то, что показывает практика. Этот процесс разложения...
[0012]
Подробно описать и установить можно только после того, как произойдет реакция кальция.
[0013]
10 в соответствии со следующим утверждением: —■ оянамид тем же газом. 55
[0014]
Настоящее изобретение относится к... Например, процесс выглядит следующим образом:
[0015]
Процесс приготовления раствора цианамида из коммерческого кальция, насыщенного угольной кислотой,
заключается в добавлении порошкообразного кальция в интенсивно перемешиваемый раствор.
[0016]
15 цианамид в воде, насыщенной цианамидом кальция, любая новая порция 60
[0017]
угольную кислоту (CO2), предпочтительно добавляемую только после предшествующего порирования.
[0018]
под давлением. Разложение происходит полностью.
[0019]
Согласно данному изобретению, скорость введения цианамида кальция определяется заранее заданным
объемом выходящего газа. Для распознавания этого момента, при введении цианамида кальция, скорость и
объем выходящего газа определяются заранее.
[0020]
20 регулируется в соответствии с сероводородом, полученным из аппарата, который собирается из 65
[0021]
выделяемый водород, а также время его введения и количество серы.
[0022]
Новые порции цианамида кальция очищаются от содержащегося в них водорода, а выделение сероводорода
прекращается до определения степени его выделения.
В начале реакции водород достигает своего максимума. Сероводорода не образуется.
[0023]
2S Когда растворы свободного цианамида содержат водород, то количество этого газа составляет 70.
[0024]
Концентрация цианамида, полученного путем добавления кальция, резко возрастает и переходит в воду,
насыщенную угольной кислотой (OO2), достигая максимума, после чего она уменьшается и становится равной
нулю при обычной атмосферной температуре.
Практика показывает, что при давлении или пониженном давлении в автомобиле больше не остается
цианамида в комбинации.
[0025]
30 необходимо определить связь с кальцием при выделении 75
[0026]
В конце реакции гарантированно сероводород достигает своего максимального значения, прежде чем к нему
будет добавлена новая порция.
[0027]
цианамид кальция.
По содержанию сульфида кальция
[0028]
При необходимости наблюдения значение (CaS) варьируется в зависимости от коммерческого продукта.
[0029]
35 Поведение кислотной реакции используемого цианамида кальция составляет 80.
[0030]
Жидкость, этот метод иногда оставляет желать лучшего, поскольку необходимо определить содержание
каждого вещества, чтобы узнать максимальное количество кальция, которое может появиться в результате
разложения цианамида водорода, соответствующего 40, что означает, что эта кислотность не
предопределяет количество кальция, которое появляется мгновенно после застывания цианамида.
[0031]
не содержит цианамида; это зависит от следующих факторов. В следующей таблице, с одной стороны,
показано, в зависимости от физических свойств продукта, а с другой — количество использованного
сероводорода.
Изобретатели считают, что (SH2) высвобождается в миллиграммах каждые 10
[0032]
45 Они разработали новый метод измерения в минутах, когда 50 г образца из 90
[0033]
[Цена 1 /-]
[0034]
2
[0035]
225,206
[0036]
Цианамид кальция подвергался обработке, и, с другой стороны, определялся процент высвобожденного
цианамида.
[0037]
Время SH2, процент, свободный мг. цианамид
[0038]
10
[0039]
10 минуты 20 „ 30 ,, 40 „ 50 „ 60 „
[0040]
0.51 1.19 2.50 37.11 31.79 2.72
[0041]
28.9 80.2 89.2 100.
[0042]
Из этих данных следует, что в начале реакции количество высвобождаемого SH= равно нулю, затем оно резко
возрастает, проходит через максимум, после чего уменьшается и, наконец, становится равным нулю.
Указанный максимум точно соответствует моменту, когда весь цианамид освобождается.
[0043]
Уже известен способ получения цианамида из технического цианамида кальция, при котором цианамид
кальция постепенно или с интервалами подается в воду, а диоксид углерода непрерывно подается в раствор,
и для поддержания нейтральной или слабощелочной концентрации раствора периодически отбираются
пробы раствора и титруются для определения щелочности раствора.
Подача цианамида кальция и диоксида углерода регулируется таким образом, чтобы щелочность не
превышала 0,5 нормы и предпочтительно составляла от 0,1 до 0,2 нормы.
Мы не заявляем о наличии такого метода.
[0044]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
[0045]
Способ получения цианамида из цианамида кальция путем введения цианамида кальция в воду, насыщенную
CO2, предпочтительно 45 под давлением, характеризующийся тем, что скорость введения цианамида кальция
регулируется в зависимости от высвобождающегося сероводорода, и что введение новых порций цианамида
кальция прекращается до тех пор, пока выброс ILS не достигнет своего максимума, в основном, как описано
выше.
[0046]
Дата: 12 ноября 1924 года.
[0047]
Д. Янг- и Ко. 55
[0048]
.
11 & 12, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, туалет 2,
[0049]
Агенты обманывают заявителей.
[0050]
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1925 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225207A
[]
Намоточные и подобные текстильным машинам. Усовершенствования в системе подачи пряжи для
прядильных, крученых и подобных текстильных машин. Мы, компания ÉTABLISSEMENTS AuGUSTE
BARRABAN из Олорон-Сен-Мари (Басс-Пиренеи), Франция, зарегистрированная в соответствии с
французским законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям в системе подачи пряжи для прядильных, крученых,
намоточных и подобных текстильных машин, в которых полные бобины могут быть вставлены в систему
подачи, а пустые бобины извлечены из нее без остановки или прерывания работы машины или какого-либо
дополнительного оборудования, обеспечивая тем самым непрерывную подачу пряжи на веретена или другие
элементы текстильных машин. Усовершенствованная конструкция катушки характеризуется тем, что пряжа
подается попеременно с двух или более бобин, расположенных вертикально друг над другом и приводимых в
движение за счет трения с помощью барабанов или роликов.
Следует отметить, что привод бобин в движение за счет трения с помощью барабанов или роликов сам по
себе хорошо известен. На прилагаемом чертеже в схематическом виде показан, в качестве примера, один из
вариантов конструкции рыболовной корзины, воплощающей в себе особенности изобретения. В показанной
конструкции катушка служит для подачи пряжи в непрерывно работающую двухкольцевую прядильную
машину. Предполагается, что бобины с пряжей относятся к тому типу, который обычно получают
непосредственно при изготовлении пряжи. Преимущество использования таких бобин заключается в том, что
отпадает необходимость наматывать пряжу на деревянные сердечники или катушки. Однако следует
понимать, что изобретение применимо практически к любым типам бобин и может использоваться на
односторонних текстильных машинах, селекторах и любых типах машин непрерывного или прерывистого
прядения, скручивания или намотки. В случае самоприводного механизма привод барабанов или роликов
может осуществляться от передней бабки посредством ременной передачи.
Изображенная на чертеже катушка состоит из двух или более вертикальных стоек 1, расположенных по
центру и установленных на верхней части 2 прядильной машины, и прикрепленных к ней болтами. Барабаны
или ролики 3, приводящие в движение бобины, которые предпочтительно изготовлены из листового металла,
расположены ярусами между центральными стойками 1, при этом опорные цапфы 4 барабанов или роликов 3
установлены на подшипниках, закрепленных на стойках или выполненных в них. Вертикальные стойки
снабжены или образованы рядами кронштейнов или рычагов, несущих бобины, количество которых
соответствует количеству барабанов или валиков. Катушки G, которые необходимо размотать, располагаются
между рычагами таким образом, чтобы концы шпинделей или валов катушек 7 опирались на кронштейны или
рычаги. Рычаги или кронштейны 5 наклонены таким образом, чтобы бобины скатывались вдоль них и
упирались в барабаны или ролики. На концах рычагов 5 имеются выемки или крючки 8 для приема и
удержания запасных бобин до тех пор, пока они не понадобятся для подачи пряжи. Ролики или барабаны
вращаются в одном направлении и приводят в движение за счет трения катушки 6, покоящиеся на них, также в
этом направлении.
В показанной конструкции барабаны для этой цели снабжены зубчатыми передачами 9, соединенными через
промежуточную передачу 10. Привод нижней шестерни 9 осуществляется от шестерни 13, закрепленной на
валу одного из роликов, подающих нить 15 к веретену или другому прядильному механизму. Промежуточное
зубчатое соединение шестерен 9 и 13 состоит из шестерен 11 и 12, установленных на одном валу. Следует
понимать, что вместо привода барабанов или роликов от шестерни 13 через зубчатые колеса 9, 10, 11 и 12
можно использовать любой другой приводной механизм, не выходящий за рамки сути изобретения.
Совершенно очевидно, что подобное устройство для подачи пряжи, используемое в сочетании с прядильной
машиной или любой другой текстильной машиной, позволяет непрерывно подавать пряжу без остановки
машины. Как только одна из бобин, например, в показанной конструкции, бобина нижнего яруса с правой
стороны, почти опустеет, запасная бобина 6 верхнего яруса с правой стороны снимается с крюков и
устанавливается на рычаги таким образом, чтобы она соскользнула вниз и соприкоснулась с верхним
барабаном или валиком 3.
Верхний ролик 3 немедленно начинает вращать бобину. Свободный конец нити 15 верхней бобины затем
соединяется с участком нити 1'5 между подающими роликами и нижней бобиной, так что подача нити не
прерывается. Соединение нитей верхнего ролика может быть легко осуществлено во время работы обоих
роликов. Аналогичная операция будет выполнена и с левой стороны рыболовной корзины. Заполненная
запасная шпулька будет помещена в крючки 8 верхних рычагов 5 и приведена в действие, как только нижняя
шпулька, подающая материал в машину, будет почти пуста. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225208A
[]
Усовершенствования в машинах для мерсеризации хлопковых мотков. Вито, 23, Милан, Италия, гражданин
Италии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к
усовершенствованиям машин для мерсеризации хлопковых мотков, и в частности к мерсеризационным
машинам этого типа, в которых для растягивания мотков, подлежащих мерсеризации, используются
горизонтальные неподвижные и подвижные растягивающие ролики, причем указанные подвижные
растягивающие ролики перемещаются посредством рычагов с кулачковым приводом, а максимальное
натяжение, которому подвергаются мотки, определяется с помощью противовесов. Согласно настоящему
изобретению, сконструирована мерсеризационная машина, включающая две пары параллельно и
горизонтально расположенных роликов, каждая пара состоит из одного неподвижного и одного подвижного
ролика, причем подвижные ролики установлены по одному на каждом конце стержня, который, в свою
очередь, опирается между концами двух обычно практически вертикальных рычагов, установленных вне рамы
управляющего механизма, причем эти рычаги перемещаются любым известным способом, например, с
помощью приводных кулачков и противовесов, для растягивания мотка мерсеризуемого материала,
расположенного на роликах.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует одну из конструкций, в качестве примера на рис. 1 показан вертикальный
разрез, а на рис. 2 — план. Как видно из чертежа, машина отличается, главным образом, тем, что группа
растягивающих элементов, включающая два подвижных и вращающихся цилиндра для растягивания мотков
пряжи, полностью независима от остальной части машины. Его можно перемещать параллельно самому себе
на двух парах прочных горизонтальных зажимных планок, снабженных резьбой на обоих концах и
регулируемых вручную. Таким образом, измерительный механизм станка, то есть расстояние между осями
двух цилиндров каждой пары, может быть заранее зафиксирован на желаемом значении. С другой стороны,
последующее раздвигание цилиндров для растягивания мотка осуществляется механически во время работы
с помощью рычага, закрепленного на неподвижном валу, несущем цилиндры и воздействующего на
подвижную группу через зажимные планки, к которым он соединен с одного конца, в то время как другой конец
управляется соответствующим кулачком.
Принцип работы машины следующий: электродвигатель 1 посредством шкива 2 и ремня 3 передает движение
на шкив 4, соединенный с фрикционной муфтой 5, установленной на приводном валу 6. На этом валу
установлен червяк 7, взаимодействующий с червячным колесом 8, с которым жестко соединено зубчатое
колесо 9, в свою очередь, взаимодействующее с реверсивным зубчатым колесом 10. Червячное колесо 8 и
шестерня 9 вращаются вхолостую на распределительном валу 14, который приводится в движение зубчатым
колесом 13, вращаемым шестерней 11, жестко соединенной с зубчатым колесом 10. Таким образом, скорость
вращения указанного вала 14 удобно снижается благодаря редуктору, включающему червячную передачу 7,
червячное колесо 8, шестерню 9, зубчатое колесо 10, шестерню 11 и зубчатое колесо 13. На валу 14
установлены два кулачка 15, которые во время вращения воздействуют через ролики 16 на рычаги 17. Рычаги
17 соединены с верхними концами практически вертикальных рычагов 21 посредством регулируемых средств,
включающих, в показанном примере, правый и левый винтовые стержни 20, благодаря чему на рычаги 21
передается практически горизонтальное движение вперед и назад.
Рычаги 21 жестко соединены с валом 22, на крайних концах которого установлены растягивающие цилиндры
А. На нижних концах рычагов 21 расположены ролики 23, подшипники 24 которых входят в зацепление с
резьбовыми стержнями 25, другие концы которых входят в зацепление с реактивными рычагами 26, шарнирно
закрепленными в точке 27 и каждый из которых соединен со стержнем 26, несущим противовес 28,
посредством которого определяется максимальное натяжение, которому подвергаются мотки пряжи,
подлежащие мерсеризации. Стержни 20 и 25 могут вращаться одновременно посредством маховиков 20,
шестерен 25 и цепи 25. Из этого очевидно следует, что одновременное вращение резьбовых стержней 20 и 25
с учетом направления винтовой резьбы, используемой соответственно на концах рычагов 17, 21 и 26,
приводит к тому, что элементы независимой растягивающей группы приближаются или удаляются от
неподвижных цилиндров параллельно друг другу, так что расстояние между подвижными цилиндрами А и
неподвижными цилиндрами А может изменяться в зависимости от размеров растягиваемого мотка.
Станет ясно, что при значительном изменении этих размеров будет достаточно, вместо того чтобы, как это
необходимо сейчас, конструировать подходящую машину, изменять лишь длину прутков и таким образом
получать любую желаемую толщину, не отступая от первоначальной конструкции машины. Таким образом,
единственное необходимое изменение при переоборудовании машины для мотков длиной 50 дюймов в
машину для мотков длиной 30 дюймов или наоборот — это замена зажимных планок на другие. Нижние
зажимные планки или винты 25 соединены сзади, как было указано выше, с рычагами 26, которые
обеспечивают необходимую упругую реакцию для удержания мотка при желаемом натяжении. Для этой цели
каждый рычаг 26, расположенный в точке 27, снабжен длинным рычагом 26 на конце, на котором закреплен
регулируемый противовес 28. Из чертежей станет ясно, как работает машина, и в частности, как устроена
группа растягивающих элементов. Рычаг 26 и его противовес 28 стремятся вытолкнуть наружу нижний конец
рычага 21, который во время работы вращается вокруг вала 22 в результате натяжения нити между двумя
цилиндрами А и А.
С другой стороны, кулачок 15, установленный на валу 14, воздействует на рычаг 17, закрепленный в точке 18,
выталкивая наружу короткое верхнее плечо рычага 21, заставляя его перемещаться наружу на желаемую
величину для достижения требуемой степени растяжения. На валу 32 (рис. 1) закреплена шестерня 31,
которая входит в зацепление с зубчатым колесом 33, установленным на валу 12, и приводит его в движение.
На цилиндрах А и валу 12, расположенных соответственно снаружи рамы 19, установлены звездочки 36 и 35,
соединенные цепью 34, благодаря чему вращение вала 12 во время операции мерсеризации передается на
цилиндры А, при этом моток или мотки материала, находящиеся на цилиндрах, вращаются, и весь материал
последовательно погружается в мерсеризационный раствор, содержащийся в емкостях ниже. Вал 12
приводится в движение, как описано выше, от вала 32, и последний снабжен средствами, позволяющими
автоматически менять направление его вращения, а следовательно, и направление вращения мотков, во
время операции мерсеризации.
Данное устройство включает в себя пару конических шестерен 29, предназначенных для вращения вместе с
валом 32, а также способных к ограниченному продольному перемещению вокруг него. Эти конические
шестерни автоматически перемещаются с помощью соответствующего механизма, хорошо известного в
машинах того типа, к которому относится данное изобретение, и поочередно входят в зацепление с
конической шестерней 30, установленной на управляющем валу 6 и приводимой в движение им. При этом
валы 32 и 12, цилиндры А и А и мотки материала вращаются сначала в одном направлении, а затем в другом.
После завершения обработки хлопковой партии все движения машины автоматически останавливаются с
помощью выступающего элемента, закрепленного на валу 14, и с помощью рычагов, не показанных на
чертеже, воздействующих на фрикционную муфту 5. Предусмотрены средства для ограничения движения
вниз рычагов 26 с утяжелителями, чтобы при остановке машины цилиндры А и А могли сближаться друг с
другом путем вращения маховиков 20 перед удалением мотков мерсеризованного материала.
Автоматическая остановка машины имеет большое значение при использовании двух пар цилиндров,
поскольку позволяет оператору или операторам немедленно запустить машину снова после заправки. В
результате, если оператор действует быстро, он экономит примерно минуту в каждом цикле работы по
сравнению с обычной машиной с двумя парами цилиндров, работающих непрерывно. Поскольку за
восьмичасовой рабочий день может быть выполнено до 96 операций, это означает экономию в 96 минут в
день. Кроме того, описанная машина обладает тем преимуществом, что пары рабочих цилиндров
расположены в передней части машины и, следовательно, легкодоступны. За ними может следить один
оператор, при этом все элементы управления расположены между опорами рамы, и всю конструкцию можно
легко осмотреть как спереди, так и сзади, не рискуя быть запущенным оператором. Для работы машины
требуется совсем немного усилий, и достаточно двигателя мощностью полтора лошадиных силы.
Форма, размеры и расположение деталей, а также материал, из которого они изготовлены, могут изменяться
без выхода за рамки изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225209A
[]
Усовершенствования в поворотных электрических быстросъемных переключателях. Компания IA, Jonction,
Женева, Швейцария, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления,
Соседние файлы в папке патенты