Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2609
.pdf
конца рамы 3 с помощью штифтов 43. Этот кронштейн или пластина снабжена резьбовым отверстием, внутри
которого находится резьбовой регулировочный элемент или втулка 44, имеющая квадратную шестигранную
форму. Втулка 44 имеет зенковку на своем наружном конце для размещения буртикообразной втулки 46,
отверстие которой также имеет зенковку для размещения головки 47, образованной на этом конце натяжного
стержня. Видно, что при таком расположении регулировка втулки 44 наружу внутри резьбового отверстия
кронштейна 42 будет через втулку 46 и головку 47 на натяжном стержне стремиться сместить этот конец
натяжного стержня от другого его конца, который закреплен или удерживается с помощью
Аналогичным образом, регулируя положение втулки 44 внутрь резьбового отверстия кронштейна 42, можно
регулировать натяжение, при котором... Втулки 40 и 46 предпочтительно изготавливаются в виде половин или
секций, так что при сборке деталей головки 41, 47 стержня могут быть пропущены через отверстия пластины
38 и элемента 44, после чего втулки вставляются на место, и детали затягиваются. Следует понимать, что
элемент натяжения или стержень 33, закрепленный с обеих сторон, период колебаний и то, что путем
увеличения или уменьшения натяжения, при котором Естественная частота колебаний втулки 44 может
изменяться в определенных пределах для целей, указанных ниже. В некоторых случаях оказывалось
целесообразным предоставить дополнительные средства для корректировки или определения природных
условий. приспособлен для установления или фиксации определенной, ограниченной длины натяжного
элемента или стержня, который может свободно колебаться или вибрировать; такие устройства
регулируются, позволяя изменять ограниченную длину.
Пластина -4$ расположена снизу и приклепана или иным образом закреплена к фланцам боковых элементов
рамы 2 и 5, при этом рядом с каждым концом рамы имеется удлиненный паз 49. В верхней части рамы и на
каждом ее конце предусмотрена пластина 50, которая удерживается на месте с помощью штифтов 51. Члены
2 и 5 указали, что пластина снабжена удлиненным пазом -52 аналогичным Через паз 52 проходят стержни
двух рым-болтов 53, 53, головки которых окружают элемент натяжения 33, предпочтительно имеющий
отверстия большего диаметра, чем указанный элемент натяжения, как показано на рисунке 3. Гайки 54
навинчиваются на внешние концы болтов, а шайбы 55 предпочтительно располагаются между ними. видно,
что при затягивании гаек 54 один рым-болт 53 будет тянуть вверх против натяжного стержня, а другой
рым-болт 53 будет тянуть вниз против указанного стержня, и по мере того, как два болта зажат в этой точке.
При этом два комплекта рым-болтов расположены рядом на противоположных концах.
Таким образом, длина натяжного элемента или стержня будет ограничена между комплектами рым-болтов, и
путем ослабления гаек 54 и перемещения двух комплектов рым-болтов друг к другу или от них длина
натяжного стержня, ограниченная при повторном затягивании гаек 54, может изменяться в относительно
широких пределах. Таким образом, длина натяжного элемента, которая может свободно колебаться, может
легко изменяться для изменения периода колебаний натяжного элемента. На рисунке 8 показаны схемы
подключения электромагнитов для их питания. и катушки электромагнитов, обозначенные той же надписью,
что и на рисунках 1 и 4. В показанной схеме катушки -25 на сердечнике 23 соединены последовательно с
подходящая частота*, -источник -показан однофазным переменным током На рисунке 57 показан генератор
постоянного тока, подключение которого осуществляется через выключатель 58. При такой конфигурации,
когда электромагнит 26, 28, находится под напряжением, сердечник 26 будет поддерживаться в постоянной
полярности, например, север слева и юг справа, и когда
могут быть представлены попеременно одной и той же полярности, а также противоположной полярности по
отношению к ядру 26, то есть, когда ток течет в одном направлении, правый полюс 24 будет иметь северную
полярность, а левый полюс 24 — южную, так что два ядра будут притягиваться друг к другу, в то время как при
течении тока... 24 будет иметь северную полярность, а правый полюс будет иметь южную полярность, так что
ядра будут отталкиваться друг от друга. Таким образом, поскольку сердечник 23 удерживается неподвижно
кронштейном 20, подвижный сердечник 26, перемещаемый возвратно-поступательным элементом или
кронштейном 31, будет попеременно притягиваться к сердечнику 23 и отталкиваться от него, и эти силы
притяжения и отталкивания будут возникать на заданной частоте. Когда сердечник 26 притягивается, элемент
натяжения 33, к которому прикреплен кронштейн 31, изгибается вверх из своего нормального центрального
положения, а когда сердечник 26 отталкивается, элемент натяжения возвращается под действием
отталкивающих сил и благодаря собственной упругости в противоположно изогнутое положение и выходит за
пределы своего нормального центрального положения.
Когда возникает последующая сила притяжения, элемент натяжения, обусловленный таким образом... со
временем элемент натяжения возвращается в свое нормальное центральное положение и выходит за его
пределы, и эти колебания будут продолжаться до тех пор, пока катушки находятся под напряжением и
возникают попеременно притягивающие и отталкивающие силы. С помощью регулируемой натяжной втулки
44, которая может использоваться для изменения натяжения стержня, как описано выше, или с помощью
регулируемых рым-болтов или подобных устройств для ограничения эффективной длины натяжного стержня,
или с помощью обоих этих устройств, естественный период колебаний натяжного элемента может быть очень
точно отрегулирован, чтобы привести его в синхронизм с возвратно-поступательными движениями
возвратно-поступательного элемента или кронштейна 31, создаваемыми включением электромагнитов, так
что до тех пор, пока магниты находятся под напряжением, возвратно-поступательный элемент будет
совершать возвратно-поступательные движения или вибрировать с определенной или предопределенной и
равномерной скоростью. Таким образом, обеспечивается синхронизация натяжного элемента с частотой
движений.
Этот элемент полностью исключает любую возможность запаздывания в движениях
возвратно-поступательного элемента и гарантирует, что этот элемент будет совершать
возвратно-поступательные движения с заданной и равномерной скоростью в течение неопределенного
периода времени. Поскольку рамка экрана При наличии элементов на противоположных сторонах
конструкции, эта рама будет совершать возвратно-поступательное движение с указанным элементом, и,
таким образом, материал на экране будет подвергаться возвратно-поступательному или вибрационному
воздействию этого экрана. Описанный двигатель будет эффективно работать с очень низким
энергопотреблением, что, предположительно, обусловлено работой упругого натяжного механизма в
синхронной связи с повторяющимися колебаниями. применяется к возвратно-поступательному элементу за
счет возбуждения электромагнитов. Постоянный ток, подаваемый на катушку 28, может подаваться от
генератора постоянного тока, как описано выше, или от того же или другого генератора переменного тока, при
этом ток соответствующим образом выпрямляется любым обычным способом. Следует понимать, что при
желании переменный ток можно подавать на катушку 28, а постоянный ток — на катушки 25 для получения
того же результата, или что вместо двух катушек 25 на сердечнике 23 на этом сердечнике можно разместить
одну центрально расположенную катушку аналогично катушке 28 на сердечнике 26.
Двигатель также может приводиться в действие путем подачи постоянного тока на обмотки обоих сердечников
23, 26, при этом подача тока на обмотки прерывается через подходящие интервалы времени для создания
последовательных сил притяжения или последовательных сил отталкивания, действующих на
возвратно-поступательный элемент 31, при этом натяжной стержень используется для обеспечения движения
возвратно-поступательного элемента в направлении, противоположном тому, в котором этот элемент
перемещается указанными силами притяжения или отталкивания, и синхронно с частотой этих сил. Прерывая
постоянный ток и попеременно изменяя направление его протекания через катушки, можно было намагнитить
сердечники таким образом, чтобы они попеременно притягивались и отталкивались друг от друга. Также такие
повторяющиеся силы притяжения или отталкивания, действующие на возвратно-поступательный элемент и
перемещающие его в одном направлении, могут быть созданы путем подачи переменного тока на катушку или
катушки одного сердечника и переменного тока на противоположно намотанную обмотку или обмотки на
другом сердечнике; или путем подачи переменного тока на аналогично намотанные обмотки на обоих
сердечниках и соответствующего прерывания подачи тока через подходящие интервалы; или путем подачи
переменного тока или прерывистого постоянного тока на обмотку или обмотки одного сердечника и
исключения обмотки или обмоток на другом сердечнике или прекращения подачи тока на последнюю обмотку
или обмотки, при этом натяжной стержень в таких случаях приводит в действие перемещение
возвратно-поступательного элемента в направлении, противоположном перемещению, вызванному
указанными повторяющимися силами.
В случае, когда подача тока на обмотку одного из сердечников прекращается, например, путем перемещения
выключателя 58 на рисунке 8, этот выключатель может быть использован для замыкания цепи катушки через
сопротивление 59, которое предпочтительно является переменным. Подавая два переменных тока разной
частоты, например, ток частотой 60 Гц на катушки с частотой 25 Гц и 30 Гц на катушки с частотой 25 Гц, 120
циклов на катушки 25 и ток При использовании любых двух других частот, имеющих такое же соотношение,
получаются те же результаты, что и при использовании переменного и постоянного тока на этих катушках. В
схеме, показанной на рисунке 9, ток подается двухфазным генератором переменного тока 60, при этом ток
одной фазы подается через переключатель 61 на катушки 25, а ток другой фазы подается через
переключатель 62 на катушку 28. При таком расположении на объект действуют последовательные силы
притяжения и отталкивания. В модифицированной конструкции двигателя, изображенного на рисунках 6 и 7,
третий сердечник 23, аналогичный сердечнику 23, но расположенный в обратном положении, расположен под
сердечником 26 и снабжен катушками 25 на его полюсах 24.
В этом контексте- с помощью болтов или подобных крепежных элементов 63 к перевернутому U-образному
элементу 21, предпочтительно из латуни, который крепится с помощью хомута 64, который, в свою очередь,
крепится заклепками или подобными крепежными элементами к опорному элементу или элементу рамы 65,
который может быть частью стационарной рамы, аналогичной раме 1, показанной на рисунках 1–5.
Сердцевина 26 приклепана или иным образом закреплена на возвратно-поступательном элементе,
предпочтительно изготовленном из латуни, и включает в себя две полукоробки 66, надежно зажатые болтами
67 на натяжном стержне 33, который может быть аналогичен по форме уже описанному, и закреплен своими
концами на раме, частью которой является элемент рамы 65, и который может быть снабжен регулируемыми
средствами натяжения или регулируемыми средствами ограничения длины, или и тем и другим, как описано
со ссылкой на предыдущую конструкцию. Кадр 68 показан на рисунке 7. С учетом этих изменений в
конструкции, как показано на рисунке. На рисунке 8 катушки 25 могут быть снабжены током той же фазы, что и
ток, подаваемый на катушки 25 через переключатель 69, при этом катушки намотаны таким образом, что
каждый полюс 24 имеет противоположную полярность по отношению к полюсу 24 на одном конце сердечника
26, так что, пока один сердечник 23 или 23 притягивает сердечник 26, другой сердечник будет отталкивать его.
В схеме, показанной на рисунке 9, на катушки 25 будет подаваться ток той же фазы, что и ток, подаваемый на
катушки 25 через переключатель 70, при этом катушки будут намотаны таким образом, чтобы сердечники 23 и
23 имели противоположную полярность: в случаях, когда требуется получить Кабельный элемент, то есть,
когда требуется создать большую силу, направленную вверх, чем вниз, или большую силу, направленную
вниз, чем вверх, может быть намагничен только один из сердечников 23 или 23, при этом подача тока на
катушки другого сердечника 23 прекращается путем размыкания соответствующего выключателя 56, 61, 69
или 70. Это различие- связь с проверкой определенных материалов. Когда оба сердечника 23 и 23 находятся
под напряжением, возникают равномерные возвратно-поступательные движения. Когда требуется такое
дифференциальное движение, сердечник 26 не будет находиться под напряжением, подача тока к его
катушке 28 будет прекращена путем размыкания выключателя 58 или 62, и при желании цепь указанной
катушки будет замкнута с помощью указанного выключателя.
В модификации, показанной на рисунке 10, предусмотрена опорная рама 71 вместе с натяжным элементом
72, концы которого закреплены в указанной раме и снабжены регулировочной втулкой, ввинченной в
указанную пластину аналогично тому, как это уже было описано в отношении конструкции, показанной на
рисунках 1–5. Также предусмотрены регулируемые средства для определения или установления заданной
длины указанного натяжного элемента, каждое из которых, как показано на рисунке, включает болт 74,
верхняя часть которого окружает натяжной стержень, а нижняя часть проходит через удлиненный паз 75 в
основании 76 рамы и снабжена гайкой 77. При затягивании гайки элемент натяжения надежно удерживается
или зажимается между верхней частью болта и элементом или блоком 78, через который может проходить
болт. Регулировка болтов внутри пазов 75 позволяет установить или ограничить определенную длину
натяжного элемента, а натяжение этого элемента может изменяться путем регулировки резьбовой втулки 73.
Закрепленный на промежуточной части натяжного стержня, этот элемент в своей верхней части несет
сердечник 80 с катушкой 81 на нем. Сердечник 82 в форме перевернутой буквы U надлежащим образом
закреплен на верхней части 83 рамы 71 и снабжен катушками 84 на его полюсах, или же на центральной части
этого сердечника может быть предусмотрена одна катушка. Катушки 84 и 81 могут получать ток любым из
способов, описанных в связи с конструкцией, показанной на рисунках 1–5, для обеспечения
возвратно-поступательного движения элемента 79, и этот элемент может быть соединен с приводимым в
действие элементом или механизмом, например, посредством фланца 85 на нем. В некоторых случаях может
быть целесообразно удлинить возвратно-поступательный элемент над конструкцией, охватывающей катушки
84 и верхнюю часть 83 рамы, если это необходимо, и соединить эту удлиненную часть элемента со вторым
натяжным элементом 72, как показано пунктирными линиями, и при желании удлиненная часть элемента
может быть снабжена фланцем, аналогичным фланцу 85, или иным образом соединена с элементом или
механизмом, который необходимо привести в действие.
Другой вариант расположения сердечников или электромагнитов показан на рисунке 11, в котором сердечник
86 и катушка 87 на нем аналогичны показанным на рисунках 1 и 10, а также предусмотрены другие сердечники
88, имеющие форму, близкую к С, с полюсами 89, расположенными на противоположных сторонах
противоположных концов сердечника 86. На каждом полюсе 89 может быть расположена катушка 90, или же
для каждого сердечника 88 может быть предусмотрена одна центральная катушка 91. Разумеется, следует
понимать, что сердечники 88 поддерживаются подходящей рамой, а возвратно-поступательный элемент 92,
несущий сердечник 86, надежно зажат или соединен с натяжным стержнем 93, который будет поддерживаться
своими концами рамой и... или с регулируемыми по длине средствами ограничения или настройки, как
описано выше. Элемент 92 также может быть приспособлен для соединения с приводимым в действие
элементом, например, с помощью фланца 94, и этот элемент может быть продлен на другую сторону
сердечника 86 и соединен со вторым натяжным элементом и с другим приводимым в действие элементом,
если это необходимо.
Предположим, что к катушкам 90 или 91 подается переменный ток, а к катушке 87 — постоянный ток. В этом
случае сердечник 86 будет иметь постоянную полярность, а полюса 89 каждого сердечника 88 —
противоположную полярность; полярность двух сердечников 88 будет одинаковой, а полярность будет
меняться при каждом изменении направления переменного тока. Обмотки на сердечниках 88 расположены
таким образом, что полюса 89 над сердечником 86 притягивают сердечник, а полюса под ним отталкивают
его, и наоборот. Подача тока к катушкам может осуществляться и другими способами для создания
повторяющихся сил притяжения или отталкивания, как это станет ясно из сказанного выше. Конструкция,
изображенная на рисунке 12, в целом аналогична показанной на рисунке. Нижний сердечник 95 имеет
U-образную форму и снабжен выступающими стойками 96, которые расположены под стойками 97 верхнего
сердечника 98, имеющего форму перевернутой буквы U, который закреплен на верхней части кронштейна или
опоры 99.
Катушки 100 расположены на полюсах 96, а катушки 101 — на полюсах 97, и к этим катушкам может
подаваться ток для намагничивания соответствующих сердечников любым из способов, уже описанных со
ссылкой на катушки 25 и 28 конструкции, показанной на рисунке 1. Вместо размещения катушек на полюсах
сердечников 95, 98, на каждом сердечнике может быть использована одна катушка, расположенная по центру,
как показано пунктирными линиями. Подвижный элемент 103 закреплен на натяжном стержне 103,
аналогичном уже описанным со ссылкой на рисунки 1 и 10, и указанный элемент может также быть снабжен
соединительным фланцем 104. На рисунке 13 показана дальнейшая модификация поршневого
электродвигателя в соответствии с настоящим изобретением, в которой предусмотрены катушки 105, 106,
которые поддерживаются соответствующими кронштейнами 107, закрепленными сверху и снизу
соответствующей рамы 108. Также предусмотрен натяжной стержень 109, который может быть закреплен
своими концами в раме 108 и может быть снабжен регулируемыми средствами натяжения или регулируемыми
средствами ограничения длины, или и тем и другим, как уже было описано со ссылкой на предыдущий пункт.
110 закреплен на натяжном стержне 109 между его концами, а противоположные концы этого
возвратно-поступательного элемента проходят внутри витков 105, 106. Катушки 111 закреплены на
возвратно-поступательном элементе. Следует понимать, что если на катушки 111 подается постоянный ток,
то возвратно-поступательный элемент 110 будет сохранять постоянную полярность, а если на катушки 105,
106 подается переменный ток, то результирующие магнитные поля, возникающие при последовательных
изменениях полярности тока, будут таковы, что возвратно-поступательный элемент будет двигаться
возвратно-поступательно относительно катушек 105, 106. Натяжной стержень 109 может быть отрегулирован
в синхронном режиме с повторяющимися движущими силами, создаваемыми действием катушек 105, 106, как
уже было описано со ссылкой на предыдущие рисунки. Аналогичные результаты могут быть получены путем
подачи постоянного тока на катушки 105, 106 и переменного тока на катушки 111, или же на оба комплекта
катушек может подаваться переменный ток, соответствующим образом отрегулированный по фазе.
На рисунках 14 и 15 схематически, в плане и разрезе соответственно, показано применение электрического
поршневого двигателя в соответствии с настоящим изобретением для управления подвижными щеками
дробилки для руды или других материалов. Расположение соответствующих сердечников и катушек на них
такое же, как описано в связи с рисунком 1, и для удобства этим частям присвоены те же порядковые номера.
На рисунке показано, что стержни 23 закреплены на выступах 112, выступающих внутрь от торцевых стенок
113 рамы дробилки, и между ними, а стержни 26 закреплены на выступах 114, выступающих наружу от
подвижных щек дробилки 115. На рисунке показано, что эти щеки поддерживаются с помощью выступов 116
на натяжных стержнях 117; для каждой щеки дробилки имеется два натяжных стержня. Каждый натяжной
стержень будет закреплен своими концами в боковых элементах 118 рамы дробилки, и каждый стержень
может быть снабжен регулируемыми средствами натяжения и регулируемыми средствами ограничения или
регулировки длины, или и тем и другим, по существу аналогично тому, как это описано со ссылкой на рисунок
1.
Для большей наглядности эти регулируемые средства не указаны на рисунках. В показанной конструкции для
каждой щеки дробилки предусмотрены два комплекта сердечников и намоток на них. Легко понять, что когда
катушки 25, 28 соответствующих сердечников подаются током любым из способов, уже описанных со ссылкой
на рисунок 1, зажимы 115 будут перемещаться друг к другу навстречу и от друг друга из-за повторяющихся
сил притяжения или отталкивания, возникающих в сочетании с синхронизированными натяжными стержнями
117, так что любой камень или другой материал, помещенный между зажимами, будет подвергаться его
дробящему действию. Разумеется, следует понимать, что описанные выше конструкции являются лишь
пояснениями к изобретению, и изобретение не ограничивается этими конкретными конструкциями, поскольку
они могут быть по-разному модифицированы в рамках данного изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219322A
[]
Усовершенствования в очистке углеводородных масел. Я, д-р ЙЕНЁ ТАУСС, гражданин Венгрии,
проживающий по адресу: Вортштрассе, 9, Карлсруэ, Баден, Германия, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к очистке углеводородных масел, таких как нефть,
сланцевое масло, бурая каменноугольная смола, шахтная каменноугольная смола, и продуктов, полученных
из них. Известно, что углеводородные масла, перегнанные обычным для данной области способом, через
некоторое время приобретают темный цвет, а в некоторых случаях и неприятный запах, а также происходит
образование смолы и расслоение осадка. Чтобы избежать этих нежелательных явлений, масла после
дистилляции подвергаются процессу очистки. Теперь я обнаружил, что эти нежелательные явления вызваны
не самими углеводородами, а определенными соединениями, присутствующими в этих маслах и
содержащими, помимо углерода и водорода, также кислород, азот или серу.
К таким соединениям относятся, в частности, кислородсодержащие вещества, такие как фуран и его гомологи,
и азотсодержащие вещества, такие как пиррол и его гомологи, а также производные этих соединений. В
обычных процессах переработки, например, при очистке углеводородов серной кислотой, удаляются не
только эти нежелательные компоненты, но и олефины, хотя и не было бы возражений против того, чтобы
последние оставались в масле. Удаление олефинов означает потерю ценного материала, что особенно
заметно в случае масел, содержащих большой процент ненасыщенных компонентов, таких как масла,
полученные деструктивной перегонкой бурого угля или лигнита, или известными процессами крекинга. Кроме
того, я обнаружил, что компоненты, вызывающие потемнение, неприятный запах, образование смол и
отложений, имеют четко определенные температуры кипения, зависящие от природы масел, и что,
следовательно, эти компоненты можно разделить и удалить методом фракционной дистилляции, если эта
процедура выполняется с высокой точностью.
Предложенный мной процесс прямо противоположен процессам дистилляции, обычно используемым при
обработке минеральных масел. Действительно, при перегонке минеральных масел в настоящее время
принято разделять масла на фракции, кипящие в относительно широких пределах, например, в диапазоне 10.
В., согласно моему изобретению, дистилляция осуществляется в аппарате, позволяющем получать фракции,
которые перегоняются в очень узких пределах, причем фракции предпочтительно собираются отдельно от
степени к степени или даже реже. Подобные аппараты, например, известны и используются в технологии
ректификации спирта. Применение этого метода позволяет, раздельно собирая продукты, дистиллированные
в таких узких пределах, сначала с помощью предварительного анализа определить, какие фракции
обрабатываемого материала содержат нежелательные компоненты, и какие из этих фракций можно назвать
смолообразующими фракциями. На практике эти фракции удаляются в процессе дистилляции масел, тогда
как другие фракции, не содержащие таких компонентов, могут быть собраны в любых удобных пределах.
Таким образом, становится возможным очищение масел с помощью простой точной фракционной
дистилляции и частично или полностью избежать обычных процессов рафинирования с использованием
химических веществ и связанных с ними потерь. Поскольку температура кипения смолообразующих веществ
зависит от давления, целесообразно поддерживать постоянное давление во время дистилляции. В некоторых
случаях, особенно в случае масел с высокой температурой кипения, целесообразно проводить перегонку при
пониженном давлении, поскольку температура кипения смолообразующих веществ изменяется при
изменении давления. Таким образом, во многих случаях можно предотвратить удаление вместе с последними
других веществ, которые при определенном давлении перегонялись бы при той же температуре, что и
смолообразующие вещества, поскольку температура кипения таких веществ изменяется иначе, чем
температура кипения смолообразующих веществ при изменении давления. В некоторых случаях также
возможно применение пониженного давления только на части процесса дистилляции.
Аналогичные методы могут быть применены для дальнейшей обработки разделенных фракций, образующих
смолу. В некоторых случаях очистку можно ускорить, сначала сформировав фракции с несколько более
широким диапазоном кипения, например, фракции с диапазоном кипения более чем в один градус, а затем
удалив смолообразующие компоненты путем дальнейшей точной фракционной перегонки этих фракций, как
описано выше. Сырье может быть либо немедленно обработано, как описано выше, либо предварительно
подвергнуто незначительной предварительной очистке, как это обычно делается в нефтепереработке.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 1. Бензин, полученный деструктивной перегонкой бурого
угля и имеющий удельную плотность 0,780, перегоняют в ректификационном аппарате с эффективным
дефлегматором, а перегнанные продукты раздельно собирают по степени. Установлено, что фракции,
перегоняемые при 62°, 86° и 108°C, содержат красящие, смолообразующие и осадкообразующие компоненты,
в то время как другие фракции таких веществ не содержат.
Таким образом, можно получить чистый продукт, не содержащий нежелательных примесей, просто перегнав
указанное масло и удалив вышеупомянутые фракции. Другие исходные материалы можно обрабатывать
аналогичным образом.
2.
При перегонке бензина из бурого угля, имеющего смолообразующую фракцию, кипящую при 138°C и
содержащую значительное количество ксилолов, большая часть последней перегоняется вместе с указанной
смолообразующей фракцией. Однако, если перегонка происходит при пониженном давлении, например, при
давлении 100 мм ртутного столба, температура кипения смолообразующей фракции изменяется иначе, чем у
ксилолов. В этих условиях смолообразующие вещества перегоняют при 82°C, тогда как ксилолы кипят при
78°C. Таким образом, путем применения пониженного давления можно удалить смолообразующие вещества
простой, но точной фракционной перегонкой, избегая при этом потерь ксилола.
3.
В случае, упомянутом в Примере 2, также возможно сначала провести перегонку при обычном давлении,
поддерживая его постоянным до тех пор, пока температура не достигнет 125°C. С, а затем при пониженном
давлении. При таком способе протекания процесса температура кипения смолообразующих фракций
изменяется иначе, чем у углеводородов, кипящих при той же температуре при обычном давлении, и
получается тот же результат, что и в Примере 2. Аналогичным образом, выделенные смолообразующие
фракции могут быть подвергнуты дальнейшей обработке. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219323A
[]
Усовершенствование способов использования энергии приливов и волн. Республика Франция, Грандерю,
Модан (департамент Савойя), Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к установкам для производства движущей силы с использованием энергии приливов и
волн и включает использование приливного бассейна, отделенного от моря камерой, содержащей турбину,
расположенную на полу, который разделяет указанную камеру на два расположенных друг над другом отсека,
каждый из которых соединен трубопроводами с одной стороны с морем, а с другой — с бассейном. Согласно
настоящему изобретению, трубопроводы, сообщающиеся с верхним отсеком, снабжены автоматическими
шлюзами, открывающимися внутрь отсека, в то время как трубопроводы из нижнего отсека снабжены
шлюзами, открывающимися соответственно в сторону моря и в сторону бассейна, причем указанный бассейн
дополнительно снабжен сливным трубопроводом, открывающимся в море, и снабжен на его морском конце
автоматическим шлюзом, открывающимся в сторону моря, а на конце бассейна — неавтоматическим шлюзом.
Прилагаемый чертеж в качестве примера и в схематической форме демонстрирует практическое воплощение
изобретения, представляющее собой вертикальное сечение через ось турбины. Указанная установка
включает в себя буровой узел 1, расположенный у входа в устье реки 2, вместе со стенкой 3' и двумя
концевыми частями 4; указанный буровой узел образует камеру 5, содержащую турбину 6 с вертикальной
осью вращения. Камера 5 соединена с морской водой посредством трубопровода 7, а нижняя часть 8 камеры
сообщается с сиденьем через трубопровод 9. Задвижки или клапаны 10 и 11 служат соответственно для
перекрытия трубопроводов 7 и 9; задвижка 10 предотвращает возврат воды из цистерны 5 в море, а задвижка
11 предотвращает попадание морской воды в камеру 8 через трубопровод 9. Камера 5 также снабжена
трубопроводом 12, снабженным затвором 13, который предотвращает прямое попадание воды из камеры 5 в
приемный резервуар 14, показанный на задней стороне стенки 3.
Нижняя камера 8, содержащая выпускной трубопровод турбины, соединена трубопроводом 15 с бассейном
14, а автоматический затвор 16 предотвращает перетекание воды из бассейна 14 в камеру 8. Бассейн 14
соединен с морем. В конце, примыкающем к морю, находится автоматические ворота 18, а в конце,
примыкающем к бассейну, — ворота, которые можно регулировать вручную и которые приводятся в действие
валом 20. Операция выполняется следующим образом. Во время прилива выходной затвор 11 трубопровода
9 остается закрытым из-за внешнего давления. Как только морская вода достигнет входного отверстия
трубопровода 7, она попадет в камеру 5, открывая тем самым затвор 10 и одновременно закрывая клапан 13
трубопровода 12. В камере 5 вода поднимается до уровня, зависящего от количества воды в бассейне 14; это
количество можно считать небольшим, поскольку вода предварительно сбрасывается через затвор 19. Когда
достигается, например, разница уровней в один метр, открывается подающее устройство для турбины 6, и
вода начинает поступать из камеры 5 в турбину 6, откуда она отводится через трубопровод 15 путем открытия
клапана 16 и, таким образом, попадает в резервуар 14.
Подача воды в турбину должна регулироваться таким образом, чтобы разница уровней воды между камерой 5
и бассейном 14 оставалась постоянной в течение периода прилива, средняя продолжительность которого
может составлять пять часов. За полчаса до отлива необходимо увеличить подачу воды к турбинам, чтобы
уровень воды в камере 5 и бассейне 14 сравнялся. В этот момент турбина будет автоматически остановлена.
Как только начинается обратный поток, уровень моря становится ниже уровня воды в камере 5 и в бассейне
14; вода из камеры 5 теперь может проходить через турбину 6 и оттуда в камеру 8, из которой она
сбрасывается в море путем открытия затвора 11. Бассейн 14, сообщающийся с камерой 0,5 через
трубопровод 12 и клапан 13, будет продолжать подавать воду к турбинам во время обратного потока, пока
бассейн 14 не будет почти полностью опустошен и уровень воды не достигнет уровня входных отверстий
устройства подачи воды к турбине.
Это условие выполняется, когда уровень прилива находится в самой низкой точке, и в этом случае ворота 19
должны быть полностью открыты, чтобы полностью осушить бассейн 14 до начала прилива. Таким образом,
установка оказывается в том же состоянии, что и в начале, и цикл работы возобновляется. Указанная
установка также предусматривает использование энергии волн, разбивающихся о мол 1 в зависимости от
состояния моря. В действительности, когда волна разбивается о моль 1, ее верхний уровень может обычно
превышать уровень воды в камере 5, так что вода может попасть в камеру 5 через трубопровод 7 и затвор 10.
Когда волна разбивается и отступает, одновременно понижая уровень воды в море, затвор 10 закрывается, и
разница уровней между водой в камере 5 и в бассейне 14 увеличивается, что повышает давление воды на
турбину, благодаря чему последняя получает преимущество большей разницы уровней, чем в спокойном
море.
Если высота волны превышает разницу уровней между камерой 5 и бассейном 14, или превышает один метр,
так что уровень воды в бассейне 14 оказывается выше уровня волны в период ее понижения, часть воды
будет перетекать из бассейна 14 в море через затвор 19 (который всегда открыт во время прилива и закрыт во
время отлива), трубопровод 17 и клапан 18, частично разгружая приемный бассейн 14. Очевидно, что
указанная установка допускает многочисленные практические модификации, не отступая от принципа
изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения паруса и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219324A
[]
Усовершенствования в электрических лампах. Я, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по
адресу: Кот-27, Невшатель, Швейцария, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к электрическим лампам, в которых ток подается генератором, приводимым в
действие пружинным двигателем; эта лампа отличается от других известных ламп тем, что ее пружинный
двигатель имеет спиральную форму и работает за счет кручения вокруг своей оси, а также размещен в
пространстве между двумя соосными трубками, внутри которых расположен генератор и, по меньшей мере,
часть приводного к нему механизма. Один из способов изготовления лампы схематически показан в качестве
примера на прилагаемом чертеже, где она изображена частично в разрезе и частично в проекции в процессе
работы. В данной конструкции пружина двигателя 1 имеет цилиндрическую форму и размещена в
пространстве между двумя цилиндрическими и соосными трубками, внешней 2 и внутренней 3, оси которых
образуют ось лампы.
Эта пружина прикреплена одним из своих концов к кольцу 4, расположенному внутри трубки 2, а другим
концом — к кольцу 5, образующему зубчатое колесо с внутренними зубьями 6. Это кольцо 5 способно
вращаться вокруг оси лампы между трубками 2 и 3 и пластиной 7, причем последняя вместе с кольцом
закрывает конец трубок; зубья 6 находятся в зацеплении с зубчатой передачей колес 8, установленных в
подшипнике 9, закрепленном, с одной стороны, на пластине 7, а с другой — на внутренней трубке 3. Эта
зубчатая передача, образующая вместе со своим подшипником редуктор, находится в зацеплении с
шестерней якоря 10 магнитоэлектрического генератора, корпус 11 которого не может вращаться в трубе 3.
Этот генератор питает лампочку 12 лампы 13, закрепленной на другом конце внутренней трубки 3. Крышка 14
установлена на внешней трубе 2 и закреплена на пластине 7', в которой винт 15 с наружной фрезерованной
головкой может перемещаться вперед и назад для удержания или освобождения зубчатой передачи 8.
Механизм с храповым колесом 16, колесо которого крепится к раме конденсатора лампы 13, а храповик — к
ободу 4, обеспечивает относительное вращательное движение между двумя трубками 2 и 3 только в одном
направлении.
Для намотки пружины без зажигания лампы зубчатая передача 8 удерживается винтом 15, а внешняя трубка 2
удерживается одной рукой, при этом колпачок или намоточный элемент 14 поворачивается другой рукой в
направлении, заданном храповым механизмом 16, который увлекает за собой пластину 7, зубчатую передачу
8, трубку 3, генератор 10, 11, лампу 13, а также кольцо 5 и соответствующий конец пружины 1, которую можно
наматывать до тех пор, пока ее витки не прижмутся к внешней стороне внутренней трубки 3, при этом все
остается в этом положении, поскольку храповой механизм предотвращает обратное вращение двух трубок
под действием нагруженной пружины двигателя. Для включения лампы достаточно открутить винт 15, чтобы
освободить зубчатую передачу 8, которая под действием пружины двигателя зацепляет кольцо 5 и его зубья
6, вращая таким образом якорь 10, когда генератор подает питание на лампочку 12. По мере того, как пружина
двигателя разматывается, и пропорционально степени разматывания, диаметр ее витков постепенно
увеличивается, и она покидает внутреннюю трубку 3 и приближается к внешней трубке 2, о которую витки,
наконец, упираются, останавливая таким образом механизм, после чего его необходимо снова завести.
Конструкция предусматривает, что при возникновении этой остановки пружина двигателя остается достаточно
нагруженной, чтобы лампа продолжала нормально работать в течение некоторого времени, если бы она не
была остановлена, так что интенсивность света практически постоянна на протяжении всей работы лампы.
Для намотки пружины двигателя, при этом позволяя лампе работать, достаточно освободить зубчатую
передачу 8 от крепежного винта 15, а для остального необходимо выполнить действия, описанные выше.
Пружину можно полностью завести, поскольку скорость ее разматывания, обусловленная работой лампы,
меньше скорости намотки. Лампа согласно изобретению может отличаться от описанной конструкции,
например, относительным расположением различных элементов, их формой и количеством; намоточный
элемент может быть иным, чем колпачок, например, ручкой или ключом, съемным или нет; для облегчения
намотки между намоточным элементом и внутренней трубкой может быть предусмотрен редуктор; вся
конструкция может быть выполнена таким образом, что витки пружины двигателя при намотке упираются во
внешнюю трубку, а при размотке — во внутреннюю трубку и т. д.
Для целей регулирования может быть предусмотрен элемент, отводящий силовые линии через якорь, причем
работа этого элемента определяется изменением диаметра витков пружины двигателя во время работы.
Лампа, согласно изобретению, портативна и обладает значительными преимуществами по сравнению с
другими известными лампами, менее громоздка благодаря своей трубчатой форме, проста в изготовлении,
имеет очень прочную конструкцию и очень надежна в работе. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219325A
Соседние файлы в папке патенты