Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2536
.pdf
Момент результирующей силы относительно поперечной горизонтальной оси, проходящей через центр
колебаний, стремится вращать двигатель вокруг этой оси, что приводит к приблизительно вертикальному
перемещению передней опоры и полному отсутствию тенденции к перемещению центра колебаний
относительно рамы автомобиля. Таким образом, именно здесь должны располагаться задние опоры
двигателя 6 и 7, и поскольку центры подвески и ударной нагрузки взаимозаменяемы, центр ударной нагрузки
при этом оказывается в плоскости результирующей сил неуравновешенной инерции. Наличие рессоры 8 с
естественным внутренним трением в передней части двигателя поглощает или гасит энергию, предотвращая
резонанс или так называемые «периоды вибрации» в конструкции рамы при приближении к ее собственным
частотам или их прохождении. Таким образом, очевидно, что задние опоры 6 и 7 должны быть расположены
таким образом, чтобы практически не подвергаться движению или вибрации, вызванным неуравновешенными
силами инерции в двигателе, а рессора 8 должна обладать достаточным внутренним трением, чтобы
предотвратить резонанс или так называемые «периоды вибрации».
Хочу, чтобы было понятно, что столь же хорошие результаты могут быть достигнуты с использованием других
средств демпфирования передней опоры, помимо листовой рессоры, без отступления от сути моего
изобретения. В качестве упругого элемента можно использовать тот, который обладает малым или нулевым
внутренним трением, а необходимое трение может быть обеспечено другими способами, например,
амортизатором. Теоретически, опорная поверхность должна располагаться в плоскости центра удара, однако
погрешности, возникающие из-за ее размещения в какой-либо другой удобной точке, обычно незначительны.
Хотя обычно для определения точки опоры заднего двигателя рекомендуется попробовать различные точки
опоры, чтобы найти точку, в которой не ощущается вибрация от двигателя (что, конечно, будет варьироваться
в зависимости от типа двигателя), я все же опишу простой метод определения точки опоры. Это можно
сформулировать следующим образом: 1. Определите центр тяжести двигателя или силового агрегата.
2.
Подвесьте двигатель к оси, образованной пересечением плоскости, перпендикулярной плоскости осей
цилиндров, расположенной посередине между осями цилиндров 2 и 3, с плоскостью, содержащей центр
тяжести, причем указанные плоскости перпендикулярны плоскости, содержащей оси цилиндров, и друг другу.
3.
Зафиксируйте время в секундах одного колебания подвешенного двигателя и вычислите длину
эквивалентного простого маятника по формуле.
4.
Определите центр удара, измерив расстояние L в направлении центра тяжести от точки, определяемой
пересечением трех плоскостей. Линия, проходящая в плоскости центра тяжести, как определено выше,
параллельная оси подвески и проходящая через центр удара, будет представлять собой желаемую ось опоры
двигателя, которая теоретически должна иметь форму цапфы. При подвешивании двигателя к этой новой
«оси» исходная ось подвески становится центром удара и находится в плоскости результирующей
неуравновешенных сил инерции возвратно-поступательных частей. На практике расположение и способ
крепления задней опоры к раме допускают незначительные изменения, но для достижения максимальных
результатов следует стремиться к идеальному варианту, насколько это позволяют конструктивные
соображения. Я хочу, чтобы было понятно, что в расположение, комбинацию и конструкцию различных частей
моих усовершенствованных устройств могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки
сущности моего изобретения, и я намерен охватить
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217866A
[]
Улучшения в подкладке шляп. Соединенные Штаты Америки, расположенные по адресу: Сакман-стрит, 10,
Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к подкладкам для шляп и имеет одной из своих главных целей создание такой
подкладки, которая была бы эффективной и экономичной, имела бы приятный внешний вид и обеспечивала
бы удобный доступ к внутренней части шляпы для подгонки и регулировки ее по размеру головы владельца.
Изобретение в общих чертах представляет собой подкладку для шляпы, включающую боковую часть тульи,
наконечник и кольцевой рифленый соединительный элемент, отделенный от наконечника, причем наконечник
снабжен средствами для съемного соединения с кольцевым элементом, и/или тулья снабжена средствами
для съемного соединения с кольцевым элементом. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение:
Фиг. 1 — перспективный вид шляпы с подкладкой в соответствии с моим изобретением, при этом часть тульи
шляпы отломана, чтобы показать расположение подкладки внутри шляпы; Фиг. 2 — вид боковой части тульи,
составляющей часть подкладки, показывающий ее в открытом виде (с удаленной крайней правой частью);
Фиг. 3 — перспективный вид боковой части тульи в закрытом виде, как она выглядит в вставленном
состоянии; Фиг. 4 — вид сверху на кончик, образующий часть подкладки, при этом часть его отломана; Фиг. 5
— вид сбоку на кончик; Фиг. 6 — вид сбоку на соединительный элемент для кончика и боковой части тульи,
показывающий один из его вариантов; Фиг. 7 — вид сверху на тот же элемент; Фиг. 8 и 9 — виды сбоку на
модифицированные варианты указанного соединительного элемента.
На фиг. 10 показан вид боковой части короны, наконечника и соединительного элемента, собранных вместе,
но вывернутых наизнанку, чтобы лучше показать соединение деталей; фиг. 11 — это поперечный разрез фиг.
10, более наглядно демонстрирующий способ соединения деталей; и фиг. 12 — боковой вид другой
модификации соединительного элемента. Обращаясь более подробно к форме, показанной на рис. 1–7
включительно, я предлагаю боковую корону, которая может быть любого подходящего размера, формы или
материала, но предпочтительно имеет форму, наилучшим образом показанную на рис. 2, 3 и 10. Эту боковую
корону я обозначил номером 17. Я предпочитаю изготавливать это из куска материала, вырезанного по косой,
поскольку при этом достигается большая эластичность, а в предпочтительном варианте его концы наклонены,
как показано на рис. 2, 3 и 10. В верхней части боковой короны предусмотрено эластичное фиксирующее
устройство 15 для соединения ее с соединительным элементом, который будет описан далее, или, если
предпочтительно, может быть использована затяжка обычного или любого желаемого типа, или могут быть
предусмотрены другие средства для скрепления боковой короны и соединительного элемента вместе. Я
также могу предусмотреть защелку, подобную показанной на фиг. 2 и 3 под номером 12, или любое другое
подходящее средство, предназначенное для скрепления концов боковой короны вместе при сборке частей
облицовки.
При использовании боковая часть тульи крепится к шляпе путем пришивания или иного закрепления нижнего
края к внутренней стороне шляпы, ближе к полям, способом, который будет хорошо понятен. Соединительный
элемент, показанный более подробно на фиг. 6 и 7 и в модифицированном виде на фиг. 8 и 9, в своей
простейшей и предпочтительной форме состоит из полоски целлулоида или другого подходящего материала,
согнутой в форму, показанную на фиг. 6 и 7, так что она образует кольцевой элемент с фланцами 13, между
которыми находится канавка 14, предназначенная для размещения эластичной ленты или шнура 15 боковой
корончатой части. Модифицированная форма соединительного элемента, показанная на фиг. 8, состоит из
полосы материала, более гибкого, чем целлулоид или другой материал, предусмотренный для формы,
показанной на фиг. 6 и 7, края которой удерживаются в вытянутом состоянии проволочными кольцами 16, а
часть материала между указанными кольцами предназначена для втягивания внутрь, образуя канавку 14,
аналогичную уже описанной, которая выполняет ту же функцию.
На рис. 9 Я показал форму, аналогичную изображенной на рис. 6 и 7, за исключением того, что полоска
целлулоида или подобного материала показана покрытой тканью. В связи с уже описанными частями я
использую концевой элемент, который более подробно показан на рис. 4 и 5, а также в положении,
показанном на рис. 1, 10 и 11. Это изделие представляет собой кусок материала 18, снабженный по
окружности эластичным шнуром или лентой 19, или, при желании, затягивающим шнурком или аналогичным
устройством, которое позволяет затягивать края внутрь, образуя колпачкообразное устройство, как показано
на фиг. 4 и 5. После сборки деталей эластичный шнур вставляется в паз соединительного элемента, как это
более наглядно показано на рис. 10 и 11. Таким образом, отдельные элементы, составляющие подкладку
шляпы, скрепляются между собой таким образом, что наконечник, как с соединительным элементом, так и без
него, может быть легко и быстро извлечен, когда это необходимо для того, чтобы просунуть руку внутрь
шляпы для манипуляций, связанных с отделкой шляпы или для любой другой цели, или для вставки
наконечника другого размера с целью регулировки шляпы по размеру головы владельца.
При желании к наконечнику можно прикрепить зеркало, либо закрепив его на нем, либо просто разместив над
сжимающейся эластичной лентой 19. В модифицированном варианте соединительного элемента, показанном
на фиг. 12, я изготавливаю его из двух разделяемых частей из целлулоида, картона или другого подходящего
материала, штампованных или прессованных в показанную форму, причем две части подпружинены или
защелкиваются вместе в форму, показанную на чертежах. Преимущества моего изобретения будут очевидны.
В большинстве существующих конструкций подкладок для шляп, чтобы получить доступ к внутренней части
шляпы для отделки или подобных целей, необходимо снять подкладку или, по крайней мере, частично
ослабить ее крепление к шляпе; однако в подкладке, изготовленной по моему изобретению, достаточно снять
только кончик или кончик и соединительный элемент и оттянуть верхнюю часть подкладки вниз от шляпы,
после чего можно просунуть руку через образовавшееся отверстие и получить легкий доступ ко всем частям
внутренней части шляпы.
Также будет видно, что использование моего изобретения облегчает подгонку и регулировку шляпы по
размеру головы владельца, поскольку замена наконечника на меньший или больший, по мере необходимости,
осуществляется очень легко. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217867A
[]
Усовершенствованное опрокидывающее устройство для грузовых автомобилей. Я, Леон Муссет, гражданин
Франции, проживающий по адресу: 24, улица Мец (Мёрт и Мозель), Лонгви-Бас, Франция, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к опрокидывающему устройству,
специально разработанному для использования в сочетании с грузовыми автомобилями. Указанное
опрокидывающее устройство, по существу, включает в себя подходящий механизм, приводимый в движение
специально предусмотренным валом, соединенным с редуктором грузовика и приводящим в действие
барабан, являющийся частью лебедки для намотки троса, проходящего через шкив, установленный на
верхнем конце шарнирно закрепленной стрелы крана и прикрепленный к основанию подвижной стойки,
шарнирно соединенной с опрокидывающей рамой. Эта подвижная стойка снабжена в основании роликовым
подшипником на направляющей, закрепленной на шасси грузовика таким образом, что при натяжении троса
она будет приподниматься и, таким образом, поднимать один из концов кузова вагона, который в результате
опрокинется.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, где фиг. 1
представляет собой частичное поперечное сечение устройства для управления барабаном лебедки. На рис. 2
показан вид сзади устройства для опрокидывания. На рис. 3 показана передняя часть опрокидывающей рамы
в опрокинутом положении, а на рис. 4 — вид сбоку, соответствующий рис. 3. На чертеже 1 показан
вращающийся вал, соединенный со специально предусмотренным валом, приводимым в движение от
редуктора грузового автомобиля. На указанном валу 1 установлены две конические шестерни 2 и 3,
снабженные захватами 2a и 3a, которые могут взаимодействовать с соответствующими захватами 4a и 4b
муфты e 4. Эта втулка может перемещаться с помощью хомута 5, установленного на рабочем рычаге 6. На
рисунке 7 изображено коническое колесо, имеющее внутреннюю и внешнюю коронки зубьев и установленное
на контрвале 8, снабженном встроенным червячным механизмом 9. Вал 11 барабана 12 (см. рис. 2).
Коническая шестерня 3 находится в зацеплении с наружной вершиной зубьев двухконического колеса 7 и при
вращении вызывает вращение промежуточного вала 8 в одном направлении, в то время как коническая
шестерня 2 находится в зацеплении с внутренней вершиной зубьев 7a конического колеса 7 и при вращении
вызывает вращение промежуточного вала 8 в другом направлении.
Весь этот механизм заключен, с одной стороны, в нижний корпус или редуктор 13, а с другой стороны, в
редуктор 14, к верхней части которого прикреплен верхний корпус или редуктор 15, охватывающий верхнюю
половину червячной передачи. Эти редукторы или корпуса герметичны, так что масло для смазки различных
деталей не может вытекать наружу. Барабан лебедки 12 установлен на опорных блоках 16, закрепленных на
поперечной балке 17 длиной, равной ширине шасси грузовика, которая на своих концах опирается на
продольные балки указанного шасси. Верхняя часть указанных опорных блоков имеет форму кронштейнов
16a для размещения концов 18a основания стрелы крана 18, способной поворачиваться как в продольном, так
и в поперечном направлении, причем концы 18" соединены с кронштейнами 16a посредством шарниров.
Кроме того, на верхнем конце этой стрелы крана расположены две стрелы 18b, несущие шпиндель шкива 19.
Для того чтобы барабан 12 всегда находился в плоскости оси рамы грузовика, независимо от ширины этой
рамы, вал 11 имеет квадратное сечение, так что он способен совершать продольное перемещение внутри
барабана 12, одновременно заставляя последний вращаться.
Трос 20 с плоским или иным подходящим сечением, один конец которого прикреплен к барабану 12 и который
проходит через шкив 19, закреплен другим концом к основанию подвижной стойки 21, шарнирно или
поворотно соединенной с рамой 22, поддерживающей кузов грузового автомобиля. В нижней части этой
стойки 21 установлен ролик 24, способный перемещаться по направляющей, расположенной на шасси
грузового автомобиля. Когда опрокидывающая рама 22 опирается на шасси грузовика, стойка 21 образует
угол около 15° с продольными элементами указанной рамы 22. Принцип работы описанного выше
опрокидывающего устройства следующий: механизм привода барабана лебедки соединен с валом,
вращающимся от редуктора грузовика; трос 20 наматывается на барабан 12 и оказывает на стойку 21
натяжение, которое заставляет ролик 24 катиться по направляющей. Затем опрокидывающая рама 22,
поддерживаемая стойкой, начинает опрокидывающее движение до тех пор, пока угол, образованный
указанной стойкой с рамой 22, не достигнет примерно 85°.
В этот момент ролик 24 покинул взлетно-посадочную полосу, и движение стойки 21 ограничено тем, что ее
верхний конец уперся в упор. На этом операция по опрокидыванию завершается. Для того чтобы снова
установить опрокидывающуюся раму в горизонтальное положение, операцию повторяют в обратном
направлении. Описанная выше конструкция обеспечивает устройство, занимающее минимальное количество
места, поскольку подвижная стойка, когда она не используется, располагается между продольными
элементами опрокидывающей рамы, и высота стрелы крана может быть небольшой без уменьшения угла
опрокидывания. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217868A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции мухоловок.
Я, Франц Черничек, проживающий по адресу: Банхофштрассе, 8, Траутенау, Чехословакия, гражданин
Чехословацкой Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является создание усовершенствованной ловушки для мух, которую можно держать в руке и
раскачивать взад и вперед, чтобы ловить любых мух, которые могут оказаться в пределах досягаемости.
Усовершенствованная ловушка для мух состоит из полого корпуса, сужающегося к одному концу и
снабженного снаружи ручкой, внутренняя поверхность которого открыта на более широком конце и
предпочтительно также на более узком конце, покрыта вязким веществом, к которому будут прилипать мухи,
втягиваемые в полый корпус во время движения ловушки в воздухе.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения, на
которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного из вариантов усовершенствованной
ловушки для мух.
На рисунках 2 и 3 представлены перспективные виды второй конструктивной формы, которая является
складной, демонстрирующие мухоловку в открытом и сложенном положениях соответственно.
Обращаясь сначала к конструктивному варианту изобретения, изображенному на рисунке 1,
усовершенствованная ловушка для мух имеет форму полого конуса 1, на внешней поверхности которого
расположена ручка 3, а внутренняя поверхность 2 покрыта слоем вязкого вещества, к которому мухи
приспособлены прикрепляться.
Конус открыт с обоих концов, так что при его вращении вперед-назад через него проходит сильный поток
воздуха, благодаря которому любые частицы, оказавшиеся в зоне действия этого потока, будут втягиваться
внутрь конуса, где они будут прилипать к вязкому покрытию на внутренней поверхности 2 из-за продольного
сужения стенок полого тела.
В конструктивном примере, показанном на рисунках 2 и 3, усовершенствованная мухоловка представляет
собой полую пирамиду 5, которая может быть сложена путем складывания ее ребер 4.
Ручка 6 также сконструирована таким образом, чтобы ее можно было сложить или убрать для удобства
транспортировки. В этом случае внутренняя поверхность полой пирамиды также покрыта слоем вязких
веществ для удержания мух, попавших в мухоловку. В отличие от конструктивной формы, изображенной на
рис. 1, меньший конец мухоловки закрыт, поскольку она предназначена для ловли мелких насекомых, и для
прохождения через нее сильного потока воздуха не требуется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217869A
[]
Усовершенствования в высокочастотных электрических нагревательных приборах. Британская компания
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию аппаратов для
получения теплового эффекта от высокочастотных электрических токов. Хорошо известно, что некоторые
диэлектрические вещества нагреваются при помещении в высокочастотное переменное электрическое поле,
и что некоторые из них теряют свои свойства. В результате этого частично электрические проводники
нагреваются при повышении их температуры, так что высокочастотное электромагнитное поле способно
нагревать их за счет индуцированных вихревых токов. Усовершенствованный нагревательный прибор,
описанный в данном изобретении, использует преимущества этих двух фактов. Согласно изобретению, между
электродами предусмотрен подходящий диэлектрический материал, который нагревается при воздействии
высокочастотного переменного электрического поля, а также может быть предусмотрена катушка, через
которую проходит высокочастотный переменный ток, так что диэлектрический материал, частично
проводящий, может дополнительно нагреваться за счет индуцированных вихревых токов.
Для полного понимания изобретения оно дополнительно описывается со ссылкой на прилагаемые чертежи,
на которых фиг. 1 иллюстрирует усовершенствованный нагревательный прибор в сочетании с источником
высокочастотной электрической энергии, а фиг. 2, 3, 4, 5 иллюстрируют модифицированные формы
нагревательного прибора. На фиг. 6 схематически показано коммерческое применение метода, описанного в
изобретении. На рис. 7 показан вертикальный разрез модифицированной конструкции нагревательного
устройства, снабженной средствами для воздействия на нагреваемое вещество также высокочастотным
электромагнитным полем, а на рис. 8 — горизонтальный разрез этой модификации. На рис. 9 показан
вертикальный разрез дальнейшей модификации, включающей как высокочастотные электрические, так и
электромагнитные поля. Источник переменного тока обозначен проводниками 11, подключенными к клеммам
первичной обмотки 12 соответствующего трансформатора. Вторичная обмотка 13 подключена к клеммам
конденсатора 14, предпочтительно такого номинала, чтобы цепь 13, 14, находилась в резонансе с частотой
источника переменного тока, так что на проводники 15 и 16 подается постоянный электрический ток высокой
частоты и высокого напряжения.
Тигель 17 любой удобной формы имеет расположенный на нем окружающий электрод 18, который
электрически соединен с проводником 16. Масса 19 нагреваемого материала, проводящего электрический
ток, находится внутри тигля 17 и электрически соединена с проводником. Тигель 17 изготовлен из
несовершенного диэлектрического материала, который под воздействием высокочастотного переменного
электрического поля высокого напряжения, существующего между массой материала 19 и внешним
электродом 18 при подаче напряжения на систему, нагревается за счет электрической энергии, рассеиваемой
в виде тепла внутри самого диэлектрика. Как известно, количество тепла, выделяемого в элементе из
несовершенного диэлектрического материала при воздействии переменного электрического поля, зависит от
геометрических размеров элемента, материала, из которого он изготовлен, частоты поля и квадрата
приложенного напряжения. В целом, количество выделяемого тепла невелико для таких элементов, где
размеры тигля относительно ограничены, и поэтому целесообразно использовать максимально возможные
частоты и напряжения.
Тигель 17 может быть изготовлен из глины, фарфора или стекла; каждое из этих веществ нагревается под
действием высокочастотного электрического поля высокого напряжения и может одновременно служить
емкостью для нагреваемых материалов. Тепло, выделяемое непосредственно в тигле из диэлектрического
материала, передается находящемуся в нем материалу путем теплопроводности. Обычные диэлектрические
материалы, которые могут использоваться в качестве контейнеров, обычно являются относительно плохими
проводниками электричества в холодном состоянии, но становятся гораздо лучшими проводниками при
нагревании, то есть они имеют относительно высокий отрицательный температурный коэффициент удельного
сопротивления. Поэтому целесообразно предусмотреть средства для предотвращения частичного
проводничества диэлектрического материала между электродами, в результате чего переменный ток,
протекающий через диэлектрик под действием приложенного электрического поля, может концентрироваться
в любой точке с высокой температурой, вызванной дефектом в материале.
Такие средства могут быть обеспечены конденсатором или воздушным зазором, расположенным
последовательно с несовершенным диэлектриком. Схема показана на рис. 2, где тигель 17 окружен
электродом 21, расположенным на некотором расстоянии от него. Такая конструкция, конечно, снижает
присущую конструкции пропускную способность, но обеспечивает возможность гарантировать, что ток,
проходящий через элемент из несовершенного диэлектрика, будет практически равномерным по всей его
поверхности, поскольку воздух между элементами 17 и 21 является относительно совершенным
диэлектриком, и не будет тенденции к концентрации тока в определенных точках. Аналогичного эффекта
можно добиться, используя между тиглем и внешним электродом элемент из хорошего диэлектрического
материала. Подобная конструкция показана на рис. 3, где тигель 22 для хранения нагреваемого материала
изготовлен из стекла и окружен тиглем 17 из кварца, а электрод 18 плотно прилегает к части периферийной
поверхности кварцевого тигля 17.
Поскольку кварц является гораздо лучшим диэлектриком, чем стекло, он будет предотвращать образование
так называемых локальных горячих точек в тигле 22 и обеспечивать практически равномерное распределение
тока, проходящего через элемент 22. _ Тигель № 17 из кварца, изображенный на рисунке. Меньшая степень
разрушения, чем у стекла, при воздействии высокого напряжения и высокой частоты. способствовать
повышению температуры массы материала, расположенного внутри внутреннего тигля 22. «Конструкция,
которая может использоваться в условиях высоких температур». показано на рис. 4. Проводящий электрод 23
вставлен в тигель 24 из диэлектрического материала, но отстоит от него на расстоянии массы материала 25,
подлежащего нагреву. Второй проводящий электрод 26 окружает тигель, но расположен на некотором
расстоянии от него, как показано на рис. 2; или же тигель 24 может быть окружен вторым тиглем из хорошего
диэлектрического материала, как показано на рис. 3. Когда источник 13, генерирующий высокочастотную
электродвижущую силу, подключается к электродам 23 и 26, потери в массе 25 непроводящего материала,
подлежащего нагреву, а также потери, которые могут возникать в диэлектрическом тигле 24, приводят к тому,
что материал в тигле достигает желаемой температуры.
На рис. 5 показан относительно узкий и вытянутый тигель или контейнер 27 из подходящего несовершенного
диэлектрического материала. Электроды 28 и 29, подключенные к клеммам источника высокочастотного и
высоковольтного тока, изображенного здесь в виде вторичной обмотки 13 трансформатора, имеют
относительно большую площадь поверхности и могут располагаться на относительно небольшом расстоянии
друг от друга, тем самым увеличивая эффективную емкость устройства для высокочастотного тока и,
следовательно, повышая... нагрев в тигле 27. Данная модификация особенно подходит для использования в
случае, если материал, содержащийся в тигле, не проводит электричество. На фиг. 6 показано коммерческое
применение изобретения. Лист или полоса 31 из высококачественной бумаги, например, используемой при
изготовлении конденсаторов, перемещается по расположенным на соответствующем расстоянии опорам 32 и
33 с помощью любого приводного механизма (не показан), а источник высокочастотного высоковольтного тока
соединен со стационарным электродом 34 в виде пластины и с вращающимся колесным электродом 35, на
котором полоса или лист бумаги покоится во время перемещения от опоры.
Бумага является несовершенным диэлектриком, особенно когда содержит влагу, и, следовательно, при
воздействии высокочастотного электрического поля она нагревается, и любая влага, которая может
находиться в бумаге, будет вытеснена ею. Таким образом, бумага полностью высохнет, если ее немедленно
поместить в конденсатор и надлежащим образом защитить от повторного впитывания влаги. Этот метод
особенно выгоден, поскольку потери и, как следствие, нагрев бумаги в большей или меньшей степени
ограничиваются теми участками бумаги, которые содержат нежелательную влагу. Участки бумаги, не
содержащие нежелательного количества влаги, будут иметь относительно низкие диэлектрические потери и
будут нагреваться лишь незначительно. Очевидно, что это приведет к экономии средств за счет
использования новых технологий. Кроме того, этот метод позволяет добиться очень быстрой сушки без
опасности перегрева, поскольку потери уменьшаются по мере высыхания бумаги, и перегрев, таким образом,
происходит автоматически. Модификация этих "установок" позволяет получить еще более высокие
температуры.
При нагревании массы плохо диэлектрического материала с отрицательным температурным коэффициентом
сопротивления он постепенно становится частичным электрическим проводником. Следовательно, если в
таком состоянии материал подвергается воздействию высокочастотного магнитного поля, в нем
индуцируются вихревые токи, вызывающие выделение тепла и дальнейшее повышение температуры
диэлектрика. Данное изменение показано на рис. 7. Контейнер 36 для массы 37 материала, подлежащего
нагреву, может быть изготовлен из любого подходящего несовершенного диэлектрика, например, стекла.
Однако, необязательно, чтобы контейнер состоял из такого материала, если нагреваемая масса состоит из
материала, обладающего относительно высоким сопротивлением в холодном состоянии и относительно
высокой теплопроводностью в горячем состоянии. Оксиды металлов являются примерами таких материалов,
и их можно нагревать с помощью описанных устройств до температур, достаточно высоких для таких
коммерческих целей, как нанесение на них покрытий из других материалов. Катушка 38 из подходящего
электропроводящего материала, такого как медь, окружает контейнер 11, и ее выводы соединены со
вторичной обмоткой трансформатора 39, первичная обмотка которого подключена к подходящему источнику
питания.
Может быть предусмотрен конденсатор 40, предпочтительно такой емкости, чтобы вторичная цепь
трансформатора резонировала на частоте источника тока. Пара электродов 41 и 42 расположены на
некотором расстоянии друг от друга и функционально связаны с контейнером 3G. На чертежах изображен
трансформатор 43, включающий первичную и вторичную обмотки, представляющий собой подходящий
источник высокочастотного высоковольтного тока, при этом клеммы вторичной обмотки трансформатора
соединены с соответствующими электродами 41 и 42. Источник питания 43 сначала активируется для того,
чтобы материал 37 внутри контейнера 36 мог подвергаться воздействию высокочастотного электрического
поля, в результате чего в массе 37 генерируется тепло, вызывающее повышение ее температуры. Когда это
повышение температуры становится достаточным для значительного уменьшения сопротивления массы 37,
источник питания 39 активируется, вызывая тем самым генерацию высокочастотного электромагнитного поля
внутри катушки 38.
Это электромагнитное поле генерирует вихревые токи, которые вызывают выделение относительно большого
количества тепла в теперь уже плохо проводящей массу материала и приводят к усиленному повышению
температуры. Поскольку сопротивление материала уменьшается с повышением температуры, очевидно, что
для повышения его температуры до заданного значения потребуется лишь короткое время. Когда необходимо
нагреть массу материала, проводящего электричество даже в холодном состоянии, целесообразно
использовать тигель или контейнер из материала с несовершенным диэлектриком. Тепло в контейнере 36
генерируется под действием высокочастотного электрического поля, создаваемого между электродами 41 и
42. Тепло, выделяемое в контейнере 36, передается массе нагреваемого материала, и, в зависимости от
характеристик этой массы материала, электромагнитное поле может включаться одновременно с
электрическим полем или после того, как температура материала будет повышена на заданную величину.
На рис. 9 показан предпочтительный вариант модифицированной схемы, в которой единственный источник
высоковольтного высокочастотного электрического тока подключен к электродам и катушке для создания
соответственно электрического поля и электромагнитного поля. Трансформатор 39 имеет клеммы вторичной
обмотки, соединенные с клеммами катушки 38 для создания высокочастотного электромагнитного поля. —
Два расположенных на некотором расстоянии друг от друга электрода 44 и 46, предпочтительно внутри
катушки 38, соединены с клеммами вторичной обмотки. Контейнер 47 расположен между ними и
предпочтительно имеет неглубокую форму и короткую длину относительно осевой длины катушки 38, чтобы
обеспечить желаемые электрические условия во время работы. Предпочтительно, а в некоторых случаях и
необходимо, располагать металлические электроды 44 и 4G радиально, чтобы предотвратить чрезмерное
повышение температуры из-за потерь на вихревые токи. Устройство и система, изображенные на рис. 9,
работают в автоматическом режиме при нагреве материалов с отрицательным температурным
коэффициентом сопротивления, при этом материал сначала нагревается под действием электрического поля,
а затем дополнительно нагревается главным образом под действием электромагнитного поля.
Оба поля эффективны на протяжении всей операции, но их действие избирательно. Когда необходимо
нагревать конструкции, состоящие частично из диэлектрического материала, на который воздействует только
высокочастотное электронное излучение... воздуховоды или металлические материалы, на которые
воздействует только высокочастотное электромагнитное поле; форма изобретения, показанная на фиг. 9,
особенно применима, поскольку каждая часть будет подвергаться воздействию и нагреву соответствующим
полем. В качестве таких конструкций могут выступать, например, вакуумные трубки, и если необходимо
обработать большое количество трубок, печь может быть сконструирована таким образом, чтобы желаемый
эффект нагрева достигался в каждой части трубки. Очевидно, что проводящий материал, составляющий
часть вакуумной трубки, непосредственно подвергается воздействию электромагнитного поля, и что стекло
трубки нагревается при воздействии высокочастотного электрического поля. Это позволяет осуществлять
избирательный нагрев частей такого или подобного аппарата, а также позволяет нагревать определенные его
участки с помощью высокочастотного электрического поля и дополнительно повышать температуру
определенных участков, подвергая их воздействию высокочастотного электромагнитного поля.
Везде, где упоминается термин «высокая частота», имеется в виду частота не ниже той, которая обычно
используется в радиотелеграфии и телефонии; то есть частота порядка миллиона циклов в секунду.
Желательны такие более высокие частоты, которые могут быть получены в промышленных масштабах.
Особенно желателен постоянный высокочастотный переменный ток, поскольку разряд от серии
высокочастотных затухающих волновых пакетов, например, создаваемых осциллирующим искровым
разрядом, во многих случаях не приведет к желаемому эффекту нагрева. Следует понимать, что в описанные
конструкции могут быть внесены различные изменения, не отступая от сути изобретения. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217870A
[]
Усовершенствования в упругих креплениях держателя стилуса говорящего устройства. Я, Джозеф Дарем, из
компании Pacific Manufacturing Company Limited, расположенной по адресу: Малленс-стрит, 228-230, Розелл,
недалеко от Сиднея, штат Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, управляющий бизнесом, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованному упругому и регулируемому креплению для держателя
стилуса говорящего устройства. Целью изобретения является улучшение воспроизведения и получение
более чистого звучания, особенно в случае пластинок, которые часто использовались и приобрели тенденцию
к "взрывному" звучанию во время воспроизведения на проигрывателе. Усовершенствованное крепление
держателя иглы включает в себя U-образный элемент с двумя пружинными рычагами, концевые части
которых шарнирно соединены с регулируемыми шарнирами, установленными на выступах, выполненных на
корпусе магнитофона.
Эти выступы могут быть разрезными и снабжены стопорными винтами, благодаря чему шарниры
удерживаются в выбранных отрегулированных положениях относительно рычагов U-образной пружины. На
прилагаемых чертежах: - Рисунок 1 представляет собой вид, иллюстрирующий звуковой блок говорящего
устройства, оснащенного улучшенным упругим креплением держателя иглы. На рисунке 2 представлен
увеличенный фрагмент, частично в разрезе, на котором четко виден держатель стилуса и его упругое
крепление. На рисунке 3 представлен центральный поперечный разрез держателя стилуса. На рисунке 4
показана конструкция, в которой держатель иглы звукоизолирован от звукового корпуса. На рисунке 5 показан
модифицированный способ регулировки натяжения пружинных рычагов. На этих изображениях 5 обозначает
звуковой блок говорящего устройства, 6 — диафрагму, 7 — стержень иглы, 8 — держатель иглы и 9 — иглу,
которая съемно крепится на месте обычным способом с помощью винта 10. U-образная пружина 11
Соседние файлы в папке патенты