Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2527
.pdf
регистрирующим устройством 10, благодаря которому регистрируется вращение кольца и, следовательно,
подача жидкости. Каждый зубчатый сегмент 8 имеет количество зубьев, соответствующее числу заданных
объемов жидкости, подаваемых в соответствии с любым конкретным горизонтальным пазом 2, так что
вертикальный вал 7 будет поворачиваться на величину, пропорциональную числу подаваемых объемов
жидкости, из чего будет видно, что регистрирующее устройство будет соответственно регистрировать число
подаваемых объемов. Для целей описания будет предполагаться, что мое изобретение применяется к
аппарату, предназначенному для подачи одного, двух, четырех, шести и восьми заданных объемов жидкости.
В этом случае самый нижний горизонтальный паз 2, обозначенный буквой «а», будет представлять собой
один объем жидкости, а зубчатый сегмент 8, обозначенный буквой «а» напротив этого паза на вертикальном
шпинделе, будет иметь только один зуб.
Следующая горизонтальная прорезь b будет представлять собой два объема, а зубчатый сегмент bl,
расположенный напротив этой прорези, будет, соответственно, образован двумя зубцами, и так далее вверх.
В этом случае дугообразная зубчатая часть 9 на воротнике 5 будет снабжена только восемью зубьями.
Вертикальный вал 7 соединен зубчатой передачей 11 или другим подходящим способом с регистрирующим
устройством 10, а вокруг вала расположена торсионная пружина 12, которая возвращает его в нормальное
положение, как только дугообразный зубчатый элемент выходит из зацепления с каким-либо конкретным
зубчатым сегментом; регистрирующее устройство снабжено собачкой и храповым колесом, так что на него не
влияет возврат вертикального вала. Из вышеизложенного становится очевидно, что предусмотрено надежное
регистрирующее устройство, которое точно регистрирует каждый объем подаваемой жидкости. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217681A
[]
Усовершенствования в области гибких соединений и связанные с ними аспекты. Я, Хью Комптон Лорд,
проживающий по адресу: 361, Вест-Пятая улица, город Эри, округ Эри, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям гибких соединений и связано с ними.
Согласно данному изобретению, гибкое соединение, включающее элементы, совершающие относительное
колебательное движение один внутри другого, снабжено резиновой вставкой, расположенной между
элементами и соединенной путем поверхностного приклеивания с внутренним элементом и, предпочтительно,
также с внешним элементом соединения. Если резиновая вставка не соединена с наружным элементом
поверхностным припоем, она должна иметь такой плотный контакт с ним, чтобы предотвратить трение и,
следовательно, обеспечить приложение крутящего момента к резине при изгибе соединения.
Станет ясно, что необходимость в таком же прочном соединении поверхности между внешним элементом и
резиной не так велика, как между внутренним элементом и резиной, поскольку площадь соприкосновения во
внутреннем элементе значительно меньше. Следовательно, достаточно указать лишь то, что резина должна
быть соединена с внутренним элементом посредством поверхностного склеивания, хотя на практике
поверхностное склеивание с внешним элементом также может быть предпочтительнее любой другой формы
соединения или контакта между таким внешним элементом и резиной. Благодаря соединению или
закреплению резиновой вставки к элементам путем поверхностного склеивания, например, вулканизации,
обеспечивается прочное соединение без использования механических средств, таких как, например,
замковые соединения, заклепки, штифты и тому подобное. В местах соединения, выполненных таким
образом, крутящий момент поглощается деформацией резины, а трение практически исключается. Было
предложено вставлять резиновые втулки между штифтами и проушинами таких гибких соединений, в которых
детали совершают относительные колебательные движения, но такие втулки использовались лишь в
качестве амортизаторов.
Также было предложено установить резиновую втулку или вставку между центральной трубой или гильзой
ступицы и внешней частью такой ступицы, при этом резина должна быть прикреплена к этим деталям либо с
помощью зубцов, гофрирования или механических устройств, либо путем вулканизации резины к поверхности
указанных деталей. Однако данное изобретение касается только гибких соединений между деталями,
совершающими относительное колебательное движение одна внутри другой, и его целью является
предотвращение фрикционного зацепления между деталями и замена его на торсионное соединение в
упомянутой выше и подробно описанной ниже резиновой вставке. Для облегчения понимания изобретения
приводятся прилагаемые чертежи, демонстрирующие различные примеры конструкции соединений, на
которых: на рисунке 1 показан разрез по линии 11, на рисунке 2 показано соединение между концом пружины
и рамой транспортного средства. Рисунок 2. Участок по линии 2-2 на рисунке 1. Рисунок 3 — сечение по линии
3-3 на рис. 4, показывающее шарнирное соединение для пружины; рис. 4 — сечение по линии 4-4 на рис. 3;
рис. 5 — сечение по линии 5-5 на рис. 6 шарнира для ходовой части или цепи; рис. 6 — сечение по линии 6-6
на рис. 5; рис. 7 — центральное вертикальное сечение поворотного шарнира для автомобиля; рис. 8 —
сечение по линии 8-8 на рис. 7, выполненное в большем масштабе; и рис. 9 — вид, частично в разрезе,
показывающий применение изобретения к универсальному шарниру.
На рисунках 1 и 1 обозначены: канавочный кронштейн на раме транспортного средства, 2 — отверстия для
штифтов в нем, 3 — пружина с ушком 4, и 5 — шарнирный элемент в целом, состоящий из металлического
сердечника 6, внешней оболочки 7 и резиновой вставки 8. Эта резиновая вставка изготовлена из мягкой
резины и крепится к поверхностям сердечника 6 и оболочки 7 посредством поверхностного склеивания,
которое предпочтительно осуществляется методом вулканизации. Пружинное ушко фиксируется в открытом
положении, после чего оболочка или соединительный узел вставляется на место и зажимается пружинным
ушком. Штифт № 9 проходит через сердечник. Она имеет коническую головку 10, проходящую через втулку
11. Рукав имеет 12 прорезей на обоих концах, что позволяет расширять его в отверстии 2. Гайка 13
навинчивается на штифт 9, заполняя отверстие 12. Стопорные шайбы 14 установлены на концах сердечника.
При завинчивании гайки 13 конус 10 втягивается в конусную втулку, расширяя ее в отверстии 2 и фиксируя
втулку и штифт 9, а сердечник 6 зажимается через стопорную шайбу к втулке 11, предотвращая таким
образом вращение и боковое перемещение: это удерживает пружину вне контакта с кронштейном.
Радиальное крутящее и осевое усилие компенсируется резиновой вставкой. На фиг. 3 и 4 цифрой 15
обозначена гусиная шея с шарнирным отверстием 15а. Пружина 3 имеет ушко 16. В каждом шарнирном
соединении имеется центральный штифт 17. Центральная резиновая вставка 18 приклеена к штифту и
внешней оболочке 19. Резиновые вставки 20 приклеены к концам штифтов и оболочек 21. Подвесы соединяют
оболочки 21. Подвески имеют центральную планку 22, петли 23, охватывающие снаряды 21, и
перекрывающиеся концы 24, которые соединены болтом 25, зажимающим петли на снарядах. Одно из
окуляров имеет выступ 26 с отверстием 27, через которое проходит фиксирующий штифт 28, закрепленный
гайками 29. В данной конструкции следует отметить, что штифт или сердечник 17 можно описать как
плавающий элемент, а вставки 20 вместе имеют длину, равную длине вставки 18, и каждая из вставок
подвергается половине крутящего момента. На фиг. 5 и 6 протекторные пластины 30 непрерывного рельса
имеют разрезные петли 31 с выступами 32.
Зажимные болты 33 закрывают петли на соединительном элементе. Элемент имеет сердцевину 34 и ряд
оболочек 36, а также вставки 35, прикрепленные к сердцевине и к оболочкам. Следует отметить, что за счет
увеличения числа точек вдоль сердечника, поддерживающих радиальную нагрузку, размер сердечника может
быть уменьшен, что, в свою очередь, снизит крутильное движение вставки. На фиг. 7 и 8 цифрой 37
обозначена автомобильная ось, 38 вилки на ней, 39 отверстие для резьбовой втулки в ней, 40 поворотный
кулак, 41 ступица колеса на поворотном кулаке и 42 втулка поворотного кулака с резьбой 43. Соединительный
элемент имеет центральный штифт 44, центральную приклеенную резиновую вставку 45, центральную
наружную оболочку 46, приклеенные вставки 47 в верхней и нижней части штифтов и оболочки 48 на вставках
47. Оболочки имеют резьбу и ввинчиваются в отверстия 39 и 43, при этом резьба облегчает сборку и
предотвращает осевое проскальзывание. Корпуса 48 фиксируются гайками-колпачками 49, при этом колпачки
образуют затворы. Центральная оболочка 46 блокируется от проворачивания установочным винтом 51,
ввинченным в отверстие 50 во втулке 42.
На рис. 7 показаны детали, подверженные нагрузке. При освобождении нижняя оболочка 48 оказывается
ближе к оболочке 46, чем верхняя оболочка 48, так что по мере деформации соединения под весом
расстояние между ними становится равномерным, а металлические детали не соприкасаются. Как показано
затенением на рис. 8, резина состоит из сравнительно твердой резины у внутреннего штифта, которая
постепенно размягчается по направлению к центру стенки. Это предотвращает локализацию крутящего
момента. На рис. 9 цифрой 52 обозначены ведущие концы двух валов, а цифрой 53 — вилки на валах. Каждое
ярмо имеет радиально расположенные штифты 54, а обычные кольца 55 имеют отверстия 56 вокруг штифтов
54. Соединительный элемент состоит из центрального сердечника 57, приклеенной вставки 58 и внешней
оболочки 59. Сердечник насаживается на штифт 54 с помощью запрессовки, а кольца 55 зажимаются на
корпусе 59 болтами 60. При формировании таких соединений следует проявлять осторожность при сцеплении
резины с металлом, особенно в области сердечника, поскольку соединение прослужит недолго после разрыва
связи.
Следует отметить, что при склеивании обеих стенок резина с одной стороны сердечника подвергается
растяжению, а с противоположной — сжатию, и что натяжение резины на стороне растяжения несет свою
часть нагрузки, тем самым снимая эту часть нагрузки со стороны сжатия, и что резиновая вставка не только
выдерживает крутящий момент и нагрузку в радиальном направлении, но и поглощает любое боковое усилие,
предотвращая трение о металл. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217682A
[]
Усовершенствования в механизме подсчета для печатных машин.
Мы, компания R. HOE AND COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 109, Borough Road, London, S.E. 1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения (о котором нам сообщила компания R. Hoe and Company, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Соединенных Штатов Америки по адресу: 504, Grand Street, City, County, State of New York,
United States of America), а также о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к определенным усовершенствованиям
механизмов подсчета продукции, производимой и обрабатываемой в печатной машине или подобном
устройстве. При подсчете печатной продукции в машинах этого класса было предложено приводить в
действие счетный механизм с помощью какого-либо вращающегося элемента машины. В тех случаях, когда
это делалось, счетный механизм срабатывал при каждом обороте вращающегося элемента, независимо от
того, проходил ли через него продукт или нет, что часто приводило к неверному подсчету продукта.
Кроме того, в таких механизмах привод счетного механизма обычно располагается в какой-либо точке
машины до окончательной подачи, так что в случае засора или другого препятствия прохождению продукта
счетный механизм все равно будет активирован, и часть продукции не будет подсчитана, а ее количество
трудно будет легко вычислить. Целью настоящего изобретения является создание механизма точного
подсчета продукции, расположенного на конечном этапе выгрузки машины, в котором приводной механизм
управляется самой продукцией, так что подсчитывается фактическое количество продукции, выгруженной
данным механизмом, и подсчет продукции не производится до момента ее выгрузки. Дополнительной целью
изобретения является создание усовершенствованного механизма подсчета, позволяющего точно
подсчитывать продукцию, поступающую по различным путям, на отдельных счетных механизмах или
подсчитывать всю продукцию на одном механизме.
На чертежах показано такое устройство, на котором: на рисунке 1 представлен боковой вид, частично
фрагмент которого изображает часть машины, предназначенную для обработки и подачи продукции,
необходимую для понимания изобретения, при этом продукция показана подаваемой по двум отдельным
путям. На рисунке 2 представлен торцевой или лицевой вид части конструкции, показанной на рисунке 1, в
направлении стрелки А на этом рисунке. На рисунке 3 представлен поперечный разрез верхней части
механизма, показанного на рисунке 1, причем изображение получено по неровной линии 3-3 этого рисунка. На
рисунке 4 представлена схематическая иллюстрация устройства, которое может быть использовано для
регистрации на одном счетном механизме продукции, поступающей по различным путям; показаны части, в
которых счетный механизм приводится в действие с верхней стороны подающего устройства. На рисунке 5
представлен вид, аналогичный рисунку 4, показывающий детали в положении, занимаемом при работе
счетного механизма с нижней стороны. Обращаясь теперь к этим чертежам, изобретение было показано в
связи с устройством подачи, на которое печатная продукция или аналогичные изделия, подлежащие точному
подсчету, подается с печатной машины. Изображенное устройство подачи предназначено для сбора листов и
подачи продукции по различным путям к конечному пункту выдачи; показаны два таких конечных пункта
выдачи.
В представленной конструкции различные части машины поддерживаются рамами 1 любой обычной или
желаемой конструкции. Из пресса (не показан на иллюстрации) листы подаются с помощью подающих
роликов 2, 3, соответствующим образом установленных в раме, к механизму сбора, изображенному в виде
цилиндра 4, имеющего три комплекта захватов 5, 6 и 7 и зажимные лезвия 8. Собранные изделия поочередно
подаются из сборного цилиндра 4 в пару подающих цилиндров 9, 10, снабженных обычными складными
губками 11, в которые центр листа заправляется заправочным лезвием 8, а сам лист удерживается на
цилиндре. Таким образом, в представленной на иллюстрации конструкции продукция доставляется двумя
отдельными путями. В соответствии с изобретением предусмотрены средства, позволяющие точно
подсчитывать эти изделия, при этом механизм управления счетчиками контролируется самими изделиями, и
такой механизм будет расположен на этапе окончательной поставки таким образом, чтобы подсчитывались
только фактически поставленные изделия надлежащего качества, и можно было точно определить любые
потери.
В показанной конструкции подающие цилиндры снабжены (см. рис. 2) канавками 12, проходящими по
окружности цилиндра, в которые входят рабочие съемные пальцы 13, установленные на валу 14,
закрепленном в рамах 1; эти съемные пальцы служат для снятия листов с цилиндров. По мере снятия листов
они подаются к любому подходящему устройству, с помощью которого их извлекают из машины, например, с
помощью лент 15. На пути движения листов, подлежащих контролю, расположены устройства для приведения
в действие механизма, посредством которого осуществляется подсчет готовой продукции. Как показано на
иллюстрации, для каждой поставки предусмотрен привод в виде рулона 16. Этот ролик установлен на штифте
17 на одном конце рычага 18, закрепленного на валу 19, проходящем поперек машины и поддерживаемом в
рамах 1, упомянутых ранее. Этот вал 19, расположенный за рамой 1 с одной стороны, имеет закрепленную на
нем ступицу 20, от которой отходит рычаг 21. К рычагу 21 прикреплен один конец звена 22. Другой конец этого
звена 22 соединен с рычагом 23 на ступице 24, установленной на шпильке 25, закрепленной в одной из
боковых рам 1.
На этой ступице расположен храповой механизм 26, с которым взаимодействует собачка 27, шарнирно
закрепленная на рычаге собачки 23, упомянутом ранее. К ступице 24 также прикреплена шестерня 28, которая
входит в зацепление с аналогичной шестерней 29, установленной на шпильке 30, надлежащим образом
закрепленной в основной раме 1. Эта шестерня 29 несет пластину 31, к периферии которой прикреплен один
конец звена 32, причем это звено на другом конце соединено со стержнем 33, который приводит в действие
счетный механизм, обозначенный цифрой 34. Как показано, имеется два таких механизма подсчета, 34, 35, по
одному для каждой из доставок. Вращающийся ролик 16 обычно удерживается в одной из канавок 12 своего
подающего цилиндра таким образом, чтобы он располагался на пути перемещаемого цилиндром продукта.
Этого можно легко добиться, установив рычаг 36 на ступице 20, который, как уже упоминалось, надежно
закреплен на валу 19, к которому крепится ролик привода 16. Этот рычаг 36 соединен с пружинным стержнем
37, через который обычно удерживается ролик привода в пазу. В процессе работы устройства движущийся
элемент, обозначенный буквой P, соприкасается с приводным роликом и поднимает ролик из паза, как
показано на нижнем подающем устройстве на рис. 1.
В этом случае, благодаря описанным соединениям, храповой механизм 26 перемещается на определенное
количество зубьев, скажем, на два, так что после десяти циклов работы приводного ролика храповой
механизм переместится на двадцать зубьев, и аналогично шестерня 28. Это приводит к одному полному
обороту малой шестерни 29, которая имеет соответствующее количество зубьев, скажем, двадцать. Эта
операция с использованием небольшой шестерни через звено 32 регистрирует одно действие на счетном
механизме, который может быть настроен таким образом, чтобы показывать, например, что было поставлено
десять усовершенствованных изделий. Разумеется, следует понимать, что приведенные цифры являются
чисто произвольными, и что движение и пропорции храпового механизма, шестеренок и счетного механизма
могут изменяться по желанию. Однако такая конструкция особенно полезна для быстроходных машин, где
продукция подается очень быстро, но соединения можно отрегулировать таким образом, чтобы прохождение
каждого продукта через подающее устройство оказывало индивидуальное воздействие на счетный механизм,
что при желании можно использовать и для медленноходных машин, где продукция подается медленно.
При описанной выше конструкции видно, что можно получить точный подсчет фактически поставленной
качественной продукции, и что отсутствует ложный подсчет, как в конструкциях, где для приведения в
действие механизма подсчета используется вращение режущего цилиндра или аналогичной детали, и в то же
время, получив этот точный подсчет качественной продукции, можно легко рассчитать потери. В описанной
выше конструкции, при каждой подаче продукции, снабженной счетным механизмом, на машине могут
производиться два разных вида продукции, и каждый из них может быть точно подсчитан. В некоторых
случаях, когда продукция в каждой поставке одинакова, может быть целесообразно суммировать количество
продукции из обеих поставок на одном из счетных механизмов. Удобная конструкция для осуществления
этого показана на рис. 4 и 5 чертежей. В представленной конструкции на показанных выше храповых штифтах
25 предусмотрены дополнительные рычаги 38, на которых закреплены храповые механизмы. Эти рычаги 38
несут шарнирно закрепленные на них храповые механизмы 39, и рычаги соединены между собой звеньями 40.
Если необходимо отобразить количество обеих подач на счетном механизме 35, как показано на рис. 4, то
фиксаторы 39 и 27 нижней подачи должны быть обездвижены, а фиксаторы 39 и 27 верхней подачи должны
быть задействованы, при этом фиксатор 39 приводится в действие через звено 40 от рычага нижнего
фиксатора 23. Поскольку продукция поочередно подается из сборного цилиндра в верхний и нижний
подающие цилиндры, верхние фиксаторы 39 и 27 будут срабатывать для регистрации продукции,
поступающей из обоих подающих цилиндров, в счетном механизме 35. С другой стороны, если бы
потребовалось использовать счетный механизм 34, то фиксаторы 39 и 27 верхнего механизма подачи были
бы отключены, а для подсчета количества импульсов с обоих механизмов подачи использовались бы
фиксаторы 39 и 27 нижнего механизма подачи. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217683A
[]
Улучшения в картонных или аналогичных коробках. Я, Джордж Даймонд, проживающий по адресу:
Уолтон-авеню, 2357, округ Бронкс, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к картонным
или подобным коробкам сборного типа и имеет своей целью производство коробки, которая будет дешевой и
прочной, удобной для штабелирования и легко адаптируемой для демонстрации товаров, предназначенных
для продажи. Ранее двухсекционные коробки для сборки изготавливались из картона и покрывались
защитным слоем. Обложка изготавливается методом печати или тиснения, а затем приклеивается к картону с
помощью дорогостоящего процесса склеивания. Более того, при использовании тиснения значительная часть
рельефа портится, и рисунок полностью или частично разрушается. Наконец, когда коробка покрыта бумагой,
высыхание этой бумаги вытягивает верхнюю и нижнюю части коробки, так что они обе становятся вогнутыми,
и когда коробка становится мелкой, ее объем уменьшается до такой степени, что коробка становится
практически непригодной.
В коробке, изготовленной согласно настоящему изобретению, верхняя часть выполнена без использования
процесса склеивания, и готовая верхняя часть имеет выпуклую форму, в то время как нижняя часть может
быть вогнутой или нет. Желательно сделать верхнюю часть вогнутой, так как в этом случае коробки будут
легко штабелироваться, а выпуклая верхняя часть будет плотно прилегать к вогнутому дну следующей
коробки. Вышеизложенное и другие особенности моего изобретения будут описаны далее в связи с
прилагаемым чертежом, на котором я изобразил свою коробку в одном из вариантов ее применения. На
рисунке 1 показана форма, которую я использую при изготовлении своей коробки. На рисунке 2 показаны вид
сверху и снизу коробки. На рисунке 3 представлен увеличенный разрез верхней части коробки. На рисунке 4
представлен увеличенный разрез дна коробки. На рисунке 5 показан фрагмент переплета на дне коробки. На
рисунке 6 показан способ штабелирования коробок. При изготовлении моего изобретения я использую форму,
показанную на рисунке 1, а для верхней части или крышки использую две аналогичные детали: одну,
выштампованную из бумаги или картона, покрытого глиной (1), и одну из листового картона с подкладкой или
подобного материала (2).
Деталь 1 печатается или тиснится по желанию и вместе с деталью 2 штампуется в форме, приблизительно
соответствующей показанной на рисунке 1, в которой боковые стороны имеют надрезы и насечки, как
показано на рисунке 3. Затем детали 1 и 2 накладываются друг на друга, края загибаются вверх и
скрепляются подходящей переплетной лентой 4, которая проходит только по бокам крышки коробки как с
внутренней, так и с внешней стороны, как показано на увеличенном изображении на рисунке 3. Между
наложенными друг на друга элементами будет воздушное пространство 5, которое будет иметь тенденцию
удерживать кусок бумаги или картона, покрытого глиной, в выпуклом положении, и тем самым придавать
характер любому рельефному изображению, которое может быть на него нанесено. Для дна моей коробки я
использую кусок листового картона с подкладкой или подобного материала, вырезанный, как показано на
рисунке 1, края которого загнуты вверх и обработаны, как показано на рисунке 4, при этом полоска обработки
7 выступает примерно на четверть дюйма за дно, как показано на рисунке 8 (рисунок 5). Целью такого способа
переплета является стягивание внешних краев дна, в результате чего дно вогнуто внутрь коробки.
Легко понять, что переплетная лента наносится во влажном состоянии, а при высыхании она сжимается и
вытягивает дно коробки в это вогнутое положение. Хочу, чтобы было четко понятно, что хотя описанная и
изображенная здесь коробка имеет ту форму, в которой я хочу ее изготовить, в нее можно вносить различные
изменения или вариации по мере необходимости или целесообразности, не выходя за рамки духа и масштаба
моего изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217684A
[]
Механизм. Улучшения в области или связанные с движением в одном направлении Я, Сильва, проживающий
по адресу: Бичвуд-авеню, Оутлендс-парк, Уэйбридж, графство Суррей, подданный короля Великобритании и
Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: настоящее изобретение
относится к муфтам и однонаправленным приводным устройствам различного назначения, в частности к
таким устройствам, которые описаны в моей патентной заявке № 205293. В указанных спецификациях я
описал муфту, включающую скользящий элемент, расположенный между колебательным и вращающимся
элементами, и сконструированную таким образом, что относительное вращение между указанным
скользящим элементом и указанным колебательным элементом вызывает движение указанного скользящего
элемента перпендикулярно вращению, что приводит к зацеплению и заклиниванию трех элементов:
указанного скользящего элемента, имеющего зубья или эквивалентные им на одной стороне, и меньших
зубьев или фрикционную поверхность на другой стороне, которые приводятся в тесное зацепление
движением указанного скользящего элемента перпендикулярно направлению вращения.
В таких устройствах, если зазор между фрикционной поверхностью и ползунком в свободном положении не
чрезвычайно мал, существует определенное относительное перемещение между колеблющимся элементом и
ползунком, которое вызывает удары, когда ползунок обгоняет осциллятор в конце хода привода. Если в
качестве фрикционной поверхности используется резиновая прокладка, это относительное перемещение
увеличивается по мере износа резины, так что шестерня может начать шуметь из-за внезапных ударов,
возникающих при обгоне ползунком осциллятора. Настоящее изобретение заключается в предоставлении
средств, позволяющих создавать на ползунок постоянную силу, достаточную для преодоления инерции
ползунка, чтобы предотвратить его смещение относительно осциллятора и возникновение ударных волн в
конце периода работы привода. Изобретение также заключается в способе, позволяющем изменить
направление этой постоянной силы таким образом, чтобы она постоянно удерживала ползунок в
незацепленном положении, обеспечивая свободное относительное перемещение между осциллятором и
ротором в обоих направлениях.
Изобретение также заключается в обеспечении средств, позволяющих легко изменить направление
постоянной силы, действующей на ползунок, так что при приложении к реверсивной муфте, способной
вращаться в любом направлении, направление вращения ротора может быть изменено простым изменением
направления действия постоянной силы. Изобретение также включает в себя усовершенствованные муфты и
однонаправленные приводные устройства, описанные ниже. При осуществлении изобретения в соответствии
с одним из примеров изобретения... Приводное устройство, осциллятор снабжен зубьями, наклоненными с
обеих сторон, при этом соответствующие зубья предусмотрены на ползунке. Рычаг, закрепленный в
неподвижной точке, расположен в удобном месте рядом с ползунком; один конец рычага соединен пружиной с
одной стороной ползунка, а другая точка на рычаге, расположенная на противоположной стороне от точки
опоры, соединена с другой пружиной, прикрепленной к точке на ползунке, диаметрально противоположной
точке крепления первой упомянутой пружины.
Как видно, при таком способе управления, просто перемещая рычаг, можно изменить направление силы,
действующей на ползунок, в результате чего направление вращения ротора также изменится на
противоположное. Как видно, вместо пружин можно использовать любое подходящее пневматическое,
резиновое, гидравлическое или электрическое устройство, способное создавать усилие и обеспечивающее
упругость. Описанное выше устройство особенно подходит для случаев, когда используется резина или
другая поверхность трения, поскольку оно позволяет компенсировать износ, а также обеспечивает меньший
зазор во время работы, возникающий из-за набухания резины при нагревании. Однако данное устройство
может использоваться в сочетании с направляющими, имеющими зубья с обеих сторон, и фактически в
сочетании со всеми устройствами, описанными в вышеупомянутых патентных спецификациях. Кроме того,
вместо зубьев можно использовать подходящие спиральные шестерни, чтобы обеспечить относительное
перемещение между ползунком и осциллятором под прямым углом к направлению вращения.
Поскольку силы инерции пропорциональны квадрату частоты и амплитуды, отсюда следует, что сила,
прикладываемая к ползунку, не обязательно должна быть постоянной. Для получения такой переменной силы
можно использовать центробежную силу регуляторов или центробежное гидравлическое давление, благодаря
чему сила будет автоматически увеличиваться или уменьшаться в зависимости от частоты колебаний
генератора. Такие регуляторы могут удобно приводиться в движение от главного вала. Сила, создаваемая
центробежным регулятором, пропорциональна также квадрату частоты, и поэтому такая конструкция
обеспечивает автоматическую регулировку силы, необходимой для воздействия на ползунок. Например,
может быть использован гидравлический центробежный регулятор, описанный в моей патентной заявке №
146642, при этом создаваемое гидравлическое давление воздействует на поршни или диафрагму с
использованием или без использования пружин в качестве промежуточного упругого соединения.
Усовершенствования в устройстве для преобразования колебательного движения в прерывистое
вращательное движение.
Я, Джордж Константинеско, проживающий по адресу: «Кармен Сильва», Бичвуд-авеню, Оутлендс-парк,
Уэйбридж, графство Суррей, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: настоящее изобретение относится к устройствам для
преобразования колебательного движения в прерывистое вращательное движение в одном направлении.
Изобретение представляет собой устройство, включающее звено с ведущим шарниром, соединенным двумя
шатунами с качающимися элементами, несущими собачки, ползунки или другие храповые механизмы,
воздействующие на ротор, установленный в неподвижных подшипниках, причем ведущий шарнир колеблется
под действием соответствующего приводного элемента, в то время как на собачки или ползунки действует
внешняя сила, создаваемая, например, пружинами или их эквивалентами, прикрепленными к неподвижным
внешним точкам, причем такие силы создают крутящий момент на роторе в направлении, противоположном
направлению вращения ротора, независимо от того, находится ли ротор в состоянии покоя или в движении.
Изобретение также заключается в обеспечении средств для изменения направления таких сил, например, с
помощью второго набора пружин, воздействующих на храповые механизмы, или второго набора собачек и
пружин со средствами для приведения в действие или выведения из действия любого из наборов пружин по
желанию, благодаря чему может быть достигнуто изменение направления механизма.
Изобретение также заключается в установке неподвижного шарнира или шарниров звена или звеньев,
соединенных с ведущим шарниром, в полуподшипниках таким образом, чтобы движение ведущего шарнира в
одном или другом направлении ограничивалось в зависимости от направления вращения ведомого ротора.
Изобретение также заключается в применении описанного выше механизма к устройству для разделения
колебательного движения на два компонента, один из которых приводит в движение ротор, а другой вызывает
колебание массы вокруг неподвижной оси, как описано в моей патентной заявке № 185022. Изобретение
также заключается в применении описанного выше механизма для получения вращательного движения из
переменных движений, возникающих от импульсов, создаваемых пневматическими, гидравлическими,
электрическими или другими средствами, в случаях, когда невозможно получить определенную среднюю
позицию, относительно которой происходит движение. Изобретение также заключается в
усовершенствованном механизме преобразования колебательного движения в прерывистое вращательное
движение, описанном ниже.
В соответствии с одним из примеров, для реализации изобретения я предлагаю относительно короткое звено,
которое я называю стабилизирующим звеном, шарнирно закрепленное в неподвижной точке и имеющее на
конце приводной шарнир, который колеблется с помощью электрических, пневматических, гидравлических
или других подходящих средств, как показано в патентной заявке № 185022. Приводной шарнир соединен
двумя звеньями с парой качающихся элементов, несущих собачки, ползунки или фрикционные храповые
механизмы, предназначенные для привода ротора, вращающегося в неподвижном подшипнике попеременно
в одном и том же направлении. Может быть использован любой подходящий тип храпового механизма,
собачки или ползунка, как показано в моей патентной заявке № 205293. Предусмотрены пружины или их
эквиваленты, каждая пружина соединена одним концом с одним из собачек или ползунков, а другим концом с
неподвижной внешней точкой, так что на ротор всегда действует внешний и независимый крутящий момент,
направленный в противоположную сторону направлению вращения ротора, вследствие внешних сил,
приложенных к собачкам или ползункам.
Таким образом обеспечивается стабильность среднего положения аппарата. Это происходит из-за реакции,
вызванной таким крутящим моментом на звене. Необходимым условием устойчивости является то, что
реакция крутящего момента на звено должна представлять собой силу натяжения. Можно показать, что для
любого положения системы, отклоняющегося от ее среднего положения, на ведущий шарнир действует
касательная сила вдоль окружности, по которой он должен перемещаться из-за стабилизирующего звена.
Такая касательная сила всегда направлена в ту сторону, в которой она имеет тенденцию приближать
стабилизирующее звено, а следовательно, и всю систему, к ее среднему положению. В этом примере среднее
положение, которое система принимает автоматически, таково, что направление стабилизирующего звена
должно быть перпендикулярно линии, соединяющей ведущий шарнир с осью ротора. Если требуется
реверсирование ротора, храповые механизмы могут быть выполнены реверсивного типа, как описано в моей
патентной заявке № 205293, или могут быть использованы симметричные собачки.
В таком реверсивном механизме неподвижные шарниры звена или звеньев, соединенных с ведущим
шарниром, должны быть установлены в полуподшипниках, как описано в моей патентной заявке № 206700, в
противном случае среднее положение не будет обеспечено. Такая конструкция с полуподшипниками
необходима для обеспечения того, чтобы стабилизирующие звенья подвергались только силам, стремящимся
оторваться от неподвижного шарнира, и для устранения любых сил сжатия, которые могут возникать в
стабилизирующем звене. Данное устройство также может быть применено в механизме для привода вала
против переменного сопротивляющего момента путем разделения колебательного движения, создаваемого
вращающимся кривошипом, между ротором, периодически вращающимся в одном направлении, и массой,
колеблющейся вокруг среднего положения. Может быть использована любая подходящая форма
полуподшипника, а также любое другое устройство, эквивалентное звену; например, приводной шарнир
может быть установлен на блоке, образованном двумя сегментами окружности, расположенном между
соответствующими круговыми поверхностями и способном к колебаниям в контакте с любой из этих
поверхностей в соответствии с требуемым направлением вращения.
Для устранения трения в таком варианте устройства блок может катиться на неподвижных роликовых
подшипниках, или, при желании, роликовые подшипники могут быть установлены на самом блоке. Для
обеспечения необходимой свободы движения оси вращения в том или ином направлении может
использоваться множество устройств, при этом существенным условием для достижения устойчивости
является то, что движение ведущей оси вращения происходит по такой траектории, что под действием
реакции, возникающей на направляющей, по которой движется блок, под воздействием крутящего момента
ротора, различные части всегда стремятся к среднему положению, в котором они устойчивы. Следует
отметить, что стабилизирующие силы в системе автоматически увеличиваются по величине с ростом нагрузки
на ротор. При отсутствии нагрузки единственными стабилизирующими силами являются силы, возникающие
из-за внешнего натяжения, приложенного к храповым механизмам или подобным устройствам, как описано
выше.
Механизм. Усовершенствования в области однонаправленного привода. Я, Джордж Константинеско, из
«Кармен Сильва», Бичвуд-авеню, Оутлендс-парк, Уэйбридж, графство Суррей, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к устройствам однонаправленного привода, в которых
возвратно-поступательный или колебательный элемент приводит в движение пару храповых механизмов,
движущихся в противоположных направлениях и вращающих ротор в одном направлении. Изобретение
заключается в приложении внешних сил к ползункам, собачкам или подобным элементам в двойном храповом
механизме путем приложения почти постоянной силы, действующей в одной точке устройства. Изобретение
также заключается в усовершенствованном способе приложения силы к храповым механизмам в двойной
храповой системе, описанном ниже. В соответствии с одним из примеров, при реализации изобретения два
колеблющихся элемента расположены таким образом, чтобы приводить в движение ротор через два ползунка
типа, описанного в моей патентной заявке № 205293, причем эти два ползунка работают в противоположных
направлениях.
Ползунки соединены звеньями с двумя плечами вала, имеющего два кривошипа, или с рычагом, имеющим
два плеча, при этом ось вала вращается вокруг опорного звена, которое, в свою очередь, шарнирно
закреплено в неподвижной точке. Два кривошипа или два рычага наклонены друг к другу под подходящим
углом, а вал или рычаг соединены пружиной с неподвижной точкой, например, резиновым буфером,
гидравлическим устройством или очень короткой пружиной, оказывающей практически постоянное усилие на
ось вращения рычага в одном или другом направлении в зависимости от направления вращения описанного
аппарата. Для достижения оптимальных пропорций устройства звенья, соединяющие ползунки с кривошипами
Соседние файлы в папке патенты