Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_247
.pdf
отвинчиванию при повороте крышки. Укорачивание контейнера или трубки для пальцев, как показано на
рисунках 1 и 8, выгодно при использовании и снятии складной трубки, поскольку позволяет последней
выступать за пределы контейнера, чтобы ее было легко захватить и использовать.
В нескольких показанных вариантах, где складная трубка снабжена встроенным носиком, как показано на
рисунках 1, 8, 10, 13, 18, 19, 20, 21, 24, 25, 42, 43, 44, 4, 5, 45 и 46, задний или другой конец 62 указанной
трубки открыт для наполнения, и после наполнения...
Закрывается путем перекрытия и складывания конца, а этот перекрытый и сложенный конец 62 затем
рифленый или гофрированный, как показано на рисунке 14, чтобы сузить его и предотвратить выступание
сплющенного конца, как это произошло бы в противном случае, а также предотвратить раскрытие сложенного
конца при приложении давления к складной трубке для выброса содержимого последней.
В конструкции, показанной на рисунке 5, трубка или контейнер 50 выполнена заодно с торцевой крышкой 52, а
головка 63 контейнера выполнена отдельно от корпуса и снабжена утолщенным торцевым фланцем 64 с
внутренней резьбой, с помощью которой она крепится к резьбовому открытому концу контейнера 50.
В этой конструкции показан капот 54.
охватывая контейнер и удерживаясь на месте с помощью выступа на торцевой заглушке 2 и конца фланца 64
на головке 63. Головка также снабжена соплом 6.5 с внутренней резьбой для установки сопла на складную
трубку.56, а также имеет внешнюю резьбу на своем наружном конце для установки винтовой крышки. 7, а
контейнер и крышка снабжены соответственно двумя короткими прорезями для пальцев 5S и 5LD, которые
могут быть выровнены, как описано ранее.
На рисунке 8 головка 65 контейнера снабжена сужающимся выходным отверстием 66 для размещения
съемного сопла 67, подробно показанного на рисунке 4.5. Это сопло 67 предпочтительно имеет наружную
канавку и может быть прорезано, как показано на рисунках 48 и 49, для обеспечения достаточного трения с
внутренней поверхностью выходного отверстия 66, чтобы удерживать его на месте. На его внутреннем конце
имеется внутренняя резьба для установки резьбового сопла 5.5 на складной трубке 56, а на внешнем конце –
наружная резьба для установки винтовой крышки 57. В этой конструкции (рис. 8) контейнер 50 снабжен рядом
со своей головкой выступающим внутрь выступом 68, который зацепляется за верхний конец складной трубки
56 и поддерживает его, предотвращая чрезмерное выпячивание последней, которое может привести к
разрыву трубки.
На рисунке 8 показан капот 54.
отделено на рисунке 9 и по существу идентично тому, что показано на рисунках 1 и 2.
8.5 Однако вместо использования отдельного сопла 67, как показано на рисунках 8 и 45, горловина складной
трубки 56 может быть снабжена периферийным коническим расширением или воротником 69 с прорезью, как
показано на рисунке 1 или 8, для соединения с коническим выходным отверстием 66 контейнера или
трубки-пальца, как показано на рисунках 10, 42, 431 и 44, и с интегрированным резьбовым соплом 55; для
винтовой крышки 57. 1L0 В конструкции, показанной на рисунке 11, складная трубка 56 открыта в головной
части и закрыта и имеет эллиптическую форму во внутренней или задней части, а на открытом конце
снабжена периферийным фланцем 70, который 115 выступает за соседний конец контейнера или
трубки-пальца.50. Верхний конец складной трубки 56 утолщен непосредственно под фланцем 70, чтобы его
можно было поддерживать трубкой с пальцами, а колпачок 54 120, который в данном случае является
неотъемлемой частью торцевой заглушки, как показано на рисунках 1 и 2, располагается между складной
трубкой и трубкой или контейнером с пальцами. Головка 71 (Рисунок 11) выполнена отдельно от 126 трубки
для пальца или контейнера.50 и крепится к ней способом, аналогичным показанному на Рисунке 5.
Благодаря такой конструкции головка опирается на фланец Т0 складной трубки, при этом фланец привинчен к
внешней поверхности контейнера, поэтому при надежной фиксации деталей между головкой 71 и верхним
концом складной трубки 56 образуется прочное соединение. При закрытом конце складной трубки

эллиптической формы, как показано на рисунке, давление на изогнутую поверхность способствует
выталкиванию содержимого без образования каких-либо полостей, что позволяет легко извлечь все
содержимое трубки.
Однако вместо того, чтобы крепить головку 71 к внешней поверхности трубки 50, как показано на рисунке 11,
она может иметь внутреннее соединение со складной трубкой.
На рисунке 17 показано, что сопло расположено не в плоскости центра трубки, а под углом, как показано на
рисунке 17.
На рисунке 13 головка 72 складной трубки снабжена фланцем 73, который перекрывает открытый конец
трубки или контейнера и крепится к нему кольцевым фланцем 74, выступающим за фланец головки и
имеющим внутреннюю резьбу для соединения с внешней резьбой на соседнем конце указанной трубки. В этой
конструкции верхний конец складной трубки утолщен, чтобы плотно прилегать к трубке для пальцев и
поддерживаться последней, а кожух 54 располагается между трубкой для пальцев 50 и складной трубкой 56 и
снабжен торцевой крышкой 52, образующей основание для устройства.
В конструкции, показанной на рисунке 15, головка 71 выполнена отдельно от складной трубки и съемно
крепится к ней с помощью наружной резьбы на выступающем фланце головки, входящей в состав внутренней
резьбы 451 на внутреннем открытом конце складной трубки. Верхний конец складной трубки предпочтительно
смещен, как показано на рисунке, так что когда головка фланца находится на месте, она будет
приблизительно прилегать к плоскости внутренней поверхности складной трубки, а при открытии складной
трубки с внешнего конца внутренний конец может быть закрыт и иметь эллиптическую форму, как на рисунке
11. В данной конструкции (рис. 15) головка не перекрывается кольцевым зажимом 74, следовательно, бусину
71 можно снять и установить обратно, не отсоединяя пальцевую трубку и складную трубку.
На рисунке 16 головка 71 отсоединяется и крепится к складной трубке, как показано на рисунке 15, и снабжена
периферийным фланцем 75, который перекрывается кольцевым зажимом 74, так что при такой конструкции
кольцевой зажим необходимо снять перед отвинчиванием головки. 05 В конструкции, показанной на рисунке
1S, резьбовое сопло складной трубки, как показано на рисунке 1, ввинчивается в резьбовое гнездо съемной
головки 71, а краевой фланец или периферия 70 этой головки опирается на внешний открытый конец трубки
или контейнера 50 и удерживается на месте исключительно кольцевым зажимом 74, при этом резьбовое
соединение между головкой и складной трубкой, показанное на рисунке 16 75, отсутствует.
На рисунке 19 показана складная трубка 56, аналогичная показанной на рисунке 13, за исключением того, что
стенки трубки имеют одинаковую толщину. 80 На рисунке 20 непосредственно под головным фланцем 73
расположена складная трубка 56, аналогичная показанной на рисунке 19, с конической или сужающейся
поверхностью 77, предназначенной для зацепления со скошенным 85 открытым концом 78 пальцевой трубки
50 и фиксации на ней за счет трения. Или, при желании, я могу сделать прорезь в верхнем конце пальцевой
трубки, как показано на рисунке 79, и снабдить складную трубку выступом 80, предназначенным для
вхождения в прорезь и образования штыкового соединения между деталями, или, как показано на рисунке 21,
нарезать резьбу на утолщенной части складной трубки 56 для зацепления с внутренним 95 резьбовым концом
пальцевой трубки 50. На рисунке 21 я также показал торцевую крышку 52, привинченную к трубке для
пальцев, а не являющуюся ее неотъемлемой частью, как на рисунке 20, а на рисунках 20 и 21 я опустил
колпак.
На рисунке 23 головка 71 съемно крепится к складной трубке, как показано на рисунке 15, а трубка для
пальцев 50 имеет внутреннюю резьбу на своем внешнем конце для 105, которая крепит ее к складной трубке.
При такой конструкции кожух окружает трубку для пальцев, а открытый конец складной трубки 56 снабжен
периферийным фланцем, к которому прилегает открытый конец 110 трубки для пальцев.
В описанной ранее конструкции сопло устройства закрыто съемной винтовой крышкой 57. В конструкции,
показанной на рисунках с 24 по 34 включительно, я отказался от винтовой крышки и использую затвор,
постоянно закрепленный на головке, через который выбрасывается содержимое складной трубки.

В конструкциях, показанных на рисунках 120, 24, 25 и 26, головка 81 выполнена заодно со складной трубкой
56, она полая и снабжена сбоку, около ее внешнего закрытого конца, выходным отверстием 82, которое может
быть закругленным, как показано на рисунке 125, 26, или продолговатым, как показано на рисунке 28. На
рисунке 4: ____ 171,609 на рисунках 24, 2.5 и 26 показано сопло, сужающееся к концу с полусферической
формой и с периферийным выступом 84 у основания сужающейся головки. На внешнем конце сопла
установлен и поворачивается запорный элемент 83, имеющий отверстие, по форме и размеру
соответствующее отверстию 82 в сопле.
Эта заглушка крепится к соплу путем вращения ее свободного конца под выступом 84. Крышка плотно
прилегает к носику, но может свободно поворачиваться, чтобы выровнять ее выходное отверстие с
отверстием в носике и закрыть последний, когда он не используется.
16 В конструкции, показанной на рисунке 27, которая может использоваться для дозирования как порошка, так
и пасты, крышка 85 расположена внутри сопла, имеющего в основном сферическую форму, и снабжена
горловиной, которая имеет цилиндрическую форму и меньший диаметр, чем сферический конец. При сборке
деталей внешний конец сопла открыт, и листовой металлический колпачок пропускается через отверстие,
после чего открытый конец сопла вращается или иным образом закрывается поверх колпачка, оставляя
небольшое отверстие в центре.
Таким образом, головка сопла повторяет форму крышки и плотно обхватывает ее, однако крышка достаточно
свободна, чтобы ее можно было легко повернуть. Крышка имеет цилиндрический конец, который входит
внутрь и повторяет форму горловины носика. К замку 85 прикреплен стержень ручки 86. Этот стержень
проходит через отверстие в сопле и несет пружинную шайбу 87, подшипник которой на конце сопла
предотвращает проворачивание затвора. Как сопло, так и заглушка снабжены выпускными отверстиями 82,
предназначенными для выравнивания с целью выгрузки содержимого.
Хотя я показал два разрядных отверстия (на рис. 27) Я могу использовать только один, а если используются
два, я предпочитаю располагать их таким образом, чтобы оба не могли быть открыты одновременно, как
показано, например, на рисунке 30.
Конструкции, показанные на рисунках 28 и 29, в основном аналогичны конструкциям, показанным на рисунке
27, за исключением того, что в первой конструкции заглушка расширена на внешнем открытом конце сопла,
как показано на рисунке 88, чтобы приблизительно заполнить торцевое отверстие во второй конструкции, а на
рисунке 30 расширенная часть заглушки выдвинута вверх, образуя выступ 89, с помощью которого заглушку
можно поворачивать. В конструкции, показанной на рисунках 28 и 29, крышка имеет закрепленный на ней
палец 90, проходящий через прорезь в сопле; я также показал на них два отверстия, расположенных рядом,
так что паста будет выдавливаться в виде двух нитей или 6,5 лент; на рисунке 30 форма головки и ее крышки
имеет овальную, а не сферическую форму.
На рисунке 31 головка 81 складной трубки снабжена выступающим фланцем 70', скошенным, как показано на
рисунке, для приема верхнего конца язычка 50, который также скошен с внутренней стороны для плотного
прилегания к фланцу на указанной головке, и указанный контейнер или язычок 75 снабжен язычками 91 с
пазами типа «ласточкин хвост» на своем открытом конце, которые входят в пазы 92 аналогичной L-образной
формы во фланце 93 головки складной трубки, так что при небольшом комбинированном продольном и
вращательном движении 8( указанного язычка он будет зафиксирован на головке за счет трения между двумя
сужающимися или скошенными поверхностями и за счет вхождения язычков 91 в пазы 92 в головке. 85 На
рисунке 32 показана головка и затвор описанного выше типа, применяемые вместо головки, показанной на
рисунке 11. Однако я показал как трубку для пальцев, так и складную трубку 56 увеличенными на 90 градусов
к их верхним концам, причем увеличение на складной трубке выступает наружу, а увеличение на трубке для
пальцев — внутрь, чтобы обеспечить пространство между ними для колпачка 54.
95 На рисунке 33 сопло и затвор аналогичны показанным на рисунке 24 и установлены на головке, подобной
показанной на рисунке, а на рисунке 34 сопло и затвор относятся к типу, показанному на рисунках 31–33
включительно, но выполнены в угловатом, а не изогнутом исполнении.

Вместо головки, привинченной к складной трубке, как показано на рисунках 15, 16 и 17, к трубке может быть
привинчен переходник 92a, показанный на рисунке 38, и к переходнику может быть съемно прикреплен любой
из известных типов сопел, например, показанных на рисунках 39, 40 и 41.
На рисунках 42 и 43 показана складная трубка 110 с ребристым и коническим соплом, как показано на рисунке
10, соответственно, установленная на трубке типа, показанного на рисунках 1 и 2, а на рисунках 45, 47, 48 и 49
подробно показано ребро сопла 1 I5, показанное на рисунке 8.
В большинстве случаев складная туба является комплектной и может использоваться без контейнера. Во всех
них трубка для пальца охватывает, поддерживает и защищает складную трубку, и, будучи отдельной от нее,
может быть отсоединена и использована с другой заполненной трубкой. Корпус складной трубки изготовлен
из тонкого и гибкого листового металла, который деформируется под давлением. 125 может быть легко сжат
для извлечения 171,609 его содержимого путем нажатия пальца или пальцев, проходящих через щель или
щели в трубке для пальцев, а также щель или щели в колпаке. Щель или щели в трубке для пальцев могут
быть закрыты поворотом колпака, который может быть установлен на любой из показанных форм.
Контейнер или трубка для пальца служит декоративным держателем для складной трубки и имеет плоское
дно, позволяющее ей стоять вертикально, предотвращая тем самым вытекание содержимого, если крышка
останется открытой. Он изготовлен из металла или другого достаточно прочного материала, способного
выдерживать все обычные давления или нагрузки, которым может подвергаться складная трубка во время
использования, и обеспечивает надлежащую фиксацию трубки до тех пор, пока все ее содержимое не будет
выброшено. Как и во всех показанных конструкциях, складной тюбик легко снимается для заправки или
установки нового тюбика.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171610A
[]
Соответствует спецификации.
Усовершенствования в удлинительных рельсах для железных дорог.
Я, 2'монс тТцррр, из Тлковилла, город Хантингтон, округ Кабелл, штат Западная Вирджиния, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к удлинительным рельсам для железных дорог и
имеет своей главной целью создание усовершенствованного устройства такого рода, с помощью которого
рельсы, в частности, шахтные, могут быть удлинены или укорочены на забое шахты.

Согласно данному изобретению, удлинительный рельс имеет открытую нижнюю сторону и выполнен таким
образом, чтобы соответствовать головке и стенке рельса.
Другие характеристики изложены ниже.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой фрагмент боковой проекции, показывающий
усовершенствованный удлинительный рельс, установленный на обычном шахтном рельсе.
Рисунок 2 представляет собой план, аналогичный рисунку 1.
На рисунке 3 представлен фрагментарный перспективный вид, на котором, в частности, видна внутренняя
концевая часть удлинительной направляющей.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4-4 рисунка 2, в направлении стрелок.
Как известно, в настоящее время существуют значительные трудности с укорачиванием и удлинением штрека
угольной шахты на забое. При использовании режущей машины необходимо демонтировать часть пути,
прилегающую к забою шахты, чтобы освободить место для разгрузки машины, а после демонтажа путь
необходимо уложить заново. Как станет ясно, в результате демонтажа и повторной укладки путей теряется
много ценного времени, и, конечно же, возникают значительные расходы. Таким образом, настоящее
изобретение направлено на преодоление упомянутых трудностей, а также на создание удлинительного
рельса, который, помимо устранения необходимости демонтажа шахтного пути, будет обладать и другими
преимуществами, способствующими полной эффективности рельса.
Теперь перейдём более подробно к рисунку. Я показал свой усовершенствованный удлинительный рельс в
сочетании с обычным шахтным рельсом 10, который имеет обычное Т-образное поперечное сечение и
крепится к шпалам 11 с помощью шипов или иным способом. Эти связи также были продемонстрированы
традиционными методами.
Рельс, согласно настоящему изобретению, выполнен таким образом, чтобы свободно скользить по рельсу 10,
и имеет полую ступеньку 12, которая обхватывает головку или ступеньку рельса 10 и снабжена
выступающими боковыми фланцами 13, зацепляющимися за противоположные стороны стенки рельса. На
нижних кромках фланцев 13 удлинительного рельса расположены расходящиеся базовые фланцы 14,
прилегающие к верхней поверхности базового фланца рельса 10. Порог, боковые и нижние фланцы рельса
предпочтительно выполнены в виде цельной конструкции, а на его внутреннем конце, как показано на рисунке
3, имеются скошенные поверхности 15, наклоненные к верхней поверхности порога рельса 10, так что колеса
подвижного состава будут проходить с одного рельса на другой без рывков. На внешнем конце удлинительной
направляющей установлен один из концов направленного вверх бампера 16. Этот бампер может быть
выполнен из секции обычной Т-образной направляющей, должным образом согнутой и соединенной через
боковые фланцы удлинительной направляющей, а через внутренний конец бампера проходят болты или
другие утвержденные крепежные устройства 1i, надежно скрепляющие бампер и направляющую вместе.
Однако, при желании, бампер и направляющая могут быть выполнены как единая конструкция, но в любом
случае, когда бампер крепится к внешнему концу направляющей, как показано на чертеже, внешний конец
ступени удлинительной направляющей будет снабжен скошенными поверхностями 1S, аналогичными
поверхностям 15 указанной направляющей и предназначенными для выполнения аналогичной функции.
Вдоль боковых фланцев удлинительного рельса по всей его длине расположены расположенные на
некотором расстоянии друг от друга пары выравнивающих отверстий 19, которые предназначены для
совмещения с обычными болтовыми отверстиями в передней торцевой части рельса 10 и зацепляются через
выравнивающие отверстия рельсов болтами или другими утвержденными крепежными устройствами 20,
надежно скрепляющими рельсы между собой. При этом следует отметить, что удлинительный рельс может
быть отрегулирован вдоль рельса и закреплен болтами в отрегулированном положении. После установки
удлинительного рельса под ним располагаются дополнительные шпалы 21, аналогичные шпалам 11, для
поддержки внешней концевой части удлинительного рельса, при этом удлинительный рельс крепится к этим

шпалам с помощью гвоздей или иным способом. Как, разумеется, следует понимать, один из удлинительных
рельсов с его ограничителем используется в соединении с каждым рельсом шахтного пути таким образом,
что, расположив удлинительные рельсы вперед так, чтобы они доходили до забоя шахты, как показано на
чертеже, вагонетка на шахтном пути может быть закатана на удлинительные рельсы, чтобы приблизиться к
указанному забою в удобном для погрузки положении; в то же время ограничители 16 полностью исключат
возможность схода вагонетки с рельсов.
Как теперь станет ясно из приведенного выше описания, после снятия болтов 20 удлинительную
направляющую можно сдвинуть назад по направляющей 10. Следовательно, шахтный путь, оборудованный
парой улучшенных удлинительных рельсов, может быть легко укорочен от исходной части шахты и так же
легко удлинён. В связи с этим я предлагаю особенно удобную конструкцию для поставленной цели и, как
будет отмечено, удлинительный рельс, который может быть легко использован в сочетании практически с
любым обычным типом рельсов для шахтных путей.
Кроме того, удлинительный рельс может использоваться в сочетании как со стальной, так и с деревянной
шпалой.
Любое изменение ширины колеи, вызванное использованием удлинительного рельса, можно легко
компенсировать простым небольшим раздвиганием рельсов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Удлинительный рельс для железных дорог, имеющий открытую нижнюю часть и
предназначенный для соединения с головкой и стенкой рельса.
Соседние файлы в папке патенты
