Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2536
.pdf
Внутри резервуара 1 расположен ряд круглых или многоугольных ловушек 8, между которыми находятся
входные отверстия 9 для воздуха, газа или любой подходящей жидкости.
Внутри входного трубопровода 2 также расположены воздухозаборники 10 для целей, описанных ниже.
Под входным патрубком 2 я могу разместить коллектор 12 для тяжелых веществ, снабженный выходным
отверстием 13, а также одной или несколькими вертикальными перегородками 14, обеспечивающими
равномерный подъем жидкости и формирование более или менее спокойной зоны внутри коллектора 12.
В нижней части аппарата расположен еще один коллектор 17 для тяжелых веществ, снабженный выпускным
отверстием 16.
Для облегчения подъема легких веществ на поверхность жидкости могут использоваться механические
устройства, такие как небольшие лопастные колеса.
Описанное устройство работает следующим образом: смесь жидкостей и/или твердых веществ, подлежащих
обработке, течет вниз по центральной трубе 2, где она интенсивно перемешивается и смешивается с
воздухом, газом, жидкостью или химическими веществами, поступающими через входные отверстия 10, под
любым желаемым давлением; такое перемешивание, которое также может создаваться механически, служит
для разрушения слипшихся частиц, содержащихся в смеси, и введения в нее легких пузырьков для
облегчения последующего подъема легких веществ в резервуаре 1. При выходе из трубы 2 смесь
подвергается резкому изменению направления и скорости, в результате чего содержащиеся в ней тяжелые
вещества отделяются и осаждаются в коллекторе 12, в то время как большая часть легких веществ,
содержащихся в смеси, поднимается на поверхность жидкости. Затем смесь жидкостей снова стекает вниз
вдоль внешней поверхности коллектора 12 и снова подвергается изменению направления, в результате чего
дальнейшие тяжелые вещества отделяются и осаждаются в нижнем коллекторе 17.
Наконец, смесь жидкостей поднимается вверх между перегородкой 15 и стенкой 4 резервуара, постепенно
распределяясь по плоскости 5 в виде более или менее расширенного листа под ловушками 8, между
которыми легкие частицы смеси поднимаются к верхней поверхности жидкости, что может быть облегчено с
помощью воздуха или газа, подаваемых через входные отверстия 9, или с помощью соответствующих
механических устройств (не показаны), при этом указанные легкие частицы в конечном итоге попадают в
коллекторы 6 через соответствующие переливы.
который можно закрывать и открывать по желанию.
Для ускорения поступления легких веществ в указанные коллекторы ti, клапаны выпускных труб 7 могут быть
закрыты в любой желаемый момент, чтобы поднять уровень в резервуаре 1 до тех пор, пока легкие вещества
не будут сброшены в указанные коллекторы, после чего указанные клапаны могут быть снова открыты.
Хотя я описал и проиллюстрировал устройство круглой формы, я хотел бы, чтобы было понятно, что можно
использовать любую другую подходящую форму, например, шестиугольную, восьмиугольную или подобную,
без отступления от сути моего замысла.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217855A
[]
Фонарики.
Компания (Великобритания) Лимитед, занимающаяся усовершенствованиями электрических фонарей или
других электрических ламп, и мы, Фрэнсис Стэнли Джонсон, подданный Великобритании, и компания «Ever
Ready», обе расположенные по адресу: «Ever Ready Works, Hercules Place, Holloway, London, N. 7»,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение предназначено для
усовершенствования электрических фонарей или других электрических ламп и имеет своей целью обеспечить
эти изделия более простой формой переключающего устройства, чем те, которые использовались ранее». Как
известно, фонари цилиндрической формы обычно имеют винтовой цоколь, в котором находится лампочка, и
завинчивающееся основание. Батарея вставляется снизу и имеет один центральный полюсный наконечник
сверху, который прижимается к центральному выводу лампочки пружиной, расположенной между нижней
частью батареи и привинченным дном корпуса.
Такая конструкция требует введения выключателя в цепь, чтобы бык мог светиться или оставаться
неподвижным по желанию. Согласно данному изобретению, в корпус, имеющий «винтовую» часть с
лампочкой, расположенную таким образом относительно частей, содержащихся или подлежащих содержанию
в корпусе, что при завинчивании «винтовой» части цепь замыкается для зажигания лампы, а при
отвинчивании — размыкается, между внутренней стороной «винтовой» части и противоположной ей частью,
расположенной непосредственно или косвенно на корпусе в качестве упора для буфера, расположен упругий
непроводящий буферный блок, который выполнен таким образом, чтобы оставлять свободное пространство
между контактами на «винтовой» части и корпусе, которые должны замыкать цепь, и имеет такие размеры и
прочность относительно направления перемещения «винтовой» части, что когда она не завинчена, блок
действует как удерживающая пружина для указанной части, а когда она завинчена, блок сжимается
достаточно, чтобы позволить указанным контактам сомкнуться.
На прилагаемом чертеже показан центральный продольный разрез горелки, изготовленной в соответствии с
данным изобретением. Цилиндрический корпус А изготовлен из металла и содержит обычную батарею В.
Верхняя крышка С корпуса завинчивается и удерживает лампочку D обычным способом. Центральный полюс
D лампочки расположен напротив центрального полюса Bl батареи, и когда эти две части соприкасаются друг
с другом, цепь замыкается, и лампочка начинает светиться. Схема подключения следующая: сторона стержня
лампочки находится в металлическом контакте с колпачком С, который, в свою очередь, находится в
металлическом контакте с корпусом А, а выступающая вверх и внутрь часть А корпуса находится в
металлическом контакте с нижней частью цинкового покрытия батареи В, которая представляет собой второй
полюс батареи. Вокруг той части колпачка C, в которую ввинчивается лампочка D, находится резиновый
буфер или втулка E в виде прочного короткого отрезка трубки. Эта трубка достаточно длинная и прочная, так
что когда крышка C частично завинчивается, то есть в направлении её снятия, трубка выступает за
центральный контакт D лампочки и предотвращает контакт батареи с ним, но когда крышка завинчивается до
упора, трубка деформируется, как показано на рисунке.
батареи соприкасаются друг с другом. Как видно, в этой конструкции отсутствует пружина, обычно
расположенная в нижней части батареи, а также специальный механизм переключения. Винтовая крышка
обычно встречается в лампах такого типа, поэтому для выключателя не требуется изготавливать никаких
дополнительных деталей, за исключением резинового амортизатора, который в данной конструкции также
заменяет пружину. При таком способе использования резьбу для колпачка может быть целесообразнее
сделать более крупной, чем при использовании его просто для удержания колпачка на лампе. Очевидно, что
резиновый буфер E может принимать различные формы в зависимости от требований, при условии, что
между клеммой D и полюсным наконечником B остается свободное пространство, а пропорции таковы, что
буфер может быть достаточно сжат, чтобы эти части соприкоснулись, и после снятия сжатия будет
достаточно прочным, чтобы предотвратить контакт батареи с клеммой лампочки. Следует отметить, что
центральный вывод лампочки не обязательно должен контактировать с полюсом батареи, поскольку
очевидно, что эти две части могут быть заменены другими контактами, и, кроме того, изобретение применимо
к лампочкам штыкового типа, имеющим два точечных вывода, и для их адаптации к таким лампочкам
потребуются соответствующие модификации.
До тех пор, пока один контакт, замыкающий цепь с другим, удерживается винтовой крышкой, а другой —
корпусом в таком положении, что их можно свести вместе при завинчивании крышки и разъединить в другое
время, и что резиновый буфер всегда будет находиться под сжатием, требования настоящего изобретения
будут удовлетворены. Изобретение не ограничивается фонарями цилиндрической формы, поскольку может
быть применено к любой форме электрической лампы, в которой лампочка закреплена в винтовом колпаке,
способном к перемещению и поступательному движению описанным способом и для описанной цели.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217856A
[]
Усовершенствования в антенных рамах для приема беспроводного вещания. Компания Terden, Кент
(Великобритания), настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем: два
куска древесины, скрепленные вместе в форме буквы X. К каждой стороне прикреплено 4 или более
изоляторов. От каждого изолятора воздушный провод натягивается вертикальными и горизонтальными
линиями, наматываясь вокруг изоляторов для обеспечения плотного натяжения провода. Каждая секция
соединяется изолятором с изолятором на одном из плеч. Усовершенствования в рамных антеннах для приема
беспроводного вещания. Тентерден, графство Кент, являющийся британским подданным, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в и посредством Данное изобретение относится к усовершенствованию рамочных антенн для
использования в беспроводной телеграфии и телефонии. Согласно данному изобретению, рамная антенна
сконструирована таким образом, что проволока, натянутая от одного плеча к другому вокруг рамы, образует
ряд замкнутых прямоугольных или многоугольных фигур одинаковой формы.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что вместо частичного обматывания проволоки вокруг
изоляторов, как в известных методах, проволока наматывается вокруг каждого изолятора один или несколько
раз в растворе, чтобы удерживать проволоку в натянутом состоянии и предотвращать чрезмерное натяжение
какого-либо отдельного участка проволоки. Мое изобретение проиллюстрировано в качестве примера на
прилагаемом чертеже, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид спереди рамочной антенны в
соответствии с данным изобретением. На рисунке 2 представлена схематическая схема расположения
проводов. Два куска дерева или подобного материала расположены таким образом, чтобы образовать
Х-образный элемент рамы, на лучистых плечах a, b, c и d которых размещено несколько изоляторов.
Воздушный провод e дважды наматывается вокруг изолятора a, а затем скручивается сам на себя, образуя
фиксирующее соединение. Затем проволока дважды наматывается вокруг изолятора b, аналогично
наматывается вокруг изоляторов c и d, и снова наматывается вокруг изолятора a. Затем его дважды
наматывают вокруг изолятора a, после чего вокруг изоляторов b, c, d и снова вокруг a3, прежде чем дважды
намотать вокруг изоляторов a, b, c и d.
Данная последовательность прокладки проводов продолжается до тех пор, пока не будут использованы
изоляторы на концах рычагов. Таким образом, видно, что изоляторы a, bl, e и dl образуют группу, с помощью
которой провод замыкает цепь вокруг каркаса, образуя прямоугольную фигуру. Последующие группы
используемых изоляторов образуют фигуры, по форме похожие на первую. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217857A
[]
Усовершенствования, касающиеся повышения жесткости одежды. Я, Томас Герберт, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Ховард-стрит, 153, Глазго, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение касается придания жесткости одежде и имеет своей главной целью
обеспечение постоянного сохранения ее правильной формы и придание ей определенной «формы» или вида,
желаемого владельцем. Распространенный дефект одежды заключается в том, что после
непродолжительного ношения она «порвется» в определенных местах, особенно в нижних углах передней
части жилета и между лацканами и подмышками в случае пальто или верхней одежды, и образуются
некрасивые складки и заломы. Кроме того, владелец одежды может сам пожелать придать изделию
определенную форму или объем, например, в нижней части передней штанины, в отвороте воротника
пиджака или в воротнике или другой части женского пальто или плаща. И хотя этого можно добиться с
помощью портновской глажки, такая форма сохраняется недолго и быстро теряется при ношении.
Конкретные цели изобретения заключаются в преодолении этих трудностей, с одной стороны, путем
предотвращения образования нежелательных складок или заломов в определенных местах одежды, а с
другой стороны, путем обеспечения пользователю определенной формы некоторой части одежды, которая
затем сохраняется практически постоянно. Одна из особенностей изобретения заключается в упрочнении
одежды только в одном или нескольких определенных местах с помощью одного или нескольких
упрочняющих элементов, включающих проволочную сетку, покрытую кожей, тканью или тому подобным
материалом. Эти и другие особенности изобретения станут более очевидными при рассмотрении некоторых
примеров упрочняющих элементов и способов упрочнения одежды, которые иллюстрируют изобретение и
будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 показывает один из вариантов
упрочняющего элемента жилета с частично отломанным покрытием; Рисунок 2 показывает один из способов
упрочнения жилета с помощью такого упрочняющего элемента; Рисунок 3 показывает один из способов
упрочнения определенной части куртки или пальто; Рисунок 4 показывает, как можно упрочнить отворот
штанины одним из способов согласно изобретению; и Рисунок 5 показывает альтернативный вариант
упрочняющего элемента жилета согласно изобретению.
На рисунке 1 показана вставка из проволочной сетки 3 (использование которой выгодно, поскольку игла может
легко проткнуть вставку, если ее необходимо закрепить в одежде путем пришивания самой вставки к одежде),
заключенная между двумя листами 5, 7 из тонкой кожи, искусственной кожи или ткани, которые скреплены
между собой, например, клеем или смолой в местах перекрытия их краев сеткой, или же, в дополнение к
этому, приклеены друг к другу и к проволочной сетке посредством клеящего действия, осуществляемого через
отверстия в сетке. Подобный упрочняющий элемент, как показано на рисунке 2, может быть закреплен в
нижнем углу передней части жилета, и если он достаточно далеко выступает в направлении стрелки на
рисунке 2, то в значительной степени, если не полностью, предотвратит некрасивые складки и заломы,
которым подвержена эта часть жилета. Жесткий элемент можно закрепить на месте с помощью
закрепляющих стежков, таких как 8, 9, которые фиксируют его в узких ограниченных областях только к
подкладке изделия.
Альтернативный вариант такого ребра жесткости показан на рисунке 5, где металлическая часть обозначена
цифрой 3, а крышка — цифрой 5. Следует понимать, что две ножки этого жесткого элемента будут
располагаться более или менее параллельно краям, обозначенным цифрами 16 и 17 на рисунке 2, и жесткий
элемент может быть пришит на место, например, только пришивными стежками, как показано на рисунке 25.
На рисунке 3 показаны удобный размер и расположение такого жесткого элемента, используемого для
предотвращения «разрыва» передней части куртки или пальто; контур жесткого элемента обозначен цифрой
10, и предполагается, что в данном случае он крепится, например, стежками 11 и 12 к подкладке пальто, а при
желании — двумя или более другими стежками, такими как 11a, 12a, на другом конце. Такая вставка может
иметь ширину от 2,5 до 3 дюймов и предпочтительно быть не менее 5 дюймов в длину, чтобы выступать
достаточно далеко в направлении стрелки и предотвратить чрезмерное загибание передней части пальто
назад. На рисунке 4 аналогичное изделие показано под номером 14, используемое для поддержания
передней складки в верхней части штанины.
Такой уплотнитель может быть закреплен внутри подворота или на его внешней стороне между последним и
собственно штаниной и может быть легко согнут при нужной форме под соответствующим давлением пальцев
владельца. В случае брюк, которые не задираются снизу вверх, такая вставка может располагаться в подоле
или быть пришита вдоль его края к нижнему краю штанины с внутренней стороны подкладки. Форма и размер
таких упрочняющих элементов, как указано, естественно, и это видно из приведенных примеров, будут
варьироваться в зависимости от характера и места расположения элемента одежды, который необходимо
упрочнить. Хотя для обычного человека будет выгодно приобретать готовые изделия-упрочнители, уже
подготовленные и сформированные указанным способом, например, в наборах по шесть штук, включающих,
скажем, пару для передней части пиджака, пару для передней части жилета и пару для подворотов брюк,
следует понимать, что их можно изготовить в нужной форме, вырезав из подходящего листового материала,
такого как, например, легко гнущаяся проволочная сетка в листах, покрытых с одной или обеих сторон
листами ткани, приклеенными к сетке или соединенными между собой через сетку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217858A
[]
Усовершенствования, относящиеся к машинам для гранулирования шлака. Мы, Густав Фердинанд Боннор, из
Дакр-Хаус, Виктория-стрит, Вестминстер, Лондон, юго-запад. 1. Подданный короля Англии и компания
ERNEST NEWELL & COMPANY LIMITED из Мистертона, графство Ноттингемшир, юридическое лицо в
соответствии с законодательством Англии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для гранулирования шлака, в которых расплавленный шлак падает
в подходящую камеру через струю или поток воды для осуществления первых стадий гранулирования,
которые завершаются ударом ребер или лопаток, установленных на вращающемся барабане, по хрупким
шарикам затвердевшего шлака. Целью настоящего изобретения является усовершенствование таких средств,
благодаря которым гранулированный шлак сушится за одну операцию и может быть получен в более мелких
частицах и более чистом состоянии, а сама гранулирующая камера сушится, и выделяющиеся в камере пары
и газы удаляются из нее.
Сам барабан использовался в качестве вентилятора для забора и отвода воздуха из грануляционной камеры,
а воздушный поток использовался для отвода паров и газов, выделяющихся в процессе грануляции, в
дымоход. Однако согласно настоящему изобретению грануляция осуществляется в практически закрытой
камере, и предусмотрены средства для подачи потока воздуха под давлением внутрь барабана, а затем через
отверстия по его периферии в камеру и через нее. Поток воздуха, который предпочтительно нагревается
перед подачей в барабан, не только высушивает влажный гранулированный шлак, но и улучшает грануляцию
за счет дополнительного воздействия воздуха на шарики хрупкого шлака в момент удара о ребра или лопатки
барабана. Скорость воздушного потока внутри барабана может быть увеличена с помощью конических сопел
соответствующей пропорции и расположения. Аналогичным образом, спицы барабана могут быть снабжены
или выполнены в виде лопаток или подобных элементов для увеличения давления воздуха и повышения
скорости воздушного потока внутри барабана.
В предпочтительной конструкции барабан установлен в гранулирующей камере и снабжен радиальными
ребрами или лопастями, а также отверстиями между ними для прохождения воздушного потока. На одном или
обоих концах барабана установлено коническое сопло, соосное с ним, и предусмотрены средства для
регулирования кольцевого зазора между соплом и прилегающим концом барабана. Поток воздуха подается к
соплу снаружи камеры, и часть его попадает в камеру через упомянутое кольцевое пространство. Сам
барабан может удобно состоять из нескольких кольцеобразных секций, а основание сопла предпочтительно
находится на стенке камеры или снаружи нее и имеет сальниковое уплотнение, через которое проходит
шпиндель барабана. Несмотря на то, что гранулирующая камера в основном закрыта, она снабжена
дымоходом для отвода дымовых газов, паров и воздушных потоков, а также предусмотрено отверстие для
поступления расплавленного шлака. Предпочтительно, это отверстие располагается рядом с дымоходом, а
над ним устанавливается колпак или подобное устройство, образующее ответвление дымохода или ведущее
к нему.
На прилагаемых чертежах, имеющих схематический характер, изображены: Рисунок 1 – поперечный разрез
машины согласно настоящему изобретению, Рисунок 2 – вид барабана с торца, и Рисунок 3 – вид части
Рисунка 1 с торца. На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Гранулирующая камера 1, которая, как обычно, может быть снабжена водяной рубашкой, в основном закрыта,
но снабжена дымоходом 2 и отверстием 3, через которое расплавленный шлак по желобу 4. Когда шлак
падает из желоба 4, он распыляется водой, подаваемой по трубе 5 или их серии. При прохождении через воду
шлак превращается в хрупкие шарики, которые падают на вращающийся барабан 6, установленный внутри
камеры 1 на валу 7, проходящем через камеру. Барабан 6 снабжен радиальными ребрами или лопастями 8, и
их воздействие на хрупкие шарики шлака измельчает их до гранулированного состояния. Поток воздуха
подается внутрь камеры 1 под давлением либо от отдельно управляемого компрессора, либо от воздуходувок
доменной печи, производящей шлак, подлежащий гранулированию.
Этот поток воздуха, который может быть предварительно нагрет, подается внутрь барабана и поступает в
камеру 1 через отверстия 9 по периметру барабана, расположенные между радиальными ребрами или
лопатками 8. Такое расположение воздушных отверстий позволяет потоку воздуха воздействовать на хрупкие
шарики шлака в момент удара о ребра или лопатки 8, что значительно улучшает грануляцию. С этой целью
скорость воздушного потока внутри барабана 6 увеличивается за счет подачи воздуха через специально
разработанные сопла 10, расположенные соосно с барабаном. Прохождение воздушного потока через
барабан 6 не только охлаждает барабан, но и повышает температуру воздуха, тем самым улучшая его
сушильные свойства. Основания форсунок 10 расположены на или снаружи прилегающей стенки камеры 1 и
несут сальниковые уплотнения 11 для вала барабана 7, при этом воздушный поток подается к форсункам 10
через входные отверстия 12. Определенное количество воздуха будет поступать в камеру 1 через кольцевое
пространство 13 между соплами 10 и прилегающими концами барабана, и предпочтительно предусмотрены
средства для регулирования размеров этого кольцевого пространства либо путем продольной регулировки
сопел 10, либо путем установки колец различного внутреннего диаметра на концах барабана 6.
При желании спицы барабана 6 могут быть снабжены лопатками или лопастями, или выполнены в виде
лопаток, чтобы создать эффект всасывания и нагнетания, подобный вентилятору, и тем самым увеличить
давление воздуха, подаваемого из сопел 10. Хотя воздушный поток способствует и улучшает грануляцию
шлака, его главная функция заключается в высушивании влажного гранулированного шлака. Кроме того, он
высушивает излишки воды, прилипшие к внутренним стенкам камеры 1, и, проходя через дымоход 2, выводит
из камеры как пар, образующийся при контакте воды с горячим шлаком, так и дымовые газы и испарения, что
позволяет получать более чистый гранулированный шлак. Например, таким образом из шлака будет удалена
значительная часть серы, что особенно желательно, когда гранулированный шлак будет использоваться для
производства таких продуктов, как цемент. Отверстие 3, через которое проходит желоб 4, по которому
перемещается расплавленный шлак, защищено колпаком 14, ведущим к дымоходу 2 или образующим его
ответвление, чтобы предотвратить выход воздуха и дымовых газов в атмосферу, прилегающую к
грануляционной камере.
Барабан 6 предпочтительно состоит из кольцевых секций, и на рисунке 1 он показан состоящим из двух таких
секций. Измельченный и высушенный шлак падает в пространство 15 под барабаном G, откуда он удаляется
через уплотнительную камеру 16, снабженную клапанами любой необходимой формы. Могут использоваться
заслоночные или крыльчатые клапаны 17 и 18, которые предпочтительно соединены между собой
подходящим механизмом таким образом, чтобы в любой момент времени мог быть открыт только один из них,
предотвращая тем самым прохождение воздушного потока с паром, газами или дымом, который он несет,
через камеру уплотнения 16 с гранулированным материалом. Таким образом, при открытии клапана 17
гранулированный материал из пространства 15 попадает в уплотнительную камеру 16 и удерживается на
клапане 18. При открытии клапана 18 клапан 17 закроется, и гранулированный материал будет полностью
удален из машины, удобно упав в погрузочный грузовик 19. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217859A
[]
Усовершенствования в области крепления и затяжки труб в котельных плитах, фланцах и тому подобном с
помощью проволочных колец. Дипломированный институт патентных поверенных, фирма Brewer & Son, 33,
Чансери-лейн, графство Лондон, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за границы от Йозефа Ланга, гражданина Германской
Республики, Берлин-Фриденау, Беккерштрассе 2, Германская Республика, инженера) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к способу крепления и затяжки труб в котельных плитах, фланцах и тому подобном с
помощью проволочных колец. При креплении труб к котловым плитам или фланцам было предложено
формировать в стенке отверстия в плите кольцевые канавки для размещения металлических проволочных
колец, которые сминаются трубой при ее расширении в отверстии. Также было предложено сделать канавку в
стенке отверстия для размещения проволочной набивки, после чего трубка расширяется вплотную к стенке,
оставляя проволочную набивку на месте и фиксируя трубку на пластине.
Однако ранее не предлагалось создавать уплотнительное кольцо такой твердости относительно пластины и
трубки, чтобы при расширении трубки оно могло без деформации встраиваться в одну или обе соединяемые
части. Целью изобретения является создание способа крепления труб, описанного выше, который очень
прост в исполнении и гарантирует как надежное крепление, так и прочную фиксацию даже при самом высоком
давлении пара. С этой целью изобретение заключается в том, что проволочное кольцо изготовлено из более
твердого материала, чем трубная пластина котла и трубки соответственно, и что указанное кольцо
вдавливается, по меньшей мере, в одну из двух частей, соединяемых друг с другом, путем расширения конца
трубки, при этом происходит перемещение материала этой части вместе с ним. Изобретение будет описано
со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует четыре варианта осуществления изобретения в
качестве примера, и на котором: на фиг. 1 показано фиксирующее устройство согласно настоящему способу в
вертикальном разрезе, верхняя половина иллюстрирует трубу после ее вставки в пластину и до ее
сворачивания, а нижняя половина показывает готовое соединение; на фиг. 2 показано используемое
проволочное кольцо в боковом и переднем видах; на фиг. 3, 5 и 6 показаны, как на фиг. 1, три других варианта
осуществления изобретения, а на фиг. 4 показано, как на фиг. 2, проволочное кольцо, используемое в
варианте осуществления, показанном на фиг. 3.
Сначала будет описан вариант осуществления, показанный на рис. 1 и 2. А обозначает котловую плиту, а В —
одну из трубок, которые должны быть в ней закреплены. Конец трубки B, проникающий в котловую плиту, как
обычно, сужается до меньшего диаметра, так что образуется наклонный проход b, так называемый
«трубчатый выступ», который ограничивает введение трубки в отверстие котловой плиты. A На поверхности
указанного отверстия был сделан надрез, и отщепленное проволочное кольцо С треугольного сечения (см.
рис. 2) вставлено в указанную канавку А (см. верхнюю половину рис. 1) таким образом, что одна сторона
треугольного сечения упирается в дно указанной канавки, а вершина треугольника обращена к трубке В. Для
удержания кольца С в канавке А оно несколько расширено, чтобы оно лежало в канавке А с натяжением.
Кроме того, кольцо имеет такую длину, что при надевании его концы едва соприкасаются друг с другом.
Толщина кольца в радиальном направлении и глубина канавки, соответственно, выбираются таким образом,
чтобы кольцо располагалось внутри канавки лишь частично, а другая его часть поперечного сечения
выступала из канавки в отверстие для взаимодействия с трубкой.
После установки кольца С трубка смещается на определенное расстояние в отверстие и примыкает к
котловой плите. Затем трубку закатывают в пластину изнутри. В этом случае острый край твердого кольца С
врезается в слабый материал трубки и проникает в него, благодаря чему трубка плотно входит в отверстие.
Материал, вытесняемый кольцом С, заполняет канавку а и надежно прижимает трубу к котловой плите.
Наконец, выступающий наружу конец трубы может быть фланцевым известным способом. пунктирными
линиями. Таким образом достигается надежная фиксация трубки В в котельной плите и тройное прижатие
трубки к указанной плите, а именно, за счет проволочного кольца и вызванного им смещения материала,
во-вторых, за счет в-третьих, за счет внешнего крепления трубки, так что утечка из трубки, закрепленной
таким образом, становится невозможной. Представленный на фиг. 3 и 4 вариант отличается от описанного
выше тем, что вместо одного крепежного кольца используются два кольца, и, в отличие от первого описанного
варианта, эти два кольца располагаются в канавках b трубки, в то время как поверхность отверстия в этом
случае гладкая.
Кроме того, эти кольца имеют не треугольное, а круглое поперечное сечение, поскольку оказалось, что для
колец из достаточно твердого материала круглого поперечного сечения достаточно, чтобы кольца
удовлетворительным образом входили в материал. Для того чтобы кольца снова удерживались в канавках b с
первоначальным натяжением, их несколько сжимали перед установкой на конец трубки, как показано на рис.
4. Что касается остального, операция по фиксации и затягиванию трубки выполняется так же, как описано в
отношении варианта осуществления, показанного на рис. 1 и 2. В последнем описанном случае канавки могут
быть накатаны в трубе с помощью устройства для накатывания канавок, которое может быть выполнено по
типу трубореза, но имеет тупые валы вместо острых режущих валов, профиль которых формируется в
соответствии с используемой проволокой, в данном случае полукруглым. Это дает преимущество в том, что
при прокатке в канавках b материал, который смещается к внутренней поверхности трубки и образует там
воротники b (см. рис. 3), сильно прижимается: опять же, когда трубка прокатывается в котельную плиту, и
таким образом способствует затягиванию трубки.
Использование варианта исполнения, показанного на фиг. 1 и 2, или варианта, показанного на фиг. 3 и 4,
зависит от того, из какого материала изготовлена трубка или котловая пластина. Для труб с не слишком
толстыми стенками метод, показанный на рис. 3 и 4, может быть предпочтительнее из-за вышеупомянутой
простоты изготовления канавки. В варианте исполнения, показанном на рис. 5, используются три кольца.
Кроме того, данный вариант исполнения существенно отличается от двух описанных выше вариантов тем, что
для проволочных колец С вообще не предусмотрены канавки, то есть ни на трубке, ни на поверхности
отверстия. В данном случае сами проволочные кольца имеют квадратное поперечное сечение и
соприкасаются с соединяемыми деталями двумя противоположными углами. Чтобы предотвратить смещение
колец при вставке трубки в котловую плиту, кольца были надеты на трубку с максимально возможным
начальным натяжением. При вкатывании трубки в отверстие кольца будут одновременно проникать как в
поверхность отверстия, так и во внешнюю поверхность трубки.
Этот метод может быть целесообразно использовать, если обе детали — трубка и листовой металл —
изготовлены из аналогичного материала. Вместо нескольких отдельных колец, зазоры между которыми могут
быть соответствующим образом смещены относительно друг друга в окружном направлении, может быть
предусмотрено одно кольцо, свернутое подобно винту, или множество свернутых колец, смещенных
относительно друг друга подобно винту с многорядной резьбой. В варианте исполнения, представленном на
рис. 1-4, в этом случае канавка a или b также должна иметь спиральную траекторию. Вместо плоских колец
могут быть установлены волнистые кольца, прилегающие к поверхности оболочки трубы. Благодаря такой
форме кольца деформируются подобно пружинам, так что их можно полностью закрыть, то есть без зазора.
Данный вариант исполнения показан на рис. 6. «В этом варианте исполнения также не используются
канавки». Поскольку такое волнистое проволочное кольцо особенно прочно прилегает к поверхности оболочки
трубки, любое его смещение при введении трубки в отверстие не так сильно опасаются, как, например, в
варианте, показанном на рис. 5.
Помимо крепления труб в котельных плитах, описанные средства, конечно же, могут применяться также для
соединения труб любого диаметра с их фланцами, для любых видов полых анкерных болтов или распорок,
например, для соединения стенок емкостей, содержащих пары или газы под давлением, и тому подобное.
Следует особо отметить, что в каждом из описанных выше вариантов осуществления может быть применено
любое желаемое количество проволочных колец и любое желаемое поперечное сечение (угловое или
круглое), а также может быть выбрана необходимая форма проволочного кольца (плоское, винтовое,
волнистое). По сравнению с известным методом, упомянутым в преамбуле, метод, являющийся предметом
изобретения, обладает двумя существенными преимуществами: значительно более простым изготовлением и
более надежным затягиванием трубки в котельной. Первое из упомянутых преимуществ, как легко понять,
обусловлено тем, что при описанном методе вместо множества канавок для проволоки требуется всего одна
канавка или вообще никаких канавок, и, следовательно, можно полностью обойтись без тщательной промывки
соответствующих канавок, которая усложняет операцию, но необходима при старом методе.
Напротив, после того как проводка установлена, трубка смещается настолько глубоко в котловую плиту, что
трубная опора упирается в плиту, после чего трубка сворачивается. Преимущество более надежной фиксации
заключается, во-первых, в том, что жесткая проволока, проникающая в поверхность отверстия и в трубку
соответственно, или в обе эти части при вкатывании конца трубки в отверстие, вытесняет материал, и таким
образом само проволочное кольцо герметично закрепляется. Кроме того, как уже упоминалось выше, в точке
соприкосновения трубчатой груди с опорной плитой при вкатывании трубки устанавливается второе надежное
крепление. При старом методе это не всегда так, поскольку в этом случае положение трубки в котловой плите
должно удовлетворять, в первой строке, условию, что две проволочные канавки перекрывают друг друга.
Если одна из этих канавок окажется несколько неточной по своему положению, может случиться так, что
затяжка на груди-трубке вообще не будет достигнута.
Поскольку выступающий конец трубы будет иметь фланец, соединяющий его с котловой плитой, описанное
соединение предусматривает затяжку в трех точках, которая будет достаточной даже при работе котлов под
самым высоким давлением. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217860A
[]
Соседние файлы в папке патенты