Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2541
.pdf
Зажим желательно устанавливать на регулируемой части шкалы, чтобы индексная нить могла быть
приведена в параллельное положение относительно оси движения диаграммы, с которой она
взаимодействует; также, когда используется пара индексных нитей, пара зажимов устанавливается
регулируемым образом на части шкалы, чтобы две индексные нити могли быть приведены в параллельное
положение. Изобретение, наконец, заключается в весах, имеющих указатель из волокнистого материала и
средства для его удержания, в основном, как описано ниже. На прилагаемых чертежах: Рисунок I — вид
спереди корпуса диаграммы цилиндрического типа, при этом некоторые части удалены, чтобы показать
применение одного из вариантов моего изобретения; Рисунок II — увеличенный фрагментарный
перспективный вид, показывающий применение устройства более подробно; Рисунок III — вид сверху в еще
большем масштабе, показывающий пару линейных креплений, прикрепленных к пластине с диапазоном цен;
Рисунок IV — сечение в еще большем масштабе, показывающее узел линейного крепления; Рисунок V —
фрагментарный боковой вид, показывающий форму моего устройства, адаптированного для использования
на задней стороне корпуса диаграммы; и Рисунок VI — вид сзади формы, показанной на Рисунке V.
Рассматривая чертежи более подробно, корпус 1, внутри которого вращательно установлена подвижная
диаграмма 2, снабжен рамой 3, которая при желании может нести электрическое осветительное
оборудование и которая поддерживает пластину с диапазоном цен 5 и переднюю крышку 6.
Обычно индексную линию прикрепляют к раме корпуса диаграммы 1, и при желании к раме можно прикрепить
и крепление моего изобретения. Однако я предпочитаю прикреплять его к табличке с диапазоном цен,
поскольку это позволяет предварительно собрать весы таким образом, чтобы табличка с диапазоном цен,
индексная линия и крепления к ней поставлялись в виде единого целого для рабочего, собирающего весы.
Крепление для каждого конца индексной линии 15 состоит из зажима 7, имеющего в основном треугольное
загнутое вверх ушко 8, через которое проходит отверстие 9, при этом в отверстии 9 от края ушка 8 сделан
пропил 10. В отверстие 9 вставлен выступ 11, образованный на конце полого цилиндрического элемента 12,
противоположный конец которого открыт, а внутри открытого конца элемента 12 телескопически вставлен
второй цилиндрический элемент 13, внешний конец элемента 13. будучи закрытым стеной 14. Индексная
линия 15 проходит через выровненные отверстия в выступе 11 и стенке 14, при этом конец линии,
выступающий через стенку 14, завязан узлом, как показано на рисунке 16, чтобы предотвратить ее
извлечение.
Между выступом 11 и стеной 14 расположена расширяющаяся пружина 17. Корпус зажима 7 снабжен парой
вертикально расположенных пазов 18 и парой резьбовых отверстий 19. Она может крепиться к пластине с
диапазоном цен 5 с помощью винтов 20, которые проходят через пазы 18 и ввинчиваются в пластину с
диапазоном цен 5, или в гайки на обратной стороне пластины. Или, когда, как это обычно бывает,
используются две индексные линии для предотвращения ошибок, вызванных параллаксом, винты 20,
проходящие через пазы 18, могут быть ввинчены в резьбовые отверстия 19 перевернутого зажима на задней
стороне пластины с диапазоном цен 5, так что оба зажима удерживаются на месте, как показано на рисунках II
и III. Пластина с диапазоном цен крепится к раме 3 с помощью кронштейнов 21 и винтов 22 и 23. Винт 23
проходит через вертикально вытянутое отверстие в пластине 5, поэтому заднюю индексную линию можно
отрегулировать в правильное положение относительно графика, перемещая пластину ценового диапазона 5.
Затем переднюю индексную линию можно отрегулировать в нужное положение, переместив зажим 7.
Индексные линии и их крепления можно легко снять с зажимов 7, вытянув выступы 11 из отверстий 9 против
действия пружин 17, так что линии можно пропустить через отверстия 9 через прорези 10, а индексные линии
можно установить обратно, оттянув выступ 11, пропустив линии 15 через прорези 10 и позволив пружинам 17
защелкнуть выступы 11 на место в отверстиях 9. В устройстве, показанном на рисунке V, зажим 24
предназначен для крепления к торцевой крестовине 25 рамы корпуса вала. Данная модификация устройства
может использоваться на передней панели корпуса вместо уже описанной, и она особенно подходит для
использования на задней стороне корпуса, где не установлена рамка ценового диапазона. В данной
модификации устройства ухо 26 идентично уху 8, описанному ранее. Корпус зажима 24, однако, расположен в
плоскости, параллельной уху, что позволяет прикрепить его к корпусу 25 с помощью винтов 27, проходящих
через удлиненные отверстия в зажиме 24, так что каждый конец индексной линии может регулироваться по
вертикали.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217958A
[]
Усовершенствования устройств для нанесения покрытий или пропитки дорожного камня или других
материалов.
Мы, Джон Фолдер Берн, проживающий по адресу: Гросвенор Гарденс, 24, Лондон, юго-запад 1, Джон Стюарт
Ланкастер, проживающий по адресу: Эмскот Роуд, 106, Уорик, графство Уорик, и Гарри Лэнгфорд,
проживающий по адресу: Биконсфилд Стрит, 12, Лимингтон Спа, графство Уорик, все подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение представляет собой усовершенствование устройств для нанесения покрытий или пропитки
дорожного камня или других материалов. В частности, оно представляет собой контейнер, сконструированный
таким образом, чтобы обеспечить быстрый доступ жидкости для покрытия или пропитки, находящейся в
резервуаре, к содержимому, когда последнее вместе с контейнером погружено в жидкую среду, а также чтобы
излишки жидкости свободно вытекали из контейнера и его содержимого при извлечении из среды, при этом
вытекающая жидкость стекает наружу к самому дну контейнера, прежде чем свободно упасть. Преимущество
такого устройства становится очевидным при дальнейшем описании изобретения.
При дальнейшем описании природы нашего изобретения, для удобства, жидкость или среда, обычно смола
или битум, будет здесь обозначаться смолой, а материал, с которым она обычно предназначена, будет
представлять собой измельченный и предварительно высушенный щебень. Контейнер представляет собой
сосуд, предпочтительно открытый, имеющий перфорации в дне и/или торцах, или же он может быть
изготовлен полностью или частично из плетеного материала, то есть сплетенного из проволоки или другого
материала, или иным образом сконструирован таким образом, чтобы удерживать твердые частицы
определенного минимального размера, но при этом позволять жидкостям свободно входить и выходить.
Форма контейнера имеет первостепенное значение для функционирования изобретения. Он имеет
V-образное сечение с треугольными торцами, причем плоские стороны V-образной формы расположены под
определенным углом друг к другу в зависимости от вязкости используемой смолы или подобной жидкости,
причем указанный угол является максимально возможным, не позволяя излишкам жидкости свободно стекать
со стенок, а скорее вызывая выделение жидкости и ее стекание (прилипая к) нижней поверхности наклонных
стенок до тех пор, пока она не достигнет перевернутой вершины, где она будет собираться и стекать.
Под дном или вершиной емкости может быть предусмотрен внешний желоб для сбора капель, который может
быть наклонен от одного конца емкости к другому, так что жидкость, капающая в этот желоб, будет стекать
под действием силы тяжести к одному (или обоим) ее концам и может падать обратно в резервуар с
жидкостью или отводиться или перенаправляться по желанию. Контейнер может быть изготовлен из стали
или другого материала, а перфорации могут быть любого типа, включая участки, заполненные прочной
проволочной сеткой или иным образом. Контейнер можно подвесить любым удобным способом, а процесс
проводить, погрузив его в соответствующим образом нагретую емкость со смолой. Благодаря своей
описанной выше форме, емкость имеет большую верхнюю поверхность, контактирующую со смолой, что
обеспечивает быстрый доступ к содержимому и сокращает время, необходимое для слива, поскольку в более
глубокой емкости потребовалось бы больше времени для стекания излишков смолы вниз и ее вытекания.
Удобно, что контейнер может поворачиваться на шарнирном креплении, что позволяет высыпать содержимое.
В таких случаях, особенно когда ряд емкостей расположен на бесконечной цепи в виде непрерывного
элеватора, целесообразно добавить в желоб сливной патрубок, направленный к желобу, чтобы предотвратить
попадание смолы, которая могла (из-за более низкой температуры) остаться в желобах, вместе с готовым
содержимым при опрокидывании емкостей. Патрубок будет служить ловушкой для жидкости и предотвратит
ее потери. Преимущество вышеупомянутого желоба наглядно проявляется в непрерывном элеваторе, где
контейнеры расположены таким образом, чтобы перемещаться вертикально друг над другом, поскольку
капающая смола отклоняется таким образом, чтобы не задеть следующий контейнер или контейнеры. В
заключение достаточно сказать, что наше изобретение, хотя и подходит для различных целей, в большей
степени предназначено для быстрого и экономичного производства битумного щебня для строительства
дорог. Усовершенствования устройств для нанесения покрытий или пропитки дорожного камня или других
материалов.
Мы, Джон Фолдер Берн, проживающий по адресу: Гросвенор Гарденс, 24, Лондон, юго-запад 1, и Джон Стюарт
Ланкастер, проживающий по адресу: Эмскот Роуд, 106, Уорик, графство Настоящим заявляю, что жители
Биконсфилд-стрит, Лимингтон-Спа, графство Уорик, все британские подданные, описывают характер данного
изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение представляет собой усовершенствование устройств для нанесения покрытий
или пропитки дорожного камня или другого материала и особенно относится к перфорированным
контейнерам, которые позволяют быстро получать доступ к содержимому пропиточного раствора,
находящегося в резервуаре, при его погружении в жидкую среду, а также позволяют избыточному раствору
свободно вытекать из контейнера и его содержимого при извлечении из среды. Изобретение заключается в
способе, позволяющем вытекающей жидкости не только стекать наружу к самому дну емкости перед тем, как
она свободно упадет, но и стекать к одному из концов (или к обоим концам), чтобы она не упала за пределы
емкостей, расположенных ниже.
При дальнейшем описании природы нашего изобретения, для удобства, жидкость или среда, обычно смола
или битум, будет здесь обозначаться смолой, а материал, с которым она обычно предназначена, будет
представлять собой измельченный и предварительно высушенный щебень. Прилагаемые чертежи
иллюстрируют удобную форму нашего изобретения: на фиг. 1 показан вид сбоку контейнера, изготовленного
(за исключением торцов) из сетки, на фиг. 2 — план, а на фиг. 3 — вид с торца того же контейнера. Далее
будут приведены ссылки на указанные чертежи и на указанные на них цифры. Каждый контейнер 28
представляет собой сосуд, предпочтительно открытый, имеющий перфорации в дне и/или торцах, или может
быть изготовлен полностью или частично из плетеного материала, то есть, из проволоки или другого
материала, или иным образом сконструирован таким образом, чтобы удерживать твердые частицы
определенного минимального размера, но при этом позволять жидкостям свободно входить и выходить.
Форма контейнера имеет первостепенное значение для функционирования изобретения.
Он имеет V-образное сечение с треугольными торцами, причем плоские стороны V-образной формы
расположены под определенным углом друг к другу в зависимости от вязкости смолы или подобной жидкости,
которая используется, причем указанный угол является максимально возможным, не позволяя избытку
жидкости свободно стекать со стенок, а скорее вызывая ее выделение и стекание вниз (прилипая к) нижней
поверхности наклонных стенок до тех пор, пока она не достигнет перевернутой вершины, где она будет
собираться и стекать. Под дном или вершиной емкости 28 предусмотрен внешний желоб 39 для сбора капель,
и этот желоб наклонен таким образом, чтобы жидкость, капающая в него, стекала под действием силы
тяжести к одному (или обоим) его концам и падала обратно в резервуар с жидкостью, или же ее можно
отводить или перенаправлять по желанию, не капая на другие емкости, расположенные ниже. Контейнер 28
может быть изготовлен из стали или другого материала, а перфорации могут быть любого типа, включая
участки, заполненные прочной проволочной сеткой или иным образом.
Контейнер 28 можно подвесить любым удобным способом, а процесс продолжить, погрузив его в резервуар со
смолой, соответствующим образом нагретую. Благодаря своей описанной выше форме, емкость имеет
большую верхнюю поверхность, контактирующую со смолой, что обеспечивает быстрый доступ к
содержимому и сокращает время, необходимое для слива, поскольку в более глубокой емкости излишкам
смолы потребовалось бы больше времени, чтобы стечь вниз и вытечь. Удобно, что контейнер 28 может быть
повернут на шарнирном креплении, что позволяет высыпать его содержимое. Подобная конструкция
изображена в виде цапф или шарниров 38, закрепленных в звеньях цепи 29, причем указанные шарниры
расположены значительно выше центра тяжести контейнера, благодаря чему последний может качаться, не
опрокидываясь. Когда ряд емкостей 28 расположен на бесконечной цепи в качестве непрерывного элеватора,
целесообразно добавить к желобу 39 сливной патрубок 40, причем такой патрубок должен быть наклонен к
желобу, чтобы предотвратить попадание смолы, которая могла (из-за более низкой температуры) остаться в
желобах, вместе с готовым содержимым при опрокидывании емкостей, поскольку патрубок служит ловушкой
для жидкости и предотвращает ее потери.
Контейнеры 28, расположенные последовательно на непрерывной подвижной цепи, могут автоматически
поворачиваться по одному для выгрузки своего содержимого на необходимом этапе. Раскачивание или
опрокидывание осуществляется с помощью кулачков 42 на концах контейнеров, которые приводятся в контакт
с неподвижными запорными планками. Когда цепи начинают двигаться, контейнер возвращается в исходное
положение пустым. В заключение достаточно сказать, что наше изобретение, хотя и подходит для различных
целей, в большей степени предназначено для быстрого и экономичного производства битумного щебня для
строительства дорог. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217959A
[]
Усовершенствования, относящиеся к или связанные с игрушечными железнодорожными линиями. Я, Эрнест
Уайтли (британец), проживающий по адресу: Эйнрин, Аллертон Драйв, Моссли Хилл, Ливерпуль, графство
Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к игрушечным железнодорожным линиям и преследует цель создания линии, которая может быть
дешево построена и будет иметь приятный внешний вид. При реализации моего изобретения «постоянный
путь» или опорная часть, «шпалы» и вертикальные рельсы участка или компонента линии формируются с
помощью соответствующих прессовых инструментов из цельного куска листового металла. Боковые стороны
указанных базовых элементов изогнуты, образуя стенки или фланцы, которые предпочтительно несколько
наклонены наружу, а нижние кромки могут быть загнуты внутрь или иметь бахрому; таким образом, линия
поднимается над своим столом, полом или другой опорой. Указанные шпалы образованы приподнятыми или
выступающими поперечными участками основания, расположенными на некотором расстоянии друг от друга,
а рельсы изготовлены из параллельных отрезков, простирающихся вдоль основания.
В качестве средства для разборного соединения смежных участков линии или компонентов на одном конце
каждого участка могут быть предусмотрены металлические штифты или шпиндели, при этом часть каждого
штифта постоянно закреплена — с помощью припоя или аналогичного средства — внутри торца
направляющей, а внешняя или свободная часть штифта предназначена для вставки в бесштифтовый конец
направляющей следующего смежного участка линии. Для частичного закрепления штифта в конце рельса
металл последнего вокруг или под штифтом может быть сжат или вдавлен внутрь в процессе изготовления,
чтобы зафиксировать штифт в нужном положении, или же часть или части основания, прилегающие к рельсу,
могут быть отсечены таким образом, что образуется язычок или язычки, которые приспособлены для того,
чтобы надавливать на близлежащую часть штифта. При желании крепление штифта может осуществляться с
интервалами, равными его длине. В модифицированной конструкции секции линии могут крепиться к
деревянной или аналогичной опорной доске или пластине, на одном конце которой предусмотрены цельные
выступы типа «ласточкин хвост» или аналогичные выступы, а на другом конце сформированы углубления
соответствующей формы или конфигурации; секции линии скрепляются между собой съемным способом
путем зацепления концевых выступов одной секции с соответствующим углублением соседней секции.
Предпочтительно, чтобы линия была окрашена: базовая часть — одним цветом, а шпалы — другим.
Усовершенствования, относящиеся к или связанные с игрушечными железнодорожными линиями. Я, Хилл,
Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к игрушечным железнодорожным линиям или подобным им и по существу включает в
себя «постоянный путь» или базовую часть, вертикальный канал или рельсы, а также боковые стенки или
фланцы (которые поднимают линию над столом, полом или другой опорой), все это выполнено из цельного
куска листового металла. Шпалы могут быть образованы выступающими поперечными частями основания,
расположенными на некотором расстоянии друг от друга. В качестве средства для разборного соединения
смежных участков линии или компонентов на каждом конце каждого участка может быть предусмотрен
металлический штифт или шпиндель, при этом часть каждого штифта закреплена — без использования
припоя или подобных средств — внутри торца направляющей; внешняя или свободная часть штифта
предназначена для скользящего зацепления с плотной посадкой в безштифтовом торце направляющей
следующего смежного участка линии.
Для фиксации штифта в торце рельса могут быть предусмотрены канальные или соединительные элементы
или элементы аналогичной формы, частично предназначенные для входа в рельс и снабженные боковыми
выступами или язычками, расположенными таким образом, чтобы проходить через пазы, образованные для
их приема в основании, и изгибаться для обеспечения фиксирующего контакта с ним; рычаг, образованный на
конце штифта, проходит через отверстие в соединительном элементе изнутри рельса, таким образом, штифт
прочно и надежно фиксируется в нужном положении. В качестве альтернативы, для фиксации штифта при его
частичном вставлении в конец рельса, прилегающая часть металла последнего может быть соответствующим
образом обрезана, образуя выступ или выступы, которые сжимаются или вдавливаются внутрь для фиксации
штифта в нужном положении, или такая фиксация штифта может быть осуществлена без рассечения металла
рельса; или же часть или части основания, прилегающие к рельсу, могут быть обрезаны таким образом, чтобы
образовался выступ или выступы, которые предназначены для того, чтобы обхватывать близлежащую часть
штифта.
При желании крепление штифта может осуществляться с интервалами, равными его длине. Линия
предпочтительно изготавливается из литографированного листового металла. На прилагаемом листе
пояснительных чертежей в качестве примеров показаны два способа реализации моего изобретения. На фиг.
1 показан вид сверху двух соединенных между собой линейных участков или компонентов, а на фиг. 2 —
перевернутый вид сверху указанных линейных участков в разъединенном состоянии. Рис. 3 представляет
собой продольный разрез, выполненный по линии X X на рис. 1 в увеличенном масштабе; а рис. 4 — вид с
торца линейного разреза, также выполненный в увеличенном масштабе. На рис. 5 представлен продольный
разрез, а на рис. 6 — поперечный разрез участка линии, в которой используется модифицированный способ
крепления соединительных штифтов. В различных представлениях подобные символы иеференции
обозначают подобные или эквивалентные части везде, где они встречаются. Теперь обратимся к упомянутым
рисункам, но А обычно обозначает участок или компонент линии, который включает в себя базовую часть а,
шпалы б, вертикальные рельсы г и боковые стенки, наклоненные наружу г, нижние кромки которых загнуты
внутрь д: указанная линия сформирована из цельного куска листового металла с помощью соответствующих
прессовых инструментов.
На каждом конце каждой секции закреплен штифт или шпиндель f, f1, который удерживается в нужном
положении с помощью соединительного элемента из листового металла g, на котором в процессе штамповки
создаются боковые выступы h, проходящие через пазы j в основании a и загнутые наружу в фиксирующее
положение; рычаг f штифта f, f1 проходит через отверстие k, предусмотренное в соединительном элементе g,
и таким образом надежно зацепляется с ним. При креплении штифта f, f1 к участку рельса берётся
соединительный элемент g, и плечо fl штифта вставляется через отверстие k в нём, после чего
соединительный элемент 9 со штифтом f, f вставляется в рельс и закрепляется с помощью указанных боковых
выступов h. Когда два участка линии A, A соединяются, с помощью скользящего фрикционного соединения с
соседним концом выровненных направляющих другой секции. В модификации, показанной на рис. 5 и 6,
вырезаны языкообразные части l, l из Вставленная часть штифта сжимается или вдавливается внутрь, чтобы
закрепить штифт в линии.
Мне известно о предложении построить игрушечную железную дорогу из плоского куска листового металла,
составляющего основание, края которого загнуты вверх, образуя рельс квадратного сечения. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217960.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217960&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217960A
[]
Усовершенствования в духовых музыкальных инструментах. Я, Фрэнк Морган, подданный короля
Великобритании, проживающий по адресу: Спрингфилд-роуд, 174, Брайтон, графство Сассекс,
органостроитель, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение представляет
собой новый или усовершенствованный духовой музыкальный инструмент, на котором играют с помощью
клавира, и его целью является создание духового музыкального инструмента, способного издавать звуки,
имитирующие звуки оркестровых или сольных духовых инструментов, качество которых будет более близко к
качеству звуков реального инструмента, чем это было до сих пор. Согласно данному изобретению, для этой
цели новый или усовершенствованный духовой музыкальный инструмент имеет клавиатуру органного или
подобного типа и множество язычков, каждый из которых управляется независимо клавишей клавиатуры, а
язычки установлены в резонаторе, общем для всех язычков и представляющем собой трубку или канал,
открытый с одного конца и закрытый с другого, и простирающийся за пределы последнего язычка.
Характерными особенностями изобретения являются то, что язычки являются свободными, а длина
резонатора такова, что каждый язычок установлен на таком расстоянии от открытого конца трубки или канала,
что звук или тон, производимый каждым язычком, усиливается до его точной акустической пропорции и имеет
требуемую высоту тона или ноту.
В описаниях патентов № 22403/09 и № 7214/11 предложено создавать органы и подобные инструменты с
множеством язычковых ручек, каждая из которых независимо управляется клавишей клавиатуры и
установлена в общем резонаторе, который может иметь рупор или мундштук, выступающий за пределы
последней язычковой ручки для усиления звука. В описании патента № 4312/83 также предлагалось создать
фисгармонию или подобный музыкальный инструмент, использующий свободные язычки и имеющий корпус,
который располагается над целым регистром или рядом нот и имеет форму трубки, открытой с обоих концов и
проходящей по всей длине инструмента и общей для каждой ноты в одном регистре. Для того чтобы
изобретение было понятным и простым, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых изображены
два варианта его осуществления. На фиг. 1 представлен продольный разрез; на фиг. 2 — поперечное сечение
по линии АВ на фиг. 1 одного из вариантов осуществления; на фиг. 3 — продольный разрез; и на фиг. 4 —
поперечное сечение по линии СД на фиг. 3 другого варианта осуществления.
Обращаясь к рис. 1 и 2, 1 представляет собой резонатор, включающий в себя дымоход или трубу, закрытую с
одного конца и открытую с другого, а 2 — ветровой колодец, в который встроен резонатор 1. Воздушная
камера 2 сообщается с резонатором 1 через множество отверстий 3, в каждом из которых установлен язычок
4. Отверстия 3 расположены таким образом, что установленная в них трость 4 находится на таком расстоянии
от открытого конца дымохода или трубки, что трость издает требуемый тон или ноту, а резонатор усиливает
звук или тон, издаваемый каждой тростью, до его точных акустических пропорций. Каждый язычок 4
управляется поддоном 5, который с помощью пружины 6 удерживается в положении, предотвращающем
прохождение воздуха из ветрогенератора 2 через язычок 4 в резонатор 1. Паллета 5 приводится в действие
проволокой 7, отходящей от ключа механизма инструмента. В описываемом варианте исполнения
воздухораспределительная камера 2 установлена непосредственно на одной из стенок резонатора 1, однако
эта конструкция может быть модифицирована, как показано на фиг. 3 и 4, в которой между
воздухораспределительной камерой 2 и резонатором 1 расположено множество ячеек или камер 8, причем
воздухораспределительная камера 2 сообщается с ячейками или камерами 8 через отверстия 3, в каждом из
которых установлен язычок 4, а ячейки или камеры 8 соединены с резонатором 1 через отверстия 9.
Объем каждой ячейки или камеры 8 определяется требуемой высотой тона или нотой. Каждый язычок 4
может быть расположен внутри резонатора 1, как показано на рис. 1, или внутри его ячейки или камеры 8, со
средствами, позволяющими регулировать интенсивность тона, причем такие средства включают пластину 10,
которая закреплена одним концом на разделительной стенке между воздушным резервуаром и резонатором,
ячейкой или камерой. Пластина 10 накрывает тростинку и может быть согнута или отрегулирована таким
образом, чтобы покрывать большую или меньшую ее часть. Резонатор 1, как показано на фиг. 3, может быть
снабжен на своем открытом конце средствами для изменения площади отверстия, причем такие средства
предпочтительно включают заслонку или крышку 11, положение которой можно регулировать, так что
громкость звука, излучаемого резонатором, может контролироваться. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217961.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217961&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217961A
[]
Усовершенствования, касающиеся разделения и (или) подачи листов бумаги или подобных материалов. Дейл
Гарденс, Белфаст, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к усовершенствованию методов и средств разделения или разделения и
подачи листов, в которых используются сепараторы, заряженные статическим электричеством, причем такие
сепараторы были предложены для разделения и подачи листов из стопок. В другом классе устройств также
было предложено разделять стопку листов по краям и выгружать их в изогнутом, разделенном виде. Это
достигается путем размещения стопки листов между поверхностью вращающегося гибочного ролика и
подходящей изогнутой поверхностью, расположенной в непосредственной близости от ролика, при этом
последний прижимает листы к изогнутой поверхности, перемещает их и выгружает в изогнутом, разделенном
виде.
Настоящее изобретение в более конкретном смысле касается листов бумаги для различных канцелярских
товаров и тому подобного, хотя оно не ограничивается только такими листами. Одна из особенностей
изобретения заключается в способе разделения или разделения и подачи листов, который состоит в
воздействии на лист комбинации притягивающих свойств статического электричества, создаваемого в
стержне или другом элементе, который приводится в контакт с отделяемым листом или в непосредственной
близости от него, и разделяющего действия потока или тока воздуха, направленного на стопку листов для
облегчения их разделения. Согласно еще одной особенности изобретения, средства для осуществления
описанного выше способа включают стержень, ролик или другой элемент, в котором статическое
электричество генерируется посредством контактного элемента или элементов, средства для приведения
электризованного элемента в контакт или в близость к разделяемому листу, и средства, с помощью которых
поток или поток воздуха направляется на стопку листов для облегчения их разделения.
Разделение листов может быть более эффективным при увлажнении листов или при работе машины во
влажной атмосфере за счет использования электрических или других излучателей. Например, указанный
элемент, который может иметь форму ролика, может содержать расположенную внутри катушку
электрического сопротивления, изолированную и покрытую защитным слоем, и предназначенную для
излучения тепла с целью нагрева роликов, а также электрически заряженного стержня или другого элемента.
Для регулирования количества статического электричества в подъемном стержне или элементе
листогибочного станка могут быть предусмотрены средства, например, путем уменьшения трения о него или
путем установки металлического элемента, расстояние от которого до электрически заряженного ролика
может регулироваться по мере необходимости для изменения количества статического электричества в
ролике. Для работы с тонкой бумагой или подобными материалами может быть предусмотрена легкая
пластина, которая опирается на бумагу за передним краем и регулируется по положению, позволяя
переднему краю верхнего листа подниматься за счет индукции или контакта с электрифицированным
подъемным стержнем листа, или же подъемный стержень листа или ролик могут быть выполнены по всей
длине с участками уменьшенного диаметра для создания углублений в стержне и придания переднему краю
бумаги более или менее волнистой формы при притягивании к стержню, тем самым укрепляя край бумаги и
предотвращая его скручивание вокруг стержня.
Для этой цели я также могу, при необходимости, предусмотреть пружинные выступы или язычки,
размещенные в углублениях или уменьшенных частях ролика таким образом, чтобы не препятствовать
электрическому воздействию последнего на листы и предназначенные для направления переднего края листа
вперед в направлении вращения ролика в месте соприкосновения листа с ним. В сочетании с описанной
машиной я могу предложить устройство для раскладывания или разравнивания листов, включающее ролики
различного диаметра, по которым и под которыми подаются листы, причем действие роликов различного
диаметра таково, что листы раскладываются и эффективно разделяются друг от друга. Листы, подаваемые из
машины в бункер или другой приемник, могут быть аккуратно уложены в стопку с помощью соответствующего
устройства для прижима или отбивания, воздействующего на одну из сторон и (или) торцов стопки листов,
чтобы обеспечить их равномерное расположение. Электроизолированный подъемный стержень, ролик или
элемент может быть изготовлен со стеклянным стержнем в качестве сердечника и внешней оболочкой из
эбонита, или из серы, или из коротких отрезков эбонита и серы, чередующихся друг с другом.
Стекло действует как диэлектрик. Можно использовать полую эбонитовую трубку, при этом воздух в ее центре
будет выступать в качестве диэлектрика. В некоторых случаях может использоваться металлический
сердечник с внешней оболочкой из эбонита, при этом между металлическим сердечником и эбонитовой
оболочкой предусмотрено пространство. Для того чтобы изобретение было понятным, прилагаются
пояснительные чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез машины, созданной в
соответствии с изобретением, для разделения подающих и собирающих листов бумаги или подобных
материалов. На рисунках 1a и 1b показаны детали частей, изображенных на рисунке 1. На рис. 2 представлен
вид сверху на машину. На рис. 3 представлен детальный поперечный разрез одного из электрических роликов
для подъема листового металла. На рис. 4 представлен поперечный разрез одного из фрикционных роликов,
имеющего электрическое соединение. На рис. 5 показано устройство для изменения доступного количества
электроэнергии; на рис. 6 показано устройство для обработки бумаги; а на рис. 7 изображен
модифицированный стержень. Обращаясь к чертежам: машина, изображенная на чертежах, предназначена
для одновременной укладки четырех листов, и, соответственно, для этого предусмотрены четыре комплекта
устройств для подъема листов, расположенных один над другим и приспособленных для привода с помощью
соответствующей зубчатой передачи от общего ведущего шкива.
В каждом комплекте устройств для подъема и подачи листов предусмотрен вращающийся ролик 1,
предназначенный для генерации статического электричества за счет трения или качения с другим роликом 2.
Валик 1, как показано на рис. 3, включает в себя стеклянный сердечник 1а с внешней оболочкой, состоящей из
чередующихся секций эбонита 1b и серы 1[град]. Валик для полировки 2 установлен на качающемся рычаге 3,
конец которого 3a шарнирно соединен с стержнем или звеном 4, предназначенным для
возвратно-поступательного движения посредством кривошипа 5 на валу 6, который вращается с помощью
соответствующей зубчатой передачи от главного приводного шкива 7 в верхней части машины. К рычагу 3 в
точке 3b присоединено звено 8, конец которого 8a шарнирно соединен с рычагом 9, шарнирно соединенным в
точке 9a с кронштейном 10, который, в свою очередь, шарнирно соединен в точке 10a с рамой машины и
имеет выступающий язычок или выступ из пружинной стали или аналогичного материала, закрепленный
около его конца 10c и опирающийся на кулачок 11, который вращается и предназначен для вращения
посредством звена 12 и шатуна 13, закрепленного на кривошипном диске 14 на валу 6.
Роликовый несущий рычаг 9 имеет выступ 9b, на котором установлен упорный стержень 9c, который
опирается на стопку бумаги и предотвращает фактический контакт стержня 1 с ней. При необходимости эти
детали повторяются с каждой стороны станка, при этом между ними, при необходимости, устанавливаются
соответствующие соединения, обеспечивающие одновременное перемещение одних и тех же деталей с
обеих сторон станка. Конструкция такова, что возвратно-поступательное движение звеньев 4 вверх и вниз
приводит к перемещению качающихся рычагов 3 и качающегося вала 20, закрепленных на них и
установленных в подшипниках 41 на направляющих рамы 42, таким образом, чтобы ролик 2 на качающемся
рычаге 3 и ролики 18 и 19, установленные на кронштейнах (не показаны), закрепленных на качающемся валу
20, попеременно приближались к ролику 1 и отдалялись от него. Каждый из валов 20 качается или колеблется
посредством звена 4 через кривошип 5 на валу 6. Ролик 2 приводится в движение зубчатым колесом 15 на
конце оси ролика, которое, в свою очередь, приводится в движение другим зубчатым колесом 16,
соединенным с зубчатой передачей от ведущего шкива 7.
Когда ролик 2 перемещается к ролику 1 и вступает с ним в контакт, звено 8, соединенное с качающимся
рычагом 3, оказывается в таком положении, что ролик 1 поднимается в положение, где, как описано ниже, он
может эффективно контактировать с роликом 2, так что он будет электризован за счет качения или трения,
причем такое качение или трение поддерживается столько, сколько требуется, и путем соответствующей
регулировки движения возвратно-поступательного звена 4. Когда звено 4 опускается, оно посредством
качающегося рычага 3 отводит ролик 2 от ролика 1, который, будучи электрифицированным, теперь,
благодаря движению звена 8, перемещается вниз вместе с движением звена 8 вниз, вызванным действием
качающегося рычага 3 на звено 8. Ход кривошипа 5 больше, чем перемещение звена 4, движение которого
ограничено упорами 43 и 44, а разница в перемещении компенсируется пружинами. ниже конца стержня, как
показано на рис. 1, что обеспечивает задержку в верхней и нижней точках хода кривошипа 5 и,
следовательно, роликов 2 и стержней 1.
Это движение равномерно распределено между всеми электрифицированными роликами станка. Для
обеспечения синхронизации работы различных электрифицированных роликов 1 с целью обеспечения
перемещения поднимаемых ими листов к сборному бункеру с соответствующей разницей во времени
движения передних кромок листов от подъемных роликов, последние могут быть синхронизированы
относительно заключительной части их подъема с помощью кулачков 11, которые предназначены для
воздействия на выступающий язычок или край листа, чтобы поднять его и, соответственно, поднять ролик 1.
Каждый кулачок 11 приспособлен для воздействия на соответствующий выступающий язычок или кромку
заготовки в разное время, так что окончательные движения роликов 1 вверх, приводящие их в контакт с
трущимися и подающими роликами 2, осуществляются с требуемой временной разницей. Язычок или выступ
предназначены для регулировки и обеспечения плавного опускания стопки листов 9° в зависимости от
глубины стопки листов на подающем столе IT. Когда ролик 1 электризован и опущен, как описано, он
приближается к стопке листов, уложенных на подающем столе 17, и под действием электричества поднимает
лист с него, заставляя его передний край соприкасаться с роликом 2 и подавать его между роликом 2 и
подающими роликами 18 и 19, а оттуда между пластиной 28 и скребком с ножевым краем 28a, установленным
на кронштейнах, закрепленных на качающихся валах 20, так чтобы перемещаться вместе с ним, затем между
роликами 20 и 21 над пластиной 22 под непрерывными подающими лентами 23 в сторону бункера 24.
В случае верхних подающих столов лист проходит от роликов 20 и 21 между пластиной 22" и лентами 23.
Перед попаданием в бункер 24 листы бумаги или аналогичные материалы могут подвергаться воздействию
регулируемых дисков 25 и 26, между которыми проходят верхний и нижний диски 25 и 26, и временно
гофрируются, чтобы придать им жесткость при перемещении в бункер и обеспечить их надежное прохождение
к его передней части. Для обеспечения правильной укладки листов в бункере предусмотрено устройство 27,
воздействующее на заднюю сторону стопки листов, а устройство 27, не показанное на рисунке, воздействует
на боковую сторону стопки листов. Устройства для бега или постукивания, как показано на рисунке, могут
приводиться в действие от вала 6 посредством соответствующего звена зубчатой передачи, как показано на
рис. 1, или другой подходящей зубчатой передачи. Для обеспечения правильного позиционирования тонких
листов в бункере до того, как следующий лист достигнет его, воздух под тонким листом может быть удален
подходящим способом, например, с помощью всасывающего сильфона.
Соседние файлы в папке патенты