Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2902
.pdf
нескольких рядов таких элементов. В этом случае, поскольку необходимо, чтобы каждый из рядов шариков
свободно взаимодействовал с другими, кольца располагаются плоскими поверхностями друг напротив друга,
оставляя между этими поверхностями свободное пространство (рис. 5). Следует понимать, что соединение
между двумя концами полос, образующих каждое из колец, может быть выполнено сваркой или пайкой до
расточки радиальных отверстий. Усовершенствованный технологический процесс, предложенный в данном
изобретении, позволяет экономично получать шариковые или роликовые сепараторы с учетом трех аспектов:
материалов, труда и инструментов. Этот метод значительно предпочтительнее используемого в настоящее
время процесса, при котором клетки вырезаются из труб и который требует наличия запаса труб различного
диаметра, соответствующего размерам изготавливаемых клеток.
Напротив, в процессе, описанном в изобретении, заготовка состоит только из полос, нарезанных на отрезки,
соответствующие диаметрам изготавливаемых клеток. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225196.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225196&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225196A
[]
Усовершенствованная технология изготовления сепараторов для шариковых или роликовых подшипников.
Компания ANIQUES, расположенная по адресу: 42, rue Franklin, Ivry-Port, (Seine), France, французская
компания, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
способу изготовления сепараторов для шариковых или роликовых подшипников, причем указанные
сепараторы образованы двумя симметричными кольцеобразными элементами, которые соединены по ребрам
и снабжены на своих смежных поверхностях углублениями, предназначенными для обхвата шариков или
роликов указанных подшипников. Согласно способу изобретения, полоса или лента относительно большой
длины берется из любого подходящего материала и спирально наматывается в относительно плотное друг к
другу состояние, как это обычно делается при изготовлении винтовых пружин. Затем от полученной таким
образом катушки отрезают куски, которые впоследствии расширяют, чтобы их боковые грани совпали по
плоскости и одновременно придали кольцам необходимые размеры.
Затем эти кольца располагаются парами, рядом друг с другом, при этом шарнир одного кольца смещен на
угол (предпочтительно на 180°) относительно шарнира другого. Два собранных таким образом кольца
устанавливаются вместе в любом подходящем сверлильном или расточном станке для образования в них
боковых отверстий, которые впоследствии используются для окончательной сборки двух половин сепаратора,
причем указанные боковые отверстия сначала используются для удержания двух колец в их правильном
относительном положении во время сверления радиальных отверстий, предназначенных в качестве корпусов
для шариков или роликов подшипника. На прилагаемом чертеже показаны последовательные этапы
изготовления шаровой клетки в соответствии с технологией, описанной в изобретении. На чертеже: Рисунок 1
— перспективный вид подходящей полосы или ленты; Рисунок 2 — вид спереди свернутой полосы; Рисунок 3
— вид спереди куска свернутой полосы, подходящего для формирования одного из колец. На рисунке 4
показан вид спереди двух соединенных колец, расположенных в правильном относительном положении для
проведения бурения; на рисунке 5 показан перспективный вид шаровой клетки согласно изобретению; и на
рисунке 6 показан вид спереди двух соединенных колец, плоские поверхности которых расположены друг
напротив друга.
Полоска или лента (рис. 1) подходящего сечения и из подходящего материала, например, латуни, железа,
стали и т. д., наматывается вокруг сердечника (рис. 2). Куски (рис. 3), вырезанные из этой катушки после
расширения и выпрямления, соединяются парами (рис. 4). Затем просверливаются боковые отверстия a (рис.
5), которые сначала используются для временного удержания двух сопряженных колец в подходящих
относительных положениях во время сверления радиальных отверстий b (рис. 5), которые будут служить
корпусами для шариков шарикоподшипника. Отверстия a впоследствии используются при установке
указанного шарикоподшипника для окончательного соединения двух колец или сопряженных половин
сепаратора. Полученные, как указано выше, кольца также могут использоваться в качестве направляющих
для шариков или роликов подшипников, состоящих из нескольких рядов таких элементов. В данном случае,
поскольку необходимо, чтобы каждое из колец с соответствующими рядами шаров свободно
взаимодействовало с кольцом соседнего ряда шаров, указанные кольца расположены плоскими сторонами
друг к другу, при этом между этими гранями оставлено свободное пространство.
Следует понимать, что соединение, оставшееся в каждом кольце между двумя концами детали, полученной
из намотанной ленты, может быть сварено или спаяно до рассверливания радиальных отверстий.
Усовершенствованный технологический процесс, предложенный в данном изобретении, позволяет
экономично получать шариковые или роликовые сепараторы с учетом трех аспектов: материалов, труда и
инструментов. Этот метод значительно предпочтительнее используемого в настоящее время процесса, при
котором клетки изготавливаются из труб и который требует наличия запаса труб различного диаметра,
соответствующего размерам изготавливаемых клеток. Напротив, в процессе, описанном в изобретении,
исходный материал состоит только из полос или лент, которые наматываются в бухты подходящего диаметра,
соответствующего диаметру изготавливаемых клеток. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225197.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225197&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225197A
[]
Усовершенствования, касающиеся электрических элементов питания. Я, Аттилио Челлино, проживающий по
адресу: Пьяцца ди Пьетра, 26, Рим, Италия, гражданин Италии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно предназначено для… Данное изобретение должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Целью данного изобретения является
создание электрического элемента, приспособленного для работы в качестве первичного элемента или в
качестве аккумулятора. Он состоит из одной или нескольких положительных пластин из пероксида свинца,
обычно используемых в аккумуляторах, одной или нескольких отрицательных пластин, образованных тонкими
листами проводящего металла, такого как, например, алюминий, цинк, железо, свинец, латунь, медь и тому
подобное, и электролита, который производится следующим образом. В сосуд, содержащий раствор силиката
натрия с концентрацией около 10% в дистиллированной воде, погружены свинцовый полюс и второй полюс,
образованный алюминиевой пластиной; через него пропускают непрерывный или переменный электрический
ток. При прохождении тока алюминий подвергается воздействию, в результате чего образуется беловатая
жидкость, которая после фильтрации подкисляется добавлением чистой серной кислоты до достижения
плотности около 20°C; затем к этой жидкости добавляют 6% сульфата цинка.
Когда элемент, состоящий из указанных положительной и отрицательной пластин, погруженных в жидкость,
полученную описанным выше способом, подвергается заряду, произойдет следующее: На отрицательных
пластинах образуется слой, который нерастворим в разомкнутой цепи и который при замыкании цепи с
помощью электрического устройства снова растворяется, вызывая прохождение тока. В качестве
альтернативы зарядка может осуществляться с помощью переменного тока путем соединения полюсов
генератора соответственно с положительным полюсом элемента и со вспомогательным полюсом,
образованным куском чистого алюминия, погруженным в электролит. В данном случае, ввиду хорошо
известного явления, заключающегося в том, что ток может проходить через электролит от свинца к чистому
алюминию, ! Однако не от алюминия к свинцу, а по электролиту проходит однонаправленный ток, который
создает заряд, во время и после чего металл, осажденный на вспомогательном алюминиевом полюсе,
самопроизвольно переходит на отрицательные пластины элемента.
При желании вспомогательный полюс из чистого алюминия может быть постоянно установлен в ячейке и
подключен снаружи к клемме, предназначенной для использования только во время зарядки. Для
изготовления первичных элементов отрицательные пластины обрабатываются отдельно с нанесенным на них
осадком, после чего погружаются в электролит. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225198.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225198&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225198A
[]
Усовершенствованная технология изготовления сепараторов для шариковых или роликовых подшипников.
Мы, компания COMPAGNIE D'APPI,ICATIONS MECANIQUES, расположенная по адресу: 42, rue Franklin,
IvryPort (Seine), Франция, французская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу изготовления сепараторов для шариковых или роликовых
подшипников, образованных двумя симметричными кольцеобразными элементами, соединенными по
кромкам таким образом, чтобы охватывать в вырезанных пространствах или пазах, предусмотренных на их
смежных кромках, шарики или ролики указанных подшипников. Согласно способу, описанному в изобретении,
листы из подходящего материала и ширины снабжены рядом или группами расположенных в ряд отверстий,
причем указанные отверстия получают путем пробивки или любым другим подходящим способом. Затем
листовой материал сворачивают в трубчатый рулон, после чего, предпочтительно, расширяют. Наконец, из
указанных трубок берутся секции, представляющие собой кольца, один край которых плоский, а другой
снабжен вырезанными промежутками или выемками, причем каждая из них представляет собой половину
отверстия для шарика или ролика.
Эти кольца расположены парами, рядом друг с другом, при этом шарнир одного кольца углово смещен
(предпочтительно на угол 180°) относительно шарнира другого, а выемки, образующие корпуса для шариков,
роликов и тому подобного, расположены в смежных положениях. Каждая группа из двух соединенных таким
образом колец затем устанавливается в любой подходящий расточный станок для формирования боковых
отверстий, которые впоследствии используются при установке подшипников для окончательной сборки двух
половин сепаратора. В качестве примера на прилагаемом чертеже показаны последовательные этапы
изготовления шаровой клетки в соответствии с процессом изобретения. На чертеже: фиг. 1 — вид сверху
листа подходящего материала для формирования клеток согласно изобретению; фиг. 2 — аналогичный вид
листа, снабженного расположенными вровень отверстиями. На рис. 3 показан вид сбоку свернутого цилиндра;
на рис. 4 показан вид спереди двух вырезанных колец, полученных из свернутого цилиндра, изображенного на
рис. 3. На рис. 5 показаны эти кольца, соединенные вместе, с указанием места соединения каждого кольца и
пазов в правильном относительном положении; на рис. 6 представлен перспективный вид клетки, снабженной
боковыми отверстиями; на рис. 7 показан вид спереди двух соединенных колец, плоские грани которых
расположены друг напротив друга.
Плоские листы (рис. 1) соответствующего сечения и ширины, равной или практически равной развернутой
длине изготавливаемого каркаса, и, например, изготовленные из латуни, железа или стали и т. д.,
перфорируются рядами или группами расположенных в ряд отверстий b (рис. 2), причем в рассматриваемом
примере такие отверстия имеют продолговатую форму. Полученные таким образом перфорированные листы
сворачиваются и расширяются, образуя цилиндрические тела или трубки, как показано на рис. 3. Разрезав
полученные таким образом трубки по пунктирным линиям на рис. 3, получают кольца, края которых плоские и
снабжены полукруглыми выемками. Эти кольца, соединенные вместе так, что их зазубренные края прилегают
друг к другу, а зазубрины расположены напротив друг друга (рис. 5), удерживаются в таком положении для
сверления боковых отверстий a (рис. 6), которые используются для окончательной сборки двух колец или
сопряженных половин, составляющих клетку. Полученные, как указано выше, кольца также могут
использоваться в качестве направляющих для шариков или роликов подшипников, состоящих из нескольких
рядов таких элементов.
В данном случае, поскольку необходимо, чтобы каждое из колец, вместе с соответствующим рядом шариков,
свободно взаимодействовало с кольцом соседнего ряда, указанные кольца располагаются плоскими
боковыми поверхностями друг напротив друга, при этом между этими поверхностями оставляется свободное
пространство. Следует понимать, что соединение между концами листа, образующего каждую из трубок,
может быть сварено или спаяно до нарезки колец, без отступления от изобретения. Усовершенствованный
технологический процесс, предложенный в данном изобретении, позволяет экономично получать шариковые
или роликовые сепараторы с точки зрения трех составляющих: материалов, труда и инструментов. Этот
метод значительно предпочтительнее используемого в настоящее время процесса, при котором клетки
получают из трубок и который требует наличия запаса трубок различного диаметра, соответствующего
размерам изготавливаемых клеток. Напротив, в процессе, описанном в изобретении, заготовка представляет
собой просто листы подходящих материалов, нарезанные на соответствующую ширину перед операцией
прокатки в соответствии с диаметром изготавливаемых клеток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты