Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2470
.pdf
Отходы Температура которых была повышена добавлением кислорода примерно до 1800 °C, подается через
перегреватель m11 (рис. 4). Тепло этих отходящих газов позволяет получить в расширительной машине l111
такую механическую мощность, что кислород, необходимый для работы доменной печи, может быть получен
в качестве побочного продукта, практически не влекущего за собой дополнительных затрат. Это
преимущество особенно важно в случаях, когда высокотемпературные печи работают на генераторном газе
или водяном газе. В обоих случаях газообразное и твердое топливо могут подаваться для сгорания с
обогащенным кислородом воздухом. В печи, работающей на водяном газе, целесообразно осуществлять
непрерывную работу на части производимого водяного газа с добавлением кислорода и пара. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216546A
[]
Усовершенствования в области обработки шкур и тому подобного.
Мы, Шарль Джозеф Мишель Мари Ле Пети, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу:
улица Бонди, 54, Париж, Франция, Джеймс Стюарт Бернс, подданный Великобритании, из компании Stuart
Burns & Company (London) Limited, проживающий по адресу: площадь Чартерхаус, 22, Лондон, E.C. 1, и
Кристиан Эндрю Бланке, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: улица Бонди,
54, Париж, Франция, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение представляет собой усовершенствование методов обработки шкур и тому подобного,
и в частности, касается создания процесса предварительной обработки, сопоставимого с тем, который обычно
известен как пуринг или бейтинг. Согласно данному изобретению, процесс пуэринга характеризуется тем, что
шкура, кожа или подобные ей материалы подвергаются воздействию раствора, содержащего липазу. Таким
образом, шкуру или подобный материал можно обрабатывать раствором, полученным в результате
ферментации липазообразующего вещества в водной среде. Например, шкуру или подобное вещество можно
обрабатывать раствором (при необходимости соответствующим образом подкисленным, предпочтительно
органической кислотой, такой как масляная или молочная кислота), полученным в результате ферментации
семян клещевины в воде, предпочтительно в присутствии реагента, обладающего жироэмульгирующими
свойствами, например, сульфорицината щелочи.
Процесс пуэринга может проводиться при любой желаемой температуре в зависимости от обстоятельств,
таких как природа обрабатываемой шкуры или чего-либо подобного, но предпочтительно температура
раствора составляет от 24 до 38°C. Наиболее выгодные результаты с точки зрения скорости и качества
продукта обычно достигаются, когда раствор поддерживается примерно при той же температуре, что и
«живая» шкура, то есть около 35–38°C. C. В состав раствора может быть целесообразно добавить активатор
липазы, например, соль марганца, такую как сульфат марганца, и предпочтительно реагент, например,
фторид натрия, обладающий свойством ингибировать обратные процессы брожения или гниение, и часто
оказывается целесообразным добавлять такой реагент в раствор непосредственно перед обработкой им
новой партии шкур. Когда последние находятся в хорошем состоянии, сравнительно небольшого количества
такого реагента, например, 1 фунта фторида натрия на тонну жидкости, обычно оказывается достаточно для
поддержания нормального брожения; в противоположном случае, или если на любом этапе процесса
наблюдаются признаки начала гниения, долю следует увеличить, например, до 8,5 фунтов фторида натрия на
тонну жидкости, и увеличение количества такого ингибирующего реагента в любом случае является хорошей
мерой предосторожности, как правило, в жаркую погоду.
Пуэр может быть получен путем ферментации семян клещевины, соответствующим образом измельченных, в
водной среде, содержащей сульфорицинат щелочи, например, сульфорицинат натрия, предпочтительно в
присутствии активатора липазы, например, соли марганца. Брожение может осуществляться при температуре
в диапазоне от 26 до 28 градусов. C. Для достаточно быстрого приготовления доля жидкого компонента
ферментационной смеси не должна превышать примерно четырехкратный вес мякоти семян. После
завершения ферментации, которая при указанной температуре может занять от 48 до 60 часов, в раствор
можно добавить реагент, например, фторид натрия, для ранее упомянутой цели. Полученный таким образом
раствор, с разбавлением или без него, в зависимости от удобства, может быть непосредственно использован
в качестве пуэрной ванны. Однако предпочтительнее использовать жидкость, в которую внесена культура
молочнокислых дрожжей. Последний, в свою очередь, может быть выгодно «активирован» перед введением в
липазный раствор.
Активацию дрожжей можно осуществить путем их выращивания в водной культуральной среде, содержащей
мякоть семян клещевины. В качестве альтернативы, дрожжи можно выращивать в водной культуральной
среде, содержащей первоначально очень небольшую долю сульфорицината натрия, доля которого
постепенно увеличивается. Небольшое количество мякоти семян касторового масла также можно добавить в
раствор сульфоцината, используемый для культивирования дрожжей. Удовлетворительная степень развития
достигается путем выдерживания дрожжевой культуры при температуре около 28°C в течение 2-3 дней. Эту
культуру дрожжей можно добавить к жидкости, полученной в результате ферментации семян клещевины, или
добавить к исходной смеси до начала ферментации семян. Предпочтительнее второй способ, поскольку в
этом случае с самого начала в пуэре происходит интенсивное и активное молочнокислое брожение, и хотя это
брожение практически не влияет на липазидиновую реакцию, оно, как правило, предотвращает
контр-брожения во время созревания пуэра.
В любом случае рекомендуется добавлять к приготовленному пуэру фторид натрия или другой реагент с
аналогичными свойствами. При приготовлении пуэра одним из способов согласно данному изобретению была
приготовлена следующая смесь: Эта смесь выдерживалась при температуре около 26–28 °C в течение
примерно 2 дней. Затем смесь центрифугировали, а остатки ила и семян сохраняли для приготовления
свежей смеси, после чего к полученному раствору добавляли фторид натрия в соотношении 1 фунт соли на
тонну раствора. Обработка шкур или подобных материалов может осуществляться, например, путем
перемешивания материала в растворе с помощью барабанного или лопастного барабана обычным способом,
в зависимости от необходимости. К результатам обработки в среде такого типа относится переваривание
жировых веществ, а также некоторых белковых компонентов продукции, ускорение последующего процесса
дубления и, в целом, улучшение качества получаемого в итоге материала.
При дублении материала, подвергнутого вышеуказанной обработке, предпочтительно подвергать изделия
дубильным растворам с регулярно возрастающей удельной плотностью, например, от 0,5 до 12 Боме, при
этом температура от начала до конца дубильных операций, то есть в погрузчиках, барабанах и дубильных
ямах для коры, поддерживается на уровне примерно 360 °C. Предпочтительно увеличение удельной
плотности растворов составляет 0,5 °C за один раз, а время обработки изделий в последовательных
растворах может составлять от одного, двух, трех или четырех часов до восьми часов. Перед погружением в
дубильный раствор отшлифованный материал следует промыть, желательно в разбавленной щелочной
ванне, например, содержащей около 2,5 фунтов каустической соды на тонну воды. не содержать щелочи,
обработанной водой или разбавленной кислотой. - В качестве альтернативы или в сочетании с одним или
несколькими из этих способов промывки рекомендуется, особенно если шкуры дубятся дубильными
экстрактами, помещать в дубильные барабаны смесь растворимого минерального масла (сульфонированного
минерального масла), сульфоцината натрия и эфирного масла, такого как скипидар, в пропорциях,
приблизительно равных...
за тонну обработанных шкур. Это добавление предпочтительно следует производить в течение первого
периода (9 часов) игры на барабанах, используя дубильный экстракт с вязкостью не более 9° по Боме.
Дубильные растворы могут также содержать определенную долю хлорида натрия, и в них может быть
добавлен жидкий углеводород или его производное хлора, например, бензин, четыреххлористый углерод,
четыреххлористый ацетилен или бисульфид углерода. Было установлено, что проведение процесса дубления
в таких условиях не только улучшает качество кожи, но и ускоряет процесс, а также снижает себестоимость
производства. Например, дополнительная обработка барабанами не требуется, и продукция, на подготовку
которой при обычном методе производства требуется несколько месяцев, а в некоторых случаях даже лет,
может быть получена за три недели. Шкуры, подлежащие обработке в соответствии с данным изобретением,
могут быть обезволошенными любым желаемым способом. Однако предпочтительно удаление волос
осуществляется с помощью водного раствора сульфида натрия и едкого щелочного раствора, после чего
изделия обрабатываются раствором бисульфида натрия в воде, а затем подвергаются воздействию ванны,
состоящей, по существу, из водного раствора органической кислоты, такой как муравьиная, масляная или
уксусная кислота, к которой может быть добавлен сульфид натрия с хлоридом натрия или без него.
Усовершенствования в области обработки шкур и тому подобного.
Мы, Шарль Джозеф Мишель Мари Ле Пети, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу:
улица Бонди, 54, Париж, Франция, Джеймс Стюарт Бернс, подданный Великобритании, из компании Stuart
Bums- & Company (London) Limited, проживающий по адресу: площадь Чартерхаус, 22, Лондон, E.C. 1, и
Кристиан Энкрю Бланкс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: улица Бонди, 54,
Париж, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение
предназначено для усовершенствования методов обработки шкур и тому подобного, и его целью является
предоставление способа подготовки таких материалов к дублению, благодаря которому они становятся
особенно восприимчивыми к действию дубильных реагентов, и могут быть получены продукты с улучшенной
толщиной, весом и качеством. Изобретение относится к тому типу процессов, при которых шкура
обрабатывается в ванне, содержащей неорганизованные ферменты.
Настоящее изобретение основано на открытии того, что если шкуры, кожи и тому подобное обрабатывать
ферментной ванной, как описано ниже, то вместо истощающего действия, столь характерного для
использования триптических и других животных ферментов подобного действия, возникает совершенно
обратный эффект, когда обработанный материал впоследствии подвергается дублению. Кожа значительно
утолщается, а также обладает высоким качеством и текстурой, и основная цель настоящего изобретения
состоит в том, чтобы облегчить процесс дубления и получить готовый продукт с улучшенными свойствами,
проявляющимися в увеличении толщины, веса и качества кожи, а также в хорошей прочности на разрыв и
износостойкости, при этом сочетание подготовительных и дубильных процессов приводит к набуханию шкуры,
что увеличивает ее вес, толщину и прочность. Изобретение особенно применимо к обработке тяжелых шкур, и
следует понимать, что степень улучшения одного или нескольких упомянутых свойств зависит от природы
сырья при прочих равных условиях.
Согласно данному изобретению, вышеупомянутый подготовительный процесс дубления для описанной цели
состоит в обработке шкуры, кожи или подобных материалов в липолитической ванне, приготовленной
исключительно из растительных компонентов, путем кислотной реакции (предпочтительно кислоты с
органической кислотой, такой как масляная или молочная кислота) в присутствии агента или агентов,
стимулирующих липолитическое действие ферментов, таких как активатор липазы (например, соль марганца)
или эмульгирующий агент для жиров (например, сульфоцинат щелочи). Обработка данного продукта может
проводиться в растворе, содержащем продукты реакции брожения, в присутствии активатора липазы
растительного происхождения, продуцирующего липазу, в водной среде. Таким образом, шкуру или подобный
материал можно подвергать воздействию раствора, содержащего продукты реакции ферментации семян
клещевины в воде, по возможности либо целых семян, как предпочтительнее, либо той части, которая
наиболее богата липазой, либо, в случае отсутствия липазы, остаткам семян, с предварительным отжимом
масла, если таковое имеется, или без него.
Было установлено, что используемая в данном случае липолитическая ферментная ванна, содержащая
исключительно растительные компоненты, обладает свойством облегчать процесс дубления и улучшать
качество получаемой кожи; однако, по-видимому, действие ванны в этом отношении не следует приписывать
исключительно липолитическому брожению или чисто разрушительному воздействию на жировые
компоненты ткани, и другие вещества, присутствующие в материале, из которого происходит липолитическое
брожение, также могут играть свою роль в этом процессе. Таким образом, выражение «липолитическая ванна
растительного происхождения», используемое здесь, следует понимать как включающее в себя такие ванны,
содержащие вещества или ферменты, полученные из ферментирующего материала, в дополнение к тем, чье
специфическое действие заключается в осуществлении гидролиза жиров. Процесс дубления в
липолитической ванне может проводиться при любой желаемой температуре в зависимости от обстоятельств,
таких как свойства обрабатываемой шкуры или другие подобные материалы.
Для некоторых товаров температура ванны может составлять от 21 до 38 °C, в то время как в других случаях,
например, обычно для легких товаров, наиболее выгодные результаты с точки зрения скорости обработки в
сочетании с хорошим качеством продукта достигаются, когда раствор поддерживается примерно при той же
температуре, что и «живая шкура», то есть около 35–38 °C. Ванна может выгодно содержать реагент, такой
как фторид натрия, который обладает свойством ингибировать обратные брожения или гнилостные
изменения, и часто оказывается целесообразным добавлять такой реагент в раствор перед обработкой им
новой партии шкур. Когда последние находятся в хорошем состоянии, сравнительно небольшого количества
такого реагента, например, 1 фунта фторида натрия на тонну жидкости, обычно оказывается достаточно для
поддержания нормального брожения; в противоположном случае, или если на любой стадии процесса
наблюдаются признаки начала гниения, пропорцию следует увеличить, например, до 8,5 фунтов фторида
натрия на тонну жидкости, и увеличение количества такого ингибирующего реагента в любом случае является
хорошей мерой предосторожности, как правило, в жаркую погоду. Чрезмерное воздействие раствора может
привести к усадке или подобным нежелательным изменениям материала, что сводит на нет вышеупомянутую
цель подготовительной обработки, и поэтому последняя должна рассматриваться как проводимая в
соответствии с данным изобретением только до такой стадии, чтобы достичь этой цели, а не истощить
материал.
Следовательно, товары следует хранить под пристальным наблюдением, периодически извлекая их для
проверки по мере необходимости. Для некоторых шкур при обработке в хорошо ферментированной ванне
может быть достаточно часа, в то время как для других может потребоваться 1,5 часа или больше для
достижения желаемых результатов, но, как будет понятно, универсального правила установить невозможно, и
время может варьироваться в зависимости от характера конкретной шкуры и изменений, наблюдаемых во
время обработки в ванне. Разумеется, в реакциях брожения принято добавлять в реакционную смесь реагент,
препятствующий гниению, и в данном документе не утверждается, что консерванты используются для этой
цели повсеместно. Предпочтительный препарат получают путем ферментации семян касторового масла,
соответствующим образом измельченных, или их остатков в водной среде, с касторовым маслом или без
него, в присутствии активатора липазы, например, соли марганца. В смесь можно добавить эмульгирующий
жир агент (например, сульфорицинат щелочи, такой как сульфорицинат натрия), или же указанный агент
можно добавить в ванну перед погружением шкуры или подобного материала.
Предпочтительно использовать как мякоть семян клещевины, так и их скорлупу, а также можно использовать
измельченные семена целиком, но при желании масло можно предварительно извлечь. Ферментацию семян
можно проводить при температуре в пределах от 26 до 28 °C. Для достаточно быстрого приготовления доля
жидкого компонента ферментационной смеси не должна превышать примерно четырехкратный вес мякоти
семян. После завершения ферментации, которая при указанной температуре может занять от 48 до 60 часов,
в раствор можно добавить реагент, например, фторид натрия, для ранее упомянутой цели. Полученный таким
образом раствор, с разбавлением или без него, в зависимости от необходимости, может быть
непосредственно использован в качестве подготовительной ванны для дубления. Однако предпочтительнее
использовать раствор, в который внесена культура молочнокислых дрожжей, поскольку это добавление, как
правило, улучшает состав раствора и ход протекающих в нем реакций.
Перед введением в липолитический раствор молочнокислые дрожжи целесообразно «активировать».
Активацию дрожжей можно осуществить путем их выращивания в водной культуральной среде, содержащей
мякоть семян клещевины. В качестве альтернативы, дрожжи можно выращивать в водной культуральной
среде, содержащей первоначально очень небольшую долю сульфорицината натрия, доля которого
постепенно увеличивается. В раствор сульфоцината, используемый для культивирования дрожжей, также
можно добавить небольшое количество мякоти семян касторового масла. Удовлетворительная степень
развития достигается путем выдерживания дрожжевой культуры при температуре около 28°C в течение 2-3
дней. Дрожжевую культуру можно добавлять в жидкость, полученную в результате ферментации семян
клещевины, или же добавлять в исходную смесь до начала ферментации семян. Предпочтительнее второй
способ, поскольку в этом случае с самого начала в ванне происходит интенсивное и активное молочнокислое
брожение, и хотя это брожение практически не влияет на липазную реакцию, оно, как правило, предотвращает
контр-брожения во время созревания ванны.
В любом случае рекомендуется добавлять в приготовленную ванну фторид натрия или другой реагент с
аналогичными свойствами. При приготовлении ванны одним из способов, согласно данному изобретению,
смесь готовилась следующим образом: Эта смесь выдерживалась при температуре около 26–28 °C в течение
примерно двух дней. Затем смесь центрифугировали, а остатки ила и семян сохраняли для приготовления
свежей смеси, после чего к полученному раствору добавляли фторид натрия в соотношении 1 фунт соли на
тонну раствора. Обработка шкур или подобных материалов может осуществляться, например, путем
обработки в ванне с использованием барабанного или лопастного барабана обычным способом, при этом, как
уже отмечалось, следует соблюдать осторожность, чтобы воздействие ванны не было слишком длительным.
К результатам обработки в ферментной ванне в вышеуказанных условиях согласно настоящему изобретению
относятся: расщепление жировых веществ, а также некоторых белковых компонентов материала, открытие
пор материала, ускорение последующего процесса дубления и, в целом, улучшение качества конечного
материала, включая, в зависимости от природы исходной шкуры, 5 превосходную тонкость зерна.
Обработанная шкура обладает улучшенной впитывающей способностью по отношению к дубильным
экстрактам, высокой степенью поглощения, что приводит к увеличению толщины и веса материала, как уже
упоминалось, благодаря значительному сокращению процесса дубления и получению хорошо обработанной и
износостойкой кожи. Подкисление ванны, которое, как уже упоминалось, предпочтительно осуществляется
органической кислотой, должно быть таким, чтобы поддерживать слабую кислотную реакцию на протяжении
всего процесса обработки шкур и тому подобного, а степень кислотности может поддерживаться добавлением
кислоты в процессе по мере необходимости. При использовании в ванне развивающихся молочнокислых
дрожжей или продуктов их ферментации может не потребоваться дополнительное добавление органической
кислоты для поддержания кислотной реакции. Перед обработкой в подготовительной ванне для дубления
шкуры, кожи или аналогичные материалы могут быть подвергнуты любой желаемой предварительной
обработке, как это принято в данной области техники.
Изделия могут быть очищены от шерсти любым подходящим способом. Однако предпочтительно удаление
волос осуществляется с помощью водного раствора сульфида натрия и едкого щелочного раствора, после
чего изделия обрабатываются раствором бисульфита натрия в воде, а затем подвергаются воздействию
ванны, состоящей, по существу, из водного раствора органической кислоты, такой как муравьиная, масляная
или уксусная кислота, к которой может быть добавлен фторид натрия с хлоридом натрия или без него. При
дублении материала, подвергнутого вышеуказанной подготовительной обработке, предпочтительно
подвергать изделия дубильным растворам с регулярно возрастающей удельной плотностью, например, от 0,5
до 12 Боме, при этом температура от начала до конца операций дубления, то есть в погрузчиках, барабанах и
дубильных ямах из коры, поддерживается на уровне примерно 36°C. Предпочтительно увеличение удельной
плотности растворов составляет 0,5°C за раз, а продолжительность обработки изделий в последовательных
растворах может составлять от 1, 2, 3 или 4 часов до 8 часов.
Перед погружением в дубильный раствор подготовленный материал следует промыть, предпочтительно в
разбавленной щелочной ванне, например, содержащей около 2,5 фунтов каустической соды на тонну воды,
после чего материал следует промыть водой или разбавленной кислотой, чтобы удалить щелочь. В качестве
альтернативы или в сочетании с одной или несколькими из этих промывок рекомендуется, особенно если
шкуры дубятся дубильными экстрактами, помещать в дубильные барабаны смесь растворимого
минерального масла (сульфонированного минерального масла), сульфоцината натрия и эфирного масла,
такого как скипидар, в пропорциях, приблизительно следующих: за тонну обработанных шкур. Это добавление
предпочтительно следует производить в течение первого периода (из 9 часов) игры на барабанах с
использованием дубильного экстракта с твердостью не более 9° по шкале Боме. Дубильные растворы могут
также содержать определенную долю хлорида натрия, а также могут быть добавлены жидкие углеводороды
или их производные хлора, например, бензин, четыреххлористый углерод, четыреххлористый ацетилен или
бисульфид углерода. Было установлено, что проведение процесса дубления в этих условиях не только
улучшает качество кожи, но и ускоряет процесс, а также снижает себестоимость производства.
Например, как правило, последующая обработка барабанами не требуется, и продукция может быть получена
за несколько недель, тогда как при обычном способе производства на ее подготовку требуется несколько
месяцев, а в некоторых случаях даже лет. — Нам известны спецификации №№ 6281 от 1910 г.; 24982 от 1910
г.; 24418 от 1910 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216547A
[]
Усовершенствования в способах крепления ручек к метлам, щеткам и подобным изделиям. Я, Джон Джеймс
Фэйрон, по профессии инженер-электрик, проживающий по адресу: Элстон-авеню, 208, Бенони, провинция
Трансвааль, Южно-Африканский Союз, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию средств или устройств для крепления или
зажима ручек или рукояток к головкам или стержням метел, щеток, швабр, скребков и тому подобного. Ранее
было предложено изготовить для вышеуказанной цели средство или устройство, включающее регулируемый
зажим или гнездо для приема или обхвата части конца рукоятки или стержня рядом с головкой или прикладом.
Указанный зажим выполнен из цельного куска материала с выступающими частями, расположенными в
противоположных положениях, которые, когда устройство установлено, выступают над головкой или
заготовкой спереди и сзади, причем указанные выступы предпочтительно имеют немного разную длину,
чтобы зажим или гнездо можно было расположить под желаемым углом для приема рукоятки или заготовки.
Целью изобретения является создание такого средства или устройства, которое можно было бы легче
адаптировать для установки или снятия ручек и головок метел, щеток и тому подобных изделий различного
размера, обеспечить повышенную упругость зажимного элемента, а также сделать его пригодным для
изготовления в дешевой и эффективной форме. Настоящее изобретение заключается в создании коротких
прорезей или надрезов в той части устройства, которая изогнута для образования гнезда или зажима, за
пределами боковых сторон выступающих частей, чтобы облегчить изгибание металлической пластины для
формирования устройства, обеспечить повышенную упругость и сделать его более удобным для установки
или снятия ручек и головок метел, щеток и тому подобного или различных размеров. Изобретение также
заключается в том, чтобы придать части зажимного или гнездового элемента устройства такую форму, чтобы
она могла проходить через головку или заготовку, при этом выступающие части должны быть изогнуты наружу
и прилегать к нижней части головки или заготовки или ее части (если головка или заготовка состоит из двух
или более частей) и крепиться к ней.
В данной конструкции средства для затягивания зажима расположены таким образом, чтобы входить в
зацепление с той частью зажима, которая выступает над головкой. Для крепления устройства к головке или
прикладу через выступающие части можно использовать соответствующее количество винтов или гвоздей, а
для затягивания зажима вокруг конца рукоятки или приклада можно использовать один или два болта. Внутри
зажима или гнезда также может быть сделано или пробито несколько отверстий или углублений, образующих
заусенцы, выступы или выступы, которые будут проникать в относительно мягкую древесину ручки или прутка
при затягивании зажима вокруг нее, и тем самым дополнительно способствовать предотвращению
выскальзывания или вращения ручки или прутка в зажиме или гнезде. Эти отверстия или углубления могут
быть выполнены в один или несколько рядов на краях или вблизи краев боковых сторон зажима, которые
стягиваются болтами. Изобретение будет более подробно описано в связи с прилагаемыми чертежами, на
которых фиг. 1 представляет собой вид с торца щетки, часть рукоятки или стержня которой закреплена на
головке или стержне с помощью усовершенствованного устройства.
На рис. 2 представлен вид сверху на зажим или гнездо, показанное на рис. 1. На рис. 3 показан вид
модифицированной формы устройства в разрезе, где головка щетки обозначена пунктирными линиями, а на
рис. 4 — вид устройства под прямым углом к рис. 3, на котором показаны выступающие части до того, как они
будут согнуты под стержнем или головкой. Обращаясь более подробно к рис. 1 и 2, цифра 1 обозначает
гнездо или зажим с выступающими элементами 2, 3, выполненными в едином целом. Он вырезается или
штампуется из цельного куска листового металла, который затем соответствующим образом формируется и
изгибается. Предпочтительно, металлическая деталь изогнута или сформирована таким образом, чтобы
образовать полую, по существу цилиндрическую головку или зажим 1, с противоположными фланцами,
выступами или проушинами 4, 5, изогнутыми или сформированными вдоль одной стороны. 6, 7 представляют
собой противоположные отверстия, через которые проходят болты 8, винты или аналогичные элементы,
которые служат для затягивания головки или зажима 1 на рукоятке или зажиме 9 и для надежной фиксации
указанной рукоятки в головке или зажиме 1. Выступы 2, 3 (см. рис. 1) изогнуты или имеют форму,
позволяющую им располагаться на головке или стержне щетки 10, при этом в верхней части более длинный
выступ 2 расположен в передней части головки или стержня 10, а меньший 3 — в задней.
Для облегчения изгибания или придания формы металлической пластине для формирования устройства в той
части, которая изгибается для образования гнезда или зажима, делаются короткие прорези или надрезы;
непосредственно за боковыми сторонами выступающих частей 2, 3, как показано на рисунке 14. В выступах 2
и 3 образованы отверстия, через которые проходят винты 12, служащие для крепления гнезда или зажима 1 к
головке или прикладу 10. Показаны два винта, предназначенные для соединения с более длинным
удлинителем 2 спереди, и один для соединения с более коротким удлинителем 3 сзади головки или заготовки
10. 13 представляют собой выступы, заусенцы или выступы, образованные внутри гнезда или зажима 1,
например, путем пробивания небольших отверстий или углублений в гнезде снаружи; эти выступы, заусенцы
или выступы при затягивании зажима будут вдавливаться в рукоятку или заготовку 9 и, таким образом,
дополнительно способствовать ее фиксации в гнезде 1 и предотвращать ее выпадение или вращение. Как
показано на рис. 1, головка или приклад 10 может быть снабжена коническим отверстием 15, в которое, как
обычно, может быть вставлена часть конца рукоятки или приклада 9.
Обращаясь к фиг. 3 и 4 чертежей, иллюстрирующих модифицированную форму устройства, следует отметить,
что цилиндрический гнездо или зажим 1 выполнен достаточной длины, чтобы входить в цилиндрическое
отверстие 16, образованное в верхней части головки 10. Часть цилиндрического гнезда 1, расположенная над
головкой 10, выполнена с выступами 4, 5, с которыми входит крепежный болт 8 для фиксации рукоятки или
стержня 9 в гнезде. Противоположные выступы 17, 18 изогнуты наружу в противоположных направлениях к
нижней стороне верхней части головки 10 (если головка изготовлена из двух частей) и закреплены на ней с
помощью винтов 19. В случае, если головка состоит из двух (или более) частей, то выступающие части 17, 18
могут проходить через пазы в нижней части головки и изгибаться наружу в противоположных направлениях
относительно нижней стороны указанной части, а также крепиться к ней винтами. Эта последняя конструкция
обозначена пунктирными линиями на рис. 3. 20 — это пропилы или прорези, выполненные в нижней части
цилиндрического элемента за пределами боковых сторон выступающих частей 17, 18 и 21; 21 — это
дополнительные пропилы или прорези, выполненные в цилиндрическом зажимном элементе 1 ниже выступов
4, 5, для обеспечения повышенной упругости устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216548A
[]
Способы уменьшения центробежных сил во вращающихся телах. Я, Джордж Фабиан, гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающий по адресу: Riverbank Laboratories, Riverbank, Batavia Avenue, City of Geneva,
County of Kane, State of Illinois, United States of America, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств ограничения или частичного преодоления
центробежных сил во вращающихся телах, и его целью является обеспечение усовершенствования,
способного к широкому применению в различных отраслях промышленности для увеличения допустимых
пределов скорости вращения тел. Хорошо известно, что скорость вращения таких тел, как шкивы, маховики,
роторы турбин и тому подобное, ограничена центробежными силами, которые приводят к разрушению
вращающихся тел при превышении безопасного предела угловой скорости. Это ограничение является
серьезным практическим недостатком, препятствующим ограничению радиальных размеров вращающихся
тел, и было установлено, что эту трудность можно значительно уменьшить и в значительной степени
преодолеть, создав камеру во вращающемся теле и обеспечив средства, с помощью которых воздух в этой
камере отводится или частично отводится, так что центробежные силы, действующие радиально наружу,
уравновешиваются атмосферным давлением, действующим радиально внутрь, что позволяет значительно
увеличить радиальные размеры тела без опасности разрыва.
Таким образом, изобретение представляет собой вращающийся корпус, снабженный или связанный с
частями, образующими внутреннюю камеру, имеющую ограниченное по периферии отверстие, позволяющее
потоку воздуха из камеры и созданию в ней частичного вакуума под действием центробежного эффекта
корпуса. Изобретение также включает в себя вращающийся корпус в соответствии с предыдущим
утверждением, сконструированный в основном в соответствии с одной из модификаций, описанных ниже.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам: на фиг. 1 показан вертикальный разрез шкива или маховика,
воплощающего в себе особенности изобретения; на фиг. 2 — поперечный разрез по линии 2-2 на фиг. 1, в
направлении стрелок; на фиг. 3 показан боковой вид модифицированной формы изобретения, в которой диски
по бокам шкива или маховика отделены от обода кольцевыми пазами; на фиг. 4 показан поперечный разрез
по линии 4-4 на фиг. 3 На фиг. 5 показано поперечное сечение, аналогичное изображенному на фиг. 4, в
другой модификации изобретения; на фиг. 6 показано поперечное сечение в еще одной модификации
изобретения; на фиг. 7 показан боковой вид с частично удаленными фрагментами, демонстрирующий еще
одну форму изобретения; и на фиг. 8 показано поперечное сечение в форме шкива или маховика,
изображенного на фиг. 7, причем сечение взято по линии 8-8 на этом рисунке.
Хотя усовершенствование настоящего изобретения может применяться в различных областях, оно было
проиллюстрировано на примере шкива или маховика 10, который установлен на валу 11, находится в
подшипниках 12 и предназначен для привода от ремня, соединенного со шкивом 13. Большой шкив или
маховик 10 имеет ступицу 15, которая закреплена шпонкой 16 на валу 11, и эта ступица соединена с ободом
17 маховика посредством пары дисков 18. Ступица 15 снабжена центральной частью 19 большего диаметра, а
диски 18 крепятся к боковым сторонам расширенных участков 19 с помощью винтов с головкой 20 или других
крепежных средств. Обод 17 имеет подрезку по бокам, как показано на рисунке 21, для размещения внешних
кромок дисков 18, которые крепятся к ободу другими винтами с головкой 22. Таким образом, шкив 10 имеет
практически гладкую внешнюю поверхность, а способ соединения ступицы с ободом приводит к образованию
внутренней кольцевой камеры 24, которая закрыта, за исключением множества отверстий 25, образованных в
дисках вблизи внутренней кольцевой поверхности обода 17, причем отверстия распределены по всей
окружности дисков, как показано на рис. 2.
При сконструированном, как описано выше, шкиве 10, его вращение приводит в движение воздух, обычно
находящийся внутри камеры 24, а центробежные силы, возникающие в этом воздушном потоке, приводят к
вытеканию воздуха наружу через отверстия 25 во внешних частях дисков, так что в камере 24 создается
частичный вакуум, степень которого зависит от пропорций деталей и скорости вращения шкива или маховика.
Создание этого существенного вакуума внутри камеры 24 снимает радиальное давление на ободок 17, так что
атмосферному давлению, действующему радиально внутрь на ободок, противодействуют только
центробежные силы, возникающие в теле шкива 10 при его вращении. Таким образом, можно изготовить шкив
или маховик 10 со значительно большими радиальными размерами по сравнению с другими известными
ранее типами шкивов или маховиков, без опасности разрыва обода или других частей шкива или маховика
под действием центробежных сил.
Вместо использования дисков для соединения ступицы маховика с ободом, диски могут использоваться
просто для образования замкнутой камеры, из которой воздух выводится вращением шкива, согласно способу
конструкции, показанному на фиг. 3 и 4, где шкив 30 показан со ступицей 31, соединенной спицами 32 с
ободом 33. Втулка 31 крепится шпонкой 34 на валу 35, а на концах втулки с помощью винтов 37 закреплены
диски 36, образующие таким образом внутреннюю камеру 38 между втулкой и ободом, окружающую спицы.
Диски 36 имеют круглую форму, а их внешние кольцевые края отстоят от боковых краев обода 33, образуя
кольцевые щели 39, через которые воздух выходит под действием центробежной силы, возникающей при
вращении вала 35. Благодаря этому способу изготовления изобретение может быть применено к любому
обычному типу шкива, имеющему обычные рычаги или спицы, просто путем прикрепления дисков 36 из
тонкого листового металла к концам ступицы.
На фиг. 5 показана дальнейшая модификация изобретения, в которой шкив 40 имеет ступицу 41,
закрепленную шпонкой 42 на валу 43 и соединенную рычагами или спицами 41 с ободом 45. Этот обычный
тип шкива заключен на своих концах в полусферические элементы 46, имеющие ступицы 47, которые
крепятся к валу 43 с помощью установочных винтов 48. Эти диски имеют практически тот же диаметр, что и
обод 45, и их внешние края отстоят от боковых краев обода, образуя кольцевые щели 49, через которые
выходит воздух при вращении шкива и дисков валом 43, создавая тем самым частичный вакуум внутри
замкнутой камеры, благодаря чему радиальное напряжение на частях шкива, вызванное центробежной силой,
значительно уменьшается. Дальнейшая модификация изобретения показана на фиг. 6, где шкив 50 изображен
в виде двух секций 51, каждая из которых имеет ступицу 52, которая крепится к валу 53 с помощью
установочных винтов 54. Каждая деталь 51 снабжена ободной секцией 55, которая крепится к ступице 52 с
помощью радиального диска 56.
Эти чашеобразные секции 51 имеют кольцевые кромки, расположенные на некотором расстоянии друг от
друга и образующие кольцевой паз 57, через который воздух предназначен для отвода центробежной силой
при вращении шкива и вала. Дальнейшая модификация изобретения показана на фиг. 7 и 8, где шкив
изображен со ступицей 61, закрепленной на валу 62 шпонкой 63 и соединенной с ободом 64 круглыми дисками
65, которые закреплены на концах ступиц 61 и на концах обода с помощью винтов 66. Диски 65 имеют
герметичное соединение со ступицей, но рядом с ободом 64 снабжены отверстиями 67, через которые воздух
предназначен для отвода за счет центробежной силы, возникающей при вращении шкива. Данная
конструкция в основном аналогична той, что изображена на фиг. 1 и 2, но имеет дополнительное
усовершенствование: ободок 64 снабжен с внутренней стороны множеством наклонных лопаток 68. Эти
лопатки имеют свои внешние 1 кромки, закрепленные на внутренней поверхности обода, и предпочтительно
имеют V-образное поперечное сечение, вершины которого направлены в сторону вращения, так что воздух
внутри замкнутой камеры 1 шкива, выталкиваемый наружу центробежной силой, направляется этими
лопатками вбок к отверстиям 67 в дисках 65.
Установлено, что это усовершенствование ускоряет действие центробежной силы I, вытесняющей воздух из
камеры или маховика. Во всех представленных здесь вариантах изобретения шкив или маховик снабжен
гладкой внешней поверхностью, благодаря чему предотвращается перемешивание воздуха радиальными
спицами или рычагами, а также снижается мощность, необходимая для привода шкива или маховика.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216549A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты