Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2535
.pdf
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны несколько вариантов конструкции моего
усовершенствованного носика, а также уплотнительный элемент и необходимые крепежные средства.
Рисунок 1 представляет собой вертикальный радиальный разрез носика и прилегающей части стенки
соответствующего сосуда, а также вид сбоку крепежных элементов; Рисунок 2 представляет собой вид носика
спереди, при этом крепежные элементы не показаны; Рисунок 3 представляет собой план носика вместе с
крепежными элементами; Рисунок 4 представляет собой план сосуда с прикрепленным к нему носиком, при
этом крепежные элементы имеют модифицированную форму, а рисунок выполнен в уменьшенном масштабе
относительно рисунков 1-3; Рисунки 5, G, 7 и 8 представляют собой вертикальные разрезы нескольких
модификаций, касающихся частично формы поперечного сечения уплотнительного элемента, частично
формы поперечного сечения сосуда по его краю и частично формы поперечного сечения носика в его задней
части; рисунок 9 — иллюстрация, аналогичная рисунку 1, и показывающая другую модификацию, а рисунок 10
— иллюстрация, аналогичная рисунку 3, и показывающая модификацию средства крепления носика к сосуду;
при этом сам носик и уплотнительный элемент на этом рисунке отсутствуют, и, кроме того, рисунок выполнен
в уменьшенном масштабе.
На рисунках 1–3 показано правильное положение носика b, средняя часть которого образует неглубокий канал
(рис. 2) с прямым дном, расположенным под прямым углом к стенке сосуда a. В задней части носика, рядом с
сосудом, находится направленный вниз фланец g, изогнутый в соответствии с кривизной сосуда (рис. 3) или
приблизительно так же, а также слегка изогнутый под прямым углом к нему или вертикально соответственно
(рис. 1). В образовавшуюся таким образом канавку вставляется уплотнительный элемент d, представляющий
собой полоску из резины или подобного материала, ширина которой такова, что ее верхний край выступает
вверх над верхним краем фланца g, а нижний край выступает вниз над нижним краем фланца. Резиновая
полоска d удерживается в канавке фланца g с помощью проволоки e, предпочтительно продолговатого
сечения (рис. 1), а концы проволоки e загнуты наружу над концами фланца g (рис. 3), благодаря чему части d,
e, g прочно соединены друг с другом.
Носик b снабжен двумя зажимами c, образующими эластичные кольца, один конец каждого кольца согнут
горизонтально и припаян или иным образом закреплен к носику, тогда как другой, более длинный конец имеет
волнистую форму и соприкасается с сосудом или стенкой a на ее внутренней поверхности. Очевидно, что
резиновая полоска e вдавливается в эластичные кольца между стенкой a и фланцем 0, так что никакая часть
жидкости, переливаемой из сосуда через носик, не может просочиться между ним и внешней поверхностью
стенки сосуда. На рисунке 4 два вертикальных кольцевых зажима c с рисунков 1 и 3 заменены двумя
горизонтальными зажимами ci, изогнутыми по кругу и выступающими горизонтально от концов фланца носика
и зацепляющимися за части обода сосуда a, вблизи его края. Во всех остальных отношениях расположение и
комбинация деталей такие же, как на рисунках 1-3. На рисунке 5 показано практически такое же расположение
и комбинация деталей, как на рисунках 1 и 3, только масштаб немного больше, а крепежные зажимы
отсутствуют.
На рисунке более наглядно показано, как верхний и нижний края резиновой полоски соприкасаются с внешней
поверхностью сосуда. На рисунке 6 ободок сосуда имеет другую форму сечения, и видно, как резиновая
полоска в этом случае также обеспечивает надлежащее затягивание. На рисунке 7 используется
профилированная резиновая полоса, верхняя часть которой имеет такую форму, что образует своего рода
мостик от края сосуда к носику, а на рисунке 8, где верхняя часть или половина полосы имеет аналогичную
форму, как на рисунке 7, ее нижняя часть или половина образует воротник круглого сечения, который
вставляется с одного или другого конца фланца соответствующей формы g в этот фланец, при этом в данном
случае отсутствует крепежная проволока, как на рисунках e и 5-7. В модификации, показанной на рисунке 9,
уплотнительный элемент или резиновая полоска d крепится не к фланцу носика, а к самому носику, то есть к
его верхней поверхности. Она крепится к нему плоской металлической полосой, которая заменяет проволоку
c, используемую в некоторых других рисунках, и
заклепки или аналогичные элементы (не показаны), а также зажимы c, из которых на рисунке 9 показан только
один, также припаяны или иным образом закреплены к указанной металлической полосе e. В данном случае
для затягивания используется только один из краев или ободов резиновой ленты, как показано на рисунке, но
очевидно, что достигается идеальное затягивание. Рисунок 10 отличается от рисунков 1 и 9
модифицированным способом крепления носика к соответствующему сосуду. Вместо зажимов используются
присоски, представляющие собой полые резиновые элементы, которые прижимаются к стене, выталкивая
воздух вместе с собой или под собой; присоски удерживаются на месте за счет атмосферного давления, что
станет ясно без дальнейших пояснений. Во всех остальных отношениях расположение и комбинация деталей
такие же, как на рисунках 1 и 5, но присоски могут использоваться также в сочетании с любыми другими
модификациями или аналогичными модификациями, основанными на принципе изобретения. Теперь,
подробно описав и
Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217839A
[]
Усовершенствование трубных ключей. Я, Кауль Густав Блад, из «Нюбо», Нья Стаден, Хьо, Швеция,
подданный короля Швеции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к трубному ключу, снабженному двумя губками и двумя стержнями или рычагами, один
из которых шарнирно соединен с другим рычагом и находится в рабочем зацеплении с одной из губок, которая
также шарнирно соединена с другим рычагом. Согласно изобретению, другая губка может скользить в
указанном другом хвостовике или рычаге по направлению к поворотной губке и от нее. Таким образом,
регулировка ключа для работы с трубами большего или меньшего диаметра может быть легко произведена
без нарушения относительного положения двух хвостовиков или рычагов. На прилагаемом чертеже на фиг. 1
показан вариант исполнения трубного ключа согласно изобретению в проекции и частично в разрезе.
На рис. 2 показано поперечное сечение гаечного ключа по линии II-II на рис. 1. Трубный ключ снабжен двумя
хвостовиками или рычагами 1 и 5, причем рычаг 5 шарнирно соединен с рычагом 1 посредством шарнирного
штифта 6. Рычаг 1 имеет швеллерное сечение, как видно на рис. 2. Зажим 2 перемещается в продольном
направлении рычага 1 между двумя его параллельными фланцами и снабжен резьбой 9 на части своей
длины. На резьбовую часть 9 навинчивается гайка 3, которая удерживается в рычаге 1 таким образом, что
может свободно вращаться, но ее движение в осевом направлении предотвращается тем, что диаметр гайки
больше расстояния между двумя параллельными фланцами рычага 1, и она опирается в двух
противоположных точках в отверстиях 12 соответствующего размера в указанных фланцах. Вторая губка 4
гаечного ключа поворачивается на штифте 7 в рычаге 1. Короткое плечо рычага 5 входит в зацепление со
своим изогнутым концом 8 с изогнутой выемкой 13 в губке 4 таким образом, что губка 4 и рычаг 5 будут
вращаться синхронно, но в противоположных направлениях при срабатывании рычага 5.
Вследствие того, что расстояние от точки зацепления 8 до штифта 6 очень мало по сравнению с расстоянием
от указанного штифта 6 до внешнего конца рычага 5, за который этот рычаг захватывается, рычажное
действие рычага 5, а следовательно, и сила захвата, становятся очень большими. Для регулировки гаечного
ключа поворачивается гайка 3, при этом губка 2 перемещается в рычаге 1 относительно губки 4. Следует
отметить, что взаимное положение рычагов 1 и 5 совершенно не зависит от регулировки челюсти 2
относительно челюсти 4. В губке 2 предусмотрен паз 10, в который входит конец винта 11, ввинченного в
рычаг 1, что предотвращает чрезмерное вывинчивание губки 2, в результате которого гайка 3 теряет
зацепление с резьбовой частью 9. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217840A
[]
Усовершенствования в конструкции фундаментов газохранилищ и связанные с ними аспекты.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марес, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение из-за рубежа
от фирмы Maschinenfabrik Augsburg - Nurnberg, A.-G., немецкой компании, Нюрнберг, 24, Германия) и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к основаниям газометров и, в частности, сухих газометров. Известно, что сухие
газометры способны выдерживать просадки грунта, то есть односторонние наклоны своих конструкций, лишь
в очень незначительной степени, и основная цель изобретения состоит в том, чтобы предложить средства,
позволяющие в случае просадки газометра на фундаменте из-за того, что он был построен на плохом грунте
или в горнодобывающем районе, где просадки грунта происходят часто, легко и быстро устранить этот
дефект, не влияя при этом на устойчивость газометра.
Согласно настоящему изобретению, газометр устанавливается на бетонной или аналогичной опорной плите,
предназначенной для восприятия внутренней полезной нагрузки газометра, на которой он и установлен, при
этом указанная плита опирается по окружности на кольцевое бетонное или аналогичное основание, далее
именуемое «фундаментным кольцом», которое предназначено для восприятия веса газометра, а также сил,
возникающих под действием давления ветра. Между плитой и фундаментным кольцом приклепывается
разделительный слой, чтобы предотвратить прилипание плиты к фундаментному кольцу и обеспечить легкое
снятие плиты вместе с газометром. Опорная плита и фундаментное кольцо соединены между собой
съемными элементами, а по окружности фундаментного кольца через определенные интервалы установлены
подъемные устройства, с помощью которых опорная плита вместе с газометром поднимаются в случае
просадки грунта только в требуемой точке или точках, при этом зазор заполняется бетоном.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют один из
способов реализации изобретения, на рисунке 1 показан вид сбоку газометра, установленного на
фундаменте, показанном в разрезе, а на рисунке 2 — план опорной плиты. Газометр 1 устанавливается на
фундаменте или опорной плите 3 из бетона или другого подходящего материала, которая усилена ребрами 2,
и располагается таким образом, чтобы ее окружность опиралась на фундаментное кольцо 4 из бетона или
подобного материала. Фундаментное кольцо 4 снабжено на своей верхней поверхности разделительным
слоем 5. В местах, соответствующих углам газометра, опорная плита 3 снабжена выступами 6 ребер 2, а под
этими выступами, которые выступают за окружность фундаментного кольца 4, расположены подъемные
устройства, состоящие из подъемных винтов 8, установленных на выступах 7, расположенных на кольце 4.
При любом проседании в той или иной точке опорная плита 3 вместе с газометром поднимаются в этой точке
или точках с помощью соответствующих подъемных винтов, после чего промежуточное пространство может
быть заполнено бетоном. 9 представляют собой анкерные болты, с помощью которых плита 3 съемно
соединяется с кольцом 4.
Хотя в качестве подъемных устройств предпочтительнее использовать винты, я хотел бы, чтобы было
понятно, что вместо них можно использовать любые другие виды подъемных устройств. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217841A
[]
Усовершенствования в молотках кузнецов. Я, Адольф Роберт Мюллер, проживающий по адресу: Вест Норт
Стрит, 184, Абердин. Шотландия, подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения (сообщение, полученное от фирмы MauersbergerandFritzsche из Носсена, Германия, немецкой
фирмы) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации кузнечного молотка,
заявленного в описании моего патента № 203136, в котором шарнирный или вибрирующий молоток
приводится в действие для нанесения ударов одной или несколькими пружинами, при этом кулачок
используется для подъема молотка против натяжения пружины или пружин. Согласно моему настоящему
изобретению, предусмотрены средства для подъема молотка с наковальни в случае, если он остается в этом
положении — с помощью его приводного механизма в остановленном состоянии, — чтобы позволить
установить заготовку на наковальню перед повторным приводом указанного молотка. Для облегчения отскока
молотка может быть предусмотрена буферная или компрессионная пружина, а пружины для усиления удара
молотка могут быть приложены непосредственно к указанному молотку, а не через шарнирный рычаг, как
описано в вышеупомянутой прежней спецификации № 203136.
В случае, если вес молотка превышает 150 фунтов, может быть предусмотрена возможность привода
распределительного вала с помощью зубчатой передачи. В подходящем для реализации изобретения
устройстве предусмотрен поворотный рычаг, вращающийся в плоскости движения молотковой балки,
внешний или свободный конец которого при вращении соответствующим ручным рычагом соприкасается с
нижней стороной молотковой балки, поднимая ее на часть полного хода против натяжения пружины или
пружин, причем указанный рычаг, когда молоток находится в поднятом положении, расположен
перпендикулярно молотковой балке и удерживается последней. Для того чтобы при приведении в действие
описанного выше кулачка молотка, упомянутый рычаг автоматически перемещался из-под траектории
движения молотка в исходное положение, в ручном рычаге установлена пружина, благодаря которой
поворотный рычаг возвращается в исходное положение, когда молоток перестает соприкасаться с указанным
рычагом. Предусмотрены ограничители для определения хода ручного рычага и, следовательно, хода
поворотного рычага.
Вместо описанного выше механизма с ручным управлением может быть предусмотрен механизм, при котором
молоток автоматически поднимается над наковальней, когда молоток выводится из строя. Для этой цели
подходят фланцы или кольца, периферийная поверхность которых концентрична с выступом кулачка,
приводящего в движение молотковую балку, при этом периферия указанного диска имеет скошенные края, так
что при возвращении кулачка в исходное или неиспользуемое положение скошенный диск соприкасается с
роликом на балке и поднимает последнюю над наковальней. Пружина, способствующая отскоку молотка,
предпочтительно выполнена в виде лопастной или листовой пружины и расположена над балкой молотка,
один конец которой закреплен на раме станка, а свободный конец балки молотка предназначен для контакта с
ней. В указанной выше спецификации ведущий шкив и маховик описаны как расположенные на
распределительном валу. Однако, если вес молотка превышает 150 фунтов, целесообразно использовать
независимый вал для приводного шкива и приводить в движение распределительный вал посредством
зубчатой передачи, включающей шестерню на приводном валу, зацепляющуюся с большей прямозубой
шестерней в передаточном отношении примерно
Если вес тюка составляет около 200 фунтов, и наносить 120 ударов в минуту, то шкив и маховик будут
вращаться со скоростью 300 оборотов в минуту. Для полного понимания изобретения я опишу его, ссылаясь
на прилагаемый чертеж, на котором: — Рисунок 1 представляет собой боковой вид кузнечного молотка,
изготовленного в соответствии с изобретением, а Рисунок 2 — его план. На рисунке 3 представлен вид
спереди части молотка, иллюстрирующий его модификацию. Рама молотка, имеющая общее основание b и
выступающие выступы c, с направляющими d для вертикально перемещающегося блока молотка или ползуна
d. e — это рычажный механизм, шарнирно закрепленный одним концом в точке g относительно стоек a и
входящий другим концом в паз / в Балка на своей оси будет поднимать и опускать указанный блок или
направляющую. 71 — это молоток у основания блока d, а i — наковальня, на которую кладется
обрабатываемый объект для приема ударов молотка h. j — это кулачок для подъема балки.e
а затем, позволяя ему опуститься, чтобы привести в действие ползунок d, при этом указанный кулачок имеет
одну сторону, наклоненную относительно другой, как показано на рисунке 0, так что ширина его рабочей части
увеличивается от носовой части к основанию. Указанный кулачок закреплен на валу k, установленном в
подшипниках l и приводимом в движение маховиком m и ведущим шкивом n, при этом указанный кулачок
может скользить аксиально по указанному валу посредством педали p, шарнирно закрепленной в точке p, а
также тяги и рычага. Раздвоенный механизм входит в зацепление с канавкой u в кулачке j. v — пружина,
возвращающая педаль и кулачок в исходное положение после такого движения. y обозначает пружины,
усиливающие удар молотка tiro. Обращаясь к рисункам 1 и 2a, показано, что шарнирно-поворотный рычаг
вращается в плоскости движения балки e с помощью ручного рычага a таким образом, что его внешний или
свободный конец соприкасается с нижней стороной балки и поднимает ее на часть полного хода, преодолевая
натяжение пружин y, непосредственно соединенных с балкой, при этом рычаг после подъема балки
принимает положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 1, и удерживается в этом положении
балкой e, преодолевая натяжение пружины a, соединенной с ручным рычагом a.
При таком расположении видно, что, если предположить, что молоток остается в контакте с наковальней i
после его привода, то указанный молоток может быть поднят с наковальни с помощью манипулятора a 2, что
позволит разместить заготовку на наковальне в положении для удара молотком, когда балка e снова будет
приведена в действие. Также будет видно, что непосредственно Освободив рычаг А, последний вернется в
исходное положение под ним. остановки для определения хода ручного рычага и, следовательно, хода
Теперь обратимся к рисунку 3, который иллюстрирует устройство для автоматического подъема молотка над
наковальней, когда молотковая балка не работает. j — это скошенный фланец или воротник, периферия
которого концентрична с выступом кулачка j. Благодаря этому механизму, при отпускании педали p, указанный
хомут будет притянут пружиной r, расположенной ниже ролика el, тем самым поднимая балку e и,
следовательно, молоток h над наковальней на высоту, определяемую диаметром указанного хомута. Молоток
останется в этом поднятом положении до тех пор, пока педаль p не будет снова нажата, и молоток,
следовательно, снова не придет в движение. b — это лезвие или листовая пружина для облегчения отскока
молотка.
Шатун e со свободным концом на пути последнего, в то время как другой его конец поддерживается на
стойках a мостиком b. c, c, на рисунках 1 и 2, представляют собой шестерню и зубчатое колесо в соотношении
примерно 1 к 2/2 для привода распределительного вала k. и шкив n, причем такая конструкция зубчатой
передачи выгодно используется, когда вес молотка превышает 150 фунтов, как указано выше. Мне известно о
предложении изготовить силовые молоты, в которых ударный механизм приводится в движение косвенно
кулачком на вращающемся валу с ручным приводом, позволяющим удерживать ударный механизм на
расстоянии от наковальни независимо от способа привода указанного молота. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217842A
[]
Усовершенствования в распределительных коробках для электромонтажных работ. Я, проживающий по
адресу: Эккехардштрассе, 2, Санкт-Галлен, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к новой и усовершенствованной распределительной коробке,
специально предназначенной для использования в домах для подключения проводов к электросети. Корпус
представляет собой устройство общего типа, включающее перфорированный корпус с центральной стойкой,
на которой установлены несколько дисков или аналогичных элементов с клеммными зажимами для
подключения проводов, при этом диски или аналогичные элементы изолированы друг от друга. Целью
изобретения является создание простой конструкции коробки, в которой диски могут быть относительно точно
отрегулированы в нескольких положениях и эффективно удерживаться в этих положениях. В известном
корпусе, где зажимы крепятся к шинам с изолирующими дисками, разделяющими соседние шины, диски
снабжены радиальным выступом, входящим в углубление в соседнем диске, но отсутствует средство для их
относительной регулировки и фиксации.
Согласно настоящему изобретению, распределительная коробка характеризуется тем, что диски изготовлены
из изоляционного материала, зажимы закреплены непосредственно на них и снабжены одним или
несколькими выступами и множеством углублений, причем углубления на одном диске предназначены для
зацепления с выступом или выступами соседнего диска в нескольких относительных положениях, чтобы
предотвратить относительное вращение указанных дисков в таком зацеплении. На рисунке в качестве
примера показан один из способов конструирования. На рис. 1 представлено поперечное сечение
двудольного ящика. На рис. 2 показана нижняя часть коробки, с которой снимается крышка. На рисунках с 3 по
8 показаны диски различной конструкции. Изображенная на чертеже коробка состоит из нижней части 1 и
крышки 2, обе части изготовлены из изоляционного материала, например, фарфора. Боковые стенки 1 и 2
снабжены отверстиями 3, через которые проходят подключаемые провода. В центре детали 1 закреплен
штифт 4, на котором свободно расположены несколько дисков 5. Диски 5 состоят из изоляционного
материала, и каждый диск снабжен как минимум одним металлическим зажимом 6.
Каждый зажим состоит из металлического язычка, закрепленного на диске, и металлической шайбы,
предназначенной для прижима к язычку с помощью винта (при этом соединяемые провода размещаются в
двух смежных пазах язычка и удерживаются указанной шайбой и винтом). Зажимы 6 легкодоступны, и
крепление проводов не представляет никаких трудностей. Крышка 2 снимается, а над ней располагаются
диски 5, на которые должны быть закреплены провода. Каждый диск 5 можно повернуть на штифте в
наиболее удобное положение. Диски 5 могут быть снабжены только одним зажимом 6, как показано на рис. 3,
или двумя зажимами, как показано на рис. 4. На рис. 5 и 6 показаны диски, имеющие три и четыре зажима 6
соответственно. Как показано на рис. 7 и 8, диски 5 снабжены на одной стороне одним или несколькими
выступами 8, а на противоположной стороне — углублениями 7, причем выступы 8 одного диска 5 входят в
зацепление с углублениями соседнего диска. Таким образом, диски 5, будучи однажды установленными друг
на друга, сохраняют свое положение относительно друг друга, но при разъединении могут быть установлены
в одно из множества различных положений.
Провода внутри коробки расположены на некотором расстоянии друг от друга, поэтому короткого замыкания
не следует опасаться. В этой коробке можно выполнить множество различных соединений между большим
количеством проводов. Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217843A
[]
Усовершенствования соединений для водопроводных, паровых, воздухо- и других труб и тому подобного, а
также средства для герметизации их концов. Эрмитаж, Мурендс, Торн, близ Донкастера, в графстве Йоркшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованных средств для соединения концов труб или для
соединения в виде цилиндра и его головки, что означает, что они должны быть саморегулирующимися, легко
фиксироваться в нужном положении, пригодными для сопротивления как внутреннему, так и внешнему
давлению, не могут быть выведены из строя внутренним или внешним давлением и в некоторых случаях
позволять плотно соединять две трубы, смещенные относительно друг друга, либо установленные не по
вертикали, либо смещенные из-за просадки грунта, или по какой-либо другой причине. Изобретение относится
к способу соединения труб, при котором мягкая или эластичная шайба используется между двумя смежными
поверхностями труб, которые прижимаются к шайбе посредством фланцев на трубах, а также гаек и болтов.
Согласно настоящему изобретению, каждая из двух соединяемых труб имеет конец, изогнутый в продольном
сечении, образуя таким образом непрерывный выступ или ребро, а промежуточное соединительное кольцо,
которое мягче труб, имеет соответствующую круговую канавку на каждой из своих противоположных
поверхностей. Вместо того чтобы придавать поверхностям и канавкам изогнутую форму, их можно
сформировать путем соединения двух или более конических поверхностей. Когда труба соединена с крышкой,
последняя имеет непрерывный выступ или ребро, подобное концу трубы, к которой она соединена. Кольцо
представляет собой плоскость на противоположных гранях, и в нем образованы канавки таким образом,
чтобы внутренняя и внешняя ширина кольца были равны или приблизительно равны и превышали расстояние
между концами труб или между концом трубы и крышкой при выполнении соединения. Два конца
соединяемых труб прямые, то есть не расширены и не имеют конической формы, хотя ребра на них могут
иметь несколько больший диаметр, чем основная часть труб.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
продольное сечение двух концов трубы и средства для их плотного соединения. показано на рис. 1. На рис. 3
представлен продольный разрез концов двух труб, демонстрирующий модификацию, а на рис. 4 —
аналогичный вид, демонстрирующий другую модификацию. На рис. 5 представлен продольный разрез через
закрытый конец трубы или цилиндра. На рис. 6 показан вид с торца деталей, изображенных на рис. 5.
Торцевая проекция деталей, показанных на рис. 3, будет точно соответствовать рис. 6. Как показано на рис. 1,
концы труб a a имеют расширения. a имеет изогнутые поверхности на смежных гранях. b — соединительное
кольцо, которое образовано на противоположных гранях канавками, соответствующими изгибам. a
предназначены не только для создания прочного соединения с кольцом b, но и для выполнения функции
упоров, как и в других известных соединениях, для свободных фланцев c, которые стягиваются друг к другу с
помощью болтов. образованы непрерывными выступами. c на их смежных поверхностях, которые частично
перекрывают кольцо b, но не соприкасаются с ним и предотвращают выдувание кольца b известным
способом.
Задние поверхности расширителей a изогнуты в месте их соединения с внешней поверхностью соединяемых
трубок. Фланцы c c имеют больший внутренний диаметр, чем наружный диаметр соединяемых труб, и они
изогнуты, чтобы соответствовать изгибам, как на задней стороне ребер a. Вследствие этих соответствующих
кривых на Из-за большего внутреннего диаметра трубы могут быть установлены не по центру или могут быть
смещены относительно друг друга вследствие проседания грунта или по какой-либо другой причине. Если
трубы сместятся или будут выведены из строя под действием силы, ребра a будут скользить по изогнутым
поверхностям фланцев, а также по изогнутым поверхностям канавок в кольце b, или же изменят форму кольца
b, сохраняя при этом хороший контакт с ним. Благодаря форме кольца b нет необходимости прилагать к нему
большое давление, поскольку внутренняя и внешняя части кольца шире, чем ближайшие «Внешнее давление
плотно прижмет кольцо b между ребрами a и образует прочное соединение».
В конструкции, показанной на рис. 3, фланцы c c соединены с концами труб a. a путем завинчивания
известным способом. В данной конструкции изогнутые поверхности, предназначенные для прижима к кольцу
b, образованы частично на концах труб a и частично на сплошных или круглых выступах c на фланцах c.
Фланцы c стягиваются друг к другу, при этом изогнутые поверхности вдавливаются в пазы кольца b с
помощью болтов d и гаек d. На этом рисунке кольцо b показано с канавкой или разрезом bl на внутренней
поверхности, так что внутреннее давление будет способствовать плотному прилеганию кольца между
концами трубок a a. Кольцо b предотвратит любую утечку вдоль резьбы винта. В конструкции, показанной на
рис. 4, изогнутые поверхности, предназначенные для прижима к кольцу b, полностью сформированы на
трубах a a, и последние снабжены наружной резьбой a на своих крайних концах. Для обеспечения сближения
концов труб a и a известным образом используется втулка e, имеющая резьбу внутри.
Соединительное кольцо b имеет постоянные канавки на противоположных гранях для плотного прилегания к
концам труб. Сначала втулку e можно навинтить на конец одной трубы, после чего вторую трубу можно
ввинтить во втулку e до тех пор, пока ее конец плотно не прижмется к соединительному кольцу b. При
желании концы труб a могут быть выполнены с правосторонней, а другой – с левосторонней резьбой, а втулка
e может быть снабжена соответствующей резьбой, что позволит сближать трубы простым вращением втулки
e. В конструкции, показанной на фиг. и 6, труба или цилиндр а имеет фланец с, выполненный заодно с ней, а
закрывающий конец f имеет диаметр, равный диаметру фланца с. Фланец c снабжен круглым или сплошным
выступом или ребром c, имеющим две грани, сходящиеся под углом, а закрывающий конец f имеет
соответствующий круглый выступ или ребро f. При использовании круглых выступов или ребер, таких как
образованы соответствующими канавками на противоположных гранях, как показано на рис. 5.
Болты d и гайки d используются для стягивания двух частей друг к другу и для того, чтобы круглые выступы
или ребра (' и f) плотно вдавливались в пазы на противоположных гранях соединительного кольца b. Следует
отметить, что во всех трех конструкциях, показанных на фиг. 1, 2, 3, 5 и 6, кольцо b не имеет опоры по
внешней периферии, а также следует заметить отсутствие металлического контакта между двумя
соединяемыми частями, за исключением болтов, которые стягивают два фланца друг к другу, что приводит к
смещению двух труб. Мне известно, что было предложено изготавливать концы труб с соответствующими
фланцами, предназначенными для стягивания друг к другу с помощью гаек и болтов, и что эти фланцы были
снабжены непрерывными ребрами, имеющими полукруглое поперечное сечение на смежных поверхностях,
которые прижимались к противоположным поверхностям мягкого соединительного кольца, но такое кольцо
изначально не имело пазов для сопряжения со смежными поверхностями ребер.
Мне также известно, что было предложено соединять трубы с помощью фланцев, работающих совместно с
расширенными или коническими концами труб и расширениями на концах конусов, причем такие расширения
воздействуют на противоположные поверхности резинового кольца, которое поддерживается по его внешней
периферии. Ширина этого кольца внутри и снаружи была разной. Также было предложено соединять трубы с
коническими концами с помощью уплотнительного кольца, имеющего два выступа, прилегающих к внутренним
поверхностям конусов, и пазовую часть, соединяющую конические концы труб. Также было предложено
соединять трубы из ковкого металла, концы которых были изогнуты наружу, с помощью промежуточного
кольца из твердого металла, имеющего канавки на противоположных поверхностях. При таком способе
соединения труб пластичный металл образовывал прочное соединение с промежуточным кольцом из
твердого металла, а два конца труб стягивались вместе с помощью фланцев, прилегающих к вывернутым
наружу частям труб, причем эти фланцы стягивались между собой гайками и болтами.
Хочу, чтобы было понятно, что подобные конструкции не являются частью настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217844A
[]
Двигатели. Усовершенствования в устройствах дополнительного притока воздуха для двигателей внутреннего
сгорания. Я, Роберт Платт-Хепворт, проживающий по адресу: Паддингтон-стрит, 68, Паддингтон, недалеко от
Сиднея, штат Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, конструктор-чертежник, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение
относится к усовершенствованиям в устройствах дополнительного притока воздуха для двигателей
внутреннего сгорания и применимо, в частности, к двигателям автомобилей и самолетов, и предусмотрено
совместно с карбюратором для обеспечения экономии топлива за счет полного испарения топлива и
предоставления водителю возможности компенсировать климатические и другие изменения». В частности,
изобретение относится к типу устройства, включающего клапан для подачи воздуха, причем указанный клапан
управляется демпфером и позволяет дополнительному воздуху поступать в впускной патрубок в зависимости
от изменения давления в этом патрубке из-за изменения скорости вращения двигателя.
Изобретение представляет собой устройство описанного выше типа, предназначенное для размещения
между двумя концами разрыва впускной трубы со стороны двигателя карбюратора и соединения их,
включающее кольцевую камеру, окружающую впускную трубу и сообщающуюся с ней, разветвительную
камеру, отходящую от указанной кольцевой камеры и имеющую установленный на ней вертикальный
цилиндрический корпус, разделенный перфорированной перегородкой, причем указанный корпус имеет
верхнюю камеру, которая функционирует как камера демпфера, содержащая в себе поршень, в то время как
нижняя камера снабжена рядом воздушных отверстий и функционирует как камера воздухозабора, которая
сообщается с разветвительной камерой через грибовидный клапан, шток которого соединен с поршнем
демпфера. Другие особенности изобретения подробно описаны и заявлены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения. Изобретение может быть более полно понято при обращении к прилагаемым чертежам, которые
иллюстрируют один из вариантов изобретения и на которых: - Рисунок 1 представляет собой схематическое
изображение экономайзера, установленного на индукционной трубе.
На рисунке 2 представлен перспективный поперечный разрез экономайзера, а на рисунке 3 — разрез
модифицированного клапана. В разрыве впускной трубы 4 со стороны двигателя карбюратора расположена
камера 5, которая сообщается с указанной впускной трубой посредством кольцевого паза 6, а также с
ответвленной камерой 7, являющейся ее неотъемлемой частью. Над камерой 7 вертикально расположен
цилиндрический кожух 8, который стенкой 11 разделен на две круглые камеры 9 и 10. Нижняя из этих камер 10
имеет ряд воздушных отверстий 12, расположенных по ее периметру, и сообщается с камерой 7 через клапан
13, который имеет грибовидную форму и сконструирован максимально легковесно. Камера 9 выполняет
функцию демпферной камеры и содержит поршень 14, который прикреплен к полому штоку 15 клапана 13, для
которого разделительная стенка 11 служит направляющей. Эта камера также снабжена герметичной съемной
крышкой 16. Трехходовой кран 17, предпочтительно штекерного типа, снабженный рукояткой или ручкой
управления и индикаторной циферблатной пластиной (не показана на чертежах), крепится к приборной
панели транспортного средства или в любом другом подходящем месте.
Одна из ветвей 18 корпуса трехходового крана соединена посредством трубы 19 с демпфирующей камерой 9.
Еще одна ветвь 20 соединена трубой 21 с любой удобной точкой в индукционной трубе 4, например, с
проводом от системы подачи бензина к вакуумной системе, а третья ветвь 22 снабжена воздушным
резервуаром 23. Демпферная камера 9 может быть частично или полностью связана либо с воздушным
резервуаром, либо с впускной трубой, а ответвления в пробке трехходового крана могут быть разведены для
более точной регулировки. При работе и запуске двигателя внутреннего сгорания, оснащенного данным
изобретением, трехходовой кран приводится в действие таким образом, что демпферная камера 9 и впускной
Соседние файлы в папке патенты