Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2561
.pdf
трос, и не создаст щель, отверстие или свободный проход к главному запорному болту, когда трос полностью
зажат или зацеплен зажимным устройством и зацеплен таким главным запорным болтом, когда дверное
запорное устройство перемещается для отщелкивания двери или дверей, так что, пока дверь или двери
отщелкиваются, цилиндр блокируется от поворота, и зажимное устройство тем самым предотвращается от
перемещения, позволяя тросу оставаться незажатым или отсоединенным до тех пор, пока дверь или двери не
будут снова закрыты и зафиксированы.
Предпочтительно, чтобы рядом со стволом, перемещаемым указанным выше способом, был установлен
вспомогательный подшипник или опорное устройство, например, уголок с пазом, так чтобы основной
запорный болт для запирания этого ствола мог проходить через него и входить в зацепление с ним при
запирании ствола, и чтобы этот основной запорный болт и ствол были защищены от перенапряжения. В связи
с дверью или дверями на этаже предусмотрен запорный болт, перемещаемый с помощью кругового кулачка
при открывании и закрывании двери или дверей, и сконструированный таким образом, что при открывании
двери или дверей основной запорный болт — в связи с дверным запирающим устройством — При попытке
освободить ствол, если дверь или двери открыты, это продолжается до тех пор, пока они открыты. Кроме того,
для предотвращения отпирания двери или дверей путем манипуляций с механизмом либо из колодца или
прохода клетки, либо снаружи двери или дверей, когда клетка находится не на том уровне, на котором
расположена или расположена такая дверь или двери, предусмотрен засов, приводимый в действие пружиной
или грузом, если это необходимо для блокировки от срабатывания основного запорного засова,
предназначенного для работы при открытии двери. В этом случае клетка снабжена толкателем или кулачком
для отвода, когда клетка находится на том уровне, на котором расположена или расположена
приблизительно, засова, приводимого в действие грузом или пружиной, от препятствования работе основного
запорного засова, предназначенного для работы при открытии двери.
На фиг. 1 показан поперечный разрез части лифтовой кабины, а также стены и двери шахты лифта. Кабина и
дверь снабжены механизмом согласно части изобретения в одном из его вариантов, при этом некоторые
части механизма изобретения показаны в нерабочем положении, то есть при заблокированной двери,
предотвращающей несанкционированное использование, и свободных тросах лифтовой кабины для
управления запуском или остановкой лифтовой кабины. На рис. 2 представлен поперечный разрез
механизма, показанного на рис. 1, с деталями в том же положении, причем разрез выполнен по линии 2 2 на
рис. 1. На фиг. 3 показан вид двери лифта изнутри лифтовой кабины, демонстрирующий механизм запирания
двери, являющийся составной частью изобретения. Части механизма показаны в рабочем положении, то есть
при вхождении двери в стенку лифтового колодца: дверь может свободно открываться. На рис. 4 представлен
поперечный разрез механизма, показанного на рис. 3, с деталями, расположенными в тех же положениях;
разрез выполнен по линии 4, 4 на рис. 3.
На рис. 5 изображена дверь лифта, аналогичная рис. 3, но с показанным механизмом, установленным на
двери и приводимым в действие открытием двери для блокировки засова и закрытием двери для
освобождения засова. На рис. 6 представлен поперечный разрез механизма, показанного на рис. 5, с
деталями в том же положении. На рис. 7 показан поперечный разрез части лифтовой кабины, а также стены и
двери лифта. Дверь оборудована механизмом, позволяющим удерживать главный запорный болт в
заблокированном положении, предотвращая его срабатывание, если лифтовая кабина не находится на
уровне или приблизительно на уровне этажа. На рис. 8 представлен поперечный разрез механизма,
показанного на рис. 7, с деталями в том же положении, причем разрез выполнен по линии 8, 8 на рис. 7. На
всех рисунках чертежей одинаковые порядковые номера обозначают соответствующие детали. В
иллюстративном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1-6, кабина 7 подъемника
снабжена трубчатым цилиндром 8, который вращается посредством соединения радиального рычага 9 и
шатуна 10 с кривошипным пальцем 11 на части 12 зажимного устройства, который поворачивается в том или
ином направлении для зажима и разжима управляющего троса.
Зажимное устройство включает в себя две губки 13, 14, причем губка 13 закреплена любым удобным
способом, например, винтами, болтами и гайками или подобными элементами, проходящими через фланцы
131, 132, к блоку 15, также закрепленному любым удобным способом на боковой стороне 71 клетки 7, а блок
15 имеет прорезь 151 для размещения шатуна 10. В основании 134 зажима 13 имеется углубление 135, в
котором вращательно установлена деталь 12 дискообразной формы, в которой эксцентрично закреплен
шатунный штифт 11. Встроенным в диск 12 или соединенным с ним является штифт 121, проходящий через
отверстие 136 в зажимной части 13 и скользяще установленный на штифте 121, является зажимная часть 14,
которая удерживается от вращательного движения выступами или штифтами 137, выступающими из
зажимной части 13. На смежных поверхностях двух зажимов 13, 14 имеются пазы 138, 141 для размещения
тросов 16, предназначенных для управления работой подъемной клетки. В зажиме 14 имеется углубление,
образованное таким образом, что оно образует кулачок 142. Штифт 121 выполнен с квадратной частью 122 и,
взаимодействуя с этой частью и съемно крепясь к ней гайками 123 и шайбой или иным подходящим
средством, представляет собой выступ 17 ручки 18.
Одна из граней выступа выполнена в виде кулачка 171, взаимодействующего с кулачком 142. Две губки 13-14
обычно удерживаются врозь пружинами 19, входящими в углубления 143, и поэтому управляющие тросы
могут свободно проходить между губками 13 и 14. Ограничители 144 и 172 на губке 14 и рукоятке 18
соответственно служат для ограничения вращения рукоятки 18. При вращении рукоятки 18 кулачок 171
взаимодействует с кулачком 142 и прижимает губку 14 к губке 13, захватывая таким образом управляющие
тросы и удерживая их от перемещения. Одновременно вращается штифт 121, а вместе с ним и диск 12, в
результате чего шатун 10 приводит в действие радиальный рычаг 9, обеспечивая частичное вращение ствола
8. Ствол 8 снабжен продольным пазом 81 и сконструирован таким образом, что когда клетка 7 находится на
уровне пола или приблизительно на нем, и до тех пор, пока зажимное устройство не предназначено для
зажима троса, оно... Она имеет препятствующую поверхность, расположенную напротив основного запорного
болта 20, установленного для продольного перемещения в раме 21 откидной двери 22, но когда трос 16
зажат, паз 81 открывается к этому основному запорному болту 20.
Скользящая планка 23, установленная в опорах 24 на двери 22, соединена соединительным стержнем 25 с
ручкой или рычагом 26 дверного замка 27 и снабжена наклонным кулачковым элементом 231,
зацепляющимся, когда дверь закрыта, между роликами 28, 29, установленными на главном запорном болте
20, установленном в раме 21, так что при перемещении ручки или рычага 26 для отпирания двери 22 главный
запорный болт 20 выступает внутрь и фиксирует цилиндр 8, расположенный в клетке 7, а при перемещении
ручки или рычага 26 для запирания двери 22 главный запорный болт 20 вынимается из указанного цилиндра
8, позволяя освободить трос 16. Предпочтительно, чтобы на клетке 7 рядом со стволом 8 был закреплен
угловой профиль 30 с пазом 31 для прохождения и направления или поддержки основного запорного болта
20, так чтобы болт 20 мог проходить через паз 31 углового профиля 30 на пути к входу в паз 81 ствола 8, и
чтобы ствол 8 и болт 30 были защищены от перенапряжения. При открывании двери наклонный кулачковый
элемент 231 установленной на ней планки 23 выводится из-под роликов 28, 29 на главном запорном болте 20,
а при закрывании двери наклонный кулачковый элемент 231 возвращается на место между этими роликами.
Дверь 22 предпочтительно снабжена в верхней части круглым кулачком 32, удобно выполненным в виде
ребра с наклоном 321 и горизонтальными элементами, предназначенным для закрывания и открывания
двери, чтобы поднимать и опускать стержень 33, установленный на направляющих 34 в дверной раме 22.
Верхняя часть стержня 33 снабжена роликами 35, взаимодействующими с кулачком 32, а нижняя часть
стержня имеет изгиб в точке 331 и образована штифтом 332, предназначенным для ввода и вывода из
зацепления с основным запорным болтом 20. На рисунке показан корпус с отверстием 201 в главном
запорном болте 20, предназначенном для запирания цилиндра, установленного в клетке, благодаря чему
главный запорный болт 20 блокируется от перемещения в проеме двери 22, даже если наклонная часть 231
стержня 22, используемого для его работы, выдвинута из-под роликов 28, 29. 36 представляет собой
стержень, закрепленный в кронштейне 37 на одной половине двери и регулируемо и шарнирно
прикрепленный к кронштейну 38 на другой половине двери, и работающий известным образом, чтобы
обеспечить совместную работу обеих половин двери.
Вспомогательный запорный болт или стержень могут быть сконструированы таким образом, чтобы входить в
зацепление с основным запорным болтом, удерживающим ствол в отведенном положении, и удерживать его в
таком положении. Этот вспомогательный запорный болт или стержень, приводимый в действие собственным
весом или под воздействием пружины или груза, соединен с ударной частью, которая должна
взаимодействовать с толкателем, расположенным на клетке, когда она находится на уровне пола или
приблизительно на нем. Когда клетка находится не на уровне пола или вблизи него, вес вспомогательного
запорного болта или планки, пружины или соединенного с ним груза приведет к тому, что вспомогательный
запорный болт или планка заблокирует основной запорный болт, предназначенный для взаимодействия со
стволом в клетке, и блокировка такого основного запорного болта в отведенном положении предотвратит его
срабатывание при любых попытках неправильного манипулирования, позволяющих отсоединить дверь либо
из подъемного колодца, либо снаружи двери. На иллюстративном варианте осуществления этой части
изобретения, показанном на фиг. 7 и 8, дверная рама 21 имеет прорезь 211 для размещения корпуса 39,
внутри которого скользит полая направляющая 40, на противоположных сторонах которой образованы
кулачковые пазы 41.
Между боковыми сторонами направляющей 40 подвешен вспомогательный болт или планка 42, через
верхнюю часть которой проходит штифт 43 с закрепленными на нем роликами 44, которые входят в
зацепление с пазами кулачка 41 для поддержки и перемещения болта или планки 42, которая направляется в
отверстии в нижней части корпуса 39. Вспомогательный болт или планка 42 устанавливается в паз 212,
образованный в дверной раме и закрытый пластиной 213, и предназначен для зацепления с основным
запорным болтом 20, например, путем вхождения в отверстие в нем. Ролик 45 вращательно установлен
между рычагами 401, выступающими из направляющей 40, и предназначен для контакта с толкателем или
кулачком 46, соответствующим образом расположенным на обойме 7, который, когда обойма находится на
уровне пола или приблизительно на нем, отталкивает направляющую 40 назад и, таким образом, поднимает
вспомогательный болт или планку 42 из зацепления с основным стопорным болтом 20. Вес вспомогательного
болта или планки 42 обычно обеспечивает зацепление его конца 421 с основным запорным болтом 20 при
закрытии двери, а благодаря взаимодействию роликов 44 с пазами кулачка 41 направляющая 40 выдвигается
наружу, тем самым перемещая ролик 45 на пути кулачка 46 или толкателя на клетке.
Для обеспечения возвращения вспомогательного болта или стержня в нормальное положение фиксации
после прохождения клетки может использоваться пружина или прикрепленный к ней груз, но обычно
достаточно и собственного веса. При применении изобретения к подъемной двери, предназначенной для
горизонтального или вертикального скольжения, или к складной двери или воротам, соединения между
дверным замком и основным запорным болтом, взаимодействующим с цилиндром и кулачком для
перемещения блокирующего болта или планки, удерживающей этот основной запорный болт в отведенном
положении, выполнены в соответствии с формой и принципом работы двери, но в остальном механизм
остается тем же по конструкции и работе, что и при использовании с распашной дверью. При использовании
двух или более распашных или иных дверей на этаже одна дверь может перемещаться, застегиваться и
расстегиваться, при этом сама дверь может перемещаться, застегиваться и расстегиваться. Зажимное
устройство, используемое с механизмом, предусмотренным в соответствии с данным изобретением, может
быть предназначено для зажима или зацепления одного или нескольких рабочих или управляющих тросов
или других устройств.
При реализации данного изобретения могут быть внесены изменения в детали используемого механизма и
устройств, например, цилиндр, препятствующий в одном положении движению засова и позволяющий в
другом положении движение засова для запирания, может быть трубчатым или сплошным, и, если это не
требуется, механизм или устройства, предотвращающие неправильное обращение с механизмом запирания
двери, когда клетка находится вдали от пола, могут быть исключены или заменены другими устройствами
аналогичной назначения. Кроме того, механизм или устройства, предотвращающие неправильное
использование запирающего механизма двери, когда клетка находится вдали от этажа, могут, при
необходимости, применяться с другими типами механизмов или устройств, используемыми вместо тех, с
которыми они описаны выше. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218367A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся распылительных насосов ранцевого типа.
Мы, Генри Холланд, купец, Стэнли Эдвард Холланд, инженер, и Сидни Джордж Холланд, секретарь, все
подданные Британии, и все жители 108-го округа Сент-Джонс.
Настоящим заявляю, что данное изобретение, расположенное на улице Асаф-стрит в Крайстчерче, в
Доминионе Новая Зеландия, имеет следующую природу: данное изобретение относится к распылительным
насосам так называемого линапсацильного типа, то есть конструкции, в которой насос и необходимая емкость
для жидкости приспособлены для переноски на спине оператора и поддерживаются с помощью плечевых
ремней.
В конструкциях такого рода, использовавшихся до настоящего времени, ручной рычаг, с помощью которого
приводился в действие насос, был таким образом, что его фиксация и соединение с поршневым штоком
насоса требовали значительного движения руки назад при нажатии на этот рычаг, и это движение оказалось
особенно утомительным для оператора.
Таким образом, главной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной
конструкции средств для ручного управления насосом, благодаря чему указанное нежелательное обратное
движение руки будет в значительной степени уменьшено.
Для достижения этой цели устройство включает в себя обычный контейнер, приспособленный для переноски
на спине обычным способом, при этом насос установлен вертикально на одной из боковых сторон такого
контейнера, а на другой боковой стороне такого контейнера аналогично установлена компрессионная камера,
предназначенная для приема жидкости от насоса и подачи этой жидкости под давлением в гибкую трубку,
соединяющуюся с распылительной форсункой; эта часть устройства в целом аналогична некоторым
конструкциям, используемым в настоящее время.
Согласно настоящему изобретению, ручной рычаг, с помощью которого приводится в действие насос,
крепится своим задним концом к точке на конструкции под насосом или с передней стороны насоса. Это
предпочтительно достигается путем оснащения заднего конца насоса подходящим выступом,
предназначенным для размещения штифта или точки опоры указанного рычага, который выступает вперед
приблизительно в горизонтальном направлении и имеет или снабжен на своем переднем конце
соответствующей рукояткой, предназначенной для захвата рукой. Согласно настоящему изобретению также
предусмотрен второй рычаг, который шарнирно соединен своей промежуточной частью с поршневым штоком
насоса, причем такой рычаг расположен таким образом, чтобы выступать вперед и назад и быть способным
перемещаться в вертикальной плоскости без своего шарнира.
Ручной рычаг, предпочтительно несколько изогнутый или закругленный вниз от своей промежуточной части до
концов, соединен своей задней частью посредством шарнирного соединения с подходящей неподвижной
точкой в задней части насоса, причем эта точка предпочтительно представляет собой выступ, образованный
на задней стороне ствола насоса, в то время как передний конец указанного рычага соединен посредством
второго шарнирного соединения с вышеупомянутым ручным рычагом.
.
Для того чтобы избежать изменения длины хода насоса и адаптировать его работу к людям с разной длиной
рук, предусмотрена возможность изменения эффективной длины троса и регулировки его положения
относительно рычага по длине.
Согласно настоящему изобретению. Кроме того, всасывающий клапан расположен в указанном контейнере и
соединен трубой с насосом, а нагнетательный клапан расположен в нижней части камеры сжатия.
Оба указанных клапана расположены в заглушках, каждая из которых содержит как сам клапан, так и его
клапан, причем эти заглушки ввинчены в дно указанного контейнера и в дно указанной камеры сжатия
соответственно, причем конструкция такова, что оба указанных клапана будут доступны после отвинчивания
указанных заглушек с нижней стороны устройства.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, касающиеся распылительных насосов ранцевого типа.
Мы, Генри Холланд, торговец, Стэнли Эдвард Холланд, инженер, и Сидни Джордж Холланд, секретарь, все
проживающие по адресу: улица Сент-Асаф, 108, Крайстчерч, Доминион Новая Зеландия, все британские
подданные, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть особенно четко определены следующим заявлением: Данное изобретение относится к распылительным
насосам так называемого ранцевого типа, то есть конструкции, в которой насос и необходимая емкость для
жидкости приспособлены для переноски на плече оператора и поддерживаются с помощью плечевых ремней.
В конструкциях такого рода, как те, что используются в данном случае, ручной рычаг, с помощью которого
приводится в действие насос, был таким образом соединен с поршневым штоком насоса, что для его нажатия
требовалось значительное движение назад, которое, как было установлено, особенно утомительно для
оператора.
Таким образом, главной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной
конструкции средств для ручного управления насосом, благодаря которой указанное нежелательное
движение руки назад будет в значительной степени уменьшено, а еще одной целью изобретения является
создание конструкции, в которой клапаны будут легко доступны при необходимости.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, обратимся к прилагаемой серии чертежей, на которых:
фиг. 1 — вид с торца распылительного насоса, сконструированного в соответствии с настоящим
изобретением, с изображением самого насоса и средств для его ручного управления; рычаг показан в крайнем
верхнем положении сплошными линиями, а крайнее нижнее положение — пунктирными линиями; фиг. 2 —
продольный разрез распылительного насоса в целом вдоль медицинской линии;
1.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез, показывающий в несколько большем масштабе монтаж и
расположение секционного клапана.
Согласно настоящему описанию, устройство включает в себя обычный контейнер 1, предназначенный для
переноски на спине оператора, как это принято, с помощью ремней (не показаны): насос 2 установлен
вертикально на одной из боковых сторон такого контейнера, а на другой или противоположной боковой
стороне такого контейнера аналогично установлена компрессионная камера 3, предназначенная для приема
жидкости от насоса 2 и подачи этой жидкости под давлением в гибкую трубку, соединяющуюся с
распылительной форсункой.
На данный момент данное устройство в целом аналогично некоторым конструкциям, используемым в
настоящее время.
Однако, согласно настоящему изобретению, ручной рычаг 4, с помощью которого приводится в действие
насос 2, полностью зажат своим задним концом, как показано на рисунке 5, в точке, расположенной ниже или с
передней стороны насоса 2. Предпочтительно это достигается путем оснащения нижнего конца ствола насоса
соответствующим выступом 6 для приема указанного штифта или точки опоры 5 для указанного рычага 4,
который выступает вперед и приводится в движение силой, или снабжен на своем переднем конце
соответствующей рукояткой 7, предназначенной для захвата рукой.
Согласно настоящему изобретению, также предусмотрен второй или качающийся рычаг 8, который шарнирно
соединен в своей промежуточной части, например, с помощью штифта 9, с поршневым штоком 10 насоса 2,
причем такой рычаг 8 расположен таким образом, чтобы выступать вперед и назад и быть способным к
качательному движению в вертикальной плоскости вокруг своего шарнира 9.
Указанный рычаг 8, который предпочтительно несколько изогнут или загнут вниз от своей промежуточной
части до концов, как показано на рисунке, соединен своей задней частью посредством звена 11 с подходящей
точкой крепления в задней части насоса 2, и эта точка крепления предпочтительно представляет собой
выступ 12, образованный на задней стороне ствола насоса, в то время как передний конец указанного рычага
8 соединен посредством второго звена 13 с ручным рычагом 4.
Для того чтобы можно было изменять длину хода насоса и адаптировать его работу к людям с разным
вытянутым плечом, предусмотрена возможность изменения эффективной длины звена 13 и регулировки его
положения относительно рычага 4. Для этой цели в звене 13 на разной высоте предусмотрено множество
отверстий 14, в одно из которых может быть вставлен шарнир 15, соединяющий это звено с рычагом 4,
который снабжен множеством отверстий 1 в различных точках по своей длине, и в любое из этих отверстий 16
предназначен для вставки указанного шарнира 15.
Устройство включает в себя необходимый всасывающий клапан 17, через который жидкость из контейнера 1
забирается по трубе 18 в насосный цилиндр, а также необходимый нагнетательный клапан, через который
такая жидкость подается по указанной трубе 18 в камеру сжатия 3.
Согласно настоящему изобретению, каждый из указанных клапанов 17 и 19 размещен в пробке 20, которая
содержит как сам клапан, так и его седло в каждом случае, и обе эти пробки вставляются на место снизу
устройства, чтобы быть легкодоступными при необходимости.
Для этой цели в дне контейнера I предусмотрен полый корпус 31, закрытый с верхнего конца и снабженный
необходимым соединением с трубой 18, а в подходящем месте снизу – одним или несколькими отверстиями
22, которые могут быть закрыты герметиком и приспособлены для обеспечения проникновения жидкости из
контейнера 1 внутрь этого корпуса 21, в то время как более длинный конец этого корпуса открыт и проходит
через дно контейнера и снабжен подходящей съемной крышкой или затвором 23. Указанный блок 20,
содержащий клапан 17, предназначен для вставки через указанный открытый нижний конец корпуса 21 и для
занятия в нем положения между соединением с трубопроводом S и открытым входным отверстием 22.
Лечение рака? 20 В этом случае предпочтительное положение достигается, как показано здесь, путем
формирования корпуса, если требуемое положение задано, с внутренней резьбой, предназначенной для
приема соответствующей внешней резьбы на заглушке 20, как показано здесь.
Аналогичным образом, другая пробка 20, содержащая напорный клапан 19, вставляется в подходящую
конструкцию в нижнем конце камеры давления 3 таким образом, чтобы располагаться между этой камерой и
соединением трубы 18, при этом нижний конец указанной конструкции снабжен съемной крышкой 24,
аналогичной крышке 23.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее: 1. Ранцевый насос, включающий в себя комбинацию емкости для жидкости,
установленного на ней насосного ствола, поршня, предназначенного для возвратно-поступательного
движения в указанном стволе, поршневого штока для указанного поршня и ручного рычага, посредством
которого этот поршневой шток приводится в действие, с точкой опоры для этого рычага, расположенного
вертикально под или с передней стороны указанного насосного ствола, а также средства для оперативного
соединения указанного ручного рычага с указанным поршневым штоком.
2.
Опрыскиватель ранцевого типа, включающий в себя комбинацию с емкостью для жидкости, установленным на
ней насосным стволом, поршнем, способным совершать возвратно-поступательное движение в указанном
стволе, поршневым штоком для указанного поршня и ручным рычагом, установленным вертикально под или
спереди насосного ствола, а также поворотным рычагом, шарнирно закрепленным в своей промежуточной
части на указанном поршневом штоке, звеном, соединяющим задний конец указанного поворотного рычага с
неподвижным выступом в задней части указанного насосного ствола, и звеном, соединяющим передний конец
указанного поворотного рычага с указанным ручным рычагом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218368.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218368&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218368A
[]
Усовершенствованный метод и устройство для распыления плавких материалов. Я, Николаус Мёрер,
гражданин Германии, проживающий по адресу: Кайзер Корсо, 4, Берлин, Темпельхоф, Германия, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Уже предлагалось распылять плавкие материалы, в частности
металлические проволоки, металлические полосы и тому подобное, и наносить их на изделия,
расположенные перед распылительной форсункой, и формировать на этих изделиях сплошные покрытия
путем подачи распыляемого материала через распылительную форсунку, в которой распыляемый материал
непрерывно расплавляется по мере выхода из указанной форсунки любым источником тепла и затем
подвергается воздействию струи сжатого воздуха, которая распыляет расплавленный материал и
выбрасывает его с большой силой из отверстия форсунки распылителя, как, например, в спецификациях
21066/11, 28001/12 и 5712/10. По практическим соображениям необходимо уменьшить размеры распыляемого
материала, подаваемого в распылительное устройство, тем самым уменьшая диаметр металлических
проволок при их распылении.
и толщиной от одной десятой до двух десятых миллиметра. Ведь если размеры увеличатся, мощности
источника энергии для подачи распыляемого материала будет недостаточно, чтобы равномерно и с
необходимой точностью его распылять. Увеличение габаритов и, следовательно, мощности приводного
двигателя, устанавливаемого в распылительном устройстве, которое практически всегда работает на сжатом
воздухе и не должно быть слишком тяжелым, привело бы к тому, что габариты и вес распылительного
устройства стали бы настолько велики, что его стало бы сложнее эксплуатировать. «Кроме того, увеличение
максимальных размеров указанных выше проводов или лент уменьшит их гибкость, а также затруднит
манипулирование распылительным оборудованием». Для увеличения производительности известного
распылительного аппарата без существенного увеличения его веса, согласно настоящему изобретению,
множество проволок или лент, подлежащих распылению, подаются в общий распылительный аппарат и
проходят через него, но в точках, удаленных друг от друга, после чего расплавляются и распыляются в точках,
удаленных друг от друга.
Предпочтительно, чтобы отдельные струи были расположены со смещением относительно друг друга таким
образом, чтобы выходящие распыляющие струи сливались друг с другом незадолго до достижения
покрываемого изделия или в момент его попадания на него, так что на изделие распыляется непрерывная
полоса. Газ под давлением, используемый для распыления металла, и горючая смесь для поддержания
плавильного пламени предпочтительно подаются в отдельные распылительные отверстия общего
распылительного аппарата каждый в неразделенном потоке. На прилагаемом чертеже показаны два
конструктивных примера такой системы форсунок, основанной на настоящем изобретении и пригодной для
осуществления описанного способа, на котором на фиг. 1 изображен продольный разрез, а на фиг. 2 — вид
спереди системы форсунок, имеющей шесть распылительных сопел, в которой в качестве источника тепла
для плавления распыляемого материала используется смесь горючего газа и кислорода. На фиг. 3, 3а и 4
схематически показан материал, который необходимо распылить, в форме, в которой он может быть
использован в системе форсунок согласно настоящему изобретению, при этом для сплавления материала
используется электрическая дуга.
Что касается расположения, показанного на рис. 1 и 2, где рис. 1 представляет собой разрез по линии А-В рис.
2, то расположение выглядит следующим образом. Система форсунок состоит из так называемой опоры
форсунки /, которая подвижно крепится к корпусу распылительного аппарата S посредством резьбовой части
f4 и гайки f, навинченной на указанную часть. Опора сопла f содержит ряд отверстий, в данном случае шесть,
в которых Посередине имеется выступ или фланец, причем часть под фланцем обработана таким образом,
чтобы образовать цилиндрическую трубку. Эти трубчатые детали вставляются в отверстия в опоре сопла f и
подвергаются воздействию винтовых пружин m, расположенных вокруг них, так что указанные пружины m,
опирающиеся на упор в нижней части, оказывают давление на фланцы и стремятся вытолкнуть сопло.
фланцы, имеют слегка коническую форму снаружи и снабжены снаружи также заточенной канавкой e, которая
соответствует часть g3, состоящая из нижней части g и крышки [;1, плотно ввинченной или припаянной к
указанной нижней части и расположенной над верхней соединительной поверхностью f опоры сопла f.
Промежуточный и нижние части g корпуса форсунки g5, и это промежуточное пространство служит
распределительным пространством для газовой смеси, которая подается в систему форсунок и которая,
поднимаясь из канала 9 в опоре форсунки, подается в указанную систему форсунок известным способом
посредством трубок, соединенных с корпусом распылительного аппарата S, причем конструкция
предусматривает наличие отверстий в стенке распылительного аппарата S, которые позволяют точно
регулировать количество газовой смеси с помощью уплотнительных пластин. Распылительный аппарат S и
опора форсунки f обеспечивают связь между системой форсунок распылительного аппарата и газовой
смесью. Кислород и газообразное топливо, подаваемые в отверстия пластин h h1 через отдельные отверстия
H (из которых на рисунке 1 показано только одно), предусмотренные в корпусе распылительного аппарата,
смешиваются в указанных пластинах, и полученная таким образом топливная смесь подается в канавку e
через проход Предусмотрено два отверстия, причем отверстия в верхней пластине h (из которых показано
только одно) соединены между собой кольцевым каналом (не показан на чертеже).
Две пластины отрегулированы относительно друг друга таким образом, что два отверстия в одной пластине
смещены на 90° относительно отверстий в другой пластине. Таким образом, газы, поступающие в отверстия
нижней пластины, тщательно перемешиваются в указанном кольцевом канале, и их давление в нем
уравновешивается, после чего топливная смесь протекает через открытый канал. образует неразделенный
поток, текущий из него в кольцевую канавку e каждого указанные канавки в кольцевом зазоре k между верхней
частью каждого из Впрыскивающие части сопла 05 окружают то же самое. Выходящий из конца кольцевого
зазора между соплом в котором они продвинулись. Расплавленный материал распыляется струей сжатого
воздуха или аналогичного вещества, которое подается в распылительное устройство известным способом. На
передней стенке корпуса распылительного аппарата предусмотрены отверстия H1 (из которых на рисунке 1
показано только одно) для сжатого воздуха, аналогичные отверстиям для смеси продуктов сгорания, которые
подают сжатый воздух после его прохождения.
порт f. Из воздуховода f сжатый воздух проходит через соответствующие воздуховоды в нижней части g
сопловой головки g5 в пространство o, P1, остающееся между соплом 05 и наружным соплом p,
расположенным над ним. Внешняя часть сопла 11 образует плотное соединение с внешним краем части
сопла g5, две части образует прочное соединение на опоре f за счет винтовой крышки r, навинчиваемой на
внешнюю резьбу опоры f и, таким образом, удерживающей указанные детали посредством ее фланца.
Внешнее сопло снабжено коническими отверстиями p, соответствующими j форме выступающих частей
детали gs. Между стенками отверстий p2 и выступающей частью g5 имеется кольцевой зазор, из которого
сжатый воздух, накапливающийся в пространстве o p1 и образующий неразделенный поток, протекает,
перенося разжиженный материал через пламя плавления и распыляя его. Как показано на рисунках 1 и 2, друг
друга. Преимущество этого подхода заключается в том, что относительно большое количество отверстий
сопла может быть распределено по внешней поверхности сопла p, при этом эта поверхность остается как
можно меньше.
Что касается изобретения, то не имеет значения, в какой форме распыляемое вещество подается к
форсункам. или музыкальная группа. В конструктивных примерах, показанных на рис. 1 и 2, предполагается,
что распыляемый материал имеет ленточную форму. Отдельные полосы Каналы c d, проходя через
подающие ролики b-bl и выходящие из роликов, изгибаются вбок от своей первоначальной плоскости
движения попеременно влево, влево и вправо, направляя потоки через направляющие ролики d. Принцип,
разумеется, тот же, если вместо лент используются проволоки. При использовании ленточной подачи в
распылительный аппарат может подаваться широкая лента, которая разрезается на отдельные полосы
только в самом распылительном аппарате. В этом случае широкая лента сначала проходит через пару
режущих валиков в направлении форсунки, после чего разделенная лента проходит через пару в своем
разделенном состоянии способом, уже описанным попеременно слева и сзади туда в отдельные форсунки.
Аналогичный результат может быть достигнут путем выполнения надрезов в широкой полосе перед ее входом
в распылительный аппарат, причем эти надрезы доходят только до определенной длины, а затем
прерываются, так что в этих точках полоса остается неразделенной.
Это позволило бы режущему механизму прорезать только относительно короткие участки, чтобы он не
подвергался сильному износу и потреблял относительно мало энергии. Согласно другой модификации,
полосы подразделяются путем разрезания на несколько полос, как показано на рисунках 3 и 3". их. Ленту
можно разрезать режущими инструментами частично внутри распылительного устройства, а частично
снаружи. В тех случаях, когда такое устройство используется в связи со способом осуществления плавления.
4, через пару подающих роликов b b и затем разделяются парой затем подаётся соответствующему
количеству (на фото показана одна пара), все эти элементы конструкции объединены в одном
распылительном устройстве. На концах опорных элементов, которые снабжены каналами для (q, q) и т. д.,
расположенные друг напротив друга, сходятся под углом и замыкают цепь, соприкасаясь друг с другом, в
результате чего происходит плавление известным способом через образующуюся дугу или через тепло,
выделяемое сопротивлением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218369A
[]
Усовершенствования газовых горелок, пригодных для использования при приготовлении пищи. Мы, компания
SOUTH METROPOLITAN GAS COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Дин Чандлер, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 709, Old Kent
Road, London, S.E. 15, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию газовых горелок, пригодных для использования при
приготовлении пищи. В горелке, сконструированной в соответствии с нашим изобретением, горючая смесь,
стекающая по эжекторной трубке, поступает в множество каналов, образованных между центральным,
предпочтительно круглым, корпусом и втулкой. В рамках данного изобретения мы предусмотрели множество
зубцов или выступов по периферии центрального корпуса, при этом промежутки между зубцами и втулкой,
окружающей центральный корпус, образуют каналы. Или же зубцы или выступы могут быть сформированы на
втулке. Зубья могут напоминать зубья шестерни и быть сформированы методом фрезерования, либо же
центральная часть или втулка может быть изготовлена методом литья под давлением. Зубья могут быть
параллельны оси центрального тела или иметь спиральную форму, чтобы придавать вращательное движение
горючей смеси.
Центральный корпус привинчен или иным образом прикреплен к горелке таким образом, чтобы его можно
было легко отсоединить, а втулка выполнена с удобным скользящим креплением, что также позволяет легко
отсоединить ее для очистки. Предпочтительно, центральный корпус снабжен осевым отверстием для подачи
вторичного воздуха. Горелку, сконструированную таким образом, легко чистить, и, кроме того, если каналы
имеют значительную длину, например, около дюйма, то склонность к обратному воспламенению полностью
или почти полностью исключается. Центральный элемент, при желании, может слегка выступать над верхней
частью гильзы, на которой может располагаться пластина, предназначенная для опоры на верхнюю часть
центрального элемента и служащая для отклонения горючих газов. Усовершенствования газовых горелок,
пригодных для использования при приготовлении пищи. Мы, компания SOUTH METROPOLITAN GAS
ComPANY, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Дин Чандлер,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Олд Кент Роуд, 709, Лондон. S.E. 15 настоящим
заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям газовых
горелок для приготовления пищи, в которых смесительная трубка расположена сбоку от головки горелки, а
выходные каналы образованы между центральным корпусом и головкой горелки.
Соседние файлы в папке патенты