Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2574
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218612A
[]
Усовершенствования в воздухоочистительных приборах. Австрийская фирма, расположенная по адресу:
Линденгассе 51, Вена VII, Австрия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к аппарату для очистки воздуха, в котором используется паровая струя вместе с соплом,
направленным на путь пара, для всасывания и выброса жидкости, подлежащей распылению. Это устройство
позволяет вводить дезинфицирующие средства и парфюмерию в воздух в виде очень мелкого распыла, без
осаждения в виде капель. Согласно нашему изобретению, пароструйный аппарат представляет собой
электрический нагревательный котел с паровым соплом, соединенным с его паровой камерой. Мы можем
организовать перемещение котла с помощью пружины или груза, воздействующего на его опору, когда
испаряется заданное количество содержащейся в нем воды, причем это перемещение служит для разрыва
электрической цепи, но само по себе это не является новой особенностью.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором показан один из вариантов его
осуществления; фиг. 1 представляет собой поперечный разрез работающего аппарата, а фиг. 2 —
поперечный разрез, частично показанный в разрезе, и частично в разрезе, демонстрирующий положение
отдельных частей при автоматическом размыкании электрической цепи, входящей в состав аппарата. На рис.
3 показан вид спереди, частично обрезанный, настенного кронштейна или опоры, являющейся частью
аппарата. Представленное устройство включает в себя котел, состоящий из двух концентрических
резервуаров для воды 1 и 2 с воздушным зазором 3 между ними. Труба 4 соединяет эти два контейнера выше
уровня воды, а труба 5 соединяет их ниже уровня воды, так что уровень воды в них одинаков. Труба 5 имеет
сравнительно небольшой диаметр, поэтому отсутствует энергичная циркуляция воды, и образование пара
происходит только во внутреннем контейнере 1, который является меньшим по размеру, без нагрева воды во
внешнем контейнере до высокой температуры, что позволяет очень быстро получать пар.
Вокруг котла расположен кольцевой контейнер 6 для жидкого дезинфицирующего средства, парфюмерии или
подобного вещества: благодаря такому концентрическому расположению контейнеров центр тяжести
удерживается на центральной оси генератора, и аппарат становится очень компактным. Контейнер 6 имеет
входное отверстие для наполнения, закрытое винтовой пробкой 7, и выходное отверстие, закрытое винтовой
пробкой 8. Котел установлен на полом постаменте 9, содержащем электрический нагреватель 10,
окружающий нижнюю часть емкости 1, которая выступает в постамент. Контейнер 1 имеет паровой купол 11 с
паровым соплом 12, загнутым вверх на конце. Трубка А, входящая в контейнер 6, имеет сопло 13, отверстие
которого расположено непосредственно под отверстием сопла 12, так что всасывающий эффект струи пара,
выходящей из сопла 12, забирает мелкодисперсную или распыленную жидкость из контейнера 6. Благодаря
изгибу сопла 12 вверх струя пара не попадает на сопло 13, и, следовательно, в этой части не образуется
конденсат.
Кроме того, изгиб струи вверх увеличивает дальность полета, благодаря чему смесь выбрасывается вверх и
равномерно распределяется по помещению. Использование электрического обогревателя очень удобно,
поскольку позволяет очень быстро ввести устройство в эксплуатацию в любом месте, где есть
электропитание. Аппарат может быть сделан портативным, так что его можно разместить на столе в любом
удобном месте помещения и использовать в лекционных залах, театрах и других общественных местах.
Например, в театре его можно подключить к цепи освещения параллельно лампам, так что он будет
задействован во время антрактов, когда включается свет. Электрический нагреватель 10 автоматически
отключается, когда уровень воды падает до определенного уровня, что исключает риск возгорания бойлера.
Котел установлен на плите 14, на которой основание входит в зацепление с фланцевой направляющей 15 и
крепится винтом. Пластина 14 шарнирно соединена в точке 17 с опорой или кронштейном 16, а ее свободный
конец опирается на поршень 19, приводимый в движение пружиной 18.
Последний регулируется с помощью винта 20. Клеммы нагревательного резистора 10 электрически
соединены с двумя контактами 21, которые в положении, показанном на рис. 1, обращены к двум шарнирным
контактным рычагам 22, прижимаемым к ним пружинами 23. Пружины 23 соединены, соответственно, с двумя
сервисными тросами 24. Вместо поршня 19 и пружины 18 я могу использовать груз, расположенный таким
образом, чтобы создавать эквивалентный подъем. Когда котел заполняется водой, он опускает поршень 19, и
детали занимают положение, показанное на рис. 1, после чего электрическая цепь замыкается. Когда котел в
определенной степени облегчен за счет испарения воды, пружина 18 наклоняет его, поднимая пластину 14, и
со временем контакт разрывается в точках 21 и 22, как показано на рис. 2. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что… то, что мы…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218613A
[]
Усовершенствования в станках для изготовления шляпных форм. улица дю Тампль, Париж, Франция,
французский Я, гражданин Франции (по адресу: 104, rue du Temple, Paris, France), настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Было предложено создать машины для изготовления шляп с упругими
регулируемыми захватами для удержания и растягивания материала для шляп между формами. Такие
захваты были приспособлены для перемещения материала в одном направлении, в то время как оператор
перемещал его в другом, и они поддерживали натяжение материала во время процесса формования.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной конструкции захватных устройств и заключается в
обеспечении средств, с помощью которых захватные устройства автоматически открываются при открытии
пресса для приема углов или кромок листа, подлежащего формовке, и автоматически закрываются при
подъеме платформы пресса, несущей подвижный элемент формы.
Другие особенности изобретения будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи и указаны в пунктах
формулы изобретения. Данное устройство может применяться для натягивания шляп любой формы, за
исключением шляп, изготовленных на шнуре, например, шляп из ткани, льна, джута, эспарто, атласа, велюра
и т. д. На фиг. 1 показан вид сверху верхней части пресса, в котором размещены захваты, расположенные в
соответствии с изобретением. Рис. 3. Модифицированная конструкция губок захватов. На чертежах
обозначена подвижная платформа пресса, которая приводится в действие педалью, не показанной на
чертежах. Эта платформа удерживает мужскую часть b строгальной формы, женская часть c которой
закреплена на раме пресса. На платформе a, согласно изобретению, расположены растягивающие захваты d.
Для этой цели к платформе а крепятся кронштейны e, снабженные продольными пазами e, в которые с
помощью гаек-барашков могут быть вставлены опорные стержни f. На этих стержнях на любой подходящей
высоте могут быть закреплены элементы захватов d.
Эти подходят другой и должны быть скреплены относительно друг друга с помощью винта g. Гнездо g
предназначено для скольжения вдоль опорного стержня f и фиксации в требуемом положении с помощью
винта g. В гнезде GL предусмотрено место для скольжения стержня d, на конце которого расположены
захватывающие губки d d захватывающего устройства. На другом конце этого стержня находится упор d, на
который опирается пружина d1, которая другим концом прижимается к гнезду g. Нижняя губка dl захватного
устройства неподвижна, в то время как губка d подвижна и непрерывно прижимается к неподвижной губке
пружиной d5. Верхняя челюсть соединена тонкой цепью d6 с рычагом d7, имеющим пазы d8, который
закреплен на раме станка. Принцип работы устройства следующий: сначала регулируется расстояние между
кронштейнами e в соответствии с размером изготавливаемой детали. Затем опорные стержни f продвигаются
вперед или отводятся назад до тех пор, пока захватывающие губки d d захватывающих устройств не будут
достаточно удалены от формы, чтобы обеспечить достаточное растяжение во время операции формования.
Высота захватных устройств регулируется в зависимости от высоты пресс-формы, а их наклон регулируется в
зависимости от формы губок пресс-формы. Наконец, длина* небольших цепей d6 регулируется таким
образом, чтобы захваты оставались открытыми, когда форма b находится в нижнем положении (рис.
1)
. После выполнения этой регулировки лист ткани, например, вставляется между двумя частями b и c формы, и
давление оказывается на педаль пресса (не показана). «Подвижная платформа пресса поднимается вместе с
захватами, небольшие цепи d6 ослабевают, губки захватных устройств смыкаются на задних углах полотна
ткани, а передние углы выдвигаются вперед». В момент формования захватывающие устройства занимают
положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1, и благодаря наличию пружин d4 оказывают тянущее
воздействие на углы ткани, причем это тянущее воздействие продолжается все время, пока форма остается
закрытой. Захватные губки d d могут быть съемными, так что их можно заменить захватными губками другой
формы, как показано на рис. 3. Пружины d4 могут быть съемными, что позволяет заменять их другими
пружинами большей или меньшей силы. Очевидно, что изобретение не ограничивается описанной выше
конструкцией и может быть модифицировано любым способом, сохраняя при этом принцип изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218614A
[]
Усовершенствованная комбинированная машина для смазывания хлеба маслом и нарезки. Мы, УИЛЬЯМ
АЛЛУ и ЛЮК КЛАЙД Данидин, Отаго, в Доминионе Новая Зеландия, оба являются британскими подданными,
как указано выше. Уильям Аллу, в частности, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам, предназначенным для намазывания масла и нарезки хлеба на ломтики, и
имеет своей целью создание усовершенствованной машины такого рода, специально адаптированной для
приготовления бутербродов в больших количествах. Ранее предлагалась машина для изготовления, продажи
и демонстрации сэндвичей, в которой контейнеры для хлеба и различных начинок вращаются поперек
траектории возвратно-поступательного движения ножа; также предлагалась машина для нарезки и
намазывания хлеба маслом, в которой держатель хлеба колеблется в плоскости, параллельной плоскости
вращающегося резака. В соответствии с нашим настоящим изобретением мы предлагаем
усовершенствованную комбинированную машину для намазывания масла на хлеб и его нарезки, которая
включает в себя вращающийся держатель, вращающийся резак и ящик или ящики для хлеба в держателе,
расположенные таким образом, что при вращении держателя и резака резак соприкасается с хлебом,
выступающим из ящика или ящиков, и нарезает хлеб на ломтики.
На чертежах, прилагаемых к техническому описанию, на фиг. 1 показан вид машины с торца; на фиг. 2 — вид
сверху на фиг. 1; Рис. 3 представляет собой боковой вид рис. 1; рис. 4 представляет собой увеличенный вид
задней части рамы хлебницы; На рис. 6 представлен увеличенный вид верхней части маслораспределителя,
на котором виден ролик для распределения масла. Согласно данному изобретению, имеется множество
платформ или ящиков для хранения хлеба, расположенных на равном расстоянии друг от друга,
предпочтительно между круглыми торцевыми рамами 1 и 2, и закрепленных на них (далее именуемых
держателем). Держатель установлен на шпинделе 3, который предназначен для вращения в подшипниках 4,
образованных в передней 5 и задней 6 частях стойки держателя. Согласно прилагаемому рисунку, имеются
два ящика для буханок, и их поперечное сечение выполнено таким образом, чтобы напоминать форму так
называемой «буханки в форме для выпечки»; ящики состоят из двух нижних перекладин 9, концы которых Две
боковые планки 11 закреплены на боковых элементах 12 держателей рам 1 и 2, в то время как другая сторона
ящиков
Сохраняет свое нормальное положение, как показано на рисунке 1, благодаря воздействию пружин 13, а
боковая часть состоит из двух вертикальных брусков 14 и двух горизонтальных брусков 15, соответствующим
образом скрепленных заклепками или зажимами, образуя раму; эта рама удерживается в положении, как
показано на рисунке 1, с помощью болтов 16, которые предпочтительно имеют потайные головки и проходят
через выступы 17 и поддерживаются гайками 18. Регулируемая сторона ящика обеспечивает возможность
компенсации неровностей боков буханок хлеба и удержания хлеба под небольшим давлением на
неподвижной стороне, причем указанная неподвижная сторона принимает на себя сопротивление резака 19.
Верхние перекладины 20 ящиков 7 и 8 закреплены на отдельных элементах 21, причем указанные элементы
могут поворачиваться к концам держателя, как показано на рисунке 23, напротив поворотного конца; цель
поворотного крепления верхних перекладин ящика состоит в обеспечении возможности пополнения запасов
хлеба, а цель пружины 23 — обеспечить определенную упругость или регулируемость для компенсации
любых неровностей или отклонений в размере буханок.
Имеется подающее устройство, состоящее из винта 24, соответствующим образом установленного в
подшипниках 25 на раме держателя. На винте 24 установлена гайка 26, так что при ее вращении указанная
гайка 26 перемещается вдоль винта 24, а выступающий вверх фланец 27 гайки 26, соприкасаясь с задним
концом хлеба, перемещает его по ящику с перерывами на заданные расстояния, причем перерывы
составляют период одного оборота держателя, и при каждом обороте на винте 24 закреплена шестерня 28,
которая предназначена для зацепления с зубчатым сегментом 29, причем указанный сегмент 29 неподвижен и
закреплен на задней раме 6 подставки! болтами 30, проходящими через выступы 31 на сегменте 29. Сегмент
29 выступает внутрь, к держателю, при этом имеется полая выступающая часть 32 указанного держателя,
специально сконструированная для того, чтобы закрыть его. В указанном полом выступе 32 имеется зазор 33,
в котором виден конец 34 подающего винта, а шестерня 28 сконструирована таким образом, чтобы...
Он может скользить по указанному открытому концу 34, причем этот конец имеет шлицы, а шестерня 28 —
прорезь, так что в процессе вращения держателя указанная шестерня 28 зацепляется с зубьями сегмента 29,
вращает винт 24, и гайка 26 на нем перемещается вдоль указанного винта 24, направляясь в прорезь 35,
образованную двумя нижними планками 9 ящика, и удерживается ими приблизительно перпендикулярно.
Заранее заданные расстояния в механизме подачи контролируются и изменяются с помощью зубчатого
сегмента 29; изменение достигается за счет наличия определенного количества зубьев в разных секциях на
дуге сегмента 29. На чертежах, например, обозначен сегмент с шестью секциями, пронумерованными 36, 37,
38, 39, 40 и 41, содержащими соответственно четыре, шесть, Когда шестерня 28 отрегулирована таким
образом, чтобы она зацеплялась с четырехзубчатой секцией 36, от хлеба отрезается ломтик толщиной в одну
восьмую дюйма, тогда как в шестнадцатизубчатой секции 41 отрезаются ломтики толщиной в полдюйма.
Регулировка шестерни 28 осуществляется путем зацепления подвижного элемента 42, раздвоенный конец
которого 43 входит в паз 44, образованный в шестерне 28: подвижный элемент 42 выступает наружу ящика и
заканчивается рукояткой 45: в горизонтальной боковой планке 15 ящика выполнен паз 46, позволяющий этому
выступу выступать наружу, и паз 46 достаточно длинный, чтобы обеспечить желаемый диапазон
переключения от нейтрального положения, как показано на рисунке 5 (47), до шестнадцатизубчатой секции 41
зубчатого сегмента 29.
В нейтральном положении держатель может вращаться без активации механизма подачи, но если
необходимо нарезать ломтики толщиной в одну восьмую дюйма, шестерня 28 перемещается вдоль зазора 33,
так что зубья шестерни будут зацепляться с зубьями секции 36 во время вращения держателя и вращать
шестерню 28, а следовательно, и винт 24, передавая при этом поступательное движение гайки 26 с
давлением на хлеб, чтобы протолкнуть его вдоль ячейки на желаемое расстояние и получить выбранную
толщину ломтика. Аналогичным образом, если требуется более толстый ломтик, шестерня 28 перемещается
для зацепления с любой из секций, выбранной в соответствии с желаемой толщиной нарезки. Для изменения
направления вращения, то есть для возвращения гайки 26 в исходное положение для пополнения ящика
хлебом, шестерня 28 смещается в зацепление с промежуточной шестерней 48, которая, в свою очередь,
зацепляется с ведущей шестерней 49, к которой прикреплена рукоятка 50, в результате чего на указанный
винт 24 передается обратное вращательное движение, и таким образом гайка 26 возвращается в исходное
положение.
Устройство для смазывания хлеба связано с держателем, и его перемещение для захвата и разъединения
хлеба осуществляется вращением держателя, причем движение передается через цепь колес, которая,
согласно чертежам, приспособлена для двух различных движений за счет зацепления одной шестерни 51 или
другой шестерни 52, установленной на квадранте 53, перемещающейся вокруг шпинделя 54 для зацепления с
одной шестерней 55 или другой шестерней 56, являющейся частью цепи шестерен, передающих указанное
движение, с целью обеспечения одного контакта с хлебом, когда шестерня 52 находится в зацеплении с
холостым колесом 56, или двух, когда шестерня 51 находится в зацеплении с холостым колесом 55. Движение
передается на ролики 55 и 56 зубчатым колесом 57, закрепленным на шпинделе 3 держателя и
зацепляющимся с промежуточным роликом 58, вращательно установленным на короткой оси 58А,
закрепленной на задней раме 6, несущей держатель; промежуточный ролик зацепляется с роликом 56,
установленным на другой короткой оси 56А на задней раме подставки, и на той же короткой оси 56А
установлена шестерня ролика 55, таким образом, движение передается на одну из шестерен 51 или другую
шестерню 52, установленную на квадранте 53, подвижном на шпинделе 54, на котором закреплена шестерня
59, и с которой обе шестерни 51 и 52 на квадранте 53 находятся в постоянном зацеплении.
Изображенный шпиндель 54 крепится к передней раме подставки на соответствующих подшипниках 60, и на
шпинделе 54 расположен рифленый кулачок 61; с этим кулачком связан качающийся рычаг 62, шарнирно
установленный на кронштейне 63, который прикреплен болтами к внутренней поверхности передней рамы 5
подставки. На одном конце шатуна 64 соединен с качающимся рычагом 62, а на другом, как показано на
рисунке 65, он соединен с выступом 66 на кронштейне, выступающем из емкости для масла. Передаточное
отношение рифленого кулачка 61 и держателя составляет два к одному, когда шестерня 51 отрегулирована
таким образом, чтобы образовывать шестерню цепи зубчатых передач; но когда шестерня 52 образует
шестерню цепи, передаточное отношение становится один к одному; и аналогичным образом передаточное
отношение кулачка 67, передающего движение на винт плунжера 80, составляет два к одному, когда шестерня
51 образует одну из зубчатых передач; то есть, когда необходимо намазать маслом обе буханки хлеба за
один оборот, но передаточное отношение составляет только один к одному, когда шестерня 52 образует одну
из зубчатых передач, что имеет место, когда необходимо намазать маслом только одну из буханок хлеба за
один оборот держателя.
На конце шпинделя 54, выступающем через переднюю раму, расположен кулачок 67, вращающийся вместе со
шпинделем 54 и передающий движение механизму подачи масла. Механизм подачи масла состоит из
закрытого резервуара 68 со съемной крышкой 69; согласно чертежу, резервуар 68 имеет цилиндрическую
форму, а крышка 69 шарнирно установлена на шпинделе 70 и может открываться для пополнения масла и
удерживаться в закрытом положении выступом 71, входящим в зацепление с выступом 72, выступающим из
указанной крышки 69; штифт 73, проходящий через оба выступа, фиксирует крышку. Разъем 68 шарнирно
установлен в приблизительно вертикальном положении на выступах 74 на передней раме 5 подставки; на
нижней крышке 76 разъема 68 имеется выступ 75 с отверстием для совмещения с отверстиями в указанных
выступах 74, в которые вставляется штифт для образования шарнира. Нижняя крышка 76 емкости 68
предназначена для размещения зубчатой передачи, которая передает движение вверх на поршень 77,
благодаря чему масло из емкости 68 подается к ролику 78 через щелевое отверстие 79, образованное в
верхней части емкости 68 или на ней.
Поршень 77 снабжен резьбовым шпинделем 80, выступающим вниз через нижнюю крышку 76 приемника 68, и
на указанном винте 80 установлена одна из 81 цепи шестерен, передающих указанное движение вверх на
поршень 77, при этом его вал имеет внутреннюю резьбу, совпадающую с резьбой на шпинделе 80.
Направляющая шестерня 82 надлежащим образом установлена на шпинделе, выступающем в нижнюю
крышку 76 гнезда 68, находится в постоянном зацеплении с шестерней 81 и в постоянном зацеплении с
шестерней 83, закрепленной шпонкой на нижней части шпинделя 70, который выступает вертикально через
подшипник на выступающем выступе 84, прикрепленном к гнезду 68. Шпиндель 70 выступает вверх через
указанный выступ 84, часть которого образует шарнир верхней съемной крышки 69, как было объяснено
ранее, и, кроме того, к нему прикреплено храповое колесо 85; храповое колесо 85 предназначено для
взаимодействия с собачкой 86, установленной в соответствующих направляющих, одна из указанных
направляющих 87 выполнена таким образом, чтобы удерживать указанную собачку 86 в обычном зацеплении
с зубьями храпового колеса 85.
Имеется направляющая, предназначенная для колебательного движения вокруг штифта 88, который
установлен на выступе 84, выступающем из гнезда 68, что облегчает сборку и разборку деталей. Движение,
приводящее в действие собачку для вращения шпинделя, передается через кулачок 67, находящийся в
постоянном зацеплении с концом 89 собачки. Режущий инструмент 19 установлен на шпинделе 90,
оснащенном подшипниками, прикрепленными к задней раме 6 подставки и к вспомогательному элементу 91
передней рамы 5 подставки, при этом режущий инструмент 19 съемно закреплен на указанном шпинделе 90,
как показано на рисунке 2 (рис. 92). Шпиндель 90 является главным приводным шпинделем и для этой цели
выдвинут назад от задней рамы 6 для размещения необходимых шкивов или шестерен, к которым передается
движение от любого подходящего источника энергии. На чертежах показан шкив 93; между шкивом и рамой
обозначена цепь из трех шестерен, зацепляющаяся с шестерней 57 на шпинделе держателя; промежуточная
шестерня 94 находится в постоянном зацеплении с указанной шестерней 57, а вторая промежуточная
шестерня 95 находится в постоянном зацеплении с первой упомянутой промежуточной шестерней 94, и
шестерня 96, закрепленная шпонкой на шпинделе режущего инструмента 90.
Для краткого описания работы машины, держатель подготавливается для буханок путем отсоединения
верхних планок 20 ящика, образующих крышку, и поворота его на оси 22; затем буханки вставляются, крышка
устанавливается на место, после чего гайка 26 регулируется так, чтобы она совпадала с задним концом
буханок, а шестерня 28 регулируется в соответствии с выбранным участком сегмента 29 для получения
желаемой толщины ломтика. Крышка 69 емкости для масла 6$ снимается, и необходимое количество масла
помещается в подходящее, сортированное состояние, которое поддерживается приблизительно в этом
состоянии с помощью нагревательного элемента, помещенного в рубашку, окружающую емкость 68. Затем
устанавливается крышка емкости 68, и поршень 77 регулируется до тех пор, пока масло в емкости не
окажется на одном уровне с отверстием 79, готовое к подаче на валик 57 для намазывания. Затем машина
запускается, и резак 19 вращается в направлении стрелки Z, шестерни на том же шпинделе, что и резак,
передают движение держателю, который вращается в направлении стрелки Y, хлеб, соприкасаясь с режущей
кромкой резака, обрезает буханку при первом разрезе, и в ходе вращения держателя обрезанная поверхность
хлеба соприкасается с валиком 78 маслораспределителя для намазывания масла; последующие обороты
срезают ломтики с буханки толщиной, соответствующей конкретному участку сегмента, с которым входит
шестерня 28, и после нарезки ломтики направляются с помощью желоба на стол для дальнейшей обработки,
например, для формирования бутербродов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218615A
[]
Алкоголь. Усовершенствования, касающиеся производства нормального бутила. Компания Tilleries des
Deux-Sèvres, a Melle, DeuxSevres, France, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству нормального
бутилового спирта путем бактериологической ферментации. Известно, что при ферментации бутилацетона
углеводами с помощью бактерий масляного типа происходит их расщепление с образованием газообразных
продуктов, в основном диоксида углерода и водорода, а также жидких продуктов, состоящих
преимущественно из нормального бутилового спирта и ацетона. В процессе нормального брожения эти два
последних вещества всегда присутствуют в практически постоянных пропорциях, приблизительно равных
двум частям бутилового спирта на одну часть ацетона. Настоящие изобретатели предприняли попытку
изменить пропорции жидких веществ, получаемых в ходе таких ферментаций.
Они обнаружили, что при добавлении лактатов щелочных или щелочноземельных металлов, например, соды
или извести, к углеводной заторной массе, как до, так и во время ферментации, добавленные соли приводят к
образованию бутилового спирта без существенного образования ацетона. Таким образом, этот факт
предоставляет простой и практичный способ увеличения доли бутилового спирта в промышленном
производстве. Изобретение заключается в объединении углеводных заторов, подвергающихся ферментации
бутилацетона, с лактатными или лаэтатными заторами, так что в конечном продукте увеличивается доля
бутилового спирта по отношению к ацетону. Часть затора, состоящая из углеводов, дает начало бутиловому
спирту и ацетону, а часть, состоящая из лактатов, дает начало бутиловому спирту. Для этой цели лактаты
можно использовать следующим образом: 1. В состоянии молочнокислого сусла, полученного в результате
ферментации углеводов молочнокислыми бактериями.
2.
В состоянии твердых солей, в частности, солей натрия и извести, полученных любым подходящим способом.
3.
В состоянии растворов таких солей. В рамках осуществления данного изобретения в одном из вариантов, в
качестве примера, и сославшись на прилагаемый чертеж, представляющий собой подходящую компоновку
аппарата, брагу, содержащую лактат, готовят следующим образом: в емкость А помещают 1000 литров
свекольного сока, который затем доводят до кипения и охлаждают обычным способом до 40°C. В этот сок
вносят закваску, полученную путем молочнокислого брожения. Для этой цели можно использовать любой
молочнокислый фермент, но предпочтительно выбирать фермент, обладающий свойством энергично бродить
в очень кислой среде, например, можно использовать очень активную культуру Bacillus bulgaricus,
выделенную из микроорганизмов, обычно встречающихся в йогурте (болгарском свернувшемся молоке) или
лебене. (Египетское свернувшееся молоко), выделение осуществлялось в соответствии с известной
бактериологической практикой. Кислотность в процессе брожения постепенно повышается до 20 г на литр в
пересчете на молочную кислоту. Когда этот этап достигнут, в затор через трубу а. в него вводят свекольный
сок, стерилизованный или нестерилизованный, содержащий от 80 до 100 граммов сахара на литр.
В этот сок предварительно добавляли карбонат натрия или карбонат кальция в количестве, необходимом для
предотвращения повышения кислотности в чане А выше 20 грамм на литр. Брожащаяся заторная масса в
чане А постоянно отводится по трубе В, и через нее 300 литров затора последовательно загружаются в
резервуары для окончательной обработки В в течение двадцати четырех часов. В этих емкостях завершается
процесс брожения. Следующим шагом после завершения брожения является снижение кислотности,
например, с помощью карбоната натрия или карбоната кальция, предпочтительно до значения
приблизительно 1 г на литр, т.е. pH от 5,0 до 5,2 по причинам, указанным ниже. Затем затор нагревают до
80°C, чтобы разрушить молочнокислые бактерии, и добавляют от 300 до 400 литров обычной холодной воды,
чтобы вернуть температуру к подходящему значению и одновременно получить затор, содержащий около 4%
лактатов, что является оптимальной концентрацией для использования, как описано ниже.
Таким образом, каждые двадцать четыре часа производится от 600 до 700 литров молочной браги. В одном из
примеров превращение лактата осуществляется следующим образом: в чане С находится углеводная масса,
которая была подвергнута бутилацетоновому брожению известными методами. К 1000 литрам этой затора
добавляют 1000 литров лактатного затора, полученного описанным выше способом, при этом добавление
осуществляется через трубу c со скоростью 500 литров в течение двадцати четырех часов. Эта процедура
начинается после того, как бутилацетоновая ферментация углеводов завершена примерно на 30 процентов.
Лактат под воздействием брожения бутилацетона в этом резервуаре превращается в бутиловый спирт.
Полученные таким образом жидкие продукты брожения содержат примерно 16% ацетона и 84% бутилового
спирта. Этот пример не следует рассматривать как ограничивающий объем изобретения, и он приведен для
иллюстрации общего характера операций. Брожение в резервуаре С на рисунках, представляющее собой
обычное бутиловый спирт-ацетоновое брожение, протекает наилучшим образом, когда концентрация pH
жидкости составляет приблизительно 4,7 и должна поддерживаться в пределах от 4,4 до 5,2.
Концентрацию поступающей молочной кислоты регулируют примерно до этого уровня, чтобы не нарушать
нормальный процесс брожения. На практике этого лучше всего добиться, если концентрация поступающей
молочной кислоты имеет значение pH от 5,0 до 5,2. Если концентрация pH поступающей молочной кислоты
существенно отличается от pH = 5,0 до 5,2, ее следует допускать в резервуар С только медленно по той же
причине. На практике лактатные заторные массы в значительной степени нейтрализуются перед
ферментацией в бутилацетоне, то есть, хотя они предпочтительно слабокислые, их кислотность не
превышает примерно 1 грамма на литр. Как указано выше, возможно работать с более кислыми или более
щелочными заторами в небольших масштабах, но влияние кислотности или щелочности заключается в
снижении скорости процесса, поэтому этот метод не рекомендуется для регулярной практики. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218616A
[]
Обработка семян и подобных материалов фурфуралом. Корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, расположенная по адресу: 80, Ист Джексон Стрит, город Чикаго,
округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Карла Шелли Майнера, гражданина
Соединенных Штатов Америки, расположенного по адресу: 9, Саут Клинтон Стрит, Чикаго, Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к фунгицидам, а также к усовершенствованному процессу, позволяющему
контролировать грибковые заболевания растений или других растительных или животных материалов. Одной
из наиболее серьезных проблем в сельском хозяйстве является борьба с грибковыми заболеваниями
растений. Зерновые, фрукты и овощные культуры подвержены таким условиям, и потери от них зачастую
составляют значительную часть общей стоимости урожая. Меры по борьбе с этими грибами, применяемые в
настоящее время и в связи с которыми может быть использован описанный здесь фунгицид, включают в себя
нанесение фунгицида на: (1) посадочный материал, (2) почву, (3) растущие растения.
Фунгициды, обычно применяемые для обработки посадочного материала и почвы, как правило, имеют
летучую природу и представляют собой формальдегид, растворенный в воде. Идеальный фунгицид должен
обладать максимальной эффективностью в уничтожении грибков и минимальной токсичностью для семян и
растений. Оно должно быть простым в использовании, не иметь неприятного запаха и не оказывать вредного
воздействия на человека. Он должен быть стабильным, чтобы его можно было транспортировать или хранить
без ухудшения качества, и должен быть дешевым, поскольку его стоимость должна разумно соотноситься со
спасением урожая, достигаемым за счет его использования. Таким образом, целью данного изобретения
является создание улучшенного фунгицидного средства, которое в значительной степени будет обладать
вышеупомянутыми свойствами идеального фунгицида. Еще одной целью данного изобретения является
разработка способа контроля или подавления роста грибов на живой растительной материи и ее посадочном
материале. Кроме того, целью данного изобретения является создание фунгицида, не обладающего
неприятным запахом, не оказывающего вредного воздействия на кожу и слизистые оболочки пользователя,
практически нетоксичного для обрабатываемого материала, нелетучего, а также экономичного в производстве
и удобного в использовании.
Формальдегид является распространенным и типичным фунгицидом для обработки почвы и посадочного
материала сельскохозяйственных культур. Однако у него есть много хорошо известных недостатков, но
поскольку формальдегид является одним из наиболее широко используемых фунгицидов в настоящее время,
любой предлагаемый его заменитель должен превосходить его по некоторым или всем перечисленным
характеристикам в достаточной степени, чтобы оправдать замену. Было обнаружено, что фурфурал является
фунгицидом, обладающим еще большей фунгицидной активностью, чем формальдегид, и не имеющим его
нежелательных свойств. Фурфурал — это жидкость с запахом, похожим на запах масла горького миндаля, и
высокой температурой кипения (и, следовательно, низкой скоростью испарения). Он не причиняет вреда и не
раздражает кожу или слизистые оболочки, а его низкая стоимость делает его экономически выгодным в тех
случаях, когда использование формальдегида было бы нецелесообразным. На прилагаемых рисунках, на рис.
1 графически показана относительная токсичность для семян пшеницы при концентрации фурфурала 0,1% и
формальдегида 0,1%.
Рис. 2 аналогичен рис. 1, но служит для демонстрации относительного влияния 0,5% фурфурала и 0,5%
формальдегида. На рис. 3 графически показаны приблизительно оптимальные концентрации фурфурала,
которые следует применять к семенам в течение различных периодов времени для борьбы с головней
пшеницы, а на рис. 4 графически показано относительное время, необходимое формальдегиду и фурфуралу
для подавления роста спор головни соответственно. До проведения обширных экспериментов с фурфуралом,
на которых основано настоящее изобретение, казалось совершенно невероятным, что фурфурал окажется
приемлемой заменой формальдегиду в качестве фунгицида, поскольку бактерицидная активность
фурфурала, по-видимому, не намного превосходит активность формальдегида. Поскольку бактерицидная и
фунгицидная активность одного и того же соединения часто имеют примерно одинаковый порядок величины,
казалось маловероятным, что фунгицидная активность фурфурала будет превосходить активность
формальдегида. Однако, после продолжения этих экспериментов, вопреки ожиданиям, было обнаружено, что
фунгицидная способность фурфурала не только не уступает формальдегиду, но и значительно превосходит
его.
Один из экспериментов заключался в консервации животного материала в растворах фурфурала и
формальдегида. Одно из возражений против использования формальдегида в этих целях заключается в том,
что даже в высоких концентрациях (10–15%) он не предотвращает рост плесени Penicillium, одного из
наиболее распространенных грибов, однако было установлено, что даже 0,5% фурфурала достаточно для
полного предотвращения роста плесени даже в условиях, наиболее благоприятных для ее роста. Во всех
остальных отношениях применение фурфурала в этой области также оказалось весьма удовлетворительным.
Было также установлено, что применение фурфурала очень эффективно в подавлении роста головни
пшеницы (тиллетия фоктенская, головня пшеничная, вонючая головня). Например, было установлено, что
этот грибок погибает, если пшеницу замачивать в течение трех часов в 0,05%-ном растворе фурфурала, тогда
как при использовании раствора формальдегида той же концентрации для уничтожения головни необходимо
замачивание в течение двенадцати часов.
При использовании 0,1%-ного раствора фурфурала достаточно часового замачивания, тогда как при
использовании 0,1%-ного формальдегида требуется шестичасовое замачивание, как видно из рис. 4. Таким
образом, становится очевидно, что для этой цели формальдегиду требуется в два-четыре раза больше
времени обработки, чем фурфуралу. В ходе экспериментов по определению влияния этих двух фунгицидов
Соседние файлы в папке патенты