Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2495
.pdf
скользящего движения к рычагу 6 и от него; при этом к каждому скользящему колесу прилагается мощная
пружина 12, обеспечивающая постоянное зацепление и равномерную работу рычага 6 относительно колес 11.
Для обеспечения равномерной работы и предотвращения заклинивания каждый рычаг G состоит из пары
элементов, один из которых телескопически расположен внутри другого и включает в себя внешнюю втулку
13, имеющую заостренный конец, предназначенный для зацепления с зубьями 5 вращающегося элемента, и
внутренний стержень 14, скользящий в направляющей 15, расположенной на внутреннем конце втулки 13.
Этот стержень 14 шарнирно соединен с вращающимся элементом 3 на одном конце, а на другом конце он
снабжен головкой 16, плотно скользящей внутри втулки 13. Довольно прочная витая пружина 18 расположена
вокруг стержня 14 и находится между головкой 16 и направляющей 15, обеспечивая их взаимодействие.
Благодаря такому телескопическому механизму, каждый рычаг, вместо того чтобы заклинивать под
давлением в продольном направлении, достаточно деформируется, чтобы снять заклинивание и,
следовательно, автоматически вернуться в исходное положение. На каждом верхнем диске
бобинодержателей 3 на его оси расположен неподвижный радиальный указатель 17. Если необходимо
использовать устройство для вычитания, можно предусмотреть новые кольцевые диски с цифрами, на
которых цифры читаются последовательно в противоположном направлении по сравнению с направлением,
используемым для сложения, при этом такие кольцевые диски размещаются поверх цифр, уже нанесенных на
устройство. Вместо штифтов или проушин в вращающихся элементах могут быть сделаны 7 углублений, а
указатель, удерживаемый в руке, используется для вращения выбранных элементов путем зацепления за
соответствующие углубления. Шесть стрелок расположены ступенчато, то есть в двух плоскостях, причем
соседние стрелки находятся в разных плоскостях, как показано на рис. 1, где видно, что стрелка 6 у десятков
находится в более высокой плоскости, чем стрелки 6 у единиц и сотен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217041A
[]
усовершенствования в области или связанные с перегонкой топлива.
Мы, компания THE FUEL RECOVERY SYNDICATE LIMITED, британская компания, и Норман Джеймс Боуотер,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Вестминстерский дворец, сады, Виктория-стрит,
40, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и аппарату для дистилляции
углеродистых топлив, сланца и тому подобного, где топливо нагревается путем прямого контакта с
перегретым паром низкого давления в присутствии или без присутствия других газов, причем дистилляция
осуществляется за счет теплоты сгорания. В описанном выше процессе невозможно использовать скрытую
теплоту пара внутри самой реторты для процесса дистилляции. Следовательно, для поддержания
эффективности процесса крайне важно рекуперировать указанную скрытую теплоту. Согласно настоящему
изобретению, газ и пар, выходящие из реторты или другого дистилляционного аппарата, охлаждаются водой.
При этом происходит конденсация воды, летучих смол и масел, а также пара, и при этом поглощается как их
скрытая теплота, так и оставшаяся явная теплота.
Нагретая таким образом вода затем пропускается через известный насыщающий канал, через который также
пропускается некоторое количество подходящего газа, находящегося в непосредственном контакте с нагретой
водой, но противотоком к ней, и таким образом насыщается до такой температуры, что поглощает
необходимое количество водяного пара, который, будучи перегретым до необходимой температуры,
достаточен для перегонки топлива и тому подобного в реторте или другом перегонном аппарате.
Эффективность процесса может быть дополнительно повышена за счет рекуперации и использования
теплоты сгорания топлива и подобных материалов, выходящих из реторты или другого дистилляционного
аппарата. Изобретение также включает в себя устройство, включающее в комбинации дистилляционный
аппарат или реторту, перегреватель для нагрева пара до необходимой температуры для перегонки топлива
или подобного материала, охладитель для охлаждения газа и конденсации пара и дистиллятов с помощью
воды, сатуратор для насыщения газа водяным паром с помощью горячей воды из охладителя, средства для
пропуска воды из охладителя в сатуратор и из сатуратора обратно в охладитель, а также средства для
пропуска газа через сатуратор и газа и пара из сатуратора через перегреватель и через реторту в охладитель,
а также средства для поглощения теплоты сгорания топлива или подобного материала до того, как он покинет
реторту.
Согласно одному из предпочтительных способов осуществления изобретения, газ, используемый для
поглощения необходимого количества водяного пара в сатураторе, представляет собой часть газа,
дистиллированного из топлива. Необходимое количество этого газа пропускается через сатуратор с помощью
вентилятора или другого подходящего средства. В нем он насыщен водой (нагретой путем охлаждения газов и
конденсации смол, масел и пара) до такой температуры, что поглощает необходимое количество пара,
которого в перегретом состоянии достаточно для дистилляции. Затем газ и пар пропускаются через
устройство с рубашкой охлаждения для рекуперации теплоты топлива или аналогичного вещества, прежде
чем последнее покинет реторту. Затем газ и пар пропускаются через соответствующий пароперегреватель,
который перегревает их до необходимой температуры перед подачей в реторту. После прохождения через
реторту и отгонки летучих компонентов топлива или подобного материала, содержащегося в ней, смесь газа и
пара, летучие продукты, вместе с газом, отгоняемым из топлива, поступает непосредственно в охладитель,
где она охлаждается, а пар и летучие продукты конденсируются холодной водой из сатуратора.
Сконденсированные летучие вещества вместе с горячей водой поступают в отстойник, где они разделяются
друг от друга, после чего горячая вода снова поступает в сатуратор, а оставшийся газ проходит из охладителя
в обычную установку отгонки. Становится ясно, что количество газа, используемого для поглощения водяного
пара в процессе дистилляции после его получения, может использоваться для этой цели снова и снова, и,
следовательно, это не приводит к дальнейшему уменьшению количества газа, доступного при дистилляции
топлива. Усовершенствования в процессе дистилляции топлива или связанные с ним.
Мы, британская компания THE FUEL RECOVERY SYNDICATE LIMITED, и NOR- Оба заявителя, проживающие
по адресу: Вестминстерский дворец, сады, Виктория-стрит, 40, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляют о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и
аппарату для дистилляции углеродистых топлив, сланца и тому подобного, в котором топливо нагревается
путем прямого контакта с перегретым паром низкого давления в присутствии других газов, причем
дистилляция осуществляется посредством его явной теплоты. В описанном выше процессе невозможно
использовать скрытую теплоту пара внутри самой реторты для процесса дистилляции. Следовательно, для
поддержания эффективности процесса крайне важно рекуперировать указанную скрытую теплоту. Согласно
настоящему изобретению, газ и пар, выходящие из реторты или другого дистилляционного аппарата,
охлаждаются водой.
Эта вода конденсирует летучие смолы и масла, а также пар, и при этом поглощает их скрытую теплоту, а
также оставшуюся доступную явную теплоту. Нагретая таким образом вода затем пропускается через
известный насыщающий канал, через который также пропускается некоторое количество подходящего газа,
находящегося в непосредственном контакте с нагретой водой, но противотоком к ней, и таким образом
насыщается до такой температуры, что поглощает необходимое количество водяного пара, который, будучи
перегретым до необходимой температуры, достаточен для перегонки топлива и тому подобного в реторте или
другом перегонном аппарате. Эффективность процесса может быть дополнительно повышена за счет
рекуперации и использования теплоты сгорания топлива и подобных материалов на выходе из реторты или
другого дистилляционного аппарата. Изобретение также включает в себя устройство, включающее в
комбинации дистилляционный аппарат или реторту, перегреватель для нагрева пара и других
присутствующих газов до необходимой температуры для перегонки топлива или подобного материала,
охладитель для охлаждения газа и конденсации пара и дистиллятов с помощью воды, сатуратор для
насыщения газа водяным паром с помощью горячей воды из охладителя, средства для циркуляции воды из
указанного охладителя в указанный сатуратор и из указанного сатуратора обратно в указанный охладитель, а
также средства для пропуска газа через сатуратор, а газа и пара из указанного сатуратора — через
перегреватель и через реторту в охладитель, а также средства для поглощения теплоты сгорания топлива
или подобного материала до того, как он покинет реторту.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых, в
качестве примера, показано схематическое изображение установки, пригодной для реализации изобретения.
На указанных чертежах: R обозначает дистилляционный аппарат, например, реторту или подобное
устройство. A — это охладитель, B — сатуратор, C — пароперегреватель, а F — разгрузочное устройство с
рубашкой охлаждения. Газ, используемый для поглощения необходимого количества водяного пара в
сатураторе B, представляет собой часть газа, полученного путем дистилляции топлива, выходящего через
выходное отверстие E. Необходимое количество этого газа подается по трубе G в сатуратор B с помощью
вентилятора или другого подходящего средства, не показанного на рисунке. В нем происходит насыщение
водой, поступающей по трубопроводу из отстойного резервуара 0, причем эта вода нагревается путем
охлаждения газов и конденсации смол, масел и пара, выходящих из реторты R по трубопроводу I, до такой
температуры, что она поглощает необходимое количество пара, которого в перегретом состоянии достаточно
для дистилляции.
Газ и пар, выходящие из сатуратора B, проходят по трубопроводам через рубашечное разгрузочное
устройство F для рекуперации теплоты сгорания топлива или аналогичного вещества до того, как оно покинет
реторту R. Эта теплота сгорания также может быть рекуперирована в виде пара путем соответствующего
охлаждения обугленного топлива. Из указанного аппарата с рубашкой охлаждения F газ и пар затем по
трубопроводу K поступают в подходящий перегреватель C, в котором газ и пар перегреваются до требуемой
температуры перед подачей в реторту R по трубопроводу L. После прохождения через реторту R и отгонки
летучих компонентов топлива или подобного материала, содержащегося в ней, смесь газа и пара, летучие
продукты вместе с газом, отгоненным из топлива, проходят по трубе I непосредственно в охладитель A, где
они охлаждаются, а пар и летучие продукты конденсируются охлажденной водой, подаваемой насосом. Из
сатуратора B в верхнюю часть охладителя A по трубопроводу M поступает конденсированная летучая
жидкость. Конденсированные летучие вещества вместе с горячей водой проходят из охладителя A в
отстойный резервуар O, где они разделяются, после чего горячая вода снова поступает в сатуратор по
трубопроводу II, а оставшийся газ проходит из охладителя A через выходное отверстие E в обычную
установку для отгонки, не показанную на рисунке.
Становится очевидным, что количество газа, используемого для поглощения водяного пара в процессе
дистилляции после его получения, может использоваться для этой цели снова и снова, и, следовательно, это
не приводит к дальнейшему уменьшению количества газа, получаемого в результате дистилляции топлива.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217042A
[]
Аппарат. Сменные устройства с регулируемой настройкой и аналогичные устройства для беспроводной связи.
Мы, компания STERLING TELEPHONE & ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная и действующая
в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, и Уильям Мэрион Холбич, подданный
короля Великобритании и Ирландии, проживающие по адресу: Тоттенхэм-Корт-роуд, 210-212, Лондон, W. 1,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: уже сейчас принято
использовать сменные устройства настройки, такие как индуктивности, для беспроводной аппаратуры, так что
аппаратура может, например, быть адаптирована для приема на различных длинах волн простым
подключением соответствующей катушки. Также распространенной практикой является использование
устройств с регулируемой настройкой, таких как регулируемые индуктивности, катушки с регулируемой связью
и так далее. Настоящее изобретение относится к настроечным устройствам, которые должны быть как
взаимозаменяемыми, так и способными к некоторой регулировке в процессе использования. Согласно
изобретению, такие устройства сконструированы таким образом, что их можно легко подключать или иным
образом взаимозаменяемо прикреплять к беспроводному устройству, при этом процесс подключения также
соединяет их подвижную или регулируемую часть с рукояткой управления, с помощью которой
осуществляется желаемая регулировка.
Сущность изобретения будет дополнительно разъяснена на примере его применения, а именно, на примере
резонансно-анодных цепей с реактивным сопротивлением. Как известно, такие цепи включают в себя
колебательный контур, соединенный с анодом термоэлектронной лампы, частота которого изменяется путем
добавления соответствующей индуктивности и точно регулируется переменным конденсатором, а также
индуктивность в анодном контуре другой лампы, переменно связанную с колебательным контуром. При
применении изобретения к таким системам ряд катушек с подходящей относительной индуктивностью
снабжены разъемами или подобными устройствами, с помощью которых любую из них можно легко
подключить к колебательному контуру; и каждая катушка также снабжена второй катушкой, которую можно
вращать или иным образом перемещать относительно нее с целью изменения связи. Подключение
неподвижной катушки автоматически соединяет подвижную катушку как электрически с устройством, так и
механически с рукояткой управления, с помощью которой ее можно регулировать относительно неподвижной
катушки.
В предпочтительной конструкции для этой цели шпиндель подвижной катушки наклонен к плоскости
неподвижной катушки под углом около 45°; подвижная катушка также наклонена к своему собственному
шпинделю, так что путем вращения шпинделя его можно расположить либо в плоскости неподвижной
катушки, либо перпендикулярно ей. Эллиптический изоляционный блок, несущий неподвижную катушку,
закреплен в наклонном положении на двух или, предпочтительно, четырех вертикальных металлических
опорах, отлитых в круглое изоляционное основание. Две из этих опор соединяют неподвижную катушку с
основной; две другие соединены с подвижной катушкой короткими отрезками гибкой проволоки. Концы опор
загнуты наружу и имеют пазы для зацепления с головками шпилек на основании, закрепленном на палубе
беспроводного аппарата. Каждый штифт проходит через отверстие в пружинном металлическом зажиме,
который сложен вдвое, при этом один конец зажимается под гайкой, фиксирующей штифт на месте, а другой
упруго опирается на нижнюю сторону головки.
Таким образом обеспечивается надежное электрическое соединение между катушками и контактами, к
которым припаиваются другие элементы аппарата. На палубе расположена обычная рукоятка управления,
которая заканчивается зубчатой втулкой, подпружиненной таким образом, что ее можно легко выдвинуть из
палубы. Съемный фитинг фиксируется на месте путем вдавливания его шпинделя во втулку рукоятки,
прижимания втулки к пружине, а затем поворота фитинга таким образом, чтобы зазубренные концы опор
неподвижной катушки вошли в зацепление со шпильками. Затем, при повороте рукоятки до тех пор, пока
выемка во втулке не совпадет с поперечным штифтом на шпинделе, втулка пружинит вперед, и рукоятка
соединяется. Две катушки закрыты цилиндрическим кожухом из металла или изоляционного материала.
Штифт на шпинделе подвижной катушки входит в зацепление с полувырезанным кольцом на основании
фитинга, ограничивая вращение подвижной катушки. Очевидно, что аналогичная конструкция может быть
использована для настроечной катушки антенного контура и для ее регулируемой связи с замкнутым
контуром; и путем соответствующей модификации конструкция может быть адаптирована к другим случаям,
когда требуется сменное и регулируемое настроечное устройство.
Аппарат. Сменные устройства с регулируемой настройкой и аналогичные устройства для беспроводной связи.
Мы, компания «STERLING TELEPHONE & ELECTRIC COMPANY LIMITED», организованная и существующая в
соответствии с законами Великобритании и Ирландии, и Уильям Мэрион Холбич, подданный короля
Великобритании и Ирландии, все проживающие по адресу: Тоттенхэм-Корт-роуд, 210-212, Лондон, Западная
1, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Уже сейчас принято
использовать сменные устройства настройки, такие как индуктивности, для беспроводной аппаратуры, так что
аппаратура может, например, быть адаптирована для приема на различных длинах волн простым
подключением соответствующей катушки. Также распространенной практикой является использование
устройств с регулируемой настройкой, таких как регулируемые индуктивности, катушки с регулируемой связью
и так далее. Настоящее изобретение относится к настроечным устройствам, которые должны быть как
взаимозаменяемыми, так и способными к некоторой регулировке во время использования.
Согласно изобретению, такие устройства сконструированы таким образом, что их можно легко подключать
или иным образом взаимозаменяемо прикреплять к беспроводному устройству, при этом процесс их
подключения также соединяет их подвижную или регулируемую часть с рукояткой управления, с помощью
которой осуществляется желаемая регулировка. Сущность изобретения будет дополнительно объяснена на
примере его применения, а именно, на примере его применения в схемах с настроенным анодом и реакцией.
Как известно, такие схемы включают в себя колебательный контур, соединенный с анодом, например,
термоэлектронной лампы, усиливающей радиочастоту, частота которой изменяется путем добавления
соответствующей индуктивности и точно регулируется переменным конденсатором, а также индуктивность в
анодном контуре другой детекторной лампы, переменно связанной с колебательным контуром. При
применении изобретения к таким системам ряд катушек с подходящей относительной индуктивностью
снабжены разъемами или подобными устройствами, с помощью которых любую из них можно легко
подключить к колебательному контуру; и каждая катушка также снабжена второй катушкой, которую можно
вращать или иным образом перемещать относительно нее с целью изменения связи.
Подключение неподвижной катушки автоматически соединяет подвижную катушку как электрически с
устройством, так и механически с рукояткой управления, с помощью которой ее можно регулировать
относительно неподвижной катушки. Предпочтительный вариант конструкции для этой цели показан на
прилагаемых чертежах.
1
На рисунке I показан разрез сменного реактивного элемента с регулируемым сопротивлением и его крышкой.
Рисунок 2 — его план. На рисунке 3 показан вид сбоку взаимодействующих частей стационарного
беспроводного комплекта, а на рисунке 4 — их план. Переменное реактивное сопротивление имеет известную
форму и включает две катушки 1 и 2, первая из которых неподвижна, а вторая вращается, причем обе
установлены под углом 45° к оси 3 вращающейся катушки. Эллиптический изолирующий замок 4 удерживает
неподвижную катушку и опирается на две или четыре металлические полосы 5, прикрепленные винтами к
опорной плите 6. На чертеже изображены две такие опоры, которые соединены с концами неподвижной
катушки, и нижние концы которых загнуты наружу, образуя зазубренные выступы 7. Два одинаковых зубчатых
выступа 8, прикрепленных к опорной пластине, электрически соединены с концами подвижной катушки.
Шпиндель 3 имеет подшипник 9 в опорной плите 6, а за ним расположен поперечный штифт 10, который
обеспечивает его приводное соединение с рукояткой управления, которая будет описана далее. Верхний край
подшипника 9 срезан на половине окружности, и образовавшиеся вертикальные поверхности 11 образуют
упоры для установочного штифта 12, тем самым ограничивая вращение подвижной катушки до 180°.
Крышка 13, крепящаяся винтами к опорной пластине 6, защищает катушки и обеспечивает удобство
обращения со сменным устройством. На стационарной части беспроводного устройства или в составе него
расположены взаимодействующие терминалы и рукоятка управления, показанные на рисунках 3 и 4. На
чертеже они показаны установленными на независимой опорной плите 14, но при желании она может быть
частью платформы комплекта. Четыре клеммы имеют такую форму, чтобы механически взаимодействовать с
ушами 7 и 8, а также обеспечивать с ними электрический контакт. Каждая из них состоит из штифта 19 с
расширенной головкой 20, под которой находится изогнутая листовая пружина 21. Четыре выступа 7, 8 могут
быть одновременно соединены с соответствующими клеммами путем нажатия на них на пружины 21, а затем
поворота сменного устройства таким образом, чтобы выступы прошли между головками 20 и пружинами 21.
Шпиндель 22 рукоятки управления 23 установлен в подшипнике в опорной плите 14 и имеет прорезной конец
24 для зацепления со штифтом 10. Для того чтобы сменное устройство могло быть соединено с клеммами
независимо от того, находится ли штифт 10 в пазу или нет, шпиндель имеет небольшую свободу продольного
перемещения, а между его подшипником и расширенным концом сжата листовая пружина 25, которая
препятствует такому перемещению и обеспечивает зацепление штифта и паза при их совмещении.
Очевидно, что аналогичная конструкция может быть использована для настроечной катушки антенного
контура и для ее регулируемой связи с замкнутым контуром; и путем соответствующей модификации
конструкция может быть адаптирована к другим случаям, когда требуется сменное и регулируемое
настроечное устройство. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217044A
[]
Усовершенствования в процессе резки мыла и других материалов или связанные с этим процессом.
(Частичное сообщение компании LEVER BROTHERS COMPANY, расположенной по адресу Кембридж, 39,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, компании, зарегистрированной в соответствии с законами штата
Массачусетс, адресовано компании Lever Brothers Limited.) Мы, компания LEVER BROTHERS LIMITED,
расположенная по адресу Lever House, Blackfriars, London, E.C. 4, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Ирландии, и Уилфред Лоусон Харгривз, проживающий по адресу River
Grove, 2, New Ferry, Cheshire, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к резке мягких листовых материалов, и в частности, к
резке тонких листов мыла на мелкие хлопья. Данное изобретение предпочтительно применяется к машине
хорошо известного типа, в которой валик, далее именуемый финишным валиком, подает материал в виде
тонкого листа к ряду режущих элементов. Ранее в подобных машинах обычно использовался только один
комплект режущих элементов, которые разделяли материал на несколько параллельных полос, которые
затем неравномерно измельчались на мелкие кусочки на конвейере.
Целью данного изобретения является создание устройства, позволяющего разрезать листовой материал на
хлопья одинакового размера. Устройство, изготовленное в соответствии с данным изобретением, включает в
себя резак или резцы, с помощью которых материал, поднятый в виде тонкого листа финишным валиком,
разрезается почти полностью, но не совсем полностью по параллельным или приблизительно параллельным
линиям; резак или резцы, с помощью которых материал разрезается по линиям, пересекающим линии первых
разрезов; средства, позволяющие прикладывать давление к одному или обоим резакам или набору резаков; и
средства для соскабливания или иного удаления разделенного материала с финишного валка. Прилагаемые
чертежи демонстрируют один из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным
изобретением, причем этот вариант особенно приспособлен для нарезки тонкого мыла на 4 хлопья. На фиг. 1
показан частичный план аппарата; на фиг. 2 показан частичный вид его торца; на фиг. 3, 4 и 5 показаны
конструктивные детали; на фиг. 6 и 7 показан внешний вид изделия. Финишный валик а поднимает тонкий
слой мыла, который проходит под режущим барабаном b, который в данной конструкции аппарата удобно
изготавливать путем установки нескольких обычных спиральных фрез для фрезерования пластин, как
показано на рис. 5, на шпиндель таким образом, чтобы они образовывали непрерывную спираль, и
специальной заточки их до узкоугольной острой кромки.
Удобный способ крепления резцов заключается в том, чтобы закрепить один из них на валу и соединить его и
остальные друг с другом с помощью штифтов. Подшипники указанного ствола установлены на двух рычагах c
c, которые шарнирно соединены в точке d d, а на их свободных концах закреплен стержень e. В держателях g,
имеющих крючкообразный конец h, установлен ряд острых круглых фрез f, которые свободно входят в
зацепление с стержнем e. Таким образом, и ствол, и резцы прижимаются к чистовому валу под действием
собственного веса и веса прикрепленных к нему деталей. Давление режущих элементов достаточно велико,
чтобы почти полностью, но не до конца, разрезать лист мыла, и разрезанный таким образом лист мыла
прилипает к финишному валу и попадает на скребок j, который шарнирно закреплен в точке k и регулируется с
помощью винтов m m таким образом, чтобы он слегка опирался на финишный вал, и лист мыла
разламывается действием скребка вдоль линий сделанных разрезов. Режущий цилиндр b, имеющий ряд
спиральных режущих кромок, делает на листе мыла ряд наклонных поперечных параллельных разрезов, как
показано на рис. 6 (n n), в то время как режущие элементы f f делают ряд параллельных разрезов поперек
первоначально сделанных разрезов, как показано на рис. 7 (o o), и, следовательно, лист под действием
скребка рассыпается на ромбовидные хлопья, как показано на рис. 7.
Для обеспечения эффективного разделения чешуек к скребку можно прикрепить уголок, как показано на
рисунке p. Для обеспечения бесперебойной работы было признано целесообразным оснастить режущий
цилиндр b или режущие элементы f f, или оба, шариковыми подшипниками, а также было признано
целесообразным точно закалить и отпустить оба комплекта режущих элементов до твердости немного
меньшей, чем у чистового валка, чтобы гарантировать, что последний не будет изношен режущими
элементами, если машина будет работать, когда через нее не проходит материал. Мы установили, что
твердость по Шору-склероскопу от 70 до 75 для чистового валика и от 68 до 70 для режущих элементов дает
хорошие результаты. Хлопья мыла, нарезанные машинами того типа, о котором говорится в данном
изобретении, обычно упаковываются в картонные коробки с помощью автоматического оборудования, и когда
поперечное разламывание полосок осуществляется просто действием конвейера, хлопья часто имеют очень
разную длину и более или менее скручены, а в коробках часто обнаруживается значительно различающийся
вес мыла.
Благодаря применению данного изобретения этот недостаток сводится к минимуму, поскольку хлопья имеют
одинаковый размер и либо почти плоские, либо все одинаково загнуты.
Материалы. Улучшения в области или связанные с нарезкой мыла и других продуктов. Мы, LEVER
BROTHERS LIMITED, расположенная по адресу: Lever House, Blackfriars, London, E.C. 4, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии,
2,
Компания River Grove, New Ferry, Cheshire, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к резке мягких листовых материалов, и в частности к резке тонких
листов мыла на мелкие хлопья. Данное изобретение предпочтительно применяется к машине хорошо
известного типа, в которой валик, далее именуемый финишным валиком, подает материал в виде тонкого
листа к ряду режущих элементов. Ранее в подобных машинах обычно использовался только один комплект
режущих элементов, которые разделяли материал на несколько параллельных полос, которые затем
неравномерно измельчались на мелкие кусочки на конвейере. Целью данного изобретения является создание
устройства, позволяющего разрезать листовой материал на хлопья одинакового размера. Устройство,
изготовленное в соответствии с данным изобретением, включает в себя гладкий финишный валик, по
которому может перемещаться тонкая пленка материала, набор режущих элементов, предназначенных для
прокатывания по пленке материала и ее частичного разрезания по линиям, перпендикулярным направлению
ее движения, второй набор режущих элементов, предназначенных для прокатывания по пленке материала и
аналогичного разрезания по линиям, параллельным направлению ее движения, и скребок, предназначенный
для удаления материала с финишного валка после его разрезания и измельчения его на хлопья.
Чертежи, прилагаемые к предварительной спецификации, показывают один из вариантов аппарата,
изготовленного в соответствии с данным изобретением, причем этот вариант особенно приспособлен для
нарезки тонкого мыла на хлопья. На фиг. 1 показан частичный план аппарата; на фиг. 2 показан частичный
вид его торца; на фиг. 3, 4 и 5 показаны конструктивные детали; на фиг. 6 и 7 показан внешний вид изделия.
Финишный валик а поднимает тонкий слой мыла, который проходит под режущим барабаном b, который в
данной конструкции аппарата может быть удобно изготовлен путем установки нескольких обычных
спиральных фрез для фрезерования пластин, как показано на рис. 5, на шпиндель таким образом, чтобы они
образовывали непрерывную спираль, и их специальной заточки. Удобный способ крепления резцов
заключается в том, чтобы закрепить один из них на валу с помощью шпонки и соединить его и остальные друг
с другом с помощью штифтов. Подшипники указанного ствола установлены на двух рычагах c c, которые
шарнирно соединены в точке d d, а на их свободных концах закреплен стержень e. В держателях g g,
имеющих крючкообразные концы h, установлен ряд острых круглых фрез f f, которые свободно входят в
зацепление с стержнем e.
Таким образом, и цилиндр, и резцы прижимаются к чистовому валу собственным весом и весом
прикрепленных к ним деталей. Давление резаков достаточно велико, чтобы почти полностью, но не до конца,
разрезать лист мыла, и разрезанный таким образом лист мыла прилипает к финишному валу и поступает к
скребку j, который шарнирно закреплен в точке it и регулируется с помощью винтов m m так, чтобы он слегка
опирался на финишный вал, и лист мыла разламывается действием скребка вдоль линий разрезов,
сделанных резаками b и f f. Режущий цилиндр b, имеющий ряд спиральных режущих кромок, делает на листе
мыла ряд наклонных поперечных параллельных надрезов, как показано на рис. 6 (n n), в то время как
режущие элементы f f делают ряд параллельных надрезов поперек первоначально сделанных надрезов, как
показано на рис. 7 (o o), и, следовательно, лист под действием скребка рассыпается на ромбовидные хлопья,
как показано на рис. 7. Для обеспечения эффективного разделения чешуек к скребку можно прикрепить
уголок, как показано на рисунке p.
Варьируя давление скребка на валок, можно придать чешуйкам более или менее выраженную кривизну. Для
обеспечения бесперебойной работы целесообразно оснастить режущий цилиндр b или режущие кромки f f,
или оба комплекта, шариковыми подшипниками, а также оказалось целесообразным точно закалить и
отпустить оба комплекта режущих кромок до твердости немного меньшей, чем у чистового валка, чтобы
предотвратить образование борозд на последнем при работе машины без прохождения материала. Мы
установили, что твердость по Шору (по данным склероскопии) от 70 до 75 для чистового валика и от 68 до 70
для режущих элементов дает хорошие результаты. Хлопья мыла разрезаны! Мыло, изготовленное на
машинах, к которым относится данное изобретение, обычно упаковывается в картонные коробки с помощью
автоматизированного оборудования, и когда поперечное измельчение полос осуществляется просто
действием конвейера, хлопья часто имеют очень разную длину и более или менее скручены, а в коробках
часто обнаруживается значительно различающийся вес мыла.
Благодаря применению данного изобретения этот недостаток сводится к минимуму, поскольку хлопья имеют
одинаковый размер и либо почти плоские, либо все одинаково загнуты. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217045A
[]
Усовершенствования индуктивных катушек и методов их изготовления. Уильям Джон Рикетс, проживающий по
адресу: 73A, Мэлионс Роуд, Ледивелл, Лондон, Юго-Восток 13, подданный Великобритании, и Уильям Джон
Рикетс, проживающий по адресу: 32, Торренс Роуд, Брикстон, Лондон, Юго-Запад 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям индуктивных катушек, в которых каждый слой, и, возможно,
каждый виток таких слоев, отделен от соседнего элемента воздухом, так что собственная емкость такой
катушки снижается до низкого значения. Согласно изобретению, катушка предпочтительно намотана на
картонную трубку или композитный материал, состоящий из слоев бумаги, скрепленных синтетическими
смолами или другим известным изолятором. Для изготовления катушки трубка из используемого
изоляционного материала крепится к вращающемуся круглому блоку или сердечнику из металла или другого
известного материала, подходящего для механической обработки, к боковым сторонам которого съемно
прикреплены два диска из жесткого материала, например, с помощью винтов или других известных зажимных
или крепежных средств.
Их угловое положение относительно оси сердечника также фиксируется штифтами, прикрепленными к
сердечнику и проходящими в отверстия в дисках, или аналогичными средствами индексации. Боковые диски
имеют радиальные прорези от краев до уровня поверхности сердечника, и для удобства края всех этих
прорезей закруглены. Для намотки катушки нить, шнур или подобный гибкий материал наматывается
волнообразно вдоль держателя катушки в пазах, то есть, взяв первый паз в одном диске, нить проходит через
этот паз и через сердечник катушки к первому пазу во втором диске, затем продолжается вдоль внешней
стороны ко второму пазу во втором диске, через второй паз во втором диске, вдоль внешней стороны к
третьему пазу во первом диске, через третий паз во втором диске и так далее, полностью вокруг катушки.
Теперь поверх струны или подобного элемента наматывается слой проволоки, предпочтительно
изолированной, предпочтительно с воздушным зазором между каждым витком. После завершения этого слоя
разделительная нить снова прокладывается волнообразно вокруг катушки над только что завершенным
слоем.
Затем наматывается второй слой, а затем, в свою очередь, зигзагообразный разделитель из нитей. Этот
процесс продолжается до тех пор, пока не будет намотано необходимое количество витков. Петли из нити или
шнура, расположенные снаружи латунных или подобных перфорированных дисков, теперь обрезаются, и
диски удаляются из сердечника; катушка снимается сбоку, а нити в местах контакта с обмоткой покрываются
изоляционным и адгезивным лаком известного типа, например, раствором синтетической смолы или
подобным продуктом конденсации фенолформальдегида. Когда упомянутый изоляционный или подобный лак
высохнет естественным путем или с помощью тепла, свободные концы шнура или подобного материала
обрезаются или срезаются вблизи обмоток проволоки с помощью кусачек, и вся катушка приобретает
аккуратный и компактный вид. Полученную таким образом спираль можно погрузить в тонкий раствор
целлулоида или негорючего целлюлозного продукта в подходящем растворителе и пропитать им, благодаря
чему она может приобрести очень жесткую форму.
Катушки, подобные описанным здесь, могут быть установлены в составе беспроводного устройства или
приспособлены для подключения к разъемам известным способом. Усовершенствования индуктивных
катушек и методов их изготовления. Мы, Джон Доути Данторн, проживающий по адресу: Мэлионс Роуд, 73A,
Ледиуэлл, Лондон, Юго-Восток 13, и Уильям Джон Рикетс, проживающий по адресу: Торренс Роуд, 32,
Брикстон, Лондон, Юго-Запад 2, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
Соседние файлы в папке патенты