Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2536
.pdf
прикреплена к внешнему концу держателя стилуса 8 с помощью пайки или аналогичным способом в своей
базовой части, и имеет отверстие 12, в которое вставляется шейка 13, образованная на внешнем конце
держателя стилуса (см. рисунок 3 на чертежах).
Рычаги U-образной пружины 11 слегка наклонены наружу и выступают вверх по противоположным сторонам
держателя иглы 8, при этом их концы утоплены в углубление, предусмотренное между двумя разрезными
выступами 14, которые сформированы по краю звукового ящика 5. Стопорные винты 15 предназначены для
закрытия разъемных частей указанных выступов, а регулируемые поворотные винты 16 проходят через
указанные выступы под прямым углом к стопорным винтам и имеют заостренные концы, которые
удерживаются в шарнирном зацеплении с концевыми частями рычагов U-образной пружины 11. Таким
образом, при необходимости натяжение пружинных рычагов можно легко регулировать, ослабив стопорные
винты 15, чтобы разрезные выступы 14 достаточно раскрылись и позволили легко отрегулировать поворотные
винты 16, когда указанные винты 15 снова затянуты для фиксации поворотных винтов 16 в выбранных
отрегулированных положениях. Гибкость рычагов U-образной пружины 11 автоматически компенсирует износ
регулировочных винтов 16 и обеспечивает большую свободу перемещения держателя иглы 8 относительно
звукового ящика 5, чем это возможно при использовании современных креплений, что гарантирует гораздо
более чистый тон и в целом улучшенное воспроизведение.
В конструкции, изображенной на рисунке 4, рычаги U-образной пружины 11 звукоизолированы от
регулируемых поворотных винтов 16 с помощью прокладок 17 или, альтернативно, полосок резины или
подобного нерезонансного материала, благодаря чему полностью исключается передача любых посторонних
звуков или вибраций на стилус 9, держатель стилуса 8 и стержень стилуса 7. Согласно модификации,
показанной на рисунке 5, регулируемые поворотные винты 16 и стопорные винты 16 отсутствуют, а вместо них
используются небольшие болты 18 с регулировочными гайками 19. В данном случае концевые части рычагов
U-образной пружины 11 снабжены отверстиями, через которые проходят болты 18, причем указанные
концевые части расположены между головками 20 болтов 18 и маленькими гайками 21. В данной конструкции
выступы 14 не обязательно должны быть разрезаны, но в них можно нарезать резьбу, как показано на
рисунке, для установки легко регулируемых болтов 18. В рамках изобретения, как это определено в
следующих пунктах формулы изобретения, могут быть внесены изменения в конструктивные детали, в
конструкцию и в компоновку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217871A
[]
Машины без лопастей или колец. Усовершенствованный метод скручивания с помощью высокоскоростного
воздействия. Швейцарская фирма из Штаада, недалеко от Роршаха, Швейцария, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к способу скручивания пряжи или
нитей, при котором исключается обрыв нити при ее аксиальном вытягивании из бобины на высокой скорости.
При скручивании, когда нить протягивается вдоль оси скручивающего шпинделя, до сих пор не удавалось
достичь скорости вращения шпинделя, приблизительно соответствующей современным кольцевым и
маховиковым машинам (3000-9000 оборотов в минуту в зависимости от номера пряжи). Эксперименты и
исследования показали причины обрыва нити, возникшего из-за увеличения скорости, так что увеличить
скорость вращения шпинделя в соответствии с тонкостью нити (примерно до 15 000–20 000 оборотов в
минуту) без обрыва нити стало невозможно.
Способ, позволяющий увеличить скорость вращения в соответствии с настоящим изобретением, заключается
в том, что сначала необходимо с математической точностью и постоянной скоростью вытягивать скрученные
нити по направляющей пластине под углом к оси шпинделя, который всегда меньше 90°, так что все
искусственное сопротивление между вытягивающим элементом и точкой намотки на бобине сводится к
минимуму, и что сматываемая нить защищена от слишком большого натяжения как при полной, так и при
приблизительно пустой бобине, причем все эти меры служат для предотвращения обрыва нити при
увеличении скорости вращения шпинделя. Прилагаемый чертеж демонстрирует конструктивный пример
выполнения нового метода. На рисунке 1, 1 — это веретено с завитком 2. На указанный шпиндель плотно
надета полная бобина 3 с барабаном 10 и соединительным элементом 11, а на ней с помощью
соединительного элемента 12 закреплена направляющая пластина 4.
Практически пустая катушка 3а показана пунктирными линиями. Направляющая пластина 4, которая может
соединяться со шпинделем, имеет больший диаметр, чем вся бобина 3. Она не плоская со стороны,
обращенной к бобине, а имеет такую форму, чтобы гарантировать, что нить при вытягивании всегда будет
иметь угол менее 90° к оси веретена, что показано на чертеже точкой и тире, образующими линию 5, которая
формирует конус, и такова, что нить не будет тянуть верхние рычаги бобины в одиночку. «с этим на всех
этапах разматывания, благодаря чему любое искусственное сопротивление сводится к минимуму». Данная
образующая линия не образует полный прямой угол с осью шпинделя. Предпочтительно скруглить
направляющую пластину 4 по периферии таким образом, чтобы направление резьбы изменялось постепенно
и без резких изгибов по кратчайшему пути к направлению, в котором действует тяга. Закругление
направляющей пластины 4 может начинаться в любой момент на линии генерации 5, даже при самом
внутреннем угле.
В этом случае, как показано на рис. 1а, прямая образующая линия 5 является касательной к образующей
кривой 5а направляющей пластины 4, которая становится телом вращения образующей кривой 5а. На рис. 1
показаны три положения нити, в которых она может находиться. Первый поток проходит от точки B по
периметру точки A к отводной пластине Z, которая всегда работает с одинаковой скоростью. В этом
положении только периферия направляющей пластины должна служить направляющей для нити, чтобы нить
не увлекала за собой верхние слои по краю бобины. От C до A эффект направляющей пластины становится
сильнее, но эффект от её формы, соответствующей генерирующей линии 5, ещё не проявляется. Она
по-прежнему выполняет ту же функцию, что и при переходе от положения B к положению A. В положении от D
к A нить, которую необходимо вытянуть, уже приближается к поверхности направляющей пластины. Только в
самых верхних витках, обозначенных буквой E, эта поверхность направляющей пластины принимает на себя
функцию направления нити и, таким образом, предотвращает ее обрыв.
По мере уменьшения диаметра бобины, вместо точки E в игру вступают все точки E, E и так далее, лежащие
на образующей линии 5 или образующей кривой 5a. Если бы направляющая пластина была плоской с нижней
стороны или даже имела форму полого конуса, резьба порвалась бы мгновенно при высокой скорости
вращения. Причина этого в том, что на нить действуют две силы: центробежная сила в радиальном
направлении, показанная стрелкой 1), выталкивает её наружу, а сила натяжения в точке вытягивания Z тянет
её вдоль оси, в направлении стрелки 1. Эти две силы приводят к результирующему натяжению нити, которое,
разумеется, должно быть сведено к минимуму. Благодаря соблюдению угла образующей линии 5, даже в
критической точке E нить будет сматываться не рывками, а равномерно, при этом необходимое изменение
направления движения нити при ее сматывании будет сведено к минимуму. Центробежная сила должна
усиливать натяжение, исходящее от точки Z в критических точках E, El, E, благодаря чему нить не будет
подвергаться чрезмерному напряжению и, следовательно, не порвется.
На рис. 1 также показана точка вытягивания Z, схематически представленная парой роликов 6 и 7, с помощью
которых скрученная нить вытягивается с постоянной скоростью, имеющей определенное соотношение со
скоростью вращения шпинделя. Предпочтительно, чтобы один из роликов имел шероховатую поверхность.
Если скорость вытягивания нити замедлится или даже прервется, описанная выше операция будет нарушена
в критических слоях E, и скручивание станет слишком большим, что приведет к обрыву нити. Подобно тому,
как вытягивание нити из бобины 3 в точке E регулируется направляющей пластиной 4 таким образом, чтобы
оно было без рывков и максимально равномерным, скрученная нить должна выводиться выше в точке Z без
рывков и равномерно. На рис. 2 круг 8 диаметром V представляет собой периферию заполненной бобины, а
круг 9 диаметром V — периферию (почти пустой) бобины. Катушка, независимо от того, полная она или почти
пустая, всегда вращается с одинаковой скоростью. Поскольку нить вытягивается с абсолютно равномерной
скоростью, скорость нити за одну секунду равна: G=V a при полной бобине.
G = v b при почти пустой катушке. Полные обороты отведены. Следовательно, Если, например, Другими
словами, когда шпулька заполнена, за то же время, что и когда шпулька почти пуста, согласно приведенному
выше примеру, затягивается три полных оборота нити. Это приводит к изменению натяжения нити, и по этой
причине соотношение между диаметром направляющей пластины и диаметром трубки бобины не должно
быть слишком большим и должно соответствовать толщине скручиваемой нити. Соотношение диаметра
намотанной катушки к диаметру пустой катушки составляет приблизительно 3 к 1, и в качестве примера этого
соотношения были проведены следующие измерения. Намотка на катушку: 41 м/м, пустая катушка: 15 м/м.
Намотка на катушку: 63 м/пустая катушка: 22 м/м. Прочность пряжи не принимается во внимание, поэтому
результат будет одинаковым независимо от того, используется ли двойная пряжа № 8 или № 100. Однако,
если намотка катушек должна производиться с высокой скоростью, соотношение 3 к 1 не должно
превышаться.
В то время как на фиг. 1 направляющая пластина 4 является отдельной деталью и соединена со шпинделем в
точке 12, на фиг. 3 направляющая пластина 4 закреплена на трубке 10 бобины 3, которая надевается на
шпиндель, к которому она крепится с помощью муфты 11. Таким образом, направляющая пластина также
соединяется со шпинделем. На фиг. 4 10 изображена трубка бобины, на каждом конце которой закреплена
направляющая пластина 4, благодаря чему бобина может использоваться для изготовления нитей с левой и
правой закруткой. На каждом конце трубки имеется соединительное устройство 11. Направляющие пластины
на рис. 1, 3 и 4 берут на себя важнейшую функцию описанного выше метода скручивания и в сочетании с
двумя факторами, показанными на рис. 1 и 2, значительно увеличивают выходную мощность. Тот факт, что
направляющие пластины на фиг. 3 и 4 закреплены на трубке бобины, никоим образом не влияет на
технический эффект и является лишь конструктивным решением для упрощения частей шпинделя. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты