Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2576
.pdf
стальной пластины и имеют подходящий диаметр.
Как видно из рис. 4, клиновидные кромки пар дисков раздвигаются челноками лишь в незначительной
степени, и это происходит только в точках контакта, указанных на рис. 5, между кромкой ролика и рабочими
направляющими 11 и 12 челнока 10; диски остаются сомкнутыми в точке, диаметрально противоположной
точке контакта. Вследствие этого плоскости дисков во время работы захватного ролика расположены под
углом друг к другу, как показано на рис. 4, и поэтому недостаточно просто свободно установить диски на
ступицу, так как либо отверстие дисков, либо посадочная поверхность ступицы должны быть соответственно
выгнуты, чтобы предотвратить заклинивание. Подъемная сила челнока ограничена пластиной 13. Последний,
как видно из рис. 5, расположен не строго вертикально над шпинделем 5 захватывающего ролика, как в
обычной конструкции, а слегка смещен в направлении захвата, так что линия соединения от шпинделя 5
захватывающего ролика до точки контакта с ограничительной пластиной подъема 13 образует угол α с
вертикалью.
Теоретически направление движения волана соответствует линии, обозначенной m n на рис. 5, но волан не
может следовать по этой траектории из-за воланарейки. Передняя часть волана, стремясь следовать
теоретическому направлению, прижимается к обтекателю, в то время как задняя часть отрывается от него.
Это обеспечивает плавное движение челнока вниз, аналогично тому, как это делалось на обычном ткацком
станке с верхним челноком за счет расположения веретен для челнока выше относительно плоскости
укладки. Еще одно преимущество данной конструкции заключается в том, что ограничительные планки 13
можно установить выше, обеспечив тем самым больший зазор между ними и входящим челноком. Еще
больший зазор между челноком и ограничительной пластиной по высоте обеспечивается устройством,
показанным на рис. 6 и 7. В данном варианте исполнения ограничительная пластина 13 может вращаться
вокруг шарнирного штифта 14, который закреплен на рычаге 15. Этот рычаг 15 способен качаться в
направлении стрелки, показанной на рис. 7, вокруг точки опоры 16 и удерживается упором и пружиной в
вертикальном положении, показанном на рис. 6, или даже перед указанным положением.
Если челнок теперь находится в пределах досягаемости воздействия ролика и, следовательно, прижат к
ограничительной пластине по высоте, то последняя перемещается за счет трения, при этом рычаг 15
поворачивается на угол бета из положения покоя. Этот угол отклонения равен углу трения, так что тангенс
угла бета равен коэффициенту трения. Поскольку последнее зависит от материала, отсюда следует, что для
любого желаемого бокового смещения высоты подъема можно определить длину и положение рычага 15. Как
только челнок покидает ролики, рычаг или ограничительная пластина возвращаются в исходное положение и
одновременно поднимаются, что позволяет еще больше увеличить вертикальный зазор. Благодаря
возможности вращения стержней 13 вокруг штифта 14, они эффективно прилегают к челноку, что позволяет
придать им очень плоскую или прямую форму для обеспечения поверхностного контакта, а не линейного.
Для подъема и опускания захватного ролика он установлен на кривошипном рычаге 18, который может
вращаться вокруг неподвижного шпинделя 17 (рис. 5). Другой конец этого изогнутого рычага соединен
стяжной тягой 19, которая, в свою очередь, посредством простой рычажной передачи и кулачков опускается
вниз в момент захвата челнока, благодаря чему захватывающий ролик поворачивается в рабочее положение,
чтобы после броска челнока вернуться в положение покоя, показанное на рис. 5 пунктирными линиями.
Использование кривошипного рычага вместо прямого позволяет стяжному стержню 19 практически не
подвергаться нагрузке, поскольку, во-первых, линия давления, лежащая между точкой поворота
захватывающего ролика и ограничительной пластиной высоты, почти совпадает с точкой поворота
кривошипного рычага, а во-вторых, отдача, создаваемая в захватывающем ролике при перемещении челнока,
вызывает крутящий момент в направлении растягивающего напряжения (в стяжном стержне). Принцип
действия механизма Лейка при входе челнока в коробку отличается от известной схемы, прежде всего, тем,
что тормозной клин разгружается с помощью своеобразного качающегося храпового механизма.
В челночном механизме установлены два неподвижных шпинделя 21 и 22 (фиг. 8-10), на которых закреплены
вертикальные и горизонтальные рычаги 23 и 24 соответственно. Рычаги могут вращаться вокруг шпинделей и
снабжены крюкообразными выступами 25 и 26 для размещения качающихся опор 27. Вокруг обоих
упомянутых шпинделей намотана спиральная пружина, которая стремится вращать рычаги в направлениях,
указанных стрелками. Благодаря этому поворотная опора 27 удерживается неподвижно в положении,
определяемом линией соединения двух выступов 25 и 26, служащих опорной площадкой для поворота
шпинделя 21. Давление, оказываемое на внешний конец рычага 24, снабженного вторым поворотным
опорным подшипником 28, передается через поворотный подшипник 27 непосредственно на шпиндель 21.
Если при перемещении вниз рычага 46, также установленного на шпинделе 21, рычаг 23 поворачивается
влево, это открывает храповой механизм, поскольку качающаяся опора 27 приводится в наклонное
положение, показанное на рис. 10, и рычаг 24 наклоняется.
В этом механизме опорные подшипники качания 28 несколько опускаются. В этом качающемся подшипнике
покоится качающаяся опора 30, на которой установлен тормозной блок 29. Дальнейшее усовершенствование
заключается в том, что тормозимый челнок воздействует не непосредственно на пружину 32, которая
поглощает его импульс, а через рычаг 31, благодаря чему, вследствие большего снижения скорости
(переключения на пониженную передачу), более мощная пружина в той же пропорции подвергается гораздо
меньшему напряжению. Для этой цели рычаг передачи (рычаг понижения передачи или рычаг тяги)
установлен в рычаге 33 у основания направляющей и направляется в верхнем конце в направляющих 36, при
этом его перемещение ограничивается упорами 34 и 35. Передача импульса челнока на рычаг 31
осуществляется буфером 38, который показан в плане на рис. 11 в увеличенном масштабе. Буфер состоит из
ряда отдельных элементов 39, изготовленных из кожи или другого подходящего материала. Соединенные
друг с другом концевые элементы 40 и 41 выполнены из толстой, прочной кожи, а промежуточные элементы
между концевыми элементами расширяются, подобно мехам.
На одном концевом элементе имеется кожаная петля 42, через которую проходит рычаг 31 с пружинным
управлением, а другой концевой элемент предпочтительно выполнен более массивным и снабжен выемкой
или канавкой для кончика челнока. Буфер имеет среднюю длину, и если челнок ударяется о него с большой
скоростью, сначала сжимается только небольшая масса кожаного наконечника 40, а затем оставшаяся часть
буфера, после чего импульс челнока передается на рычаг 31 и пружину 32. При перемещении рычага 31
наружу предусмотрено, что тормозной блок 29 перемещается с небольшим усилием в противоположном
направлении, и при этом, опираясь на качающуюся опору 30, одновременно перемещается вверх, мягко
прижимая челнок к тормозным стержням 43, установленным на ! обе внутренние стороны стенки челночного
отсека над отверстием тормозной колодки. В описанном варианте осуществления это достигается путем
приклепывания плоской проволочной пружины 44 к качающейся опоре 30, при этом пружина проходит через
штифт 45 рычага 31.
Как видно из рис. 9, тормозное давление передается от качающейся опоры 30 к храповому механизму.
Вследствие того, что рычаг 46, освобождающий храповой механизм, соединен пружиной 47 со стяжным
стержнем 19, при его срабатывании не только захватывающий ролик 1 перемещается кривошипным рычагом
18 из положения покоя (рис. 8 и 9) в рабочее положение (рис. 10), но и одновременно храповой механизм
перемещается в положение, указанное на рис. 10. Вследствие этого тормозное давление прекращается, и
челнок, благодаря натянутой пружине 32, перемещается в зону действия захватывающего ролика. Благодаря
своей инерции, буфер отклоняется далеко за пределы положения, показанного на рис. 8, и возвращается в
это положение за счет упругости кожаных элементов. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218659A
[]
Усовершенствования в роликах для расширения ткани. АНОН, из Цвиля, Швейцария, швейцарец 98. Я,
гражданин Германии (Виденхотштрассе, Крефельд, Германия), настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к валикам для расширения ткани. Известны ролики для
расширения ткани, снабженные по окружности винтовой резьбой, которая является правой в одной
продольной половине ролика и левой в другой продольной половине. У этих роликов шаг нити либо
постоянен, либо увеличивается от середины ролика к его концам. Ролики с винтовой резьбой, шаг которой
увеличивается, оказывают лучшее расширяющее воздействие на ткань, движущуюся по роликам, чем ролики
с винтовой резьбой постоянного шага. Однако у них есть тот недостаток, что отдельные витки нити,
расположенные ближе к концам ролика, находятся слишком далеко друг от друга, чтобы должным образом
воздействовать на участки ткани, находящиеся между нитями.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток преодолевается за счет использования винтовой резьбы
многорезьбового типа на определенном расстоянии от середины ролика, причем количество витков
увеличивается с увеличением указанного расстояния. Конструктивный пример, являющийся предметом
настоящего изобретения, схематически показан на прилагаемых чертежах, где: фиг. 1 — схематическое
изображение валика для расширения ткани, снабженного многониточным креплением, фиг. 2 и 5 показывают
детали резьбы. Винтовая резьба расширяющего ролика 1, схематически изображенного на рис. 1, имеет шаг,
который увеличивается от середины ролика к концам, а количество нитей увеличивается на определенном
расстоянии от середины ролика к концам. На расстоянии 0-1 идет одна нить, на расстоянии 1-2 — две нити, на
расстоянии 2-3 — три нити, на расстоянии 3-4 — четыре нити и на расстоянии 4 — пять нитей. Таким образом
достигается равномерное распределение нитей по ткани, расположенных на сравнительно равных
расстояниях друг от друга, а также эффективное расширение или растяжение ткани за счет того, что нити,
расположенные ближе к концам ролика, все больше наклоняются относительно оси ролика.
Резьба может иметь любой желаемый профиль; на рис. 2 показана квадратная резьба; на рис. 3 изображена
контррезонаторная резьба, на рис. 4 — V-образная резьба, а на рис. 5 — резьба круглого профиля. Валик для
расширения ткани может быть изготовлен из любого металла, эбонита, дерева и тому подобного. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218660A
[]
Усовершенствования в области электросчетчиков и связанные с ними вопросы.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2,
(правопреемники Фредерика Петтигрю Чёрча, проживающего по адресу: 30, Hanover Street, Lynn, County of
Essex, State of Massachusetts, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к ртутным счетчикам и, в частности, к
усовершенствованному процессу обработки ротора таких счетчиков с целью существенного увеличения срока
службы ротора, уменьшения трения счетчика и повышения его точности. До настоящего времени стандартной
формой ротора ртутных счетчиков был обычный диск из амальгамированной меди. Медный диск обычно
вырезают из листовой меди, очищают, а затем сплавляют. В наиболее успешном из известных нам ранее
способах обработки роторов процесс амальгамирования начинается с обработки ротора нитратом ртути,
после чего его промывают и погружают в ванну с ртутью, а ртуть перемешивают воздухом, предварительно
пропустив воздух через каустическую соду для удаления влаги и примесей.
Этот последний этап, называемый процессом старения, обычно длится около 24 часов, в течение которых
поверхность медного диска сплавляется. Ротор, подвергнутый такой обработке, подвержен определенным
внутренним дефектам, которые в значительной степени устранены в рамках настоящего изобретения.
Основная цель соединения медного ротора заключается в фиксации его сопротивления до калибровки
прибора, поскольку в противном случае ртуть из камеры прибора быстро проникнет в медь и изменит ее
сопротивление, а следовательно, и калибровку прибора во время работы. Объединение поверхностей также
снижает потери на трение. Обычный медный перфорированный ротор содержит примеси, и хотя эти примеси,
по-видимому, скрыты под слоем сплава, они продолжают реагировать с ртутью в камере счетчика после его
использования и медленно, но непрерывно изменяют сопротивление ротора по мере того, как все больше и
больше ртути проникает в медный перфорированный слой, постепенно растворяя его. Растворенные примеси
образуют на поверхности ртути накипь, которая прилипает к валу и увеличивает потери на трение в счетчике.
Поверхность ротора, которая изначально была довольно гладкой, в той или иной степени покрылась
точечными повреждениями, что также увеличило потери на трение. Такой прибор необходимо часто
калибровать, и в конце концов ротор достигает такого состояния, когда измерительный прибор становится
непригодным для использования. Из-за этих дефектов срок службы ротора ртутного счетчика признан
ограничивающим фактором, определяющим полезный срок службы счетчика, и является источником проблем
в течение всего срока его эксплуатации. В другом предложенном способе медь или другой материал,
необходимый для контакта с ртутью, покрывают палладием, а затем поверхность сплавляют (см. описание
патента № 13215/08). Мы обнаружили, что если обычный перфорированный дисковый ротор сначала покрыть
химически чистой медью методом электролиза, а затем полностью амальгамировать для полного удаления
всех примесей, то указанные дефекты в значительной степени устраняются, а срок службы и точность
измерительного прибора, оснащенного нашим улучшенным ротором, существенно увеличиваются.
Далее будет описан процесс лечения, который мы сочли наилучшим. Тип счётчика, к которому применимо
наше изобретение, представлен на рис. 1, а на рис. 2 показан ротор такого счётчика, на поверхности которого
изображены обработанные и необработанные участки. На фиг. 1, 10 представляет собой ротор,
установленный на валу 11, проходящем через верхнюю стенку ртутной камеры 12. Верхняя часть вала
снабжена обычным демпфирующим диском 13 и червяком 14 для передачи его движения на зубчатую
передачу (не показана). Ротор 10 полностью погружен в ртуть 15. Электрический ток подается в ртутную
камеру и от нее по проводам 16 и 17. Ток, проходящий через ротор 10, взаимодействует с полем,
создаваемым магнитом 18, и вызывает вращение, механизм которого хорошо изучен. На рисунке цепь ротора
счетчика показана подключенной через линейный шунт 20, а обмотка возбуждения — через линию питания
21. Согласно нашей усовершенствованной технологии обработки ротора, обычная медная штамповка диска
сначала очищается, а затем подвергается медленному процессу меднения, занимающему около 20 минут, в
результате которого образуется очень гладкая, плотная, химически чистая медная поверхность, полностью
покрывающая ротор.
На рис. 2 медная поверхность представлена под номером 22, а на рисунке 23 она отколота, чтобы показать
процесс пробивки медью. После нанесения покрытия ротор, при необходимости, сначала промывают, а затем
обрабатывают в ртутной ванне для амальгамирования. Поскольку не требуется удаление каких-либо
примесей, процесс выдержки не нужен. Процесс, описанный в нашем изобретении, не только значительно
короче старого процесса, требующего старения, но и, как показали испытания, срок службы нашего
усовершенствованного ротора в два-три раза превышает срок службы ротора, обработанного ранее. Это
объясняется отсутствием открытых примесей, а также очень гладкой и плотной поверхностью ротора,
благодаря чему в процессе работы ртуть из измерительной камеры проникает в ротор гораздо медленнее и
равномернее, чем в случае с предыдущими роторами. Благодаря идеально гладкой поверхности ротора,
которая остается гладкой во время работы, и отсутствию накипи на поверхности ртути, трение в счетчике
значительно ниже, чем в предыдущих моделях этого типа, и остается постоянным на протяжении всего срока
службы счетчика; кроме того, благодаря уменьшенным потерям на трение, счетчик обладает большей
точностью при перегрузках, чем раньше.
Хотя мы особо упомянули покрытие медного штампа химически чистой медью, мы не хотим ограничиваться
только этим материалом, поскольку считаем, что наше открытие может открыть путь к использованию других
материалов или комбинаций материалов, подходящих для указанной цели. Также очевидно, что весь ротор, а
не только его поверхность, может быть изготовлен из химически чистого материала. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218661A
[]
Компания TRIQUE, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции по адресу: бульвар
Оссман, 79, Париж, Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к приемным антенным или рамочным системам, обладающим очень высокой
направленностью.
Кроме того, эти системы обладают очень важной характеристикой: для их использования не обязательно
требуется очень большая площадка; фактически, эти антенны или рамы в принципе могут располагаться так
близко друг к другу, как это необходимо, при этом избирательность с точки зрения направления не зависит от
расстояния между элементами. На прилагаемых чертежах изображены антенны, но очевидно, что некоторые
из этих антенн можно заменить рамами, поскольку, если пара антенн будет заменена рамой той же
эффективной высоты для рассматриваемого направления, результат будет одинаковым для этого
направления. Уже известно, что может использоваться система из трех антенн, расположенных в линию, как
показано на рисунке 1, но согласно данному изобретению высота этих антенн регулируется таким образом,
чтобы обеспечить высокую направленность, как описано здесь. Эти три антенны 1, 2, 3 соединены
воздушными линиями или подземными кабелями 4, 5, 6 с приемной станцией, расположенной по адресу 8.
Эти линии обычно заканчиваются согласующими устройствами, позволяющими изменять амплитуду
индуцированных токов и их фазу по желанию.
Если линии 4, 5 и 6 имеют одинаковую длину (а это всегда можно практически получить, вставив в кратчайшие
линии несколько участков искусственных линий с идентичными характеристиками), то электродвижущие силы,
индуцированные в приемнике антеннами 1, 2, 3, будут иметь ту же разность фаз, что и электродвижущие
силы, индуцированные в самих антеннах, или эти разности будут увеличены, если инвертировать соединения
катушки относительно соответствующей линии. Для волны, распространяющейся перпендикулярно плоскости
антенн, эти электродвижущие силы находятся в фазе. Для волны, распространяющейся в направлении,
параллельном плоскости антенн, эти электродвижущие силы находятся в противофазе из-за разницы в
траектории распространения. В общем случае, если d — разность путей, а — угол, образованный
направлением распространения с линией антенн, то разность фаз может быть записана следующим образом:
А обозначает длину волны. При работе средней антенны в противофазе с двумя крайними антеннами
получается схема, представленная на рисунке 2.
Затем видно, что если H = 2h, где H и h — эффективные высоты средней и двух крайних антенн
соответственно, то средняя антенна индуцирует в приемнике электродвижущую силу, вдвое превышающую
силу крайних антенн, а результирующий вектор p имеет следующий вид: Если расстояние d мало, то это
сводится к следующему:
см. рисунок 3. В рассматриваемом случае средняя антенна может быть выполнена вдвое большей высоты и
иметь такое же демпфирующее сопротивление, как и крайние антенны, но, разумеется, это не является
обязательным условием, поскольку эквивалентные условия могут быть достигнуты путем регулировки
соединений. Однако далее, для упрощения объяснения, высота воздушных линий будет считаться
пропорциональной воспринимаемым электродвижущим силам. Согласно изобретению, может быть
использован вариант этой схемы, обладающий некоторыми особенностями; этот вариант заключается в
соединении антенн, как показано на рисунке 4, при этом приемник под номером 8 находится на одном конце
системы или даже дальше справа по линии 7. Затем необходимо учесть разницу фаз, вносимую временем
распространения сигнала в проводнике. Для волн, приходящих справа, разница фаз электродвижущих сил
будет больше, чем для волн, приходящих слева. Легко заметить, что в данном случае имеется
Диаграмма на рисунке 2 не изменена, и видно, что направленность выражается следующим образом:
(Рисунок 5), который показывает, что это проявляется сильнее, чем в предыдущем варианте; кроме того,
прием волн, идущих слева, равен нулю. Очевидно, что ту же самую диаграмму можно получить при
расположении элементов, показанном на рисунке 1, путем соответствующей регулировки индуцированных
электродвижущих сил и величины разности фаз. Фактически, вместо одной линии передачи, каждая антенна
может быть соединена с приемным устройством отдельной линией. Направленный метод, представляющий
собой изобретение в его наиболее общей форме, основан на следующих соображениях: Это объясняется
тем, что при разложении cos a рассматривается только один член — a², постоянный член исключается за счет
влияния средней антенны, а члены более высоких уровней игнорируются. Использование большего
количества антенн позволяет, в свою очередь, исключить члены формы a2, чтобы рассматривать только
члены формы a4 и так далее.
Таким образом, можно добиться снижения чувствительности, но при этом значительно улучшить
направленность. Ниже приведены несколько примеров способов реализации изобретения: На рисунке 6
показаны пять антенн, расположенных в линию, антенна I эффективной высотой H, антенны 2. 9 и 10 антенн
эффективной высотой h2; эти антенны соединены с приемником 8 воздушными или подземными линиями 4, 5,
6, 11 и 12, и сначала будут произведены настройки таким образом, чтобы разница фаз между антеннами была
одинаковой на приемнике (возможно, с коэффициентом для некоторых из них). Антенны 2 и 3 будут работать
в противофазе с антенной 1, а антенны 9 и 10 — в фазе с антенной 1 для волн, распространяющихся
перпендикулярно плоскости антенн. Влияние на приемник можно представить на рисунке 7. Результирующая
величина, представляющая эффект на получателя, обозначается следующим образом:
с другой стороны, это требует, чтобы
найдены значения:
В итоге, воздействие на приемник следующее: Эта направленность представлена на рисунке 8. Формула
практически верна для 9 D / <1, что легко проверить, учитывая важность членов a6 и beta 6, которые
игнорируются. Если, наконец, эти же пять антенн соединены одной линией передачи, а приемник расположен
в точке 8 (рисунок 9), то можно легко убедиться, как это было сделано для трех антенн, что влияние на
приемник следующее: Как показано на рисунке 10, условия остаются такими же, как и прежде. Аналогичный
результат может быть получен при расположении элементов, показанном на рисунке 6, путем
соответствующей регулировки фаз и связей. При использовании группы из семи антенн также можно было бы
исключить члены в a4* и получить направляющий эффект вида cos6 или cos12/2 и так далее, но легко
заметить, что чувствительность очень быстро снижается. Рассмотрена направленность в горизонтальной
плоскости; в вертикальной плоскости эта направленность дополнительно увеличивается, при этом
предыдущие кривые необходимо умножить на косинус угла направления распространения с горизонтом.
В рассмотренных до настоящего момента комбинациях учитывалось нечетное число антенн, а полученные в
результате полярные кривые являлись четными. Антенны одинаковой высоты оказывали дополнительное
воздействие на приемник; согласно новой серии вариантов, будут рассмотрены дальнейшие комбинации,
включающие четное число антенн, причем антенны одинаковой высоты будут оказывать различное
воздействие на приемник. Первый простой пример представляют собой две антенны, расположенные в линию
на одинаковой высоте 1, 1, питающие дифференциально (перекрещенные соединения) через
трансформаторы 2, 2, линию электропередачи 7. В зависимости от того, расположен ли приемник посередине
или на одном из концов линии 7, получается одно из двух следующих уравнений. где a теперь равно половине
разности фаз между двумя полученными колебаниями. С другой стороны, диаграмма векторов представлена
на рисунке 12, а результирующий вектор равен Пренебрегая силами, превосходящими первую в ходе
расширения, либо Первая формула соответствует раме, вторая эквивалентна хорошо известной комбинации
антенны и рамы соответствующих пропорций.
Значительно лучшую направленность можно было бы получить, используя четыре антенны, как в случае,
показанном на рисунке 13. В дополнение к этому, получаем бета = D/cos для случая, когда приемник имеет
ответвление посередине линии передачи, или В случае, когда приемник подключен к концу линии передачи,
векторная диаграмма представлена на рисунке 14, трансформаторы 4, 4, 5, 51, разумеется, должны быть
соединены в соответствующем направлении. Исключение членов в a и beta требует и полярные кривые
соответственно Увеличив количество антенн, устанавливаемых парами, и – путем соответствующего выбора
Как было объяснено, получите все нечетные степени cos или cos/2. Следует отметить, что симметричные
кривые для =/2, полученные путем размещения приемника посередине линии передачи, могут быть получены
также и путем замены пары антенн А одинаковой высоты одной рамкой; например, рисунок 13 становится
рисунком 15; это можно объяснить тем, что в горизонтальной плоскости рамка эквивалентна одинаковым
вертикальным антеннам, работающим в противоположных направлениях.
Следует также отметить, что вследствие симметрии рисунка 15 в горизонтальной и вертикальной плоскостях,
если пренебречь влиянием Земли, полярная кривая останется той же в вертикальной плоскости. Таким
образом, видно, что один кадр дает направленность, измеренную cos, два кадра — направленность,
измеренную cos, три кадра — направленность, измеренную cos5 в горизонтальной плоскости и т. д. Во всех
случаях, представленных на рисунках 4, 9, 11 и 13, важно отметить, что вторичные обмотки согласующих
трансформаторов могут быть непосредственно включены в линию, как показано на рисунке 16. При любом
способе связи необходимо учитывать дополнительные фазовые изменения, вносимые этими устройствами.
Наконец, на рисунке 17 показан практический метод, позволяющий скорректировать ошибку, возникающую
из-за так называемого коэффициента скольжения линии, который определяется следующим образом:
Предположим, что к линии 7 через трансформаторы 4 и 5 подключены две антенны 1 и 2.
На диаграмме, например, требуется, чтобы для направления распространения, отмеченного стрелкой,
колебания приходили к приемнику в фазе. Для идеального приема необходимо разместить приемник справа
от антенны 2; на практике же, при наличии неидеальных линий, его можно разместить немного левее антенны
2, при этом расстояние x следует отрегулировать, что легко сделать для обеспечения необходимого
соотношения: Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218662A
[]
Процесс производства абсолютного спирта.
Мы, DISTILLERIES DES-DEUX-SEVRES, Компания CIE. (Французская компания из Мелле, департамент
Дё-Севр, Франция) настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к усовершенствованию процесса, описанного в британской спецификации № 211454, которое заключается в
использовании в качестве уносящей жидкости смеси жидкостей, которые соответствующим образом
подобраны для этой цели, чтобы использовать благоприятные свойства одной или нескольких указанных
жидкостей и устранить их неблагоприятные свойства, так что в целом операция может быть выполнена с
большей легкостью или ее выход может быть увеличен.
ПРИМЕР 1. При использовании бензина в качестве монокомпонента в качестве уносящего вещества
образуется тройная смесь с минимальной температурой кипения (около 65°C). С) и который в результате
конденсации разделяется на два слоя. Нижний слой, содержащий основную часть воды в смеси, составляет
16% от общего объема и содержит около 32% воды, таким образом, на каждые 100 объемов дистиллята
приходится 5,12 объемов воды. Бензин, прошедший тщательную ректификацию и полностью перегнанный при
температуре от 100 до 101 °C, образует тройную смесь с минимальной температурой кипения (70 °C), которая
при конденсации разделяется на два слоя. Нижний слой, содержащий почти всю воду в смеси, составляет
37% от общего объема и содержит 18% воды, что означает, что на 100 объемов дистиллята приходится 6,3
объема воды. Из вышеизложенного следует, что, помимо преимуществ, обеспечиваемых скрытой теплотой
испарения и удельной теплоемкостью, бензин более выгоден, чем бензол, с точки зрения способности к
удалению воды, но декантация его тройной смеси менее выгодна, поскольку при одинаковом количестве
удаленной воды объем нижнего слоя, подлежащего обработке, станет почти вдвое больше объема воды в
случае бензола.
Однако одновременное использование этих двух увлекающих жидкостей позволяет воспользоваться
преимуществами благоприятных свойств каждой из них. Фактически, во время нормальной работы в
перегонной камере, описанной в Спецификации № 211454, бензин, тройная азеотропная смесь которого
(вода-спирт-бензол) будет кипеть при температуре примерно на 5°C ниже, чем смесь, состоящая из воды,
спирта и бензина, будет предпочтительно занимать верхнюю часть указанной камеры, а также камеру
декантации, где он будет создавать благоприятные условия для декантации сильно увлажненного нижнего
слоя. Напротив, бензин будет стремиться занять среднюю часть перегонной камеры, где он, благодаря своей
высокой способности к перемешиванию, будет способствовать более быстрому отделению промышленного
спирта и перемещению его в верхнюю область, где бензол находится в большей пропорции. В целом, это
позволит получить вещество, эффективность которого сопоставима с эффективностью самого бензина, а его
действие в камере декантации будет аналогично действию бензола.
Это, очевидно, обеспечит большую простоту в работе, а также экономию топлива или увеличение
производительности конкретного оборудования. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218663A
[]
Усовершенствования в аппаратуре для выпрямления переменного тока. Производитель, гражданин
Австрийской Республики, проживающий по адресу: Хауптштрассе 6, Вена, Австрия, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям аппарата для выпрямления
переменного тока, снабженного трансформатором такого типа, в котором колеблющийся или маятниковый
якорь приводится в движение полюсными наконечниками магнитного шунта трансформатора, и в котором
полюсные наконечники, а также якорь поляризуются с помощью постоянного магнита. Однако у этого
известного устройства есть недостаток: в реальной работе коммутация никогда не происходит при нулевом
напряжении, поскольку инерция якоря вызывает задержку относительно пульсирующего переменного поля.
Согласно настоящему изобретению, переменное поле, воздействующее на якорь, смещается в противофазу
посредством вспомогательного поля таким образом, что коммутация происходит при нулевом напряжении.
Один из способов осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован на примере на прилагаемом
листе чертежей, где: — На рисунках 1 и 2 показано расположение в боковом и плановом видах
соответственно. 1 и 2 обозначают продольные плечи сердечника трансформатора, которые соединены друг с
другом посредством соединительного элемента 3 с левой стороны и ярма 4 посередине, в то время как с
правой стороны указанные плечи выдвинуты и выступают внутрь, образуя полюсные наконечники 5 и 6.
Соединительный элемент 3 проходит через трансформаторную катушку 7, а полюсные наконечники 5 и 6
несут вспомогательные катушки 8 и 9 соответственно. Левый полюс постоянного подковообразного магнита
располагается между полюсными наконечниками 5 и 6, чтобы поляризовать последний одинаково, в то время
как правый полюс магнита поляризует противоположно колеблющийся или маятниковый якорь 11. Сердечник
и катушка трансформатора имеют такую форму и размеры, что под воздействием переменных токов,
протекающих в первичной цепи катушки 7, в полюсных наконечниках 5 и 6 образуется сильное переменное
магнитное поле, которое приводит в колебание якоря 11, шарнирно закрепленного в точке 12 в углублении
правого полюса стального магнита 10.
«Вспомогательные катушки 8 и 9 служат для векторного перемещения или поворота этого переменного поля
вперед и назад, тем самым регулируя период коммутации». Для достижения этой цели либо первичный, либо
вторичный ток, соответствующим образом подключенный и имеющий необходимую силу, проходит через
вспомогательные катушки 8 и 9. Например, как показано на рисунке 2, переменный ток первичная обмотка
трансформаторной катушки, в то время как ответвленный провод h, подключенный к клемме b, проводит
переменный ток через вспомогательную катушку 8, соединительный провод h, вспомогательную катушку 9 и
ответвленный провод h ко второй клемме переменного тока a. Концы вторичной обмотки трансформатора 7
соединены с контактными элементами 13 и 14 посредством проводов a и b соответственно. Одного лишь
переменного поля, создаваемого в полюсных наконечниках 5 и 6, недостаточно для обеспечения
удовлетворительных колебаний якоря 11. Таким образом, согласно настоящему изобретению, полюсные
наконечники 5 и 6 поляризуются одним полюсом постоянного магнита 10, а якорь 11 — другим полюсом
указанного магнита.
Таким образом, достигается высокая направляющая сила и, соответственно, сильное перемещение якоря, а
также предотвращается случайное изменение направления магнитного поля. С одной стороны, сильное
перемещение якоря необходимо для того, чтобы сделать аппарат независимым от определенного числа
периодов или колебаний числа периодов переменного тока, а с другой стороны, для того, чтобы иметь
возможность использовать мощные контактные пружины для получения достаточно большой площади
поперечного сечения для прохождения тока и сильного контактного давления. В представленном варианте
исполнения коммутатор состоит из якоря 11, снабженного двумя рычагами 15 и 16, причем на концах
последних расположены приводные штифты 15 и 16, выполненные из любого подходящего изоляционного
материала, а также двух контактных элементов 13, 14, соединенных со вторичными проводами a, b, и двух пар
контактных пружин 17, 18 и 19, 20, которые приводятся в действие изолированными штифтами 15 и 16
соответственно и соединены в соответствии с соединением Граетца.
Например, если предполагается заряжать аккумуляторную батарею B с помощью усовершенствованного
выпрямителя, положительный полюс батареи соединяется с общей клеммой 21 рычагов 18, 1.9 контактных
пружин посредством провода g, в то время как отрицательный полюс батареи токопроводящим образом
соединен последовательно с рычагом 17 контактных пружин посредством клеммы 22 и с рычагом 20
контактных пружин посредством клеммы 23. Если якорь 11 колеблется под действием переменного
магнитного поля, то штифты 15 и 16 рычагов якоря 15 и 16 прерывают контакт между пружинными рычагами
18 и 20 и контактами 13 и 14, если якорь движется в одном направлении, и между пружинными рычагами 17 и
19 и контактами 13 и 14, если якорь движется в другом направлении. Поэтому с контактной поверхностью
всегда соприкасается только одна пружина из каждой пары пружин, так что вторичный ток трансформатора 7,
проходящий через провода g и g, всегда течет в одном направлении, как будет видно при отслеживании
направления тока.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218664.txt ===
Соседние файлы в папке патенты